Avtomobil metall qoplamalarida spray formovka nima anglatadi

Zavod uchrashuvida spray formovka atamasini eshitdingizmi va haqiqatan ham nimani anglatishini bilmoqchimisiz? Avtomobil sohasida odamlar ko'pincha metall qismlarga bo'yoq, grunt, shaffof qatlam va himoya plyonkalarini purkutish usulini tavsiflash uchun foydalanadi. Boshqalari funksional metall qatlamlarni yaratish uchun issiqlik purkutish jarayonlari uchun foydalanadi. Keling, ushbu qo'llanmaning qolgan qismi uchun to'g'ri usulni tanlash imkonini beradigan tarzda atamalarni moslashtiramiz.

Avtomobil qoplamalardagi spray formovka nima?

Ko'pincha oq korpus va bezak kontekstlarida spray formovka — tashqi ko'rinishga erishish va korroziyaga qarshi himoya qilish maqsadida suyuq yoki kukunli qoplamalarni piyola yoki robot orqali nanosishni anglatadi. Qoplash operatsiyalarida spray texnologiyasi samaradorligi, universal xususiyati va yuzaga chiqadigan sifob tufayli qadrlanadi coatingsdirectory.com . Ishlab chiqaruvchilar estetika, chidamlilik va tsikl vaqtini muvozanatlashing uchun aynan shu usulni tanlaydi. Chiziq tezligi, takrorlanuvchanlik va qismlarning geometriyasi ko'pincha dispersiya usuli va kabina tartibiga ta'sir qiluvchi omillardir.

• Sprey orqali shakllantirish, avtomotot sohasida foydalanish: Metall qismlarga spreylar yordamida bo'yoqlar, gruntovkalar, shaffof qoplamalar va himoya qatlamlarini qo'llash.
• Sprey bilan qoplash: Suyuq yoki changsimon moddalarni sirtga qoplama sifatida maydalash va tushirish amaliyoti.
• Issiq yoki metallni puskurish: Eritilgan materialni droppelar ko'rinishida puskurib, qoplamani hosil qiluvchi jarayonlar oilasi TWI.
• Sprey orqali shakllantirish: Ba'zan yuqoridagilar bilan birga tilga olinadigan boshqa jarayonlar oilasi; ushbu qo'lanmaning asosiy e'tibori emas.

BIW va bezak ishlarda sprey orqali shakllantirish odatda metalla qismlarga spreylar yordamida bo'yoq va himoya qoplamalari qo'llashni anglatadi; funktsional metall qatlam talab etilganda issiq puskurish usulini tanlang.

Sprey qoplash, issiq puskurish va sprey orqali shakllantirish farqlari

Sprey qoplamasi tashqi ko'rinish va himoya uchun ingichka, silliq plyonkalar hosil qiladi. Bu bo'yoq sexlari, shaffof qoplamalar va bir xil yaltiroq hamda rang muhim bo'lgan tayanch osti qoplamalari uchun mos keladi. Termik sprey esa issiqlik va yuqori zarrachalar tezligidan foydalangan holda metallar yoki keramikani substratga biriktirish orqali iste'molga chidamlilik, korroziyaga qarshilik yoki o'lchovlarni tiklash imkonini beradi TWI. Buni bezak sifatida emas, funktsional metall sirti sifatida tasavvur qiling. Sprey orqali shakllantirish esa alohida yo'nalish bo'lib, bu yerda uning doirasi cheklanmagan.

Har bir jarayon avtomobil metall qismlarida qayerga mos keladi

Katta sirtlarda rang, yaltiroq, chiplanishga chidamli va barqaror parda talab qilinsa, purkama qoplamalardan foydalaning. Turbozaryadlovchi komponentlari, EGR klapanlari yoki katta shassi elementlaridagi sink qatlamlari kabi funksional metall yoki keramik qoplamalarni olish maqsad qilinsa, Alphatek termik purkashdan foydalaning, bunda hajm cheklovsiz. Ba'zi dizaynlarda tashqi panellarga ham maxsus termik purkash turlari qo'llanilishi mumkin, Alphatek. Variantlarni muvozanatga solayotganda, asos o'tkazuvchanligi, istalgan parda xususiyati, ishlab chiqarish hajmi maqsadlari hamda murakkab to'kilishlarning qoplamaga ta'siri haqida o'ylang.

Xulosa qilib aytganda, avtomobil metall qoplamalari uchun ikkala usul ham to'g'ri sirt qoplamasi strategiyasidir. Ko'rinishni yaxshilash va yuqori ishlab chiqarish quvvatiga ega bo'yoq liniyalari uchun purkama qoplamalar afzal, termik purkash esa sirt qoplamalari rejasi doirasida kuchli, funksional qatlamlar kerak bo'lganda ustunlik qiladi.

Qoplamalarning ishlashini mustahkamlaydigan sirt tayyorgarlik

Birinchi marta ajoyib ko'rinadigan qoplam keyingi marta nima uchun bo'ronayotganiga aqlingiz yetmayaptimi? O'nlik to'qqizda farq sirtni tayyorgarlik jarayonida. Avtomobillar sohasida tayyorgarlik — yengil po'latdan boshlab, aluminiy va hatto nerjuyadigan po'latgacha bo'lgan barcha qoplam va sirtlarni ishlashning asosidir. Quyida amaliy variantlar keltirilgan va bashorat qilish mumkin bo'lgan yopishuv hamda korroziyaga chidamlilik uchun ularni qanday tanlash kerakligi ko'rsatilgan.

Avtomobil metallari uchun mexanik va kimyoviy tayyorgarlik

Mexanik va kimyoviy usullar turli ifloslanishlarga ta'sir qiladi va turli bo'yoq tayyor sirtlarni yaratadi. Yoyilish og'ir rust, eski qatlamlarni olib tashlashda va ankrov profil hosil qilishda samarali. Kimyoviy tozalash esa moy, yog'och va yengil oksidlanishga a'lo mos keladi, lekin ehtimoli to'liq yuvish va xavfsiz ishlov berish talab etiladi. Sanoat tashkilotlari HC Steel Structure natijalarni boshqarish uchun tozalik darajalarini ham belgilaydi.

• Yoyilish yoki dondurish
  • Eng yaxshi: Og'ir rust, gidravlik miqdori va po'lat sirtini qayta ishlashda eski qoplamni olib tashlash.
  • Foydalari: Bo'yoqlar va gruntlar yopishib qolishiga yordam beradigan tekis profil yaratadi.
  • E'tiborga olish kerak bo'lgan jihatlari: Chang va chiqindi hosil qiladi, ularni cheklovchi vositaga ehtiyoj seziladi va ingichka bosilgan detallarga shiddatli ta'sir qilishi mumkin.
• Kimyoviy tozalash va moydan tozalash
  • Eng yaxshi foydalanish holati: Bo'yashdan oldin moylar, kesish suyuqliklari va yengil oksidlanish uchun.
  • Foydalari: Murakkab geometriyalar va tutashtirilgan joylarga abrasivsiz kirish imkonini beradi.
  • E'tiborga olish kerak bo'lgan jihatlari: Qoldiqlar paydo bo'lishini oldini olish uchun butunlay yuvish va mas'uliat bilan utilish talab etiladi.

Korpus va shamotli qismlarga Fosfatlashni Qo'llash Vaqti

Konversiya qoplamalari — asosiy metall bilan bo'yoq o'rtasida hosil bo'ladigan kimyoviy qatlamlar bo'lib, korroziyaga chidamlilikni va bo'yoqning yopishishini oshiradi hamda mikroskopik nuqtali yopishish uchun profil yaratadi. Avtomobil korpuslarida uchta katyonli rux fosfat hali ham keng tarqalgan, zirkoniy asosidagi kimyoviy moddalar esa ekologik toza alternativani va turli xil materiallardan tayyorlangan konstruksiyalar bilan mos kelishini ta'minlaydi. Yakuniy ishlov berish va qoplash.

• Bosib chiqilgan po'lat, galvanallashtirilgan yoki EG-qoplangan panellarda mustahkam birikma va qirralarni himoya qilish kerak bo'lganda rux fosfatni tanlang.
• Alyuminiy tarkibi yuqori bo'lganda yoki loyni kamaytirish ustuvor bo'lganda zirkoniyga o'tish qatlamlarini ko'rib chiqing.
• Asos va yakuniy qoplamaga moslashtiring: yumshoq po'latni ishlab chiqishda fosfat profilni va yopishish uzluksizligini shakllantiradi; alyuminiy sirtini ishlashda Zr qatlamlari yopishishni qo'llab-quvvatlaydi, lekin ortiqcha qavat hosil qilmaydi va bu noaniqlikni kamaytiradi; ikkalasi ham e-gilam va bo'yoq qatlamlari bilan birlashtiriladi.

Lazer tozalash sezgir montajlarda qayerga mos keladi

Lazer oldindan tayyorgarlik protsedurasi rust, avvalgi qoplamalar va qoldiqlarni nazorat qilinadigan nur yordamida, minimal tayyorgarlik va tozalash bilan olib tashlaydi. Uni qo'lda yoki avtomatlashtirilgan kataklarda ishlatish mumkin, operatorlarning donli materiallar yoki kuchli kimyoviy moddalarga ta'sirini kamaytiradi va uskunalar o'nlab yillar davomida xizmat ko'rsatishi mumkin. Texnik ma'lumotlar .

• Detallar montaj qilingan, nozik yoki changlarning kirishiga qarshilik ko'rsatish qiyin bo'lganda foydalaning.
• Afzalliklari: Aniq, kam chiqindi, barqaror tozalik, tekis qoplamalarni namlay olishni qo'llab-quvvatlaydi.
• E'tibor beriladigan jihatlari: Avtomatlashtirilgan kataklarda barqaror marshrut rejalashtirish uchun asosiy investitsiya va dasturlash.

Oddiy tanlov oqimi

• Agar moy yoki do'kon tuproqlari mavjud bo'lsa, avval kimyoviy deg'ezatsiyani boshlang.
• Agar og'ir rust yoki qalin qoplamalar saqlansa, profil hosil qilish uchun abraziv donalashga o'ting.
• Nozik yoki yig'ilgan qismlar uchun yoki tozalik hujjatlari muhim bo'lgan joylarda lazer bilan tozalashni ko'rib chiqing.
• Metall sirtini tashlash rejamingizning bir qismi sifatida substrat aralashmasiga va keyingi bosqichdagi bo'yolarga mos keladigan mos keladigan aylantirish qoplamasini qo'llang.

Amaliy asoslar hali ham muhim. Donalash yoki aylantirishdan oldin rez'ba, podshipnik o'rindiqlari va elektr kontakt nuqtalarini ekranlang. Burchaklarda plyonkalar ingichka bo'lmaslik uchun o'tkir chetlarni yumshoq ravishda sindiring. Partiyada sirt profili va tozalikni barqaror saqlang, chunki tekis xiralik va kimyoviy moddalar korroziyaga chidamliroq hamda elektrostatik va HVLP qo'llanmalardagi yakuniy bo'yoq silliqroq bo'lishini ta'minlaydi. Sozlangan tayyorgarlik keyingi bosqichga o'tish uchun portlovchi vosita bo'ladi, unda siz qo'llash uskunasini va avtomatlashtirishni qismga va qoplamaga moslashtirasiz.

Qo'llash Texnologiyalari Va Aqlli Avtomatlashtirish

Agar siz ushbu qism va bo'yoq do'koningiz uchun elektrostatik, HVLP yoki havo bilan ishlaydigan tizimlardan qaysi biri mos kelishini bilmayotgan bo'lsangiz, bir soat ichida ko'rinadigan panellarga mukammal toza qoplam berish, keyin esa keyingi soatda montaj plastinalariga qalin korroziyaga chidamli qatlam qo'yish kerakligini tasavvur qiling. To'g'ri qoplam pichirlash usuli va avtomatlashtirish darajasini tanlash bu o'tishni silliq amalga oshiradi.

Avtomobillar zavodlaridagi elektrostatik, HVLP va havo bilan ishlaydigan tizimlar

Avvalo, funktsional issiqlik qoplamalarida foydalaniladigan metall pichirlashni pastda keltirilgan bo'yoqqa o'xshash tizimlar bilan aralashtirmang. Avtomobillarning tashqi ko'rinishi uchun ushbu sirt qoplamalari suyuq yoki changsimon moddalarni maydalanish orqali himoya qiluvchi tekis qatlam hosil qiladi. Pichirlash pistoletlari turlari va imkoniyatlari haqidagi sanoat qo'llanmasida umumlashtirilgan asosiy ishlash xususiyatlari o'rtasiga o'tkazish samaradorligi, yakuniy sifat va namlikka chidamlilik kabi jihatlari ham keltirilgan FUSO SEIKI.

An'anaviy havo purkash barqaror va chiroyli qoplamalarni saqlashda mos keladi, lekin yuqoridagilarga qaraganda o'tkazish samaradorligi ancha past va ortiqcha purkash kuzatiladi, shu sababli ham ko'pincha zavod cheklovlari bilan belgilangan maxsus yoki qayta ishlash vaziyatlari uchun saqlanadi.

Robotlar yo'nalishi, jihozlantirish va doimiylik

Po'lat yig'ma tuzilmalarga murakkab chizilishlar va chuqur tortishlar paytida takrorlanadigan qoplamalarni xohlaymizmi? Robotlar yordam beradi. Chang va suyuqlik yacheykalarda, 3D ko'ruvga ega bo'lgan avtonom robotlar avtomatik ravishda yo'nalishlarni yaratadi, doimiylikni yaxshilaydi va qayta ishlashni kamaytiradi, garchi bo'shliqlar va Faradey kafezlarida cheklovlar mavjud bo'lsa ham. Odatda sanoat roboti uskunalarining narxi birligi uchun minglab AQSH dolloriga tenglashadi va konfiguratsiya va doiraga qarab 80 000 dan 120 000 AQSH dollorigacha bo'lgan diapazonlar keltirilgan. Chang bilan qoplangan qattiq . Amaliy maslahatlar:

• Burchaklar va cho'ntaklarda Faradey effektlarini kamaytiruvchi dastur burchaklarini dasturlang.
• Elektrostatik o'ram va plyonka tekisligini saqlash uchun barqaror polka va yer bilan ulanishdan foydalaning.
• Aralash ma'lumotlar uchun qo'lda o'qitish vaqtini oldini olish uchun ko'rish bilan boshqariladigan avtomatik marshrut yaratishni ko'rib chiqing.
• Tajribali metall bo'yalarni tezda tuzatishlari mumkin bo'lgan chegaraviy hollarda qo'lda sozlashing stansiyalarini saqlang.

Kichik Hajmli va Katta Hajmli Moslik

Qisqa ishlovlar uchun qo'lda HVLP yoki an'anaviy havo stansiyalari o'zgartirishni tez saqlaydi. Hajm uchun transportyorlar, flash-off zonalari va pishirish pechlariga ega kabinalarni birlashtiring, shunda sirtini yakuniy ishlash liniyasi to'siqlarsiz oqadi. Kontrolsiz havo oqimi va harorat zonalari bilan yuvish, quritish, bo'yoq, flash-off va pishirish bo'limlarini ulash uchun tashkil etilgan transportyorli yakuniy ishlash tizimlari takrorlanadigan natijalarni ta'minlaydi. Epcon Industrial Systems .

• Elektrostatik katakalar o'tkazuvchan asoslar va ko'rinish jihatidan muhim sohalarda ajoyib ishlaydi.
• Havosiz yoki havo bilan yordamchi havosiz tizimlar yuqori qavatdagi tana osti va konstruktiv qoplamalarni tezlashtiradi.
• HVLP hali ham batafsil, ta'mirlash va kichik partiyalar uchun aniq vosita hisoblanadi.

Bir martaga o'tkaziladigan avtomatlashtirilgan to'q tortish texnologiyasi va tuzilishni tanlaganingizdan so'ng, keyingi yutuq barqaror, takrorlanuvchan parda hosil qilish uchun nozzllarni, masofani, ustma-ust tushishni, namlikni va bosimni sozlash orqali erishiladi.

Takrorlanuvchan metall qoplamalari purkash natijalari uchun parametrlarni sozlash

Kabin yoki pistoletlaringizni o'zgartirmasdan kamroq nuqsonlar olishni xohlaysizmi? Sir — parametrlarga rioya qilishdir. Siz nozil hajmini, masofani, ustma-ust tushishni, namlikni va bosimni moslashtirganingizda, tanlangan qoplash usullaringiz turli smenalar va partiyalar bo'ylab barqaror va bashorat qilinuvchan bo'ladi.

Nozil tanlovi va atomizatsiya asoslari

Nozzl o'lchami qoplamning egiluvchanligi va yakuniy maqsadga mos kelishi kerak. Avtomashinalar uchun ishlatiladigan nozllar odatda 0.5 mm dan 2.5 mm gacha bo'ladi. Kichik teshiklar bazaviy qatlam va shaffof qatlam uchun, o'rtacha hajmdagilar birlamchi bo'yoq uchun, katta nozllar esa qalin gruntlarni maydalanishini yaxshilash uchun mo'ljallangan. Nozllarning o'lchami shar doirasini hamda qoplanishni ham ta'sir qiladi va ko'plab mutaxassislari izchil parda uchun o'tishlarda taxminan 75% qoplanishni maqsad qiladi Maxi-Miser. Metall qismlarga bo'yoq sepmasdan oldin, maydalanish sifati va namuna bir xilligini tekshirish uchun tezkor sinov panelidan foydalaning.

Masofa, Qoplanish va Chet Qirralarni Qoplash

Nam yoki tekis nam namuna saqlash uchun qurol bilan detal orasidagi masofani doimiy ushlab turing. Judayam yaqin bo'lish markazlarda o'tirish va quyilishga olib keladi; juda uzoq bo'lish esa chet qismlarni quritib yuboradi. Siz metall muftalarga yoki chuqur chizilgan to'plamlarga seylovda bo'lganingizda ortiqcha seylovni cheklash uchun harakat tezligini doimiy ushlashingiz va seylovni nazorat qilishingiz kerak. Sevilmagan qattiq jismning nisbati sifatida belgilangan o'tkazish samaradorligi, yer bilan ulanish sifati, detallarning geometriyasi va elektrostatik sozlamalarga qarab o'zgarishini eslang. Kichik detallar katta panellarga qaraganda ko'pincha past samaradorlikni ko'rsatadi va natijalarga ta'lim berish katta ta'sir qiladi Powder Coating Online.

Barqarorlik uchun namlik va bosimni sozlash

Suyuqlik haroratini boshqarish samarali vositadir, chunki namlik haroratga qarab o'zgaradi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, maye tomchilari havo uchun taxminan 0,5–1,5 soniya davomida bo'ladi, shu sababli ham parvoz paytida ularning harorati sezilarli darajada o'zgarmaydi; hatto bo'yoq va havo orasidagi harorat farqi 13°F bo'lganda ham, tomchi haroratining o'zgarishi taxminan 0,25–2,5°F atrofida bo'ladi. Biroq, asos harorati oqish, quyilish va apelsin poydevoriga kuchli ta'sir qiladi, shu sababli ham bo'yoq ham qismni barqaror chegarada saqlang PF Onlayn . Nam yaratish bosimini naqshni to'liq shakllantirish uchun yetarlicha baland, lekin ortiqcha qaytishsiz bo'ladigan darajada sozlang. Sizning maxsus material va qism aralashmangiz uchun silliq, tekis parda hosil qiladigan kombinatsiyani hujjatlaring.

• Sozlash nazorat ro'yxati
  • Namlik va maqsadli parda qurilishiga mos keladigan nozol o'lchamini tanlang.
  • Materialni filtrlab, sinov panelida ventilyator shaklini tekshiring.
  • Barqaror masofa va takrorlanadigan pistolet yo'lini tasdiqlang.
  • Tasdiqlangan maqsadingizga yaqin bo'lgan o'tish ustma-ust tushishini belgilang.
  • Elektrostatika uchun qismni yerlashtirish va kabina muvozanatini tekshiring.
  • Boshlashdan oldin bo'yoq va asos haroratini barqarorlashtiring.

• Optimallashtirish Imkoniyatlari
  • Namlikning egiluvchanligini optimal chegaraga olib kelish uchun suyuqlik haroratini sozlang.
  • Chegara qismlarda quruq seylishni kamaytirish uchun atomizatsiya bosimini sozlang.
  • Burchaklarda chet qismlarni yaxshiroq qoplash uchun quygun burchagini sozlang.
  • Ortiqcha seyilishni kamaytirish va o'tkazish samaradorligini oshirish uchun spusk tugmasini to'g'ri boshqarish bo'yicha maslahat bering.
  • Kichik, murakkab qismlarga elektrostatik usulda ishlov berayotganda yaqqol hosil qilish va masofani yaxshilang.

Egiluvchanlikdagi yoki masofadagi kichik o'zgarishlar tashqi ko'rinishga hamda qoplam qatlamining tekisliligiga ta'sir qiladi; parametrlar oynasini belgilang va hujjatga tushiring.

Metall plastinkalarga yoki murakkab montaj qismlarga seyilsa ham, ushbu asosiy tamoyillarga amal qiling — natijada metall qoplam seyilish jarayoni bashorat qilinadigan bo'ladi. Endi ushbu sozlamalarni har bir smenada izchil natijalar olish uchun oddiy, bosqichma-bosqich ish jarayoniga aylantiramiz.

Avtomobil qismlari uchun bosqichma-bosqich seyilish qoliplash ish jarayoni

Yong'in o'chiruvchisiz har bir ish smenasini bajarishingiz mumkin bo'lgan ish oqimini xohlaysizmi? Spreyli o'rnatishni avtomobil metall qismlarini ishonchli uslubda tugatish uchun quyida keltirilgan qadamlardan foydalaning. To'qima metallni tugatish, braketalar va murakkab shtamplash uchun ishlaydi. Metallni aralash modellarda qayta ishlashda barqarorlik g'alaba qozonadi.

Oldindan ishlov berish va tozalikni tekshirish

To'g'ri boshlash. Mustaqil tadqiqotlar aksariyat qoplama xatolarini SurfacePrep bo'yoqining o'ziga emas, balki oldingi tayyorlov muammolariga bog'laydi. Yo'lingiz bo'yicha yog'dan chiqarib tashlash, yuvish sifati va konversiya qoplamasini tekshiring. Har qanday püskürtme bosishidan oldin, yopishishni pasaytiradigan yashirin kondensatsiyadan qochish uchun substrat haroratini shudring nuqtasiga nisbatan tekshiring. Bu sizning sirtni ishlov berishingizni barqarorlashtiradi va metall plastinkalarning bir xil tuzilganligini qo'llab-quvvatlaydi.

Masking, o'rnatish va yerga qo'yish tekshiruvlari

Kichik moslama xatolari katta nuqsonlarga olib keladi. Chiziq bo'yicha maskarani tasdiqlang va qayta tiklanadigan qurilmalardan foydalaning, shunda qurol yo'nalishlari bir-biriga mos keladi. Elektrostatik yoki kukunli moddalar mavjud bo'lsa, yer yo'lini isbotlang. qism uchun alohida yerni, yalang'och metall bilan aloqa, toza karnaylarni ta'minlash va ushbu ACR karnaylari bilan erlash tekshiruv ro'yxatida ko'rsatilganidek, multimetr bilan uzluksizlikni tasdiqlash.

Qo'llash, o'chirish, qondirish va ishlov berishdan keyingi tekshirish

1. Substrat va oldindan ishlov berishni tekshirish
   • Yog'va shoxobcha tuproqlari olib tashlandi, konversiya qatlami bir xil, qismlari to'liq quritildi.
   • Substrat harorati joyingiz chegarasi bilan sho'r nuqtasidan yuqori bo'lishi kerak.
2. Maskarani, o'rnatishni va yerga qo'yishni tasdiqlang
   • Belgilangan vaziyatga koʻra muhim xususiyatlar va chekkallarni yopish.
   • Takrorlanadigan yo'nalish va masofani aniqlash uchun rak, so'ngra er uzluksizligini tasdiqlang.
3. Uskuna parametrlarini o'rnatish
   • Dush yoki cho'qqining viskozitasi va maqsadli finiş bilan mos kelishi, test panelida namuna borligini tekshirish.
   • Qoplama qilishdan oldin kabina havo oqimi va atrof muhit sharoitlarini barqarorlashtirish.
4. Qisqa validatsiya paneli yoki birinchi qismini ishga tushirish
   • Boshlash, o'rta va oxirida nam film qalinligini yozib oling, keyin DFT-ni qalinlashdan keyin tasdiqlang.
   • Yopiqlik aniqlanishi uchun chetlar va chuqur joylarning fotosuratlarini oling.
5. Metallni oʻtish yoʻnalishi bir xil boʻlgan qoplama bilan qoplang
   • To'g'ri to'qnashuvni, to'planib ketishni va tezlikni saqlang.
   • O'tkir va xatolarni cheklash uchun intizomli ishga tushirishdan foydalaning.
6. Ochiqlash oynasini boshqarish
   • Qattiqlashdan oldin eritgichga tushishining oldini olish uchun vaqtni va havo oqimini nazorat qilish.
   • Mashg'ulot paytida kabina harorati, namlik va sho'r nuqta deltalarini kuzatib boring.
7. Qoplama spetsifikatsiyasi bo'yicha qalinlik
   • Mahsulot ma'lumotlar varag'iga vaqt va harorat uchun amal qiling va faqat havo emas, balki qism harorati haqida xabar bering.
   • Kontekst uchun avtomobil bo'yoqlari do'konida pishirish harorati qoplama qatlamidan kelib chiqib farq qiladi; masalan, ba'zi yuqori qoplamalar taxminan 140-150 ° C da 20-30 daqiqa davomida qalinlashishi mumkin, boshpanali tana qobig'idagi elektron qoplamalar odatda yuqori haroratda pishiriladi
8. Ishlab chiqarilgandan keyingi tekshirish va hujjatlar
   • Ko'rinish bir xilligi: hech qanday yugurish, so'nish, portlak qobi yoki baliq ko'zlari yo'q.
   • DFT xususiyatlari, OEM usuli bo'yicha yopishish tayyorligi va toza chekkalari.
   • Izlanuvchanlik uchun partiya raqamlari, parametrlar va qurilmalarni saqlash tadbirlarini qayd etish.

Har safar ushbu tekshiruv ro'yxatini bajaring va siz metall qismlar va turli xil metal plastinkalarini qoplashda barqaror natijalarni ko'rasiz. Barqaror odat qo'lga kiritgan holda, keyingi qadam - bu o'zingizning nishonlaringiz uchun kerakli pardoz turini tanlash, sprey bilan bosilgan bo'yoqlardan tortib, issiqlik variantlarigacha.

Avtomobil qismlari uchun nasos qoplamasi va issiqlik metall nasosini tanlash

Yo'nalishdagi ranglar, qattiq metall qoplamalar yoki ularning o'rtasida biror narsa tanlashda qiynalib qolsangiz? O'n yil davomida yo'lda bo'lishingizni yoki yuqori haroratda velosipedda yurishingizni tasavvur qiling. To'g'ri tanlov qaysi ishlash tugmasini birinchi burishingiz kerakligidan bog'liq.

OEM va 1-darajali ehtiyojlar uchun nasos qoplamasini qachon tanlash kerak

Ko'rinish va to'siqlarni himoya qilish eng muhim bo'lganda suyuq bo'yoq, kukun yoki elektron qoplamalardan foydalaning. Metall bo'lmagan qoplamalar metallni koroziv muhitdan ajratadigan izolyatsiya to'siqlarini hosil qiladi va ularning kimyo tuzilishini primerlar va yuqori qoplamalar kabi turli xil ekspozitsiyalar va rollar uchun sozlash mumkin Corrosionpedia . Amaliyotda elektron qoplama murakkab geometriyalarga juda nozik, bir xil primerni qo'yadi va kukunli qoplama qattiq, chipga chidamli yuqori qatlamni taqdim etadi, bu yechimli bo'yoqdan ham uzoq muddatli bo'lib, avtoulov zavodlarida metall uchun keng tarqalgan qoplamalarga mos keladi PB

Issiqlik metall püskürtmesi funktsional qatlamlarni qoʻshadigan joy

Korroziyaga chidamli, kiyinishdan himoya qiluvchi yoki hatto tiklash uchun funktsional qoplamalarga muhtoj bo'lganingizda, issiqlik metall püskürtmasini tanlang. Issiqlik bilan metallni püskürtishda xomashyo isitiladi va suv tomchilari sifatida ko'rsatilgan holda yuzaga qo'yiladi. Dinamik yoki muhrlash sirtlari uchun post-finish talab qilishi mumkin bo'lgan ko'proq texturli, funktsional yakunlashni kuting va qoplama sodda tashqi geometriyaga yoqadi.

Qat'iylik va foydalanish xarajatlari uchun tuzatish turlarini taqqoslash

Metallning so'nggi qismlari turlarini maqsadli xususiyatlaringiz bilan moslashtirish uchun jadvaldan foydalaning. Bular keng qo'llaniladigan avtomobilchilik amaliyotiga va har bir usulning hujjatlashtirilgan xususiyatlariga asoslangan sifatli taqqoslashlardir.

Tez tanlash matrisi

• Birinchi darajali xususiyat: tashqi ko'rinish va rangni nazorat qilish sprey bilan qo'llaniladigan to'plamlarga yoqadi; kiyinish yoki tiklash issiqlik metall spreyiga moyil.
• Ishlab chiqarish hajmi: uzluksiz chiziqlar ko'pincha elektron qoplamani kukun yoki suyuqlik bilan birlashtiradi; issiqlik püskürtmesi maqsadli funktsional zonalarga mos keladi.
• Geometriya va kirish: chuqur bo'shliklar elektron qoplama qoplamasini afzal ko'radi; ochiq sirtlar issiqlik qoplamalari va kukunga mos keladi.
• Ish harorati: polimer tizimlaridan odatda juda yuqori issiqlik ta'siridan qochishadi; issiqlik kuchli bo'lganda metall qoplama yo'llarini ko'rib chiqing.
• O'zgarishlarni boshqarish va qayta ishlash: moslamalarni, maskingni va ta'mirlash yo'llarini erta rejalashtirish, ayniqsa turli xil metall chiziqlar bo'yicha.

Qisqasi, püskürtme bilan bosilgan qoplamalar tashqi ko'rinishda muhim bo'lgan joylarda hukmronlik qiladi, issiqlik püskürtmesi esa chidamlilik yoki ta'mirlash xususiyatlarini boshqaradigan funktsional qoplamalarni taqdim etadi. Tanlangan usuldan so'ng keyingi qadam OEMning talablariga javob berish uchun qoplama, yopish, qalinlik va koroziyani sifatli tekshirishdir.

OEMlarga qarshi turadigan sifatni taʼminlash va sinov

Yaxshilik nimaga oʻxshaydi? Murakkab tuyuladimi? Hisobotlaringizni tasdiqlangan standartlarga va mijozlarning texnik ko'rsatkichlariga muvofiqlashtiring. Sanoat metalllarini qayta ishlashda va avtomobil metalllarini qayta ishlashda, bir xillikni ta'minlashning eng tezkor usuli - bu sizning guruhingiz har bir smena davomida bajarishi mumkin bo'lgan oddiy, takrorlanadigan tekshiruv nuqtalari rejasi.

Muvofiqlik va qamrovni tekshirish jarayonidagi tekshiruvlar

• To'g'ri ko'rinish zonalarida yugurish, so'nib ketish, portlak qobi va ortiqcha püskürtmelarni aniqlash uchun 100 futli shamlarga yaqin yoritish bilan taxminan 3 futlik ko'rinish tekshiruv. OEM misoli ushbu shartlarni va zonaga asoslangan qabul qilishni, shu jumladan tashqi ko'rinishga nisbatan muhim bo'lgan zonalarda ko'rinadigan yoki his etiladigan ortiqcha püskürtməni tasdiqlaydi Yuk tashuvchilari xizmati axborotnomasi .
• Yaltiroq va ranglar uyg'unligi. Metall ustidagi pardozlarda yonma-yon panellari bir xil bo'lishi uchun ko'zguli porlash uchun ASTM D523 va instrumentlashtirilgan rang farqi uchun ASTM D2244 dan foydalaning.
• Quritilgan film qalinligi. ASTM D1186 bilan temir substratlarda yoki ASTM D1005 mikrometr usullarida tekshirish va qalinlashdan keyin reprezentativ joylarda o'qishlarni qayd etish.
• Aпельсин po'kagiga nisbatan solishtirma tahlil. Yuqoridagi axborotnoma da keltirilgan OEM zonalari usullarida havolalar bo'yicha, har bir korxona amaliyoti bo'yicha chegaraviy panellarga yoki asbob o'qishlariga qarang.

Yopishuv, Qavat Qalinligi va Korroziyaga Chidamlilikni Tekshirish

• Yopishuv. Tezkor saralash uchun ASTM D3359 lentali sinovdan foydalaning va miqdoriy qiymatlarni olish kerak bo'lganda esa ASTM D4541 orqali tortib chiqish sinovidan foydalaning. Metall qavatlar uchun ASTM B571-ga qarang.
• Qalinlikni tekshirish. Parda payvandlashdan keyin qavatlar to'plamini tasdiqlash uchun D1186 yoki D1005 usullarini jarayon jurnallari bilan juftlashtiring.
• Korroziyaga ta'sir va baholash. ASTM B117 tuzli changlatish sinovini o'tkazing va astma D1654 bo'yicha sirtqa tarqalish va ishdan chiqishni baholang. Ko'talishlarni ASTM D714 bo'yicha baholang.
• Chidamlilik bo'yicha nuqtaviy tekshiruvlar. Talab qilinsa, ASTM D4060 - sirtilish, D2794 - ta'sir, D522 - moslanuvchanlik hamda G154 yoki G26 tezlashtirilgan ob-havo ta'sirini ko'rib chiqing. Usul xulosalari bu yerda jamlangan. Yuqori samarali parda materiallari uchun ASTM umumiy ko'rinishi .
• Sensor sohalari. ADAS va radar zonalari yaqinida, OEM e'lon qilgan talablarga rioya qilish va 3M ko'rsatmalariga muvofiq uzilishlarni oldini olish uchun mil qalinligini aniq boshqaring.

Ko'zga ko'rinadigan standartlar va kamchiliklarga ruxsat etish

• Sohil, chiplar, ingichka teshiklar va oqishlar uchun zonaviy chegaralarni qo'llang va jiddiylikni baholash uchun chegaraviy namunalardan foydalaning. Bir xil zonadagi yonma-yon panellarda OEM amaliyotlarida ko'rsatilganidek, bir tekislik ko'rinishi sezilarli darajada o'zgarmasligi kerak.
• Maydon adgeziya tekshiruvi. Oddiy lenta tortish operatsiyasi shassinining va yashiringan sohalarning adgeziyasini yo'qotishini aniqlashi mumkin, yozuvlar uchun rasmlar manbadagi ko'rsatmalar asosida oldin va keyin olinadi.
• Qayta ishlash hujjatlari. Joylashuv, asosiy sabab va aralash chegaralarni belgilang. Chetlarni yumshating, aralashmalar tabiiy uzilishgacha cho'ziling va D523 va vizual taqqoslagichlar yordamida shin'la va tuzilishni tekshiring, ko'rinadigan metall sirt qoplamalarida halolar paytida oldini oling.
• Tizimli fikrlash. Bu teshiklarni metallni tozalash tizimingizga kiritib, etakda buzilishlarni toping va qattiq holatdan oldin tuzating.

Sinov chastotasini va namuna rejalari mijoz talablari hamda jarayon imkoniyatlari bilan moslashtiring.

Sifat nazorati mustahkamlangach, keyingi qadam VOC, SHAXSIY HIMOYA JIHLATLARI (PPE), ventilyatsiya va chiqindilarni boshqarish bo'lib, sizning liniyagiz mos kelishiga va xavfsizligiga erishishdir.

Atrof-muhit, Sog'liq va Xavfsizlik Asoslari

Spray liniyani ishlab chiqarish tezligini sekinlatmasdan qanday qilib moslashtirish va xavfsiz saqlash mumkin? Avtomobil metall qismlari uchun poydevor dasturining bir qismi sifatida hujjatlarga ega bo'lish uchun nazorat, havoga chiqadigan gazlarni, havo oqimini va ishchilarni himoya qilishni nazarda tuting.

Spray operatsiyalarida uglevodorodlarning bug'lanuvchi birikmalari (VOC) va chiqindilarni boshqarish

• Bo'ronlarni nazorat qilish va changlarni boshqarish uchun yopiq bo'yash kabinalaridan foydalaning. Havo oqimi namunalari zarralarni ko'p bosqichli filtrlashga jalb qiladi, quyidagilar singari variantlar: faollashtirilgan uglerod VOClarni ushlab turish uchun, to'ldiruvchi havo va to'g'ri chiqish yo'nalishi bilan qo'llab-quvvatlanadi.
• Regulyatorlarning uglevodorodlarning bug'lanuvchi birikmalari (VOC) va energiya samaradorligi bo'yicha talablarni qattiyroq qilishini kuting. Kabinalarni yangilash, jumladan, optimallashtirilgan havo oqimi, samarali chiroqlar va ventilyator boshqaruvlari hamda ilg'or past chiqindili poydevorlar EPA hamda mahalliy agentliklarning VOC va samaradorlikka e'tiborini qondirishga yordam beradi.
• Materiallardan foydalanish va chiqindilarni kamaytirish uchun yuqori uzatish samaradorligiga ega bo'lgan texnikalarni qo'llash hamda qattiq qurilma sozlamalarini ta'minlang. Mumkin bo'lganda, sirtini ishlov berish yechimlaringiz strategiyasining bir qismi sifatida past VOC tarkibidagi moddalarni baholang.
• Ko'rinishi juda muhim bo'lgan sirt qoplamalari uchun ifloslanishni nazorat qilish hamda sirtlarni toza saqlash maqsadida kabina bosimini muvozanatlang.

Xodimlarning xavfsizligi, shaxsiy himoya vositalari va ventilyatsiya

• Ventilyatsiya, portlashga chidamli jihozlar, xavfli kimyoviy moddalarga etiketka yopishtirish, shaxsiy himoya vositalari hamda xodimlarning xavfsizlik bo'yicha o'qitilishi jumladan, sepish kabinalari uchun OSHА va NFPA ko'rsatmalariga amal qiling — OSHА va NFPA 33 talablari asoslari.
• Sepish zonalariga kirishdan oldin nafas olish uchun himoya qiluvchi vositalar, ko'z va qo'l uchun himoya qiluvchi vositalarni ta'minlang hamda ulardan foydalanish bo'yicha o'qitishni o'tkazing.
• Sirtini ishlov berish jarayonlari davomida ventilyatsiyaning samarali ishlashi uchun havo oqimi yo'nalishlarini toza saqlang hamda filtrlarni belgilangan muddatda almashtiring.
• Elektrostatik operatsiyalarda elektr toki uzilish xavfini kamaytirish uchun jihozlarni va g'ildirakchalarni yer bilan ulang.
• Robotlar yoki aerozol apparatlarini xizmat ko'rsatishdan oldin ularni o'chiring va ish joyingizning blokirovka va belgilash dasturiga amal qiling, so'ngra qayta ishga tushirishdan avval ventilyatsiyani tiklang va sinab ko'ring.

Chiqindi, Sekinma va Tozalash Bo'yicha Eng Yaxshi Amaliyotlar

• Filtratsiyani eng yuqori holatda saqlang. Sanoat sirtini qayta ishlash muhitida sekilmani va uglevodorodlarni ushlab turishga yordam beradigan ko'p bosqichli filtrlar, bosimni boshqarish hamda to'g'ri yo'naltirilgan chiqarish trubalari.
• Suv oqib ketish, yong'in hamda sog'liqqa zarar keltirish xavfini kamaytirish uchun bo'yoqlar va erituvchilarni to'g'ri saqlang va ularga ehtimoli bilan munosabatda bo'ling, shuningdek, tomchilash va sizib chiqishlarni tozalash uchun belgilangan protokollardan foydalaning.
• Kabina loyini, eskirgan filtrlarni va erituvchi chiqindilarini mahalliy atrof-muhit qoidalariga hamda OEM topshiriqlariga muvofiq boshqaring. Sirtini qayta ishlash tizimlari bo'yicha protseduralarda ajratish, etiketka yopishtirish hamda chiqindilarni tashlash bosqichlarini hujjatga tushiring.
• Manbadagi sekilmani kamaytirish uchun sifatli aerozol apparatlardan va xodimlarni o'qitishdan foydalaning. Harorat va namlikni barqaror saqlash uchun kalibrlangan havo ta'minoti bilan birgalikda foydalaning.
• Aerosol, kabina va sensorlarning texnik xizmat ko'rsatish muddatlarini qayd eting, shunda sirtni ishlash dasturingiz davomida ularning ishlashi barqaror bo'lib qoladi.

Ushbu EHS nazorat choralarni jamlash xodimlarni va ishlash vaqtini himoya qiladi hamda yakuniy mahsulot sifatini yaxshilaydi. Mos kelishuv va xavfsizlik talablari belgilanganidan so'ng, ushbu xavfsizlik choralarini ishlab chiqarishga tayyor sirt ishlash echimlari va liniya sozlamalariga integratsiya qila oladigan hamkorlarni tanlash uchun tayyormisiz.

Hamkorlarni Tanlash va Chizilarga Integratsiya Qilish

Murakkab tuyulayotganmi? Siz purkutish rejalarini ishlab chiqarishga aylantirayotganda, to'g'ri hamkor sinovlarni qisqartiradi, sifatni barqarorlashtiradi va taktdagi vaqtni saqlab qoladi. Parda ishlash samaradorligini qo'llab-quvvatlaydigan, faqat metallni ishlash emas, balki metallni qayta ishlash xizmatlarini topish uchun quyidagi nazorat nuqtalaridan foydalaning.

Parda Qoplamalari va Metallni Qayta Ishlash Hamkori Tanlashda Nimalarga E'tibor Berish Kerak

• Bir nechta yetkazib berishlarni kamaytiruvchi vertikal integratsiya. Bir tomonga birlashtirilgan mexanik ishlash, montaj, sirt qoplamalari, metrologiya hamda ichki sifat nazorati, shuningdek, IATF 16949 va ISO 14001 kabi qattiq sertifikatlash tizimlari hamda prototipdan oldingi ishlab chiqarishgacha bo'lgan bosqichlarda BCW muhandislik qo'llab-quvvatlashini izlang.
• Masshtablanish va yetkazib berish muddatlarini boshqarish. Moslashtiriladigan uskunalar, partiyalar rejalashtirish hamda pre-seriya uchun qo'llab-quvvatlash yangi platformalarning silliq joriy etilishiga yordam beradi.
• Yetkazib berish tarmog'idagi bilim va ESG mosligi. Xavfni, kuzatiluvchanlikni hamda hisobot berishni boshqara oladigan hamkorlar kechikkan noxush taassurotlardan saqlaydi, ayniqsa barqarorlik maqsadlari qat'iylashayotganda BCW muhandislik qo'llab-quvvatlashi kerak.
• Qoplamaga tayyorgarlik ko'rish bo'yicha sifat nazorati. Barqaror parda hosil qilish uchun hujjatlangan xom ashyo talablari, sirt tekisligi nazorati, tuzli siydagan sinovlar, parda qalinligi tekshiruvi hamda o'lchovlarni tekshirishni talab qiling. Shaoyi sifat nazorati amaliyoti .

Chiziq integratsiyasi, yetkazib berish muddatlari hamda tasdiqlash qo'llab-quvvatlashi

• Integratsiya mutaxassisligi. Qobiliyatli integrator yangi uskunalar qatorini qurish o'rniga, tashuvchilarni, robotlarni va jarayonni boshqarish vositalarini birlashtirib, ishlab chiqarish hajmini oshirishi va to'xtab turishlarni kamaytirishi mumkin. Precision Automation liniyasi integratsiya yondashuvi.
• Tasdiqlash tartibi. Ilova, flash-off va kurativning sizning poydevoringiz bilan muvofiqligini saqlash uchun belgilangan sinovlar, mahkamlagichlarni ko'rib chiqish va birinchi namuna tekshiruvi kutilmoqda.

Namunadan ishlab chiqarishgacha barqaror sifat

Qoplash tayyorligini isbotlaydigan, chizig'ingiz bilan toza integratsiyalashuvchi va hajmlar oshgan sari sifatni saqlab turadigan sherikni tanlang. Shu tarzda metallni qayta ishlash va metallni qayta ishlash ishlab chiqarishni sekinlashtirmasdan uzoq muddatli, takrorlanadigan yarim tayyorgarlikka aylanadi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

1. O'z navbatida Sprey qoplama jarayoni qanday amalga oshiriladi?

Avtomobil zavodlarida takrorlanuvchan jarayon mavjud: metallni tozalash va oldindan tayyorlash, himoya qoplamasi bilan qoplash va jihozlarni o'rnatish, elektrostatik, HVLP, havo bersiz yoki havo bilan yordamchi havo usullari yordamida qoplamani qo'llash, quruq paytga ega bo'lish, so'ng qattiq sifatda quritish hamda qalinligi, yopishqoqligi va tashqi ko'rinishi uchun tekshirish. Bu AQSH EPA tomonidan avtomobillarning sirtini qoplash operatsiyalari uchun belgilangan tartibga muvofiq qismlar tozalash, qoplamani qo'llash va pechlar orqali harakatlanadigan oddiy OEM liniyalarga o'xshaydi: https://www.epa.gov/sites/default/files/2020-10/documents/c4s02_2h.pdf. IATF 16949 etkazib beruvchi bilan ishlash prototipdan boshlab ishlab chiqarishgacha bo'lgan har bir bosqichni standartlashtirishga yordam beradi.

2. Metall pishirishning kamchiliklari nimalardan iborat?

Ba'zi alangali jarayonlarda issiqlik bilan metall purkutish ko'proq porli yoki oksidlangan qavatlarni hosil qilishi, mos kelish yoki germetik sirtlar uchun keyingi ishlov berishni talab qilishi mumkin va tor botiqliklarda qiyinchilik tug'dirishi mumkin. Bu funksional qavatlar uchun a'lo, lekin silliq, rangi jihatidan muhim yakuniy qoplamaga ehtiyoj bo'lganda birinchi tanlov emas. TWI alangada purkutishning boshqa issiqlik bilan purkutish usullari bilan taqqoslagandagi odatdagi kamchiliklarni umumlashtiradi: https://www.twi-global.com/technical-knowledge/faqs/faq-what-are-the-disadvantages-of-flame-spraying. Agar tashqi ko'rinish muhim bo'lsa, purkutish orqali qo'llaniladigan bo'yoqlar yoki kukunli qoplamalar odatda afzal.

3. Metall uchun eng chidamli qoplamani ayting?

Qattiqlik ishdan kelib chiqadi. Ko'rinish va chidamlilik uchun poliemr qoplamalari, masalan, poliuretan yoki kukunli qoplamalar bilan epoxid primerlari kuchli to'siq himoya qiladi. Kiyim kiyish yoki yuqori stressli xizmat uchun karbidlar yoki metallar kabi issiqlik püskürtmesi bilan qoplangan materiallar funktsional qattiqlikni va ta'mirlash qobiliyatini beradi. Po'lat qurilmalaridagi koroziyaga nisbatan sink boy tizimlar yoki galvanizatsiya isbotlangan. A&A Coatings sanoat sohasida keng qo'llaniladigan bir nechta zanglanishga qarshi qoplamalarni ta'kidlaydi https://www.thermalspray.com/top-5-anti-rust-coatings-for-long-lasting-metal-protection/. Qoplamalar oilasini atrof muhit, harorat va xizmat muddati bilan moslashtiring.

4. Oʻzingizga ishonch hosil qiling. Issiqlik bilan qoplash narxi qancha?

Xarajatlar jarayon turi, qoplamа mаteriаli, sirt maydoni, belgilash va boshqa yakuniy ishlashlarga qarab o'zgaradi. Bozor e'lonlari ko'pincha taxminiy narxlarni berish uchun har bir maydon uchun narx keltiradi, lekin umumiy xarajat detallarning geometriyasi va sifat talablari bilan belgilanadi. Quyidagi misolda issiqdan puskurish xizmatlari uchun kvadrat metr narxi keltirilgan: https://dir.indiamart.com/impcat/thermal-spray-coating.html. Aniq byudjet tuzish uchun tayyorgarlik, puskurish, yakuniy ishlash va tekshirishni o'z ichiga olgan marshrutlangan taklif so'rang.

5. Avtomobil qismlari uchun puskuriladigan qoplamalar va issiqdan metall puskurish orasida qanday qilib tanlov qilaman?

Eng avvalgi xususiyatdan boshlang. Sizga yuqori ishlab chiqarish tezligi bilan rang, parvarish va bir tekis himoya qatlam kerak bo'lganda, purkutib bo'yoq yoki kukunli bo'yoq tanlang. Istismot, korroziya yoki o'lchamni tiklash uchun funktsional metall yoki keramik qatlam kerak bo'lganda, issiqlik orqali metall purkutishni tanlang. So'ngra geometrik kirish imkoniyati, ishlab chiqarish hajmi, qayta ishlash strategiyasi va qattiq holatga keltirish cheklovlari muvozanatini o'rnating. IATF 16949 hamkor bilan kichik sinov o'tkazish namunani ishlab chiqarishgacha bo'lgan jarayonni xavfsizlashtirishga yordam beradi; masalan, Shaoyi metallni kompleks qayta ishlash hamda qoplamalarni tasdiqlash uchun mos keladigan ilg'or sirt qoplamalari xizmatlarini taklif etadi https://www.shao-yi.com/service.