சிறு கலைகள், உயர் தரம் தரவுகள். எங்கள் வேகமான மாதிரி செயற்படுத்தும் சேவை சரிபார்ப்பை வேகமாக்கும் மற்றும் எளிதாக்கும் —
EN
CNC மெஷின் செய்யப்பட்ட வாகன பாகங்கள்: செலவு குறைத்தல், PPAP ஐ எட்டுதல், உற்பத்தி அளவை அதிகரித்தல்
சிஎன்சி இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வாகன கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வது
கடைசியாக எப்போது உங்கள் காரில் மறைந்திருக்கும் ஹீரோக்களை பற்றி யோசித்தீர்கள்? நீங்கள் பார்க்காத பாகங்கள் ஆனால் உங்கள் பாதுகாப்பை நம்பி தினமும்? இயந்திரத் தொகுதியிலிருந்து பிரேக் கிளிப்பர் வரை, அவற்றின் நம்பகத்தன்மையின் ரகசியம் பெரும்பாலும் ஒரு விஷயத்தில் குறுகியதாகிறதுஃ சிஎன்சி இயந்திரம். ஆனால் இது எதைக் குறிக்கிறது, ஏன் இது நவீன வாகனங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பாக 2025-ஐ நோக்கி நாம் பார்க்கும்போது?
உற்பத்தியில் சிஎன்சி என்றால் என்ன?
அதை உடைத்து விடுவோம். CNC என்பது கணினி எண் கட்டுப்பாடு என்பதன் சுருக்கமாகும், இது கம்ப்யூட்டர்கள் துல்லியமான கூறுகளாக மூலப்பொருட்களை வடிவமைக்க வெட்டும் கருவிகளை இயக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். "உற்பத்திகளில் சிஎன்சி பொருள்" என்ற சொற்றொடர் இந்த தானியங்கி, நிரல்படுத்தக்கூடிய அணுகுமுறையை குறிக்கிறது, இது கைமுறை எந்திரத்தை டிஜிட்டல் துல்லியத்துடன் மாற்றுகிறது. ஒரு வடிவமைப்பு கோப்பை உள்ளிட்டு, ஸ்டார்ட் அழுத்தி, இயந்திரம் ஒரு சிக்கலான பகுதியை ±0.01 மிமீ வரை இறுக்கமான அனுமதிக்கக்கூடிய தன்மைகளுடன் வெட்டுவதைப் பார்ப்பதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். இந்த அளவிலான துல்லியம் ஆட்டோமொபைல் துறையில் அவசியமானது, அங்கு ஒரு சிறிய விலகல் கூட செயல்திறன் அல்லது பாதுகாப்பை பாதிக்கும்.
- மீண்டும் உற்பத்தி செய்யும் தன்மை: ஒவ்வொரு பகுதியும் கடைசி பகுதியுடன் பொருந்துகிறது, தொகுதி முதல் தொகுதி வரை நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
- கண்காணிப்பு திறன்ஃ டிஜிட்டல் பதிவுகள் ஒவ்வொரு அடியையும் கண்காணித்து, இணக்கத்தையும் திரும்பப் பெறுவதையும் எளிதாக்குகின்றன.
- வடிவியல் சுதந்திரம்: சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அண்டர்கட் சாத்தியம், அடுத்த தலைமுறை வாகன வடிவமைப்புகளை ஆதரிக்கிறது.
- வேகம்: தானியங்கு சுழற்சிகள் என்பது புரோட்டோடைப்புகளிலிருந்து முழு உற்பத்தி வரை வேகமான விநியோகத்தை குறிக்கின்றது.
- பொருள் பல்துறை திறன்: லோகங்கள், உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகள் அனைத்தும் கருத்தில் கொள்ளப்படும்.
2025ல் துல்லியமான தானியங்கி சிஎன்சி ஏன் முக்கியம்?
சிக்கலான, பாதுகாப்பு-முக்கியமான தானியங்கி பாகங்களின் உற்பத்தியில் சிஎன்சி மெஷினிங் ஏன் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது? இன்றைய மற்றும் நாளைய வாகனங்களின் தேவைகளில் இதன் விடை உள்ளது. நவீன இஇவி (EV) மற்றும் லைட்வெயிட் தளங்களுக்கு, குறைந்த மேம்பாட்டு சுழற்சிகளும் வேகமான மீள்தொடர்ச்சிகளும் புதிய இயல்பாக உள்ளன. சிஎன்சி மெஷினிங் வேகமான புரோட்டோடைப்பிங்கிற்கான நெகிழ்வுத்தன்மையையும், திரள் உற்பத்திக்கான கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகிறது. 2025ல், சில போக்குகள் இந்த ஆதிக்கத்தை முடுக்கி விடுகின்றன:
- மேலும் ஆழமான தானியங்குத்தன்மை மற்றும் ரோபோட்டிக்ஸ் ஒருங்கிணைப்பு, செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் செலவுகளை குறைக்கவும்.
- அதிநவீன இயந்திர நுட்பங்களைக் கோரும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் கலப்புப் பொருட்கள் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களின் விரிவான பயன்பாடு.
- செயற்கை நுண்ணறிவு மூலம் செயல்படும் பகுப்பாய்வு, நிகழ்நேர CMM தரவு மற்றும் ஒவ்வொரு பகுதியின் டிஜிட்டல் கண்காணிப்பு ஆகியவற்றால் ஸ்மார்ட் உற்பத்தி.
- 5 அச்சு இயந்திரத்தை அதிக அளவில் ஏற்றுக்கொள்வது, குறைவான அமைப்புகள் மற்றும் குறைவான உதிரிபாகத்துடன் சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்களை அனுமதிக்கிறது.
வார்ப்பு அல்லது வார்ப்பு மற்றும் இரண்டாம் நிலை எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, CNC பெரும்பாலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை பட்டைகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய பகுதிகளுக்கு செல்லும் இடமாகும். இயந்திர தலைகள், கீர்பாக்ஸ் வீடுகள் அல்லது சஸ்பென்ஷன் கூறுகள் என்று நினைத்துப் பாருங்கள். மிக உயர்ந்த அளவு மற்றும் எளிய வடிவியல் ஆகியவற்றிற்கான செலவுகளில் வார்ப்பு வெல்லக்கூடும், ஆனால் CNC ன் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் புதுமை மற்றும் தரத்திற்கான தெளிவான தேர்வாக அமைகிறது.
குறிப்பு: குறைந்த முதல் நடுத்தர அளவிலான அளவிற்கு அல்லது அனுமதிக்கப்பட்ட அளவுகள் முக்கியமானதாக இருக்கும்போது, சிஎன்சி எந்திரம் மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் அளவிடக்கூடிய தீர்வாகும். வார்ப்பு அல்லது வார்ப்பு ஆகியவற்றின் செலவு நன்மை மிக அதிக அளவு மற்றும் குறைவான தேவைகளைக் கொண்ட விவரக்குறிப்புகளுக்கு மட்டுமே தோன்றும்.
ஆட்டோ மெஷினில் முன்மாதிரி முதல் உற்பத்தி வரை
சிக்கலான ஒலி? நீங்கள் சரியான பங்குதாரர் வேண்டும் போது இல்லை. ஆட்டோ இயந்திரங்களில் வடிவமைப்பிலிருந்து உற்பத்தி வரை பயணம் என்பது முன்பை விட வேகமானது மற்றும் நம்பகமானது. டிஜிட்டல் பணிப்பாய்வுகள் ஒரு முன்மாதிரி சரிபார்க்கப்படலாம், ஆய்வு செய்யப்படலாம் மற்றும் உற்பத்திக்கு முழுமையான கண்காணிப்புடன் அளவிடப்படலாம் PPAP மற்றும் IATF 16949 தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. ஐஎஸ்ஓ 9001 மற்றும் சாய்/ஐஎஸ்ஓ வடிவியல் பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை (ஜிடி&டி) போன்ற தரநிலைகள், CAD மாதிரியிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரை ஒவ்வொரு அடியிலும், உலகளாவிய தர எதிர்பார்ப்புகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.
நம்பகமான சப்ளையர் தேடும் அந்த, Shaoyi மெட்டல் பாகங்கள் சப்ளையர் ஒரு முன்னணி ஒருங்கிணைந்த வழங்குநர் என தனித்து நிற்கிறது cnc இயந்திரம் செய்யப்பட்ட வாகன பாகங்கள் சீனாவில். IATF 16949 சான்றிதழ், வலுவான டிஜிட்டல் தரக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் இணக்கத்தில் ஆழமான அனுபவம் ஆகியவற்றால், Shaoyi வாடிக்கையாளர்கள் சிக்கலான அல்லது அளவைப் பொருட்படுத்தாமல் முன்மாதிரி முதல் உற்பத்தி வரை நம்பிக்கையுடன் செல்ல உதவுகிறது.
- இலக்கு அளவுஃ முன்மாதிரி, பைலட், அல்லது வெகுஜன உற்பத்தி?
- சகிப்புத்தன்மை வட்டம்: உங்கள் தேவை என்ன?
- மேற்பரப்பு முடித்தல் (Ra): அழகு அல்லது செயல்பாட்டு?
- பொருள் வகுப்புஃ அலுமினியம், எஃகு, பிளாஸ்டிக் அல்லது மேம்பட்ட உலோகக் கலவைகள்?
- காலவரிசைஃ எவ்வளவு விரைவாக நீங்கள் கைகளில் பாகங்கள் வேண்டும்?
உங்கள் அடுத்த திட்டத்தை நீங்கள் திட்டமிடும்போது, 2025 ஆம் ஆண்டின் மாறிவரும் உண்மைகளை மனதில் கொள்ளுங்கள்ஃ மின்மயமாக்கல், இலகுவான உலோகப் பொருட்கள் மற்றும் முழுமையாக கண்காணிக்கக்கூடிய டிஜிட்டல் உற்பத்தி சாத்தியமானவற்றை மறுவடிவமைக்கின்றன. உற்பத்தியில் சிஎன்சி அர்த்தத்தை புரிந்து கொள்வதும், சமீபத்திய சிஎன்சி தொழில்நுட்பங்களை பயன்படுத்தி உங்கள் வாகனத் திட்டத்தை முன்னிலைப்படுத்தவும் முடியும்.
சிஎன்சி ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள் தனித்துவமா?
ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட இயந்திரம் அல்லது மென்மையான மாற்றம் கொண்ட பெட்டி மற்றவற்றிலிருந்து வேறுபடுவது என்ன என்று எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? இரகசியம் பெரும்பாலும் விவரங்களில் உள்ளதுநிகர சகிப்புத்தன்மைகள், கவனமான பொருள் தேர்வு மற்றும் சரியான வாகன பாகங்கள் இயந்திரம் மூலோபாயம். நாம் மிகவும் பொதுவான CNC இயந்திரம் ஆட்டோமொபைல் கூறுகள், மிகவும் முக்கியம் அம்சங்கள், மற்றும் நீங்கள் புறக்கணிக்க முடியாது என்று விவரக்குறிப்புகள் உடைக்க.
பவர் ட்ரெயின் மற்றும் என்ஜின் கூறுகள்
உங்கள் வாகனத்தின் இதயத்தை கற்பனை செய்து பாருங்கள் - இயந்திரம். இதோ, இயந்திர இயந்திர கருவிகள் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்முறைகள் சிலிண்டர் தலைகள், காம்ஷாஃப்ட்ஸ் மற்றும் க்ரங்க்ஷாஃப்ட்ஸ் போன்ற முக்கியமான பாகங்களை வடிவமைக்கின்றன. இந்த கூறுகள் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் உறுதி செய்ய இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் குறைபாடற்ற பூச்சுகளை கோருகின்றன. உதாரணமாக, சிலிண்டர் தலைகளுக்கு ≤ 0.03 மிமீ மற்றும் ஒரு மேற்பரப்பு பூச்சு Ra 0.81.6 μm தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் க்ரங்க்ஷாஃப்ட் மென்மையான சுழற்சிக்கு ≤ 5 μm க்குள் பத்திரிகை வட்டத்தை பராமரிக்க வேண்டும். அது வரும் போது சிஎன்சி இயந்திரம் மூலம் இயக்கப்பட்ட பல்துறை பாகங்கள் உற்பத்தி , சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் உள் பாதைகள் கடுமையான பரிமாண மற்றும் மேற்பரப்பு தரத் தரங்களுக்கு இணங்க வேண்டும்.
டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் டிரைவ்லைன்
அடுத்து, பரிமாற்றக் கருவிகளின் வீடுகள், கியர்கள் மற்றும் அச்சுகளை கருத்தில் கொள்ளவும் cnc டிரான்ஸ்மிஷன் தொழில்நுட்பம் பிரகாசிக்கிறது. இந்த பாகங்கள், cnc gearbox , மின்சாரம் வழங்கல் மற்றும் சீரான மாற்றத்திற்கு முக்கியமானது. துல்லியம் மிக முக்கியமானதுஃ டிரான்ஸ்மிஷன் ஹவுஸின் துளைகள் பெரும்பாலும் உண்மையான நிலை சகிப்புத்தன்மையை ≤ 0.05 மிமீ தேவைப்படுகின்றன, மேலும் சத்தம், அதிர்வு மற்றும் நீண்ட ஆயுள் ஆகியவற்றிற்காக கியர் சுயவிவரங்கள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஹப்ஸ் இயந்திரம் வாகனங்கள் மற்றும் டிரைவ்லைன் இணைப்புகள் வலுவானவை, செங்குத்தானவை, மற்றும் உண்மையான உலக சுமைகளுக்கு தயாராக உள்ளன என்பதை உறுதி செய்கிறது.
சாஸி மற்றும் பிரேக் ஹார்ட்வேர்
சாஸி மற்றும் பிரேக் கூறுகள் பாதுகாப்பு செயல்திறனை சந்திக்கும் இடமாகும். பிரேக் க்ளிப்பர், ஸ்ட்ரைக்கிங் க்ளூக், மற்றும் சஸ்பென்ஷன் கைகள். உதாரணமாக, பிரேக் கிளிப்பர்களுக்கு பெரும்பாலும் Ra 0.40.8 μm இன் சீல் துளை முடிவடைதல் தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஸ்ட்ரீமிங் கட்டைகள் சரியான சீரமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான சட்டசபைக்கு கூர்மையான துளைகள் தேவைப்படுகின்றன. இதோ, மையங்கள் இயந்திரமயமாக்கல் நம்பகமான சக்கர இணைப்பு மற்றும் சீரான சுழற்சிக்கு தேவையான துல்லியத்தை வழங்குகிறது.
| பகுதியும் | பொருள் வகை | முக்கிய அம்சங்கள் & GD&T | சாதாரண தர வரம்பு | மேற்பரப்பு முடிக்க (Ra, µm) | ஆய்வு முறை |
|---|---|---|---|---|---|
| சிலிண்டர் தலை | அலுமினிய அலாய் | பிளாட், டேட்டூம் A/B/C, போல்ட் துளை இடம் | ≤ 0.03 மிமீ | 0.8–1.6 | CMM, Profilometer |
| கிரான்க்ஷாஃப் | வார்ப்பிரும்பு | பத்திரிகை வட்டமானது, சமநிலை விவரக்குறிப்பு | ≤ 5 μm | 0.4–1.0 | CMM, சமநிலைப்படுத்தி |
| கேம்ஷாஃப்ட் | அல்லாய் இருத்தம் | சுயவிவர துல்லியம், ரன்அவுட் | ≤ 10 μm | 0.4–0.8 | CMM, Profilometer |
| டிரான்ஸ்மிஷன் ஹவுசிங் | அல்மினியம் | துளை உண்மை நிலை, தட்டையானது | ≤ 0.05 மிமீ | 0.8–1.6 | CMM |
| பிரேக் கேலிப்பர் | அலுமினிய அலாய் | சீல் க்ரூவ் முடித்தல், டேட்டாம் கட்டுப்பாடு | ≤ 0.01 மிமீ | 0.4–0.8 | சுருக்கமான அளவு, CMM |
| திசைவி கட்டி | வார்ப்பிரும்பு/அலுமினியம் | குறுகிய துளை, சீரமைப்பு | ≤ 0.02 மிமீ | 0.8–1.6 | CMM |
தரவுத் திட்டங்களும் ஆய்வுகளும்: விவரங்களை சரியாகப் பெறுதல்
ஒவ்வொரு முறையும் துல்லியமாக பாகங்கள் பொருந்துவதை உறுதிப்படுத்துவது எப்படி? இது ASME Y14.5 மற்றும் ISO 1101 படி தரவு திட்டத்தின் சரியான பயன்பாட்டிலிருந்து தொடங்குகிறது. A, B, மற்றும் C என அடையாளம் காணப்படும் முதன்மை, இரண்டாம் நிலை மற்றும் மூன்றாம் நிலை தரவுகளை வரையறுப்பதன் மூலம், உற்பத்திக்கும் ஆய்வுக்கும் திரும்பத் திரும்ப பயன்படும் குறிப்பிட்ட சட்டத்தை உருவாக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, கியர் பெட்டியின் முகப்பு முகப்பை டேட்டம் A ஆகவும், ஒரு துளையை டேட்டம் B ஆகவும், இரண்டாம் நிலை முகப்பை டேட்டம் C ஆகவும் பயன்படுத்தலாம். சாதாரண அலுமினியம் கலோடு அடிக்கடி 5-அச்சு வாகன பாகங்கள் இயந்திரம் இந்த டேட்டம்களை மீண்டும் நிறுவவும் அனைத்து அம்சங்களும் தரத்திற்குள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- மெல்லிய-சுவர் இரைச்சல்: மெல்லிய பிரிவுகள் அதிர்வடையலாம், எனவே சுவர் தடிமனை மேம்படுத்தவும் அதிர்வு எதிர்ப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- ஆழமான துளைகள்: சுழற்சிக்கு முந்தைய நிலைகள்
- வெப்ப விரிவாக்கம்ஃ கலப்பு உலோகக் கூட்டங்கள் இயந்திரமயமாக்கலின் போது ஏற்புடைய அளவுகளில் மாறுபடலாம்.
- முத்திரை முகங்கள்ஃ கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைவு வடிவங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல் கசிவு இல்லாத செயல்திறனுக்காக முக்கியமானவை.
PPAP தாமதங்களை தவிர்க்க, எப்போதும் உங்கள் CAD மாதிரிகளுக்கு நேரடியாக ஆய்வு அழைப்புகளைச் சேர்க்கவும் மற்றும் உங்கள் மாதிரித் திட்டத்தை ஆரம்பத்தில் வரையறுக்கவும். இது ஒவ்வொரு cnc automotive parts திட்டம் முன்மாதிரி முதல் உற்பத்தி வரை சீராக நகர்கிறது.
ஆழமாக குதிக்க தயாரா? அடுத்து, இந்த விவரக்குறிப்புகளை தொழிற்சாலையில் செயல்படுத்தும் எந்திர அளவுருக்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளை ஆராய்வோம்.
ஆட்டோமொபைல் சிஎன்சி இயந்திரங்களுக்கு இயந்திர அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்முறை சிறந்த நடைமுறைகள்
ஒரு உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகனப் பாகத்தை நம்பகமானதாகவும், செலவு குறைந்ததாகவும் ஆக்குவது என்ன என்பதை நீங்கள் நினைத்தால், அது அனைத்துமே எந்திர செயல்முறை எவ்வளவு நன்றாக இயங்குகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது. சிக்கலான ஒலி? அது இருக்க வேண்டியதில்லை. சரியான இயந்திர அளவுருக்களைப் புரிந்துகொண்டு பயன்படுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் ஒரு முன்மாதிரி இயங்குகிறீர்களோ அல்லது முழு சிஎன்சி உற்பத்திக்கு விரைந்து செல்லுகிறீர்களோ, தரத்தை, சுழற்சி நேரத்தையும், கருவி ஆயுளையும் கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்.
பொருள் குடும்பத்தின் ஊட்டமும் வேகமும்
சில கடைகள் ஏன் அலுமினியத்தை சுற்றிக் கொண்டிருக்கின்றன ஆனால் மங்கலான இரும்புடன் போராடுகின்றன என்று எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? விடை என்பது விவரங்களில் உள்ளது சிஎன்சி இயந்திர செயல்பாடுகள் : வெட்டு வேகம், சிப் சுமை, மற்றும் குளிரூட்டும் நீரின் உத்தி. ஆட்டோமொபைல் பயன்பாடுகளில் உள்ள பகுதிகளின் சிஎன்சி எந்திரத்திற்கு முக்கிய தொடக்க புள்ளிகளை சுருக்கமாகக் கூறும் ஒரு நடைமுறை அட்டவணையில் அதை உடைப்போம்ஃ
| பொருள் | வெட்டு வேகம் (மீ/நிமிடம்) | சிப்லோடு (மிமீ/பற்கள்) | குளிர்விப்புக் கரைசல் உத்தி |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 அலுமினியம் | 300–600 | 0.10–0.20 | வெள்ளம் அல்லது MQL, கூர்மையான ZrN/DLC கருவிகள் |
| 7075-T6 அலுமினியம் | 250–500 | 0.08–0.18 | வெள்ளம், பொலிஷ் செய்யப்பட்ட முனை மில்ஸ் |
| A356 கொட்டப்பட்ட அலுமினியம் | 180–350 | 0.10–0.15 | வெள்ளம், சிப்ஸ் க்ளீனிங்கிற்கான உயர் அழுத்த |
| AISI 4140 முன்கூட்டியே கடினமான எஃகு | 70–120 | 0.05–0.10 | உயர் அழுத்த சுழல் மூலம், TiAlN/TiCN கருவிகள் |
| 8620 காஸ்-கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு | 60–100 | 0.04–0.09 | வெள்ளம் அல்லது உயர் அழுத்த, ஆக்ரோஷமான சிப் வெளியேற்றம் |
| நெகிழ்வான இரும்பு | 80–150 | 0.08–0.15 | உலர் அல்லது MQL, உராய்வு எதிர்ப்பு வகைகள் |
இந்த வரம்புகள் தொடக்க புள்ளிகள்எப்போதும் உங்கள் குறிப்பிட்ட auto cnc machining அமைவு, கருவி விற்பனையாளர் பரிந்துரைகள், மற்றும் உண்மையான முடிவுகள். ஆழமான தோற்றத்தை பெற, முன்னணி கருவி சப்ளையர்களின் தரவை சரிபார்த்து, சோதனை வெட்டுக்கள் மற்றும் பூட்டுதல் அளவுருக்களுக்கு முன் SPC கண்காணிப்புடன் எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
கருவி வடிவங்கள் மற்றும் பூச்சுகள்
கருவித் தேர்வு என்பது அறிவியல் கலைக்கு சந்திக்கும் இடத்தில் உள்ளது கார் CNC செயலாக்கம் . நீங்கள் 6061 அலுமினியத்தை வெட்டுகிறீர்கள் என்று கற்பனை செய்து பாருங்கள்: ZrN அல்லது DLC பூச்சுகள் கொண்ட கூர்மையான, மெருகூட்டப்பட்ட கருவிகள் கட்டப்பட்ட விளிம்பை குறைத்து மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்துகின்றன. 4140 அல்லது 8620 போன்ற எஃகுகளுக்கு, வலுவான வடிவியல் மற்றும் வெப்பம் மற்றும் உடை எதிர்ப்புக்காக TiAlN / TiCN பூச்சுகளைத் தேர்வுசெய்க. வார்ப்பிரும்பு? உராய்வு எதிர்ப்பு கார்பைடுகளைத் தேர்ந்தெடுத்து, கருவிகளின் ஆயுளை அதிகரிக்க உலர் இயந்திரம் அல்லது குறைந்தபட்ச மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
குளிர்விப்பு மற்றும் கருவி பாதை உத்திகள்
திரவ மேலாண்மை உங்கள் பாகங்களின் தரம் மற்றும் கருவிகளின் ஆயுளை மாற்றலாம் அல்லது அழிக்கலாம் என்று உங்களுக்குத் தெரியுமா? ஆழமான பைகள் அல்லது துளைகளுக்கு, உயர் அழுத்த சுழல் வழியாக குளிரூட்டும் திரவம் சிப்ஸ் வழியில் இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது, வெப்பம் மற்றும் கருவி உடைப்பு ஆபத்தை குறைக்கிறது. மறுபுறம், உலர் அல்லது MQL (குறைந்தபட்ச அளவு மசகு) சில வார்ப்பிரும்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். உங்கள் குளிரூட்டும் நீரின் மூலோபாயத்தை பொருள், கருவி பூச்சு மற்றும் செயல்பாட்டுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கவும் - அதை ஒருபோதும் பிற்படுத்திப் பார்க்காதீர்கள். உண்மையான நேர கண்காணிப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் திரவ ஓட்டத்தின் மாறும் சரிசெய்தல் கருவி ஆயுளை 200% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கலாம் மற்றும் சிஎன்சி எந்திர பாகங்கள் செயல்முறை முழுவதும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க உதவும்.
இறுக்கமான உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் டேட்டூம் கட்டுப்பாடு
ஒரு பகுதி ஒரு முடி ஸ்பெக் வெளியே வந்தது? வாய்ப்புக்கள் உள்ளன, குற்றவாளி பொருத்துதல் இருந்தது. சரியான வேலை நடத்துதல் என்பது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பாகங்கள் cnc இயந்திரம் குறிப்பாக மெல்லிய சுவர்கள் கொண்ட அல்லது சிக்கலான வாகன பாகங்களுக்கு. உங்கள் பொருட்களை குண்டு துளைக்காத வகையில் வைத்திருக்க சில கடைக் கட்டுப்பாடுகள் இங்கேஃ
- செயல்பாட்டுத் தரவுகளில் மட்டுமே அமைக்கவும்அதிகமான கட்டுப்பாடுகளைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் பகுதி மாறுபாட்டை அனுமதிக்கவும்.
- மெல்லிய சுவர்கள் அல்லது மென்மையான அம்சங்களை சிதைப்பதைத் தடுக்க பிளவு பிணைப்புகள்.
- துளைகள் மற்றும் முக்கியமான அம்சங்களை சுற்றி சமநிலை பிணைப்பு சக்திகள்.
- வெப்பக் கசிவு மற்றும் இயந்திர ஸ்திரத்தன்மைக்கு புதுப்பிக்க சோதனை நடைமுறைகளை ஒருங்கிணைக்கவும்.
பொருத்துதல்களில் நேரத்தை முதலீடு செய்வது விரைவான அமைப்புகள், குறைவான சிதைவுகள் மற்றும் நம்பகமான பரிமாணக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றால் பலனளிக்கிறது [மூலம்] .
உற்பத்திக்கு ஏற்ற வடிவமைப்பு (DfM) சரிபார்ப்பு பட்டியல்
வரிசையில் தலைவலி தவிர்க்க வேண்டும்? உங்கள் கேட் மாதிரிகள் திறமையான தயாராக உள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த விரைவான DfM சரிபார்ப்பு பட்டியலை பயன்படுத்தவும் சிஎன்சி இயந்திர செயல்பாடுகள் :
- ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகள் பகுதியை திருப்புதல் அல்லது மீண்டும் பொருத்துதல் முறைகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கவும்.
- பொதுவான கருவி விட்டங்களுடன் பொருந்தும் வகையில் ரேடியங்களை தரப்படுத்தவும். இது நிரலாக்கத்தை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் தனிப்பயன் கருவிகளின் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
- அதிகபட்ச இறுக்கத்திற்காக அனைத்து அம்சங்களும் குறுகிய வெளியேறும் கருவிகளால் அடையக்கூடியவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- எளிதான கரைத்தல் மற்றும் சட்டகத்தை தானியங்குபடுத்துவதற்கு சம்ப்ரெஸ் மற்றும் லீட்-இன் சேர்க்கவும்.
- ஒரு யதார்த்தமான மேற்பரப்பு முடிப்பு வரம்பை குறிப்பிடுங்கள்அதிகப்படியான குறிப்பிடுதல் கூடுதல் நன்மை இல்லாமல் செலவை அதிகரிக்கக்கூடும்.
இந்த சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், முன்மாதிரி முதல் சிஎன்சி உற்பத்தி வரை மென்மையான மாற்றங்களை நீங்கள் கவனிப்பீர்கள், குறைந்த தர சிக்கல்கள், மற்றும் குறைந்த ஒட்டுமொத்த செலவுகள். அடுத்து, உங்கள் வாகன CNC பாகங்களின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை எவ்வாறு பொருள் தேர்வு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மேலும் பாதிக்கிறது என்பதை ஆராய்வோம்.
ஆட்டோமொபைல் ஆயுள்க்காக பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை
இலகுரக பவர் ட்ரெயினுக்கான அலுமினிய அலாய்
ஒரு நவீன வாகனத்தின் ஹூட் திறக்கும் போது, நீங்கள் முன்னெப்போதையும் விட அதிக அலுமினியத்தை கவனிப்பீர்கள். ஏன்? ஏனெனில் 6061, 7075 மற்றும் A356 போன்ற அலுமினிய உலோகங்கள் திறமையான, இலகுரக மின்சாரங்களுக்கு தேவையான வலிமை-எடை விகிதத்தை வழங்குகின்றன. ஆனால் உங்களுடைய விண்ணப்பத்திற்கு எது சரியானது?
- 6061 அலுமினியம்ஃ மிகவும் இயந்திரமயமாக்கக்கூடியது, அரிப்பை எதிர்க்கும், மற்றும் செலவு குறைந்தது. பிரேக்கெட்டுகள், ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் முக்கியமானவை அல்லாதவைகளுக்கு ஏற்றது cnc கூறுகள் மிதமான வலிமை போதுமானது.
- 7075 அலுமினியம்ஃ அதிக வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு வழங்குகிறது, அது செயல்திறன்-விமர்சனம் ஒரு பிடித்த செய்யும் சார் பகுதிகள் வேலை சுழற்சி கைகள் அல்லது கட்டமைப்பு துணை கட்டமைப்புகள் போன்றவை. 6061 ஐ விட இயந்திரம் மற்றும் அதிக விலை கொண்டது.
- A356 கொட்டப்பட்ட அலுமினியம்ஃ இயந்திரத்திற்கு வார்ப்பு பாகங்களுக்கு (பரிமாற்றக் குழிகள் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது, A356 நல்ல வார்ப்புத்திறனை வழங்குகிறது மற்றும் துல்லியமான டேட்டம்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுகளை மீட்டெடுக்க பெரும்பாலும் மறுபயன்பாடு செய்யப்படுகிறது.
ஒளிப்பதிவு என்பது ஆட்டோமொபைல் துல்லிய இயந்திரங்களில் ஒரு முக்கிய போக்காகும், ஆனால் நினைவில் கொள்ளுங்கள்ஃ அலுமினிய இயந்திரங்கள் வேகமாக இருக்கும்போது, அவை வெப்ப சுழற்சிகளின் போது சிதைவுக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளுக்கு கவனமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். அதிக வெப்ப சுமைகளுக்கு ஆளான பாகங்களுக்கு, உடைப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க, வேலை செய்த பின் அனோடிசிங் அல்லது கடின பூச்சு சிகிச்சைகளை கருத்தில் கொள்ளவும்.
உடைகள் மற்றும் உடைகள் மேற்பரப்புகளுக்கான வெப்ப சிகிச்சை
ஒரு இயந்திரம் அல்லது கியர்பாக்ஸில் உள்ள இடைவிடாத குத்துக்களை கற்பனை செய்து பாருங்கள். இவை கடினமான, உடைக்க எதிர்ப்பு எஃகுகள் மட்டுமே உயிர்வாழும் இடங்கள். ஆஷ்கள் மற்றும் கீயர்களுக்காக, AISI 4140 மற்றும் 4340 போன்ற அலாய்ஸ் செல்ல விருப்பமானவை, வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் இயந்திரமயமாக்கல் ஆகியவற்றின் சமநிலையை வழங்குகின்றன. அதிகப்படியான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைப்படும் கியர்களுக்காக, 8620 கடினமான மையத்துடன் கடினமான, உடைகள் எதிர்ப்பு வழக்கை உருவாக்க இயந்திரமயமாக்கலுக்குப் பிறகு கார்பரிஸ் செய்யப்படுகிறது.
- AISI 4140/4340: எளிதாக வேலை செய்ய முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட, பின்னர் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளுக்கு முடிந்தது. இயக்கி அச்சுகள், சுழல் மற்றும் உயர் அழுத்தத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது cnc கார் பகுதிகள் .
- 8620:மென்மையான இயந்திரம், பின்னர் கியர்ஸ் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் கூறுகளுக்கான வழக்கு கடினப்படுத்தப்பட்டது. கார்பரிசீசிங், மையத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மையை பாதிக்காமல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
ஆனால் ஒரு சவாலாக உள்ளது: வெப்ப சிகிச்சை கணிக்க முடியாத வளைவுகளை ஏற்படுத்தும். ஆபத்தானதாக தெரிகிறது? அது இருக்கலாம். வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன்னர் எப்போதும் கூடுதல் இயந்திரமயமாக்கல் அனுமதியை விட்டு விடுங்கள், மற்றும் அழுத்த நிவாரணத்திற்குப் பிறகு ஒரு முடிவடைதல் பாஸ் திட்டமிடவும். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிர்விப்பு மற்றும் மன அழுத்த நிவாரணம் சுழற்சிகள் மீதமுள்ள மன அழுத்தங்களை குறைக்க உதவுகின்றன மற்றும் உங்கள் சகிப்புத்தன்மையை கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன.
நினைவில் கொள்க: வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு ஒரு எஃகு பகுதியில் 0.01 மிமீ சகிப்புத்தன்மையை நீங்கள் குறிப்பிடினால், நீங்கள் வெறும் சிஎன்சி ஃப்ரீசிங் அல்லது டர்னிங் அல்லாமல் அரைத்தல் அல்லது மெருகூட்டலுடன் முடிக்க வேண்டியிருக்கலாம்.
கடினமான பொருட்கள் ஆயுள் அதிகரிக்கிறது ஆனால் கருவி உடை மற்றும் எந்திர நேரம் அதிகரிக்கிறது. நீங்கள் அதிக அளவு வாகன துல்லிய இயந்திரங்களை இயக்குகிறீர்கள் என்றால், கடினத்தன்மை தேவைகள் மற்றும் அடையக்கூடிய சகிப்புத்தன்மைகள் மற்றும் கருவி மாற்றத்திற்கான பட்ஜெட்டை எப்போதும் சமநிலைப்படுத்துங்கள்.
இரும்புகள், துருப்பிடிக்காத பொருட்கள், பொறியியல் பிளாஸ்டிக்
ஒவ்வொரு வாகன பாகமும் எஃகு அல்லது அலுமினியமல்ல. இழுவிசை மற்றும் சாம்பல் இரும்பு ஆகியவை அதிர்வு மந்தமாக்கல் மற்றும் எறிதல் திறன் காரணமாக, வீடுகள் மற்றும் தொகுதிகளுக்கான முக்கிய பொருட்களாக உள்ளன. 17-4PH போன்ற எஃகுகள் செயலிழப்புக்கு ஆளான கருவிகள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை அமைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
- நெகிழ்வான/பழுப்பு இரும்புஃ இயந்திர தொகுதிகள் மற்றும் கனரக-பணி வீடுகளுக்கு சிறந்தது. இயந்திரங்கள் நன்றாக இருக்கின்றன ஆனால் அவை அரிப்பு நிறைந்தவை, எனவே கருவிகளை கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கவும்.
- 17-4PH எஃகுஃ அரிப்பை எதிர்க்கும் செயல்பாட்டு கருவிகள் மற்றும் பிணைப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதல் கடினத்தன்மைக்கு வெப்ப சிகிச்சை செய்யலாம், ஆனால் மெதுவான இயந்திர விகிதங்களை எதிர்பார்க்கலாம்.
- PEEK/PAI: வெப்ப தனிமைப்படுத்திகளாக அல்லது உடைப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகளாக செயல்படும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக். இயந்திரத்திற்கு சவாலானது, ஆனால் சிறப்புக்கான சிறந்தது cnc கூறுகள் ஹைபிரிட் மற்றும் EV தளங்களில்.
ஒவ்வொரு பொருள் வகுப்பும் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் சமரசங்களை இயந்திரமயமாக்கல், ஆயுள் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கொண்டுவருகிறது. உதாரணமாக, PEEK மற்றும் PAI போன்ற பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் வெப்ப மற்றும் வேதியியல் அழுத்தங்களை சமாளிக்கும் ஆனால் உருகுதல் அல்லது சிதைவுகளைத் தவிர்க்க கூர்மையான கருவிகள் மற்றும் மெதுவான ஊட்டங்கள் தேவை.
மேற்பரப்பு பொறியியல்ஃ அனோடிசிங், ஹார்ட் கோட், நைட்ரைடிங் மற்றும் டி. எல். சி
உங்கள் பாகங்கள் கூடுதல் மைல் செல்ல வேண்டும்? அலுமினியத்திற்கு அனோடிசிங், ஹார்ட் கோட், நைட்ரைடிங் (எஃகுகளுக்கு), வைர போன்ற கார்பன் (டி.எல்.சி) பூச்சுகள் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் உடைப்பு எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் உராய்வு குறைக்கின்றன. இந்த வடிவமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் NVH (குரல், அதிர்வு, கடினத்தன்மை) குறைக்க மற்றும் நகரும் கூறுகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க குறிப்பாக முக்கியமானவை [மூலம்] .
- அனோடிஸ்/ஹார்ட் கோட்ஃ அலுமினியத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையையும் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது சார் பகுதிகள் வேலை .
- நைட்ரைடுஃ கியர்ஸ் மற்றும் ஆஷ்களுக்கு ஏற்றவாறு கணிசமான சிதைவு இல்லாமல் எஃகுக்கு கடினமான, உடைப்பு எதிர்ப்பு அடுக்கை சேர்க்கிறது.
- DLC பூச்சு: அதிக வேகத்தில், அதிக சுமை பயன்பாடுகளில் (காம்ஷாஃப்ட், பிஸ்டன் பின்கள் அல்லது எரிபொருள் பம்ப் பிளஞ்சர்கள்) உராய்வு மற்றும் உடைமையைக் குறைக்கிறது.
பருத்தி முடித்த பின்பு, இந்த அடுக்குகள் மெல்லியதாக இருந்தாலும், இறுதி அளவுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கலாம்.
பொருள் மற்றும் செயல்முறை தேர்வுக்கான முக்கியமான குறிப்புகள்
- பொருள் தேர்வை பணிச்சுழற்சி, NVH இலக்குகள் மற்றும் செயல்பாட்டு சூழலுடன் பொருத்தவும்.
- வெப்பம் சிகிச்சை தோல்விக்கு திட்டமிடுங்கள் - முடிக்கும் பங்கை விட்டுச் செல்லவும் மற்றும் அழுத்த நிவாரண சுழற்சிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- தரை பொறியியல் பயன்படுத்தி அணிவிக்கும் ஆயுளை அதிகரிக்கவும் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கவும்.
- சிறப்பாக முடிக்கப்பட்ட முடிவுகளுக்கு செய்கைத்தன்மை, செலவு மற்றும் செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்தவும் கார் துணை கூறு செயலாக்கம் .
உங்கள் அடுத்த CNC கார் பகுதி கடினமான மற்றும் செலவு குறைந்ததாக இருக்க உறுதி செய்ய தயாரா? அடுத்து, தர உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் ஆய்வு நெறிமுறைகள் எவ்வாறு அந்த கடுமையான சகிப்புத்தன்மையைப் பாதுகாக்கின்றன என்பதையும், உங்கள் நற்பெயரை எவ்வாறு பாதுகாக்கின்றன என்பதையும் நாங்கள் காண்போம்.
தர உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் ஆய்வு நெறிமுறைகள்
வாகன உற்பத்திக்கு அதிகமான அளவுகள் மற்றும் காலக்கெடு நெருங்கி வருவதால், சிறந்த வாகன சப்ளையர்கள் ஒவ்வொரு பாகத்தையும் எவ்வாறு ஸ்பெக்ஷனில் வைத்திருக்கிறார்கள் என்று எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? இதற்கு பதில் மிக சமீபத்திய தர உறுதிப்படுத்தல் (QA) மற்றும் ஆய்வு முறைகளில் உள்ளது. வாகன இயந்திரக் கடை உபகரணங்கள் . PPAP மற்றும் தொழில் திறன் எதிர்பார்ப்புகளை ஒத்திசைக்க, உற்பத்தி தர QA விளையாட்டு புத்தகத்தின் முக்கிய அம்சங்களை விரிவுபடுத்துவோம், எனவே நீங்கள் குறைபாடற்ற வழங்க முடியும் cnc இயந்திரம் செய்யப்பட்ட வாகன பாகங்கள் ஒவ்வொரு முறையும்.
GD&T கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்தின் முக்கிய அம்சங்கள்
நீங்கள் ஒரு புதிய இயந்திரப் பிளேட்டைத் துவக்கிக் கொண்டிருப்பதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். ஒவ்வொரு முக்கியமான அம்சமும் - பிளாட், துளைகள், தரவுகள் - முன்மாதிரி முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது? இது ஒரு உயிருள்ள கட்டுப்பாட்டு திட்டத்துடன் தொடங்குகிறது. ஒரு குறுக்கு செயல்பாட்டு குழுவால் கட்டப்பட்ட இந்த ஆவணம், உங்கள் செயல்முறை ஓட்டம், DFMEA/PFMEA மற்றும் ஒத்த பகுதிகளிலிருந்து கற்றுக்கொண்ட பாடங்களை இணைக்கிறது [மூலம்] . புதிய தரவு மற்றும் வாடிக்கையாளர் கருத்துக்கள் வருவதால் கட்டுப்பாட்டுத் திட்டம் உருவாக வேண்டும், இது உங்கள் தர அமைப்பின் அடித்தளமாக மாறும்.
- அளவீட்டு சிஸ்டம் பகுப்பாய்வு (MSA): அனைத்து அளவீட்டுக் கருவிகளும், அளவீட்டுக் கருவிகளும் நிலையான, துல்லியமான தரவை வழங்குகின்றனவா என்பதைத் தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும்.
- Gauge R&R இலக்குகள்ஃ அளவீட்டு நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக 10% வித்தியாசத்தை விடக் குறைவாக இலக்கு வைக்க வேண்டும்.
- காலிப்ரேஷன் இடைவெளிகள்ஃ கைத்தொழில் கருவிகளுக்கான CMM மாதந்தோறும் சரிபார்ப்பு மற்றும் தினசரி கலைப்பொருள் சோதனைகளை திட்டமிடுங்கள்.
- அம்ச-குறிப்பிட்ட சோண்டுகள்ஃ ஒவ்வொரு முக்கியமான பரிமாணத்திற்கும் சரியான ஸ்டைலஸ் அல்லது சென்சார் பயன்படுத்தவும், குறிப்பாக இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட துளைகள் அல்லது சீல் முகங்களுக்கு.
உயர் அளவிலான வரிகளுக்கு சுருக்கம் மற்றும் மாதிரிகள்
வாரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான பாகங்களை இயக்கும் போது, அது சிதைவாக மாறும் முன் செயல்முறை ஓட்டத்தை எவ்வாறு பிடிப்பது? இங்குதான் புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC) வருகிறது. ஒரு X-பார்/R வரைபடத்தை கற்பனை செய்து பாருங்கள், இது உண்மையான நேரத்தில் துளை விட்டம் கண்காணிக்கிறது, சராசரி நகர்த்தத் தொடங்கினால் தானாகவே கருவி உடைப்பு இழப்பீடு தூண்டப்படுகிறது. இந்த முன்முயற்சி அணுகுமுறை இப்போது மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய வரிகளுக்கு தரமாக உள்ளது. வாகன உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் வாகன இயந்திர கருவிகள் .
- மாதிரி எடுப்பதற்கான வழிகாட்டுதல்: முக்கியமற்ற அம்சங்களுக்கு, ANSI/ASQ Z1.4 AQL 1.0–2.5 மாதிரி எடுக்கும் திட்டங்களைப் பின்பற்றவும். பாதுகாப்புக்கு முக்கியமான பொருள்களுக்கு, 100% ஆய்வு தேவைப்படும்.
- SPC வரைபடத்தின் எடுத்துக்காட்டு: உங்கள் திறன் ஆய்வின் அடிப்படையில் மேல் மற்றும் கீழ் கட்டுப்பாட்டு எல்லைகளுடன் கூடிய போர் விட்டம் X-bar/R வரைபடத்தை கற்பனை செய்யவும். புதிய தரவு புள்ளிகள் வரைபடத்தில் குறிக்கப்படும் போதெல்லாம், எல்லைக்கு நோக்கி செல்லும் போக்கு ஒரு கருவி மாற்றத்தையோ அல்லது செயல்முறை சரிபார்ப்பையோ தூண்டும்—தவறுகளை முன்கூட்டியே தடுக்கிறது.
குறிப்பு: தரவு நிலையாக்கத்தின் போதுமையின்மை தான் தவறான குறைபாடுகள் ஏற்படுவதற்கு முதன்மை காரணமாகும். செயல்முறையை நிலையாக வைத்திருக்கவும், அவசியமில்லா தகுதிநீக்கங்களை குறைக்கவும் செயல்பாடு வரையறுக்கப்பட்ட மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தரவுகளை எப்போதும் வரையறுக்கவும்.
- DFMEA/PFMEA: சாத்தியமான செயலிழப்பு முறைகளை ஆரம்பத்தில் கண்டறிந்து குறைக்கவும்.
- கட்டுப்பாட்டு திட்டம்: அனைத்து சிறப்பு பண்புகள், கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் அளவீட்டு முறைகள் பற்றிய ஆவணங்கள்.
- ISIR/FAI (முதல் மாதிரி/முதல் கட்டுரை ஆய்வு அறிக்கை): முதல் பாகங்கள் அனைத்து விவரக்குறிப்புகளையும் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை நிரூபிக்கவும்.
- திறன் ஆய்வுகள்: முக்கியமான அம்சங்களுக்கு Cpk ≥ 1.33 அடைய வேண்டும் (அதிகபட்சமாக வகுப்பில் சிறந்தவர்களுக்கு ≥ 1.67).
- கண்காணிக்கக்கூடிய லோட் பதிவுகள்ஃ ஒவ்வொரு தொகுதியையும் மூலப்பொருளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரை கண்காணிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
CMM மற்றும் மேற்பரப்பு அளவீட்டு அமைப்பு
சிக்கலான மேற்பரப்பு அல்லது இறுக்கமான துளை அளவிட போராடியது? ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM) நவீன வாகன இயந்திர உபகரணங்கள் . உங்கள் மேற்பரப்பு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை தேவைகளின் அடிப்படையில் ஸ்கேனிங் மற்றும் டச் டிரிகர் சோண்டுகள் இடையே தேர்வு செய்யவும் உங்கள் அம்சத்தின் அளவு மற்றும் தேவையான துல்லியத்துடன் பொருந்தக்கூடிய சரியான வடிகட்டி அமைப்புகள் மற்றும் ஸ்டைலஸ் ரேடியஸை அமைக்க மறக்காதீர்கள்.
- சுயவிவர அளவீட்டு அமைவுஃ உங்கள் மேற்பரப்பு முடித்த விவரக்குறிப்புகளுக்கு சரியான வெட்டு நீளம் மற்றும் ஸ்டைலஸைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (எ. கா., Ra 0.41.6 μm சீல் முகங்களுக்கு).
- CMM உத்திகள்ஃ சிக்கலான வளைவுகளுக்கு அடர்த்தியான ஸ்கேன் பாதைகள் மற்றும் வடிவியல் சோதனைகளுக்கு தொடர்பு புள்ளிகளைப் பயன்படுத்தவும். உங்கள் அளவீட்டு முறையை எப்போதும் MSA உடன் சரிபார்க்கவும்.
- காலிப்ரேஷன்: எல்லாவற்றையும் வைத்துக்கொள்ளுங்கள் வாகன இயந்திரக் கடை உபகரணங்கள் தரவுகளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க கடுமையான அளவீட்டு அட்டவணையில் தரவு மற்றும் அளவீட்டு கருவிகள்.
ஒத்திசைவான, டிஜிட்டல் ஆய்வு பதிவுகள் PPAP ஐ ஆதரிப்பது மட்டுமல்லாமல், தணிக்கை மற்றும் கண்காணிப்பை மிகவும் எளிதாக்குகின்றன, குறிப்பாக உங்கள் பரந்த வாகன இயந்திரக் கடை சேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி முறைகள்.
இந்த தர நெறிமுறைகள் மூலம், நீங்கள் குறைபாடுகளை தவிர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், நம்பகத்தன்மை மற்றும் இணக்கத்திற்கான நற்பெயரை உருவாக்குகிறீர்கள். அடுத்து, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வாகன பாகங்களில் பொதுவான செயலிழப்பு முறைகளை கண்டறிந்து சரிசெய்வது எப்படி என்பதை ஆராய்வோம், தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் சுழற்சியை மூடுவோம்.
சிஎன்சி இயந்திர பாகங்களுக்கான தோல்வி முறைகள் கண்டறிதல் மற்றும் நடைமுறை பழுதுபார்க்கும் பாதைகள்
ஒருவேளை ஒரு விமர்சன cNC மெஷினிங் பாகம் எதிர்பாராத விதமாக தோல்வி அடைந்தால்? அல்லது புதிதாக வேலை செய்த சுரங்கத்தில் மர்மமான அடையாளங்களைக் கண்டறிந்தீர்களா? இந்த காட்சிகள் வெறும் ஏமாற்றத்தை மட்டுமல்ல, அவை உற்பத்தியை சீர்குலைக்கவும், செலவுகளை உயர்த்தவும், உங்கள் நற்பெயரை ஆபத்தில் வைக்கவும் முடியும். தோல்விகள் எவ்வாறு ஏற்படுகின்றன, அவற்றை எவ்வாறு கண்டறிந்து சரிசெய்வது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது ஒவ்வொருவருக்கும் ஒரு முக்கிய திறமையாகும். வாகன இயந்திர வியாபாரி மற்றும் பொறியியலாளர் இயந்திரத் தொழில் .
சுழலும் இடைமுகங்களில் உடைமை மற்றும் உராய்வு
| தோல்வி முறை | அடிப்படை அளவுகள் | சாத்தியமான அடிப்படை காரணம் | செய்முறை அல்லது வடிவமைப்பு சமாளிப்பு |
|---|---|---|---|
| மேற்பரப்பு அழிவு/கீறல் | ஓடுகள், கீறல்கள், முடிக்கும் தன்மையின்மை | தரமில்லா சூழல், கருவி குறிகள், தேய்க்கக்கூடிய துகள்கள் | சூப்பர்ஃபினிஷ், பளபளப்பு, உயர்த்தப்பட்ட மசகு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைவு நோக்குநிலை |
| அப்ரேஷன்/ஸ்பால்லிங் | தோல், குழி, கரடுமுரடான புள்ளிகள் | மீதமுள்ள அழுத்தம், முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சை | ஷாட் பீன், வெப்ப சிகிச்சை உகந்ததாக்க, மன அழுத்தத்தை நிவாரணம் சுழற்சிகள் |
| வெப்ப நீல நிறம் | நிறமாற்றம், நீலம்/கம்பளி நிறம் | அதிக வெப்பம், போதுமான குளிர்விப்பு கரைசல், மந்தமான கருவிகள் | வெட்டும் அளவுருக்கள் சரி, கூர்மையான கருவிகள் பராமரிக்க, குளிர்ச்சி உறுதி |
| பர் உருவாகி | கூர்மையான விளிம்புகள், மூலைகளில் உயர்த்தப்பட்ட உதடுகள் | தவறான கருவி பாதை, அதிகப்படியான ஊட்ட, மோசமான கரைத்தல் | Deburr (கையேடு, வெப்ப, அதிர்வு), கருவி பாதை உகந்ததாக்க, ஊட்ட விகிதம் குறைக்க |
| பேச்சு குறிகள் | அலைவரிசைகள், வடிவமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு | வெட்டும் போது அதிர்வு, நிலையற்ற பிடிப்பு | நிலைத்தன்மை கொண்ட திரட்சி, உணவு/வேகத்தை மேம்படுத்தவும், குலைவு எதிர்ப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் |
சிறு வளைவுகளில் களைப்பு மற்றும் விரிசல் தொடக்கம்
| தோல்வி முறை | அடிப்படை அளவுகள் | சாத்தியமான அடிப்படை காரணம் | செய்முறை அல்லது வடிவமைப்பு சமாளிப்பு |
|---|---|---|---|
| சிறு வளைவுகளில்/சாவித் துவாரங்களில் நுண்ணிய விரிசல்கள் | சிறிய விரிசல்கள், சுமையின் கீழ் தோல்வி | கூர்மையான மூலைகள், அழுத்த உயர்த்திகள், தவறான பீலே ரேடியஸ் | பெரிய பீலே ரேடியஸ், மீண்டும் அமைக்க சம்ஃபர்ஸ், ஷாட் பீன் |
| கிழித்தல்/குழி உடைத்தல் | காணக்கூடிய பிளவுகள், திடீர் செயலிழப்பு | மீதமுள்ள அழுத்தம், அதிகப்படியான வேலை செய்யும் சக்தி | அழுத்தத்தை குறைக்கும் சுழற்சிகள், கருவி பாதையை மேம்படுத்துதல், வெட்டு ஆழத்தை குறைத்தல் |
வெப்பப் பிடிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு
| தோல்வி முறை | அடிப்படை அளவுகள் | சாத்தியமான அடிப்படை காரணம் | செய்முறை அல்லது வடிவமைப்பு சமாளிப்பு |
|---|---|---|---|
| வெப்பப் பிடியில் | கால், பொருள் மாற்றுதல், பிணைந்த பாகங்கள் | அதிக வெப்பம், தவறான பொருத்தம், மோசமான குளிர்விப்பு நீரின் ஓட்டம் | சகிப்புத்தன்மையை சரிசெய்யவும், குளிரூட்டலை மேம்படுத்தவும், சரியான பொருள் ஜோடியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் |
| மேற்பரப்பு எரிதல்/வண்ணமாற்றம் | எரிப்புக் குறிகள், கடினத்தன்மை இழப்பு | அதிக வெப்பம், மந்தமான கருவிகள், அதிக ஊட்ட/விரைவு | சுத்தமான கருவிகள், குறைக்கப்பட்ட வெட்டு வேகம், அதிகரித்த குளிர்ச்சி |
- டை ஊடுருவுதல்: சாவித் துவாரம் அல்லது சிறு வளைவுகளில் உள்ள நுண்ணிய விரிசல்களைக் கண்டறியவும்—பயன்படுத்தவும், துடைக்கவும், நிறம் பரவுவதை ஆய்வு செய்யவும்
- பார்க்கஹாசன் ஒலி பகுப்பாய்வு: கடினமடைந்த பரப்புகளில் உள்ள தேய்மான எரிப்பு அல்லது மீதமுள்ள அழுத்தத்தை அடையாளம் காண்கிறது
- செங்குத்து அளவை: சரியான மேற்பரப்பு முடிவிற்காக சீல் முகங்களை சரிபார்க்கிறது மற்றும் கசிவு-தடுப்பு கூட்டங்களுக்கு முக்கியமானது.
- இருப்பு சரிபார்ப்புஃ சாளரங்கள் மற்றும் சுழலும் உறுதி வாகன பாகங்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் கூறுகள் அதிர்வு இல்லாதவை.
சேவை பாகங்களுக்கான பழுதுபார்க்கும் பாதைகள்
ஒரு உடைந்துபோன தட்டு அல்லது சேதமடைந்த வீடு. நீங்கள் எப்போதும் ஒரு புதிய பகுதி தேவை? அவசியமில்லை. பல cNC மெஷினிங் பாகம் நிரூபிக்கப்பட்ட பழுதுபார்க்கும் உத்திகளுடன், இந்த வாகனங்கள் மீண்டும் சேவைக்கு கொண்டு வரப்படலாம்ஃ
- சிறிய அளவிலான இயந்திரத்தை மீண்டும் இயக்கி, பெரிய அளவிலான புஷிங்ஸை நிறுவவும்ஃ தண்டுகள் அல்லது ஊசிகளுக்கு சரியான பொருத்தத்தை மீட்டெடுக்கிறது.
- தரைமட்டத்தில் முடிச்சுகள் வரை ஹோன் சிலிண்டர்கள்ஃ எண்ணெய் தக்கவைப்பு மற்றும் உடைப்பு ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.
- ஒத்திசைவு துளைக் கூண்டுகள் மற்றும் மீட்டமைப்புத் தடங்கள்ஃ சிதைவு அல்லது உடைப்புக்குப் பிறகு முக்கியமான சீரமைப்புகளை உறுதி செய்கிறது.
- சாமர்ஸ் மற்றும் ஃபீலேக்களை மீண்டும் நிறுவுதல்ஃ இது மன அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் காரணிகளை நீக்கி, எதிர்காலத்தில் விரிசல் ஏற்படாமல் தடுக்கிறது.
சுழற்சியை மூடுவதற்கு, எப்போதும் உங்கள் PFMEA (செயல்முறை தோல்வி முறை மற்றும் விளைவுகள் பகுப்பாய்வு) இல் தோல்வி பின்னூட்டத்தை கைப்பற்றவும். இந்த முறையான அணுகுமுறை, மீண்டும் மீண்டும் பிரச்சினைகளைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், உங்கள் ஒட்டுமொத்த இயந்திரத் தொழில் எதிர்காலத்திற்கான செயல்முறை வாகன பாகங்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் திட்டங்கள். இந்த பாடங்கள் எவ்வாறு அளவிடக்கூடிய பலன்களாக மாறும் என்பதை பார்க்க தயாரா? அடுத்து, செயல்முறை மாற்றங்கள் முக்கிய செயல்திறன் மற்றும் செலவு மேம்பாடுகளை வழங்கிய உண்மையான உலக வழக்கு ஆய்வுகளில் நாம் இறங்குவோம்.
அளவிடக்கூடிய செயல்திறன் ஆதாயங்களுடன் உண்மையான வழக்கு ஆய்வுகள்
உங்கள் ஆட்டோமொபைல் சிஎன்சி இயந்திர வரிசையில் புதிய தொழில்நுட்பம் அல்லது செயல்முறை மேம்பாடுகளில் முதலீடு செய்யும் போது, அது உண்மையிலேயே வழங்குகிறது என்பதை எப்படி அறிவீர்கள்? கருவிகள், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் இயந்திரத் தேர்வு ஆகியவற்றில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் செயல்திறன், தரம் மற்றும் செலவில் அதிரடி முன்னேற்றத்திற்கு வழிவகுத்த நிகழ்வு ஆய்வுகளை நாம் பார்க்கலாம். உங்கள் வாராந்திர உற்பத்தி 28% உயர்ந்துள்ளது அல்லது உங்கள் ஸ்கிராப் விகிதம் முந்தைய அளவின் ஒரு பகுதியாக குறைந்துவிட்டது என்று கற்பனை செய்து பாருங்கள். இவை வெறும் எண்கள் அல்ல. அவை வேகமாக நகரும் சிஎன்சி இயந்திரத் தொழிலில் போட்டித்தன்மையுடன் இருப்பதற்கும் பின்னால் இருப்பதற்கும் உள்ள வித்தியாசம்.
5 அச்சு ஒன்றிணைப்பு
இதை கற்பனை செய்து பாருங்கள்: நீங்கள் ஒரு பாரம்பரிய 3 அச்சு அமைப்பை இயக்குகிறீர்கள். மாற்றங்கள் மெதுவாக உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு கூடுதல் அமைப்பு பரிமாண திசைமாற்றத்திற்கான வாய்ப்பாகும். 5 அச்சு கொண்ட ஆட்டோமொபைல் சிஎன்சி இயந்திரத்தில் இணைப்பதன் மூலம், நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் பல முகங்களை இயந்திரமயமாக்கலாம் மற்றும் கையாளுதலை குறைக்கலாம். எண்கள் எவ்வாறு ஒட்டிக்கொள்கின்றன என்பது இங்கேஃ
| சுழற்சி நேரம் (நிமிடம்) | அறுவடை விகிதம் (%) | கருவி ஆயுள் (பாகங்கள்/கருவி) | Cpk | துண்டுக்கு செலவு ($) | வாராந்திர உற்பத்தி | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| முன் (3-அச்சு) | 32 | 4.5 | 120 | 1.15 | 18.50 | 1,000 |
| பின் (5-அச்சு) | 21 | 1.2 | 170 | 1.55 | 15.20 | 1,300 |
5 அச்சு தளத்திற்கு மாறுவதன் மூலம், நீங்கள் சுழற்சி நேரத்தை 30% க்கும் அதிகமாக குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், சிதைவு மற்றும் ஒரு பகுதி செலவில் குறிப்பிடத்தக்க வீழ்ச்சியைக் காண்கிறீர்கள். மேம்பட்ட Cpk என்பது PPAP இணக்கத்திற்கும் வாடிக்கையாளர் நம்பிக்கையிற்கும் மிகவும் முக்கியமானது. மிட்சுபிஷி சிஎன்சி அமைப்புகளால் ஆதரிக்கப்படும் நெகிழ்வான ஆட்டோமேஷன், உற்பத்தியை அளவிடுவதையும், பெரிய அளவிலான மறுசீரமைப்பு இல்லாமல் புதிய பகுதி வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைப்பையும் எளிதாக்குகிறது.
பிரேக் காலிப்பர்களுக்கான கருவி மேம்படுத்தல்
இப்போது, உங்கள் பிரேக் கலிப்பர் லைன் கருவி மாற்றங்கள் மற்றும் சீரற்ற முடிப்புகளுடன் போராடுகிறது என்று கற்பனை செய்து பாருங்கள். TiAlN- பூசப்பட்ட கரடுமுரடான பொருட்களுக்கு மாறி, உயர் செயல்திறன் வெட்டு (HPC) கருவி பாதைகளை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், நீங்கள் பார்க்கிறீர்கள்ஃ
| கருவி ஆயுள் (பாகங்கள்/கருவி) | மேற்பரப்பு முடித்த Ra (µm) | துண்டுக்கு செலவு ($) | |
|---|---|---|---|
| முன்னே | 90 | 1.6 | 8.10 |
| அதன் பிறகு | 153 | 0.8 | 7.13 |
இது கருவியின் ஆயுட்காலத்தில் 70% முன்னேற்றம், மேற்பரப்பு முடிப்பில் (Ra பாதியாகக் குறைத்தல்) மற்றும் துண்டுக்கு செலவில் 12% குறைப்பு ஆகும். நீங்கள் புதிய பூச்சுகள் மற்றும் கருவி பாதை உத்திகளை பயன்படுத்தும் போது, மேலும் நேரலை கண்காணிப்புடன் - அடிக்கடி நவீன தொகுதி உற்பத்தி CNC கட்டுப்பாடுகளில் ஒருங்கிணைக்கப்படும் - இது போன்ற மேம்பாடுகள் சாத்தியமாகின்றன. இந்த மேம்பாடுகள் தினசரி உற்பத்தியை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், ஒரு செயல்முறை மாற்றம் ஒரு முக்கிய பண்பினை பாதிக்கும் போது PPAP மீண்டும் சமர்ப்பிப்பதையும் எளிதாக்குகின்றன.
ஸ்டீயரிங் கண்களுக்கான தானியங்கு செல்
நீங்கள் தலைஎண்ணிக்கையை சேர்க்காமல் மேலும் மணிநேரங்களை இயங்க விரும்பினால்? செயல்முறை வழிகாட்டியுடன் ரோபோட்-தொடர்புடைய தானியங்கு செல்லை ஸ்டீயரிங் கண்களுக்கு நிறுவுவதன் மூலம், ஒரு கடை அடைந்தது:
| செயலில் நேரம் (%) | மாற்ற நேரம் (நிமிடம்) | வாராந்திர வெளியீடு | |
|---|---|---|---|
| முன்னே | 78 | 45 | 900 |
| அதன் பிறகு | 100 | 18 | 1,150 |
ரோபோ ஏற்றல் மற்றும் ஏற்றக்கூடிய இயந்திரம் மூலம், செயல்பாட்டு நேரம் 22%, மாற்ற நேரங்கள் பாதிக்கும் மேல் குறைந்து, வார வெளியீடு 28% அதிகரித்துள்ளது. இயந்திர கண்காணிப்பு மற்றும் தானியங்கி ஆஃப்செட் சரிசெய்தல் போன்ற ஏற்றக்கூடிய இயந்திர தொழில்நுட்பம் நம்பகமான விளக்குகள் மற்றும் நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது [மூலம்] .
குறிப்பு: சோதனை இயங்கும் தகவமைப்பு கட்டுப்பாடுஅடிக்கடி மேம்பட்ட மிட்சுபிஷி சிஎன்சி தளங்களில் பதிக்கப்பட்டிருக்கும்பல செயல்பாடு பாகங்களுக்கு மிக உயர்ந்த ROI ஐ வழங்குகிறது, கைமுறை தலையீட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் இயக்க நேரத்தை அதிகரிக்கிறது.
தரநிலைகள் இணக்கம் மற்றும் PPAP பாதிப்புகள்
புதிய தானியங்குமாற்றம், கருவிகள் அல்லது இயந்திர சொத்துகளை அறிமுகப்படுத்தும் போதெல்லாம், முக்கியமான பண்புகளில் மாற்றங்கள் இருப்பின் ஒரு புதிய PPAP சமர்ப்பிப்பு தேவைப்படலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். தர மண்டலத்தின் தொழில்நுட்ப சோதனைக்கு தயாராக இருப்பதற்காக, குறிப்பாக தானியங்கு செல்கள் அல்லது மித்சுபிஷி CNC கட்டுப்பாடுகள் போன்ற புதிய தொழில்நுட்பங்களை பயன்படுத்தும் போது, ஒவ்வொரு மேம்பாட்டையும் ஆவணப்படுத்தவும்.
இந்த பாடங்களை உங்கள் வெற்றிக்கதையாக மாற்ற தயாரா? அடுத்த பிரிவில், உங்கள் சிறப்பான வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் சரியான விற்பனையாளரை தேர்வு செய்யவும், உங்கள் சிறப்பான தர மண்டல திட்டத்திற்கு நீண்டகால முடிவுகளை வழங்கும் RFQகளை உருவாக்கவும் உங்களுக்கு உதவுவோம்.
சரியான CNC ஆட்டோ பங்காளியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
புதிய ஆட்டோமோட்டிவ் மெஷினிங் திட்டத்தை தொடங்கும் போது, அதில் ஈடுபாடு மிக அதிகமாக இருக்கும். சரியான விற்பனையாளர் உங்கள் கால அட்டவணையை முடுக்கி விடலாம், செலவுகளை குறைக்கலாம், மேலும் ஒவ்வொரு பாகமும் தர விவரங்களை பூர்த்தி செய்யலாம் - மாறாக தவறான தேர்வு தாமதங்களுக்கு, தரக் குறைபாடுகளுக்கும், மற்றும் தவறவிடப்பட்ட PPAP ஒப்புதல்களுக்கும் வழிவகுக்கும். பல விற்பனையாளர்கள் இருக்கும் இந்த பரப்பில், உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ற விற்பனையாளரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? c n c automotive விற்பனையாளர்கள்?
RFQ கேட்க முன் கேட்க வேண்டியவை
சிக்கலாக உள்ளதா? அது அப்படி இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. உங்கள் RFQ (Request for Quote) ஐ அனுப்புவதற்கு முன், நின்று உங்களை நீங்களே கேளுங்கள்: எனது cnc auto பங்குதாரர்? விலைக்கு அப்பால், இந்த முக்கியமான கேள்விகளைக் கவனியுங்கள்ஃ
- எந்த இயந்திர மாதிரிகள், சுழல் வேகம், மற்றும் அச்சு எண்ணிக்கை என் பாகங்கள் பயன்படுத்தப்படும்?
- குறிப்பாக, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை அல்லது அதிக அளவுக்கு பொருத்தப்பட்ட பொருத்துதல்கள் மற்றும் தரவு கட்டுப்பாடு எவ்வாறு கையாளப்படும்? c n c automotive செயல்படுகிறது?
- எந்தத் திட்டமிடல் சரிபார்ப்பு நடவடிக்கைகள் (நிகழ்வு, சோதனை ஓட்டங்கள், DFM ஆய்வு) உள்ளன?
- இதே போன்ற செயலாக்க திறன் குறியீட்டில் (CPK) என்ன இலக்குகள் அடையப்படுகின்றன? நடுவண் செயலிகள் திட்டங்கள்?
- FAI (முதல் கட்டுரை ஆய்வு) அல்லது ISIR (ஆரம்ப மாதிரி ஆய்வு அறிக்கை) தரநிலை வழங்கல் உள்ளதா?
- எப்படி, தொகுப்பு மற்றும் திருத்தங்கள் முழுவதும் கண்காணிப்பு நிலைமையை பராமரிக்கப்படுகிறது?
- தேவை அதிகரித்தால் அல்லது காலக்கெடு குறுகினால் என்ன அளவு அதிகரிப்பு திறன் இருக்கும்?
வாகனத் தொழிலுக்கு முக்கியத்துவம் வாய்ந்த திறன்கள்
நீங்கள் ஒரு புதிய தொடருக்கான சப்ளையர்களை ஒப்பிடுகிறீர்கள் என்று கற்பனை செய்து பாருங்கள் சின்ஸ் தாங்கிய பகுதிகள் முன்னோட்டத்தில் இருந்து வெகுஜன உற்பத்திக்கு. சிறந்தவற்றை வேறுபடுத்துவது எது? இது சான்றிதழ்கள், உள்ளக திறன்கள், டிஜிட்டல் தரக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட அனுபவங்களின் கலவையாகும். வாகன இயந்திர சேவைகள் . முன்னணி சப்ளையர்கள் எவ்வாறு இணைந்து செயல்படுகிறார்கள் என்பதைப் பார்க்கலாம்ஃ
| SUPPLIER | சான்றிதழ்கள் | இயந்திர சொத்துக்கள் | மாதிரி Cpk | நேர தாக்கத்தின் | வாகன குறிப்புகள் | முக்கிய திறன்கள் |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் | IATF 16949, ISO 9001 | 3-, 4-, 5-அச்சு CNC, CMM Lab | ≥1.67 | விரைவான முன்மாதிரிஃ 510 நாட்கள் பைலட்/உற்பத்திஃ 26 வாரங்கள் |
BMW, டெஸ்லா, வோல்க்ஸ்வாகன், வோல்வோ, டொயோட்டா, மற்றும் பல |
|
| XTJ | ISO 9001 | 3, 4, 5 அச்சு CNC, 60+ இயந்திரங்கள் | ≥1.33 | 612 நாட்கள் (முன்னோட்டம்) 48 வாரங்கள் (உற்பத்தி) |
உலகளாவிய ஆட்டோ OEM மற்றும் Tier 1s |
|
| ஜின்க்சின்® | ஐஎஸ்ஓ 9001, ஐஎஸ்ஓ 14001 | சகோதரர், HAAS CNC, 3/4/5-அச்சு | ≥1.33 | 612 நாட்கள் (முன்னோட்டம்) | வாகன, தொழில்துறை, மருத்துவத் துறை |
|
| HDC | ISO 9001 | முழு சேவை CNC கடை | ≥1.33 | திட்ட அடிப்படையிலான | செயல்திறன் கார், பின் சந்தை |
|
| ருய்டை | ISO 9001, IATF 16949 | 3, 4, 5 அச்சு CNC, விரைவான முன்மாதிரி தயாரிப்பு | ≥1.33 | முன்மாதிரிஃ 36 நாட்கள் உற்பத்திஃ 25 வாரங்கள் |
ஆட்டோ, ஏரோஸ்பேஸ், ரேசிங் |
|
விற்பனையாளர் தேர்வில் சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட மதிப்பெண் அட்டை
இன்னும் முடிவு செய்ய? உங்கள் விருப்பங்களை மதிப்பிட இந்த விரைவான சரிபார்ப்பு பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும் c n c automotive நிகழ்ச்சிகள்:
- சான்ற்கள்: IATF 16949 அல்லது ISO 9001 என்பது ஆட்டோமொபைல் எந்திரங்களுக்கு அவசியம்.
- இயந்திர திறன்ஃ பல அச்சு சிஎன்சி, சிஎம்எம் மற்றும் டிஜிட்டல் செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் சிக்கலான, அதிக கலவை வேலைகளை செயல்படுத்துகின்றன.
- தர அளவீடுகள்ஃ உயர்ந்த Cpk மதிப்புகள் மற்றும் வலுவான FAI/PPAP ஆதரவு ஆபத்தை குறைக்கிறது.
- தாக்குதல் நேரம்: உங்கள் முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்தி காலக்கெடுவை சப்ளையர் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா?
- குறிப்புகள்ஃ சிறந்த வாகன பிராண்டுகளுடன் நிரூபிக்கப்பட்ட வெற்றி நம்பகத்தன்மையைக் குறிக்கிறது.
- சேர்த்தல்: ஒரே இடத்தில் இருந்து தீர்வுகளை வழங்குவது தளவாடங்களை எளிதாக்கி, பொறுப்புக்கூறலை அதிகரிக்கிறது.
விற்பனையாளர் சுயவிவரத்தின் படி நன்மை/விளைவுகள்
-
ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர்
- நன்மைகள்: முழுமையான ஒருங்கிணைப்பு (பொருள், அளவீட்டு, முடித்தல்), IATF 16949, CMM ஆய்வகம், விரைவான அளவிடுதல், ஆழமான வாகன அனுபவம், வலுவான டிஜிட்டல் கண்காணிப்பு, முன்கூட்டியே DFM ஆதரவு மற்றும் ஒரு தடையற்ற ஒரே இடத்தில் தீர்வு cnc இயந்திரம் செய்யப்பட்ட வாகன பாகங்கள் .
- குறைபாடுகள்ஃ சில சிக்கலான தொகுப்புகளுக்கு குறைந்தபட்ச ஆர்டர் தேவைகள் இருக்கலாம்.
-
XTJ, JINGXIN®, HDC, Ruitai
- நன்மைகள்: உயர் துல்லியம், விரைவான முன்மாதிரி தயாரிப்பு, நெகிழ்வான உற்பத்தி அளவீடுகள், பரந்த பொருள் தேர்வு மற்றும் ISO/IATF சான்றிதழ்கள்.
- குறைபாடுகள்ஃ சில நிறுவனங்கள் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்காக ஒப்பந்த பங்காளிகளை நம்பியுள்ளன அல்லது குறைந்த அளவிலான ஒருங்கிணைந்த பொறியியல் ஆதரவைக் கொண்டிருக்கலாம்.
சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது cnc தொழில்நுட்ப கூட்டாளர் என்பது பெட்டிகளைச் சரிபார்த்துக் கொள்வது மட்டுமல்ல, உங்கள் திட்டத்துடன் வளரக்கூடிய, தேவைகளை முன்னறிவிக்கும் மற்றும் தரம் மற்றும் வேகத்தை வழங்கக்கூடிய ஒரு சப்ளையரைக் கண்டுபிடிப்பது பற்றியது. சரியான கேள்விகள் மற்றும் ஒரு சமநிலை மதிப்பெண் அட்டையுடன், உங்கள் ஆட்டோமொபைல் எந்திர திட்டத்தை நீண்ட கால வெற்றிக்கு அமைக்கலாம். அடுத்து, செலவு மற்றும் முன்னணி நேரத்தை குறிக்கும் குறிப்புகளை நாங்கள் பிரிப்போம், இதனால் நீங்கள் உங்கள் 2025 வெளியீட்டை நம்பிக்கையுடன் திட்டமிடலாம்.
செலவுகள், முன்னணி நேரங்கள், மற்றும் ஆட்டோமொபைல் சிஎன்சி பாகங்களுக்கான உங்கள் 2025 செயல் திட்டம்
செலவு மற்றும் முன்னணி நேர மேற்கோள்கள்
நீங்கள் ஒரு புதிய வாகனப் பகுதிகளை இயந்திரமயமாக்கும் திட்டத்தை திட்டமிடுகையில், முதல் கேள்விகள் எப்போதும்ஃ அது எவ்வளவு செலவாகும், எவ்வளவு விரைவாக நான் அதைப் பெற முடியும்? உங்கள் தொகுதி அளவு, பகுதி சிக்கலான தன்மை மற்றும் நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்முறை ஆகியவற்றை பொறுத்து பதில்கள் இருக்கும். பொதுவான செலவு மற்றும் காலவரிசை வரம்புகளை உடைப்போம் cnc பாகங்கள் உற்பத்தி ஒருமுறை தயாரிக்கப்பட்ட முன்மாதிரிகளிலிருந்து முழு அளவிலான உற்பத்தி வரைஉண்மையான எதிர்பார்ப்புகளை அமைத்து ஆச்சரியங்களைத் தவிர்க்க முடியும்.
| மாதிரி (120 யூனிட்) |
பைலட் (1001,000 அலகுகள்) |
உற்பத்தி (1,000–10,000 அலகுகள்) |
|
|---|---|---|---|
| பாகத்திற்கான செலவு (USD) | $80–$300 | $18–$80 | $6–$25 |
| அமைவு/பொருள் செலவு | $0$600 (பெரும்பாலும் ஒரு பகுதியின் விலையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது) | $600–$2,500 | $2,500–$10,000 |
| நேர தாக்கத்தின் | 510 நாட்கள் | 2–4 வாரங்கள் | 4–8 வாரங்கள் |
| ப்ரேக் ஈவ் vs. வார்ப்பு + இயந்திரம் | அரிதாக செலவு குறைந்த | 1000 யூனிட் க்கும் குறைவாக | 5,00010,000 யூனிட்க்கு மேல், நடிப்பு வெற்றி பெறலாம் |
இந்த வரம்புகள் முன்னணி சீன சப்ளையர்களிடமிருந்து உண்மையான உலக தரவை பிரதிபலிக்கிறது. சிஎன்சி இயந்திரத் தொழில் மேற்கத்திய ஆதாரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது 30~50% குறைந்த செலவுகளை வழங்குகிறது, குறிப்பாக அதிக கலவை அல்லது சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு. எளிய, அதிக அளவு பாகங்களுக்கு, குறைந்தபட்ச எந்திரப்படுத்தல் மற்றும் வார்ப்புருவின் செலவு நன்மை அதிகரிக்கிறதுஆனால் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள், விரைவான மறு செய்கை அல்லது மாறி வடிவியல் தேவைப்படும் எதற்கும், சிஎன்சி எந்திரப்படுத்தல் முன்னுரிமை பெற்ற தேர்வாக உள்ளது.
கட்டைவிரல் விதி: இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, விரைவான வடிவமைப்பு மாற்றங்கள் மற்றும் கலப்பு பகுதி குடும்பங்களுக்கான சிஎன்சி எந்திரத்தை தேர்வு செய்யவும். உங்கள் வடிவமைப்பு அதை பொறுத்துக்கொள்ளும் என்றால், மிகப்பெரிய அளவு மற்றும் எளிய விவரக்குறிப்புகளுக்கு மட்டுமே வார்ப்பு அல்லது வார்ப்பு வெற்றி பெறுகிறது.
சிஎன்சி மற்றும் மாற்று முறைகளை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்
நீங்கள் ஒரு புதிய EV பிரேக்கெட்டை அறிமுகப்படுத்துகிறீர்கள் என்று கற்பனை செய்து பாருங்கள். நீங்கள் CNC உடன் ஒட்டிக்கொள்ள வேண்டுமா, அல்லது தொகுதிகள் அதிகரிக்கும் போது வார்ப்புகளுக்கு மாற வேண்டுமா? உங்கள் முடிவை வழிநடத்த ஒரு விரைவான சரிபார்ப்பு பட்டியல் இங்கேஃ
- இறுக்கமான அனுமதியுடனான (≤0.05 மிமீ): சிஎன்சி இயந்திரம் அவசியம். செலவு குறைந்த இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் இல்லாமல் இந்த துல்லியத்தை வழங்க முடியாது.
- சிக்கலான வடிவியல் அல்லது அடிக்கடி வடிவமைப்பு மாற்றங்கள்ஃ CNC நேரடியாக CAD உற்பத்தி மற்றும் எளிதான மறு செய்கைகளை அனுமதிக்கிறது, R & D மற்றும் வேகமாக நகரும் நிரல்களுக்கு சரியானது.
- குறைந்த முதல் நடுத்தர அளவுகள் (15,000 அலகுகள்): CNC பொதுவாக குறைந்த முன் கருவி செலவுகள் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக செலவு குறைந்ததாகும்.
- எளிய விவரக்குறிப்புகளுடன் மிக உயர்ந்த தொகுதிகள் (10,000+ அலகுகள்): வார்ப்பு அல்லது வார்ப்பு மற்றும் குறைந்தபட்ச இயந்திரமயமாக்கலை கருத்தில் கொள்ளுங்கள், ஆனால் உங்கள் பகுதி பரந்த சகிப்புத்தன்மையையும் குறைவான தனிப்பயனாக்கத்தையும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியும் என்றால் மட்டுமே.
- மேற்பரப்பு பூச்சு (Ra) மற்றும் அழகுசாதன தேவைகள்ஃ சிஎன்சி இயந்திரத்திலிருந்து நேராக சிறந்த பூச்சுகளை (Ra 0.41.6 μm) வழங்குகிறது, பிந்தைய செயலாக்கத்தை குறைக்கிறது அல்லது அகற்றுகிறது.
இன்னும் யோசிக்கிறேன் ஒரு சிஎன்சி இயந்திரம் என்ன செய்கிறது ? பதில்ஃ கிட்டத்தட்ட எந்த துல்லியமான வாகனப் பாகமும், இயந்திரப் பிணைப்புகள் மற்றும் வீடுகள் முதல் சிக்கலான சஸ்பென்ஷன் இணைப்புகள் மற்றும் தனிப்பயன் முன்மாதிரிகள் வரை. உங்கள் பகுதி துல்லியமாகவும், அளவிடக்கூடியதாகவும் இருக்க வேண்டும் என்றால், CNC இயந்திரம் உங்கள் பாதுகாப்பான பந்தயம்.
2025 இல் தொடங்க அடுத்த படிகள்
கருத்தாக்கத்திலிருந்து துவக்கத்திற்கு செல்ல தயாரா? உங்கள் திட்டத்தை சரியான பாதையில் வைத்திருக்கவும், செலவு மிகுந்த தாமதங்களை தவிர்க்கவும் ஒரு படிப்படியான செயல் திட்டம் இங்கேஃ
- GD&T மற்றும் மேற்பரப்பு முடிப்பு வளைவுகளை இறுதி செய்யுங்கள்ஃ உங்கள் CAD மற்றும் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களில் அனைத்து அனுமதியும் மற்றும் பூச்சு தேவைகளையும் தெளிவாக வரையறுக்கவும்.
- ஒரு DfM (வடிவமைப்பு உற்பத்திக்கு) மறுபரிசீலனை இயக்கவும்ஃ உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு முன், உங்கள் சப்ளையருடன் இணைந்து, எந்திரத்தை எளிதாக்குவதற்கும் செலவைக் குறைப்பதற்கும் வழிகளைக் கண்டறியவும்.
- உங்கள் ஆரம்ப கட்டுப்பாட்டுத் திட்டத்தை பூட்டவும்ஃ தரக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகள், ஆய்வு முறைகள் மற்றும் கண்காணிப்புத் தேவைகளை ஆரம்பத்தில் நிறுவவும்.
- திறன் இலக்குகளுடன் பைலட்ஃ செயல்முறை திறன் (Cpk), பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாடுகளை சரிபார்க்க ஒரு சிறிய தொகுதி (பைலட்) இயக்கவும்.
- PPAP க்கு பிறகு முடக்க அளவுருக்கள்ஃ உங்கள் திறன் மற்றும் தர இலக்குகளை அடைந்தவுடன், நிலையான உற்பத்திக்கு செயல்முறை அளவுருக்களை பூட்டவும்.
உங்கள் அறிமுகத்தை துரிதப்படுத்தவும், ஆபத்தை குறைக்கவும், நிரூபிக்கப்பட்ட, ஒருங்கிணைந்த சப்ளையருடன் நேரடியாக வேலை செய்வதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். ஷாயோய் மெட்டல் பாகங்கள் சப்ளையர் ஒரு முன்னணி வழங்குநர் cnc இயந்திரம் செய்யப்பட்ட வாகன பாகங்கள் . அவர்களின் முனை முதல் முனை தீர்வு விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் டிஎஃப்எம் ஆதரவு முதல் துல்லியமான எந்திரம், பூச்சு, அளவீட்டு மற்றும் முழுமையான பிபிஏபி ஆவணங்கள் வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது, உங்கள் செலவு, தரம் மற்றும் காலவரிசை இலக்குகளை நம்பிக்கையுடன் அடைய உதவுகிறது
இந்த விகிதங்கள் மற்றும் நடவடிக்கைகள் மூலம், நீங்கள் சிஎன்சி இயந்திரத் தொழில் 2025 மற்றும் அதற்கு அப்பால் உங்கள் அடுத்த ஆட்டோமொபைல் இயந்திர திட்டத்தை தொடங்கவும்.
சிஎன்சி இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வாகன கூறுகள் பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. ஒருமுறை சிஎன்சி இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வாகனப் பாகங்களின் முக்கிய நன்மைகள் என்ன?
சிஎன்சி இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட வாகன கூறுகள் சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்களுக்கு இணையற்ற துல்லியம், மீண்டும் மீண்டும் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. அவை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, டிஜிட்டல் கண்காணிப்பு மற்றும் விரைவான திருப்பத்தை உறுதி செய்கின்றன, இது 2025 மாறிவரும் ஆட்டோமொபைல் நிலப்பரப்பில் பாதுகாப்பு-குறிப்பிடத்தக்க பாகங்கள் மற்றும் விரைவான முன்மாதிரி தயாரிப்புக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
2. எந்த வாகன பாகங்கள் பொதுவாக சிஎன்சி இயந்திரம் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன?
ஆட்டோமொபைல் துறையில் பொதுவான சிஎன்சி இயந்திர பாகங்கள் சிலிண்டர் தலைகள், க்ரான்க்ஸ்ஷாஃப்ட்ஸ், கேம்ஷாஃப்ட்ஸ், டிரான்ஸ்மிஷன் ஹவுஸ்கள், பிரேக் கிளிப்பர்கள் மற்றும் ஸ்ட்ரீமிங் க்னக்ள்கள் ஆகியவை அட இந்த கூறுகளுக்கு செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்ய இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள், குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றும் வலுவான பொருள் தேர்வு தேவை.
3. சிஎன்சி இயந்திரம் செய்யப்பட்ட வாகன பாகங்களுக்கு சரியான சப்ளையரை நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
IATF 16949 சான்றிதழ், பல அச்சு CNC திறன், ஒருங்கிணைந்த அளவீட்டு மற்றும் முன்னணி வாகன பிராண்டுகளுடன் வலுவான சாதனை பதிவு கொண்ட ஒரு சப்ளையரைத் தேர்வுசெய்க. ஷாயோய் மெட்டல் பாகங்கள் சப்ளையர் ஒரு நிறுத்த தீர்வுகள், டிஜிட்டல் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் முன்மாதிரி முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை அளவிடக்கூடிய உற்பத்தி ஆகியவற்றை வழங்குவதன் மூலம் தனித்து நிற்கிறது.
4. 2025 இல் CNC வாகன இயந்திரங்களை வடிவமைக்கும் போக்குகள் என்ன?
முக்கிய போக்குகள் அதிகரித்த ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ரோபோடிக்ஸ், டைட்டானியம் அலாய் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களின் ஏற்றுதல், நிகழ்நேர தர தரவுகளுடன் டிஜிட்டல் பணிப்பாய்வுகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவியல் ஐந்து அச்சு எந்திரத்தை பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த முன்னேற்றங்கள் வேகமான வளர்ச்சி சுழற்சிகளையும், வாகன உற்பத்தியில் உயர் தரத் தரங்களையும் தூண்டுகின்றன.
5. ஆட்டோமொபைல் பாகங்களுக்கான வார்ப்பு அல்லது வார்ப்புகளை விட எப்போது நான் சிஎன்சி இயந்திரத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
CNC மெஷினிங் என்பது குறைந்த முதல் நடுத்தர அளவிலான உற்பத்தி, கடினமான தாங்குநிலைகள் மற்றும் சிக்கலான பாகங்களின் வடிவமைப்புகளுக்கு விரும்பப்படுகிறது. விரைவான மீள்தொடக்கம், சிறப்பான பரப்பு முடிக்கும் தன்மை அல்லது டிஜிட்டல் தடம் பற்றி தெரிந்து கொள்ள வேண்டியது அவசியமாகும். அதிக அளவிலான பாகங்களுக்கும், அகலமான தாங்குநிலைகளுக்கும் ஊற்றுதல் அல்லது திட்ட உருவாக்கம் செலவு குறைந்ததாக இருக்கலாம்.