6061 மற்றும் 6063 அலுமினியம் இடையே வேறுபாடுகளை புரிந்து கொள்ளுதல்

உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கான அலுமினியத்தைத் தேர்வுசெய்யும்போது, இரண்டு தொழில்துறை பிரபலங்களுக்கு இடையே முடிவு எடுக்க வேண்டியுள்ளது: 6061 மற்றும் 6063. சிக்கலாக இருக்கிறதா? அது அவ்வளவு கடினமில்லை. உண்மையான உலகின் மூலம் புரிந்து கொண்டால் 6061 மற்றும் 6063 இடையேயான வேறுபாடு -கலவை முதல் முடிக்கும் தரம் வரை-உங்கள் வலிமை, தோற்றம் மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளுக்கு இடையே சமநிலை காக்கும் தகவல்களை உங்களுக்கு வழங்கும் முடிவுகளை நீங்கள் எடுக்க முடியும். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதை விரைவில் கண்டறிய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த அத்தியாவசியங்களை பிரித்து பார்க்கலாம்.

6061 மற்றும் 6063 ஐ பிரித்து வைக்கும் விஷயம் என்ன

முதல் பார்வையில், 6061 மற்றும் 6063 அலுமினியம் ஒத்த வேதியியலைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன மற்றும் இரண்டும் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு பிரபலமானவை. ஆனால் அவற்றின் முக்கிய வேறுபாடுகள் வலிமை முதல் பரப்பு தோற்றம் வரை அனைத்தையும் வடிவமைக்கின்றன. 6061 அலுமினியம் உயர் வலிமை, சிறந்த செயற்பாட்டுத்திறன் மற்றும் நல்ல வெல்டிங் தன்மை ஆகியவற்றிற்கு பேர்போனது, இவை அமைப்பு சட்டங்கள் மற்றும் சுமை தாங்கும் பாகங்களுக்கு இதனை முதல் தேர்வாக மாற்றுகின்றன. மாறாக அலுமினியம் 6063 சிறந்த எக்ஸ்ட்ரூடபிலிட்டி (extrudability) மற்றும் உயர்தர மேற்பரப்பு முடிக்கும் தன்மைக்கு பேர்போனது, இதனை கட்டிடக்கலை சுட்டிகள் மற்றும் தோற்றம் முக்கியமான திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன.

மேற்பரப்பு முடிக்கும் தன்மைக்கு பதிலாக வலிமையை தேர்வு செய்யும் நேரம்

நீங்கள் ஒரு ஆதரவு சட்டம் அல்லது கனமான பிராக்கெட் (bracket) கட்டிக்கொண்டிருப்பதாக கற்பனை செய்து கொள்ளுங்கள். இங்கு வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மை மிகவும் முக்கியம். இங்குதான் 6061 தன்னை நிலைநிறுத்துகின்றது, கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு உயர் தென்சைல் (tensile) மற்றும் ஈல்டு (yield) வலிமையை வழங்குகின்றது. மற்றொரு பக்கம், உங்கள் திட்டம் ஒரு ஜன்னல் சட்டம், ட்ரிம் (trim), அல்லது காற்றில் வெளிப்படையாக இருக்கும் அலங்கார பாகம் எனில், 6063-ன் சிக்கனமான முடிக்கும் தன்மை மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட காரோசன் (corrosion) எதிர்ப்புத்திறன் மிகவும் சிறப்பானது. இதன் 6061 மற்றும் 6063 அலுமினியத்திற்கு இடையேயான வேறுபாடு நீங்கள் அதிகபட்ச வலிமையை விரும்புகிறீர்களா அல்லது குறைகளற்ற, அனோடைசெடு (anodized) தோற்றத்தை விரும்புகிறீர்களா என்பதை பொறுத்தது.

எப்படி டெம்பர் (temper) செயல்திறனை மாற்றுகின்றது

இரு உலோகக் கலவைகளையும் வெப்பத்தால் சிகிச்சையளிக்கலாம், அவற்றின் பண்புகளை சரிசெய்ய. எடுத்துக்காட்டாக, 6061-T6 என்பது வெப்பத்தால் சிகிச்சையளித்த பிறகு அதன் வலிமைக்கு புகழ் பெற்றது, அதே நேரத்தில் 6063-T5 மற்றும் T6 ஆகியவை சிறந்த முடிக்கும் தரத்துடன் நல்ல வலிமையை சேர்த்து வழங்குவதற்கு பிரபலமானவை. உங்கள் உற்பத்தி மற்றும் செயல்திறன் இலக்குகளைப் பொறுத்து, சரியான வகைமை ஒரு உலோகக் கலவை அல்லது மற்றொன்றின் மேல் மேலதிக நன்மை அளிக்கலாம்.

• அமைப்பு சட்டங்கள் (6061)
• கட்டிடக்கலை சுட்டிகள் மற்றும் ஜன்னல் சட்டங்கள் (6063)
• ஹீட் சிங்குகள் மற்றும் மின்னணு கூடங்கள் (6063)
• CNC இயந்திரம் செய்த பாகங்கள் (6061)

இறுதி முடிவு: 6061 என்பது வலிமை மற்றும் இயந்திரம் செய்யும் தன்மையில் முன்னிலையில் உள்ளது; 6063 என்பது எக்ஸ்ட்ரூடேபிளிட்டி மற்றும் அனோடைசேஷன் முடிக்கும் தரத்தில் சிறப்பாக செயலாற்றுகிறது.

இந்த வழிகாட்டியின் முழுவதும், உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உங்கள் முனைவுகளை பொருத்துவதற்கு உதவும் வகையில், பட்டியல்களில் ஒவ்வொரு உலோகக்கலவையின் நன்மைகள்/தீமைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் தெளிவாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன — எடுத்துக்காட்டாக, கிடங்கில் கிடைக்கும் தன்மை, ஆனோடைசிங் எதிர்வினை, வெல்டிங் தன்மை, மற்றும் செயற்கை உருவாக்கத்தின் முடிவுகள். தரவுத்தாள் எண்களை ஒப்பிடுவதற்கு பதிலாக, கட்டுமான நிபுணர்கள் மற்றும் பொறியாளர்களுக்கு முக்கியத்துவம் வாய்ந்த நடைமுறை வேறுபாடுகளில் நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம். பின்னர், ஒரு பக்கவாட்டு அட்டவணை ஒவ்வொரு உலோகக்கலவையின் வலிமைகள், முடிக்கும் திறன் மற்றும் சிறந்த பொருத்தமான பயன்பாடுகளை சுருக்கமாக வழங்கும், இதனால் உங்கள் முடிவெடுக்கும் செயல்முறை மேலும் எளிதாக இருக்கும்.

அலுமினியம் பற்றிய உங்கள் அறிவு புதியதாக இருந்தாலும் சரி, அல்லது உலோகக்கலவைகளை தெரிவு செய்வதில் நீங்கள் அனுபவம் வாய்ந்தவராக இருந்தாலும் சரி, புரிந்து கொள்வது அலுமினியம் 6061 மற்றும் 6063 உங்களை சிந்திக்கத்தக்க, மேலும் நம்பகமான தயாரிப்பு தெரிவுகளுக்கான பாதையில் உங்களை நடத்தும். மேலும் ஆழமாகச் செல்லத் தயாரா? இந்த வேறுபாடுகள் எவ்வாறு உண்மையான வாங்கும் முடிவுகள் மற்றும் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் சிறந்த தெரிவுகளாக மாறுகின்றன என்பதை ஆராயலாம்.

6061 மற்றும் 6063 ஆலுமினியத்தை நாங்கள் எவ்வாறு மதிப்பீடு செய்தோம்

உங்கள் திட்டத்திற்கு 6061 அல்லது 6063 ஆலுமினியம் இவற்றில் எதை தெரிவு செய்வது என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்தது உண்டா? உங்களுக்கு முன் 6063 T52 மற்றும் 6061 T6 அல்லது 6061 T6 மற்றும் 6063 T5 , அது மிகவும் பாரமாக உணர முடியும். இந்த குழப்பத்தை துல்லியமான, பொறியியல் சார்ந்த முறையைப் பயன்படுத்தி எங்கள் தரவரிசைப்படுத்தலை உருவாக்கினோம், இது உற்பத்தியாளர்கள், பொறியாளர்கள் மற்றும் வாங்குபவர்களுக்கு முக்கியமானவற்றை குறிபார்க்கிறது.

இந்த தரவரிசைப்படுத்தலில் பயன்படுத்தப்பட்ட மதிப்பீட்டு நிபந்தனைகள்

நீங்கள் ஒரு முக்கியமான சட்டத்திற்காகவோ அல்லது அலங்கார ஓரத்திற்காகவோ உலோகக்கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கிறீர்கள் என்று வைத்துக்கொள்ளுங்கள். என்ன காரணிகளை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்? 6061 மற்றும் 6063 இன் வலிமை, முடிக்கும் தன்மை மற்றும் பிறவற்றை ஒப்பிடுவதற்கு நாங்கள் பயன்படுத்திய படிப்படியான அணுகுமுறை இது:

1. சாதாரண வெப்பநிலைகளில் (T5, T6) இயந்திர செயல்திறன்: சுமை தாங்கும் அல்லது பாதுகாப்பு சார்ந்த பாகங்களுக்கு முக்கியமானவையான விடைதல் மற்றும் இழுவிசை வலிமையை ஆராய்ந்தோம்.
2. மேற்பரப்பு முடிக்கும் தன்மை மற்றும் ஆனோடைசிங் எதிர்வினை: தோற்றம் மற்றும் துருப்பிடிக்காமை அடிக்கடி உலோகக்கலவை தேர்வை நிர்ணயிக்கிறது, குறிப்பாக கட்டிடக்கலை பயன்பாடுகளுக்கு.
3. எக்ஸ்ட்ரூடேபிலிட்டி மற்றும் அளவுரு தரநிலை துல்லியம்: சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க ஒவ்வொரு உலோகக்கலவையும் எவ்வளவு சுலபமாக இருக்கிறது மற்றும் கடினமான வடிவமைப்புகளுக்கும் தனிப்பயன் சுயவிவரங்களுக்கும் முக்கியமான குறைந்த அளவு தரநிலை துல்லியத்தை பராமரிக்கிறதா என்பதை கருத்தில் கொண்டோம்.
4. வெல்டபிலிட்டி மற்றும் பின் வெல்டிங் நடவடிக்கை: அசெம்பிளிகளுக்கு நம்பகமான இணைப்பு அவசியம்—எனவே ஒவ்வொரு உலோகக் கலவையும் வெல்டிங்கிற்கு எவ்வாறு பதிலளிக்கிறது மற்றும் செயல்முறைக்குப் பின்னர் அவற்றின் பண்புகள் எவ்வாறு மாறுகின்றன என்பதை நாங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டோம்.
5. CNC-க்கான செயலாக்கத்தன்மை: துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றதான வெட்டுகளை வழங்கவும், கருவியின் அழிவைக் குறைக்கவும், நாங்கள் முன்னுரிமை அளித்த உலோகக் கலவைகள்.
6. கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் தலைமை நேரங்கள்: பங்கு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களுக்கு விரைவான அணுகுமுறை ஒரு திட்ட அட்டவணையை உருவாக்கவும் அல்லது முறிக்கவும் முடியும்.
7. செலவு-செயல்திறன்: உங்கள் முதலீட்டிற்கு அதிகபட்ச மதிப்பை நீங்கள் பெறும் வகையில் ஒவ்வொரு உலோகக் கலவையும் வழங்கும் உலகளாவிய நன்மைகளுடன் விலையை நாங்கள் சமன் செய்தோம்.

குறிப்பிட வேண்டிய தரவு மூலங்கள் மற்றும் தரநிலைகள்

துல்லியம் மற்றும் ஒரே மாதிரியானதை உறுதிசெய்ய, நாங்கள் அதிகாரம் பொருந்திய தரநிலைகளையும், புதுப்பிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப தரவுகளையும் பார்வையிட்டோம். அனைத்து எக்ஸ்ட்ரூஷன் பொருட்களுக்கும், ASTM B221 இயந்திர மற்றும் வேதியியல் பண்புகளுக்கான முதன்மை மூலமாக நாங்கள் பயன்படுத்தினோம், இழுவை வலிமை முதல் பரப்புத் தரத்தின் வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது. கிடைக்கும் போது, அலுமினியம் சங்கத்தின் பிரசுரங்கள் மற்றும் நம்பகமான தொழில் தரவுத்தாள்களிலிருந்தும் நாங்கள் பெற்றோம். இந்த அணுகுமுறை எங்கள் ஒப்பீடுகளை உறுதிப்படுத்துகிறது—இது போன்ற 6063-T6 மற்றும் 6061-T6 தொழில்துறையில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தரநிலைகளின் அடிப்படையில், வெறும் சம்பவக் குறிப்புகளுக்கு மட்டுமல்ல

தேர்வு செய்யப்படும் வெப்பநிலை முடிவுகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

T5, T6 அல்லது T52 போன்ற குறியீடுகளைக் காணும் போது, அவை உலோகக் கலவை உருவாக்கப்பட்ட பின் அது எவ்வாறு செயலாக்கப்பட்டது என்பதைக் காட்டும் குறியீடாகும். இந்த வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் முடிவு இரண்டின் மீதும் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இதற்கான சுருக்கமான வழிகாட்டி பின்வருமாறு:

• 6061 மற்றும் 6063 இரண்டிலும் T5 மற்றும் T6 ஆகியவை மிகவும் பொதுவானவை.
• 6061-T6: 6xxx தொடரில் கிடைக்கக்கூடிய மிக உயர்ந்த வலிமையை வழங்குகிறது - அமைப்பு அல்லது அதிக அழுத்தம் தாங்கும் பாகங்களுக்கு ஏற்றது.
• 6063-T5/T6: மேம்பட்ட பரப்பு முடிவு மற்றும் உருவாக்கத்தினை முனைப்புடன் வழங்குகிறது, இது கட்டிடக்கலை மற்றும் அலங்கார பணிகளுக்கு மிகவும் பிரபலமானதாக அமைகிறது.

எனவே, நீங்கள் ஒப்பிடும் போது 6061 மற்றும் 6063 வலிமை இந்த வழிகாட்டியின் பின்னர் உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளை சரியான பொருளுடன் பொருத்துவதை எளிதாக்கும் வகையில், பயன்பாட்டு வழிகள் மற்றும் நன்மைகள்/தீமைகளுடன் ஒவ்வொரு உலோகக்கலவை மற்றும் தயாரிப்பு தேர்வும் விரிவாக பட்டியலிடப்படும்.

இந்த நிலைமைகள் உண்மையான தயாரிப்பு பரிந்துரைகளாக எவ்வாறு மாறும் என்பதைக் காண தயாரா? அடுத்து, சிறப்பான அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் பற்றிய தொகுப்பை கார் மற்றும் துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு காணலாம்—6061 மற்றும் 6063 இடையேயான வேறுபாடு எவ்வாறு நடைமுறையில் பாதிக்கிறது என்பதை தெளிவாக காட்டும் வகையில் அதன் விளக்கம் இருக்கும்.

சிறந்த ஒட்டுமொத்த

உங்கள் காரின் அலுமினியத்தில் வலிமை, முடிக்கும் தன்மை மற்றும் உற்பத்தி செய்யும் தன்மைக்கு இடையே சிறந்த புள்ளியை நீங்கள் தேடும் போது, 6061 எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் 6063 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் இடையே தேர்வு அடிக்கடி நிகழும். ஆனால் இந்த இரண்டு உலோகக் கலவைகள் கார் மற்றும் துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏன் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கின்றன? நாம் அதனை பிரித்து பார்க்கலாம்—மேலும் Shaoyi-யின் நிபுணத்துவம் ஏன் முக்கியமானது என்பதையும் பார்க்கலாம்.

6061 மற்றும் 6063 எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு ஏன் இது தனித்து நிற்கிறது

உங்கள் வாகனத்தின் சேஸிஸ் வடிவமைப்பில் மோதல் தாங்கும் தன்மையும் லேசான தன்மையும் தேவைப்படுகிறது என்றும், அனோடைசிங் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு முக்கியமான இடத்தில் ஏரோடைனமிக் ரெயில்களை வடிவமைக்கிறீர்கள் என்றும் கற்பனை செய்து பாருங்கள். இங்குதான் 6061 மற்றும் 6063 அலுமினியம் உலோகக்கலவைகள் தலைசிறந்தவை. 6061 அலுமினியம் உலோகக்கலவை வாகனத் துறைக்கு அதன் உயர் வலிமை, சிறந்த செய்முறைப்பாடு மற்றும் நல்ல துருப்பிடிக்காத எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக பாராட்டப்படுகிறது, இது லோட்-பேரிங் சட்டங்கள், சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் மற்றும் பாதுகாப்புக்கு முக்கியமான கூறுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. மாறாக, 6063 எக்ஸ்ட்ரூடபிலிட்டி மற்றும் மேற்பரப்பு முடிக்கும் தன்மையில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது, தோற்றம் மற்றும் இறுக்கமான அளவுகள் முக்கியமான இடங்களில் உள்ள ட்ரிம், ரெயில்கள் மற்றும் பிற காட்சிக் கூறுகளுக்கு ஏற்றது.

சாவோய் ஐ தனித்து நிற்கச் செய்வது அதன் செங்குத்தான ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறைதான்: உள்நாட்டிலேயே உலோகக்கலவை தேர்வு முதல் DFM (டிசைன் ஃபார் மேனுஃபேக்சரபிலிட்டி) ஆதரவு வரை, அவர்களது குழு உங்களுக்கு ஒவ்வொரு படியையும் மேம்படுத்த உதவுகிறது - 6061இன் அமைப்பு நேர்மையை 6063இன் உயர்ந்த முடிக்கும் தன்மையுடன் சமன் செய்ய. உங்கள் பொறியியல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்கள் 6061 மற்றும் 6063 ஆகியவற்றிற்கு இடையேயான வேறுபாடு முக்கியமானதாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, சாவோயியின் ஆலோசனை நிபுணத்துவம் உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான உலோகக்கலவை, விருப்பம் மற்றும் தயாரிப்புத் திட்டத்தை உறுதிசெய்கிறது.

எடைபோட வேண்டிய நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

பார்வைகள்

• 6061 எக்ஸ்ட்ரூஷன்: அதிக வலிமை, சிறந்த செய்முறைத் தன்மை, கட்டமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு-முக்கியமான பாகங்களுக்கு நம்பகமானது
• 6063 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்: சிறந்த எக்ஸ்ட்ரூடபிலிட்டி, அனோடைசிங்கிற்கான சிறப்பான மேற்பரப்பு முடிச்சு, சிக்கலான அல்லது தெரியும் சொருப்புகளுக்கு ஏற்றது
• சாவோயியின் ஒரே இட சேவை: முழு ட்ரேசிபிலிட்டி, விரைவான புரோடோடைப்பிங், மற்றும் நிபுணர் பொறியியல் ஆதரவு

தவறுகள்

• 6061: சற்று மோசமான எக்ஸ்ட்ரூடெட் மேற்பரப்பு, அழகியல் பாகங்களுக்கு கூடுதல் முடிப்பு தேவைப்படலாம்
• 6063: 6061 ஐ விட குறைந்த இயந்திர வலிமை, எனவே பாரமான கட்டமைப்பு சுமைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது
• உலோகக்கலவை தேர்வு வெல்டபிலிட்டி மற்றும் போஸ்ட்-வெல்ட் வலிமையை பாதிக்கலாம்—உங்கள் பயன்பாட்டுடன் எப்போதும் சரிபார்க்கவும்

சிறந்த பயன்பாடுகள் மற்றும் துறைகள்

• மோதல்-சம்பந்தப்பட்ட ஆட்டோ கட்டமைப்புகள் மற்றும் பிராக்கெட்டுகள் (6061-T6)
• வளிமாற்ற நிலைத்தன்மை கொண்ட ட்ரிம், கூரை ரெயில்கள் மற்றும் உடல் மோல்டிங்குகள் (6063-T6)
• EV பேட்டரி என்கிளோசர்கள் மற்றும் லைட்வெயிட் சட்ட அமைப்புகள்
• உள் மற்றும் வெளிப்புற ஆட்டோமொபைல் பாகங்களுக்கான சிக்கலான தனிபயன் சுருக்கங்கள்

நடைமுறையில், 6061 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் அதிக வலிமை கொண்ட, லேசான பாகங்களை வழங்கும் திறனுக்காகவும், கடுமையான ஆட்டோமொபைல் சூழல்களை தாங்கும் தன்மைக்காகவும் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றது. மற்றொரு புறம், 6063 அலுமினியம் உருக்கு வடிவமைப்பு மற்றும் முடிக்கும் தன்மையை முன்னுரிமை பெற்ற இடங்களில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றது—சிக்கலான கதவு ட்ரிம்கள் அல்லது அலங்கார ரெயில்கள் போன்றவை.

உங்கள் திட்டம் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி திறன் இரண்டையும் சார்ந்திருந்தால், ஷாயியின் பொறியியல் குழு உங்களுக்கு 6063 மற்றும் 6061 அலுமினியம் தெரிவில் உதவி செய்யும், ஒவ்வொரு பாகமும் தரம், தோற்றம் மற்றும் செயல்பாடுகளுக்கான கணுக்களுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பான ஆட்டோமொபைல் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்க்கும்.

உங்கள் தேர்வை இறுதி செய்வதற்கு முன்னர், உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான வெல்டபிலிட்டி (weldability), அனோடைசிங் (anodizing) தேவைகள் மற்றும் பொறுப்புத்தன்மை தேவைகளை மதிப்பீடு செய்யவும். சரியான விநியோகஸ்தர் உங்களுக்கு பொருளை வழங்குவது மட்டுமல்லாமல், உங்கள் வாகனத்தின் ஒவ்வொரு பாகத்திற்கும் அறிவான, செலவு திறன் கொண்ட தேர்வை மேற்கொள்ள உங்களுக்கு உதவுகிறார். அடுத்து, 6063 எக்ஸ்ட்ரூசன்கள் (extrusions) கட்டிடக்கலை முடிகளில் எவ்வாறு சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன என்பதை நோக்கி நாம் கூர்ந்து பார்ப்போம், மேலும் மேற்பரப்பு தரம் உண்மையில் மையமாக அமைகிறது.

6063 அலுமினியம்

தோற்றம்-முக்கியமான பணிகளில் 6063 ஏன் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது

நீங்கள் ஒரு நவீன கட்டிடத்திற்கு அருகில் நடந்து செல்லும் போது, மின்னும் சன்னல் கூடுகளையும் அல்லது சீரான பாதுகாப்புக் கம்பிகளையும் கவனிக்கிறீர்கள், அங்கு உங்கள் பார்வை உறுதியாக 6063 அலுமினியம் செயலில் உள்ளது. கட்டிடக்கலைஞர்களும் கட்டுமான பொறியாளர்களும் தெரிவு செய்யப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்காக இந்த உலோகக் கலவையை ஏன் தொடர்ந்து நாடுகின்றனர்? இது எக்ஸ்ட்ரூட்டபிலிட்டி (extrudability), மேற்பரப்பு தரம், மற்றும் அனோடைசிங் எதிர்வினை ஆகியவற்றின் தனித்துவமான சேர்க்கையின் காரணமாகவே ஆகும். 6061 உறுதியை முனைப்புடன் கொண்டிருப்பதற்கு பதிலாக, 6063 அலுமினியம் உலோகக் கலவை இது சிக்கலான வடிவங்களுக்கும், பிரகாசமான முடிக்கும் தயாராக உள்ளது. உங்கள் திட்டம் தெளிவான வரிகள், குறைந்த அலங்கார பொறுப்புகள் மற்றும் ஆனோடைசிங் அழகாக எடுக்கும் மேற்பரப்பு தேவைப்பட்டால், 6063 தெளிவான விருப்பமாக நிற்கிறது ( AZoM ).

கட்டிடக்கலைஞர்கள் மற்றும் பொறிகளுக்கான நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

பார்வைகள்

• சிறந்த எக்ஸ்ட்ரூடெபிலிட்டி - சிக்கலான அல்லது மெல்லிய சுவர் சுயவிவரங்களுக்கு ஏற்றது
• சிறந்த மேற்பரப்பு முடிப்பு, மற்றொரு பாலிஷிங் தேவையை குறைத்தல்
• சீரான, உயர் தரமான ஆனோடைசிங் முடிவுகள் ஒரே மாதிரியான நிறம் மற்றும் மினுமினுப்புடன்
• வெளிப்புறம் அல்லது வெளிப்படையான சூழல்களில் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு

தவறுகள்

• 6061 ஐ விட குறைந்த இயந்திர வலிமை, இது பாரமான கட்டமைப்பு அல்லது லோட்-பேரிங் பங்குகளில் பயன்பாட்டை கட்டுப்படுத்தலாம்
• சில பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான கடினத்தன்மையை அடைய தடிமனான பிரிவுகள் தேவைப்படலாம்
• அதிகபட்ச வலிமை முதன்மை முன்னுரிமை என்றால் எப்போதும் சிறந்த தேர்வாக இருக்காது

6063 6061 ஐ விட முன்னிலையில் பயன்பாடுகள்

• கட்டிடக்கலை சாளரம் மற்றும் கதவு சட்டங்கள்
• பாலிஸ்டரேடுகள், ரெயிலிங்குகள் மற்றும் திரைச்சுவர் அமைப்புகள்
• அலங்கார ஓரங்கள் மற்றும் மோல்டிங்குகள்
• LED விளக்கு கூடுகள் மற்றும் காட்சி எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள்
• ஒரே மாதிரியான, கவர்ச்சிகரமான ஆனோடைசேஷன் முடிக்கும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகள்

இந்த திட்டங்களுக்கு இடையேயான வித்தியாசம் 6063 அலுமினியம் vs 6061 தெளிவாகிறது: 6063 தான் கட்டிடக்கலைஞர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் கோரும் மென்மையான முடிக்கும் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை வழங்குகிறது, மேலும் நம்பகமான துருப்பிடிக்காத எதிர்ப்பு மற்றும் நடுத்தர வலிமையையும் வழங்குகிறது.

6063 அலுமினியம் உலோகக்கலவை பண்புகள் மற்றும் முடிக்கும் குறிப்புகள்

நீங்கள் ஒப்பிடும் போது 6063 t6 அலுமினியம் பிற உலோகக்கலவைகளுக்கு, அது T5 அல்லது T6 வெப்பநிலை நிலைமைகளில் அதிகம் வழங்கப்படுவதை நீங்கள் காண்பீர்கள். T6 நிலைமையில், 6063 அதன் தனித்துவமான மேற்பரப்பு தரத்தை பராமரிக்கும் போது மேம்பட்ட வலிமையை வழங்குகிறது. AZoM 6063-T6 நல்ல அளவு வலிமை மற்றும் சிறந்த உருவாக்கத்தின் சமநிலையை வழங்குகிறது, இது முடிக்கப்பட்ட கட்டிடக்கலை கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கிறது. உலோகக்கலவையின் இயற்பியல் பண்புகள் உயர் எரிமான எதிர்ப்பு மற்றும் 6000-தொடர் அலுமினியங்களுடன் ஒத்த அடர்த்தியை கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதன் உண்மையான நன்மை எக்ஸ்ட்ரூஷன் குழலில் இருந்து சீரான, குறைபாடுகளற்ற மேற்பரப்புகளை அடையும் திறன் ஆகும்.

6063-T6 தேர்வு செய்வதன் மூலம் உங்களுக்கு இரு உலகங்களின் நன்மைகளைப் பெறுகிறீர்கள் - லேசான கட்டமைப்பு தேவைகளுக்கு மேம்பட்ட வலிமை, மேலும் 6061 ஐ விட தோற்றத்தில் சிறந்தது அல்லது அதை மிஞ்சும் முடிப்பு.

தேர்வு செய்யும் வெப்பநிலை (T5 மற்றும் T6) வெறும் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை மட்டுமல்லாமல் செயலாக்கத்தன்மை மற்றும் வடிவமைத்த பின் தன்மையையும் பாதிக்கிறது என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். T6 வெப்பநிலை சற்று கடினமானதும் வலிமையானதும் ஆகும், அதே நேரத்தில் T5 சிக்கலான வடிவங்களுக்கு எளிதான வடிவமைப்பை வழங்குகிறது. பெரும்பாலான கட்டிடக்கலைஞர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, 6063 விற்கு குறைந்த தவறுதல் அளவு மற்றும் காட்சிக்கு ஏற்ற முடிக்கப்பட்ட தரத்தை வழங்கும் திறன் காரணமாக, அலங்கார மற்றும் கட்டிட பொருட்களுக்கு விரும்பப்படும் உலோகக்கலவையாக அமைகிறது.

அடுத்து, வலிமை முனைப்பாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் கவனம் செலுத்துவோம், கட்டமைப்பு சட்டங்கள் மற்றும் கனமான சுற்றுப்பாத்திரங்களுக்கு 6061-T6 தொடர்ந்தும் முன்னணி தேர்வாக இருப்பதற்கான காரணங்களை விளக்குவோம்.

6061-T6

6061-T6, 6063ஐ விட மிக்க சிறப்பாக செயல்படும் இடங்கள்

உங்கள் திட்டத்திற்கு அதிகபட்ச வலிமை மற்றும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் போது, 6061-T6 தொடர்ந்தும் முன்னணியில் இருக்கிறது. ஒரு வாகன கேரியர், கனமான இயந்திர சட்டம் அல்லது சுமை தாங்கும் தாங்கி ஒன்றை வடிவமைக்க வேண்டியிருப்பதை கற்பனை செய்து பாருங்கள் - இந்த சூழ்நிலைகள் நல்ல தோற்றத்தை மட்டும் விட அதிகமானவற்றை தேவைப்படுத்துகின்றன. அங்குதான் 6061 மற்றும் 6063 இடையேயான வேறுபாடு இது மிகவும் தெளிவாக இருக்கிறது. 6061-T6 ஆனது உயர் இயந்திர செய்பயனை வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் மூலம் குறிப்பிடத்தக்க விசைகளையோ அல்லது தொடர்ந்து அழுத்தம் கொடுக்கும் சுழற்சிகளையோ தாங்கக்கூடிய பாகங்களுக்கு இது விரும்பப்படும் தெரிவாக இருக்கிறது.

6061-T6 எவ்வளவு வலிமையானது? ASM/MatWeb தரவுகளின் படி, 6061-T6 அலுமினியம் சாதாரணமாக 40,000 psi (276 MPa) வளைவு வலிமையையும், 45,000 psi (310 MPa) இறுதி இழுவை வலிமையையும் வழங்குகிறது. இதை 6063-T6 உடன் ஒப்பிடும்போது, 6063-T6 சுமார் 31,000 psi (215 MPa) வளைவு வலிமையையும் 35,000 psi (241 MPa) இழுவை வலிமையை வழங்குகிறது. இது 6063-T5 ஐ விட மிகவும் மேம்பட்டது என்றாலும், இது 6061-T6 ஐ விட குறைவாகவே இருக்கிறது. இதன் மூலம் 6061-T6 ஆனது அமைப்பு சார்ந்த பயன்பாடுகளில் அதிக பாதுகாப்பு அளவுகளையும், கடினத்தன்மையையும் வழங்குகிறது.

முதன்மையாக வலிமையை மட்டும் கருத்தில் கொண்டு வடிவமைப்பதற்கான நன்மைகளும் தீமைகளும்

பார்வைகள்

• மிகவும் அதிகமான 6061 t6 வளைவு வலிமை மற்றும் 6063 உடன் ஒப்பிடும்போது இழுவை வலிமை, எடை தாங்கும் மற்றும் பாதுகாப்பு சார்ந்த முக்கியமான பாகங்களுக்கு ஏற்றது
• பல்வேறு வடிவங்களில் பரவலாக கிடைக்கிறது: தகடு, பார், மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன்
• சிறப்பான செயலாக்கத்தன்மை - துல்லியமாக வெட்டுதல் மற்றும் CNC மற்றும் கைமுறை உற்பத்திக்கு நெருக்கமான அளவுத்தர துல்லியம்
• சிறப்பான வெல்டிங் தன்மை, குறிப்பாக ஏற்ற நிரப்பி மற்றும் வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சையுடன்

தவறுகள்

• 6063-ஐ விட கச்சாவான எக்ஸ்ட்ரூடெட் பரப்பு - அலங்காரம் அல்லது வெளிப்படையான பாகங்களுக்கு கூடுதல் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் தேவைப்படலாம்
• 6063-ஐ விட வடிவமைக்க குறைவாக இருக்கலாம், குறிப்பாக இறுக்கமான வளைவுகள் அல்லது சிக்கலான வடிவங்களுக்கு
• மீண்டும் வெப்பநிலை சீராக்கப்படாவிட்டால் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய வலிமை குறைவாக இருக்கலாம்

6061-ல் பயனடையும் பயன்பாடுகள்

• இயந்திரங்கள் மற்றும் வாகனங்களுக்கான அமைப்பு ரெயில்கள் மற்றும் ஆதரவு சட்டங்கள்
• துல்லியமான ஜிக்குகள், பிடிப்பான்கள் மற்றும் வொர்க்கோல்டிங் சாதனங்கள்
• சைக்கிள் சட்டங்கள் மற்றும் வாகன சேசிஸ் பாகங்கள்
• வாகன ரேக்குகள், ஏணிகள் மற்றும் சுமை தாங்கும் பிராக்கெட்டுகள்
• உயர் தேவைப்படும் இயந்திர பாகங்கள் 6061 இழுவை வலிமை அவசியம் ஆகும்

ஓர் ஒப்பிடும்பொழுது 6061 அலுமினியம் vs 6063 அமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, 6061-T6 இன் அதிக வலிமை பாதுகாப்பை இழக்காமல் லேசான, மெல்லிய பிரிவுகளை அனுமதிக்கிறது என்பதை நீங்கள் காண்பீர்கள். இது பொருளை மட்டுமல்லாமல், மொத்த எடையையும் குறைக்கிறது - இது ஆட்டோமொபைல், வானூர்தி மற்றும் போக்குவரத்து திட்டங்களில் முக்கியமான காரணியாகும்.

சேர்க்கை மற்றும் சேர்க்கைக்கு பிந்திய செயல்திறன்: 6061-T6 ஐ மிகவும் சேர்க்கக்கூடியதாக கருதப்படுகிறது, ஆனால் சேர்க்கும் போது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் வலிமை குறைவதை குறிப்பிட வேண்டும். முழுமையான சேர்க்கை செயல்திறனை அதிகபட்சமாக்க, ஒத்துழைக்கக்கூடிய நிரப்பு உலோகக்கலவைகளை (4043 அல்லது 5356 போன்றவை) தேர்ந்தெடுக்கவும், முழு இயந்திர பண்புகளை மீட்டெடுப்பது முக்கியமானதாக இருந்தால் சேர்க்கைக்கு பிந்திய வெப்ப சிகிச்சையை கருத்தில் கொள்ளவும் ( ASM/MatWeb ).

வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை தவிர்க்க முடியாததாக இருக்கும் எந்த பயன்பாட்டிற்கும், 6063 க்கு மேல் 6061-T6 இன் உச்ச வாரியாட்டு மற்றும் இழுவை வலிமை அதை தெளிவான வெற்றியாளராக ஆக்குகிறது - குறிப்பாக அமைப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்டகால நிலைத்தன்மை முக்கியமானபோது.

அடுத்து, 6063 வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் சிக்கலான எக்ஸ்ட்ரூஷன்களில் எவ்வாறு சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது என்பதை ஆராய்ந்து, முடிக்கும் மற்றும் வடிவமைக்கும் தன்மை முக்கியமாக இருக்கும் வெப்ப கடத்திகள் மற்றும் சிக்கலான சுயவடிவங்களுக்கு ஏன் இது மட்டுமே தெரிவாக உள்ளது என்பதைக் காட்டுவோம்.

6063 எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள்

வெப்ப பரவலுக்கு 6063 ஏன் விரும்பப்படுகிறது

நீங்கள் ஒரு வெப்ப கடத்தி அல்லது மெல்லிய-சுவர் எலெக்ட்ரானிக் கூடு வடிவமைக்கும் போது, வடிவமைக்க எளியதாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், வெப்பத்தை சிறப்பாக பரப்பவும் உதவும் உலோகக்கலவை ஒன்றை நீங்கள் விரும்புவீர்கள். அதுதான் 6063 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களின் பங்கு. ஒரு LED விளக்கு அமைப்பை உருவாக்குவதையோ அல்லது விருப்பமான எலெக்ட்ரானிக்ஸ் கூடுவதையோ நீங்கள் கற்பனை செய்து பாருங்கள் - 6063இன் சிக்கலான விசிறிகள் மற்றும் தொடர்ந்து செயல்படும் மேற்பரப்புகளுடன் கூடிய காற்றோட்ட வழிகளை உருவாக்கும் திறன் வெப்ப மேலாண்மைக்கு முதன்மையான தெரிவாக இருக்கிறது. ஆனால் உண்மையான வெப்ப பரிமாற்றத்தை பற்றி என்ன? வெப்ப கடத்துதிறன் 6061 இல் மதிப்பு மதிப்புள்ளதாக இருந்தாலும், 6063 உடன் நீங்கள் அடையும் வடிவமைப்புதான் பெரும்பாலும் நடைமுறையில் சிறந்த குளிர்விப்பை வழங்குகிறது. வெப்ப கடத்துதிறன் 6061 இது மதிப்புமிக்கதாக இருந்தாலும், 6063 உடன் நீங்கள் அடையும் வடிவமைப்புதான் பெரும்பாலும் நடைமுறையில் சிறந்த குளிர்விப்பை வழங்குகிறது.

வெப்ப பாகங்களுக்கு 6061 உடன் ஒப்பிடும் போது நன்மைகளும் தீமைகளும்

பார்வைகள்

• சிறப்பான எக்ஸ்ட்ரூடபிலிட்டி – மெல்லிய முட்கள், மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் சிக்கலான குறுக்கு வெட்டுகளுக்கு ஏற்றது
• மேம்படுத்தப்பட்ட பரப்பு உமிழ்வு மற்றும் துர்நிலை எதிர்ப்புக்கு தரமான, உயர் தரமான அனோடைசிங்
• அதிக வெப்ப கடத்துதல் (201 W/m•K), 6061 (166 W/m•K) ஐ விட சிறப்பாக Gabrian International படி
• எக்ஸ்ட்ரூடெட் பரப்புகள் இரண்டாம் நிலை முடிக்கும் தேவையை குறைக்கிறது

தவறுகள்

• 6061 ஐ விட குறைவான இயந்திர வலிமை – கட்டமைப்பு கடினத்தன்மைக்கு தடிமனான பிரிவுகள் தேவைப்படலாம்
• கனமான லோட்-பேரிங் வெப்ப பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதல்ல
• இயந்திரம் செய்யக்கூடியது, ஆனால் உயர் துல்லியமான CNC பணிகளுக்கு 6061 அளவுக்கு நேர்மையானதல்ல

எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் ஒளி பயன்பாடுகள்

• LED ஹீட் சிங்க்ஸ் மற்றும் ஒளி அமைப்பு கூடுகள்
• எலக்ட்ரானிக் என்க்ளோசர்கள் மற்றும் பவர் சப்ளை கேஸ்கள்
• கட்டிடக்கலை விளக்குகள் மற்றும் காற்றோட்ட செயல்திறன் மிகு சுருக்கங்கள்
• ஆடியோ பெருக்கி வெப்ப சின்க்குகள் மற்றும் கணினி பாகங்கள் குளிர்வித்தல்

இந்த சூழ்நிலைகளில் 6063 மற்றும் 6061 அலுமினியம் என்பது தரவுத்தாளில் உள்ள எண்களை மட்டும் பற்றியதல்ல - வெப்பத்தை வெளியேற்ற பரப்பளவை அதிகப்படுத்தும் சிக்கலான, மெல்லிய சுவர் வடிவங்களை உருவாக்கும் துறையில் உள்ள உண்மையான உலக திறனை பற்றியது. உதாரணமாக, 6063 T6 அலுமினியம் வெப்ப சிங்க்குகளுக்கு அடிக்கடி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது சிறந்த வலிமையுடன் சிறப்பான உருவாக்க திறன் மற்றும் பரப்பு முடிக்கும் திறனை வழங்குகிறது.

வெப்ப சிங்க்குகளை வடிவமைக்கும் போது, 6063 உடன் சிறந்த விரல் வடிவவியலை உருவாக்கும் திறன் உலோகக் கலவைகளுக்கு இடையிலான வெப்ப கடத்தும் திறனில் சிறிய வேறுபாடுகளை விட முக்கியமானதாக அமைகிறது - பெரும்பாலான மின்னணு பயன்பாடுகளுக்கு பயனுள்ள குளிர்வித்தலை வழங்குகிறது.

அதில் அலுமினியம் 6061 வெப்ப கடத்தும் திறன் இது 6063 ஐ விட சற்று குறைவானது, அதிக வலிமை கொண்ட சூழல்களுக்கு அல்லது அமைப்பு ரீதியாக சவாலான சூழல்களுக்கு இது அவசியமாக இருக்கலாம். எனினும், மின்சாரம் மற்றும் ஒளிரும் தேவைகளுக்கான பெரும்பாலான வெப்ப மேலாண்மை தேவைகளுக்கு, 6063 இன் வெளிதள்ளும் தன்மை மற்றும் முடிக்கும் தரத்தின் ஒருமைத்தன்மை காரணமாக இதுவே விரும்பப்படும் தேர்வாக இருக்கிறது. அடுத்து, கச்சிதமான அளவுகள் மற்றும் கடினத்தன்மை முக்கியமானபோது, 6061 இன் தட்டு மற்றும் துண்டு சிஎன்சி செயலாக்கத்தில் எவ்வாறு சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது என்பதைப் பார்ப்போம்.

6061 அலுமினியம் தகடு மற்றும் துண்டு

துல்லியமான பாகங்களுக்கு 6061 ஐ மெஷினிஸ்ட்கள் (தொழிலாளர்கள்) விரும்புவதற்கான காரணம்

நீங்கள் கச்சிதமான அளவுகள் மற்றும் தொடர்ந்து செயலாக்க முடிவுகளை எதிர்பார்க்கும்போது, 6061 அலுமினியம் துண்டு மெஷினிஸ்ட்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் மத்தியில் பிரியமானதாக இருக்கிறது. ஆனால் ஏன் அலும் 6061 மற்ற உலோகக் கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது தனித்து நிற்கும் 6061. நீங்கள் ஒரு தனிபயன் தாங்கி, ஒரு சிக்கலான புரோட்டோடைப் அல்லது ஒவ்வொரு ஆயிரத்தில் ஒரு பங்கு அங்குலம் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த மானிஃபோல்டை உருவாக்குவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள் - தெளிவான, துல்லியமான வெட்டுகளுக்கு தேவையான கடினத்தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க சிப் கட்டுப்பாட்டை 6061 வழங்குகிறது. இதன் வலிமை-எடை விகிதம் மற்றும் CNC செயல்முறைகளுக்கு சிறப்பான பதில் தருவதன் மூலம், புரோட்டோடைப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கும் தொழில்துறை தரமாக இது அமைகிறது.

சரியான வகை வெப்பநிலையை தேர்வு செய்வது மிகவும் முக்கியமானது. CNC பணிகளுக்கு 6061-T6 பெரும்பாலும் cNCக்கு சிறந்த வெப்பநிலை இது சிறப்பான கடினத்தன்மை மற்றும் எளிதாக செய்யக்கூடிய தன்மைக்காக வெப்பசிகிச்சை அளிக்கப்பட்டுள்ளது. T6 நிலைமையில், மென்மையான வெப்பநிலைகள் அல்லது மற்ற உலோகக் கலவைகளை விட குறைவான கருவியின் அழிவு, பாகத்தின் வடிவம் மாறுவதற்கான குறைந்த ஆபத்து மற்றும் எளிதான சிப் அகற்றம் ஆகியவற்றை நீங்கள் காணலாம்.

CNC பணிமுறைகளுக்கான நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

பார்வைகள்

• தட்டு மற்றும் திடீர் வடிவங்களில் பரவலாக கிடைக்கின்றது, சிறிய தாங்கிகளிலிருந்து பெரிய தானியங்கு பாகங்கள் வரை திட்டங்களை ஆதரிக்கிறது
• சிறப்பான, கணிசமான இயந்திர நடத்தை - அதிவேக CNC மில்லிங் மற்றும் திருப்பும் பணிகளுக்கு ஏற்றது
• சாதாரண வெப்ப நிலைமைகளில் 6063 ஐ விட வலிமையானதும் கடினமானதும் ஆகும், சிறந்த அளவு நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது
• சிறந்த எஃகு எதிர்ப்பு மற்றும் வெல்டிங் தன்மை, பயன்பாடு சாத்தியங்களை விரிவாக்குகிறது
• ி6 வெப்ப நிலைமையில் பரப்பு கடினத்தன்மை (சாதாரணமாக 60 HRB), இதன் விளைவாக குறைவான உராய்வு மற்றும் சிப் கட்டுப்பாடு மேம்படுகிறது

தவறுகள்

• அழகியல் அல்லது அலங்கார பாகங்களுக்கு கூடுதல் பாலிஷ் அல்லது பின் செயலாக்கம் தேவைப்படலாம்
• கடுமையான பொருள் நீக்கம் சரியாக மேற்கொள்ளப்படவில்லை என்றால் தட்டுகள் திரிபுபடையலாம் – எப்போதும் பிடிப்பான் மற்றும் மோசமான உத்திகளை கருத்தில் கொள்ளவும்
• சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது ஆழமான வளைவுகளுக்கு 6063 அளவுக்கு வடிவமைக்க இயலாதது

ுறைந்த தர விலகல்களை எதிர்கொள்ளும் பயன்பாடுகள்

• தானியங்குமயம் மற்றும் உற்பத்திக்கான துல்லியமான தாங்கிகள், பிடிப்பான்கள் மற்றும் கருவிகள்
• தனிபயன் மேனிஃபோல்டுகள் மற்றும் திரவ கையாளும் பாகங்கள்
• ரோபோட்டிக்ஸ், வானூர்தி மற்றும் ஆட்டோமொபைல் பயன்பாடுகளுக்கான புரோட்டோடைப்பிங்
• உயர் பொறுப்புள்ள தானியங்கு உறுப்புகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள்

ஓர் ஒப்பிடும்பொழுது அலுமினியம் 6061 மற்றும் 6063 சிஎன்சி (CNC) பணிகளுக்காக, 6061 இன் அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த செய்முறை தன்மை ஆகியவை சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் அளவில் துல்லியமான பாகங்களுக்கு முதன்மை தேர்வாக இருப்பதை நீங்கள் காண்பீர்கள். குறைவான தேவைகளுக்கு 6063 பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அதற்கு சிஎன்சி (CNC) இயந்திர பாகங்களுக்கு தேவையான கடினத்தன்மை மற்றும் துண்டுகளை கட்டுப்படுத்தும் தன்மை இல்லை

சிஎன்சி (CNC) க்காக 6061 ஐ குறிப்பிடுவதற்கான குறிப்புகள்:

• சிஎன்சி (CNC) திட்டங்களில் பெரும்பாலும் 6061-T6 அல்லது 6061-T651 ஐ கோரவும் - இந்த வகைகள் சிறந்த 6061 அலுமினியம் கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்தபட்ச மீதமுள்ள அழுத்தம்
• பெரிய அல்லது மெல்லிய பாகங்களுக்கு சிறந்த சமதளம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு MIC-6 கொண்ட தகடுகளை கருத்தில் கொள்ளவும்
• அழகியல் பாகங்களுக்கு, 6061 ஐ ஆனோடைசிங் செய்யலாம், ஆனால் நிற ஒருங்கிணைப்பு 6063 போல இருக்காது - தோற்றம் முக்கியமானதாக இருந்தால் ஆனோடைசிங் பின் ஆய்வுக்கு திட்டமிடவும்

இறுதியில், வலிமை, செய்முறை தன்மை மற்றும் கிடைக்கும் தன்மையின் சேர்க்கை 6061 ஐ 6063 உடன் ஒப்பிடும் போது சிஎன்சி (CNC) மெஷினிங் க்கான "செல்லும்" உலோகக்கலவையாக மாற்றுகிறது. இதன் வலிமைமிக்க அலுமினியம் 6061 பண்புகள் உங்கள் விருப்பத்திற்கு ஏற்ற உயர் துல்லியமான பாகங்கள் முதல் முறையிலேயே சரியாக வெளிவரும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. அடுத்து, எந்த உலோகக்கலவையும், உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு தேர்வு செய்வதற்கு உதவும் ஒரு ஒப்பீட்டு அட்டவணையை வழங்குவோம்.

ஒரே நேரத்தில் ஒப்பீடு

முக்கியமான வேறுபாடுகள் ஒரு பார்வையில்

நீங்கள் எடை போடும் போது 6063 vs 6061 உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கு, ஒரே இடத்தில் முக்கியமான விஷயங்களை பார்ப்பது உதவிகரமாக இருக்கும். நீங்கள் ஒரு குறுக்கு வழியில் இருப்பதாக கற்பனை செய்து கொள்ளுங்கள்: உங்களுக்கு அமைப்பு பணிகளுக்கு 6061 இன் வலிமை தேவையா, அல்லது தெரிந்தும், சிக்கலான உலோகக்கலவை 6063 க்கு சிக்கனமான முடிக்கப்பட்ட பகுதிகள் தேவையா? இந்த அட்டவணை மிகவும் பொருத்தமான வேறுபாடுகளை உடைக்கிறது, இதன் மூலம் நீங்கள் தெரிவு செய்யும் போது தெளிவாகவும், தகவலுடனும் தேர்வு செய்யலாம்-உங்கள் தேவைகள் தானியங்கி, கட்டிடக்கலை, அல்லது மின்னணு பயன்பாடுகளுக்கானவையாக இருந்தாலும் சரி. ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் - சீனாவில் முன்னணி ஒருங்கிணைந்த துல்லியமான தானியங்கி உலோக பாகங்களுக்கான தீர்வுகளை வழங்கும் நிறுவனம் - உங்களுக்கு தேவையான வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது, அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்கள் தானியங்கி பாகங்களுக்கு 6063 மற்றும் 6061 அலுமினியம் இடையேயான வேறுபாடு உங்கள் வடிவமைப்பிற்கு இது மிக முக்கியமானது.

முடிவுறுதல் தரத்திற்கு இடையே வலிமை சமரசம்

நீங்கள் ஒப்பிடும் போது அலுமினியம் உலோகக்கலவை 6061 மற்றும் 6063 , உங்களுக்குத் தெரியும்:

• 6061 அதிக வலிமையை வழங்குகிறது மற்றும் அதன் உறுதியான 6061 அலுமினியம் கலவை பொருள் மற்றும் உயர்ந்த உருவாக்க வலிமையுடன் அமைப்பு சட்டங்கள், சிஎன்சி பாகங்கள் மற்றும் சுமை தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது
• 6063, குறிப்பாக T5/T6 வெப்பநிலை மாறுபாடுகளில், சிறப்பான மேற்பரப்புகளையும் சிறந்த எக்ஸ்ட்ரூடேபிளிட்டியையும் வழங்குகிறது, இது கட்டிடக்கலை மற்றும் தோற்றத்தை மையமாகக் கொண்ட பணிகளுக்கும் சிக்கலான வெப்ப சிங்க் சுயவடிவங்களுக்கும் சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

6063-t52 மற்றும் 6061-t6 ஆகியவற்றின் இயந்திர பண்புகளில் தெளிவான இடைவெளி இருந்தாலும், உண்மையான உலக தேர்வு வலிமை அல்லது முடிக்கும் தன்மை உங்கள் முதன்மை முன்னுரிமையா என்பதைப் பொறுத்தது. 6063 மற்றும் 6061 வலிமை வேறுபாடுகள் மிகப்பெரியதாக இருந்தாலும், அனோடைசிங் மற்றும் தோற்றத்திலும் வேறுபாடுகள் உள்ளன.

பயன்பாடுகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட உலோகக்கலவை மற்றும் வெப்பநிலை

• ஆட்டோமொபைல் சட்டங்கள், செசிஸ், சிஎன்சி செய்யப்பட்ட பாகங்கள்: 6061-T6
• ஜன்னல் சட்டங்கள், ட்ரிம், அலங்கார எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள்: 6063-T5/T6
• ஹீட் சிங்க்குகள், ஒளிரும் விளக்குகள், சிக்கலான சொருகிகள்: 6063-T6
• பாரமான ஜிக்குகள், பிடிப்புகள், இயந்திர அடிப்பாங்குகள்: 6061-T651
• தனிபயன் ஆட்டோமொபைல் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள்: ஆலோசிக்கவும் Shaoyi dFM மற்றும் உலோகக்கலவை/வெப்பநிலை சிறப்பாக்கத்திற்கு

வலிமை மற்றும் மெஷினிங் க்கு 6061, முடிக்க மற்றும் சிக்கலான எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு 6063 - உங்கள் திட்டத்தின் முதன்மை தேவையை அடிப்படையாக கொண்டு தேர்வு செய்யவும்.

இன்னும் சந்தேகமா? அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்களை வாங்கும் போது, Shaoyi-ன் பொறியியல் ஆதரவு உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சரியான உலோகக்கலவை, வெப்பநிலை, மற்றும் முடிக்கும் தன்மையை செயல்திறன், செலவு மற்றும் உற்பத்தி திறனை சமன் செய்து கொடுக்கும்.

உங்கள் திட்டத்திற்கான 6061 மற்றும் 6063 அலுமினியத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

விரைவான முடிவெடுப்பதற்கான வழிகாட்டி

இன்னும் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற உலோகக் கலவை எது என்பதில் தயக்கமா? நீங்கள் ஒரு குறுக்குச்சந்தில் இருப்பதை கற்பனை செய்து பாருங்கள்: உங்களுக்கு அதிக வலிமை தேவையா, அல்லது மேம்பட்ட முடிக்கப்பட்ட தரம் உங்கள் முதன்மை முன்னுரிமையா? இந்த படி-படி பட்டியலை பயன்படுத்தி உங்கள் தேர்வு செயல்முறையை எளிதாக்கவும், பொதுவான தவறுகளை தவிர்க்கவும் 6061 மற்றும் 6063 இடையேயான வேறுபாடு :

1. வலிமை மற்றும் செயலாக்கத்தின் மீது அதிக கவனம் தேவையா?
   தேர்ந்தெடுக்கவும் 6061-T6 இதன் அதிக விளைவு மற்றும் இழுவிசை வலிமை, மேலும் சிறந்த செயலாக்கத்துடன் இணைந்து, லோட்-பேரிங் சட்டங்கள், பிரேக்கெட்டுகள் மற்றும் துல்லியமான CNC பாகங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
2. மேம்பட்ட ஆனோடைசேஷன் முடிக்கும் தன்மை மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்பு முக்கியமானதா?
   தேர்வு செய்யவும் 6063-T5 அலுமினியம் அல்லது T6. இந்த உலோகக் கலவை எக்ஸ்ட்ரூடெபிலிட்டியில் சிறந்து விளங்குகிறது மற்றும் கட்டிட சுட்டிகள், ட்ரிம் மற்றும் ஹீட் சிங்குகளுக்கு சிறந்த மற்றும் சிக்கனமான பரப்பை வழங்குகிறது.
3. உங்களிடம் தெளிவான உற்பத்தி திட்டம் உள்ளதா?
   வெல்டிங், ஆனோடைசிங் மற்றும் அளவுரு தாங்கும் தன்மைக்கான உங்கள் அணுகுமுறையை உறுதிப்படுத்தவும். எடுத்துக்காட்டாக, வலிமைக்கு சிறந்தது T6 போன்ற 6061 வகைகள், ஆனால் வெல்டிங்கிற்கு பின் பண்புகளுக்கு கவனம் தேவைப்படலாம். 6063 அலுமினியம் வகைகள் சிக்கலான சொருபங்களுக்கு சிறந்த உருவாக்கத்தன்மையை வழங்குகின்றன, ஆனால் கட்டமைப்பு கடினத்தன்மைக்கு தடிமனான பகுதிகள் தேவைப்படலாம்.
4. கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் தலைமை நேரத்தை நீங்கள் சரிபார்த்துள்ளீர்களா?
   இரு உலோகக்கலவைகளும் பரவலாக கிடைக்கின்றன, ஆனால் 6063 சிறிய உற்பத்தி அல்லது கஸ்டம் வடிவங்களுக்கு மலிவானதும் அணுகக்கூடியதுமாக இருக்கிறது. உங்கள் வடிவமைப்பை உறுதி செய்வதற்கு முன் உங்கள் வழங்குநருடன் இருப்பு மற்றும் டெலிவரியை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.

தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள்

• 6063 சிறந்த முடித்தல் மற்றும் இறுக்கமான தாங்கும் தன்மைகளை வழங்கும் போது முற்றிலும் அழகியல் அல்லது அலங்கார சொருபங்களுக்கு 6061 ஐ தேர்வு செய்வது
• வேண்டுமென்றே வகையை பொருத்தமற்றதாக்குதல் - உங்கள் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப வகையை (எ.கா., T6, T5) எப்போதும் பொருத்தவும்
• 6061-T6 இல் வெல்டிங்கிற்கு பின் வலிமை இழப்பை புறக்கணித்தல், வெல்டிங்கிற்கு பின் வெப்ப சிகிச்சை திட்டமிடப்படவில்லை என்றால்
• அனைத்து வழங்குநர்களும் ஒரே தரத்தை வழங்குகின்றனர் என எடுத்துக்கொள்ளல் - எக்ஸ்ட்ரூசன், மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் தர முறைமைகளில் உள்ள வேறுபாடுகள் இறுதியில் முடிவுகளை பாதிக்கலாம்

செயல்பாடு மற்றும் வளர்ச்சிக்கான அடுத்த கட்ட நடவடிக்கைகள்

உங்கள் பொருள் தேர்வு செயல்பாடு, செலவு மற்றும் உற்பத்தித்திறனுக்கு ஏற்ப ஆப்டிமைஸ் செய்யப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்ய இங்கே உள்ள வழிமுறைகளை பின்பற்றவும்:

• உங்கள் பயன்பாட்டின் முதன்மை தேவைகளை மதிப்பீடு செய்யவும்: வலிமை, முடிக்கும் தன்மை, வடிவமைக்கும் தன்மை அல்லது வெப்ப மேலாண்மை
• அதிகாரப்பூர்வ தரநிலைகள் மற்றும் தரவுத்தாள்களை ஆலோசிக்கும் போது, வெவ்வேறு டெம்பர்களுக்கு இடையே உள்ள பண்புகளில் உள்ள வேறுபாடுகளை கவனத்தில் கொள்ளவும் - எடுத்துக்காட்டாக, 6061-T6 இன் வழக்கமான யீல்டு வலிமை தோராயமாக 276 MPa ஆகும், அதே நேரத்தில் 6063 உலோகக்கலவையின் வலிமை டெம்பரின் அடிப்படையில் மிகவும் மாறுபடும், T5 டெம்பரில் தோராயமாக 145 MPa முதல் T6 டெம்பரில் 215 MPa வரை இருக்கும்
• உங்கள் படங்கள் மற்றும் RFQகளில் உலோகக்கலவை மற்றும் டெம்பரை தெளிவாக குறிப்பிடவும்
• உங்களுக்கு சந்தேகம் இருந்தால், பொறியியல் சார்ந்த வழங்குநருடன் தொடர்பு கொள்ளவும்

நிபுணர் வழிகாட்டுதலுக்காக, ஆலோசனை கேட்கவும் ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் — சீனாவில் ஒருங்கிணைந்த துல்லியமான ஆட்டோ உலோக பாகங்களுக்கான தீர்வுகளை வழங்கும் முன்னணி நிறுவனம். உங்கள் திட்டத்திற்கு சிறந்த முடிவை பெறுவதற்கு உதவும் வகையில் அவர்களது குழு உற்பத்திக்கு ஏற்ற வடிவமைப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் உலோகக்கலவை தேர்வு ஆதரவை வழங்குகின்றது. வாங்கும் போது அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்கள் , ஷாயியின் அணுகுமுறை உங்களுக்கு 6061 இன் வலிமை அல்லது 6063 இன் முடிக்கும் தன்மையும் வடிவமைக்கும் தன்மையும் தேவைப்பட்டால், வலிமை, முடிக்கும் தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு செயல்பாடுகளை சமநிலைப்படுத்த உதவும்.

6061 மற்றும் 6063 இடையே தேர்வு செய்வது என்பது எண்களை மட்டும் பொறுத்தது அல்ல - உங்கள் வடிவமைப்பை உயிர்ப்பிக்கும் சரியான வெப்பநிலை மற்றும் வழங்குநர் ஆதரவுடன், உங்கள் முன்னுரிமைகளுக்கு ஏற்ப பொருளின் நிலைமையான வலிமையை பொருத்துவதுதான்.

இந்த கட்டமைப்பை பின்பற்றி அனுபவம் வாய்ந்த பங்காளிகளை பயன்படுத்திக்கொண்டு, செயல்திறன் மற்றும் மதிப்பு இரண்டிலும் முடிவுகளை நிறைவேற்றுவீர்கள்.

6061 மற்றும் 6063 அலுமினியத்திற்கு இடையேயான அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. 6061 மற்றும் 6063 அலுமினியம் இடையே முதன்மை வேறுபாடு என்ன?

முதன்மை வேறுபாடு அவற்றின் வலிமை மற்றும் பரப்பு முடிக்கும் தன்மையில் உள்ளது. 6061 அலுமினியம் அதிக வலிமையை வழங்குகிறது மற்றும் கட்டமைப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் 6063 இழுவைத்தல் தன்மையில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது மற்றும் மேம்பட்ட பரப்பு முடிக்கும் தன்மையை வழங்குகிறது, இது கட்டிடம் மற்றும் அலங்கார சுருக்கங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

2. 6063 ஐ விட 6061 அலுமினியத்தை நான் எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

உங்கள் திட்டத்திற்கு அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் செய்கைத்திறன் தேவைப்படும் போது 6061 அலுமினியத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் — உதாரணமாக, வாகன சட்டங்கள், பாரமான தாங்கிகள் அல்லது CNC செய்கைப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள். அதன் உயர்ந்த விளைவு மற்றும் இழுவிசை வலிமை காரணமாக அது அமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்புக்கு முக்கியமான பாகங்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.

3. கட்டிடக்கலை பயன்பாடுகளுக்கு 6063 அலுமினியம் ஏன் விருப்பமானது?

சிறப்பான எக்ஸ்ட்ரூடேபிளிட்டி மற்றும் சீரான, ஒரே மாதிரியான பரப்பு முடிவை வழங்கும் திறன் காரணமாக 6063 அலுமினியம் கட்டிடக்கலை சுவரொட்டிகளுக்கு விருப்பமானதாக அமைகிறது. இது ஜன்னல் சட்டங்கள், கம்பிவேலிகள், அலங்கார விளிம்புகள் மற்றும் ஆனோடைசிங் அல்லது கண்ணுக்குத் தெரியும் சிறப்பு அளவுத்திறன்களை தேவைப்படும் மற்ற அலங்கார அல்லது தோற்றத்திற்கு முக்கியத்துவம் தரும் பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

4. 6061 மற்றும் 6063 உலோகக்கலவைகளின் செயல்திறனை டெம்பர் (temper) எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

T5 மற்றும் T6 போன்ற வெப்ப சிகிச்சை நிலையைக் குறிக்கும் வகை வரையறைகள் உலோகக்கலவையின் வலிமை மற்றும் வடிவமைப்பு தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, 6061-T6 அதிகபட்ச வலிமையை அடைகிறது, அதே நேரத்தில் 6063-T5 மற்றும் T6 ஆகியவை மேம்பட்ட பரப்பு முடிக்கும் மற்றும் வடிவமைப்பு தன்மையை வழங்குகின்றன. உங்கள் பொருள் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்தும் வகையில் சரியான வகையை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

5. வாகன அல்லது கட்டிடக்கலை பயன்பாட்டிற்கான அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்களை வாங்கும் போது நான் எதை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

உங்கள் திட்டத்தின் வலிமை, முடிக்கும் மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப உலோகக்கலவை மற்றும் வகையை பொருத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. ஷாயி மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் போன்ற அனுபவம் வாய்ந்த வழங்குநர்களுடன் ஆலோசிப்பதன் மூலம் உலோகக்கலவை தேர்வு, DFM பகுப்பாய்வு மற்றும் உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் செயல்திறன், செலவு மற்றும் உற்பத்தித்திறனுக்கு ஏற்ப மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளதை உறுதிப்படுத்த நிபுணர்களின் வழிகாட்டுதலைப் பெறலாம்.