Barcha kategoriyalar

Avtomobil Yaratish Texnologiyalari

Bosh sahifa >  Yangiliklar >  Avtomobil Yaratish Texnologiyalari

Avtomobil alüminiyum ekstruziyasi uchun umumiy ekstruziya xatosi va oldini olish usullari

Time : 2025-04-11

Avtomobil savdo sektorida avtomobil aluminium shirinigining sifati xususi darajada muhimdir, chunki bu avtomobillarning xususiyatlari va xavfsizligiga toqiqchilik qiladi. Aluminium shirinigini qayta ishlash xizmatlarini avtomobil savdo sanoatida taklif qiluvchi ishlab chiquvchilar uchun umumiy shirinish defektlarini tushunish va ularni oldini olish, misol uchun, shirinilgan aluminium karkas komponentlari kabi yuqori sifatli shirinilgan aluminium qismlarni ishlab chiqarishda asosiy hissa egallaydi yoki aluminiy extruziya plastik mahsulotlari.

1. Chiziqlab ketish defektlari: Metallarda paydo bo‘ladigan "cho’klar"dan himoya

1.1 Sirt chiziqlab ketishi

Sirt chiziqlab ketishi metallning sirtida "cho’klarga" o‘xshab turadi va qism kalitesiga katta darajada ta'sir yetkazishi mumkin. Ular asosan materialning yetarli emas plastisiti, yomon toslagichlash, yoki noto‘g‘ri shablon dizayni sababli tashqi metall qatiqida ko'p tensil stresnga olib keladi.

Sirt chiziqlab ketishidan oldincha quyidagi harakatlarni hisobga olishingiz mumkin:

Mold dizaynini optimallashtiring (masalan, qirrali vajblarni ishlatish orqali) stress kontsentratsiyasini kamaytirish va metall jariyini yengilga o'tkazish uchun.

 

Metall harakatini shirinish davomida osonlashtirish uchun yaxshi to'xtashni (masalan, fosfatlash, sabunlash yoki sirtlangan qopqoqlash orqali) yaxshilang.

 

Shirinish tezligini va haroratini boshqarib oling, materialning tez sochilishi oldini olish va to'g'ri deformatsiya shartlarini ta'minlash uchun.

 

Yaxshi duktillikka ega materiallarni tanlang va sifatli shirinish uchun qat'iyya asos yasang.

 

1.2 Markaziy/Shuqtirish Shvets Defekti

Markaziy yoki kattalik kamayishi defektlari, metall akimining noma'lumligi sababli shirishning oxirgi bosqichlarida yuzaga keladi, bu esa oksidlar yoki song'ayamlar mahsulotning ichiga kirishga imkon beradi.

Oldini olish usullari quyidagilar:

Bo'shliqlarni to'xtatish uchun saqlash bosimi jarayonini yoki dekortirovanniy shirish jarayonini amalga oshiring.

 

Ingoch markaziy sifatini yaxshilash (masalan, mexanik ishlov berish ) song'ayamlarni va oksid qatorlarini olib tashlash uchun.

 

Shtrikka bandini va qaynash shaklini optimallashtirish, qolgan gazlarni kamaytirish va metall tekanish uchun yaxshi muhit yaratish maqsadida.

 

2. Sirt defektleri: «Tashqi qat» yasash

2.1 Sirt o'rtqaligi/Vibratsiya belgilar

Noqulay yoki vibratsiyaga tab subject sirtlar hissalarining ko'rinishi va ishlashiga ta'sir yetkazadi. Ular asosan narsa qaynash shakli xato dizayni, apparat vibratsiyasi yoki noqulay sochishdan sabablanadi.

Ushbu muammolarga yo'l qo'yish uchun:

Qaynash uslubini yaxshilash va qo'llab-quvvatlash yastiklarini moslashtirish orqali yaqinlangan sig'itni ta'minlash.

 

Teskari moslashtirish orqali jihoz ishlanmasining stabilligini ta'minlash. ekstrudatsiya o'q tezligi.

 

Kalin va singar bo'lgan qismlar orasidagi osongina farqlarni oldini olish uchun sochilishni birlashtirish.

 

2.2 Xomashoyli qo'shimchalarga ega bo'lgan va suv belgilari

Kirmizlar yoki su oqimlari noto'g'ri tuzilgan billetlardan yoki metall sirtidagi qoldiq suv/yog'dan chiqadi.

Oldini olish quyidagilardan iborat:

Ultrashtexnikka orqali billet tekshiruvini kuchaytiring va erkinliklarni oldinidan aniqlang.

 

Mahsulotlarning yuqori va tozaligiga ishonch hosil qiling va kurp fuellarning tozaligi va suvlangich o'rni boshqaruvini optimallashtiring.

 

3. Ichki defektlar: Metallning "ichki sog'lomligiga" diqqat yetkazish.

3.1 Gaz porosi

Gaz poroshlari, metall ichida yashirin "bombalar" kabi ishlaydi va qismning kuchini zayifatishi mumkin. Ular, urush barrelidagi qoldiq gaz, shakl almashtirilgan ingotdagi suvga ega bolish yoki bosqich qolganligining noto‘g‘ri ajratilishi sababli yuzaga keladi.

Oldini olish usullari quyidagilardan iborat:

Shakl almashtirilgan ingotdan hidrogenni chiqarish jarayonlarini optimallashtirish va issiq ajratish to'qirligi mustaqillik darajasini yaxshilash.

 

Gazlarni to'liq chiqarish uchun urush bosimini va oldindan tekishtirish jarayonlarini moslashtirish.

 

Koʻpaytirilgan qayich toʻgʻinining koʻpayishi yoki qoldiqdan oldin chetlatish.

 

3.2 Mekhanik xususiyatga mos kelmaydi

Mekhanik xususiyatlari yetarli boʻlmagan qismlar "ziyoratsiz tub" kabi, toʻgʻri ishlashdan qodir boʻlmaydi. Bu koʻp hollarda yetarli emaschiq extruziya nisbati yoki notoʻgʻri temperatur va tezlik nazorati sababli boʻladi.

Buni oldini olish uchun:

Metal uchun yetarli "traqqiqlantirish" beradigan (har doim ≥10) extruziya nisbatini tanlang.

 

Qayta ishlangan intizomning temperaturasini va shirinish tezligini aniqlab belgilash metallik materialning xususiyatlari yaxshilinishiga yordam beradi.

 

4. O'lchov qatlamalari: aniqlik asosiy shart

O'lchov qatlamalari qismlarni "yomon mos keladigan" va foydalanish uchun yo'qilgan holatga keltirishi mumkin. Ular asosan shablon xarajati, material qaytishigi yoki protsess parametrlari o'simchalaridan sabablanadi.

Oldini olish quyidagilardan iborat:

Shablon aniqligini tekshirish va muvaffaqiyatli saqlash.

 

Optimal harorat-tezlik parametrlarini aniqlash uchun protsess sinovlarini bajarish.

 

5. Boshqa defektlar: Tafsilotlar farq qiladi

5.1 Chizg'ilar / Yumshakliklar

Chizg'ilar yoki yumshakliklar, narsa oqimi toʻgʻri boʻlmaganligidan sabablanadi va qismning koʻrinishi va ishlashini ta'sir etadi. Qaynaq strukturasini va yoritish shartlarini moslashtirsa bo'ladi, metall toʻgʻri ravishda oqib chiqishi va "chizg'ilar"ni yo'qotishi mumkin.

5.2 Katta dona halqalari

Katta dona halqalarini oldovchi usullar ekstruziya temperaturasi va tezligini boshqarish, qolgan materialni toʻgʻri saqlash orqali metall kristalllash jarayonini aniqroq qilishga yordam beradi.

Учун avtomobil alminiya ekstruziya sayotganlar avtomobil alminiya ekstruziya bozorida, har bir defekt avtomobil alminiya ekstruziya qismlarning sifatiga ta'sir qila oladi. Faqat umumiy defektlarni yaxshi tushunib, ularni effektiv ravishda oldini olish orqali sifatli mahsulotlar ishlab chiqarilishi mumkin.

Shaoyi Company mukammal shakllardagi dizayn va ishlab chiqarish xizmatlari bilan shug'ullanadi. Sizga kerak bo'lsa ham, maslahatlangan alminiya ekstrudirovannye shaiqalar uchun mashinalar yoki boshqa avtomobil alminiya extruziya mahsulotlari uchun, bizning keng tajribamiz va professional texnologiyamiz sizga turli xil extruziya defektlarini oldini olishda yordam beradi va sifatli alminiya extruziya qismlarini yaratish imkonini beradi. Shaoyi ni tanlang va professional, aniqlikka erishgan va ishonchli alminiya extruziya ishlab chiqarish hamkorini toping.

Oldingi : Alüminiyum ekstruziya sifatini tekshirish va kontrol qilish: Premium avtomobil alüminiyum mahsulotlari uchun asosiy narsa

Keyingi : Avtomobil texnikasi ishlab chiqarishida sovuq shakllantirish: qism turi va efeksiyani yaxshilash

Bezbosh xabar yuboring

Ma'lumotlaringizni qoldiring yoki chizmachalarini yuklang, biz 12 soat ichida texnik analizda yordam beramiz. Email orqali ham tekshirishingiz mumkin: [email protected]
Email
Ism
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000
Muharrir
Iltimos, hech bo'lmaganda ilova yuklang
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

SO'ROVNOMA

Yillar davomida rivojlantirilgan kompaniya suduvchi texnologiyasi asosan gaz bilan himoyalangan suduvchilik, ark suduvchilik, lazerni suduvchilik va turli xil suduvchilik texnologiyalariga asoslangan. Avtomatik montaj qatorlari bilan birlashgan holda, Ultrazvukli sinov (UT), Radyatsionli sinov (RT), Magnit quvvati sinovi (MT), Sinov materiali sinovi (PT), Induksiya to'qim sinovi (ET) va sindirish kuchi sinovi orqali katta hajmdagi, yuqori sifatli va xavfsizroq suduvchilik jamlamalari amalga oshiriladi. Sizga shassis damgachilik qismlari va mashina qismlari uchun yaxshi xizmat ko'rsatish uchun CAE, MOLDING va 24 soat ichida tez hisob-kitobni taqdim etishimiz mumkin.

  • Turli avtomobil qo'shimchalari
  • Mekhanik ishlab chiqarishda 12 yildan ko'p tajriba
  • Aniq ishlab chiqarish va toleranslarni ta'minlash
  • Sifat va jarayon orasidagi moslik
  • Maxsus buyruqlarga muvofiq xizmat ko'rsatish mumkin
  • O'z vaqtida yetkazib berish