சிறு கலைகள், உயர் தரம் தரவுகள். எங்கள் வேகமான மாதிரி செயற்படுத்தும் சேவை சரிபார்ப்பை வேகமாக்கும் மற்றும் எளிதாக்கும் —இன்றைய நீங்கள் தேவையான உதவியைப் பெறுங்கள்

அனைத்து பிரிவுகள்

கார் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

முகப்பு >  புதினம் >  கார் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

இழுப்புக்கான ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் கட்டுப்பாட்டு கைகள்: அவை போதுமான வலிமையுடையவையா?

Time : 2025-12-19

stylized diagram of suspension stress forces on a stamped steel control arm during towing

சுருக்கமாக

ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் கட்டுப்பாட்டு கைகள் சாதாரண ஓட்டுதல் மற்றும் மிக இலகுவான, சில சமயங்களில் மட்டும் இழுத்தலுக்கு ஏற்ற செலவு-நன்மை கொண்ட தொழிற்சாலை விருப்பமாகும். எனினும், தீவிரமான அல்லது அடிக்கடி இழுத்தல் பயன்பாடுகளுக்கு, அவை சஸ்பென்ஷன் அமைப்பில் ஒரு சாத்தியமான பலவீனமான புள்ளியாக உள்ளன. ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் அல்லது கனமான டியூபுலார் கைகள் போன்ற வலுவான மாற்று தேர்வுகள் அதிகமாக பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை கனமான சுமைகளால் ஏற்படும் சோர்வு மற்றும் அழுத்தத்திற்கு மேம்பட்ட வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பை வழங்கி, ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பு அணுகுமுறையை வழங்குகின்றன.

கட்டுப்பாட்டு கை பொருட்களைப் புரிந்து கொள்ளுதல்: ஒப்பீட்டு கண்ணோட்டம்

ஒரு வாகனத்தின் கட்டுப்பாட்டு கைகள் (control arms) சஸி மற்றும் சக்கர அமைப்பை இணைக்கும் முக்கியமான சஸ்பென்ஷன் பாகங்களாகும், இவை டயர்கள் நன்றாக தரையில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்படி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செங்குத்து இயக்கத்தை அனுமதிக்கின்றன. இந்த கைகளை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படும் பொருள் அவற்றின் வலிமை, எடை மற்றும் நீடித்தன்மையை குறிப்பாக இழுத்தல் போன்ற கடினமான நிலைமைகளில் தீர்மானிக்கிறது. ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட எஃகு, ஓட்டப்பட்ட இரும்பு/அலுமினியம் மற்றும் தீட்டப்பட்ட எஃகு ஆகியவை மூன்று பொதுவான பொருட்களாகும், இவை ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் செயல்திறன் சார்ந்த சிறப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட எஃகு கட்டுப்பாட்டு கைகள் உயர் வலிமை கொண்ட எஃகு தகடுகளை விரும்பிய வடிவத்திற்கு அழுத்துவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் பல பாகங்கள் ஒன்றாக வெல்டிங் செய்யப்படுகின்றன. இந்த முறை செலவு குறைந்ததாகவும், இலகுவான பாகத்தை உருவாக்குவதாகவும் இருப்பதால், பல பயணிகள் கார்கள் மற்றும் இலகுரக டிரக்குகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாக உள்ளது. அதன்படி ஜிஎம்டி ரப்பர் , அவற்றின் முதன்மையான குறைபாடுகள் துருப்பிடிக்கும் ஆபத்தும் சேதமடையும் சாத்தியமும் ஆகும். உற்பத்தி செயல்முறை அதே itself சிறப்பு வாய்ந்த சப்ளையர்களுக்கான நிபுணத்துவத்தின் முக்கிய துறையாகும். எடுத்துக்காட்டாக, ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் ஷாயி (நிங்போ) மெட்டல் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் போன்ற நிறுவனங்களுடன் இணைந்து செயல்படுகின்றனர், இந்த நிறுவனங்கள் முன்னேற்றமான தானியங்கி வசதிகள் மற்றும் IATF 16949 சான்றிதழைப் பயன்படுத்தி வேகமான புரோடோடைப்புகளிலிருந்து பெருமளவு உற்பத்தி வரை சிக்கலான ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்து, தரத்தையும் செலவு செயல்திறனையும் உறுதி செய்கின்றன.

உலோகக் கட்டம் ஒன்றில் உருகிய உலோகத்தை ஊற்றி இரும்பு மற்றும் அலுமினிய கைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. கடினமான சூழலில் இயங்கும் கனரக லாரிகள் மற்றும் எஸ்யூவிகளுக்கு ஏற்றதாக, இரும்பு மிகவும் வலிமையானதும் நீடித்ததுமாக இருக்கிறது. அலுமினியம் நல்ல வலிமையும் குறைந்த எடையும் கொண்ட சமநிலையை வழங்குகிறது, ஆனால் ஸ்டீலுடன் ஒப்பிடும்போது கடுமையான மோதலில் விரைவாக விரிசல் ஏற்படுவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. மாறாக, ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் கட்டுப்பாட்டு கைகள் ஒரு திடமான ஸ்டீல் துண்டை சூடேற்றி அதீவ அழுத்தத்தில் ஒரு கட்டத்தில் அழுத்துவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன. இந்தச் செயல்முறை கையின் வடிவத்துடன் உலோகத்தின் உட்புற தானிய அமைப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது, இதன் விளைவாக அச்சிடப்பட்ட மற்றும் இரும்பு செய்யப்பட்ட மாற்றுகளை விட மிகவும் வலிமையானதும் களைப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டதுமான பகுதி உருவாகிறது. இந்தச் சிறந்த வலிமை காரணமாக, ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட கைகள் செயல்திறன் மற்றும் கனரக பயன்பாடுகளுக்கு முன்னுரிமை தேர்வாக உள்ளன.

அடிப்படை அச்சிடப்பட்ட ஸ்டீல் இரும்பு / அலுமினியம் வார்ப்பிரும்பு
திறன் சரி மிகவும் நல்லது (இரும்பு) / நல்லது (அலு.) அருமை
திரவு மிக லேசானது கனமானது (இரும்பு) / இலேசானது (அலு.) கனமான
代價 மிகக் குறைவு சரி மிக அதிகம்
செயற்பாடு அழுத்தி வெல்டு செய்யப்பட்ட தகடுகள் உருகிய உலோகம் ஊற்றுதல் அதீவ அழுத்தத்தில் வடிவமைத்தல்
பொதுவான பயன்பாடு பயணிகள் கார்கள், இலகுரக லாரிகள் எஸ்யூவிகள், கனரக லாரிகள் செயல்திறன், கனமான டிரக்குகள்

உங்கள் வாகனத்தில் உள்ள பொருட்களை வேறுபடுத்துவதற்கான எளிய வழி காந்த சோதனை ஆகும். SERPஇல் குறிப்பிட்டுள்ளபடி, அச்சிடப்பட்ட எஃகிலும், ஓ casting இரும்பிலும் காந்தம் ஒட்டிக்கொள்ளும், ஆனால் அலுமினியத்தில் ஒட்டாது. ஏதேனும் மாற்றங்களை கருத்தில் கொள்வதற்கு முன், உங்கள் வாகனத்தில் என்ன பொருட்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன என்பதை விரைவாக அடையாளம் காண இது உதவும்.

visual comparison of stamped steel cast iron and forged steel control arm construction

இழுக்கும் பயன்பாட்டிற்கான அச்சிடப்பட்ட எஃகு கட்டுப்பாட்டு கைகள்: நன்மைகள், தீமைகள் மற்றும் முக்கிய அபாயங்கள்

இழுக்கும் பயன்பாட்டிற்காக அச்சிடப்பட்ட எஃகு கட்டுப்பாட்டு கையை மதிப்பீடு செய்யும்போது, அதன் சாதாரண செயல்திறனை மட்டும் கருத்தில் கொள்ளாமல், இழுப்பு செயல்பாடு ஸ்ப்ரிங் பாகங்களின் மீது ஏற்படுத்தும் மிகப்பெரிய அழுத்தத்தை கருத்தில் கொள்வது மிகவும் முக்கியம். தொழிற்சாலையில் பொருத்தப்பட்டுள்ள அச்சிடப்பட்ட எஃகு கைகள் சாதாரண ஓட்டுநர் நிலைமைகளில் வாகனத்தின் மொத்த எடை தரப்பட்ட மதிப்பீட்டை (GVWR) சமாளிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் டிரெய்லரின் இயங்கும் சுமைகளைச் சேர்ப்பது அவற்றின் வடிவமைப்பு எல்லைகளை மீறி அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும். வாகன நிபுணர்களின் கருத்துப்படி, அடிக்கடி அல்லது கனமான இழுப்புக்கு, அச்சிடப்பட்ட எஃகு கைகள் மிகப்பெரிய பலவீனமான புள்ளியாகும்.

அச்சிடப்பட்ட எஃகின் முதன்மை நன்மை அதன் குறைந்த செலவு மற்றும் இலகுவான எடை ஆகும். Mivoparts , இது அதிக அளவிலான OEM உற்பத்திக்கு ஒரு திறமையான தேர்வாக இருப்பதை விரிவாக விளக்குகிறது, இது வாகனத்தின் சுழலா நிறையைக் குறைக்கவும், எரிபொருள் பொருளாதாரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது. ஒரு சிறிய உதவி டிரெய்லரை ஆண்டுக்கு சில முறை மட்டுமே இழுக்கும் ஓட்டுநருக்கு, அசல் உபகரணம் போதுமானதாக இருக்கும். எனினும், இழுத்தல் தேவைகள் அதிகரிக்கும்போது இதன் குறைபாடுகள் முக்கியமானவையாக மாறுகின்றன.

உலோகப் படலங்களிலிருந்து உருவான மற்றும் பெரும்பாலும் தையல்களில் மின்கடத்தப்பட்ட ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட எஃகு கைகளின் கட்டுமானம் உள்ளார்ந்த அழுத்த புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. இழுக்கும் சக்கரத்தின் சுழற்சி தள்ளுதல், இழுத்தல் மற்றும் திருப்புதல் சக்திகளின் கீழ், இந்த உறைகள் மற்றும் வளைவுகள் சோர்வுக்கு ஆளாகின்றன. காலப்போக்கில், இது கட்டுப்பாட்டு கை அல்லது அதன் கோல் மூட்டு முறிந்து, வளைந்து அல்லது முற்றிலும் செயலிழக்க வழிவகுக்கும். இது ஒரு பேரழிவு நிகழ்வாகும், இது வாகன கட்டுப்பாட்டை இழக்க வழிவகுக்கும். இதற்கு மாறாக, ஒரு வார்ப்பிரும்பு எஃகு கையின் சீரான உள் தானிய அமைப்பு இந்த சக்திகளுக்கு மிகவும் அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது இழுவைக்கு மிகவும் பாதுகாப்பான மற்றும் நீடித்த விருப்பமாக அமைகிறது.

எனவே, ஒரு தெளிவான பரிந்துரை வெளிப்படுகிறது. வாகனத்தின் குறிப்பிட்ட வரம்புகளுக்குள் அவ்வப்போது, இலகுரக-பணி இழுவைக்கு, தொழிற்சாலை முத்திரையிடப்பட்ட எஃகு கட்டுப்பாட்டு கைகள் போதுமானதாக இருக்கலாம், ஆனால் அழுத்தம் அல்லது விரிசல் அறிகுறிகளுக்காக தவறாமல் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். அடிக்கடி இழுவைப் பணிகளில் ஈடுபடும் எவருக்கும், பெரிய படகு அல்லது பயண டிரெய்லர் போன்ற கனரகப் பொருட்களை இழுக்கும் அல்லது ஏற்கனவே சஸ்பென்ஷன் கோணங்கள் மாற்றப்பட்டிருக்கும் தூக்கிய லாரிகளில் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு, மேம்படுத்தல் என்பது செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்ல, அது ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பு நடவடிக்கை. ஒரு வார்ப்பு எஃகு அல்லது ஒரு சிறப்பு கட்டப்பட்ட கனரக-பணி குழாய் பின் சந்தை கைக்கு மேம்படுத்தல் தேவையான வலிமை மற்றும் மன அமைதியை வழங்குகிறது.

உங்கள் கட்டுப்பாட்டு கைகளை அடையாளம் காண்பது மற்றும் மேம்படுத்த திட்டமிடுதல்

மேம்படுத்துவதைத் தீர்மானிக்கும் முன், உங்கள் வாகனத்தில் தற்போது உள்ள கட்டுப்பாட்டு கைகளின் வகையை சரியாக அடையாளம் காண்பதுதான் முதல் படி. இது நேரத்தையும் பணத்தையும் சேமிக்கக்கூடிய ஒரு எளிய ஆய்வாகும். ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் கைகள் பொதுவாக இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அழுத்தப்பட்ட ஸ்டீல் துண்டுகளால் ஓரங்களில் வெல்டிங் செய்யப்பட்டு உருவாக்கப்பட்ட கிளாம்ஷெல் போன்ற தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும். இந்த வெல்டிங் சீம்களை நீங்கள் பார்க்கவும் உணரவும் முடியும். காஸ்ட் ஐரன் கைகள் ஒரு தனி, திடமான, கனமான உலோகத் துண்டு போலத் தோன்றும்; அதன் மேற்பரப்பு மேலும் கச்சாவாக இருக்கும். காஸ்ட் அலுமினியம் கைகள் காஸ்ட் ஐரன் போலவே தோன்றும், ஆனால் மிகவும் இலகுவாகவும், காந்தத்தன்மை இல்லாமலும் இருக்கும்.

ஆய்வைச் செய்ய, உங்கள் வாகனத்தைப் பாதுகாப்பாக நிலைநிறுத்தி, முன் சக்கரங்களுக்குப் பின்னால் சஸ்பென்ஷன் பகுதியைப் பாருங்கள். முக்கியமான காட்சி அறிகுறிகளைக் கண்டறிய ஒரு கைவிளக்கு உதவும். பொருளை உறுதிப்படுத்த ஒரு காந்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்; அது ஒட்டிக்கொண்டால், நீங்கள் ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட எஃகு அல்லது ஓட்டை இரும்பைப் பெற்றிருக்கிறீர்கள். அது ஒட்டவில்லை என்றால், அலுமினியம் ஆகும். குறிப்பாக செவி மற்றும் ஜி.எம்.சி டிரக்குகள் போன்ற வாகனங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் குறிப்பிட்ட ஆண்டு, மாதிரி மற்றும் ட்ரிம் பேக்கேஜைப் பொறுத்து மூன்று வகைகளில் ஏதேனும் ஒன்று பொருத்தப்பட்டிருக்கலாம், எனவே பாகங்களை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் காட்சி மூலம் உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.

உங்கள் ஆர்ம்களை அடையாளம் கண்டு, உங்கள் டோயிங் தேவைகளுக்காக மேம்படுத்துவது அவசியம் எனத் தீர்மானித்த பிறகு, அடுத்த படிகளைத் திட்டமிடலாம். ஆஃப்டர்மார்க்கெட் வழங்குநர்களான BDS சஸ்பென்ஷன் உயர்த்தப்பட்ட மற்றும் கனமான பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட கனமான டியூபுலார் ஸ்டீல் மேல் கட்டுப்பாட்டு ஆர்ம்களை வழங்குகின்றன. டோயிங் செய்யும்போது சரியான சீரமைப்பு மற்றும் கையாளுதலுக்கு முக்கியமானதாக இருக்கும் சூப்பீரியர் வலிமை மற்றும் சரியான சஸ்பென்ஷன் வடிவவியலை வழங்கும் வகையில் இந்த கிட்கள் பொறியமைக்கப்பட்டுள்ளன.

உங்கள் மேம்படுத்தும் செயல்முறையை வழிநடத்துவதற்கான ஒரு எளிய பட்டியல் இது:

  1. தற்போதுள்ள ஆர்ம்ஸை அடையாளம் காணவும்: ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல், காஸ்ட் ஐரன் அல்லது அலுமினியம் கட்டுப்பாட்டு ஆர்ம்ஸ் உங்களிடம் உள்ளதா என்பதை உறுதி செய்ய கண்ணால் ஆய்வு செய்து, காந்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
  2. இழுவைத் தேவைகளை வரையறுக்கவும்: உங்கள் டிரெய்லரின் எடை மற்றும் நீங்கள் எவ்வளவு அடிக்கடி இழுக்கிறீர்கள் என்பதைப் பற்றி நேர்மையாக இருங்கள். இது ஹெவி-டியூட்டி மேம்பாடு தேவைப்படுகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கும்.
  3. விருப்பங்களை ஆராயவும்: உங்கள் வாகனத்தின் பிராண்ட் மற்றும் மாடலுக்கு ஏற்ற, ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் அல்லது ஹெவி-டியூட்டி குழாய் கட்டுப்பாட்டு ஆர்ம்ஸை வழங்கும் நம்பகமான ஆஃப்டர்மார்க்கெட் பிராண்டுகளைத் தேடவும்.
  4. ஒரு கிட்டைக் கருத்தில் கொள்ளவும்: அடிக்கடி, தொடர்புடைய பாகங்களை ஒரே நேரத்தில் மாற்றுவது நல்லது. பல கிட்கள் புதிய, அதிக உறுதியான பந்து ம joints மற்றும் புஷிங்குகளை உள்ளடக்கியதாக இருக்கும்.
  5. தொழில்முறை நிறுவல் மற்றும் சீரமைப்பு: புதிய கட்டுப்பாட்டு கைவினைகளை நிறுவிய பிறகு, உங்கள் வாகனம் பாதுகாப்பாக இயங்குவதை உறுதி செய்து, சக்கரங்களின் முன்கூட்டிய அழிவைத் தடுக்க தொழில்முறை சக்கர சீரமைப்பு முற்றிலும் கட்டாயமாகும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

அச்சிடப்பட்ட மற்றும் அடித்த கட்டுப்பாட்டு கைகளுக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசம் என்ன?

முதன்மை வேறுபாடு அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் அதன் விளைவாக உருவாகும் வலிமையில் உள்ளது. ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு கைவினைகள் எஃகுத் தகடுகளை அழுத்தி வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது இலகுவானது மற்றும் செலவு-நன்மையை வழங்குகிறது, ஆனால் வெல்டுகளில் பலவீனமான புள்ளிகள் இருக்கலாம். ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு கைவினைகள் அதிக அழுத்தத்தில் சூடான எஃகின் ஒற்றைத் துண்டை வடிவமைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது உலோகத்தின் தானிய அமைப்பை சீரமைக்கிறது, இதனால் அவை மிகவும் வலிமையானவையாகவும், சோர்வு மற்றும் தாக்கத்திற்கு எதிராக மேம்பட்ட எதிர்ப்பைக் கொண்டவையாகவும் இருக்கின்றன. இது டோயிங் மற்றும் ஆஃப்-ரோடிங் போன்ற அதிக அழுத்தம் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட கைவினைகளை சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது.

2. முத்திரையிடப்பட்ட எஃகு கட்டுப்பாட்டு கைகள் காந்தமா?

ஆம், ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் கட்டுப்பாட்டு கைகள் காந்தத்தன்மை கொண்டவை. இவை ஸ்டீலில் தயாரிக்கப்படுவதால், ஒரு காந்தம் எளிதாக இவற்றில் ஒட்டிக்கொள்ளும். இது காந்தத்தன்மை இல்லாத அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு கைகளிலிருந்து இவற்றை வேறுபடுத்திக் காட்ட ஒரு எளிய மற்றும் பயனுள்ள வழியாகும். ஒரு காந்தம் ஒட்டிக்கொண்டால், உங்கள் கை ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் அல்லது ஓட்டு இரும்பில் செய்யப்பட்டதாக இருக்கும்; ஒட்டாவிட்டால், அது அலுமினியமாக இருக்கும்.

முந்தைய: உயர் திறன் டை காஸ்டிங் எவ்வாறு ஆட்டோமொபைல் புதுமையை இயக்குகிறது

அடுத்து: அச்சிடப்பட்ட ஸ்டீல் கட்டுப்பாட்டு கைகளின் மறைந்த ஆபத்துகள்

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
கம்பனி பெயர்
செய்தியின்
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

அறிவிப்பு பட்டியல்

வார்பு ஆணைகளின் பல வருடங்கள் கழித்து, அந்த நிறுவனத்தின் இணைப்பு தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக காஸ் அரண்மனை இணைப்பு, ஆர்க் இணைப்பு, லேசர் இணைப்பு மற்றும் பல இணைப்பு தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது, அதுவுடன் இயந்திரமான சேர்த்தல் அமைப்புகள், அதிரச சோதனை (UT), கதிர் சோதனை(RT), காந்த கதிர் சோதனை(MT) எரித்தல் சோதனை(PT), இருவி தற்கால சோதனை(ET), சோதனை தள்ளிக்கூர்மை அளவு, அதனால் உயர் திறவல், உயர் தரம் மற்றும் அதிக உறுதியான இணைப்பு அமைப்புகளை அடைய, நாங்கள் CAE, MOLDING மற்றும் 24-நேர விரைவான அளவுகூறு வழங்குகிறோம், அதுவால் வாடிக்கைகளுக்கு செய்ட்டிஸ் அழிப்பு பகுதிகளுக்கும், இயந்திரமாக்கு பகுதிகளுக்கும் மிகவும் நல்ல சேவை வழங்குவோம்.

  • வெவ்வேறு கார் பொருட்கள்
  • இயந்திர செயலாக்கத்தில் 12 வருடங்கள் மேற்படுத்தும் அனுபவம்
  • அழியாத செயலாக்கு மற்றும் தரக்கூறுகளை அடைய
  • தரமுகம் மற்றும் செயலாற்று ஒற்றுமை
  • தனிப்பட்ட சேவைகளை அடைய முடியும்
  • நேரத்தில் பரிவரிப்பு

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
கம்பனி பெயர்
செய்தியின்
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
கம்பனி பெயர்
செய்தியின்
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt