எக்ஸ்ட்ரூஷன் வாங்குபவர்களுக்கு சான்றிதழ் முக்கியமானது ஏன்

நீங்கள் ஆட்டோமோட்டிவ் பயன்பாடுகளுக்காக அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை வாங்கும்போது, நிலைமை அதிகமாக இருக்கிறது. ஒரு புதிய வாகனத் திட்டத்தைத் தொடங்குங்கள் - PPAP ஒப்புதல்கள் தாமதமாகவோ, பாகங்களின் தரமில்லாமலோ அல்லது குறைபாட்டை மூலத்திற்குத் தடம் பிடிக்க முடியாத வழங்குநருடனோ மட்டுமே தடுக்கப்படுவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். பரிச்சயமானதாக இருக்கிறதா? 2025ஆம் ஆண்டில், OEMக்களும் டியர் 1க்களும் பாரை உயர்த்தி வருகின்றனர். நம்பகமான பாகங்களை மட்டுமல்லாமல், விநியோகத் தொடரில் உள்ள ஒவ்வொரு இணைப்பிலிருந்தும் உறுதியான, ஆட்டோமோட்டிவ்-தரமான செயல்முறைகளின் ஆதாரத்தையும் கோருகின்றனர். அப்போதுதான் IATF 16949 சான்றிதழ் உங்கள் ஆபத்து குறைப்பு கருவியாகவும், போட்டித்தன்மை நன்மையாகவும் மாறுகிறது.

அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு IATF 16949 என்றால் என்ன

சரி, இதை விரிவாக பார்க்கலாம். IATF 16949 என்பது தர மேலாண்மைக்கான உலகளாவிய தரநிலை ஆகும், இது தானியங்கி உற்பத்திக்கு பொருந்தும். ISO 9001-ஐ அடிப்படையாக கொண்டு, இது தானியங்கி துறைக்கு கூடுதல் தர மேலாண்மை செயல்முறைகளை சேர்க்கிறது. இதில் முன்னேறிய தயாரிப்பு தரத்திட்டமிடல் (APQP), உற்பத்தி பாகம் ஒப்புதல் செயல்முறை (PPAP), முழுமையான தொடர்புடைமை (Traceability), கண்டிப்பான மாற்ற மேலாண்மை, மற்றும் வழங்குநர் மேம்பாடு ஆகியவை அடங்கும். எக்ஸ்ட்ரூஷன் அலுமினியத்திற்கு இதன் பொருள், இரும்புக்கட்டி தேர்வு, டை (die) வடிவமைப்பு முதல் வெப்ப சிகிச்சை, இயந்திர செயலாக்கம் மற்றும் முடிக்கும் வரை உள்ள ஒவ்வொரு படிநிலையும் ஆவணமாக்கப்பட்டு, மீண்டும் மீண்டும் செயல்படுத்தக்கூடிய செயல்முறைக்கு உட்பட்டதாக இருக்கும். சுருக்கவழி அல்லது ஊகித்தல் போன்றவை இதில் இடம்பெறாது.

இது ஏன் முக்கியம்? ஏனெனில் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் (extrusion) செயல்முறை சிக்கலானது, இதில் பரிமாண நிலைத்தன்மை, மேற்பரப்பு முடிக்கும் தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கக்கூடிய பல மாறிகள் உள்ளன. உங்கள் வடிவமைப்பு நோக்கங்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் குறிப்பிட்ட தேவைகளை ஒவ்வொரு சிலை (profile), அது அமைப்பு ரீதியாக இருந்தாலும் அல்லது அலங்கார ரீதியாக இருந்தாலும் நிரந்தரமாக பூர்த்தி செய்வதை சான்றளிக்கப்பட்ட வழங்குநரின் அமைப்பு உறுதி செய்கிறது. Hydro-ன் வழங்குநர் கையேடு குறிப்பிடுவது போல, IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட வழங்குநர்கள் AIAG முதன்மை கருவிகளின் முழுமையான தொகுப்பை (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC) பின்பற்ற எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது குறைபாடுகளை தடுப்பதற்கும் தொடர்ந்து மேம்பாடு செய்வதற்கும் நிரூபிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.

2025 ஆம் ஆண்டில் வாங்குபவர்கள் கோர வேண்டிய ஆதாரங்கள்

வழங்குநர் உண்மையிலேயே இந்த தரநிலைகளுக்கு பொருந்துகிறாரா என்பதை எவ்வாறு அறிவது? அவர்கள் கூறுவதை மட்டும் நம்ப வேண்டாம். உங்கள் வாங்கும் செயல்முறையின் போது தெளிவான ஆதாரத்தை வலியுறுத்தவும். IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநர்களுடன் ஒரு பங்காளியிடமிருந்து நீங்கள் எதிர்பார்க்க வேண்டியவை இவை:

• இருப்பின் தொகுப்பு தொடர்புத்தன்மை முதல் முடிக்கப்பட்ட பாகம் வரை
• ஒவ்வொரு எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ரோஃபைலுக்கும் செயலில் உள்ள கட்டுப்பாட்டுத் திட்டங்கள் மற்றும் செயல்முறை FMEAs
• டை பராமரிப்பு மற்றும் கருவிச் சொந்தம் பதிவுகள் ஆவணம் செய்யப்பட்டது
• செயல்முறை அல்லது தயாரிப்பு மாற்றங்களுக்கு முறையான மாற்ற மேலாண்மை மற்றும் அதிகாரப்பூர்வ ஒப்புதல்
• AIAG தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப சரியான நேரத்தில், முழுமையான PPAP சமர்ப்பித்தல்
• வழங்குநர் மேம்பாடு மற்றும் தொடர்ந்து மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகளின் சான்று

இவை வெறுமனே நல்லவை அல்ல, அவை குறைவான ஏவுதல் தாமதங்கள், சுத்தமான PPAP சமர்ப்பிப்புகள் மற்றும் சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால் சிறந்த சிக்கல் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையாகும்.

IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற எக்ஸ்ட்ரூஷன் கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஏவுதல் அபாயத்தைக் குறைப்பதற்கும் உங்கள் அலுமினிய சுயவிவரங்கள் முதல் நாளிலிருந்து தொழில்நுட்ப மற்றும் வாடிக்கையாளர் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கும் மிகவும் பயனுள்ள வழி.

பெரும்பாலான சப்ளையர் குறுகிய பட்டியல்கள் ஏன் முக்கியமான நோக்கத்தை இழக்கின்றன

உங்கள் சப்ளையர் குறுகிய பட்டியலை உருவாக்கும்போது விலை அல்லது தலைமை நேரத்தை மட்டும் கவனிப்பது ஈர்க்கக்கூடியதாக இருக்கலாம். ஆனால் இங்கே ஒரு பிடிப்பு உள்ளது: பல சப்ளையர்கள் தரத்தை உறுதியளிக்கின்றனர், ஆனால் துணை செயலாக்கம், முடித்தல் அல்லது துணை-சப்ளையர் மேலாண்மை போன்ற அனைத்து பொருத்தமான செயல்முறைகளிலும் IATF 16949 நியமனத்தின் முழுமையான செயல்பாட்டை கொண்டிருப்பதில்லை. இது மறைந்த ஆபத்திற்கான சூத்திரமாகும். தொடர்ந்து மாறிவரும் ஆட்டோமொபைல் தொழிலில், மிகவும் தடையற்ற சப்ளை சங்கிலிகள் சுவரில் உள்ள சான்றிதழை விட முழுமையான ஒத்துழைப்பை நிரூபிக்கக்கூடிய பங்காளிகளின் அடிப்படையில் கட்டப்படுகின்றன என்பதை நீங்கள் கவனிப்பீர்கள்.

ஆட்டோமொட்டிவ்-தர எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டங்களுக்காக ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் — சீனாவில் ஒருங்கிணைந்த துல்லியமான ஆட்டோ உலோக பாகங்கள் தீர்வுகளை வழங்கும் முன்னணி நிறுவனம். அவர்களின் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்கள் ஐ IATF-க்கு ஒத்த செயல்முறைகள், வலுவான தடயத்தன்மை மற்றும் உலகளாவிய OEMகளுடன் நிரூபிக்கப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கான ஆதாரமாக ஆராயுங்கள். இது உங்களுக்கு மன அமைதியையும், PPAP ஒப்புதலுக்கான எளிய பாதையையும் வழங்கும் சிறப்பாக சோதிக்கப்பட்ட விருப்பமாகும்.

சுருக்கமாக, நீங்கள் கேட்கும் போது, "கேள்வி" அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்றால் என்ன அல்லது உங்கள் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையை மேம்படுத்த விரும்பினால், சான்றிதழ் என்பது குறிப்பிட்ட பெட்டியை மட்டும் குறிக்காது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். இது விலை உயர்ந்த ஆச்சரியங்களுக்கு எதிரான உங்கள் காப்பீடு, ஒவ்வொரு முறையும் நேரத்தில் தொடங்க உங்களுக்கு உதவும் சாவியாகும்.

அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

துவக்கம் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு எவ்வாறு லேசான, சிக்கலான அலுமினியம் பாகங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன என்று நீங்கள் ஒருபோதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? வாங்கும் செயல்முறையில் நீங்கள் புதியவராக இருந்தாலோ அல்லது தொழில்நுட்பம் அல்லாத குழுவினரை விரைவில் பழக வைக்க வேண்டுமென்றாலோ, அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையை புரிந்து கொள்வது மிகவும் அவசியமானது. அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்றால் என்ன, இந்த செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது, குறிப்பாக IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட வழங்குநர்களுடன் பணியாற்றும் போது தரமான முடிவுகளுக்கு கட்டுப்பாடுகள் ஏன் முக்கியமானவை என்பதை பற்றி விரிவாக பார்க்கலாம்.

எளிமையாக விளக்கப்படும் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்றால் என்ன?

சிறிய பால் பொட்டலத்திலிருந்து பற்பசையை நீங்கள் அழுத்தி எடுப்பது போல்—அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் (extrusion) என்பது இதற்கு அடிப்படை யோசனையாகும். தொழில்முறை அளவில் கூறுவதானால், அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்பது ஒரு செயல்முறை ஆகும், இதில் வெப்பமேற்றப்பட்ட அலுமினியம் பில்லெட்டுகள் (billets) ஒரு வகையான வடிவமைக்கப்பட்ட டை (die) வழியாகத் தள்ளப்படுகின்றன, இதன் மூலம் நீளமான ப்ரோஃபைல்கள் (profiles) உருவாகின்றன, இவை தொடர்ந்து குறுக்கு வெட்டு வடிவங்களைக் கொண்டிருக்கும். இந்த ப்ரோஃபைல்கள் திடமானது, காற்றிடைந்தது அல்லது அரை-காற்றிடைந்ததாக இருக்கலாம், மேலும் எளிய பார்களிலிருந்து (bars) மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் வரை வடிவங்களில் கிடைக்கின்றன.

அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் எவ்வாறு செயல்படுகிறது: பில்லெட்டிலிருந்து (Billet) ப்ரோஃபைல் வரை

சிக்கலாக ஒலிக்கிறதா? மீண்டும் திரும்ப அமைக்க முடியும் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்ய தனித்தனியான கட்டுப்பாடுகள் தேவைப்படும் வகையில், சாதாரண அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறை படிகளின் படிப்படியான சுருக்கம் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது:

1. இருப்புத் துண்டு (Billet) தயாரிப்பு: அலுமினியம் உலோகக் கலவை பில்லெட்டுகள் (alloy billets) எக்ஸ்ட்ரூஷனுக்கு ஏற்ற வெப்பநிலைக்கு முன்கூட்டியே சூடுபடுத்தப்படுகின்றன.
2. உருவாக்கம் (Extrusion): சூடுபடுத்தப்பட்ட பில்லெட் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு எஃகு டை (steel die) வழியாகத் தள்ளப்படுகிறது, விரும்பிய ப்ரோஃபைலை உருவாக்கும் வகையில் அதன் வடிவத்தை மாற்றுகிறது.
3. உடனடி குளிர்வித்தல் (Quenching): எக்ஸ்ட்ரூடெட் (extruded) ப்ரோஃபைல் விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது (குவென்ச்சிங் (quenching)), இதன் மூலம் இயந்திர பண்புகளை நிலையாக மாற்ற முடியும்.
4. நீட்டித்தல்: ப்ரோஃபைல்கள் நேராக்கவும், உள் அழுத்தங்களை நீக்கவும் நீட்டிக்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் அளவு துல்லியத்தை உறுதி செய்யலாம்.
5. வெட்டுதல்: நீண்ட பிரோஃபைல்கள் மேலதிக செயலாக்கத்திற்குத் தேவையான நீளங்களுக்கு வெட்டப்படுகின்றன.
6. முதிர்ச்சி (வெப்ப சிகிச்சை): குறிப்பிட்ட வகை வலிமையை அடைவதற்கும், வலிமையை மேம்படுத்தவும் பிரோஃபைல்கள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.
7. முடித்தல்: அனோடைசிங், பெயிண்டிங் அல்லது பவுடர் கோட்டிங் போன்ற விருப்ப செயல்முறைகள் தோற்றத்தை மேம்படுத்தவும், துருப்பிடிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும் உதவுகின்றன.
8. தயாரிப்பு: மேலதிக இயந்திர செயலாக்கம், துளையிடுதல் அல்லது பஞ்சிங் போன்றவை பாகங்களை இறுதி அளவுகள் மற்றும் தர விவரக்குறிப்புகளுக்கு கொண்டு வருகின்றன.

இந்த வரிசையில் உள்ள ஒவ்வொரு படிநிலையும் இறுதி தயாரிப்பின் அளவு நிலைத்தன்மை மற்றும் பரப்பு நேர்மையை பாதிக்கலாம். டை வடிவமைப்பு, பிரஸ் டனேஜ், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் இழுவை வேகம் போன்ற காரணிகள் பிரோஃபைல்கள் குறைந்த அனுமதிப்பு வரம்புகள் மற்றும் தோற்ற தரக் கோட்பாடுகளை பூர்த்தி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

வாங்குபவர்கள் அறிந்திருக்க வேண்டிய பொதுவான எக்ஸ்ட்ரூஷன் குறைபாடுகள்

மிகவும் வலிமையான செயல்முறையாக இருந்தாலும், சில விஷயங்கள் தவறாக நடந்து கொண்டிருக்கலாம். இங்கே சில சாதாரண அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை தடுக்க உதவும் செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் உள்ளன:

• முறுக்கு: சுயஇடைவெளி அதன் நீளம் முழுவதும் மாறுபடுகிறது; சரியான டை (die) சீரமைப்பு மற்றும் தொங்கல் கட்டுப்பாடு மூலம் குறைக்கப்படுகிறது.
• வளைவு (Bow): சுயவடிவில் உள்ள வளைவு; சமன்பாடு செய்யப்பட்ட குளிர்வித்தல் மற்றும் நீட்டிப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
• டை (Die) கோடுகள்: டையின் (die) அழிவு அல்லது மாசுபாடு காரணமாக ஏற்படும் பரப்பு குறைகள்; தொடர்ந்து டையை (die) பராமரித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்வதன் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.
• பிக்-அப் (Pick-up): டையில் (die) பொருள் ஒட்டிக்கொள்வதால் ஏற்படும் பரப்பு மேடுபள்ளத்தன்மை; தேய்மான மையூட்டுதல் மற்றும் டை (die) வெப்பநிலையை சீராக்குவதன் மூலம் குறைக்கப்படுகிறது.
• அளவு மாற்றம் (Dimensional Drift): தரப்பட்ட அளவுகளுக்குள் பொருந்தாத சுயவடிவங்கள்; நேரநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் திறன் ஆய்வுகள் மூலம் தடுக்கப்படுகிறது.

செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் ஆதாரங்கள்: தரவரிசைப்பாளர்கள் எதை தேடுகின்றனர்

ஒரு சப்ளையரின் தரக் கோரிக்கைகளுக்கு ஆதாரமாக எந்த வகை ஆவணங்கள் உள்ளன என்று யோசிக்கிறீர்களா? IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட சப்ளையர்களுக்கு தேவையான பரிபதைக் கட்டுப்பாட்டு ஆதாரத்தை நிர்ணயிக்கும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறை நிலைகளுக்கு இணைப்பு செய்யப்பட்ட விரைவான குறிப்பு அட்டவணை இங்கே:

இப்படிப்பட்ட கட்டுநிலை செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் தான் நம்பகமான PPAPகள் மற்றும் தொடர் உற்பத்தி தயார்நிலைமையின் முதுகெலும்பாக உள்ளது. ஒவ்வொரு படிநிலையையும் முறைமைப்படுத்தும் வழங்குநருடன் இணைந்து செயலாற்றும் போது, உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூடெட் பாகங்கள் தொழில்நுட்ப மற்றும் வாடிக்கையாளர் குறிப்பிட்ட தேவைகளை தொடர்ந்தும், பெரிய அளவிலும் பூர்த்தி செய்யும் என்பதில் நம்பிக்கையை பெறுவீர்கள்.

இப்போது அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் ஈடுபடும் குறைபாடுகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளின் வகைகள் பற்றி அறிந்து கொண்டீர்கள். அடுத்த கட்டமாக ISO 9001 மற்றும் IATF 16949 சான்றிதழ்களுக்கு இடையேயான வேறுபாடு மற்றும் உங்கள் திட்டத்திற்கு ஏற்றவாறு ஒவ்வொன்றும் எப்போது பொருத்தமானது என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

உங்கள் திட்டத்திற்கு IATF 16949 அல்லது ISO 9001

ஒரு பிராந்திய விநியோகஸ்தரின் வலைத்தளத்தைப் பார்த்து, 'அந்த ஐ.எஸ்.ஓ 9001 சான்றிதழ் எனது ஆட்டோமோட்டிவ் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டத்திற்கு அவர்களை தயார்படுத்துகிறதா?' என்று நீங்கள் யோசித்திருக்கலாம். அல்லது ஒரு சான்றிதழில் ஐ.எஸ்.ஓ 9001 மற்றும் ஐ.ஏ.டி.எஃப் 16949 இரண்டையும் பார்த்து, 'எனக்குத் தேவையானவற்றிற்கு எது உண்மையில் முக்கியம்?' என்று நினைத்திருக்கலாம். குறிப்பாக ஆட்டோமோட்டிவ் துறையில் கடுமையான பயன்பாடுகளுக்காக அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை வாங்கும் போது, இந்த வேறுபாடுகளை புரிந்து கொள்வது மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கான சரியான முடிவை எடுக்க இதை விரிவாக பார்க்கலாம்.

ஐ.எஸ்.ஓ 9001 ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியதாக இருக்கலாம் போது

ஐ.எஸ்.ஓ 9001 என்பது உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரமான மேலாண்மை தரநிலையின் அடிப்படையாகும். ஒரு அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிரிவு உற்பத்தியாளருக்கு , ISO 9001 சான்றிதழ் என்பது அவர்கள் அடிப்படை செயல்முறை கட்டுப்பாடுகளை நிலைநிறுத்தியுள்ளனர் - ஆவணமாக்கப்பட்ட நடைமுறைகள், தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வது, திருத்த நடவடிக்கைகள், மற்றும் தொடர்ந்து மேம்பாட்டிற்கு அர்ப்பணிப்பு. நீங்கள் ஆரம்ப கட்ட புரோட்டோடைப்பிங் செய்து கொண்டிருந்தால், ஆட்டோமொபைல் அல்லாத பாகங்களை வாங்குவது, அல்லது உங்களுக்கு டூலிங் அல்லது அடிப்படை சுருக்கங்களை மட்டும் வழங்கும் வழங்குநர்களுடன் பணியாற்றும் போது, சான்றிதழ் ISO 9001 போதுமானதாக இருக்கலாம்— அதாவது நீங்கள் ஆரம்பத்திலேயே இடர் கட்டுப்பாடுகளையும், வாடிக்கையாளர் குறிப்பிட்ட தேவைகளையும் தெளிவுபடுத்துங்கள்.

எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் புதிய நுகர்வோர் மின்னணுவியல் கூடு அல்லது கட்டிடக்கலை சுருக்கத்தை உருவாக்கிக் கொண்டிருந்தால், ISO 9001 தரத்தின் அடிப்படையை உறுதி செய்யும். நீங்கள் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் தேவைகளைத் தெளிவாக வரையறுக்க வேண்டும், மேலும் ஆதரவு ஆவணங்களைக் கேட்க வேண்டும், ஆனால் ஒழுங்குமுறை ஆட்டோமொபைல் அறிமுகங்களை விட பொதுவாக அபாய அளவு குறைவாக இருக்கும்.

நீங்கள் IATF 16949 கோர வேண்டிய நேரம்

ஆனால் உங்கள் திட்டம் ஈடுபடுத்தினால் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் எதற்கு பயன்படுகின்றன வாகன உடல் அமைப்புகள், செய்முறை அல்லது பாதுகாப்பு முக்கியமான அமைப்புகளில் இருந்தால்? இங்குதான் IATF 16949 முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. இந்த தரநிலை ISO 9001-ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டு உருவாக்கப்பட்டது, ஆனால் மிகவும் கணுக்களை பூர்த்தி செய்யும் வாகனத் துறைக்கென வடிவமைக்கப்பட்ட தேவைகளை இது கொண்டுள்ளது. APQP, PPAP, பில்லெட்டிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பாகம் வரையிலான தொடர்புடைய தன்மை, கணுக்களை மாற்றும் மேலாண்மை, மற்றும் வலுவான வழங்குநர் வளர்ச்சி போன்றவை இதில் அடங்கும் Amtivo ).

தொடர் உற்பத்தி அல்லது உற்பத்தி பாகம் ஒப்புதல் செயல்முறை (PPAP) தேவைப்படும் எந்தவொரு திட்டத்திற்கும், IATF 16949 தான் தொழில்துறையின் எதிர்பார்ப்பாக உள்ளது. இது வெறும் ஆவணங்களுக்கு மட்டும் சிறப்பானதல்ல: இது குறைபாடுகளை தடுத்தல், அபாயங்களை குறைத்தல், மற்றும் ஒவ்வொரு முறையும் வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கான பண்பாடு ஆகும். IATF 16949 இல்லாமல், உங்கள் தயாரிப்பின் தொடக்கம் தாமதமாகலாம், தரத்திற்கு பற்றாக்குறை உள்ள பாகங்கள் இருக்கலாம், மற்றும் இறுதியில், வாடிக்கையாளர்கள் மகிழ்ச்சியற்றவர்களாக இருக்கலாம்

பல தள சான்றிதழ் எல்லைகளை எவ்வாறு படிப்பது?

சங்கீனமாக தெரிகிறதா? நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டியவை இங்கே: பல எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநர்கள் பல தளங்களில் செயல்படக்கூடும் அல்லது சிக்கலான மதிப்பு சங்கிலிகளை கொண்டிருக்கலாம். சான்றிதழை பார்க்கும்போது, லோகோவை மட்டும் சரிபார்க்க வேண்டாம் - விவரங்களை பாருங்கள்:

• தள முகவரி: உங்கள் பாகங்களை கப்பலில் அனுப்பும் உடல் இடம் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளதா?
• எல்லை வார்த்தைகள்: அது தெளிவாக குறிப்பிடுகிறதா? aluminum extrusion , சிலிண்டர் செய்தல், முடித்தல், அல்லது பிற பின்பற்றும் செயல்முறைகள்?
• சான்றளிப்பு அமைப்பு: இது தானியங்கி திட்டங்களுக்கான IATF-அங்கீகரிக்கப்பட்ட பதிவாளராகுமா?
• காலாவதி தேதி: உங்கள் உற்பத்தி கால அட்டவணைக்கு சான்றிதழ் தற்போது செல்லுமா?

பல தள சான்றிதழ்களுக்கு, உங்கள் ஆர்டரை கையாளும் குறிப்பிட்ட தொழிற்சாலை சான்றிதழின் எல்லைக்குள் அடங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். உங்கள் விற்பனையாளர் முடித்தல் அல்லது சிலிண்டர் செய்தலை உட்பதிவு செய்தால், அந்த செயல்முறைகளும் உள்ளடங்கியிருக்க வேண்டும்.

முக்கியமான உள்ளீடு: உங்கள் பாகங்களை அனுப்பும் தளத்தில் சான்றிதழின் எல்லை வெளிப்படையாக எக்ஸ்ட்ரூசனையும், பின்பற்றும் செயல்முறைகளையும் உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும் - இல்லையெனில், உங்கள் ஆபத்து கட்டுப்பாடுகள் நீங்கள் நினைக்கும் அளவுக்கு வலுவாக இருக்காது.

சுருக்கமாக, ISO 9001 மற்றும் IATF 16949 இடையே தேர்வு செய்வது ஒரு சோதனைப் பெட்டியை மட்டும் குறிக்கவில்லை - இது உங்கள் சான்றளிப்பு தேவைகளை உங்கள் திட்டத்தின் ஆபத்து சுயவிவரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளுடன் பொருத்துவது குறித்தது. அடுத்ததாக, அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூசன் திட்டங்களுக்கு நீங்கள் எதிர்பார்க்க வேண்டிய APQP மற்றும் PPAP கோப்புகளுக்கு இந்த தரநிலைகளை மொழிபெயர்க்கலாம்.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டங்களுக்கான APQP மற்றும் PPAP அத்தியாவசியங்கள்

நீங்கள் ஒரு புதிய அலுமினிய துருவல் திட்டத்தை தொடங்கும்போது, யோசனை முதல் தொடர் உற்பத்தி வரை பாதை தரமான வாயில்கள் மற்றும் வழங்கல்களால் நிரப்பப்படுகிறது. ஆனால் APQP, PPAP, FMEA, மற்றும் கட்டுப்பாட்டு திட்டம் போன்ற சொற்கள் உண்மையில் உங்கள் அன்றாட கொள்முதல் மற்றும் செலவு குறைந்த தவறுகளைத் தவிர்க்க அவை உங்களுக்கு எவ்வாறு உதவுகின்றன? இந்த வாகன தர செயல்முறைகளை வாங்குபவரின் எதிர்பார்ப்புகளாக பிரித்து பார்ப்போம், எனவே நீங்கள் எதைக் கேட்க வேண்டும், ஏன் அது முக்கியம் என்பதை நீங்கள் சரியாக அறிந்து கொள்ளலாம்.

APQP மைல்கற்கள் ஒவ்வொரு எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டமும் தேவை

இதை நினைவில் கொள்ள அலுமினிய உமிழ்வுக்கான APQP வெற்றிகரமான தயாரிப்பு வெளியீட்டிற்கான உங்கள் கட்டமைக்கப்பட்ட சாலை வரைபடமாக. மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரத் திட்டமிடல் (APQP) ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் திட்டமிடுவதற்கும், மதிப்பீடு செய்வதற்கும், சரிபார்க்கவும், வாடிக்கையாளர் தேவைகள் முதல் பகுதியிலிருந்து முழு உற்பத்தி வரை பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, பல செயல்பாடுகளைக் கொண்ட குழுக்களை ஒன்றாகக் கொண்டுவருகிறது ( QAD ).

1. துவக்க மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகள்ஃ வரைபட மதிப்புரைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் சார்ந்த தேவைகள் (CSR) உள்ளிட்ட அனைத்து தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளையும் வரையறுக்கவும்.
2. சாத்தியக்கூறு மதிப்பீடுஃ இழுவை செயல்முறை, டை மற்றும் முனைத்த படிகள் டைகள் அல்லது இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்வதற்கு முன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதை மதிப்பீடு செய்யவும்.
3. கட்டுப்பாட்டுத் திட்டமிடல் பதிப்பு: முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் அபாயங்களுக்கான செயல்முறை கட்டுப்பாடுகளை வரைபடமாக்கி ஒரு முன்னிலை கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்தை உருவாக்கவும்.
4. கருவி தயார்நிலை: டை வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவற்றை நிறைவு செய்து கருவிகள் தரத்திற்கு ஏற்ப உள்ளதை உறுதிப்படுத்தவும்.
5. முன்னோடி உற்பத்தி இயக்கம்: செயல்முறை நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு ஒப்புதலை சரிபார்க்கவும், திறன் ஆய்வுகளுக்கான தரவுகளை சேகரிக்கவும் ஆரம்பகால தொகுப்புகளை இயக்கவும்.
6. பிபிஏபி சமர்ப்பனை: தொடர் உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன் வாடிக்கையாளருக்கு ஒப்புதலுக்காக ஆதாரத்தின் முழு பேக்கேஜை வழங்கவும்.

ஒவ்வொரு மைல்கற்களும் அபாயங்கள் அடையாளம் காணப்பட்டு ஈடுகொடுக்கப்படும் ஒரு சோதனை நிலைமையாகும், இது வெறும் பெட்டியில் குறி இடுவது மட்டுமல்ல. ஒன்றை தவறவிட்டால், தாமதங்கள், மீண்டும் செய்யுதல் அல்லது கூட தொடக்கத்தில் பகுதிகள் நிராகரிக்கப்படும் ஆபத்து உள்ளது.

இழுவைகளுக்கான பிபப் ஆவணம் சோதனைப் பட்டியல்

இதன் உள்ளே என்ன உள்ளது அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கான பிபிஏபி ? உங்கள் செயல்முறை நம்பகமானது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது என்பதற்கான உங்கள் நிரூபணமே பிரொடக்ஷன் பார்ட் அப்ரூவல் ப்ராசஸ் (பிபிஏபி) ஆகும். சமர்ப்பிக்கும் நிலை சரியாக இருந்தாலும், ஒரு சாதாரண எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டத்தில் நீங்கள் எதிர்பார்க்க வேண்டியவை இவை ( டிஸ்கஸ் மென்பொருள் ):

• வரைபடம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் குறிப்பிட்ட தேவைகள் (சிஎஸ்ஆர்) மதிப்பீட்டு பதிவு
• எக்ஸ்ட்ரூஷன், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் முடிக்கும் செயல்முறை ஓட்ட வரைபடம்
• செயல்முறை தோல்வி மோடு மற்றும் பாதிப்பு பகுப்பாய்வு (பிஎஃப்எம்இஏ)
• எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் கீழ்த்தரமான படிகளுக்கு ஏற்ப கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம்
• பொருள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை சான்றிதழ்கள்
• செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமான பரிமாணங்களில் திறன் ஆய்வு
• Gage R&R / அளவீட்டு முறைமை பகுப்பாய்வு சான்று
• முதல் நிலை செயல்முறை ஆய்வு சுருக்கங்கள்
• தோற்ற ஒப்புதல் அறிக்கை (மேற்பரப்பு முடிப்பு முக்கியமானதாக இருந்தால்)
• பகுதி சமர்ப்பிப்பு உத்தரவு (PSW)

இந்த ஆவணங்கள் தேவைகளை மட்டும் பூர்த்தி செய்வதில்லை—அது செயல்முறை நிலைத்தன்மை, அளவீடு நம்பகத்தன்மை மற்றும் வழங்குநரின் கவனம் குறித்து உங்களுக்கு விழிப்புணர்வை வழங்குகின்றது. சுத்தமான, நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட PPAP ஆவணங்கள் வாடிக்கையாளர் ஒப்புதல்களை வேகப்படுத்தும் மற்றும் தொடக்க தாமதங்களின் ஆபத்தைக் குறைக்கின்றது.

FMEA மற்றும் கட்டுப்பாட்டு திட்ட எதிர்பார்ப்புகள்

உங்கள் வரிசையில் வரை குறைபாடுகளை வழங்குநர்கள் எவ்வாறு முன்கூட்டியே எதிர்பார்க்கின்றனர் மற்றும் தடுக்கின்றனர் என்பதைப் பற்றி நீங்கள் ஒருபோதும் யோசித்தால், விடை FMEA மற்றும் கட்டுப்பாட்டு திட்டம் ஆகும். எக்ஸ்ட்ரூஷன் கட்டுப்பாட்டு திட்டம் FMEA இது ஆபத்து பகுப்பாய்வு பற்றியது: எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையில் (பரிமாண விலகல், கோலம் அணிதல் அல்லது ஒரே சீட்டு சிகிச்சை இல்லாமை போன்ற) சாத்தியமான தோல்வி முறைகளை அடையாளம் காண்பது, பின்னர் அவற்றை கண்டறிய அல்லது தடுக்க கட்டுப்பாடுகளை இடுவது ( மையம் ).

வாங்குபவர்களுக்கு, இவற்றை கண்டறிவது எப்படி:

• இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் உட்பட முழு எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறைக்கும் பொருந்தக்கூடிய PFMEA
• PFMEA-க்கு நேரடியாக இணைக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம், அடையாளம் காணப்பட்ட ஒவ்வொரு ஆபத்துக்கும் கட்டுப்பாடுகளைக் காட்டுகிறது
• தொடர்ந்து கண்காணித்தல் மற்றும் தொடர்ந்து மேம்பாடு செய்வதற்கான தெளிவான ஆதாரம்

முதல் கட்டுரை ஆய்வு அறிக்கைகள்—வழங்குநர் அனைத்து தரவுகளுக்கும் இணங்க ஆரம்பகால பாகங்களை அளவிடும் இடம்—கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்திற்கும் PPAP தரவுகளுக்கும் ஒத்திசைக்கப்பட வேண்டும். இந்த நோக்குநிலை சரிபார்ப்பு, தொடர் உற்பத்தி அதிகரிக்கப்படுவதற்கு முன் செயல்முறை ஜன்னல் சரியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

வாங்குபவரின் குறிப்பு: திறன் ஆய்வுகள் தொடங்குவதற்கு முன் உங்கள் வழங்குநருடன் அளவீட்டு முறைகளையும் டேட்டம் திட்டங்களையும் ஒருங்கிணைக்கவும். இது விலை உயர்ந்த மீண்டும் பணியாற்றுவதைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் உங்கள் PPAP தரவு உங்கள் தயாரிப்பின் உண்மையான உலக தேவைகளுடன் பொருந்துவதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

சரியான APQP மற்றும் PPAP விநியோக பொறுப்புகளை நீங்கள் புரிந்து கொண்டு கோருவதன் மூலம் உங்கள் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டத்திலிருந்து அபாயத்தை நீக்கி, மிகவும் சிறப்பான தொடக்கத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறீர்கள். அடுத்ததாக, இந்த தரக் கொள்கைகள் திட்டத்தின் நேர அட்டவணையை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன மற்றும் உண்மையான வருமானம் எங்கிருந்து கிடைக்கிறது என்பதை நாம் பார்ப்போம்.

உங்கள் எதிர்பார்க்க வேண்டிய செலவு மற்றும் கால வரம்புகள்

புதிய தயாரிப்பை அறிமுகப்படுத்த வேண்டிய அவசரத்தில் இருக்கும் போது, உங்கள் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டத்தில் ஒவ்வொரு நாளும் அல்லது கூடுதல் செலவும் தடையாக உங்களுக்கு உணரப்படலாம். எனவே, IATF 16949 சான்றிதழுடன் வரும் ஆவணங்களும் கட்டுப்பாடும் உண்மையிலேயே உங்கள் முயற்சிக்கு மதிப்புள்ளதா? எப்படி இந்த முதலீடுகள் குறைவான தடைகளுடனும் அதிக நம்பகத்தன்மையுடனும் கூடிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் அலுமினியம் விநியோகச் சங்கிலியை உங்களுக்கு வழங்குகின்றன என்பதை ஆராய்வோம்.

சான்றிதழ் பெற்ற எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டங்களில் கால அளவுகளை நீட்டிப்பது என்ன?

சிக்கலாக ஒலிக்கிறதா? அது அப்படியாக இருக்கலாம், ஆனால் ஒவ்வொரு கூடுதல் படியும் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்திற்காகத்தான் உள்ளது. சான்றிதழ் பெற்ற திட்டங்கள் அடிப்படை உற்பத்திக்கு அப்பால் செல்லும் கடினமான திட்டமிடல் மற்றும் சரிபார்ப்பு நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கியது. IATF 16949 சான்றிதழ் பெற்ற அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பயன்பாடுகளில் கால அளவுகளை நீட்டிக்கும் வழக்கமான விஷயங்கள் இவை:

• டை (Die) சரிபார்ப்பு ஆவணங்கள்: தொடர் உற்பத்திக்கு முன் டை தர வரம்புகளுக்குள் தொடர்ந்து சுழல்களை உருவாக்குவதை உறுதி செய்தல்.
• வெப்பசிகிச்சை அளவுரு சரிபார்ப்பு: ஒவ்வொரு தொகுதியும் தேவையான விரைவுத்தன்மை மற்றும் வலிமை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை ஆவணப்படுத்துதல்.
• தொடர்புடைய சோதனைகள்: இருந்து இறுதி வடிவத்தின் வரை தொகுதி தொடர்ந்து கண்டறியும் தன்மை உறுதி செய்தல், இது பிரச்சினை கட்டுப்பாடு மற்றும் மீட்பதற்கு அவசியமானது.
• செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமான அளவுகளில் தகுதி உறுதிப்பாடு: திறன் ஆய்வுகள் (Cp, Cpk) மற்றும் அளவீட்டு முறை பகுப்பாய்வு (MSA) இயங்கி முக்கிய அளவுகள் நிலைத்தன்மை மற்றும் அளவீட்டு முறைகள் நம்பகமானதா என்பதை உறுதிப்படுத்த இயங்குதல்.
• தோற்ற தரநிலை ஒருங்கிணைப்பு: ஆவணமாக்கப்பட்ட ஒப்புதல் மாதிரிகள் மற்றும் ஆய்வு முறைகள் மூலம் பரப்பு முடிக்கும் வேலை மற்றும் அழகியல் தரநிலைகளில் ஒருங்கிணைத்தல்.
• தொடக்கத்திற்கு முந்தைய உற்பத்தி ஓட்டங்கள்: முழுமையான உற்பத்தி அதிகரிப்பிற்கு முன் செயல்முறை நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துவதற்காக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனை ஓட்டங்களை மேற்கொள்ளுதல்.
• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாற்ற மேலாண்மை: செயல்முறை அல்லது வடிவமைப்பு மாற்றங்களுக்கு அதிகாரப்பூர்வ செயல்முறைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும், ஒப்புதல் அளிக்கவும் செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம் எதிர்பாராத மாறுபாடுகள் ஏற்படும் ஆபத்தைக் குறைத்தல்.

இந்த படிகள் திட்டத்தின் காலஅளவை சில நாட்கள் அல்லது வாரங்களுக்கு நீட்டிக்கலாம், ஆனால் இவை விலை உயர்ந்த தொடக்க பிரச்சினைகளையும், துறை தோல்விகளையும், ஒரு திட்டத்தை தவறவிடுத்து விடும் வகையிலான நெருக்கடிகளையும் தடுக்க நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஷாப்களில் பொதுவான தணிக்கை கண்டறிதல்கள்

நீங்கள் எப்போதாவது தணிக்கையாளர்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநர்களை பார்வையிடும் போது உண்மையில் என்ன கண்டறிகிறார்கள் என்று யோசித்ததுண்டா? அனுபவம் வாய்ந்த ஷாப்கள் கூட அடிப்படை விஷயங்களில் தடுமாறலாம். ஒப்புதல்களை தாமதப்படுத்தவோ அல்லது திருத்த நடவடிக்கைகளை தூண்டவோ கூடிய சில வழக்கமான பொருத்தமில்லாத விஷயங்கள் இங்கே உள்ளன:

• டை பராமரிப்பு பதிவுகள் முழுமையாக இல்லாமல், கருவியின் நிலையை சரிபார்க்கவோ அல்லது டை-தொடர்பான குறைபாடுகளின் மூல காரணத்தை கண்டறியவோ சிரமப்படுத்தும்.
• பில்லெட்டிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட ப்ரோஃபைல் வரை தொகுதி தொடர்புத்தன்மை தெளிவற்றதாகவோ அல்லது இல்லாமலோ இருப்பது, தரக் குறைபாடுகளை கட்டுப்படுத்தும் திறனைக் குறைக்கிறது.
• ஒரே மாதிரியான குவெஞ்ச் ஆவணமின்மை, இதனால் இயந்திர பண்புகளில் மாறுபாடுகள் கண்டறியப்படாமல் இருக்கலாம்.
• பி.எஃப்.இ.எம்.ஏ-வில் அடிப்படையில் அடையாளம் காணப்பட்ட ஆபத்துகள் உற்பத்தியில் சரியாக கட்டுப்பாடு செய்யப்படவில்லை என்பதற்கான கட்டுப்பாட்டு திட்ட இணைப்புகள் இல்லாமை
• செயல்முறை மாற்றங்கள் அல்லது வழங்குநர் தூண்டிவிட்ட மாறுபாடுகள் ஆவணம் செய்யப்படாமல் போகும் வாய்ப்பை அதிகரிக்கும் மாற்ற கட்டுப்பாட்டு பதிவுகள் போதுமானதாக இல்லாமை

இந்த கண்டுபிடிப்புகள் ஒரு திட்டத்தை நிறுத்திவிடும், குறிப்பாக வாகன வாடிக்கையாளர்கள் ஒவ்வொரு செயல்முறை படிக்கும் கண்டிப்பான ஆதாரத்தை கோரும் போது. இந்த பகுதிகளை முன்கூட்டியே முக்கியத்துவம் அளிப்பதன் மூலம், நீங்கள் சிறப்பான தணிக்கைகளையும், வழியில் குறைவான ஆச்சரியங்களையும் காண்பீர்கள் இன்டச் தரம் ).

சிறப்பான 8D பதில் பகுதிகள்

ஏதேனும் தவறு நடந்தால் என்ன நடக்கும்? அங்குதான் ஒரு கட்டுமஸ்தமான பிரச்சினை தீர்க்கும் அணுகுமுறை வருகிறது - மிகவும் பிரபலமாக, 8D திருத்த நடவடிக்கை செயல்முறை. பொருந்தாத நிலைமைகள் கண்டறியப்படும் போது ஒரு உறுதியான 8D பதிலுக்கு வாகன வாடிக்கையாளர்கள் எதிர்பார்க்கும் விஷயங்கள் இவை:

தெளிவான சிக்கல் அறிக்கை, சான்றுகளுடன் தொடர்புடையதாகவும், தரவுகளுடன் சரிபார்க்கப்பட்ட அடிப்படை காரண பகுப்பாய்வு, வாடிக்கையாளர்களைப் பாதுகாக்கும் உடனடி கட்டுப்பாடு, கட்டுப்பாட்டுத் திட்ட புதுப்பிப்புடன் தொடர்புடைய முறையான திருத்த நடவடிக்கை, செயல்திறனைச் சரிபார்த்தல் மற்றும் முனையங்களுக்கும் எதிர்கால திட்டங்களுக்கும் நீட்டிக்கப்படும் தடுப்பு நடவடிக்கைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது ஒரு பயனுள்ள 8D திருத்த நடவடிக்கை: சீமென்ஸ் ).

ஒரு பரப்பு குறைபாடுடன் எக்ஸ்ட்ரூடெட் ப்ரோஃபைல்களின் குழுவைப் பெறுவதை நினைத்துப் பாருங்கள். வழங்குநரின் 8D குழு செய்யும் விஷயங்கள்:

• சிக்கல் மற்றும் பாதிக்கப்பட்ட ஏற்றுமதி குழுக்களை ஆவணப்படுத்துதல்.
• மேலும் கப்பல் போக்குவரத்தைத் தடுக்க அனைத்து சந்தேக பொருள்களையும் கட்டுப்படுத்துதல்.
• குறைபாடு ஏன் ஏற்பட்டது (நிகழ்வு காரணம்) மற்றும் ஏன் முன்பே கண்டறியப்படவில்லை (தப்பிப்பதற்கான காரணம்) என்பதைப் பகுப்பாய்வு செய்தல்.
• திருத்த சீரமைப்பை செயல்படுத்தவும் சரிபார்க்கவும் - டை பராமரிப்பு அட்டவணைகள் அல்லது ஆய்வு முறைகளை புதுப்பித்தல் போன்றவை.
• கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்தையும் PFMEA-ஐயும் புதுப்பித்து இந்த சிக்கல் மீண்டும் நிகழாமல் உறுதி செய்தல்.
• முனையங்களுக்கும் தொடர்புடைய செயல்முறைகளுக்கும் கற்றுக்கொண்ட பாடங்களை தெரிவித்தல்.

இந்த அமைப்பு முறையான அணுகுமுறை சிறப்பாக செயல்படும் வாகன வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை மட்டுமல்லாமல், நம்பிக்கையையும் உருவாக்குகிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் பிரச்சினைகளின் ஆபத்தைக் குறைக்கிறது. இதனால்தான் அதிக எண்ணிக்கையிலான வாங்குபவர்கள் முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநர்களைத் தேர்வு செய்கின்றனர்.

இந்த வர்த்தக இடைமாற்றங்களைப் புரிந்து கொள்வது உங்களுக்கு நேர அட்டவணை மற்றும் செலவுகளுக்கான நிலைமையான எதிர்பார்ப்புகளை நிர்ணயிக்கவும், சான்றிதழ் சார்ந்த திட்டங்களின் நீண்டகால மதிப்பை புரிந்து கொள்ளவும் உதவும். அடுத்ததாக, உங்கள் RFQ வெளியீட்டிற்கு முன்னர் வழங்குநரின் சான்றிதழ் நிலைமை மற்றும் ஆவணங்களை எவ்வாறு சரிபார்ப்பது என்பது குறித்து ஆராய்வோம், இதன் மூலம் எந்த ஆச்சரியங்களையும் தவிர்க்கலாம் மற்றும் மேலும் தடைகளை சமாளிக்கக்கூடிய வகையில் விநியோக சங்கிலியை உருவாக்கலாம்.

IATF 16949 சான்றிதழ் மற்றும் வழங்குநர் எல்லைகளை சரிபார்க்கும் நடைமுறை படிகள்

உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டத்தை உண்மையில் உங்கள் சப்ளையரின் IATF 16949 சான்றிதழ் உள்ளடக்கியுள்ளதா அல்லது அது வெறும் மின்னஞ்சல் கையெழுத்தில் உள்ள லோகோவா என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்துள்ளீர்களா? நீங்கள் நம்பகமான அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சப்ளையர்களுடன் பங்குத்துவக்கு கட்டாயப்படுத்தப்படும் போது, சில முன்கூட்டியே செய்யப்பட்ட ஆய்வுகள் பின்னர் வரும் விலை உயர்ந்த ஆச்சரியங்களிலிருந்து உங்களை காப்பாற்றலாம். சான்றிதழை நீங்கள் எவ்வாறு தைரியமாக சரிபார்க்கலாம், எப்படி எழுதப்பட்ட விவரங்களை புரிந்து கொள்ளலாம் மற்றும் RFQ வெளியிடுவதற்கு முன் சரியான சப்ளையர் தர ஆவணங்களை எவ்வாறு கோரலாம் என்பதற்கான வழிமுறைகள் இங்கே.

IATF சான்றிதழ் நிலைமையை சரிபார்க்க இடம்

முதலில், ஒரு PDF சான்றிதழை மட்டும் நம்பி விட வேண்டாம். அதிகாரப்பூர்வமான IATF சான்றளிக்கப்பட்ட நிறுவன தொகுப்பு தான் சரிபார்ப்பதற்கு உங்கள் முதன்மை ஆதாரமாக இருக்க வேண்டும். இந்த பதிவு உலகளாவிய IATF 16949 சான்றிதழ்கள் அனைத்தையும், சான்றிதழ் வரம்பு, இட முகவரிகள், சான்றிதழ் வழங்கிய நிறுவனம் மற்றும் காலாவதியாகும் தேதி போன்றவற்றை பட்டியலிடுகிறது. இங்கு சப்ளையரின் சான்றிதழ் பட்டியலிடப்படவில்லை என்றால், அவர்கள் காகிதங்கள் எவ்வளவு சிறப்பாக தோற்றமளித்தாலும் அது சிவப்பு கொடி ஆகும்.

1. IATF சான்றளிக்கப்பட்ட அமைப்புகளின் கோப்பகத்தைப் பார்வையிட்டு நிறுவனத்தின் பெயர் அல்லது சான்றிதழ் எண்ணைக் கொண்டு தேடவும்.
2. உங்கள் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூசன்களை அனுப்பும் தளத்தின் முகவரி பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
3. எல்லை வரையறையை மதிப்பாய்வு செய்யவும்: உங்களுக்குத் தேவையான அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூசன் மற்றும் துணைச் செயல்முறைகள் (மெஷினிங், பூச்சு) ஆகியவற்றை இது குறிப்பிடுகிறதா?
4. சான்றிதழ் வழங்கிய அமைப்பைக் குறிப்பிடவும், அது IATF-க்கு அங்கீகாரம் பெற்றதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
5. உங்கள் திட்டத்தின் கால அளவுக்குச் செல்லுப்பாடான காலம் முடிவடைகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
6. சமீபத்திய தணிக்கை அறிக்கையின் சாராம்சம் அல்லது கண்டறிவுகள் மற்றும் நிலைமையின் நான்காப்புற சுருக்கத்தைக் கேட்கவும்.
7. கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம் மற்றும் ஒத்த சுயவடிவத்திற்கான PFMEA-விற்கு ஒரு PPAP மாதிரி பேக்கேஜைக் கேட்கவும், தரக் கோப்புகளின் ஆழத்தை மதிப்பீடு செய்ய.
8. வழங்குநரின் APQP/PPAP செயல்முறை தற்போதைய AIAG மற்றும் OEM தேவைகளுடன் (குறிப்பாக பெரிய ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியாளர்களுக்கு வழங்கும் போது) ஒத்திசைவாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

எல்லை, காலம் முடிவு, மற்றும் தள முகவரிகளை எவ்வாறு விளக்கம் அளிப்பது

இது மிகவும் அதிகமாக தோன்றுகிறதா? இதை கவனியுங்கள்: சான்றிதழின் எல்லை அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷனை மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட தளத்தில் செய்யப்படும் எந்த கூடுதல் செயல்முறைகளையும் தெளிவாக குறிப்பிட வேண்டும். சான்றிதழ் வெறுமனே பில்லெட் காஸ்டிங்கை மட்டும் அல்லது வேறு ஒரு தொழிற்சாலையை மட்டும் உள்ளடக்கினால், உங்கள் ஆபத்து கட்டுப்பாடுகள் முழுமையாக இல்லாமல் போகலாம். பல தளங்களுக்கான சான்றிதழ்களையும் சரிபார்க்கவும் - உங்கள் பாகங்களை கையாளும் உடல் இடம் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், வெறுமனே கார்ப்பரேட் தலைமையகம் அல்லது தொடர்பற்ற வசதி மட்டுமல்ல. காலாவதியாகும் தேதிகளும் முக்கியம்; ஒரு காலாவதித்த அல்லது விரைவில் காலாவதியாகும் சான்றிதழ், உங்கள் தரப்பினர் மீண்டும் சான்றளிக்க வேண்டும் அல்லது பெரிய தணிக்கை கண்டறிதல்களை பார்க்க வேண்டும் என்றால் உங்கள் திட்டத்தில் தாமதம் ஏற்படலாம்.

கோரிக்கைக்கு முன் கேட்கப்பட வேண்டிய ஆவணங்கள்

நீங்கள் ஒரு மதிப்பீட்டுக்கான கோரிக்கையை அனுப்புவதற்கு முன், சரியான கேள்விகள் மற்றும் ஆவணக் கோரிக்கைகளுடன் உங்களை தயார்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். உங்கள் தரப்பினர் முழுமையாக பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதிப்படுத்த இது வாங்குபவரின் பட்டியல்:

1. IATF 16949 சான்றிதழை அதிகாரப்பூர்வ தொகுப்பின் மூலம் சரிபார்க்கவும் மற்றும் அனைத்து தளங்கள் மற்றும் எல்லை விவரங்களையும் மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
2. திறந்த கண்டுபிடிப்புகள் அல்லது மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகளை அடையாளம் காண கடந்த ஆடிட் அறிக்கையின் (இரகசியமல்லாத பதிப்பு) சுருக்கத்தை கோரவும்.
3. ஒரு ஒப்பிடத்தக்க எக்ஸ்ட்ரூஷன் சுயவிவரத்திற்கான கட்டுப்பாட்டு திட்டம், PFMEA மற்றும் அளவீட்டு அமைப்பு பகுப்பாய்வுடன் PPAP மாதிரி பேக்கேஜை கேட்கவும்.
4. AIAG மற்றும் வாடிக்கையாளர்-குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு சப்ளையரின் APQP/PPAP ஆவணங்கள் பொருந்துகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
5. பில்லெட்டிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பாகம் வரை லாட் கண்காணிப்பின் செயல்பாட்டிற்கான ஆதாரத்துடன் தடயத்தன்மை அமைப்புகளை பற்றி விசாரிக்கவும்.

• IATF டைரக்டரியில் சரிபார்க்க முடியாத அல்லது காணாமல் போன சான்றிதழ்கள்
• நோக்கம் பொருந்தவில்லை (எ.கா., சான்றிதழில் "அலுமினியம் சுயவிவரங்கள்" என்று கூறுகிறது, ஆனால் தளம் மட்டும் மெஷினிங் செய்கிறது)
• காலாவதியான அல்லது நிறுத்தி வைக்கப்பட்ட சான்றளிப்பு நிலை
• செயலில் உள்ள ஆட்டோமோட்டிவ் தொடர் உற்பத்திக்கான "செயலில்" சான்றளிப்பை கூறுகிறது
• மாதிரி வழங்குநர் தர ஆவணங்களையோ PPAP ஆதாரத்தையோ பகிர மறுப்புதல்

இந்த சிவப்பு எச்சரிக்கைகளில் ஏதேனும் ஒன்றை நீங்கள் கண்டறிந்தால், உங்கள் தொடக்கத்தை சோதனைக்கு உட்படுத்தாமல் இருக்க கூடுதல் ஆராய்ச்சி செய்யுங்கள். சப்ளையர் குறித்த தகவல்களை சரிபார்க்கும் நிபுணர்கள் பரிந்துரைக்கும் விதமாக, செலவிடக்கூடிய தடைகளை எதிர்த்து செயலில் உறுதியான தகவல்களை சரிபார்த்து தொடர்ந்து மதிப்பீடு செய்வது உங்களுக்கு சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்கும் ( SafeCoze ).

விரைவான தொடர்பு செய்யும் வடிவமைப்பு தேவையா? நீங்கள் பிரதியெடுக்கலாம் வார்த்தைகள் இதோ:

“எங்கள் வாங்கும் செயல்முறைக்கு உங்கள் உதவிக்கு நன்றி, தயவுசெய்து உங்கள் தற்போதைய IATF 16949 சான்றிதழின் (நோக்கங்கள் மற்றும் இடத்தின் முகவரியை உள்ளடக்கி) பிரதி, அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் ஏதேனும் இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகளுக்கான நோக்கங்களை உறுதிப்படுத்துதல், கட்டுப்பாட்டு திட்டம் மற்றும் ஒத்த சுயவிவரத்திற்கான PFMEA போன்ற தர ஆவணங்களை வழங்கவும். உங்கள் சமீபத்திய தணிக்கை முடிவுகள் மற்றும் நிலையின் சுருக்கத்தையும் கேட்டுக்கொள்கிறோம். உங்கள் ஆதரவிற்கு நன்றி.”

இந்த நடவடிக்கைகளை பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் சப்ளையர் தேர்வில் நீங்கள் அதிக நம்பிக்கை கொள்ளலாம் மற்றும் உங்கள் திட்டம் RFQ-லிருந்து PPAP ஒப்புதலுக்கு மாறும் போது குறைவான ஆச்சரியங்களை நீங்கள் காணலாம். அடுத்து, உங்கள் குழுவிற்கான தெளிவான, நியாயப்படுத்தக்கூடிய சப்ளையர் மதிப்பீட்டு மெட்ரிக்ஸை உருவாக்குவதற்கு இந்த சரிபார்ப்பு நடவடிக்கைகளை எவ்வாறு மொழிபெயர்ப்பது என்பதை பார்க்கலாம்.

சப்ளையர் தேர்விற்கான எடையிடப்பட்ட மதிப்பெண் அட்டவணை

சில சுவாரஸ்யமான எக்ஸ்ட்ரூஷன் சப்ளையர்களுடன் RFQ-களின் குவியலை எதிர்கொண்டு, உங்கள் முடிவு நியாயமானதாக இருக்குமாறு எவ்வாறு தேர்வு செய்வீர்கள்? உங்கள் உணர்வுகளை மட்டும் நம்பிக்கொண்டு அல்லது மிகக் குறைந்த விலையை மட்டும் நம்பிக்கொண்டு செல்வது நீங்கள் நினைக்கும் நீண்டகால முடிவுகளுக்கு வழிவகுப்பதில்லை. இதற்கு பதிலாக, உங்கள் குழுவிற்கு ஒரே மாதிரியானவற்றை ஒப்பிடவும், முடிவுகளை ஆவணப்படுத்தவும், உங்கள் இறுதி தேர்வை நம்பிக்கையுடன் நியாயப்படுத்தவும் உதவும் ஒரு தெளிவான, அமைப்புமுறைப்படுத்தப்பட்ட சப்ளையர் தேர்வு மெட்ரிக்ஸ் உங்களிடம் இருப்பதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். PPAP தயார்நிலை மற்றும் IATF 16949 ஒழுங்குமுறை கட்டாயம் தவிர்க்க முடியாததாக இருக்கும் போது, உங்கள் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டங்களுக்கான சப்ளையர் மதிப்பீட்டு செயல்முறையை எவ்வாறு எடையிடப்பட்ட மதிப்பெண் முறை மாற்றியமைக்கிறது என்பதை ஆராய்வோம்.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் சப்ளையர்களுக்கு மதிப்பீடு செய்யும் நிபந்தனைகள்

சங்கீர்ணமாக ஒலிக்கிறதா? அது அவ்வாறு இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. உங்கள் திட்டத்திற்கு மிகவும் முக்கியமான முக்கிய நிபந்தனைகளை அடையாளம் காண்பதன் மூலம் தொடங்குங்கள். இவற்றில் அடிக்கடி தரம், டெலிவரி, செலவு மற்றும் ரிஸ்க் மேனேஜ்மென்ட் காரணிகள் அடங்கும் - இவை அனைத்தும் உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளுக்கு ஏற்ப வரைபடமிடப்பட்டுள்ளன.

தரம், செலவு மற்றும் டெலிவரியை ஒப்பிடும் போது எடை நிர்ணயிப்பது எப்படி

உங்கள் வழங்குநர் தேர்வு அணி , அனைத்து முக்கியத்துவங்களுக்கும் ஒரே நிலைமையை வழங்க வேண்டாம். ஆட்டோமோட்டிவ் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டங்களுக்கு, செலவை விட தரம் மற்றும் PPAP தயார்நிலை முக்கியமானது - ஏனெனில் தாமதமாகவோ அல்லது தோல்வியடைந்தோ தொடங்குவது சேமிப்பை முழுமையாக நீக்கிவிடும். இதோ ஒரு எளிய முறை:

• திட்டத்தின் வெற்றிக்கு முக்கியமான முக்கியத்துவங்களுக்கு (சான்றிதழ் எல்லை, செயல்முறை திறன், தடயத்தன்மை மற்றும் PPAP ஆவணங்கள் போன்றவை) “உயர்” எடை ஒதுக்கவும்.
• முக்கியமானவை ஆனால் குறைவாக முக்கியமான காரணிகளுக்கு - மாற்ற மேலாண்மை மற்றும் போக்குவரத்து நெகிழ்வுத்தன்மை போன்றவை - “இடைநிலை” எடையைப் பயன்படுத்தவும்.
• தொடங்குவதற்கு முக்கியமில்லாத, ஆனால் பொருத்தமான முக்கியத்துவங்களுக்கு (சிறிய செலவு வேறுபாடுகள் அல்லது முக்கியமில்லாத திறன் போன்றவை) “குறைந்த” எடையை பயன்படுத்தவும்.

செயல்பாடுகளுக்கு இடையான தரம், பொறியியல், வாங்குதல், போக்குவரத்து ஆகியவற்றில் உள்ள பங்குதாரர்களை ஈடுபடுத்தவும், இந்த எடைகளை முன்கூட்டியே ஒப்புக்கொள்ள வேண்டும். இது உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சப்ளையர் மதிப்பீட்டு நிபந்தனைகள் தொழில்நுட்பத் தேவைகளையும் வணிக நிலைமைகளையும் (தொழில்நுட்பத் தேவைகள் மற்றும் வணிக நிலைமைகள்) பிரதிபலிக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தும் கிராஃபைட் கனெக்ட் ).

சிறப்பான பட்டியலில் ஒரு மதிப்பெண் வழிமுறைக்கான மாதிரி காரணம்

மதிப்பெண் வழங்குவது தொடக்கம் மட்டுமே - உங்கள் காரணத்தை ஆவணப்படுத்துவதுதான் செயல்முறையை பார்வைக்கு தெரியும்படியும் நியாயப்படுத்தக்கூடியதாகவும் மாற்றுகிறது. ஒவ்வொரு நிபந்தனைக்கும் நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய காரண மொழியின் உதாரணங்கள் இங்கே:

• "கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம் PFMEA-உடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் ஒத்த உலோகக்கலவைகள் மற்றும் சுவர் தடிமனுக்கான வரலாற்று எக்ஸ்ட்ரூஷன் திறன் தரவுகள் கிடைக்கபெற்றுள்ளதால் அதிகமாக மதிப்பீடு செய்யப்பட்டது."
• "நடுநிலைமை மதிப்பீடு: சப்ளையர் மாற்ற மேலாண்மை மிகவும் வலுவாக உள்ளது, ஆனால் சமீபத்திய செயல்முறை தப்பிக்கும் ஆதாரங்கள் கண்காணிப்பை மேலும் கண்டறிய தேவைப்படுகிறது."
• "குறைந்த மதிப்பீடு: மதிப்பீட்டில் கருவிகள் மற்றும் முடிக்கும் செலவுகளின் விரிவான விவரம் இல்லை, இது விலை கணிப்பின்மைக்கு வழிவகுக்கலாம்."
• "அதிகமாக மதிப்பீடு செய்யப்பட்டது: தடயம் கண்காணிப்பு முறைமை ஒரு தரக் குறியீட்டு ஸ்கேன்களுடன் ஒவ்வொரு செயல்முறை நிலையிலும் பில்லெட்-டு-முடிக்கப்பட்ட பாகத்தின் கண்காணிப்பை ஆதரிக்கிறது."
• "உயர்ந்த மதிப்பெண்: ஒரு பெரிய OEM-ன் அனைத்து 18 உறுப்புகளும் ஆவணப்படுத்தப்பட்டு ஒப்புதல் அளிக்கப்பட்ட ஒரு ஒப்பிடத்தக்க சுயவிவரத்திற்கு வழங்குநர் முழுமையான PPAP தொகுப்பை வழங்கினார்."

குறிப்பிட்ட ஆதாரங்களை உங்கள் குழு பயன்படுத்த ஊக்குவிக்கவும், கருத்துகளுக்கு மட்டும் இல்லாமல், ஒவ்வொரு மதிப்பெண்ணிற்கும் கதை விவரங்களை ஆவணப்படுத்தவும். இது வழங்குநர் தேர்வில் உங்கள் முடிவை நியாயப்படுத்தவும், தரப்புதாரர்கள் அல்லது வாடிக்கையாளர்களால் அது சவாலுக்குட்படுத்தப்பட்டால் உங்கள் தேர்வை நிலைநிறுத்தவும் உதவும் ஒரு கணக்கு ஆவணத்தை உருவாக்குகிறது.

தெளிவான எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநர் மதிப்பீட்டு நிபந்தனைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தர்க்கத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட எடையிடப்பட்ட மதிப்பெண் அணி ஆனது, வழங்குநர் தேர்வை ஒரு ஊகிக்கும் விளையாட்டிலிருந்து RFQ முதல் PPAP ஒப்புதல் வரை உங்கள் திட்டத்தின் வெற்றிக்கு ஆதரவளிக்கும் ஒரு பார்வைக்குத் தெரியும், நியாயப்படுத்தக்கூடிய செயல்முறையாக மாற்றுகிறது.

உங்கள் குறுகிய பட்டியல் மதிப்பெண்களும் தர்க்கங்களும் இடம்பெற்றவுடன், அடுத்த கட்டத்தில் வழங்குநர் வகைகளை ஒப்பிட்டு சிந்தித்து முடிவெடுக்கவும்.

ஒரு நடைமுறை சார்ந்த குறுகிய பட்டியலும் வழங்குநர் வகை ஒப்பீடும்

உங்கள் சப்ளையர் மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் நடவடிக்கை எடுக்கத் தயாராக இருக்கும் போது, அடுத்த கட்டமாக உங்கள் எடையிடப்பட்ட மதிப்பெண் அட்டவணையை ஒரு நடைமுறை ரீதியான குறுகிய பட்டியலாக மாற்ற வேண்டும். ஆனால் பல்வேறு வகையான எக்ஸ்ட்ரூஷன் சப்ளையர்களை நீங்கள் எவ்வாறு ஒப்பிடுவீர்கள் - 2025க்கான உங்கள் வாங்கும் முறையை எவ்வாறு சிறப்பாக அமைப்பது? உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நீங்கள் தெளிவான, அபாயத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட முடிவுகளை எடுக்கும் வகையில் இதை விரிவாக ஆராயலாம்.

2025க்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட IATF தயார் குறுகிய பட்டியல்

அனைத்து எக்ஸ்ட்ரூஷன் சப்ளையர்களும் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல. கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ள முறையில் ஒரு நிரூபிக்கப்பட்ட IATF 16949 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சப்ளையருடன் தொடங்கி, செயல்முறை எல்லை, தரம் மற்றும் தொடக்க ஆதரவு ஆகியவற்றின் முழு அளவும் கொண்ட ஒரு முறையான குறுகிய பட்டியல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது:

1. ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் — சீனாவில் ஒரு முன்னணி ஒருங்கிணைந்த துல்லியமான ஆட்டோ உலோக பாகங்கள் தீர்வுகள் வழங்குநர். அவர்கள் நிரூபித்த ஒன்றை ஆராயுங்கள் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்கள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் திட்டங்களுக்கான IATF-க்கு ஒத்த தொடக்க நடைமுறைகள்.
2. வலுவான ஆட்டோமொபைல் குறிப்புகள் மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடுகளுடன் கூடிய பிற IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் சப்ளையர்கள்.
3. ISO 9001-மட்டும் உருவாக்கும் விற்பனையாளர்கள், முழுமையான தானியங்கி கடுமை தேவைப்படாத துவக்க நிலை புரோட்டோடைப் திட்டங்களுக்கு ஏற்றது

விற்பனையாளர் வகைகளின் ஒப்பீடு

வேறுபாடுகளை காட்சிப்படுத்த உதவ, ஒவ்வொரு விற்பனையாளர் வகைக்கான முக்கிய அம்சங்களை கொண்ட ஒப்பீட்டு அட்டவணை இங்கே:

இரண்டு வழங்குநர்களுடன் பைலட் செய்ய வேண்டிய நேரம்: இரட்டை வாங்கும் உத்தி

எந்த பாதையை பின்பற்ற வேண்டும் என்று இன்னும் சரியாக தெரியவில்லையா? அதிக ஆபத்துள்ள ஆட்டோமொபைல் அறிமுகங்களுக்கு, இரட்டை வாங்கும் உத்தி ஒரு நல்ல முடிவாக இருக்கலாம். முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை வழங்குநர்களை தகுதிபெறச் செய்வதன் மூலம் - விரும்பத்தக்கதாக வெவ்வேறு பகுதிகளில் - உங்கள் தொழிலில் ஏற்படும் தடைகளை முன்கூட்டியே தடுக்கலாம், உற்பத்தி திறன் குறைபாடுகள், ஏற்றுமதி தாமதங்கள் அல்லது தரக்குறைவான பொருட்கள் ( கொள்முதல் தந்திரங்கள் ) இந்த அணுகுமுறை ஒப்புதல் பெற்ற பாகங்களின் தக்கமில்லா ஓட்டத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் இரு வழங்குநர்களையும் தேவைப்படும் போது விரிவாக்கம் செய்ய தயாராக வைத்திருக்கிறது.

• ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர்

  பார்வைகள்

  • முழுமையான IATF 16949 கட்டுப்பாடு, முழு செயல்முறை தொடர்புடைய தன்மை மற்றும் விரைவான PPAP ஆதரவு
  • சிறப்பான பொறியியல் மற்றும் இல்லாக உற்பத்தி மேலாண்மை விரைவான, நம்பகமான அறிமுகங்களுக்கு
  • உலகளாவிய ஆட்டோமொபைல் OEMகளுடன் நிரூபிக்கப்பட்ட செயல்பாடு; வழங்குநர் ஆபத்தை குறைக்கிறது

  தவறுகள்

  • சிக்கலான, தனிபயன் திட்டங்களுக்கு அதிக ஆரம்ப ஈடுபாடு தேவைப்படலாம்
• மற்ற IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட வழங்குநர்கள்

  பார்வைகள்

  • முக்கிய ஆட்டோமொபைல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்து, செயல்முறை எல்லைக்குள் சில நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது
  • விரைவான ஏற்றுமதிக்காக அடிக்கடி உள்ளூரில் அமைந்துள்ளது

  தவறுகள்

  • செயல்முறை ஆழம் மற்றும் ஆவணம் மாறுபடலாம்; முழு ஒருங்கிணைப்பு அல்லது இலக்கமுறை பார்வைத்தன்மையை வழங்காமல் இருக்கலாம்
• ISO 9001-மட்டும் வழங்குநர்கள்

  பார்வைகள்

  • தரமற்ற உற்பத்திக்கான புரோட்டோடைப்புகள் அல்லது குறைந்த ஆபத்துடன் கூடிய தொழில்முறை அல்லாத திட்டங்களுக்கு ஏற்றது
  • அடிப்படை வடிவங்களுக்கு போட்டித்தன்மை வாய்ந்த விலை அடிக்கடி உள்ளது

  தவறுகள்

  • தொழில்முறை தர கட்டுப்பாடுகள் இல்லாமை, PPAP குறைவு மற்றும் ஆபத்து மேலாண்மை பலவீனம்
  • OEM அல்லது Tier 1 தொடர் உற்பத்திக்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாமல் இருக்கலாம்

உங்கள் திட்டத்தின் ஆபத்து மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சிறந்த எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநர் வகையை தேர்வு செய்வது முக்கியமானது. தரம், தொடர்புத்தன்மை மற்றும் PPAP கட்டுப்பாடு முறை கட்டாயம் தேவைப்படும் தொழில்முறை தொடக்கங்களுக்கு, Shaoyi போன்ற IATF 16949 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநருடன் கூட்டணி அமைப்பது தொடக்க ஆபத்தை குறைக்கிறது மற்றும் முதல் நாளிலிருந்தே ஒத்துழைப்பை உறுதி செய்கிறது

உங்கள் குறுகிய பட்டியலை இறுதி செய்யும் போது இந்த வேறுபாடுகளை கருத்தில் கொள்ளுங்கள். அடுத்து, RFQ சரிபார்க்கும் பட்டியல் மற்றும் ஆய்வு கேள்விகளை வழங்குவோம், இது உங்கள் அடுத்த படியை தெளிவாக எடுக்க உதவும் - ஒரு நம்பகமான கூட்டாளியுடன் சோதனை செய்வதாக இருந்தாலும் அல்லது கூடுதல் தடைகளுக்கு இரண்டு மூல வழிமுறையை பின்பற்றுவதாக இருந்தாலும்

நடைமுறை கருவிகள் மற்றும் உங்கள் அடுத்த நகர்வு

உங்கள் விற்பனையாளர் பட்டியலை உண்மையான வாடிக்கை முடிவாக மாற்ற நேரம் வந்தால், உங்கள் கைவசம் சரியான கருவிகள் இருப்பது மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்கும். உங்கள் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் RFQ-க்கான சுருக்கமான, நகலெடுக்கும் பட்டியலை நீங்கள் விரும்பினால், அல்லது ஒரு சான்றளிக்கப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் விற்பனையாளரை மற்றவர்களிடமிருந்து உண்மையிலேயே பிரிக்கும் ஆய்வு கேள்விகளை நீங்கள் யோசித்தால், உங்கள் நகர்வை நம்பிக்கையுடன் முனைப்புடன் மேற்கொள்ள உதவும் முக்கியமான படிகள் மற்றும் கேள்விகளை நாம் பார்ப்போம்—எந்த ஊகங்களும் தேவையில்லை.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டங்களுக்கான RFQ பட்டியலை நகலெடுக்கவும் பிரதியெடுக்கவும்

உங்கள் அடுத்த RFQ-ஐ அனுப்புவதற்கு முன்பாக, நீங்கள் முன்கூட்டியே சரியான விவரங்களைக் கேட்டால் செயல்முறை எவ்வளவு சுதாரிக்கப்படும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப விற்பனையாளர்கள் ஒத்திசைக்கப்பட்டு APQP PPAP-ன் அடுத்த படிகளை வழங்கத் தயாராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு நடைமுறை அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் RFQ பட்டியல் இதோ:

• சான்றிதழ் மற்றும் எல்லை உறுதிப்பாடு (தரநிலை IATF 16949 வாகனத்துறைக்கு விருப்பம், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் தொடர்புடைய கீழ்மட்ட செயல்முறைகளை வெளிப்படையாக குறிப்பிடுவதுடன்)
• உலோகக்கலவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை திறன் (எ.கா., 6061-T6, 6063-T5, 6005A-T6—விண்ணப்ப தேவைகளுக்கு பொருத்தமானது)
• தராசு மற்றும் பரப்பு தர விவரக்குறிப்பு செயல்பாடு (உங்கள் முக்கிய அளவுகள் மற்றும் முடிக்கும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கான ஆதாரத்தை கோரவும்)
• வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் முடிக்கும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு ஆதாரம் (உலை பதிவுகள், ஆனோடைசிங்/பவுடர் கோட்டிங் செயல்முறை பதிவுகள்)
• இதேபோன்ற புரொஃபைல்களுக்கான திறன் தரவு (வரலாற்று Cp/Cpk ஆய்வுகள், முதல் கட்டுரை ஆய்வு அறிக்கைகள்)
• அளவீட்டு முறை ஒப்பந்தம் (தரும் திட்டங்களை தெளிவுபடுத்தவும், அளவீடு R&R, மற்றும் ஆய்வு அதிர்வெண்கள்)
• PPAP வழங்கக்கூடிய ஆவணங்கள் பொறுப்பு (குறிப்பிட்ட ஆவணங்கள் மற்றும் சமர்ப்பிக்கும் நிலை பட்டியலிடவும்)
• முன்னிலை நேர இடைவெளிகள் மற்றும் ஏற்றுத்தாழ்வு நெகிழ்வுத்தன்மை (தரமான மற்றும் விரைவான விருப்பங்கள்)
• மாற்றத்தை கட்டுப்படுத்தும் செயல்முறை (மாதிரி மாற்ற கோரிக்கை மற்றும் ஒப்புதல் பணிப்பாய்வு செயல்முறையை கோரவும்)

இந்த அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் RFQ பட்டியலைப் பயன்படுத்தி, நீங்கள் ஒப்பீடு செய்யக்கூடிய முனைவர்களை திரட்டலாம் மற்றும் தொடங்கும் போது விலை உயர்ந்த மீண்டும்-மீண்டும் அல்லது ஆச்சரியங்களை குறைக்கலாம் ( செங்சின் அலுமினியம் ).

எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஆபத்துகளை மையமாகக் கொண்ட ஆடிட் கேள்விகள்

எப்போதாவது சப்ளையர் தர ஆடிட்டின் போது என்ன கேள்விகள் கேட்கலாம் என்று தரச் சிறப்புமிக்க எக்ஸ்ட்ரூஷன் தரம் மற்றும் செயல்முறை discipline பற்றி ஆழமான தகவல்களைப் பெற யோசித்துள்ளீர்களா? அலுமினியம் ப்ரோஃபைல் உற்பத்தியின் தனிப்பட்ட ஆபத்துகளுக்கு ஏற்ப உங்களுக்காக தயாரிக்கப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஆடிட் கேள்விகளை இங்கே பாருங்கள்:

• சமீபத்திய உற்பத்தி லாட்டிற்கு பில்லெட்-டு-ஃபினிஷ்ட் பார்ட் ட்ரேசிபிலிட்டியை நீங்கள் நிரூபிக்க முடியுமா?
• டை பராமரிப்பு அட்டவணை மற்றும் உண்மையான பராமரிப்பு பதிவுகளின் ஆதாரத்தைக் காண்பி.
• குெஞ்ச் அளவுருக்கள் மற்றும் குளிர்வித்தல் விகிதங்கள் எவ்வாறு கண்காணிக்கப்படுகின்றன மற்றும் பதிவு செய்யப்படுகின்றன?
• ஏஜிங் ஒவேனின் சீர்மை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை சான்றிதழுக்கான சோதனைகள் எவ்வாறு மேற்கொள்ளப்படுகின்றன?
• ஸ்கிராப் மற்றும் மறுசெய்கை விகிதங்களை நீங்கள் எவ்வாறு கண்காணிக்கின்றீர்கள், பகுப்பாய்வு செய்கின்றீர்கள் மற்றும் குறைக்கின்றீர்கள்?
• ஒரு தரமில்லாத லாட்டிற்கான சமீபத்திய திருத்த நடவடிக்கை அறிக்கையை வழங்குங்கள்—முதன்மை காரணம் என்னவாக இருந்தது மற்றும் அதற்கான நிலைமை தீர்வு என்ன?
• அனோடைசிங் அல்லது மெஷினிங் போன்ற வெளியே ஒப்படைக்கப்பட்ட செயல்முறைகளுக்கு சப்ளையர் தரத்தை நீங்கள் எவ்வாறு மேலாண்மை செய்கின்றீர்கள்?

இந்த குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் தர ஆய்வு கேள்விகளை கேட்பதன் மூலம், உங்கள் வழங்குநரின் தர முறைமைகளின் தரம் மற்றும் கடினமான திட்டங்களுக்கு சான்றளிக்கப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநராக செயல்பட அவர்கள் உண்மையில் தயாரா என்பதை கண்டறிய உதவும்.

சான்றளிக்கப்பட்ட பங்காளியுடன் அடுத்த கட்டங்கள்

மதிப்பீட்டிலிருந்து பங்காண்மைக்கு செல்ல சிறந்த வழி எது? உங்கள் ஒரு வழங்குநருடன் சோதனை செய்வதாக இருந்தாலும் அல்லது கூடுதல் பாதுகாப்பிற்கு இரட்டை மூலத்தை பயன்படுத்துவதாக இருந்தாலும், நீங்கள் பின்பற்றக்கூடிய நிரூபிக்கப்பட்ட பாதை இது:

சான்றிதழ் மற்றும் எல்லையை சரிபார்க்கவும், APQP/PPAP எதிர்பார்ப்புகளுக்கு ஒத்திசைக்கவும், கட்டுப்பாட்டிற்குட்பட்ட முன்னோடி தொடக்க இயக்கத்தை சோதனை செய்யவும், செயல்முறை திறன் மற்றும் தர கட்டுப்பாடுகளின் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆதாரங்களின் அடிப்படையில் வணிகத்தை வழங்கவும்.

இந்த அணுகுமுறை நீங்கள் பெட்டிகளை மட்டும் சரிபார்ப்பதில்லை, மாறாக நம்பகமான விநியோகத்திற்கும் குறைவான தொடக்க குறுக்கீடுகளுக்கும் அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது.

IATF-ஒத்திசைக்கப்பட்ட பங்காளி ஒரு தானியங்கி தொடக்கத்தை ஆதரிக்க தயாராக உள்ளது, Shaoyi Metal Parts Supplier ஐ பார்வையிடவும் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்கள் மற்றும் திட்டத்திற்குரிய ஆவணங்களைக் கோரவும். அவர்களின் ஒருங்கிணைந்த, சான்றளிக்கப்பட்ட அணுகுமுறை உங்கள் அடுத்த எக்ஸ்ட்ரூஷன் திட்டத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கவும், RFQ லிருந்து வெற்றிகரமான PPAP ஒப்புதல் வரையிலான உங்கள் பாதையை எளிமைப்படுத்தவும் உதவும்.

IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநர்களைப் பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. IATF 16949 சான்றிதழ் என்றால் என்ன? அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநர்களுக்கு அது ஏன் முக்கியம்?

IATF 16949 என்பது ISO 9001 ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டு, அதிக தரமான தர மேலாண்மை தரநிலையாகும், இது ஆட்டோமொபைல் துறைக்கு உரியது. இதன் கூடுதல் தேவைகள் ரிஸ்க் மேலாண்மை, தடயத்தன்மை மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடுகளை உள்ளடக்கியது. அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநர்களுக்கு, இந்த சான்றிதழ் உற்பத்தியின் போது முழுமையான கட்டுப்பாடுகளை உறுதி செய்கிறது, குறைபாடுகளை குறைக்கிறது மற்றும் கணுக்களுக்கு இணங்கிய ஆட்டோமொபைல் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. சான்றளிக்கப்பட்ட வழங்குநர்களை தேர்வு செய்பவர்கள் தங்கள் தொடக்க அபாயங்களை குறைக்கவும், PPAP தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவும் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் திட்டங்களுக்கு தொடர்ந்து பாகங்களின் தரத்தை உறுதி செய்யவும் உதவும்.

2. அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறைக்கு IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட வழங்குநர்களிடமிருந்து என்ன நன்மை கிடைக்கிறது?

IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட வழங்குநர்கள் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷனின் ஒவ்வொரு நிலையிலும் - பில்லெட் தயாரிப்பிலிருந்து முடித்தல் வரை - முறையான செயல்முறை கட்டுப்பாடுகளை பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த விதிமுறை பொதுவான குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது, அளவு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, மேலும் ஒவ்வொரு பாகமும் தேவையான தரவரைவுகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. சிறப்பான தொடர்திறன், தெளிவான ஆவணம், குறைவான உற்பத்தி தாமதங்கள் ஆகியவற்றின் மூலம் வாங்குபவர்கள் பயனடைகின்றனர், இதனால் சான்றிதழானது நம்பகமான ஆட்டோமொபைல் அறிமுகங்களுக்கு முக்கியமான காரணியாக அமைகிறது.

3. அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநர் உண்மையிலேயே IATF 16949 சான்று பெற்றவரா என்பதை வாங்குபவர்கள் எவ்வாறு சரிபார்க்க முடியும்?

வழங்குநரின் சான்றளிக்கப்பட்ட நிலையை உறுதிப்படுத்த IATF சான்றளிக்கப்பட்ட நிறுவன தொகுப்பின் அதிகாரப்பூர்வ இணையதளத்தை வாங்குபவர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும், அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் எந்த கீழ்நோக்கு செயல்முறைகளும் சேர்க்கப்பட்ட தளத்தின் முகவரியும் எல்லையும் உறுதி செய்ய வேண்டும். சமீபத்திய தணிக்கை சுருக்கங்கள் மற்றும் மாதிரி தர ஆவணங்களை (கட்டுப்பாட்டு திட்டங்கள் மற்றும் PFMEA போன்றவை) கோருவதன் மூலம் சம்மதத்திற்கும் செயல்முறை பக்குவத்திற்கும் மேலும் உத்தரவாதம் கிடைக்கிறது.

4. ISO 9001 சான்றளிக்கப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் வழங்குநர்களைப் பயன்படுத்துவது IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட வழங்குநர்களுக்கு பதிலாக எந்த நேரங்களில் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கும்?

துவக்க புரோட்டோடைப்புகள், அல்லது அபாயம் குறைவாகவும், வாடிக்கையாளர் குறிப்பிட்ட தேவைகள் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்டிருக்கும் போது ஆட்டோமொபைல் அல்லாத திட்டங்களுக்கு ISO 9001 சான்றளிக்கப்பட்ட வழங்குநர்கள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவர்களாக இருக்கலாம். இருப்பினும், ஆட்டோமொபைல் தொடர் உற்பத்திக்கு அல்லது PPAP தேவைப்படும் போது, முழுமையான சம்மந்தப்பாடு, அபாயக் குறைப்பு மற்றும் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி பாகங்களின் ஒப்புதலை உறுதி செய்ய IATF 16949 சான்றிதழ் தான் தொழில்துறை தரமாக உள்ளது.

5. ஆட்டோமொபைல் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு Shaoyi Metal Parts வழங்குநர் போன்ற வழங்குநருடன் கூட்டணி அமைப்பதன் முக்கிய நன்மைகள் எவை?

ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் IATF 16949 சான்றிதழுடன் ஒரே இடத்தில் தீர்வை வழங்குகிறது, முழுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடு, விரைவான புரோடோடைப்பிங் மற்றும் முழுமையான ட்ரேசிபிலிட்டியை உறுதி செய்கிறது. அவர்கள் உலகளாவிய ஆட்டோமொபைல் பிராண்டுகளுடன் பணியாற்றிய அனுபவம், டிஜிட்டல் உற்பத்தி மேலாண்மை மற்றும் விரிவான தரச் செயல்முறைகள் மூலம் சப்ளை செயின் ஆபத்தை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன மற்றும் வாங்குபவர்கள் முக்கியமான வாகன பாகங்களுக்கு நம்பகமான, நேரத்திற்குள் அறிமுகத்தை அடைய உதவுகின்றன.