Avtomobil qismlari uchun Dacromet qoplamasi nima

Boltlarning ingichka kulrang qoplamalari nima uchun qish, tuz va loydan ham saqlanib qolishini o'ylab ko'rdingizmi? Oddiy qilib aytganda, Dacromet — metallni qattiq sharoitlarda himoya qilish uchun elektrolizsiz qo'llaniladigan rux va aluminiy plastinkali qopqoqlar oilasidir. Odatda u suvli aralashmadan olinadi va zich bog'langan, ingichka quruq parda hosil qilish uchun pishiriladi. Bir xonali mikron qalinligida ham u barrier va g'alati ta'sir tufayli kuchli tuzli aerosol korroziyasiga chidamli bo'ladi. Fasto Screws.

Qattiq muhitda po'latni himoya qilish uchun Dacromet qanday ishlaydi

Murakkab tuyuladimi? Ilm-fan amaliy. Sink-alyuminiy flaklari namlik va tuzlarni oddiy metalldan uzoqlashtiradigan to'siq yaratadi, sink esa po'latni himoya qilish uchun qurbonlik sifatida oksidlanadi. Ushbu jarayon elektrolit bo'lmaganligi va issiqlik bilan ishlov berilgani sababli, u yuqori chidamli po'latni galvorolatlash bilan bog'liq vodorodning susayish xavfini oldini oladi. Qoplamalar DECC-ning mahkamlash qismlarida doimiy vring-chiziq uchun trikozni sozlash uchun qoplamalar bilan ham birlashtirilishi mumkin.

Qurbonlik himoyasi sink boy qoplama birinchi bo'lib zanglanadi, shuning uchun po'lat buzilmaydi.

Avtomobil yigʻimlariga Dacromet mos keladigan joy

Siz dacromet bilan qoplangan biriktirgichlar va qurilmalarni ko'rasiz har qanday nozik, bir xil himoya kerak bo'lgan joyda shishib ketadigan iplar yoki chekkadan tashqari. Oddiy qismlarga quyidagilar kiradi:

• Boshqaruvning nazorat qilinadigan vringini boshqarish uchun boltlar, vijillar va rullar
• Splash va yo'l tuzlariga duch kelgan buloqlar va kliplar
• Tormoz uskunalari, tutqichlar va kichik bosma
• Shlanglar klamplari va tanasi osti ushlab turgichlari

Maʼlumotlarda koʻrishingiz mumkin boʻlgan asosiy atamalar

• Sink flakkalari bilan qoplangan poydevor: Sink va alyuminiy flakkalari bilan qoplangan, bu to'siq va qurbonlik himoyasini ta'minlaydi.
• Yuqori qoplama yoki muhrlovchi: sichqonchaning, tashqi ko'rinishining va kimyoviy qarshilikning qo'shimchaligini sozlash uchun ixtiyoriy qatlam.
• Elektrolitsiz qo'llash: Dip-spin yoki spray bilan qo'llaniladi, keyin esa issiqlik bilan bir xil quruq filmga aylanadi.
• Qalinlikni nazorat qilish: Nozik filmlar aniq qismlarda ipning mosligini va qattiq tolerantlikni saqlashga yordam beradi.
• Tuz püskürtmesi va yopish: Korroziya xususiyatlarini va qoplama yaxlitligini baholash uchun ishlatiladigan umumiy laboratoriya tekshiruvlari.
• Atrof-muhit jihatlari: Zamonaviy suvga asoslangan tizimlar va jarayonlarni nazorat qilish Shengenfabning ekologik ta'sirini kamaytirishga qaratilgan.

Dacromet qoplamasi nima? Avtomobilning butun qismida ishlatiladigan po'lat qismlarini mustahkam, nozik filmli himoya qilish uchun sink-flak, elektrolitsiz tizim. Kelgusi bo'limlarda biz do'kon guruhlari bajaradigan qo'llanma qadamlari, muhandislar natijalarni tekshirish uchun ishlatadigan sinovlar, bu tuzatish galvanlashtirilgan va qoplangan alternativalar bilan qanday taqqoslanishini va xarid qilish, sifatni nazorat qilish va muammoni hal qilish uchun amaliy ko'rsatmalarni ko'

Dacromet qoplama jarayonining ichki qismi tayyorgarlikdan tuzatishga qadar

Siz ham bir qatorga kirayotgan xom po'lat qismlarini ko'rib, ular qanday qilib nozik, bir xil, korroziyaga chidamli film bilan chiqishini tasavvur qilganmisiz? Dakaromet qoplama jarayoni takrorlanadigan, do'konga mos keladigan oqimni kuzatib boradi. Siz uni barqarorlik uchun sozlashingiz mumkin.

Sirtni tayyorlashdan tuzatishga qadar

1. Kirish tayyorgarligi: tekshirib, saralab, koʻrinishidagi burrlarni yoki toʻsib qolgan yogʻlarni olib tashlang. Bir xil qamrov uchun o'xshash geometriyalarni bir joyda saqlang.
2. Asosiy metallni tozalash: yog'va shishani olib tashlash uchun alkali va / yoki mexanik tozalashdan foydalaning.
3. Muhim joylarda niqob taqing: bosma talab qilganiga koʻra, rulman yuzlari, press-fitlar yoki elektr kontakt punktlarini himoya qiling.
4. O'simlik maydonini tayyorlash: suv asosidagi sink maydonini homogen bo'lguncha aralashtiring. Qoplashdan oldin viskozitani va qattiq moddalarni tekshirish.
5. Qoplama qo'llang: Katta qismlar uchun ortiqcha qismlarni olib tashlash uchun ularni cho'kib, keyin aylantiring. Katta yoki nozik qismlar uchun nazoratli spray yoki dip drenaj bilan ishlatiladigan Greenmetafin.
6. O'chirish yoki sentrifugatsiya: aylanish tezligi, vaqt va qismning yo'nalishini boshqarish orqali filmni tenglashtirishni rag'batlantirish.
7. Havo quruqligi bilan o'chib ketadi: Yude Metalni pishirishdan oldin eritgichlar suv tashuvchi bir xil ravishda bug'lanib ketishiga yo'l qo'ying.
8. Issiqlik bilan ishlov berish: litsenziyalovchi tomonidan belgilangan ishlov berish oynasini kuzatib boring. Quyidagi misollarni keltiring. Ba'zi tizimlarda birinchi to'plam pishirishdan keyin yakuniy davolashdan ham foydalanadilar.
9. Boshqa qoplama va/yoki muhrlovchi: Greenmetafin boʻyicha trikozni nazorat qilish yoki qoʻshimcha kimyoviy qarshilik koʻrsatilganda yuqori qoplama qoʻshish.
10. Sovuqlash va tekshirish: nazoratli sovutish yoriqlanishni oldini olishga yordam beradi va yopishmani saqlaydi.

• Izlanuvchanlik uchun log: qo'rg'oshin partiyalari identifikatori, qat'iy moddalar va viskozitasi, cho'ktirish vaqti yoki püskürtme sozlamalari, aylanish aylanish soni va vaqti, yuk massasini, osib turish yoki oqizish vaqti, pechning sozlash nuqtasi

Quritilgan film qalinligini ortiqcha qurilmasdan nazorat qilish

Yumshoq va muvozanatli fikr yuriting. DFT yuqori qat'iy moddalar, sekin aylanish, uzoqroq cho'kish va past drenaj bilan ko'tariladi. U tezroq aylanish yoki nozik bo'g'im bilan tushadi. DFTni belgilangan band ichida saqlash ipning aralashuvidan qochadi, press-fitlarni saqlab qoladi va mahkamlash qismlarida uchish derazalarini urishga yordam beradi. Masalan, dacromet 320 qoplamasi ko'pincha himoya va moslikni muvozanatlash uchun bir raqamli mikron diapazonida mo'ljallangan, ammo ixtiyoriy muhrlovchilar vringning kuchlanish xatti-harakatlarini yaxshi sozlaydilar. Faqatgina oson yetib boradigan yuzlarda emas, balki chetlar, ildizlar va tekisliklarda dacromet qoplamasining qalinligini tekshiring.

Masking va o'rnatish bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar

Bosmalarni yalang'och metall yoki alohida trikozlash bilan ishlash talab qilganda, iplarni yoki rulman yuzlarini yopish. Parchalarni joylashtiradigan shelfini ishlating, shunda silliqlik erkin oqadi. To'planib ketishning oldini olish uchun ko'r teshiklarni pastga ko'taring. Savat yuklarini o'zgartirmang, shunda aylanish takrorlanishi mumkin. Aralash materiallar yig'inlari uchun kontakt koroziyasiga bog'liqligi sababli mis, magniy, nikel va zanglamaydigan po'latli juftlik qismlari bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqada bo'lishdan saqlaning. Zink alyuminiy flak tizimi to'g'ri aniqlangan va qalinlashtirilganda alyuminiy yoki po'lat substratlariga qarshi yaxshi ishlash uchun mo'ljallangan.

To'g'ri bajarilgan jarayon sizni dalil sifatida ko'rsatadi. Keyingi maqolada, koroziyaga chidamliligini, yopishqoqlikni, trikozni va DFTni standartlashtirilgan sinovlar yordamida qanday tasdiqlash mumkinligini ko'rib chiqamiz.

Ish ko'rsatkichlarini tasdiqlash va sinov usullari

Nozik zink shilliq film yo'l tuzidan, issiqlikdan va tortilga qarshi turishini qanday isbotlash mumkin? Siz uni to'g'ri sinovlar bilan tasdiqlaysiz, so'ngra natijalarni chizmaingizga va sizning texnikangizda ko'rsatilgan dakromat qoplama standartiga bog'laysiz.

Tuzli püskürtme va yopish natijalarini talqin qilish

Korroziyaga chidamlilik uchun ko'plab avtomobilsozlik jamoalari ISO 9227 ga muvofiq neytral tuz spreyini ishlatadilar va global dasturlarda ASTM B117 ham keng qabul qilinadi. ISO 9227 qolipning ishlash xususiyatlari to'g'risida qiyosiy ma'lumotlarni hosil qilish uchun qismlarni nazorat qilinadigan kamerada yaxshi tuzli tumanga ta'sir qiladi. Litsenziya beruvchi yoki qoplovchi belgilaganidek, birinchi oq zanglash va qizil zanglash soatlarini xabar qiling. O'tish yoki o'tmaslik umumiy standartga emas, balki mahsulot ma'lumotlari varaqasiga qarab baholanishi kerak.

Tuzli sprey qoplamalarni taqqoslaydi; u xizmat muddatini bashorat qilmaydi.

Tanlangan ASTM yoki ISO uslubiga muvofiq tanlangan kesish yoki tasma usulidan foydalanib yopishqoqlikni tekshirishni amalga oshirish. Agar keyinchalik ko'rinsa, qo'ziqorin yoki kesishning sababini aniqlab olishingiz uchun, ko'pchilikni, sirtni tayyorlashni, qondirishni va har qanday yuqori qoplamani hujjatlashtiring.

To'qimali bog'lamalar uchun trikota maqsadlari

Yig'ilish vringini klipp yukini o'z ichiga olishi kerak, shuning uchun sichqoncha koeffitsiyenti sizning birikma dizaynga mos keladigan derazaga muhtoj. Haqiqiy sharoitlar tirnashni sezilarli darajada o'zgartirishi mumkin. Zink flak bilan qoplangan bog'lamalar bo'yicha tadqiqotlar, saqlash tarixi muhimligini ko'rsatmoqda, issiq nam yoki issiqlik haroratida bo'lgan aralashmalar va bosh ostidagi aralashmalar ba'zan 47 foizga kamayadi sink shilliqlari trikoti boʻyicha tadqiqot . Bu shuni anglatadiki, siz:

• Ko'rsatilgan yuqori qoplama yoki muhrlovchi bilan reprezentativ uskunalar ustida sinov.
• Sinovdan oldin saqlash sharoitlarini, namlikni va ularni qo'llash holatini nazorat qilish va qayd etish.
• Koʻrsatkichda belgilangan namuna hajmiga torrent, burchak va erishilgan klipp yukini bogʻlang.
• Agar foydalanish uchun kerak bo'lsa, eskirganidan yoki issiqlikka duch kelganidan keyin qayta sinash.

Agar raqamli maqsadlarga muhtoj bo'lsangiz, litsenziyalovchi hujjatlarini keltiring, masalan, ko'rinishning uchish oynasi va parlash uskunalari sharoitlarini belgilaydigan metall qoplamalar uchun ma'lumotlar varaqasi.

Quritilgan plyonka qalinligini hujjatlashtirish

DFT ham ishlashni nazorat qiluvchi, ham moslikni nazorat qiluvchi omil hisoblanadi. Uni ASTM D7091 ga mos keladigan o'lchov bilan o'lchash va qo'llanmani tanlash, kalibrlash va o'qish tezligi bo'yicha standartning ko'rsatmalariga amal qilish. Yog'ochlar va rulman yuzlari kabi muhim xususiyatlarning chekkasi, ildizi va tekisliklarida o'qishni yozing. DFTni qaytarib, shudring holatiga, aylanish yoki püskürtme sozlamalariga va chidamlilik parametrlariga bog'laydigan jurnalni saqlang, shunda siz qismlar chizig'iga yetib kelishdan oldin ularni sozlashingiz mumkin.

• Agar mijozingiz dakromet qoplamasi standartining astm ma'lumotnomasini so'rasa, har bir talabni aniq usulga bog'lang, masalan, ASTM D7091 bo'yicha DFT va ISO 9227 yoki ASTM B117 bo'yicha tuz püskürtmesi.
• Issiqlikka chidamlilik va issiqlik siklini aniqlash uchun faqat tuz püskürtmesi samaradorligi bilan bog'liq deb o'ylashning o'rniga litsenziyalovchi ning texnik ma'lumotlariga murojaat qiling.
• Agar mavjud bo'lsa, tasdiqlangan soatdan qizil zanggacha bo'lgan oraliqlar va tavsiya etilgan DFT bandlari uchun metall qoplamalar uchun dacromet mahsulot adabiyotlarini keltiring.

Sizning tasdiqlash vositasi bilan keyingi qadam har bir foydalanish uchun to'g'ri qoplamani tanlashdir, shuning uchun bu yakunlarni galvanizatsiya, qoplama va boshqa variantlar bilan taqqoslaylik.

Dacrometning muqobil qoplamalar bilan taqqoslanishi

Boltlar, kliplar va parentezlar uchun pardoz tanlash? Korroziya vaqtini, ipning mosligini, trikozni nazorat qilishni, issiqlikni va narxni muvozanatlashni tasavvur qiling. Quyida biz dacromet qoplamasi vs galvanlashtirilgan va dacromet qoplamasi vs zink qoplamalarini bo'lib chiqaramiz, shunda siz o'zingizning umumiy dizayningizga va muhitingizga mos keladigan narsani tanlashingiz mumkin.

Qatlam muhandislari uchun muhim boʻlgan oʻzaro taqqoslashlar

• Yegirlash va qalinlik: Dacromet sink shilliqlari nozik filmni hosil qiladi, ammo kuchli tuz püskürtme ishlashini ta'minlaydi. 40000 soat ichida 48 μm qatlam paydo bo'ladi, issiq galvanizlangan qatlam esa taxminan 50100 μm da ancha qalinroq bo'ladi va zink bilan qoplash passivatsiya Zhuocheng Hardware taqqoslashuvidan kelib chiqib taxminan 48200 soat davom etadi.
• Gidrogendek yumshoqlanish xavfi: elektrolit boʻlmagan sink shilliqlari elektroplating bilan bogʻliq yumshoqlanish muammolaridan qochadi. HDG juda kuchli biriktirgichlarda muammo tug'dirishi mumkin va yuqoridagi manbalardagi sanoat qo'llanmalariga ko'ra, elektroplatlangan zink yuqori mustahkamlik darajasida dehidrogenatsiyani talab qiladi.
• Issiqlikka chidamlilik: Sink shilliq tizimlari 300 °C atrofida va undan yuqori haroratda saqlanishi uchun keltirilgan, sink qoplamalari esa yuqoridagi manbalarda odatiy ma'lumotlarda 250 °C atrofida buziladi.
• O'rinlilik va tashqi ko'rinish: Nozik zink shilliqlari iplarga bo'lgan chidamlilikni saqlab qoladi. HDGning qalinroq, qo'polroq tuzilishi mayda iplarga tegishlilikka ta'sir qilishi mumkin. Zink bilan qoplangan bu materiallar Fasto viskalari tashqi yo'lboshchisi uchun mos keladigan silliq va estetik tozalikni beradi.
• Xarajat va ta'mirlash: Zink bilan qoplash odatda eng samarali xarajat hisoblanadi. Zink shilligi qimmatroq bo'lishi mumkin, ammo kuchli himoya beradi va buzilishidan qochadi. Qatlamli qismlar kerak bo'lganda chidamlikni oshirish uchun kromat konvertatsiyasidan foydalanishlari mumkin.

Galvanizlanganlar hali ham gʻalaba qozonmoqda

Agar siz ochiq havoda yoki dengiz atrofida mustahkam, uzoq umr ko'radigan himoyaga muhtoj bo'lsangiz, HDGning qalin sink-temir qatlami isbotlangan variantdir. Bu o'zaro taqqoslash uchun to'liq qatlamlar ustida ipning qatlamga qo'shilishiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan qalinlik va sirtning qo'polligi bilan bog'liq.

Zink qoplamasi yoki zanglamaydigan po'latni qachon tanlash kerak

Zink qoplama tashqi ko'rinish va narx muhim bo'lgan ichki yoki ozgina haroratli muhitga mos keladi. Ko'proq kuch talab qilganda xromat konversiya qilish uchun to'liq qoplama qo'shish odatiy hol bo'lib, zink shilliq qoplamalari esa ko'plab qo'llanmalar uchun oq zanglanishning kamroq yon mahsuloti va yuqori haroratga chidamliligi bilan tanilgan. Rostsiz bog'lamalar qoplamalarning butunlay eskirishidan qochadi, ammo ular qimmatroq va sarishishning oldini olish usullarini talab qilishi mumkin. Shuningdek, katta yig'inlar va ipli qismlar uchun e-ko'ylak va dacrometni tortish dasturlarini ko'rasiz.

Yaxshi va yomon tomonlari aniq bo'lgan holda, keyingi bo'limda ushbu tanlovlar har kuni amalga oshira oladigan zavoddagi jarayonlarni boshqarish rejasiga aylanadi.

Amalga oshiriladigan qo'llanmalar va jarayonlarni boshqarish qo'llanmasi

Bir nechta burchaklar, kliplar va parentezlar chizig'ingizga tushganda, qaerdan boshlaysiz? Ushbu zavoddagi odatdan foydalanib, kamroq ajablanish va qayta ishlash bilan dacromet qoplamali bog'lamalar va kichik qurilmalarga nozik, tekis filmni bosing.

Ishxonalar uchun tayyorgarlikdan to toʻplashgacha boʻlgan nazorat roʻyxati

1. Sirtni tayyorlash va tekshirish: yog'va kesish suyuqliklarini olib tashlash. O'ziga yopishish uchun mexanik yoki kimyoviy oldindan ishlov berishdan foydalanish. Yumush abrasiv bilan portlash yaxshiroq bog'lanish uchun mikro-profil yaratadi va ko'plab oqimlarda ruxsat etilgan joylarda fosfat yoki xromat oldindan ishlov berish qo'shiladi. Litsenziyalovchi spec bo'yicha yuving, agar kerak bo'lsa, deionizatsiya qilingan suvdan foydalaning, so'ngra zudlik bilan quriting, shunda zudlik bilan zanglanmaslik mumkin.
2. Maskaralash va o'rnatish: bosmalarda ko'rsatilgan maskara iplari yoki yuzlari. To'g'ri oqish uchun rak yoki savat qismlarini qo'ying; suyuqlikni ushlab turadigan chuqur uyalardan qoching. Yuk massasi va qismlarning yo'nalishi har bir partiya uchun o'zgarmas bo'lsin.
3. Suspensiyani tayyorlash va saqlash: Gomogen holidagi qilish uchun aralashtiring. Namlikni va qattiq moddalar miqdorini tekshiring. Aglomeratlarni filtrlab oling. Ishlab chiqarishdan oldin sozlanishlar va partiyalar ID larini yozib oling.
4. Qoplamani qo'llash: Hajmli buyumlarga botirib, ortiqchasini aylanish bilan olib tashlab, ichki teshiklar va rez'balarda tekis parda hosil qilish kerak. Katta yoki nozik buyumlarga nishonlangan qalinlikka erishish, quyilishini oldini olish uchun boshqariladigan HVLP purkash yoki g'ildirakda botirib-chaqmoq usullaridan foydalaning.
5. Suvni chiqarish va bug'latish: Xususan nuqsonli teshiklar va mayin rez'balarda changalaklar va to'planishlarni kamaytirish uchun suvli muhitning tekis bug'lanishiga imkon bering.
6. Quritish va tekshirish: Ruxsatnoma beruvchi tomonidan belgilangan quritish davrini bajaring, so'ng termoparalarni buyumga o'rnatish orqali va pech yukining xaritasini tuzish orqali tasdiqlang. Issiq rejimda sertifikatlash faqat havo sozlamasi emas, balki buyumda haroratda bo'lgan vaqt haqida ma'lumot beradi, bu past yoki ortiqcha qurishni oldini oladi Powder Coating Online on thermal profiling.
7. Ixtiyoriy yuqori qatlam: Torq-kuchlanish xatti-harakatini sozlash uchun ko'rsatilgan germetiklarni yoki ishqalanishni o'zgartiruvchilarni qo'llang va ularning ma'lumotnomalariga muvofiq qayta quring.
8. Sovuq, oching va joylashtiring: Shakllanishni oldini olish uchun tinch havo bilan sovuting. Ehtimollik bilan maskani oching. Aralashib ketishini oldini olish uchun idishlar va panellar yozuviga partiyasi, retsepti va tekshiruv holatini yozing.

Quyidagi maqsadli nishonlar sanoat mutaxassislari tomonidan Dacromet texnologiyasi va jarayon boshqaruvi bo'yicha tahlil natijasida ishlab chiqilgan Sinteredfilter Dacromet qo'lanmasidan olingan.

Immersiya aylanish va puskurishni solishtirish

• Immersiya aylanish kichik, murakkab shakllarda, chuqurchalarni, ichki tayoriqlarni va tor geometriyani tekis qoplashda yaxshi ishlaydi va ortiqcha qoplamni markazdan qochma bilan olib tashlaydi.
• Yo'nalishni boshqarish va estetik bir xillik talab qilinadigan katta mufta yoki to'plamlar uchun puskurish yaxshiroqdir, odatda quyilmagan holda ikkita yengil o'tishda amalga oshiriladi.
• Raskadagi immersiya o'rta hajmli detal uchun ishlash tezligi va qoplanishni muvozanatlash imkonini beradi; korinmas teshiklarni pastga qaratib o'rnating va doimiy ravishda bo'shatish burchagini saqlang.
• Dakromet bilan boltlarni qoplashda aylanish tezligi va osish muddati orqali tayoqqa to'ldirishni boshqaring, shunda montaj paytida tayoriqlar bir-biriga ulanmaydi.

Qayta ishlashni oldini oladigan onlayn sifat nazorati

• Quruq parda qalinligi (DFT) nazorati: Tekisliklar, qirralar, tayoq ildizlari va o'tkir yuzalar uchun magnit yoki vixr tokli uzatgich yordamida quruq parda qalinligini o'lchang. Keyingi yuklanishdan oldin qiymatlar siljisa, aylanish, qattiq moddalar yoki puskurish sozlamalarini sozlang.
• Biriktirish va tashqi ko'rinish: Yuklama ichidan dalolat paneli yoki fido qilingan detal ustida kesish yoki lenta sinovini o'tkazing. Mikroskopik teshiklar, quyilmalar va rang notekisliligini tekshiring.
• Moment-burilish bog'liqligi: Namuna sifatidagi jihozlarda ishqalanish koeffitsienti oynasini va burilish momentidan mahkam boshqa yuklanish xulq-atvorini tekshiring. Ko'plab parda ishlovchilar almashtiruvchi boltlar va qatlamlar bilan birga DFT hamda sovutilish ma'lumotlarini hujjatlashtirish uchun SWD Inc. dip-spin umumiy ko'rinishidan foydalanadi.
• Issiq sovutilish dalili: Yukni eng og'ir va eng yengil qismlariga termoparalarni ulang, haroratdagi vaqtni belgilang va transportyor tezligi, havo oqimi hamda sozlamalarni moslang, shu bilan birga sovutilishning yetarli bo'lmaganligi xavfini va energiya sarfini kamaytiring Issiqlik profilini olish bo'yicha changsimon parda qoplamalar onlayn .
• Vanna sog'lig'i jurnali: Kuzatuvchanlik uchun sharbat partiyasi ID, namlik, qattiq moddalar, filtrlash o'zgarishlari, botirish vaqti, aylanish tezligi va davomiyligi, osish yoki tushirish vaqti hamda pech parametrlarini yozib boring.
• Yuqori mustahkamlikdagi birlashtiruvchi elementlar: Dacromet parda qoplamaga ega a490 boltlar uchun sanoatda texnologiya muhokamasi doirasida elektroliz qilingan zink plyankalar bilan bog'liq vodorod embrittlement muammolarini kamaytirish maqsadida noelektrolitik rux-flake tizimlarini afzal ko'ring.

Ushbu ijro rejasi doimiy ravishda amalga oshirilsa, sizning dacromet qoplamali birlashtiruvchi elementlaringiz yakuniy tekshiruvdan o'tishidan oldin qalinlik, yopishqoqlilik va ishqalanish me'yorida bo'ladi. Keyingi bosqichda biz qabul qilish me'yorlari va jamoangiz chizmalarga, nazorat rejalari hamda RFQlarga nusxa ko'chira oladigan o'lchash rejasi haqida rasmiylashtiramiz.

Dacromet qoplamaga oid sifat nazorati andozalari va qabul qilish me'yorlari

Chizmalarga va RFQlarga taxmin qilmasdan bevosita joylashtirish uchun tayyor matn hohlaysizmi? Dacromet qoplamaga oid talablaringiz aniq, sinovdan o'tkaziladigan hamda yetkazib beruvchiga qulay bo'lishi uchun quyidagi qabul qilish shartlarini va o'lchash rejasi foydalaning.

Nusxa olish uchun namuna: qabul qilish me'yorlari

• Tashqi ko'rinish: Qoplama kumush rangli, uzluksiz bo'lib, oqish, pufaklar, to'kish, troshinlar, pukaklar va aralashmalar bo'lmasligi kerak. Rang o'zgarishi taqiqlanadi, lekin maydali sariq dog'lar standart GB/T18684-2002 va tegishli sinov usullarida belgilangan hollarda ruxsat etiladi.
• Quruq plyonka qalinligi DFT: GB/T6462 bo'yicha metallurgik mikroskop yoki rux-xrom plyanka usuli bo'yicha eritish orqali og'irlikni o'lchash orqali aniqlang. Maqsad doirasini litsenziyador ma'lumotlar varaqlari va chizmalar belgilaydi.
• Yopishqoqlik: Tasma sinovi. Yostiqning ajralib chiqishi yoki asosining ochilishi bo'lmasa, GB/T5270 bo'yicha amal qiling yoki umumiy plyanka standartlarida e'lon qilingan qabul qilish ko'rsatmasiga binoan ASTM D3359 Usul B dan foydalaning (minimal 3B toifasi). ANSI/SDI A250.3-2007 .
• Tuzli changlantirishga chidamlilik: GB/T10125 bo'yicha o'tkazing. Qizil rust hosil bo'lishigacha bo'lgan soatlarni hisoblang va baholashni standart sxemasiga muvofiq bajaring. Mahsulot ma'lumotlari hamda chizma GB/T18684-2002 va tegishli sinov usullariga qarab natijani o'tdi/yutqazdi sifatida belgilang.
• Suvga chidamlilik: Deionlashtirilgan suvda 40 °C ±1 °C haroratda 240 soat davomida botiring. Quritgandan keyin yopishqoqlik hali ham tanlangan tasma sinovi me'yorini GB/T18684-2002 va tegishli sinov usullarini qondirishi kerak.
• Nam issiq: 40 °C ±2 °C, 95% RH ±3%, belgilangan qoplam darajalari uchun qizil rustsiz 240 soatgacha. Har bir tekshirish davrida namunalarni qayta joylashtiring va natijalarni yozing GB/T18684-2002 va tegishli sinov usullari.
• Namuna olish va qayta sinov qoidasi: Har bir sinov uchun partiyadan tasodifiy ravishda uchta namuna tanlang. Agar bittasi muvaffaqiyatsiz bo'lsa, yana uchtasini tanlab shu sinovni takrorlang. Agar yana bittasi muvaffaqiyatsiz bo'lsa, partiya mos kelmaydigan hisoblanadi GB/T18684-2002 va tegishli sinov usullari.
• Hujjatlar nazorati: Fayllaringizga dacromet qoplam standarti pdf hujjatini kiritishingiz kerak. Dasturingiz xitoy standartlariga tayanayotgan bo'lsa, GTS/T18684-2002 Ruxsiz xromli qoplam texnik shartlarini nomi va to'g'rilash bo'yicha so'rang. ASTM asosidagi usullarga umumiy qabul qilish uchun ham qoplam sinov protseduralari bo'yicha ANSI/SDI A250.3-2007 ni saqlang ANSI/SDI A250.3-2007.

Litsenziya beruvchi yoki qoplamachi ma'lumotlar varaqalarini Nazorat rejangizga va Sotib olish so'rovingizga ilova qiling.

O'lchash rejasi va namuna olish strategiyasi

• Ishlab chiqarishdan oldingi PPAP: Ishlab chiqarish vositalari va xodimlaridan foydalangan holda odatda 300 dona ketma-ket detaldan olingan ma'lumotlarni yarating. Xaridor tomonidan talab etilganidek, yetkazib beruvchi PPAP qo'llanmasida belgilangan barcha PPAP elementlarini to'liq taqdim eting.
• Joriy partiyalar: Har bir qoplamaga oid sinov uchun har doim minimal darajada uch namuna qoidasiga amal qiling va partiyadagi qayta sinov mantiqini qo'llang. Chizmada ko'rsatilgan maxsus xususiyatlar uchun sinov chastotasini oshiring. GB/T18684-2002 va tegishli sinov usullari .
• DFT nazorat nuqtalari: Tekisliklar, qirralar va rez'ba tublaridagi DFTni mikroskop kesimlari yoki eritish orqali og'irlash orqali tekshiring. O'qishlarni yuk ID, aralashma partiyasi va qattiqlov rejimiga bog'lang.
• Ishlash ma'lumotlari: Boshqichlar uchun aylanish momenti – kuchlanish bog'lanishini PPAP ichidagi Ishlash sinovi natijasi sifatida so'rang, bu sizning birikmaning ishqalanish oynangizga mos keladi Yetkazib beruvchi PPAP qo'lanmasi.

Laboratoriya sertifikatlari so'raganda so'rash kerak bo'lgan narsalar

• Mustaqil laboratoriya ishi: ISO 17025 bo'yicha akkreditatsiyadan o'tgan tashqi laboratoriyadan foydalaning. Akkreditatsiya sertifikati, kompaniyaning bosh xati, natijalar, sinov sanalari hamda qo'llanilayotgan standartlarni kiritishingiz kerak yetkazib beruvchi PPAP qo'lanmasi.
• Ichki sinovlar: O'tkaziladigan sinovlar doirasi, xodimlarning malakasi, uskunalar ro'yxati va joyida o'tkaziladigan o'lchashlar uchun kalibrlash usullarini taqdim eting yetkazib beruvchi PPAP qo'lanmasi.
• Dakromet plyonka yetkazib beruvchilari uchun partiyaviy darajadagi kuzatuvchanlikni talab qiling: aralashma partiyasi, pishirish rejimi, DFT yozuvlari hamda chizmadagi qabul me'yoriga mos keladigan to'liq tuzli siqilish yoki nam issiqlik hisobotlari.
• Sorovingizni aniqroq qiling: aynan shu dakromet plyonka spetsifikatsiyasiga, yuqoridagi namuna olish rejasiga hamda taqdim etilishi kutilayotgan dakromet plyonka standarti pdf fayllarining nomlariga havola qiling.

Aniq me'yorlar hamda dalolat hujjatlari belgilanganidan so'ng, siz muammolarni tezda aniqlashga tayyorsiz. Keyingi bosqichda, muammolar mijozlarga yetib bormasligi uchun nuqsonlarni bartaraf etish hamda mos kelish tekshiruvi nuqtalari bilan shug'ullanamiz.

Nuqsonlarni bartaraf etish hamda Dakromet plyonka RoHS talablarga mosligini tekshirish

Quritgandan keyin changi, qobiqqa o'xshash tuzilmalar yoki dastlabki zang paydo bo'ldimi? Ushbu muammolarni mijozlaringizda emas, balki jarayon ichidagi auditda aniqlashni tasavvur qiling. Ko'rinadigan belgilarni ehtimoliy sabablari va amaliy yechimlar bilan bog'lash uchun quyidagi qo'llanmadan foydalaning, so'ngra partiyalaringiz ishonch bilan yetkazilishini ta'minlang.

Keng tarqalgan nuqsonlar va ularning sabablari

Ko'pchilik parda muammolari sirt tayyorgarligi va atrof-muhit nazorati bilan bog'liq. Pardaning nuqsonlari va ularning asosiy sabablarining qisqacha sharhi tayyorgarlik, namlik, harorat va aralashma tartibiga qanday bog'liq ekanligini ko'rsatadi.

Avval tayyorgariklik va muhitni tuzating; aksariyat qoplamaviy nuqsonlar aynan shu joyda boshlanadi.

Asosiy metallarni himoya qiluvchi qayta ishlash qoidalar

• Detallarga tegishdan oldin partiyalarni karantin qiling va hujjatga oling; nuqsonni va uning kengayish darajasini tasdiqlang.
• Nuqsonlarni yashirmang. Tasdiqlangan usulda nuqsonli plyonkani olib tashlang, so'ng qayta tozalang va tezda quriting, shunday qilib flash rust (tezkor korroziya) xavfini kamaytiring.
• Pinhol (kichik teshiklar) va pufaklar xavfini kamaytirish uchun qayta qo'llashdan oldin namlikni va detallar haroratini barqarorlashtiring.
• Plyonka ostida korroziyaning boshlanishini oldini olish uchun ishlash jarayonida chetlari va funktsional sirtlarni himoya qiling.
• Qayta ishlov berishdan keyin yuk bilan birga keltirilgan guvohnoma paneli yoki fido qilinadigan qismlarda yopishuv va tashqi ko'rinish tekshiruvini takrorlang.
• Agar yuqori mustahkamlikdagi birlashtiruvchi elementlar oldingi bosqichlarda elektrokimyoviy protsesslardan o'tgan bo'lsa, ularni chiqarishdan avval qotirma (bake-out) kabi vodorodni boshqarish talablari bo'yicha fastener yoki OEM standart bilan kelishib oling.

Atrof-muhit va mos kelish tekshiruv nuqtalari

Qonunlar savdo nomlariga emas, moddalarga qaratilgan. RoHS bo'yicha oltingugurtli xrom cheklangan, uchrashgan holda trivalentli xrom mos keladigan alternativ sifatida keng qo'llaniladi; chegara miqdorlar va cheklangan istisnolar amal qilishi mumkin hamda hujjatlar ko'pincha modda tarkibi va passivlashtirish tafsilotlariga qaratiladi RoHS va REACH qisqacha rEACH Yevropa Ittifoqi doirasida juda yuqori xavfli moddalar oltinchi valentli xrom, qo'rg'oshin va kadmiyni o'z ichiga oladi, shu paytda rux SVHC ro'yxatida emas. Yetkazib beruvchilardan ularning buyumlari SVHC chegarasidan oshib ketmasligini tasdiqlash so'ralishi mumkin.

Rux-pasta dasturlari uchun bu nima anglatadi? Sizning foydalanish sohangiz uchun Dacromet qoplamasi RoHS talablariga mos ekanligini ko'rsatishingiz mumkin bo'lishi uchun qoplamachiyingizdan kimyoviy tarkib va passivatsiya to'plamini e'lon qilishini so'rang. Agar siz "Dacromet qoplamasi taqiqlangan" yoki "Dacromet qoplamasi to'xtatilgan" kabi onlayn da'volarga duch kelsangiz, sarlavhalarga emas, balki moddalar cheklovlari va mijoz standartlaringizga qarab batafsil ma'lumotlarni tekshiring hamda ularni nazorat rejangizda hujjatlang.

Yetkazib beruvchilarni audit qilish va RFQ jarayonlarida ushbu nuqson xaritalaridan va moslik tekshiruvlaridan foydalaning. Keyin ularni Dacromet bilan ishlay oladigan yetkazib beruvchini malakali sifatida baholash uchun qo'llash uchun sotib olish tekshiruv ro'yxati va oddiy ballar jadvaliga aylantiramiz.

Sotib olish tekshiruv ro'yxati va yetkazib beruvchini malakasi

Murakkabmi to'g'ri keladi? Avtomashina qismlari uchun sink flake qoplamalarni sotib olishda, aniq so'rov va e'tiborli auditoriya vaqt tejashga yordam beradi hamda qayta ishlashni oldini oladi. Takrorlanadigan DFT, ishqalanish va korroziya ishlashini ta'minlaydigan qoplovchi tashkilotni sertifikatlash uchun quyidagi vositalardan foydalaning.

Noaniqlikka yo'l qo'ymaydigan RFP matni

• Qoplamaga murojaat: ASTM F1136 turidagi sink-alyuminiy dispersiya qoplamasini ko'rsating hamda nomlangan tizim uchun litsenziyador tomonidan ruxsat talab qiling. Ushbu standart DACROMET va GEOMET kabi sink flake oilarini o'z ichiga olganligini esda tuting IBECA tadqiqot hisoboti .
• Quruq parda qalinligi: Maqsad DFT oralig'ini ko'rsating hamda belgilangan nazorat nuqtalarida ASTM D1186 bo'yicha magnit induktsiya asbobi bilan qalinlikni tekshirishni talab qiling
• Ishqalanish oynasi: Agar boshqichlar doiraga kirsa, ushbu qatlam to'plami bo'yicha ISO 16047 tamoyillariga muvofiq ishqalanish koeffitsienti oynasini aniqlang hamda tekshiring. Qoplovchi tashkilotdan shu oynani ta'minlash uchun qaysi yuqori qoplamani yoki germetiklovchini ishlatayotganini so'rang Wurth sirtini himoya qilish bo'yicha umumiy ma'lumot.
• Xurshaklanish va yopishqoqlanish: ISO 9227 yoki ASTM B117 bo'yicha neytral tuzli changlatish va ASTM B571 yoki D3359 bo'yicha yopishqoqlanish, to'liq laboratoriya hisobotlari bilan.
• Kuzatuvchanlik: Massa uchun partiyaviy jurnallarni, namlikni, filtrlashni, aylanish yoki changlatish sozlamalarini, pech rejimini va DFT natijalarini so'rang.
• Mos kelish: Sizning dasturingizga mos ravishda xrom(VI)dan xoli ekanligi to'g'risida dalolatnomalar hamda REACH hamda RoHS bayonotlarini so'rang.
• Quvvat va tezlik: Kutilayotgan partiyaviy hajmlar, takt, quvvat hamda PPAP yoki FAI uchun namuna tayyorlash vaqtini kiritishingiz kerak.
• Hududiy manbaga ega bo'lish: Yetkazib beruvchilar ro'yxatingizni tuzish uchun aniq qidiruvlardan foydalaning, masalan, "dacromet pudyoklayer in nc", "dacromet coating uk", "dacromet coating india", "dacromet coating canada" yoki "dacromet coating australia", mahalliy litsenziyalangan qo'llovchilarni topish uchun.

Yetkazib beruvchini audit qilish davomida nimalarni tekshirish kerak

• Jarayon oqimi haqiqati: Litsenziyani beruvchi tomonidan e'lon qilinganidek, ishlangan oqimda ishqoriy tozalash, mexanik portlash, botirish-aylanish yoki ramka-sprey asos qatlam, nazorat ostida quritish va germetik quritish bosqichlari mavjudligini tasdiqlang. Haqiqiy pech profilini ko'rishni so'rang va qismlarning qanday yo'nalishda va aylanishini kuzatib turing.
• Vodorod xavfi boshqaruvi: Jarayon elektrolizsiz ekanligini tekshiring hamda yetkazib beruvchining sink flakerli tizimlar uchun sanoatda foydalaniladigan vodorod embrittlement (xiralashtirish) sertifikatlanish usullarini tushunishini tekshiring — IBECA tadqiqot hisoboti.
• Sinov imkoniyati: D1186 standartiga muvofiq qalinlik, ASTM B571 yoki D3359 ga muvofiq adgeziya hamda ISO 9227 yoki ASTM B117 bo'yicha tuzli changlatish sinovlari uchun o'z laboratoriyasi yoki hamkor laboratoriyaning usullarini tekshiring. Mahkamlagichlar uchun ISO 16047 g'ildirak kuchlanish sinovi amaliyoti va jihozlari — Wurth sirtini himoya qilish bo'yicha umumiy ma'lumot.
• Mos kelish hujjatlari: Xrom(VI)-ga oid hujjatlarning mavjud emasligi to'g'risidagi hujjatlarni, shuningdek REACH hamda RoHS bo'yicha dalillarni ko'rib chiqing.
• Sifat tizimi tayyorgarligi: PPAP yoki FAI bo'yicha tajribani so'rang va qabul qilingan qismlardan paketlangan partiyalargacha bo'lgan kuzatuvchanlik qanday saqlanishini aniqlang. Agar siz metall shakllantirishdan Dacrometga mos tozalash va montajgacha bo'lgan bitta javobgar hamkorni afzal ko'rsangiz, quyidagicha sertifikatlangan namuna haqida o'ylab ko'ring Shaoyi , bu IATF 16949 dasturlarini qo'llab-quvvatlaydi hamda tezkor prototiplash imkonini beradi.

Siz har doim olishingiz kerak bo'lgan hujjatlar

• ASTM F1136 va aniq parda darajasi yoki to'plam, shu jumladan yuqori qoplam bilan birgalikda keltirilgan moslik dalolatnomasi.
• O'lchov nuqtalari va natijalarni aks ettiruvchi ASTM D1186 bo'yicha DFT xaritasi va sanoq logi.
• Spetsifikatsiyada belgilanganidek, ISO 9227 yoki ASTM B117 bo'yicha tuzli sharshara hisoboti, rasm va qizil rust hosil bo'lishigacha bo'lgan soatlar.
• ASTM B571 yoki D3359 bo'yicha adgeziya natijalari, agar siz detalarga qoplam qo'ysangiz — qo'shimcha bo'yoq qo'llash bo'yicha izohlar.
• ISO 16047 tamoyillariga muvofiq, juftlashuvchi jihozlar va smazka holati bilan birgalikda rezba mahkamlagichlari uchun ishqalanish ma'lumotlari.
• Partiya bo'yicha kuzatuvchanlik: aralashma partiyasi, filtrlash o'zgarishlari, qo'llash parametrlari, pech profili va tekshiruv hujjatlari.
• Xrom(VI), REACH va RoHS bo‘yicha atrof-muhitga mos kelish to'g'risida hujjatlar

Aniq RFQ va audit rejasiga ega bo'lib, ishga tushirishdan oldin namuna ishlari va burilish-kuchlanishni tekshirishga tayyormisiz.

Dakromet bilan qoplangan bolt va vintlarning texnik tavsifidan boshlab masshtabgacha

Chizmangizni dastlabki marta to'g'ri yig'iladigan detallarga aylantirishga tayyormisiz? Qoplamangiz, ishqalanish me'yori hamda mos kelish ko'rsatkichlaringiz ishlab chiqarishda muvaffaqiyatli joriy etilishi uchun maqsad va amalga oshirish orasidagi bo'shliqqa qanday to'ldirish kerakligi shu.

Talablarni ishonchli etkazib berishga aylantirish

Dacromet tishli jihozlarda ingichka, tekis himoya va nazorat qilinadigan ishqalanish kerak bo'lganda ajoyib natija beradi. Boshqichlar uchun belgilangan ishqalanish doirasini va uni ta'minlaydigan yuqori qoplamani tanlang. Litsenziyador sink flake tizimlari po'lat, alyuminiy va e-pokriv tayanuv sirtlarida ishqalanish koeffitsientini sozlash imkonini beradi hamda ko'plab OEMlar NOF METAL COATINGS ishqalanish bo'yicha tavsiyalariga ko'p marta tortishni tekshirishni kiritadi. Chizmangizni shuningdek sinov usuliga ham moslashtiring. ISO 16047 tushunchalari moment va mahkamlov yukini bog'lab, oddiy T = K × D × F munosabatida K omili orqali ishqalanish hamda geometriya qanday ifodalanishini tushuntiradi, shu sababli ham sizning jihozingizda moment–bosim bog'lanishi muhim bo'ladi Peak Innovations Engineering on ISO 16047.

Ba'zi bir tugunlarda dacromet qoplamasini yoki issiq suyuq galvanizatsiyani hali ham solishtiryapsizmi? Avval tishli ulanish mosligi va ishqalanishni boshqarish ehtiyojiga asoslanib qaror qabul qiling, so'ngra korroziyaga qarshilik strategiyasi ilgari amalga oshirilgan solishtirishga muvofiq ishlatilayotgan muhitga mos kelishini tasdiqlang.

Ishga tushirish xavf-xatarlarini kamaytiruvchi pilot yig'ishlar

Hajmli ishlab chiqarishdan oldin boshqariladigan pilot loyiha o'tkazing, shunda parametrlarni o'lchash, sozlash va muzlatish imkoniyati bo'ladi:

• ISO 16047 tamoyillariga muvofiq belgilangan uskunalar to'plami va maxkamlash strategiyasidan foydalangan holda namuna sifatidagi uzellarda ishqalanish doirasini tekshiring.
• Qattiq modda qatlamining o'lchovini tayanch yuzalarda, rez'ba ildizlarida va qirralarda tasdiqlang, so'ngra o'qimlarni quritish va qo'llash sozlamalari bilan bog'lang.
• Agar spetsifikatsiyangizga mos kelsa, ko'p martali maxkamlashni o'tkazing hamda maxkamlash xatti-harakatini yuqori qoplam bilan hamda undan tashqari holda yozib oling.
• Dakromet bilan qoplangan boltlar va dakraomet bilan qoplangan vintlarning turli oilalarida aylanma va qoplamning barqarorligini ta'minlash uchun g'ildirak yoki idishlarni sozlang.
• Yig'ilishgacha sirt holati hamda ishqalanish barqaror bo'lishi uchun paketlash, tashish va saqlash sharoitini mustahkamlang.

Integratsiyalangan ishlab chiqarish bo'yicha yordam olish uchun qayerga murojaat qilish kerak

Metallarni shakllantirishdan sirtini qoplash va montajgacha bo'lgan bitta javobgar yo'nalishni afzal ko'rasizmi? Ko'plab ishlab chiqarish guruhlari Dacromet qoplamasi kabi yakuniy operatsiyalarni litsenziyalangan hamkorlar bilan tashkil etish orqali ichki ishlab chiqarishni muvofiqlashtiradi, bu esa foydalanishga tayyor to'plamlar va tayyorlangan mahsulotlarni yetkazib berishning integratsiyalangan muvofiqlashtirish misoli hisoblanadi. Agar siz aylanish yoki bosish, Dacrometga tayyorgarlik, yakuniy muvofiqlashtirish va PPAP qo'llab-quvvatlash uchun bitta aloqa nuqtasini xohlasangiz, IATF 16949 talablarga javob beradigan hamkorlardan birini qaroring Shaoyi sifatli ta'minotchi orasida ishonchli tanlov sifatida.

• Muhandislar: Qoplam turini va yuqori qavatni, ishqalanish chegarasini hamda ISO 16047 sinov sharoitini ko'rsating, DFT oralig'ini belgilang va qoplanmasligi kerak bo'lgan muhim joylarni aytib o'ting.
• Xaridorlar: So'rovnomada (RFQ) va buyurtmada (PO) litsenziyador tomonidan tasdiqlash, hujjatlashtirilgan pech rejimlari, ishqalanish sinovi imkoniyati hamda partiyaga qarab kuzatuvchanlikni talab qiling.
• Sifat nazorati: PPAP orqali sinov o'tkazing, moment–taranglik grafiklarini oling, litsenziyador ma'lumotnomalarini nazorat rejasiga ilova qiling va SOP dan oldin jarayon retseptini 'muzlatib' qo'ying.

Ushbu yo'ldan ketish orqali sizning texnik talabingiz takrorlanadigan boshqaruv momenti, isbotlangan korroziyaga chidamlilik hamda toza va o'z vaqtida amalga oshiriladigan ishlab chiqarish jarayoniga aylanadi.

Avtomobil qismlari uchun Dacromet qoplamasi bo'yicha tez-tez beriladigan savollar

1. Dacromet galvanizatsiyadan yaxshimi?

Bu foydalanish holatiga bog'liq. Dacromet — bu rezba o'lchovini saqlab turadigan, birikma elementlarida ishqalanishni boshqarishga yordam beradigan va yuqori mustahkamlikdagi boltlarda vodorod embrittlement xavfini kamaytiradigan ingichka, elektrolit bo'lmagan sink flake qoplamadir. Qaynar suvda galvanizatsiya esa katta tashqi qismlar uchun qalinroq va mustahkamroq bo'ladi, lekin bu qalinlik nozik rezbalarga ta'sir qilishi mumkin. Rezbaning o'lchoviga, ishqalanishni boshqarish ehtiyojiga, muhitga va sinov talablariga qarab tanlang.

2. Dacromet qoplamasi qanchalik qalin?

Dacromet odatda bitta raqamli mikron doirasida bo'lgan ingichka, tekis plyonka sifatida yaratilgan. Aniq quruq plyonka qalinligi litsenziyador tomonidan belgilangan talablarga muvofiq sozlanadi va aralashma namligi, aylanish tezligi, suyuqlik chiqarish va kuydirish kabi jarayon parametrlari bilan nazorat qilinadi. Belgilangan chegarani saqlash tayanchlarni himoya qiladi hamda burilish momenti - kuchlanish xatti-harakatini barqaror saqlashga yordam beradi.

3. Korroziyani oldini olish uchun eng yaxshi qoplam nima?

Bitta eng yaxshi qoplam mavjud emas. Ingichka, tekis himoya va nazorat qilinadigan ishqalanish kerak bo'lgan boltlar uchun Dacromet kuchli variant hisoblanadi. Maksimal qoplam qalinligi qabul qilinadigan og'ir tashqi konstruksiyalar uchun issiq shaklda galvanizatsiya keng tarqalgan. Estetik ko'rinish va narxga asoslangan ehtiyojlar uchun rux plintiravka mos keyingi ishlovlar bilan qo'llaniladi, shu tarzda esa korrozion chidamli metall (pokhvalka) umuman qoplamalardan voz kechadi. Qoplamni atrof-muhit, tayanch o'lchami, ishqalanish maqsadlari hamda siz belgilagan sinov usullariga moslashtiring.

4. Dacromet RoHS talablariga mosmi yoki taqiqlanganmi?

Dacromet — bu bitta formula emas, balki qoplam texnologiyasidir. Mos kelish kimyoviy tarkibga bog'liq. Zamonaviy rux flake tizimlari RoHS va REACH talablarga javob berishi uchun xrom(VI)siz bo'lishi mo'ljallangan. Har doim etkazib beruvchilardan e'lonnomalarni so'rang va ularni nazorat rejangizda saqlang. Agar siz mintaqaviy ravishda xarid qilayotgan bo'lsangiz, Dacromet qoplam kanada yoki Dacromet qoplam avstraliya izlayotganingizda mahalliy talablarni tasdiqlang.

5. Sertifikatlangan Dacromet qoplovchini qanday topish mumkin?

Qoplam oilasini va litsenziyador tomonidan tasdiqlashni ko'rsating, quruq parda qalinligi diapazonini belgilang va DFT, adgeziya, tuzli sharshara, tez ishlovchi ishqalanish uchun sinov imkoniyatini talab qiling. PPAP yoki FAI tayyorgarligi, kuzatuvchanlik va IATF 16949 sifat tizimi haqida so'rang. Dacromet qoplam kanada yoki dacromet qoplam avstraliya kabi atamalardan foydalanib, mintaqaviy ro'yxat tuzing. Integratsiyalangan ishlab chiqarish va PPAP qo'llab-quvvatlash uchun www.shao-yi.com/service manzilidagi Shao Yi kabi hamkor metall shakllantirishni Dacrometga tayyor yakuniy qoplash va montaj bilan muvofiqlashtirishi mumkin.