PPAP nima uchun mo'ldalashda? Texnik tahlil

Qisqacha

Ishlab chiqarish qismi tasdiqlash jarayoni (PPAP) — yetkazib beruvchining barcha mijozlar muhandislik dizayni hamda sifat talablari bilan mos keladigan qismlarni doimiy ravishda ishlab chiqarish qobiliyatini tekshirish maqsadida ishlatiladigan standartlashtirilgan sifat nazorati doirasidir. Avtomobil sanoatidan boshlanib, asosiy maqsadi to'liq masshtabli ishlab chiqarish boshlanishidan oldin ishlab chiqarish jarayoniga ishonchni shakllantirish va xavflarni minimal darajada saqlashdir. Bu qat'iy jarayon turli ishlab chiqarish usullariga, jumladan, mo'ldalashga qo'llaniladi va komponentlarning ishonchliligi hamda me'yoriy talablarga javob berishini ta'minlaydi.

Ishlab chiqarish qismi tasdiqlash jarayoni (PPAP) nima?

Ishlab chiqarish qismi tasdiqlash jarayoni (PPAP) yetkazib beruvchilar va ularning ishlab chiqarish jarayonlariga ishonchni ta'minlaydigan rasmiy metodologiyadir. U yetkazib beruvchining mijoz talablari talablarini qondiradigan dizayn va ishlab chiqarish jarayonini ishlab chiqqanligini namoyish etish maqsadida mo'ljallangan bo'lib, shu tariqa xavf-xatarlarni minimal darajada saqlashga intiladi. Avtomobil sanoati ish faoliyat guruhining (AIAG) tomonidan birinchi marta standartlashtirilgan bu jarayon, barcha mijozlarning muhandislik dizayn hujjatlarini va texnik talablarni to'g'ri tushunilishini ta'minlash hamda keltirilgan narxda haqiqiy ishlab chiqarish davomida doim mos keladigan qismlarni ishlab chiqarish ehtimolini aniqlash imkonini beradi.

PPAPning kelib chiqishi avtomototsoshlik sohasiga bevosita bog'liq bo'lsada, uning tamoyillari kosmik sanoat, tibbiy asboblar va elektronika kabi boshqa sohalarda ham keng qo'llaniladi. Ushbu tizim masshtabli ishlab chiqarish boshlanishidan oldin yakuniy mahsulot va jarayonni tasdiqlash bosqichiga e'tibor qaratuvchi APQP (Avvaldan Mahsulot Sifati Rejalashtirish) ning muhim tarkibiy qismi hisoblanadi. PPAPning tuzilgan yondashuvi yangi yoki o'zgartirilgan qismlar, shuningdek, yangi yoki jiddiy o'zgartirilgan usullar bilan ishlab chiqariladigan qismlarning barchasi chuqur tekshiruvdan o'tishini ta'minlaydi.

PPAP ning asosiy vazifasi mijoz va yetkazib beruvchi o'rtasida aniq muloqotni rag'batlantirish hamda hujjatlashtirilgan tushunishni shakllantirishdir. Batafsil dalil to'plamini talab qilish orqali yetkazib beruvchining jarayonlari faqatgina bir marta emas, balki butun mahsulot hayotiy doirasida ishonchli va takrorlanuvchan tarzda texnik talablarga javob beradigan qism ishlab chiqarish qobiliyatiga ega ekanligi tasdiqlanadi. Bu zamonaviy, ko'pincha global bo'lgan etkazib berish tarmoqlari uchun juda muhim bo'lgan ishonch va mas'uliyat asosini yaratadi.

PPAP ni joriy etishning asosiy maqsadi va afzalliklari

Asosan, ishlab chiqarish qismi tasdiqlash jarayoni ishlab chiqarishda muhim xavfni kamaytirish vositasi sifatida xizmat qiladi. Asosiy maqsad etkazib beruvchi tomonidan mijozning barcha muhandislik dizayn talablari to'liq tushunilganligini va ularning ishlab chiqarish jarayonining mazkur talablarga doimiy ravishada javob berish qobiliyatiga ega ekanligini tekshirishdan iborat. Bu foydalanuvchi keng ko'lamli ishlab chiqarishga kirishishdan oldin amalga oshiriladi, shu bilan xarajatli xatolarni oldini oladi va mahsulot butunjiligini ta'minlaydi. Ushbu tuzilgan tizimni joriy etish afzalliklari sifat, samaradorlik hamda etkazib beruvchilar bilan munosabatlarga sezilarli darajada ta'sir qiladi.

PPAP tizimining asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:

• Dizayn va jarayonni tushunishni ta'minlash: PPAP mijoz hamda etkazib beruvchi o'rtasida noaniqlik bo'lmasligini ta'minlash uchun barcha dizayn hujjatlari va talablarning chuqur ko'rib chiqilishini talab qiladi.
• Nosozliklar va mahsulotlarni ortga qaytarish xavfini kamaytirish: Ishlab chiqarishdan oldin dizayn (DFMEA) va jarayon (PFMEA) bo'ylab ehtimoliy muvaffaqiyatsizlik shakllarini aniqlash orqali PPAP yakuniy foydalanuvchiga yetib boradigan kamchiliklar xavfini sezilarli darajada kamaytiradi.
• Etuvtchi qobiliyatini tasdiqlash: Boshlang'ich jarayon tadqiqotlari va ishlab chiqarish sinov ishlari orqali PPAP etkazib beruvchining ishlab chiqarish jarayonining barqaror, samarali va massaviy ishlab chiqarishga tayyor ekanligini namoyish etadi.
• Aloqani va hamkorlikni yaxshilash: Ushbu jarayon mijoz hamda etkazib beruvchi jamoalari o'rtasida yaqin hamkorlikni talab qiladi, shaffoflikni va sifatga bo'lgan qat'iy majburiyatni mustahkamlashga yordam beradi.
• Vaqt o'tishi bilan xarajatlarni kamaytirish: Dastlabki investitsiya mavjud bo'lsada, PPAP detallar birinchi marta to'g'ri ishlab chiqarilishini ta'minlash orqali qayta ishlash, kafolat talablari va ishlab chiqarish kechikishlari bilan bog'liq uzoq muddatli xarajatlarni kamaytiradi.

PPAP taqdim etishning 5 darajasini tushunish

PPAP do'koni barcha hollarda talab qilinadigan yagona talab emas. U qismning ahamiyati, yetkazib beruvchining tarixi va mijozning aniq ehtiyojlariga qarab moslashuvchanlikni ta'minlash uchun besh xil alohida topshirish darajasini o'z ichiga oladi. Talab qilinadigan darajani mijoz belgilaydi va bu yetkazib beruvchining tasdiqlash uchun taqdim etishi kerak bo'lgan hujjatlar hajmini belgilab beradi. Barcha darajalar bajarilgan Qism Taqdimot Guarantiyasi (PSW) ni talab qiladi, bu taqdimotning rasmiy xulosasi hisoblanadi.

1-daraja: Bu eng asosiy topshirish turi. Faqat Mijozga Qism Taqdimot Guarantiyasi (PSW) topshirishni talab qiladi. Bu daraja odatda yetkazib beruvchining sifat jihatidan uzun tarixga ega bo'lgan juda past xavfli qismlar yoki kichik o'zgarishlar uchun ishlatiladi.

2-daraja: Bu daraja PSW hamda mahsulot namunalari va cheklangan qo'llab-quvvatlovchi ma'lumotlarni topshirishni talab qiladi. Mavjud qismlarga kichik yangilanishlar yoki maxsus yuqori xavfli bo'lmagan o'rtacha murakkablikdagi qismlar uchun ko'pincha foydalaniladi.

3-daraja: Standart va eng keng tarqalgan taqdim etish darajasi sifatida Level 3 PSW, mahsulot namunalari va to'liq qo'llab-quvvatlovchi ma'lumotlarni talab qiladi. Bu barcha tegishli hujjatlarni o'z ichiga olgan 18 ta elementdan iborat bo'lib, qismlarning dizayni, ishlab chiqarish jarayoni hamda barcha sifat nazorati choralari to'g'risida to'liq tasavvur beradi.

4-daraja: Ushbu daraja PSW hamda mijoz tomonidan belgilangan boshqa talablarni talab qiladi. Bu mijozga juda muhim yoki maxsus munosabat talab qiladigan komponentlar uchun noyob hujjatlar to'plami hamda tekshiruv talablari belgilash imkonini beradigan moslashtirilgan darajadir.

5-daraja: Eng qattiq talablarga ega bo'lgan Level 5 ta'minotchi ishlab chiqarish joyida to'liq ko'rib chiqish uchun PSW, mahsulot namunalari hamda to'liq qo'llab-quvvatlovchi ma'lumotlarni talab qiladi. Ushbu daraja eng muhim komponentlar yoki yangi ta'minotchi jarayonlarini shaxsan tekshirish zarur bo'lganda qo'llaniladi.

PPAP faylining 18 asosiy elementi

To'liq PPAP yuborilishi (3-bosqich) ishlab chiqarish jarayonining mijoz talablariga javob berishini ko'rsatuvchi 18 ta alohida elementdan tashkil topgan keng qamrovli to'plamdir. Har bir yuborish uchun barcha elementlarga ehtiyoj bo'lmasligi mumkin, chunki zarur hujjatlarni darajasi belgilaydi.

1. Loyiha hujjatlari: Xom ashyo uchun hujjatlar hamda chizmalar va texnik xususiyatlarning nusxasi.
2. Muhandislik o'zgarish hujjatlari: Dizayn hujjatida hali saqlanmagan, lekin ruxsat etilgan o'zgarishlarning hujjati.
3. Mijoz muhandislik tasdiqi: Mijoz muhandislik bo'limi tomonidan berilgan tasdiq dalillari.
4. Dizayn xatosi rejimi va ta'sir tahlili (DFMEA): Dizayndagi potentsial muvaffaqiyatsizliklarning xavf tahlili.
5. Jarayon sxema diagrammasi: Boshidan oxirigacha bo'lgan butun ishlab chiqarish jarayonining xaritasi.
6. Jarayon xatosi rejimi va ta'sir tahlili (PFMEA): Ishlab chiqarish jarayonidagi potentsial muvaffaqiyatsizliklarning xavf tahlili.
7. Nazorat rejasi: Jarayonni boshqarish va sifatli detallarni ta'minlash uchun foydalaniladigan tizimlarni tavsiflovchi hujjat.
8. O'lchash tizimi tahlili (MSA): O'lchov uskunalari aniqlik va aniqiligini tasdiqlovchi Gage R&R kabi tadqiqotlar.
9. O'lchov natijalari: Namuna qismlardan olingan barcha o'lchovlarni belgilangan talablarga mos kelishini tekshirish bo'yicha yozuv.
10. Material / Ijro etish sinovlari yozuvlari: Material to'liqligi va funksional tasdiqlashni hamda bajarilgan barcha sinovlarning xulosasi.
11. Dastlabki jarayon tadqiqotlari: Muhim jarayonlarning barqaror va samarali ekanligini ko'rsatadigan statistik ma'lumotlar, masalan, SPC jadvallari.
12. Tasdiqlangan laboratoriya hujjatlari: Sinovlarni o'tkazgan laboratoriyalarning sertifikatlari.
13. Tashqi ko'rinishni Tasdiqlash Hisoti (AAR): Qismlarning tashqi ko'rinishi (rangi, matosi va boshqalar) mijozning standartlariga javob berishini tekshirish.
14. Namuna ishlab chiqarilgan qismlar: Dastlabki ishlab chiqarish partiyasidan olingan namuna qismlar.
15. Asosiy namuna: Etakchi yoki mijoz tomonidan taqqoslash uchun saqlanadigan namuna qism.
16. Tekshirish vositalari: Qismlarni tekshirish uchun foydalanilgan barcha maxsus uskunalar yoki jihozlarning ro'yxati.
17. Xaridor uchun maxsus talablari: Mijozga xos bo'lgan qo'shimcha talablarning barchasi.
18. Qismni taqdim qilish kafolati (PSW): PPAP topshirilishini rasmiylashtiruvchi umumiy hujjat.

Qadamlar bo'yicha PPAP Jarayon Oqimi

PPAP jarayoni rejalashtirishdan yakuniy tasdiqqa qadar mantiqiy ketma-ketlikni amalga oshiradi va ishlab chiqarish tayyorgarligining har bir jihatini tekshirishni ta'minlaydi. Maxsus tafsilotlar farq qilishi mumkin, lekin umumiy ish oqimi yetkazib beruvchilar uchun mijozlari bilan hamkorlikda amal qilish uchun tuzilgan yo'lni belgilaydi.

Birinchi qadam — Xabar va Rejalashtirish . Mijoz yangi yoki o'zgartirilgan detal uchun PPAP talab etilishini rasman yetkazib beruvchiga xabar beradi. Ushbu bosqichda mijoz talab qilingan topshirish darajasini va mijozga xos talablarni ko'rsatadi. So'ngra yetkazib beruvchining ko'p funktsiyali guruh barcha talablarni ko'rib chiqadi hamda materiallarni sotib olishdan tortib, ishlab chiqarish uchun jadval tuzishgacha bo'lgan zarur faoliyatni rejalashtiradi.

Keyingi Ishlab Chiqarish Sinov Yugurishi . Yetkazib beruvchi to'liq masshtabli ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan aniq uskunalar, jihozlar, jarayonlar va xodimlardan foydalangan holda qismlarning partiyasini ishlab chiqaradi. Bu namuna ishlab chiqarish emas; yaroqli bo'lishi uchun haqiqiy ishlab chiqarish muhitini aks ettirishi kerak. Miqdor odatda mijoz tomonidan belgilanadi va jarayon qobiliyatini namoyish etish uchun etarlicha katta bo'lishi kerak. Murakkab komponentlar uchun sinovdan o'tgan mutaxassislarga ega yetkazib beruvchini topish zarur. Masalan, mustahkam va ishonchli avtomobil komponentlari uchun sifatli, IATF16949 sertifikatlangan qizdirish urish sohasida mutaxassislik qiluvchi hamkorlik qilish juda muhim. Shunday qilib, tezkor namuna ishlab chiqarishdan tortib, keng ko'lamli massali ishlab chiqarishgacha bo'lgan xizmatlarni taklif etadigan Shaoyi Metal Texnologiya , PPAP jarayonini silliq o'tkazish uchun kerak bo'ladigan hamkor turiga misol bo'ladi.

Sinov ishlab chiqarishdan keyin yetkazib beruvchi Ma'lumotlarni Yig‘ish va Hujjatlantirish barcha 18 PPAP elementi tayyorlanadi. Bu o'lchov o'lchash, material va ishlash sinovlarini o'tkazish hamda dastlabki jarayon qobiliyatini o'rganishni o'z ichiga oladi. Barcha natijalar PPAP qo'lyonida va mijoz tomonidan talab etiladigan shakllarda ehtimoli bilan hujjatlashtiriladi.

Paket tayyor bo'lgach, yetkazib beruvchi Mijozga taqdim etish bilan davom etadi. Yetkazib beruvchi kelishilgan PPAP darajasiga muvofiq Qism Taqdimot Guarantiyasi (PSW) hamda boshqa hujjatlar va namunalar yuboradi. Ushbu paket rasmiy ravishda tasdiqlash so'rovi hisoblanadi.

Oxirgi qadam Mijozning hal etishi mijozning sifat va muhandislik guruhlari taqdim etilgan to'plamni ko'rib chiqadi. Uchta natija bo'lishi mumkin: tasdiqlangan, vaqtincha ruxsat berilgan yoki rad etilgan. 'Tasdiqlangan' degani yetkazib beruvchi to'liq ishlab chiqarishni boshlash huquqiga ega ekanligini anglatadi. 'Vaqtincha ruxsat' yetkazib beruvchi kamchiliklarni bartaraf etayotganda cheklangan muddat yoki miqdor uchun materiallarni jo'natish imkoniyatini beradi. 'Rad etilgan' taqdim etilgan hujjatlar talablarga javob bermaydi, shu sababli yetkazib beruvchi muammolarni tuzatib, PPAP to'plamini qayta taqdim etishi kerak degan ma'noni anglatadi.

PPAP haqida tez-tez so'raladigan savollar

1. Detalni ishlab chiqarishni tasdiqlash jarayoni nima?

Ishlab chiqarishda Detallarni Tasdiqlash Jarayoni (PPAP) yangi yoki o'zgartirilgan detallarni ishlab chiqarishni rasman tasdiqlash uchun ishlatiladigan standartlashtirilgan protseduradir va ayniqsa avtomobilsozlik hamda kosmik sohalarda qo'llaniladi. Bu massov ishlab chiqarish boshlanishidan oldin yetkazib beruvchining ishlab chiqarish jarayonining mijozning barcha muhandislik dizayn xususiyatlari hamda sifat talablariga doim mos kelishini ta'minlaydi.

2. PPAP ning 5 darajasi nima?

PPAP ni tasdiqlash uchun talab qilinadigan dalillar miqdorini PPAP ning 5 darajasi belgilaydi. 1-daraja faqat Qism Taqdimot Guarantiyasi (PSW) hisoblanadi. 2-daraja PSW, namunalar va cheklangan ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Standart bo'lib, 3-daraja PSW, namunalar hamda to'liq qo'llab-quvvatlovchi ma'lumotlardan iborat. 4-daraja mijoz tomonidan belgilangan maxsus talablarga ega PSW dan iborat. 5-daraja yetkazib beruvchi ishlab chiqarish joyida ko'rib chiqish uchun tayyor turadigan PSW, mahsulot namunalari hamda to'liq qo'llab-quvvatlovchi ma'lumotlardan iborat.

3. PPAP dagi namuna ishlab chiqarilgan qismlar nima?

Namuna sifatidagi ishlab chiqarilgan qismlar masshtabli ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan yakuniy jihozlar, jarayonlar, materiallar hamda xodimlar yordamida o'tkazilgan katta ishlab chiqarish sinov ishlarida tayyorlangan komponentlardir. Ushbu namunalar prototip emas; ular haqiqiy ishlab chiqarish muhitini aks ettirishi kerak. Ushbu namunalar jismoniy tekshiruvdan o'tkaziladi, o'lchanadi hamda sinovdan topshiriladi va PPAP taqdim etish uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni yaratish uchun foydalaniladi, ya'ni ishlab chiqarish jarayoni texnik talablarga javob berish qobiliyatiga ega ekanligining jismoniy dalilini taqdim etadi.