Avtomobil metallari uchun galvanizatsiyani tushunish

Chizingizda 'galvanizatsiyalangan' degani nima anglatadi va nega ko'plab avtoqismlar simob qoplamani talab qiladi? Agar siz galvanizatsiya nima ekanligini izlayotgan bo'lsangiz yoki galvanizatsiya nima so'rasangiz, bu yerda muhandislar va xarid menejerlari foydalanishi mumkin bo'lgan qisqa javob keltirilgan.

Galvanizatsiya nima va nega simob po'latni himoya qiladi

Galvanizatsiya - bu zanglanishga qarshi turish uchun po'latga yoki temirga sink qoplamasini qo'llashdir. Zink ikki yo'l bilan himoya qiladi. Birinchidan, po'latni namlik va kisloroddan ajratadigan jismoniy to'siq hosil qiladi. Ikkinchidan, sink o'zini qurbon qiladi va o'z-o'zini korroziyaga duchor qiladi, shuning uchun po'latga ta'sir ko'rsatilsa ham, sink birinchi bo'lib reaktsiya qiladi va asosiy metallni himoya qiladi. Issiq quyish galvanizatsiyasida toza po'lat erigan zinkga taxminan 460 ° C atrofida cho'ktirilgan bo'lib, metallurgiya bog'lovchisi va ko'pincha ko'rinadigan kristallin spangl hosil bo'ladi; bir marta olib tashlanganidan so'ng, sirt havoga zinka Oddiy muhitda galvanizlangan po'lat minimal ta'mirlash bilan uzoq xizmat ko'rsatishi mumkin.

Galvanizatsiya = po'latni to'siq va qurbonlik ta'siri bilan himoya qiladigan sink qatlami.

Avtomobil ishlab chiqarish dasturlarida galvanlashtirilgan po'latning ahamiyati

Avtomobil chizmalarida galvanlashtirilgan so'z bir nechta bog'liq sink qoplamalarini nazarda tutishi mumkin. Biror bir chalkashlikdan qochish uchun jarayonni aniqlang. Galvanizlangan po'lat nima ekanligini o'ylab ko'ryapsizmi? Bu quyida keltirilgan usullardan biri bilan ishlab chiqarilgan sink qatlami bilan bog'langan po'latdir.

• Issiq quyish bilan galvanlashtirish HDG Erigan sinkga cho'mdirilgan holda qattiq, bog'langan qatlam hosil bo'ladi; ko'p qismlarda ko'rinadi. Oddiy qoplama qalinligi taxminan 0,045 dan 0,10 mm gacha bo'lib, HDG tashqi yoki nam xizmat uchun lined quvur tizimlari uchun yaxshi mos keladi.
• Oldindan galvanlashtirish Zink boblarga erta qo'llaniladi va keyin orqaga qaytariladi, bu esa plastinka mahsulotlarini tez va bir xil qoplaydi.
• Elektr galvanizatsiya Elektr tokidan po'latga hosil bo'lgan zink ishlab chiqarishning birinchi bosqichida ba'zan ba'zi kontekstlarda zink qoplama deb ataladi.
• Galvanneal Issiq suv bilan cho'ktirish, keyin sink-temir qotishmasini yaratish uchun chiziqlar ichida qaynatish. Sohasi mat-koʻk rangli, payvandlash uchun qulay va boʻyoq yopish uchun juda yaxshi galvanlashtirish ko'pincha bu butun oila uchun norasmiy ishlatiladi.

Yengillik bilan taʼsir qiladigan keng tarqalgan notoʻgʻri tushunchalar

• Qalinlashtirilgan va galvanlashtirilgan bir xil emas. Zink bilan qoplangan elektrogalvanizatsiya odatda ancha nozik qatlamni qo'llaydi va ichki yoki o'rtacha koroziv muhit uchun mo'ljallangan. Yo'l tuzlari yoki dengizda chiroqlar chiqadigan joylarda qoplangan qismlarni ishlatish, erta qizil zanglanishga olib kelishi mumkin. Ushbu ekspozitsiyalar uchun HDG yoki mos galvanizlangan plyonka tanlang sink va zang o'z-o'zini po'lat va zang bilan bir xil tutmaydi .
• Yaltiroq yaxshiroq bo'lishi mumkin emas. Galvanallash o'ziga xos ko'rinadi, ammo yaxshi bo'yaladi va payvandlanadi, shuning uchun BIW qismlaridan ko'pchiligi undan foydalanadi.
• Noaniq chaqiruvlar xatolarga olib keladi. Zink qoplamasini yozmang. Issiq suvga botirish, oldindan galvanlashtirilgan plyonka, elektrogalvanlashtirilgan yoki galvanlashtirilgan usulni va, agar kerak bo'lsa, maqsadli qalinlikni yoki diapazonni ko'rsating. Bu aniqlik oldindan ishdan chiqishni va qayta ishlashni oldini oladi.

Asosiy maʼlumotlarni bilib olgach, keyingi boʻlimda sink qoplamasi qanday qilib zanglanishni toʻxtatishi tushuntiriladi.

Zink qoplamasi po'latni zanglanishdan qanday himoya qiladi

Nega zich zinka qatlami avtomobil po'latini yo'l tuzlari va spreylarida tirik saqlaydi? Murakkab tuyuladimi? Mana muhandislar birinchi kundan foydalanishi mumkin bo'lgan oddiy fanlar.

Zink qoplamasi po'latning zanglanishiga qanday xalaqit beradi

Galvanizlangan qoplama shunchaki ustida o'tirgan bo'yoq emas. Toza po'lat eritilgan sink bilan uchrashganda, temir va sink reaksiya ko'rsatadi va qoplama stackida gamma, delta va zeta qatlamlari bilan deyarli sof sinkdan iborat bo'lgan o'tkir tashqi eta qatlamini hosil qiladi. Ichki qatlamlar po'latdan qattiqroq, eta qatlami esa kichik zarbalarni so'radi, shuning uchun tizim qo'llash va yoriqqa qarshi turadi. Shuningdek, po'latning zinq qoplamasi chetlari va burchaklari atrofida bir xil o'sadi, bu esa korroziyaning boshlanishi mumkin bo'lgan nozik joylardan qochadi.

• To'siq himoyasi po'latdan elektrolitlarni bloklaydi.
• Galvanik yoki qurbonlik harakati sink va zang raqobatlashishini anglatadi va sink har doim birinchi bo'lib zanglanadi, bu esa ochiq po'latni himoya qiladi.
• Patina shakllanishi metall ustida sink oksidini hosil qiladi, bu sink hidroksidga aylanadi va keyin sink karbonatini barqarorlashtiradi, bu esa hujumni sekinlashtiradi.

Qalinroq sink odatda uzoqroq turadi, ayniqsa qattiqroq atmosferalarda.

Ishlab chiqarilganda, bu patina zanglanish tezligini yalang'och po'latning taxminan bir qismini kamaytirishi mumkin va qoplama qalinligi bilan birinchi parvarish qilish vaqti oshadi. Intermetall-plus-eta tuzilishi zinq bilan qoplangan metallning faqat film yaxlitligiga tayanadigan qoplamalardan ko'pincha uzoqroq turishini tushuntiradi.

Nega oq rangli kiyimlar zamonaviy himoya uchun muhim

Qizil chiziqlar, teshiklar va kesilgan flanslar po'latni oshkor qiladi. Bu yerda fidoyilik sizning xavfsizlik toʻringizdir. Hatto zarba yoki kesish po'latni ochib qo'ysa ham, atrofdagi sink o'z-o'zidan zanglanadi va atrofdagi sink iste'mol qilinmaguncha, hududni himoya qiladi. Issiq suv bilan cho'ktirilgan ma'lumotlardan olingan ko'rsatkichlarga ko'ra, kichik ko'rinadigan joylar, masalan, diametri taxminan chorak dyuymgacha bo'lgan joy, qizil zang boshlanguncha katodik himoya qilinishi mumkin, bu esa chekkada ko'rinishning oldini olmaydigan BIW Amerika galvanizatorlar assotsiatsiyasi .

Galvanizatsiya qilingan uskunalar hali ham zanglanayotganda

Oq yoki qizil ranglarni ko'rish har doim ham muvaffaqiyatsizlikka olib kelmaydi, lekin bu tuzatish kerak bo'lgan holatlarni ko'rsatadi.

• Yangi sink ustida qo'lga kiritilgan namlik karbonat patina hosil bo'lishidan oldin sink zanglanishidan kelib chiqadigan katta oq rangli rangli rangli qora saqlov manzasini keltirib chiqarishi mumkin. Normal patina rivojlanishi uchun qismlarni quritish va havolash.
• Kuchli suvlar va yuqori pH ga ega boʻlganlar galvanizlangan zardobni tezlashtirishi mumkin. Zink suvda taxminan pH 5,5 dan 12,5 gacha bo'lganda eng barqaror bo'ladi, issiq, tez oqadigan suv esa hujumni kuchaytirishi mumkin.
• Dengiz va muzlarni olib tashlovchi xloridlar xavf tug'diradi, ammo dengiz havosidagi tabiiy magnezium va kalsiy tuzlari sinkni passivlashtirishga yordam beradi. Tuzni to'kib tashlash uchun mo'ljallangan va qulay bo'lganda yuving.
• Agar yuzada qotishma qatlamlari paydo bo'lsa, ochiq temirdan mayda-mayda qord rangli ranglar paydo bo'lishi mumkin. Bu odatda estetik, tuzilmaviy emas.

Ushbu ta'sirlarning barchasi va yuqoridagi eng yaxshi saqlash amaliyoti sink qoplama tizimlari uchun yaxshi hujjatlashtirilgan. Avtomobil jamoalari uchun bu oddiy. Namlikni nazorat qiling, to'g'ri qalinlikni aniqlang va patinaning shakllanishiga yo'l qo'ying. Muhofaza qilish fanini aniqlagan holda, keyingi bo'lim galvanizlash jarayonlarini taqqoslaydi, shunda siz qism, xavf va yakunlash rejasi bo'yicha to'g'ri birini tanlashingiz mumkin.

Avtomobil qismlari uchun issiq quyish galvanizatsiya vs galvanlashtirilgan vs elektrogalvanizatsiya

Galvanizlash turlaridan birini tanlash qiyin bo'lishi mumkin. Qaysi sink qoplamasi sizning qismingizga, yakuniy rejaingizga va byudjetingizga mos keladi? Dasturingizda qism qanday hosil bo'lishi, birlashtirilishi va tugagani bilan jarayon qobiliyatini moslashtirishdan boshlang. Galvanizlangan po'latning asosiy turlari va ularning qanday ishlab chiqarilishi haqida umumiy ma'lumot olish uchun ushbu jarayon qisqartmasini qarang.

Foydalanish holatiga qarab galvanizlash usulini tanlash

Yuqoridagi barcha jarayonlar galvanizlangan po'latning kengroq turlariga kiradi, shu jumladan issiq quyish galvanizasi, issiq quyish galvanizasi, elektrogalvanizasi, galvanizatsiya va to'rtta po'latni parchalash.

Bo'yoqlash va payvandlash qobiliyati

• Galvanal GA sink-temir qotishmasini hosil qiladi. Qoplama galvanizadan ko'ra qattiqroq va yuza shikastlanishiga chidamliroq bo'lib, uni yaxshiroq payvandlash mumkin. Shuningdek, payvandlash paytida kamroq bug' chiqarib yuboradi, garchi kerakli shamollatish va shaxsiy himoya vositalari hali ham kerak bo'lsa ham.
• Galvanizlangan qoplamalarni payvandlash mumkin, ammo protseduralarni nazorat qilmasangiz, sink oksidi bug'lari va chumoli va fuziyaning etishmasligi kabi muammolarni kuting. Koʻpgina guruhlar qismlarni qoplashdan oldin, iloji boʻlsa, ksometriya bilan payvandlashadi.
• Sherardizing bo'yoq uchun ajoyib asos yaratadigan bir xil sirtni hosil qiladi, bu to'rtta po'latni tugatish bosqichlarini soddalashtiradi.

Qachon ortiqcha qoplama qo'yishdan qochish kerak

• To'liq chiziqda ishlab chiqarilgan galvanizatsiya qilingan plastinka odatda to'rtta po'latni pastga surish va o'lchovlarni nazorat qilishda yordam beradigan nisbatan nozik qatlamni olib boradi.
• Issiq cho'zilgan galvanlashtirilgan qismlar qattiq metalllararo qatlamlarni rivojlantiradi, bu esa eskirishga chidamliligini oshiradi. Ushbu bog'langan qatlam sizning yig'ilish o'lchamingiz va tashqi ko'rinish maqsadlaringizga mos kelishi uchun tolerantliklarni va tugatish bosqichlarini rejalashtiring.
• Agar sizning ustuvorligingiz payvandlash qobiliyati bo'lsa, galvanillangan metall metall metallining sink-temir qotishmasi bilan qoplanishi tufayli galvanlashtirilgan metall metalldan ko'ra, galvanillangan metall metall metallning to'g'rilash qobiliyati kengroq.

Sizning jarayoningiz qismga mos kelganda, keyingi qadam issiq quyma galvanizlangan qoplamalar liniyada qanday ishlab chiqariladiganligini va nazorat qilinishini tushunishdir. Keyingi bo'limda biz sifatni ta'minlaydigan nazoratni ko'rsatish uchun issiq galvanizlash jarayonini bosqichma-bosqich o'tkazib boramiz.

Issiq quyish galvanizatsiya jarayonining bosqichlari va nazoratlari

Siz bir qator tutqichlarni sink qaynatgichga tushayotganini ko'rganingizda, oxirgi qalinlik va sifatni nima nazorat qiladi? Mana zamonaviy galvanizatsiya zavodida ko'rishingiz mumkin bo'lgan issiq cho'kma zink qoplash jarayoni va avtomobil qismlari uchun qoplamalarni barqaror saqlaydigan kuchlanma.

Issiq quyish bilan galvanlashtirish

1. Moydan tozalash va tozalash Yo'lsiz yoki o'ta kislotali tozalash vositalari bilan yog'larni, bo'yoq izlarini va kirlarni olib tashlang. Og'ir ifloslantiruvchi moddalar yoki payvandlash slaglari mexanik ravishda portlash orqali tozalanadi. Nazorat nuqtasi yuzalari ko'rinarli darajada toza bo'lib, zink Stavian metali bilan bir xil reaksiya ko'rsatadi.
2. O'rim-yig'im O'simliklarning qo'rqinchli qalinligi va zanglanishini oluvchining sulfatli yoki sulfatli kislota yoki abrasiv bilan portlatish vositasidan olib tashlash. Nazorat nuqtasi bir xil metall ko'rinishi oksidlar yo'qligini ko'rsatadi Staviyan metall.
3. Oʻzgaruvchan Qolgan oksidlarni olib tashlash uchun oqim eritmasida cho'ktiring yoki oqim kamerasi orqali o'tkazib, suvga cho'ktirilgunga qadar sirtni himoya qiling. Nazorat nuqtasi doimiy, bir xil oqimli film mavjud Stavian Metal.
4. Erigan sinkga cho'ktirish Quyi qismlar kamida 98% zinkdan iborat va odatda 450460 °C atrofida saqlanadigan vannaga tushiriladi. Temir va zink tashqi eta-zink qatlami bilan intermetall qatlamlarini hosil qiladi va issiq cho'zilgan galvanizlangan zink qoplamasini yaratadi. Nazorat nuqtasi to'liq qoplama, ayniqsa, quvurli yoki cho'tkalar bilan qoplangan joylarda, ushlab qolinmagan havo; pastki qismlari Stavian metalli to'g'ri ventilyatsiya qilish uchun burchakli.
5. Olib olish, oqizish va tuzatish Ortiqcha metallni olib tashlash va bir xillikni yaxshilash uchun chiqindilarni olib tashlash tezligini nazorat qilish, oqizish, vibratsiya qilish yoki sentrifugatsiya qilish. Nazorat nuqtasi qattiq oqimsiz va ko'rinmaydigan staviyan metall.
6. Sovuqlash yoki passivlash Sirtni barqarorlashtirish uchun passivatsiya eritmasida havo bilan sovutish yoki so'ndirish. Nazorat nuqtasi stavian metallini yakunlash uchun tayyor bo'lgan barqaror ko'rinish.
7. Таҳрирлаш Ko'rinish va qoplama qalinligi belgilangan standartga muvofiqligini tekshirish. Nazorat nuqtasi qoplama o'lchashlarini qayd etish va Stavian Metalni qayta ishlash kerakligini qayd etish.

Cho'miqning qalinligiga cho'miq harorati qanday ta'sir qiladi

Cho'milish harorati issiq cho'milish galvanizlash qoplamasi qalinligiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori harorat sink-temir reaksiyasini tezlashtiradi va qalinroq intermetalllarni o'stiradi, qaynatuvchi haroratini pasaytirish esa reaktsion po'latlarda nazoratni kuchaytirishga yordam beradi. Yo'l-yo'riqlarga ko'ra, taxminan 820 ° F dan pastga tushish o'sishni sekinlashtiradi, bu esa ortiqcha qalinlik yoki ezilish paydo bo'lishidan oldin yukni tortish uchun vaqt beradi. Suzish vaqti ham muhimdir, reaktiv po'latlar vaqt o'tishi bilan deyarli chiziqli o'sishni ko'rsatadi, shuning uchun qisqa turish qalinligini cheklashga yordam beradi Amerika galvanizatorlar assotsiatsiyasi .

Harorat va turar joyni harakatlantiruvchi qoplama o'sishi; ikkalasi ham po'latning reaktsiyasini va maqsadli qalinligini moslashtirishga o'rnatilgan.

O'lchovlarni nazorat qilish uchun barcha sirtlar qalinlashishini eslang. Xavfli moslamalar va teshiklarning o'lchamlarini rejalashtiring, shunda yakuniy issiq quyma galvanizlangan po'lat silliqlanmasdan yoki qayta ishlov bermasdan yig'iladi, ayniqsa issiq quyma po'latli tutqichlar va payvandlangan ramkalarda.

Po'lat kimyosi va sirtni tayyorlash ta'siri

Barcha po'latlar bir xil reaksiyaga kirishmaydi. Xususan Sandelin doirasidagi yuqori silikonli po'latlar yanada faolroq bo'ladi. Ko'pincha ikkita amaliy nazorat usuli qo'llaniladi. Birinchidan, vanna kimyoviy tarkibini sozlash — nikel qo'shimchalari reaktiv isitishdagi qoplamani o'sishini kamaytirishi mumkin. Ikkinchidan, intermetallik kristallarning bir-biriga tomon o'sishini rag'batlantirish uchun yuzasi profilini qum pishiri bilan oshirish, bu esa balandligi va umumiy qalinligini cheklashga yordam beradi. Bu ikkala yondashuv ham qoplam o'sishini boshqarish bo'yicha hujjatlashtirilgan choralar hisoblanadi, shuningdek, immersiya muddatini qattiqroq nazorat qilish ham muhim — American Galvanizers Association.

Dizayn hali ham muhim. Tozalash eritmalari va rux teshiklarda ushlab qolinmaslikka harakat qiling, shunday qilib aniq ventilyatsiya va chiqarish yo'nalishlarini ta'minlang. Havo chiqib ketishi uchun burchak ostida vannaga kamroq yuk tushiring va drenajni sekinlashtiradigan o'tkir cho'ntaklardan saqlaning. Ushbu amaliyotlar issiq suyuq galvanizatsiya davrida va undan keyin ham tekis qoplamalarni qo'llab-quvvatlaydi hamda kosmetik nuqsonlarni kamaytiradi — Stavian Metal.

Jarayon bosqichlari va nazoratlar belgilanganidan so'ng, keyingi bo'lim ularni kerakli qoplam massasi va hujjatlarni olish uchun aniq standartlar hamda RFQ tillariga qanday aylantirish kerakligini ko'rsatadi.

RFQ-larda G90 rux qoplamasi va galvanoplastika standartlarini ko'rsating

Murakkab tuyuladimi? Siz RFQ tuzayotganda, bir nechta aniq ko'rsatmalar chalkashliklarni, kechikishlarni va qayta ishlashlarni oldini olishingiz mumkin. Jarayonni to'g'ri standartga bog'lab, qalinlikning qanday belgilanishi va tekshirilishini aytib bering.

G-seriyali rux qoplamalarni o'qish va ko'rsatish usuli

G90 — bu doimiy ravishda galvanizatsiya qilingan varaq uchun ASTM A653 doirasida qoplam massasini belgilash, alohida galvanizatsiya spetsifikatsiyasi emas. G90 ikkala tomonning jami sirti uchun 0,9 oz/ft² ga teng, bu taxminan tomoniga 0,76 mil yoki taxminan 18 µm ni tashkil etadi. Boshqa keng tarqalgan belgilashlar orasida G60 va G185 mavjud. Uzluksiz varaq qoplamalari deyarli sof sinkdan iborat bo'lib, tekis, moslashtiriluvchan bo'ladi hamda amerikalik galvanizerlar assotsiatsiyasining ma'lumotlariga ko'ra, odatda tomoniga 0,25 mil dan 2 milgacha bo'lgan oralig'ini qamrab oladi. Agar siz tayyorlangan buyumlarga (rakelar, ramkalar, muftalar) nisbatan partiyaviy qaytadan ishqoriy galvanizatsiya qilishni xohlasangiz, G-seriyali belgilash o'rniga ASTM A123 standartiga murojaat qiling.

Avtomobillarni sotib olishdagi ahamiyatli standartlar

• G90 kabi G-seriyali belgilashlardan foydalangan holda rulon va varaq uchun ASTM A653.
• Tayyorlangan qismlarga ishqoriy galvanizatsiya qilingan buyumlar — rakelar, ramkalar, muftalar uchun ASTM A123.
• ISO 1461 A123 uchun keng tarqalgan xalqaro alternativ hisoblanadi; minimal qalinlik qiymatlari va mahalliy qalinlik qoidalaridagi farqlar nisbatan ozgina, shuningdek, ASTM talablari ko'p toifalarda odatda yuqori bo'ladi. Ikkala standart ham namuna olish va o'lchashni tasvirlaydi, ya'ni har bir etalon maydonga doimiy tarqoq nuqtalarda besh yoki undan ortiq o'qish o'tkazishni o'z ichiga oladi ISO 1461 taqqoslash ASTM A123, AGA .
• ASTM A153 odatda ISO 1461 muhokamasida ko'rsatilgan markazdan qochma uskunali birlashtiruvchi detallar va kichik qismlarga tegishli bo'ladi.

Noaniqlikka yo'l qo'ymaslik uchun chizmadagi galvanoplastika qilingan po'lat ta'rifini aniq kiritishingiz kerak. Masalan, galvanoplastika qilingan po'latni ASTM A653 bo'yicha uzluksiz varaq yoki ASTM A123 bo'yicha partiyaviy issiq tushirish orqali rux bilan qoplangan po'lat sifatida aniqlang. Agar jamoangiz galvanoplastika qilingan po'latni aniqlashni so'rasa yoki galvanoplastika qilingan po'lat uchun ta'rif so'rasa, bevosita hukmron standartga murojaat qiling.

Qabul qilish me'yorlari va hujjatlar tekshiruv ro'yxati

• So'rovnomalarda (RFQ) va chizmalarda ushbu atamalardan foydalaning
  • ASTM A653 bo'yicha po'lat varaq, minimal G90 rux qoplamasi, e-kuplash uchun mos; o'rtacha qoplam massa miqdorini ASTM A653 bo'yicha tekshiring.
  • ASTM A123 bo'yicha yig'ilgan qismlar; qoplam qalinligi va standartda belgilangan talablarga mos kelishini o'lchash; havolalar sohasi va o'qishlarni yozib olish.
  • Ixtiyoriy holda ASTM A153 bo'yicha birlashtiruvchi elementlar.
• Tashqi ko'rinish izohi: jarayon doimiy varaq toza ruxga qarshi yoki partiyaviy intermetallid qavatlarga nisbatan kutilayotgan galvanoplastika qoplamini bildiradi qoplama turlari aniq bo'lishi kerak.
• Tekshiruv va hujjatlar standartga muvofiq qalinlik o'qishlarini, namunalar tafsilotlarini hamda mos kelish to'g'risida sertifikat yoki dalolatnomani talab qiladi.

Eng so'nggi standart versiyalaridan foydalaning; agar sizning OEM-korxoningizda boshqa maxsus talablar mavjud bo'lsa, ular ustunlik huquqiga ega.

Sizning texnik talablaringizni belgilab olgandan keyin, keyingi qadam — qoplam ishlab chiqarishda talab qilingan darajaga erishish uchun qismlarning ventilyatsiya, drenaj va ulanishlarini loyihalashdir.

Galvanotsillangan po'krotli bo'lmagan po'lat qismlarni olish uchun loyihalash qoidalar

Bo'sh tirgak yoki payvandlangan konstruksiyani chiqarganingizda, rux qoplama qo'yilgandan keyin u ventilyatsiya qiladimi, drenaj qiladimi va baribir mos keladimi? Birinchi marta galvanotseleyka qilingan po'lat qismlarni xatosiz tayyorlash va qayta ishlashdan qochish uchun ushbu amaliyotda sinovdan o'tkazilgan qoidalardan foydalaning.

Xatoliklarni oldini olaydigan ventilyatsiya va drenaj qoidasi

Barg'ish po'latni qoplash butunlay botirish jarayonidir, shu sababli tozalash eritmalari va suyuq rux ozod oqishi kerak. Zavoddagi joylashuvning eng yuqori nuqtalariga ventilyatsiya teshiklari va eng quyi nuqtalariga esa drenaj teshiklarini joylashtiring. To'g'ri ventilyatsiya qilinmasa, ushlab qolgan suyuqlik 3600 psi gacha bo'lgan bosim hosil qiluvchi bug'ga aylanib, portlash xavfi va qoplamagan joylarga olib kelishi mumkin. Amerika galvanizatorlar assotsiatsiyasi (American Galvanizers Association) fikricha, ventilyatsiya va drenaj uchun burchaklarni kesib tashlang yoki burchaklarga yaqin joylarga teshiklar qo'shing hamda idishlarda oqish va quyilishni oldini olish uchun oxirgi plastinkalarda to'liq o'tuvchi teshiklar qiling. Odatdagi amaliyotlarga qattiqlikni taxminan 3/4 dyuymga qisish hamda drenaj uchun ichki burchaklarga yaqin 1/2 dyuymli teshiklardan foydalanish kiradi. Quvurlar ishlari uchun imkon qadar ularni ochiq qoldiring va payvand choklariga yaqin maydahavo ventilyatsiya teshiklarini joylashtiring; hamma narsani vanna ichiga har doim burchak ostida tushiring, bu havo chiqishiga yordam beradi.

Yopishuv sirtlarini va mahkamlagich interfeyslarini boshqarish

Avvalo, chizmalaringizda faying sirtlarini aniq belgilang. Faying sirtlari birlashtirilgandan keyin kontakt holatda qoladigan birikma yuzalardir. Galvanizlangan po'lat qismlardagi siljishga sezgir birikmalarda tayyorgarlik ko'rilgan issiq suyuq galvanizlangan faying sirtlari odatda A toifali ishqalanish sifatida qaraladi. Galvanizlangan sirtlarga moslashtirilgan zinkli tizimlardan foydalanish orqali yuqori ishqalanish darajasiga erishish mumkin. Qoplamani himoya qilish va moment-kuch nisbatini barqarorlashtirish uchun aylanuvchi qismlar ostiga doim xiralarni qo'ying. Galvanizdan keyin g'ildiraklar buriladi va boltlar qoplangan teshiklardan o'tganda qo'shimcha bo'shliqqa ruxsat beriladi yoki qayta teshish rejalashtiriladi; ko'plab jamoalar siljishga sezgir sharoitlarda bolt diametridan taxminan 1/8 dyuym ortiq bo'shliq bilan teshiklarni belgilaydi. Bu amaliyotlar AGA Dizayn Qo'llanmasida umumlashtirilgan bo'lib, u yerda qoplangan faying sirtlari va fasteners bilan ishlash uchun tayyorgarlik ham batafsil bayon etilgan. Amerika Galvanizerlar Assotsiatsiyasi, Dizayn Qo'llanmasi .

Payvandlar, Maskalash va O'lchov Nazorati

Yaqinlarni mukammal tozalang. Poklovotan oldin barcha shlak va fluxlarni o'chiring hamda yaqin sohasida juda qalin, noto'g'ri qoplam hosil qiladigan yuqori kremniyli sterjenlardan foydalanmang. O'rttirilgan tirlarni germetiklang yoki ventilyatsiya qiling. Agar bo'shliqlar tor bo'lsa, butunlay germetiklangan yoki ventilyatsiya teshiklarini qoldiring; shoxillar burchak ostida uchrashgan joylarda 3/32 dyuym atrofida bo'shliq galvanizatsiya qilishda ruxning tirga tekkanligiga yordam beradi. Harakatlanuvchi qismlar uchun kamida 1/16 dyuym radial bo'shliq qoldiring, shunda qoplamdan keyin siljimlar va valflar erkin harakatlanadi. Qattiq egilishlarni ishlating, keskin pashshalardan saqlaning hamda galvanizatsiya haroratidagi qoldiq kuchlanish va deformatsiyani kamaytirish uchun payvandlash ketma-ketligini rejalashtiring. Jarayon po'latni taxminan 830 °F gacha isitgani uchun issiqlikka nozik narsalarni dastlab belgilab qo'ying. Agar detallar keyinchalik ikki qavat qilinadigan bo'lsa, galvanize po'latdagi yakuniy ishlovni dastlabdan kelishib oling.

1. O'rnatish yo'nalishi, ko'tarish nuqtalari va idishga mos kelishini galvanizeringiz bilan tekshiring; yuqori nuqtalarda ventilyatsiya, pastki nuqtalarda esa drenajni rejalashtiring.
2. Burchaklarni qisqartiring yoki gusset va oxirgi plastinka burchaklariga yaqin 1/2 dyuymli drenaj teshiklari qo'shing; mustahkamlagichlarni taxminan 3/4 dyuymga qisqartiring.
3. Quvurlar uchun imkon qadar ochiq qoldiring va ventilyatsiya teshiklarini payvand choklari yaqiniga joylashtiring; yopiq bo'shliqlardan saqlaning.
4. Bir-biriga teginuvchi sirtlarni, ulanish turi va ishqalanish klassini izohlarda ko'rsating; aylanuvchi qismlar ostiga shaybalarni belgilang.
5. Poydevorlangandan keyin g'ildirakdagi teshiklarni kesishingiz kerak; boltli ulanish joylarida teshikka zazor qo'shing yoki reymerlashni belgilang.
6. Bir-biriga qoplanuvchi sohalarni germetiklang yoki ventilyatsiyalang; eritmalarni ushlab turadigan teshiklardan saqlaning.
7. Barcha payvand oqimini va tutqonlikni olib tashlang; poydevorlanish bilan mos keladigan payvand materiallarini tanlang.
8. Poydevorlanmaydigan zonalarni ko'rsating va zarur hollarda maskalash orqali moment-kuch yoki elektr kontaktini saqlab turing.
9. Harakatdagi qismlar uchun zazor qoldiring; metallararo o'sish montajga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan joylarda aniqlovchi me'yorida tekshiring.
10. Issiqqa noyob komponentlarni aniqlang va poydevorlangandan keyingi amallarni tasdiqlang.

• Maskalash va etiketkalash qoidalar
  • Poydevorlanmaydigan maydonlarni himoya qilish uchun kislotalarga chidamli lentlar, suv asosidagi pastalar, rezin asosidagi yuqori haroratli bo'yoqlar yoki yuqori haroratli moylardan foydalaning.
  • Identifikatsiya uchun yog'li markerlardan foydalanmang; ular keraksiz ochiq joylarni yaratishi mumkin. Suvda eriydigan markerlar yoki olib tashlanadigan metall etiketkalardan foydalaning.
  • Agar qoplamadan keyin ventilyatsiya va drenaj teshiklari yopilishi kerak bo'lsa, shlang ulanish joylarini aniq belgilang.
  • Duplex qoplamalar va galvanizlangan ko'rinish uchun kerakli rux miqdorini hisobga olib, oldindan ishlash rejasi haqida belgi qo'ying.

Maslahat: Galvanizdan keyin elektrrostatik qoplash (e-kuplama) amalga oshiriladigan hollarda adgeziya muammolarini oldini olish uchun galvanizlovchi bilan bo'yoq sexini erta kelishib oling.

Chiqarishdan avval ushbu tafsilotlarni rejalashtiring va sizning galvanizlangan po'lat detallaringiz toza qoplanadi, silliq birlashtiriladi va keyingi bosqichga tayyor bo'ladi. Keyingi qadamda, adgeziyani buzmasdan sirtlarni bo'yoq, e-kuplama va kukunli qoplamaga tayyorlaymiz.

Avtomobil finishlari uchun galvanizlangan po'latni bo'yoqqa solish va kukunli qoplash

Yangi, yaltiroq plastinkadan bo'yoq qochib ketganmisiz? Rux ustiga qoplov qilganda, mahkamligi faqatgina tayyorgarlikka bog'liq. Dizaynga tayyor qilingan detallarni yo'lda ham chidamli bo'yoq yoki kukunli tizimlarga aylantiramiz.

Binafsha ranglangan sirtlarni bo'yoq yoki E-kalip qo'yish uchun tayyorlash

Galvanizatsiyalangan po'latni muvaffaqiyatli bo'yoq qoplam bilan qoplash sirt holatini aniqlash, so'ngra ASTM D6386 ko'rsatmasiga muvofiq American Galvanizers Association tomonidan tozalash va profilini shakllantirishdan boshlanadi.

1. Ikkilamchi maqsad haqida erta xabar bering. Agar buyumlar bo'yaladigan bo'lsa, galvanizatoringizdan quench passivatsiyasidan voz kechishni so'rang. Agar shubha tug'ilgan bo'lsa, ASTM B201 bo'yicha passivatsiyani sinab ko'ring.
2. Holatni aniqlang. Yangi galvanizatsiyalangan sirt silliq bo'ladi va profil berish kerak bo'ladi. Qisman eskirgan sirt sink oksid va sink gidroksiddan iborat bo'lib, ularni olib tashlash kerak. To'liq eskirgan sirt — bu sink karbonat bo'lib, odatda nafaqat yumshoq tozalash talab etiladi.
3. Tozalashdan oldin yengil taxtalar, oqimlar yoki tomchilarni yengil taxta yoki fayl bilan tekislating. Asosiy qoplamga kesmang.
4. Organik moddalarni olib tashlang. Har bir 10 hajm suvga 1 hajm tozalagich miqdorida nozik ishqoriy tozalagichdan foydalaning, bosim 1450 PSI dan past bo'lsin. Yoki har bir 25 hajm suvga 1 hajm kislota nisbatidagi nozik kislotali eritmadan foydalaning, 2–3 daqiqada chayqang yoki toza bez bilan erituvchi bilan arting.
5. Shirin suv bilan yuvib quriting. Bo'yoqqa tayyorgarlik jarayonini minimal vaqt ichida bajaring. Quritishdan keyin 12 soat ichida qoplamani qo'llashga harakat qiling.
6. Sirtini profilga keltiring. O'zgarishlar orasida 30–60 gradus burchak ostida 200–500 mikrometr o'lchamli va Mosh qattiqligi ≤5 bo'lgan abraziv materiallar bilan dondurish, 13 mikrongacha parda hosil qiluvchi yuvuvchi grunt, akril oldindan tayyorgarlik, yoki taxminan 1 milgacha material olib tashlash uchun ehtiyotkorlik bilan elektr asboblari bilan ishlash kiradi.

• Turiga qarab mos keladigan sirt qoplamalari va gruntlar
  • Kimyoviy o'tkazma va yopishuvni mustahkamlash uchun yuvuvchi gruntlar.
  • Immersiya, oqish yoki purkash usuli bilan qo'llaniladigan akril oldindan tayyorgarlik vositalari.
  • Sinkni shikastlanishidan saqlash uchun profil chegaralariga muvofiq dondurish.
  • Pul simli ishlab chiqarish jarayonlari uchun sink fosfat konversiyasi.
  • Talab etilgan sink bo'yosi natijasiga erishish uchun yetkazib beruvchingiz bilan maslahatlashing.

Sink ustida qoplamani qalinligi hamda oldindan tayyorgarlik sifati bir xil darajada muhim.

Zink ustiga Yopishish Muammolari Bormasdan Changsimli Bo'yoq

Siz zink bilan qoplangan qismlarga changli qoplamani yuborishingiz mumkinmi? Ha, agar gaz chiqish va yomon ushlanishni oldini olish uchun ASTM D7803 tayyorgarlik bosqichlariga amal qilsangiz, American Galvanizers Association.

• Sirtini yangi galvanoplastika qilingan yoki qisman yemirilgan sifatida tasniflang. So'ng to'plamlarni, oqimlarni va qirralarni olib tashlang.
• Yuqoridagidek tozalang. Yuvib, so'ng butunlay quriting. Issiqda quritish afzal ko'riladi.
• SSPC SP16 bo'yicha mettalni tekislash, sink fosfat konversiyasi yoki quvvatli asbob bilan zinhorlash orqali profil hosil qiling.
• Changli qoplamadan oldin maxsulotdagi ushlab qolingan suv va havo ajralib chiqishi uchun oldindan isitish orqali parda teshikchalari va pufakchalarni oldini oling. Pechni chang qoplamasini quritish haroratidan taxminan 30 C yuqori qilib sozlang va detal pech haroratiga erishguncha yoki kamida bir soat davomida isiting.
• Pishirishdan keyin darhol changli qoplamani qo'llang va chang ishlab chiquvchining tavsiyalariga muvofiq quriting. Ushbu ikki qavatli usul uzun muddat xizmat qiladigan, galvanoplastika qilingan hamda changli qoplamaga ega tuzilmalarni beradi.

Issiqlikni qayta ishlash va uning qoplam ishlashiga ta'siri

Issiqlik tsikllari muhim. Detallar bo'yalgan yoki chang bilan qoplangan bo'lsa, passivlanish yopishishni sekinlatishi mumkinligi sababli quench-passivatsiyadan saqlaning. Oldindan isitish gaz chiqishni nazorat qiladi va birikishni yaxshilaydi. Yig'ishdan keyingi qayta ishlov jumladan, barcha ishlab chiqarish bosqichlarida yopishish va tashqi ko'rinishning barqarorligini ta'minlash uchun jarayon eslatmalarida ishlash va qattiq holatga keltirish jadvalini hujjatga kiriting.

Katushka yoki partiyaviy HDG ustiga yopishadigan ruxli metall bo'yoq izlayapsizmi? Yuqorida ko'rsatilgan e-ko'rik oldindan tayyorgarlik ketma-ketligi uchun mos kelishuv va qo'llash shartlari bo'yicha bo'yoq ishlab chiqaruvchisi bilan hamkorlik qiling.

Yakuniy qoplamalar belgilanganidan so'ng, keyingi bo'lim detallar liniyaga tushishidan oldin tezkor tekshiruv bosqichlari va keng tarqalgan qoplam xatolarini bartaraf etish usullarini taqdim etadi.

Galvanizlangan rux qoplamasi uchun tekshiruv, sifat nazorati va nosozliklarni bartaraf etish

Ishlab chiqarish boshlanishida vaqt yetishmovchiligi bormi? Detallar liniyaga tushishidan oldin galvanizlangan rux qoplamasini tekshirish uchun ushbu qisqa rejadan foydalaning.

Tekshiruv bosqichlari va o'lchash usullari

1. Qabul qilishda vizual tekshiruv Yugurishlar yoki tomchilash, ochiq joylar, qora dog'lar, payvand sohasidagi dog'lanish, toshqin dog'lari, noaniq kulrang sohalar, dross tugunlari, pufaklar yoki igna teshiklari hamda oq zang mavjudligini tekshiring. Xiralarni chizib yubormaslik uchun qoplamali ruxni ehtiyotkorlik bilan ushlang.
2. Spetsifikatsiyani tasdiqlang Tekshiruv varaqchasida yoki sertifikatlarda jarayon va qoplam turini tekshiring hamda chizmadagi standartga mosligini aniqlang. Detallar partiyaviy HDG yoki uzluksiz taqsimot usulida ruxlanganligini ko'rsating.
3. Kalinlik o'lchovlari ASTM E376 bo'yicha magnitli yoki elektron asboblar bilan o'lchang. Eng yaxshi amaliyot maslahatlariga amal qiling: kamida besh o'qish oling, o'qishlarni keng tarqating, chegaralardan 10 santimetrga yaqin bo'lmang, burchaklarga va egri sohalarga ega bo'lgan joylardan iloji boricha saqlaning hamda kutilayotgan diapazondan yuqori hamda past qiymatlarda shimlar bilan aniqlikni qayta tekshiring. American Galvanizers Association tomonidan berilgan yo'riqnoma asosida asbob turlari va protseduralar haqida ko'proq ma'lumot oling.
4. Nizolarni hal etish Arbitraj yoki ilmiy-tadqiqot ishlari uchun namunani kesib o'tkazing va optik mikroskop yordamida o'lchang. Bu vujudga keltirilishi xavfli hamda operatorga bog'liq jarayon bo'lib, yuqoridagi yo'riqnomaga muvofiq maxsus hollarda qo'llaniladi.
5. Ishlashingni tekshirish Galvanizatsiyalangan po'lat jarayoni tufayli hosil bo'lgan teshiklar va chetlarda tekis oqishni tekshiring. Bo'yoq yoki e-pokrityni qo'llashdan oldin qayta ishlash yoki to'g'rilash talab etiladigan joylarni belgilang.

Keng tarqalgan qoplamadagi nuqsonlar va ularni oldini olish usullari

Quyida Steel Pro Group tomonidan tan olingan sabablarga asoslangan, galvanizatsiyalangan ruxli po'latdagi tez-tez uchraydigan muammolar hamda amaliy yechimlari keltirilgan.

Ishga tushirishni reja asosida amalga oshirish uchun qabul qilish hisoboti

• Partiyani aniqlash — isitish, detal raqami, sana, yetkazib beruvchi.
• Jarayon va plyanka turi — HDG (partiyaviy yoki varaq), ko'rsatilgan standart.
• Model uzunligi, kalibrovka plastinkalari IDlari va ASTM E376 bo'yicha usul.
• O'lchash xaritasi joylashuvi, har bir maydon uchun kamida besh o'qish, alohida qiymatlar va o'rtacha.
• Fotosuratlar bilan vizual kuzatuv natijalari hamda qayta ishlash, qabul qilish yoki rad etish bayonoti.
• Qayta ishlash bo'yicha ko'rsatmalar, qayta sinov ma'lumotlari va yakuniy tasdiqlash.

O'tish yoki muvaffaqiyatsizlikka uchrashni belgilangan standart va OEM maqsadlariga muvofiqlashtiring va faqat boshqariladigan texnik ko'rsatmalardan olingan raqamli chegaralarni qo'llang.

Tekshiruv boshlanganidan so'ng, keyingi bo'lim ushbu nazoratni hayot sikli qarorlari, ta'mirlash variantlari va chidamli, sink bilan qoplangan yig'inlar uchun etkazib beruvchilarni tanlash bilan bog'laydi.

Hayot davrining cheklovlari va tasdiqlangan xarid qilish variantlari

Siz xarid qilayotgan qismlar uchun sink bilan qoplangan qism galvanizlangan qism bilan bir xilmi? Tashqi uskuna yoki kabinani bog'lash uchun galvanlashtirilgan yoki zink bilan qoplangan uskunalarni tortganda, xizmat muddati, ta'mirlash va etkazib berish muddati bilan boshlang. To'g'ri tanlov ishlashni va ishga tushirish jadvalini himoya qiladi.

Barqarorlik va hayotning oxiriga oid fikrlar

Hayot davrini o'ylab ko'ring, faqat narxni emas. Uzoq muddatli tashqi himoya uchun issiq galvanizlangan po'lat odatda sink bilan qoplashni afzal ko'radi, chunki HDG ko'p atmosferalarda birinchi ta'mirlashdan o'nlab yillar oldin etkazib berishi mumkin bo'lgan qalinroq, metallurgiya bilan bog'langan qoplamani yaratadi, sink bilan Ikkalasi ham qurbonlik zinkiga tayanadi, ammo qoplama massasida tashqi hayot M&W qotishmalarini boshqaradi. Zink yoki galvanlashtirilgan tashqi foydalanish uchun yaxshiroqmi? Ob-havo yoki muzlash tuzlariga duch keladigan boltlar va bracketlar uchun HDG odatda xavfsizroq tanlovdir. Kichik maydon ta'mirlashlari zinkga boy sovuq galvanizlash bo'yoqlari bilan amaliy bo'ladi. Shuningdek, qayta ishlash yo'llari mavjud, ular zavodda qayta qoplashdan tortib, texnik xususiyatlar ruxsat berganda qayta galvanizlashgacha, bu esa to'liq almashtirishsiz xizmat muddatini uzaytirishga yordam beradi.

Chegaralar va xato holatlarini qanday kamaytirish mumkin

• Atrof-muhit ahamiyatga ega. Yuqori namlik, sohil sholi va sanoat ifloslanishi sink yo'qolishini tezlashtiradi. Tashqi ko'rinishda HDG yoki zanglamaydigan materiallar afzal ko'riladi; ichki ko'rinishda esa, qoplama yetarli bo'lishi mumkin (yuqoridagi manba) .
• Toʻgʻrilik nazorati. Zink qoplamalari ichki qismlar uchun odatiy bo'lgan 5 dan 12 mikrongacha nozik, shuning uchun iplar va qattiq moslamalar texnik xususiyatlarda qoladi. HDG qalinligi moslikni oʻzgartirishi mumkin; katta hajmdagi yongʻoq yoki post-processing iplarini rejalashtiring (yuqoridagi manba) .
• Shakllanmoqda va birlashtirmoqda. Qoplangan qoplamalar qattiq deformatsiyani yaxshiroq kuzatadi; HDG zich burilishlarda yorilib ketishi mumkin. Galvanizlangan payvandlash uchun tutunlarni nazorat qilish kerak; kesilgan chetlar koʻpincha sinkga boy boʻyoqlar bilan qayta ishlashga muhtoj (yuqoridagi manba) .
• Yuqori chidamli po'latlarda gidrogenning zaiflashishi haqida tashvishlar. Zink boy primerlar tarixiy jihatdan savollar tug'dirgan, shuning uchun muhim qismlar tasdiqlanishi kerak. Hozirgi ishlarda ASTM F519 usullaridan foydalanib, sezgirlikni baholash mumkin. Yaqinda o'tkazilgan tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, sink primerlari ba'zi yuqori chidamli po'latlarda yumshoqlikni keltirib chiqarmasligi mumkin. NSRP .
• Ko'rinish va chidamlilik. Qoplama yorqin, bir xil ko'rinishda g'olib chiqadi. HDG tashqi sharoitda mustahkam turish uchun g'alaba qozonadi. Xromat passivatsiyasi va kukunli qoplamalar kabi keyingi ishlov berishlar qisqa muddatli ish faoliyatini oshirishi mumkin, ammo ular HDGning tashqi tashqi qurbonlik zaxirasini o'rnini bosmaydi (yuqoridagi manba) .

Qarorlar boʻyicha doirasi va RFQlar tekshiruv roʻyxati

1. Atrof muhitni aniqlang va hayotga yo'naltiring. HDGni tashqi yoki xloridga duchor bo'lish uchun ishlating; ichki uchun qoplama ishlating. RFQ-da sink bilan qoplangan va galvanlashtirilgan talablarga murojaat qiling.
2. Standart va sinfni ayting. HDG uchun ASTM A123 ni chaqiring. Qalinlik sinfi Fe Zn va passivatsiya turi bilan qoplash uchun ASTM B633 ni chaqiring. Qabul qilish sinovlarini o'z ichiga oling.
3. To'liqlik va keyingi ishlov berishlarni ko'rsatish. Xromat yoki lak ehtiyojlarini va toza qoplama kerakligini ko'rsating.
4. Nazoratlash moslamalari va bo'g'imlari. HDG uchun ip strategiyasini rejalashtiring, katta hajmdagi yong'oqlarni bosing, keyin bosing. Qoplash uchun moslamani himoya qilish uchun sinf qalinligini tasdiqlang.
5. Ishlab chiqarish rejasi. Imkon bo'lsa, qoplashdan oldin payvandlash yoki changni nazorat qilish va sink boy bo'lgan bo'yoq bilan zamonaviy ta'mirlash.
6. Tekshiruv va yozuvlar. Qoplama qalinligi o'lchami va sertifikatlarini talab qilish. Namuna olish va usullarni keltirilgan standartga moslashtirish.
7. O'tkazib berish vaqti va quvvati. Qoplash do'konlari kichik turlarni tezda o'zgartirishi mumkin; HDG qaynatgichlari ko'pincha rejalashtirishga muhtoj. Oddiy ish haqi va maksimal quvvatni so'rang.
8. Yo'nalishni qayta ishlash. Agar qismlar texnik koʻrsatkichga mos kelmasa, ularni olib tashlash va qayta qoplash yoki qayta galvanizlash variantlarini tasdiqlang.

Tez savollar siz manbalarni ko'rib chiqish yozuvlariga qo'shishingiz mumkin. Tashqi bog'lash uchun zink bilan qoplangan yoki galvanlashtirilgan. HDGni tanlang. Zink bilan qoplangan va galvanlashtirilgan. Yoʻq, qoplama tuzilishi va qalinligi farq qiladi. Precision fit uchun sink va galvanlashtirilgan po'lat odatda HDG emas, balki platingga ishora qiladi (yuqoridagi manba) .

Agar sizga PPAPning qisqa muddatlari bo'yicha shakllanish, payvandlash, zink qoplamasi va tugatishni birlashtiradigan yakuniy sherik kerak bo'lsa, IATF 16949 sertifikatlangan etkazib beruvchilarni qiyoslashni o'ylab ko'ring. Masalan, Shaoyi, avtomobil sifatini oshirish tizimlari bilan birga metallni qayta ishlash va sirtni davolashni taklif qiladi. Ularning imkoniyatlarini koʻrish uchun shao-yi.com . Har doim narx va sig'ish bo'yicha bir nechta malakali manbalarni solishtiring.

Tashqi sharoitlarda chidamlilik uchun HDG tanlang va to'g'ri standartni ko'rsating; tor joylarga mos kelish yoki ichki foydalanish uchun plakirovka ishlating; tekshirish va ta'mirlash usullarini hujjatga tushiring hamda murakkab montajlar uchun mutaxassislarga murojaat qiling.

Galvanizatsiya va sink bilan qoplash bo'yicha savol-javoblar

1. Sink bilan galvanoplastik qoplash jarayoni nima?

Bu galvanizatsiyadir. Issiq suvda galvanizatsiya qilish uchun po'lat tozalanadi, kislotalangan, fluxlanadi, suyuq sinkka botiriladi, so'ngra sovutiladi va tekshiriladi. Bu tashqi qatlam sifatida sink-temir qatlamlarini hosil qiladi, bu esa to'siq vazifasini bajaradi va xavfli ta'sir orqali himoya qiladi. Vanna harorati, saqlash vaqti hamda po'lat kimyoviy tarkibi kabi jarayonni boshqarish ishlab chiqarishda qoplam sifati va qalinligini belgilaydi.

2. Sink bilan qoplashning kamchiliklari qanday?

Potentsial kamchiliklar protsess va foydalanish o'rtasidagi noto'g'ri mos kelishidan kelib chiqadi. Qalin qoplamlar zich ta'minlangan aniq o'lchovlarga ta'sir qilishi mumkin, yangi rux nam muhitda saqlansa oq saqlash dog'larini hosil qilishi mumkin, payvandlash jarayonida changni nazorat qilish talab etiladi va tashqi ko'rinish usuliga qarab farq qiladi. Qattiq, xloridga boy muhitlarda galvanoplastika orqali yopilgan ingichka rux qatlami yetarli bo'lmasa kerak. Shamollash va chiqish uchun to'g'ri dizayn, chizmalardagi to'g'ri standartlar hamda bo'yoqdan oldingi to'g'ri tayyorgarlik bu xavflarni kamaytiradi.

3. Nima yaxshiroq, polirdan yasalgan po'latmi yoki ruxlangan po'latmi?

Bu atrof-muhit, yuk holati va byudjetga bog'liq. Polirdan yasalgan po'lat zararsiz qoplamasiz ham korroziyaga chidamli bo'ladi va jiddiy dengiz sharoitida yoki yuqori haroratda ishlash uchun ko'proq afzal ko'riladi. Ruxlangan po'lat arzonroq bo'lib, zararsiz himoya hamda kesilgan qirralarni yaxshi himoya qiladi va shuning uchun to'g'ri belgilangan va to'g'ri yakuniy qoplangan holda qisqichlar, ramkalar va asosiy korpus ilovalari uchun tanlovdir. Tegishli standartlar va sizning korroziyaga chidamlilik maqsadlaringiz bilan tekshiring.

4. Metallarni korroziyadan himoya qilish uchun ularni rux bilan qoplash jarayoni nima deb ataladi?

Bu galvanizatsiya yoki ruxlangan deb ataladi. Oddiy usullarga tayyor buyumlarni suyuq ruxga botirish (hot-dip), varaqni uzluksiz ravishda ruxlash, elektrogalvanizatsiya va galvannealing kiradi. Barcha usullar po'lat ustiga rux qatlamini hosil qilib, rustlanishni sekinlashtiradi va kesilgan chetlarni himoya qiladi.

5. Ruxlangan bilan galvanizatsiyalangan bir xilmi?

Yo'q. Rux plating - bu elektrolitik protsess bo'lib, odatda ichki foydalanish yoki aniq o'lchovli qismlar uchun mo'ljallangan ingichka qatlam qoldiradi. Galvanizatsiyalangan odatda qalinroq, metallurgik jihatdan bog'langan, tashqi muhit yoki xlorid ta'siriga chidamli bo'lgan suyuq ruxga botirish yoki uzluksiz qoplamani anglatadi. Muhitga va chetlar himoyasining ehtiyojiga qarab tanlang, to'g'ri standartni ko'rsating va shubha paytida formalashtirish, payvandlash va yakuniy ishlov berish bilan mos keladigan jarayon tanlovi uchun IATF 16949 sertifikatlangan hamkor, masalan Shaoyiga murojaat qiling.