Maxsus Shtampovka Qilingan Detal Uchun Xarajatlarning Asosiy Tuzilishi

Qisqacha

Maxsus pichoqlangan qismning umumiy xarajatlari to'rtta asosiy omil orqali belgilanadi: ashyo materiali narxi, maxsus uskunalar va matritsalarga birinchi investitsiya, malakali mehnat va energiya kabi operatsion xarajatlar hamda qo'shimcha ishlash talablari. Qism murakkabligi va ishlab chiqarish hajmi yakuniy birlama narxga sezilarli ta'sir qiladi, odatda katta hajmda doimiy xarajatlar tarqalishi tufayli narx pasayadi.

Pichoqlash Xarajatlarining Asosiy Omillari

Maxsus buyurtma asbobi narxini tushunish oddiy narx etiketkasidan ancha yuqori darajada bo'lishi kerak. Yakuniy raqam xom ashyodan yakuniy yetkazib berishgacha bo'lgan bir nechta o'zaro bog'langan o'zgaruvchilarning yig'indisidir. Har bir maxsus loyiha o'ziga xos talablarga asoslanadi va uning o'ziga xos xarajatlar tuzilishi mavjud. Aralashtirish - bu xarajatlar sezilarli darajada oshib boradigan jarayon bo'lib, asosiy komponentlarni tushunish samarali byudjet va loyiha rejalashtirishga olib kelishning birinchi qadami hisoblanadi.

Batafsil hisob-kitoblarga kirishdan oldin, umumiy xarajatlarni boshqaruvchi asosiy omillarni tan olish muhim. Bu asosiy omillar har bir aralashtirish taklifining asosini tashkil qiluvchi asosiy elementlardir. Ushbu omillarni aniq tushunish sizga qismlarni loyihalashda va ishlab chiqaruvchi hamkorni tanlashda ma'lumotga ega qaror qabul qilish imkonini beradi.

Asosiy xarajat omillarini quyidagi toifalarga ajratish mumkin:

• Asosiy material: Foydalanilayotgan metall turini, sifatini va og'irligini.
• Asboblar va matritsalar: Detalni shakllantirish uchun kerak bo'lgan maxsus o'lchamlarning dizayni, yaratilishi va ta'mirlash ishlari.
• Me'yoriy ish, energiya va qo'shimcha xarajatlar: Forginka uskunalari ishlatilishining operatsion xarajatlari hamda malakali texniklar band qilinishi.
• Detalning murakkabligi va ishlab chiqariladigan hajm: Dizayn murakkabligi va buyurtma miqdori samaradorlikka va xarajatlarning tarqalishiga qanday ta'sir qilishini ifodalaydi.
• Forginkadan keyingi operatsiyalar: Qo'shimcha bosqichlar, masalan, termik ishlash, mexanik ishlash va yakuniy tozalash.

Xarajat tarkibi 1: Boshlang'ich materiallar

Forginka xarajatlarini hisoblashda eng bevosita hamda ko'pincha eng muhim tarkibiy qism boshlang'ich materialdir. Hisob-kitob odatda detal og'irligidan boshlanadi, lekin oxirgi og'irlikni ishlatish shunchalik oddiy emas. Formula umumiy og'irlik tarkibiga yakuniy detal og'irligi (foydali og'irlik) hamda jarayon davomida chiqindi sifatida yo'qotilgan yoki 'sirtga chiqqan' material kiradi. Bu ortiqcha materialdan qutulib bo'lmaydi, lekin matritsa bo'shligi butunlay to'ldirilishini ta'minlash uchun juda muhim.

Xarajatlarni taxmin qilish bo'yicha qo'llanmalarda aytib o'tilganidek, asosiy formula quyidagicha: Material narxi = Brutto og'irlik × Birlikdagi material narxi . Material yo'qotish miqdori detalning murakkabligiga va qo'llanilayotgan forgovka jarayoniga qaramay 10% dan 20% gacha yoki undan ham ko'proq bo'lishi mumkin. Shu sababli, chiqindilarni minimal darajada qoldiruvchi dizaynni optimallashtirish bevosita xarajatlarni tejashga olib keladi.

Tanlangan metall turi narxga katta ta'sir qiladi. Oddiy uglerodli po'lat nisbatan arzon, ammo yuqori samarali qotishmalar esa qimmatroq bo'ladi. Bozor o'zgaruvchanligi ham narxlarga ta'sir qilishi mumkin, shu sababli uzoq muddatli loyihalarda e'tiborga olish kerak bo'lgan omildir. Quyida keng tarqalgan forgovka materiallarining umumiy solishtirmasi keltirilgan:

Material	Nisbiy narx	Asosiy xususiyatlari
Uglerodli po'lat	Past	Yaxshi mustahkamlik, keng tarqoq, ko'p maqsadli
Zanglamaydigan po'lat	O'rta	Ajoyib korroziyaga chidamlilik, yuqori mustahkamlik
Alyuminiy	O'rta	Yengil, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanlik
Titan va yuqori quvvatli qotishmalar	Juda yuqori	Ajoyib og'irlik-mustahkamlik nisbati, issiqqa chidamlilik

Xarajat komponenti 2: Moslama va matritsa xarajatlari

Ko'plab maxsus loyihalarda, ayniqsa yopiq matritsali formlashda, jihozlarning narxi katta boshlang'ich sarmoyani talab qiladi. Matritsalar — odatda qattiq asbob po'latidan tayyorlanadigan, isigan metallarni katta bosim ostida shakllantiruvchi maxsus o'lchamdagi o'lchovdir. Bu matritsalarni yaratish xarajatlari bir nechta omillarga bog'liq bo'lib, ularga buyumning o'lchami, dizaynining murakkabligi hamda matritsaning o'zini tashkil etuvchi material kiradi. Oddiy matritsa to'plami bir necha ming dollarni tashkil qilishi mumkin, u holda esa murakkab, ko'p qismlardan iborat detallar uchun matritsalar narxi o'nlab ming dollarni tashkil qiladi.

Sanoat aksessuarlarining tarkibiy qismiga ko'ra, oddiy ochiq matritsali jarayonlar uchun ham matritsalar xarajatlari va ularni ta'mirlash $500 dan $3,000 gacha bo'lishi mumkin. Yuqori aniqlik talab qilinadigan yopiq matritsali formlashda bu raqam ancha yuqori. Bu dastlabki xarajat formlash jarayonini yuqori ishlab chiqarish hajmlari uchun eng samarali qiladigan asosiy sabab hisoblanadi. Umumiy jihozlash xarajatlari butun ishlab chiqarish davri bo'ylab tarqaladi (ya'ni amortizatsiya qilinadi).

Masalan, agar matritsa to'plami ishlab chiqarish uchun 10 000 AQSH dollari talab qilsa, 1000 dona mahsulot ishlab chiqarish uchun bitta detal uchun uskunalar xarajati 10 AQSH dollari bo'ladi. 50 000 dona seriyasida esa bu xarajat bitta detalga atigi 0,20 AQSH dollarigina tushadi. Amortizatsiya printsipi quyish iqtisodigini tushunishning asosidir. Matritsaning kutilayotgan foydalanish muddati ham ahamiyatli rol o'ynaydi; matritsalar vaqt o'tishi bilan eskiradi va yangilash yoki almashtirish talab etilishi mumkin, bu esa uzoq muddatli xarajatlarga kiritiladi.

Xarajatlar komponenti 3: Mehnat, energiya va umumiy xarajatlar

Materiallar va uskunadan tashqari, pullarda ishlatiladigan operatsion xarajatlar yakuniy narxning katta qismini tashkil qiladi. Bu xarajatlar ko'pincha guruhlanadi, lekin uchta alohida sohadan iborat: malakali mehnat, energiya iste'moli va umumiy zavod xarajatlari. Har biri bitta detalga to'g'ri keladigan xarajatlarga sezilarli darajada ta'sir qiladi va geografik joylashuvga hamda jarayon samaradorligiga qarab farq qilishi mumkin.

Og'ir texnikalarni boshqarish, isitish jarayonlarini nazorat qilish, sifatni tekshirish va uskunalarni texnik xavfsizlikda saqlash uchun malakali mehnat talab etiladi. Pichoqlash (forging) to'liq avtomlashtirilgan jarayon emas va detallar aniq belgilangan xususiyatlarga javob berishini ta'minlash uchun operatorlarning mutaxassisligidan kelib chiqadi. Ushbu malakali texniklar uchun ish haqi, o'qitish va imtiyozlar ishlab chiqarish xarajatlarining bevosita tarkibiy qismidir.

Shakllantirish ham energiyali jarayondir. Metall billetlarni ko'pincha 2,000°F (1,100°C) dan yuqori haroratgacha isitish uchun katta pechkalar talab qilinadi va metallni shakllantirish uchun quvvatli gidravlik yoki mexanik presslar katta miqdordagi elektr energiyasini iste'mol qiladi. Shakllantirish operatsiyalari bo'yicha batafsil tahlillarda aytib o'tilganidek, yuqori energiya iste'moli, ayniqsa, o'zgaruvchan energiya narxlari bilan birga, katta xarajatlarga sabab bo'ladi. Nihoyat, umumiy qo'shimcha xarajatlar uskuna ta'mirlash, binoning ijarasi yoki eskirishi, sug'urta va boshqaruv xarajatlari kabi korxona faoliyatining barcha boshqa bilvosita xarajatlarini o'z ichiga oladi. Ushbu xarajatlar odatda mehnat yoki mashina vaqtining foizida har bir loyihaga taqsimlanadi.

Detal murakkabligi va ishlab chiqarish hajmi narxga qanday ta'sir qiladi

Detalning dizayni, ishlab chiqarilgan miqdori va yakuniy narx o'rtasidagi bog'liqlik xarajatlarni tahlil qilishning eng muhim jihatlari hisoblanadi. Tor to'g'rilik talab qiluvchi, nesimmetrik shakllar yoki chuqur bo'shliqlar bilan murakkab dizaynlar bir necha jihatdan xarajatlarni oshiradi. Ular murakkabroq, shu sababli qimmatroq matritsalar talab qiladi, boshqarish uchun ko'proq malakali mehnat resurslarini talab qilishi mumkin va tez-tez yiqilish darajasini oshiradi. Shuningdek, murakkab detallar yakuniy xususiyatlariga erishish uchun forjlashdan keyingi qo'shimcha mexanik ishlashni talab qilishi mumkin, bu esa xarajatlarga yana bir qavat qo'shadi.

Ishlab chiqarish hajmi, uskunalar bilan aytganda, eng katta tenglashtiruvchidir. Yuqori hajmdagi buyurtmalar sozlash va matritsa yaratishning katta doimiy xarajatlarini ko'p sonli mahsulotlarga taqsimlash imkonini beradi va birlama narxni keskin kamaytiradi. Shu sababli ham, avtomobil sanoatida minglab yoki millionlab bir xil yuqori mustahkamlikdagi qismlar talab etilganda, forgovka jarayoni ideal usuldir. Masalan, avtomashinalarning mustahkam va ishonchli komponentlari uchun ko'plab kompaniyalar mutaxassislarga murojaat qiladi. Bunday yechimlarni izlovchilar uchun avtomobil sanoati uchun ilg'or forgovka haqida ma'lumot olishlari mumkin Shaoyi Metal Texnologiya , kichik partiyali namunalardan tortib, massaviy ishlab chiqarishgacha barcha jarayonlarni amalga oshiradigan mutaxassislardan.

Hajmning ta'sirini tushuntirish uchun soddalashtirilgan vaziyatni ko'rib chiqing. Agar maxsus matritsa $5000 ga, ishlab chiqarish uchun sozlash esa $1000 ga tushsa, umumiy doimiy xarajat $6000 bo'ladi.

• Uchun 100 donali buyurtma uchun har bir qismning doimiy xarajati $60.
• Uchun 10,000 donali buyurtma uchun har bir qismning doimiy xarajati atigi $0.60.

Ushbu misol shuni aniq ko'rsatadiki, masshtab iqtisodoti maxsus forginka tayyorlashni iqtisodiy jihatdan ma'qul ishlab chiqarish usuliga aylantirishda asosiy omil hisoblanadi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

1. Forginka narxini qanday hisoblash mumkin?

Umumiy forginka narxini hisoblash bir nechta asosiy komponentlarni qo'shishni o'z ichiga oladi. Birinchi navbatda, detalning brutto og'irligini (yiqim/qoldiqni hamda) materialning birlik og'irlikdagi narxi bilan ko'paytirib, material narxini aniqlang. Keyin, amortizatsiya qilingan uskunalar narxini qo'shing (shablon umumiy narxi detal soniga bo'lingan). Nihoyat, mehnat, energiya, umumiy xarajatlar va so'rish yoki issiqlik bilan ishlash kabi qo'shimcha jarayonlarning xarajatlarini qo'shing. Bu bosqichma-bosqich jarayon haqida batafsil qo'llanma quyidagi manbalarda topishingiz mumkin Boberry .

2. Ishlab chiqarish xarajatini qanday hisoblash mumkin?

Ishlab chiqarish xarajatlarini hisoblash forjlashga o'xshaydi, lekin turli jarayonlarni o'z ichiga olishi mumkin. Bu to'g'ridan-to'g'ri materiallar, mehnat va ishlab chiqarish qo'shimcha xarajatlarining yig'indisidir. Bunga kesish, egish, payvandlash, yig'ish va materiallarni yakunlash xarajatlari hamda asosiy material narxi kiradi. Aniq formula bajarilayotgan ishlab chiqarishning murakkabligiga va turiqa qaramay farq qiladi.

3. Forjlash qimmat jarayonmi?

Forjlash boshlang'ich xarajatlari yuqori bo'lishi mumkin, ayniqsa, maxsus matritsalar yaratish xarajatlari tufayli. Biroq, katta miqdordagi ishlab chiqarish uchun bu juda iqtisodiy jarayon bo'lib, uskunalar xarajatlari ko'plab detalarga taqsimlanadi. Forjlash ayniqsa mustahkam va chidamli detallarni ishlab chiqaradi, bu esa detallarning chidamligi bilan bog'liq uzoq muddatli xarajatlarni kamaytirishi mumkin. O'rta yoki katta miqdorda ishlab chiqariladigan, yuqori mustahkamlik talab qilinadigan sohalarda eng iqtisodiydir.

4. Forjlashning 4 turi qaysilar?

To'rtta asosiy forginka turi quyidagilardan iborat: bosishli forginka (yopiq matritsali forginka), ochiq matritsali forginka, sovuq forginka va uzluksiz aylana forginka. Bosishli forginkada metallarni aniq shakllantirish uchun maxsus matritsalar ishlatiladi. Ochiq matritsali forginka katta detallar uchun mo'ljallangan bo'lib, metallni tekis matritsalar orasida shakllantiradi, lekin to'liq o'rab olmaydi. Yuqori aniqlik uchun sovuq forginka xona haroratida yoki unga yaqin haroratlarda amalga oshiriladi. Uzluksiz aylana forginka halqasimon komponentlarni yaratish uchun maxsus jarayondir.