சிறு கலைகள், உயர் தரம் தரவுகள். எங்கள் வேகமான மாதிரி செயற்படுத்தும் சேவை சரிபார்ப்பை வேகமாக்கும் மற்றும் எளிதாக்கும் —இன்றைய நீங்கள் தேவையான உதவியைப் பெறுங்கள்

அனைத்து பிரிவுகள்

கார் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

முகப்பு >  புதினம் >  கார் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா? தவறான வெல்ட்களையும், ஊகத்தின் அடிப்படையிலான வேலைகளையும் தவிர்க்கவும்

Time : 2026-04-25

tig welding setup with torch tungsten and shielding gas equipment

வளிமம் இல்லாமல் TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?

வளிம பாதுகாப்பு இல்லாமல் உண்மையான TIG வெல்ட் பொதுவாக உருவாக்க முடியாது. வளிம பாதுகாப்பு என்பது TIG செயல்முறையின் அங்கமாகவே உள்ளது; எனவே ஒரு இயந்திரம் சில சமயங்களில் விற்று விளக்கத்தை (arc) உருவாக்கினாலும், அது சுத்தமான, பயனுள்ள அல்லது நம்பகமான வெல்ட் உருவாக்குவதைப் போல அல்ல.

நீங்கள் 'வளிமம் இல்லாமல் TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?' எனக் கேட்கிறீர்கள் எனில், எந்தவொரு பயனுள்ள அர்த்தத்திலும் குறுகிய விடை 'இல்லை' ஆகும். TIG (அல்லது GTAW) என்பது ஒரு பயன்படுத்தப்படாத டங்ஸ்டன் மின்முனையைப் பயன்படுத்தி விற்று விளக்கத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் வெல்ட் பகுதியை வளிமண்டலத்திலிருந்து பாதுகாக்க ஒரு வளிம பாதுகாப்பு சூழல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அடிப்படை செயல்முறை வரையறை பின்வரும் GTAW அடிப்படைகள் இல் தெரிவிக்கப்பட்டுள்ளது. எனவே, மக்கள் 'வளிமம் இல்லாமல் TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?' எனக் கேட்கும்போது, பொதுவாக அவர்கள் இரண்டு வெவ்வேறு கருத்துகளை குழப்பிக் கொள்கிறார்கள்: ஒரு விற்று விளக்கத்தை (spark) உருவாக்குதல் மற்றும் ஒரு தரமான வெல்ட் உருவாக்குதல்.

வளிமம் இல்லாமல் TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா? – விளக்கம்

எளிய வார்த்தைகளில் கூறுவதாயின், TIG என்பது துல்லியமான வெல்டிங் செயல்முறையாகும், இது தொடக்கத்திலிருந்தே வாயு மூடப்படுவதைச் சார்ந்தது. அந்த மூடுதல் இல்லாவிட்டால், நீங்கள் சாதாரண TIG நிலைமைகளைப் பெற முடியாது. சில இயந்திரங்களில் விரைவான விற்கு துளையிடுதல் (arc pop) ஏற்படலாம், ஆனால் எதிர்பார்க்கப்படும் வலிமை, தோற்றம் மற்றும் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுடன் கூடிய சரியான வெல்ட் பீட் (weld bead) என்பது வேறொரு விஷயம்.

ஏன் TIG பாதுகாப்பு வாயுவைச் சார்ந்துள்ளது

நீங்கள் வினா எழுப்பிக் கொண்டிருந்தால் tIG வெல்டிங்கிற்கு வாயு தேவையா? ஆம். பாதுகாப்பு வாயு டங்ஸ்டனையும், உருகிய வெல்ட் குழம்பையும் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற காற்றில் உள்ள மாசுகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. nexAir மதிப்பீட்டிலும், வாயு இல்லாமல் TIG செய்வது தரத்தையும் பாதுகாப்பையும் பாதிக்கிறது என்று குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது; இது ஒரு செயல்படும் சுருக்குவழியை உருவாக்குவது அல்ல.

  • TIG என்பது வாயு-இல்லா செயல்முறையாக வடிவமைக்கப்படவில்லை.
  • விற்கு துளையிடுவது (striking an arc) என்பது வெல்ட் தரத்தின் சான்று அல்ல.
  • பாதுகாப்பு வாயு என்பது செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாகும், விருப்பமான கூடுதல் அல்ல.

வாயு-இல்லா TIG என்று பொதுவாக குறிப்பிடப்படுவதன் பொருள்

"வாயு-இல்லா TIG" என்ற சொற்றொடர் பொதுவாக ஒரு தவறான புரிதலைக் குறிக்கிறது. தொடக்கத்தில் ஈடுபடுபவர்கள் பெரும்பாலும் இவற்றில் ஏதாவது ஒன்றை நினைக்கிறார்கள்:

  • அவர்கள் ஸ்டிக் வெல்டிங் அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர் வெல்டிங்கைப் பற்றியே நினைக்கிறார்கள்.
  • அவர்கள் இயந்திரம் இயக்கத்திற்கு வருகிறதா என்பதைச் சோதிக்க விரும்புகின்றனர்.
  • அவர்கள் ஒரு வில்கு தொடங்குவதைக் கண்டு, அந்த வெல்டிங் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது என எண்ணினர்.

அந்த குழப்பம் பொருத்தமானது, ஏனெனில் இயந்திரம் இன்னும் செயலில் இருப்பது போலவே தோன்றும். சிக்கல் அடுத்த கணத்தில் தொடங்குகிறது, அப்போது காற்று சூடான டங்ஸ்டன் மற்றும் வெல்ட் குழம்பிற்கு அடைகிறது.

shielding gas protects the tig tungsten and weld pool from air

TIG வெல்டிங் பாதுகாப்பு வாயுவை ஏன் தேவைப்படுகிறது?

காற்றின் முதல் மூச்சே டிஜி வெல்டிங் சரியாக இல்லாமல் போவதற்கான தொடக்கப் புள்ளியாகும். இன்னும் TIG வெல்டிங்கை பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல் செய்ய முடியுமா என நீங்கள் சந்தேகித்துக் கொண்டிருந்தால், பதில் 'இல்லை' என்பதே ஆகும், ஏனெனில் TIG என்பது மின்சார வில்கு செயல்முறை மட்டுமல்ல; இது டங்ஸ்டன் மற்றும் வெல்ட் குழம்பைச் சுற்றியுள்ள மந்த வாயு சூழலை சார்ந்த ஒரு வில்கு செயல்முறையாகும்.

பாதுகாப்பு வாயு வெல்ட் குழம்பை எவ்வாறு பாதுகாக்கிறது?

அப்படியெனில், டிக் வெல்டிங் ஏன் வாயுவைத் தேவைப்படுத்துகிறது? GTAW-ல், பாதுகாப்பு வாயு உருகிய வெல்ட் குழம்பு மற்றும் டங்ஸ்டன் மின்முனையை ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் பிற வளிமண்டல மாசுகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. மில்லர் வெல்ட்ஸ் குறிப்பிடுகிறது எனில், சரியான வாயு மூடுதல் விற்கு நிலைத்தன்மை, விற்கு தொடங்குதல், வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் வெல்ட் தோற்றத்தையும் பாதிக்கிறது. அதனால்தான் வாயு ஒரு துணைச் சாதனம் அல்ல; அது வெல்ட் வேதியியலின் ஒரு பகுதியும், விற்கு நடத்தையின் ஒரு பகுதியும் ஆகும்.

பல டிக் வேலைகளுக்கு, நிலையான விற்கு தொடங்குதல் மற்றும் குறுகிய, கட்டுப்படுத்தக்கூடிய விற்கு வழங்குவதால், தூய ஆர்கான் பொதுவாக தொடக்கப் புள்ளியாகும். கெம்ப்பி ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவைகள் அல்லது கூடுதலாக ஹீலியம் கூட தடிமனான பொருள்களில் அதிக வெப்ப உள்ளீடு அல்லது ஆழமான ஊடுருவல் தேவைப்படும்போது தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம் என்றும் விளக்குகிறது. வெவ்வேறு வாயுக்கள் செயல்முறையை துல்லியமாக ஒழுங்கமைக்கலாம், ஆனால் முற்றிலும் பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல் இருந்தால், செயல்முறையின் பாதுகாப்பு முற்றிலும் நீக்கப்படும்.

டிக்-ல், மாற்றாமல் இருக்கும் வாயு மூடுதலை இழப்பது தோற்றத்தை மட்டும் பாதிப்பதில்லை. அது வளிமண்டலத்தை டங்ஸ்டன், உருகிய குழம்பு மற்றும் இறுதி வெல்ட் அமைப்பு ஆகியவற்றில் ஒரே நேரத்தில் தலையிட அனுமதிக்கிறது.

காற்று டங்ஸ்டன் மற்றும் உருகிய உலோகத்தின் மீது எவ்வாறு தாக்கம் செலுத்துகிறது

தடுப்பு இல்லாமல், சூடான உலோகம் விரைவாக வினைபுரிகிறது. உருகிய குழம்பு ஆக்ஸிஜனேற்றமடைகிறது. டங்ஸ்டன் மாசுபடலாம், நிறம் மாறலாம் மற்றும் நிலையற்றதாகவும் மாறலாம். வில்லின் நிலை மேலும் அதிகமாக விலகும், மேலும் வெல்ட் பீட் (weld bead) பொதுவாக மோசமான, அழுக்கான மற்றும் வலிமையற்றதாக மாறும். வெல்ட் திணிவடையும்போது வாயுக்கள் சிக்கிக்கொள்வதால், துளைகள் (porosity) ஏற்படுவது முக்கிய அபாயமாகிறது. மேற்பரப்பில் ஒரு பீட் போல் தோன்றினாலும், அது உள்ளே மறைந்த குறைபாடுகள் மற்றும் மோசமான இணைப்பை (poor fusion) மறைத்திருக்கலாம்.

  1. வில்லின் பகுதிக்கு எந்த தடுப்பு வாயுவும் செல்லவில்லை.
  2. காற்று சூடான டங்ஸ்டன் மற்றும் உருகிய வெல்ட் குழம்புடன் தொடர்பு கொள்கிறது.
  3. ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் மாசுபடுதல் உடனே தொடங்குகின்றன.
  4. வில்லின் நிலைத்தன்மை குறைகிறது மற்றும் டங்ஸ்டன் சீர்குலைகிறது.
  5. துளைகள் (porosity), மோசமான தோற்றம் மற்றும் குறைந்த வலிமை கொண்ட வெல்ட் உருவாகிறது.

வில் தொடங்குவது என்பது வெல்ட் தரத்திற்கு சமம் அல்ல

இங்குதான் பலர் ஏமாற்றப்படுகிறார்கள். நீங்கள் எரிபொருள் இல்லாமல் TIG வெல்டிங் என்றால் என்ன நடக்கும்? ஒரு இயந்திரம் இன்னும் ஒரு கணம் வளைவை உருவாக்கலாம், குறிப்பாக சுத்தமான அமைப்பிலும் குறுகிய வெளிப்பாடு நேரத்திலும். ஆனால் ஒரு வில் துவக்கம் மின் செயல்பாடு மட்டுமே நிரூபிக்கிறது. இது பாதுகாப்பு, ஒலி இணைப்பு அல்லது பயன்படுத்தக்கூடிய உறை தரத்தை நிரூபிக்காது. "அது தீப்பொறித்தது" மற்றும் "அது உலோகப்படுத்தியது" ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான இடைவெளிதான் பெரும்பாலான வாயு இல்லாத TIG புராணங்கள் எங்கிருந்து வருகின்றன.

எரிவாயு இல்லாமல் TIG வளைவுகளை உலர முடியுமா?

இயந்திரம் இன்னும் இயங்கலாம், கிளிக் செய்யலாம், மற்றும் ஒரு வளைவு கூட ஒளிரும். அதனால்தான் இந்த பகுதி ஆரம்பக் காலத்தவர்களுக்கு குழப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது. குறிப்புகள் Arccaptain மற்றும் சிம்டர் அதே பிரச்சினைக்கு சுட்டிக்காட்டுகிறதுஃ காப்பு வாயு இல்லாமல், TIG ஒரு கணம் வேலை செய்யலாம், ஆனால் வால்ஃப்ராம் மற்றும் சூடான உலோகம் உடனடியாக காற்றுக்கு வெளிப்படும். அந்த வெளிப்பாடு மாசுபாடு, வளைவு நிலையற்ற தன்மை, துளைகள் மற்றும் பலவீனமான முடிவுகளை கொண்டு வருகிறது.

எரிவாயு இல்லாமல் வளைவைத் தாக்கினால் என்ன ஆகும்?

எனவே, ஒரு TIG வெல்டர் வாயு இல்லாமல் விற்க முடியுமா? சில சமயங்களில், ஆம். ஆனால் இது எந்திரம் மின்சார வெப்பத்தை உருவாக்க முடியும் என்பதை மட்டுமே காட்டுகிறது. இது நீங்கள் பயன்பாட்டுக்கு ஏற்ற வெல்டிங் செய்துள்ளீர்கள் என்பதை காட்டவில்லை. ArcCaptain என்பவர், வாயு-இல்லா TIG வெல்டிங் ஆனது மாறுபட்ட விற்க நடத்தை, ஆக்ஸிஜனேஷன் (ஆக்ஸிகரணம்), துளைகள் (பொராசிட்டி) மற்றும் டங்ஸ்டன் சிதைவு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும் என்று விளக்குகிறார். நடைமுறையில், டங்ஸ்டன் விரைவில் வண்ணம் மாறலாம் அல்லது மாசுபடலாம், மேலும் உருகிய உலோகக் குழம்பு (பட்டல்) TIG வெல்டிங்கிற்கு தேவையான சுத்தமான பாதுகாப்பை இழக்கிறது. ஒரு சிறிய ஸ்பார்க் (மின்னல்) என்பது வெல்டிங் செய்வதற்கு உங்கள் அமைப்பு தயாராக உள்ளது என்பதற்கான சான்று அல்ல.

பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல் டாக் வெல்டிங் மற்றும் ஸ்பாட் முயற்சிகள்

TIG மூலம் வாயு இல்லாமல் டாக் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா? இரண்டு பாகங்கள் குறுகிய நேரத்திற்கு ஒன்றாக இணைந்து அல்லது ஒட்டிக்கொள்ளும் நிலையில், ஒரு சிறிய டாக் வெல்ட் சாத்தியமாகத் தோன்றலாம். ஆனால் பிரச்சனை என்னவென்றால், இந்த டாக் வெல்ட் முழு வெல்ட் பீட் (bead) உருவாகும் அதே மாசுபட்ட சூழ்நிலையில் உருவாகிறது. SSimder என்பவர், பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல் வெல்டிங் செய்யும்போது வலுகுறைவான, துளைகள் நிரம்பிய, காற்றில் சிதைவடையும் தன்மை குறைவான வெல்ட்கள் உருவாகும் என்று விளக்குகிறார்; எனவே இவ்வாறு செய்யப்படும் டாக் வெல்ட் இன்னும் நம்பகமற்றதாகவே இருக்கும். தகரங்களில் (scrap) இது நேரத்தை மட்டுமே வீணடிக்கும். ஆனால் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த எந்தப் பாகத்திலும் இது ஒரு மோசமான பழக்கமாக வளர்ந்துவிடும்.

வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் TIG வெல்டரைச் சரிபார்க்கும் பாதுகாப்பான வழிகள்

உங்களுக்கு உண்மையில் கவலை என்னவெனில், வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டரைச் சோதிக்க முடியுமா என்பதுதான்; அப்படியானால், விற்று விளையாடி சிறந்த முடிவை எதிர்பார்ப்பதை விட இயந்திரத்தைச் சரிபார்க்க சிறந்த வழிகள் உள்ளன. அமைப்பை மீண்டும் சரிபார்க்கவும், இயந்திரம் இயங்குகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், டார்ச் மற்றும் டங்ஸ்டனை ஆய்வு செய்யவும், பெடல் அல்லது டார்ச் ஸ்விட்ச் பதிலளிக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இந்த படிகள் வாயு இல்லாத விற்று ஒரு செல்லுபடியாகும் வெல்டிங் சோதனை என நடிப்பதற்குப் பதிலாக, அடிப்படை செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த உதவும்.

செயல் இது என்னவற்றை உறுதிப்படுத்துகிறது வாயு இல்லாமல் ஏற்படும் அபாயம்
இயந்திரத்தை இயக்கவும் அடிப்படை மின்சார செயல்பாடு மற்றும் திரை செயல்பாடு வெல்டிங் தயாரிப்பை உறுதிப்படுத்துவதில்லை
டார்ச், கிரவுண்ட் மற்றும் டங்ஸ்டனை ஆய்வு செய்யவும் இணைப்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு பொருட்களின் அமைப்பு சரியாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் மாசுபட்ட டங்ஸ்டன், நீங்கள் வாயு இல்லாமல் வெல்டிங் செய்ய முயற்சித்தால் இன்னும் மோசமாகச் செயல்படும்
பெடலை அழுத்தவும் அல்லது டார்ச் ஸ்விட்சை அழுத்தவும் கட்டுப்பாட்டு உள்ளீடு பதிலளிக்கிறது இன்னும் தடுப்பு அல்லது வெல்டிங் தரத்தை நிரூபிக்கவில்லை
முறை, முனைமை மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட அமைப்புகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும் இந்த இயந்திரம் நோக்கமாக உள்ள வேலைக்கு ஏற்றவாறு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது தவறான அமைப்புகள் மற்றும் தடுப்பு இல்லாமை பிரச்சினைகளை பெருக்குகிறது
வாயு இல்லாமல் விற்கை உருவாக்கவும் விற்கை தொடங்க முடியும் என்பதை மட்டுமே தவறான நம்பிக்கை, டங்ஸ்டன் மாசுபடுதல் மற்றும் பயன்படுத்த முடியாத வெல்டிங் நிலைமைகள்
வாயு இல்லாமல் ஒரு டாக் செய்யவும் துண்டுகள் குறுகிய நேரத்திற்கு ஒட்டிக்கொள்ளலாம் வலுவற்ற, துளையுள்ள, மாசுபட்ட ஒட்டுதல்

அந்த சிறிய தோல்விகூட ஒரு உலோகத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு பண்புகளை மாற்றிவிடும். அலுமினியம், மென்மையான எஃகு மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் — இவை மூன்றும் பாதுகாப்பு மறைந்த போது வெவ்வேறு விதமாக வினைபுரிகின்றன.

வாயு இல்லாமல் அலுமினியம், எஃகு அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?

அதே வாயு-இல்லா விற்றை மூன்று உலோகங்களிலும் சோதித்தால், அவை அனைத்தும் ஒரே மாதிரியாக தோல்வியுறாது. சந்திரம் இன்னும் பயன்பாட்டுக்கு ஏற்றதாக இல்லை, ஆனால் எச்சரிக்கை அடையாளங்கள் பொருளின் வகையைப் பொறுத்து மாறும். அந்த வேறுபாடு முக்கியமானது, ஏனெனில் ஒரு தொடக்க நிலை வெல்டர், குறைந்த அழகில்லா முடிவு மிகவும் பாதுகாப்பானது என நினைக்கலாம். அது அல்ல.

வாயு இல்லாமல் அலுமினியம் வெகு விரைவில் தோல்வியுறும்

நீங்கள் வாயு இல்லாமல் அலுமினியத்தை TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா எனக் கேட்டால், அலுமினியம் பொதுவாக முதலிலும், கடுமையாகவும் பதிலளிக்கும். மில்லர் நிறுவனத்தின் TIG சிக்கல் வழிகாட்டியில், அலுமினியம் TIG வெல்டிங் என்பது ஆக்ஸைடு அடுக்கை உடைத்து, நிரப்பு உலோகத்தைச் சேர்ப்பதற்கு முன்னர் ஒரு சுத்தமான, பளபளப்பான உருகிய கலவையை எதிர்பார்த்தல் ஆகும். பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல், அந்த உருகிய கலவை உடனேயே வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அலுமினியம் ஏற்கனவே தனது கடினமான ஆக்ஸைடு அடுக்குடன் போராடிக் கொண்டிருக்கிறது. அந்த உருகிய கலவை விரைவில் மாசுபடுகிறது, மேற்பரப்பில் உருகிய உலோகம் பரவுதல் (wetting) மோசமாகிறது, மேலும் கட்டுப்பாடு இழக்கப்படுகிறது. TIG வெல்டிங்கிற்கு பிரபலமான சுலபமான, பதிலளிக்கும் உணர்வுக்கு பதிலாக, நீங்கள் மாசுபட்ட வெல்ட், மாறிக்கொண்டே இருக்கும் செயல்பாடு மற்றும் மேற்பரப்பில் இணைந்தது போல் தோன்றினாலும், அதன் கீழே பலவீனமான இணைப்பை மறைத்திருக்கும் ஒரு வெல்ட் கோடு (bead) பெறுகிறீர்கள்.

வாயு இல்லாமல் மென்மையான எஃகை வெல்ட் செய்வது மாசுபடுத்தும்

வளிமம் இல்லாமல் டிக் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா? மென்மையான எஃகு மக்களை ஏமாற்றும், ஏனெனில் அது சில நொடிகளுக்கு உருகி ஒட்டிக்கொள்ளலாம். ஆனால் அது தரமான வெல்டிங் என்பதை உறுதிப்படுத்தவில்லை. மில்லர், தவறான வளிம மூடுதல் காரணமாக மாசுபடுதலும், பலவீனமான வெல்டுகளும் ஏற்படுவதை விளக்குகிறார்; மென்மையான எஃகின் அழுகிய வெல்டுகளுக்கான அவரது எடுத்துக்காட்டுகள், தூய்மை எவ்வளவு விரைவாக வெல்ட் பீட் தரத்தை பாதிக்கிறது என்பதைக் காட்டுகின்றன. பாதுகாப்பு இல்லாமல், மென்மையான எஃகு பெரும்பாலும் இருண்ட, அழுகிய, சில சமயங்களில் புகை போன்ற தோற்றமுள்ள மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, மேலும் முட்டுத்தன்மையுள்ள பீட் வடிவமைப்பையும், துளைகள் ஏற்படுவதற்கான அதிக வாய்ப்பையும் கொண்டிருக்கிறது. முதலில் இணைப்பு பிடித்திருப்பது போல் தோன்றினாலும், பீட் டிக் வெல்டிங் வழக்கமாக வழங்கும் தூய்மையான வலிமையைக் கொண்டிருக்காது.

ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் – ஆக்ஸிஜனேஷன் மற்றும் வெப்ப நிறமூட்டம்

வளிமம் இல்லாமல் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை டிக் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா? இங்குதான் பாதுகாப்பு இல்லாமை தோற்றத்தையும், சேவை செயல்திறனையும் இரண்டையும் சேதப்படுத்தும். மில்லர், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் மோசமான நிறம் அதிக வெப்பத்தால் ஏற்படுவதாகக் குறிப்பிடுகிறார்; மேலும் பின்புறத்தில் ஆக்ஸிஜன் வெளிப்படுதல் காரணமாக ‘சுக்கரிங்’ (சர்க்கரை போன்ற தோற்றம்) ஏற்படுகிறது, இது இணைப்பை பலவீனப்படுத்துகிறது. வெல்ட்மாங்கர் – ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் குறைந்த பாதுகாப்பு வாயு மூடல் மற்றும் மாசுபடுதல் ஆகியவை காரணமாக செரோடின் எதிருதிறன் குறையலாம் என்றும் கூறுகிறது. எனவே, வாயு பற்றாக்குறையால் ஏற்படும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வெல்டிங் வெப்ப நிறமூட்டம், ஆக்ஸிஜனேஷன், வேரில் மோசமான சர்க்கரை போன்ற தோற்றம், மேற்பரப்பு மாசுபடுதல் ஆகியவற்றைக் காட்டலாம்; இதனால் அதன் கார்ரோஷன் எதிருதிறன் அடிப்படை உலோகத்தின் தேர்வுக்கான நோக்கத்தை விடக் குறைவாக மாறும்.

பொருள் பாதுகாப்பு இல்லாமல் நீங்கள் கவனிக்கக்கூடியவை சாத்தியமான குறைபாடு வகைகள் இந்த முடிவு உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இல்லை என்பதற்கான காரணம்
அலுமினியம் அழுக்கான குழம்பு, நிலையற்ற கட்டுப்பாடு, மோசமான வெட்டுதல், ஆக்ஸைடு தொடர்பான மாசுபடுதல் மாசுபட்ட பீட், மோசமான ஒன்றிணைவு, ஒழுங்கற்ற வடிவம் அலுமினியம் TIG ஏற்கனவே ஆக்ஸைடு அகற்றல் மற்றும் குழம்பு கட்டுப்பாட்டைச் சார்ந்துள்ளது. பாதுகாப்பு இழப்பு இரண்டையும் ஒரே நேரத்தில் சீர்குலைக்கிறது.
மெதுமையான எஃகு இருண்ட அல்லது அழுக்கான பீட் மேற்பரப்பு, மோசமான தோற்றம், நிலையற்ற குழம்பு நடத்தை துளைகள், மாசுபடுதல், பலவீனமான பீட் திட்டுத்தன்மை வெல்ட் ஒட்டிக்கொள்ளலாம், ஆனால் அது TIG-க்கு எதிர்பார்க்கப்படும் சுத்தம் அல்லது நம்பகத்தன்மையை நிறைவு செய்யாது.
உச்சிப் பட்டச்சு நிறமாற்றம், வெப்ப நிழல், ஆக்ஸிஜனேற்றம், சாத்தியமான வேர் சர்க்கரையாக்கம் மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றம், பலவீனமான வேர், சீர்குலைந்த கார்ஷன் எதிருத்தம் பாதுகாப்பு மோசமாக இருக்கும்போது, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் தனது மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்றை இழக்கிறது: கார்ஷன் எதிருத்தம்.

அதனால்தான் பொருளின் தேர்வு அறிகுறிகளை மாற்றுகிறது, ஆனால் விதியை மாற்றவில்லை. பாதுகாப்பு அனைத்து வகைகளிலும் கட்டாயமாகும், ஆனால் சரியான வாயு அமைப்பு இன்னும் உலோகத்திற்கும் குறிப்பிட்ட வெல்டிங் இலக்குக்கும் ஏற்றவாறு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

TIG வெல்டிங் செய்ய எந்த வாயு தேவை?

அறிகுறிகள் உலோகத்தைப் பொறுத்து மாறுகின்றன, ஆனால் தீர்வு பொதுவாக ஒரே முறையில் தொடங்குகிறது: வேலைக்கு ஏற்றவாறு பாதுகாப்பு வாயுவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். TIG வெல்டிங் செய்ய எந்த வாயு தேவை என்று நீங்கள் கேட்கிறீர்கள் எனில், பெரும்பாலான பணிகளுக்கு மிக பாதுகாப்பான தொடக்க விடை தூய ஆர்கான் ஆகும். வாயு தேர்வு விற்று நிலைத்தன்மை, குழம்பு கட்டுப்பாடு, வெல்ட் தோற்றம் மற்றும் முடிவடைந்த பாகத்தின் தரத்தை பாதிக்கிறது, விற்று இயங்குமா என்பதை மட்டும் அல்ல. Unimig மில்லர் வெல்ட்ஸ், TIG க்கு சிறந்த பல்துறை பாதுகாப்பு வாயுவாக 100% ஆர்கானைக் குறிப்பிடுகிறது, மேலும் தூய ஆர்கான் மென்மையான எஃகு, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் அலுமினியத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்றும் குறிப்பிடுகிறது.

பொதுவான தொடக்க வாயுவாக தூய ஆர்கான்

அன்றாட டிஜி வெல்டிங்குக்கு, தூய ஆர்கான் பொதுவாக அடிப்படையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பரவலாகக் கிடைக்கிறது, ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது, மேலும் சிறந்த விற்கு நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகமான விற்கு தொடக்கத்திற்காக பிரபலமானது. மினூ மேலும், இதன் மாறாத தன்மை டங்ஸ்டன் மற்றும் வெல்ட் குழம்பை விரும்பத்தகாத வினைகளிலிருந்து பாதுகாக்க உதவுவதால், தூய ஆர்கானை விரும்பத்தக்க பல்துறை தேர்வாகவும் விளக்குகிறார்.

இது ஒரு பொதுவான தொடர் கேள்விக்கும் பதிலளிக்கிறது: ஆர்கான் வாயு இல்லாமல் டிஜி வெல்டிங் செய்ய முடியுமா? சில சமயங்களில் பதில் 'ஆம்' என்றாலும், அது ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்காக ஹீலியம் அல்லது ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவை போன்ற ஏதேனும் ஏற்ற பாதுகாப்பு வாயுவை இன்னும் பயன்படுத்தும்போது மட்டுமே ஆம் என்று கூற முடியும். இது முற்றிலும் வாயு இல்லாமல் டிஜி வெல்டிங் செய்வதிலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டது.

கலவை வாயுக்கள் பற்றி விவாதிக்கப்படும் போது

சில வேலைகள் தூய ஆர்கான் வழங்கும் வெப்பத்தை விட அதிக வெப்பத்தை தேவைப்படுத்துகின்றன. மில்லர், ஹீலியம் அதிக வெப்ப உள்ளீட்டை வழங்குவதாகவும், அது தடிமனான பொருள்களில் வேகமான செல்வதற்கும், ஆழமான ஊடுருளலுக்கும் உதவும் எனவும் விளக்குகிறார். ஹீலியத்தை விட சிறந்த விற்சு தொடங்கும் தன்மையை வழங்கும் ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவைகள் பொதுவாக அந்த கூடுதல் வெப்பத்தை இணைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மினூ போன்றவர்களும், தடிமனான அலுமினியம் மற்றும் பிற அதிக வெப்பக் கடத்துத்திறன் கொண்ட உலோகங்களுக்கு, குறிப்பாக அதிக வெப்ப செயல்திறன் தேவைப்படும் போது, ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவைகளைக் குறிப்பிடுகிறார்கள்.

இருப்பினும், விவாதம் மிகவும் முன்னெச்சரிக்கையுடன் இருக்க வேண்டும். TIG வெல்டிங்கிற்கு, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்கள் மாற்றமில்லாத (inert) வாயுக்களான ஆர்கான், ஹீலியம் மற்றும் ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவைகளே ஆகும். UNIMIG, CO2 மற்றும் ஆக்ஸிஜன் போன்ற செயல்பாட்டு வாயுக்கள் TIG வெல்டிங்கில் மோசமான வினைக்கு உள்ளாகி, வெல்ட் தரத்தை பாதிக்கவும், டங்ஸ்டன் மின்முனையை சேதப்படுத்தவும் கூடும் என எச்சரிக்கிறது. எனவே, TIG வெல்டிங்கிற்கான சிறந்த பாதுகாப்பு வாயு என்பது, பொருளின் வகை, தடிமன் மற்றும் வெல்டிங் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது; ஊகத்தின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யப்படக் கூடாது.

பொருள் மற்றும் வெல்டிங் நோக்கத்துக்கு ஏற்ற வாயு தேர்வை பொருத்துக

  • அலுமினியம், பொது வேலைகள்: நிலையான கட்டுப்பாடு மற்றும் நம்பகமான பாதுகாப்புக்காக தூய ஆர்கானை முதலில் பயன்படுத்தவும்.
  • மெல்லிய எஃகு, வழக்கமான TIG: தூய ஆர்கான் வாயு சுத்தமான, கணிப்பிடத்தக்க குறுக்குவரிகளைப் பெற பொதுவாக முதலில் தேர்ந்தெடுக்கப்படும் வாயுவாகும்.
  • ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அன்றாட உற்பத்தி: தூய ஆர்கான் வாயு பெரும்பாலான சாதாரண TIG பணிகளை நன்றாக செயல்படுத்தும்.
  • தடிமனான அலுமினியம் அல்லது அதிக கடத்துத்திறன் கொண்ட உலோகங்கள்: கூடுதல் வெப்ப உள்ளீடு பயனுள்ளதாக இருக்கும்போது, ஹீலியம் அல்லது ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவை பற்றி விவாதிக்கப்படலாம்.
  • குளிர்ந்த சூழ்நிலைகள் அல்லது குறைந்த மின்னோட்ட திறன் கிடைப்பு: ஹீலியம் சேர்த்தல் சூடான விற்கு நிலைத்தன்மை ஏற்படுத்த உதவலாம்.
  • செயல்முறை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொழிற்சாலை பணிகள்: வாயுவை சோதனை முறையில் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, WPS அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழிற்சாலை செயல்முறையைப் பின்பற்றவும்.

ஒரு விவரம் முதலில் தோன்றுவதை விட அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது: தவறான வாயு சில சமயங்களில் குறைந்தபட்ச பாதுகாப்பை வழங்கினாலும், குறைந்த தரமான வெல்டிங் நடத்தையை உருவாக்கும்; அதேசமயம், வாயு இல்லாத நிலையில் வெல்டிங் பகுதி முற்றிலும் வெளிப்பட்டே இருக்கும். எனவே, வாயு-இல்லாத TIG பற்றிய பல கேள்விகள் உண்மையில் வேறொரு செயல்முறையை நோக்கியே செல்கின்றன, வேறொரு வாயு குப்பியை அல்ல.

different welding tools highlight why gasless tig is often a process mix up

வாயு-இல்லாத TIG என்பது உண்மையில் உள்ளதா?

வேறொரு வாயுவைப் பயன்படுத்துவது பற்றிய அந்தக் கேள்வி பெரும்பாலும் முற்றிலும் வேறொரு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. நீங்கள் 'வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?' எனக் கேட்டால், உண்மையான TIG செயல்முறை இன்னும் 'இல்லை' என்றே பதிலளிக்கும். அடிப்படை செயல்முறை விளக்கத்தில், TIG என்பது வெளிப்புற வாயு மூலம் பாதுகாக்கப்படும் ஒரு முறையாகும், இதில் பயன்படுத்தப்படும் டங்ஸ்டன் மின்முனை சுருக்கப்படாததாகும்; அதேசமயம், ஸ்டிக் (Stick) மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்-கோர் (Flux-cored) வெல்டிங் ஆகியவை வெளிப்புற வாயு குப்பியை விட ஃப்ளக்ஸ் மூலமே பாதுகாப்பை உருவாக்குகின்றன.

வாயு-இல்லாத TIG என்பது தவறான பெயர்

TIG என்பது டார்ச் மற்றும் உலோகத்திற்கு இடையேயான வில் மட்டுமல்ல. இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வில் மற்றும் டார்ச் கப்பின் மூலம் மந்த வாயுவின் பாதுகாப்பு ஆகிய இரண்டும் சேர்ந்தது. அந்தப் பாதுகாப்பை நீக்கினால், செயல்முறையின் முக்கிய பகுதியை இழந்துவிடுகிறீர்கள். எனவே, பொதுவான GTAW செயல்முறையின் பொருளில் வாயு-இல்லா TIG என்பது உண்மையில் உள்ளதா? இல்லை. இந்தச் சொற்றொடர் நம்பத்தகுந்ததாகத் தோன்றுகிறது, ஏனெனில் TIG இயந்திரம் இன்னும் வில்லை ஏற்படுத்தக்கூடும், ஆனால் அது அதை தன்னிறைவான பாதுகாப்பு செயல்முறையாக மாற்றுவதில்லை.

மக்கள் தொடக்க முறைகளில் கவனம் செலுத்தும்போது குழப்பம் மேலும் மோசமாகிறது. ஸ்கிரேட்ச் ஸ்டார்ட், லிப்ட் TIG மற்றும் ஹை-ஃபிரீக்வென்சி ஸ்டார்ட் ஆகியவை வில் எவ்வாறு தொடங்குகிறது என்பதை மட்டுமே விளக்குகின்றன. வில்-தொடக்க வழிகாட்டி வில்-தொடக்க வழிகாட்டி அதை தெளிவாக்குகிறது: ஒவ்வொரு முறையும் பற்றுதல், சுத்தம் மற்றும் அடிப்படை உலோகத்துடனான தொடர்பு ஆகியவற்றைப் பற்றியது; பாதுகாப்பு வாயுவை மாற்றுவதைப் பற்றியது அல்ல. உயர் அதிர்வெண் முறை சுத்தமானது. லிப்ட் ஸ்டார்ட் தொடர்பைக் குறைக்கிறது. ஸ்கிரேட்ச் ஸ்டார்ட் பழையது மற்றும் மாசுபடுத்தும் வாய்ப்பு அதிகம் உள்ளது. இவற்றில் எதுவும் TIG ஐ வாயு-இல்லாததாக மாற்றுவதில்லை.

TIG உடன் குழப்பப்படும் செயல்முறைகள்

மக்கள் 'வாயு-இல்லா TIG வெல்டிங்' என்ன என்று தேடும்போது, பொதுவாக அவர்கள் இந்த உண்மையில் வாயு-இல்லா அல்லது வெளிப்புற வாயு தேவையில்லாத செயல்முறைகளில் ஒன்றை நினைத்துக்கொள்கிறார்கள்:

தத்துவக் கொள்கை பாதுகாப்பு வாயு மூலம் 清洁liness திருகிழிப்படும் தன்மை கற்றல் வளைவு அடிக்கடி பயன்படும் சூழல்கள்
TIG வெளிப்புற மந்த வாயு, பொதுவாக ஆர்கான் மிகவும் சுத்தமானது, ஸ்லாக் இல்லை, சிறந்த காட்சி தெளிவு குறைவானது, ஏனெனில் வாயு அமைப்பு தேவை உயர் துல்லியமான வேலை, மெல்லிய பொருள், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம், தோற்றத்தை முக்கியமாகக் கருதும் வெல்டிங்
ஸ்டிக் மின்துண்டின் மீதுள்ள ஃப்ளக்ஸ் பூச்சு பாதுகாப்பு மற்றும் ஸ்லாக் உருவாக்குகிறது மோசமான முறையில், ஸ்லாக் மற்றும் அதிக ஸ்பேட்டர் உடன் உயர் சரி வெளியில் சரிசெய்தல், கட்டமைப்பு எஃகு, அழுக்கான பொருள், கடினமான புல வேலை
தன்னியக்க பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியின் உள்ளே உள்ள ஃப்ளக்ஸ் பாதுகாப்பு மற்றும் ஸ்லாக் உருவாக்குகிறது TIG ஐ விட குறைந்த சுத்தமானது, ஸ்லாக் மற்றும் அதிக புகை உடன் உயர் மிதமானது முதல் மிகவும் அணுகக்கூடியது வரை வெளிப்புற எஃகு வேலைகள், தடிமனான பகுதிகள், கையில் எடுத்துச் செல்லக்கூடிய கம்பி-வழங்கல் வேலைகள்

TIG ஐ வற்புறுத்துவதற்குப் பதிலாக சரியான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

தூய்மை, கட்டுப்பாடு மற்றும் வெல்டிங் தரம் மிகவும் முக்கியமாக இருக்கும் போது TIG தான் சிறந்த தேர்வாகும். கையில் எடுத்துச் செல்லக்கூடியது, காற்று எதிர்ப்புத்தன்மை அல்லது வாயு சிலிண்டர் இல்லாமல் தளத்திற்கு ஏற்ற அமைப்பு தேவைப்படும் போது, ஸ்டிக் (Stick) மற்றும் தன்னிறைவு ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு (self-shielded flux-cored) செயல்முறைகளே சிறந்தவை. இதுதான் இந்த பொய்யான கருத்துக்கு உண்மையான தீர்வு: TIG ஐ ஒரு வாயு-இல்லா செயல்முறையாக செயல்பட வற்புறுத்த முயற்சிக்க வேண்டாம். செயல்முறையை வேலை, பொருள் மற்றும் சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றவாறு தகவமைத்துக் கொள்ளவும். சில சமயங்களில் அது ஏற்ற பாதுகாப்பு வாயுவுக்காகக் காத்திருப்பதை நிர்பந்திக்கிறது; சில சமயங்களில் நேரம், டங்ஸ்டன் மற்றும் பாகங்களை வீணடிப்பதற்கு முன்பாக செயல்முறையை மாற்றுவதை நிர்பந்திக்கிறது.

TIG வாயு முடிந்துவிட்டால் என்ன செய்வது

சில சமயங்களில், கூடுதல் சுத்திகரிப்பு, மீண்டும் வேலை செய்தல் மற்றும் தவறான பொருட்களை உருவாக்குவதைத் தடுப்பதற்காக வெல்டிங் செய்வதை நிறுத்துவதே மிகச் சிறந்த முடிவாகும். டிஜி வாயு முடிந்துவிட்டது என்றால் என்ன செய்வது என்று தேடும்போது, டிஜி வெல்டிங்கை ஒரு 'பாட்டில் இல்லாத' செயல்முறையாக வற்புறுத்த முயற்சிக்க வேண்டாம். உண்மையான வெல்ட் செய்ய நம்பிக்கையுள்ள வெல்ட் செய்ய முடியாத அடிப்படை அமைப்பு சரிபார்ப்புகள் மற்றும் பொருத்துதல் திட்டமிடலுக்காக வாயு இல்லாமல் டிஜி வெல்டரைப் பயன்படுத்தலாம். ஆனால், பகுதி, உலோகம் மற்றும் உண்மையில் வாயு-இல்லா செயல்முறை அந்த வேலைக்கு ஏற்றதா என்பதைப் பொறுத்து நடைமுறையில் சிறந்த தேர்வு மாறுபடும்.

பாதுகாப்பு வாயு இல்லாதபோது என்ன செய்வது

  1. வெல்ட் எவ்வளவு முக்கியமானது என்பதை முடிவு செய்யவும். பகுதி கட்டமைப்பு தன்மையுடையதாகவோ, அழுத்தம் தொடர்பானதாகவோ, துரு எதிர்ப்பு தன்மையுடையதாகவோ, தோற்றத்திற்கு முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாகவோ அல்லது அலுமினியம் அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் செய்யப்பட்டதாகவோ இருந்தால், சரியான பாதுகாப்பு வாயு வரும் வரை நிறுத்தி காத்திருக்கவும்.
  2. வேலை செய்யும் சூழல் மற்றும் பொருளைச் சரிபார்க்கவும். கார்பன் ஸ்டீல் பழுது பார்க்கும் பணிகள், வெளியில் செய்யப்படும் பணிகள் அல்லது காற்று வீசும் சூழல்களில், ஸ்டிக் வெல்டிங் மற்றும் சுய-பாதுகாப்பு கொண்ட FCAW ஆகியவை வெளி வாயு இல்லாமல் செய்யக்கூடிய நடைமுறையில் சாத்தியமான விருப்பங்களாகும்.
  3. மாற்று செயல்முறையை பணிக்கு ஏற்றவாறு தகவமைக்கவும். சிறிய சரண்டுகள், புலத்தில் பணி, மற்றும் தரமான இரும்பு அல்லாத எஃகுகளுக்கு ஸ்டிக் வெல்டிங் பொதுவாக எளிமையான தேர்வாகும். சரியான இயந்திரம் மற்றும் வைர் கிடைத்திருந்தால், எஃகுகளில் தொடர்ச்சியான வைர் ஊட்டுதலுக்கு சுய-பாதுகாப்பு கொண்ட ஃப்ளக்ஸ்-கோர் வெல்டிங் மிகவும் பொருத்தமானதாகும்.
  4. செயல்முறைகளை கண்ணடையாமல் மாற்றவேண்டாம். வாயு-பாதுகாப்பு கொண்ட FCAW க்கு இன்னும் வெளிப்புற வாயு தேவைப்படும், மேலும் குறிப்பிட்ட வேலைக்கு எந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தலாம் என்பதை குறியீடு அல்லது தகுதி தேவைகள் கட்டுப்படுத்தலாம்.
  5. உண்மையான மாற்று வழிகள் எதுவும் பொருந்தவில்லை எனில், வெல்டிங் பணியைத் தற்காலிகமாக நிறுத்தவும். வாயுவுக்காகக் காத்திருப்பது பாகங்களைச் சேதப்படுத்துவதை விட மலிவானது, டங்ஸ்டனை மாசுபடுத்துவதை விட மலிவானது, மேலும் தோல்வியுற்ற வெல்டுகளைப் பின்னர் தேய்த்து அகற்றுவதை விட மலிவானது.

வேலைக்கு சிறந்த செயல்முறை விருப்பங்கள்

வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டிங்கிற்கு மாற்றாக இருப்பது, அது உண்மையில் பணிக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்போது மட்டுமே சிறப்பானது. இது பொதுவாக எஃகு பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமானது; துல்லியமான அலுமினியம் அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் தயாரிப்புகளுக்கு அல்ல. அதே MW அலாய்ஸ் ஒப்பீடு, சிறிய பணிகள், களத்தில் செய்யப்படும் சரிசெய்யும் பணிகள் மற்றும் அழுக்கான எஃகிற்கு ஸ்டிக் வெல்டிங் பெரும்பாலும் சிறந்ததாக இருக்கும் என்றும், அதிக வெல்ட் மெட்டீரியல் சேர்க்கும் எஃகு பணிகளுக்கு ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வெல்டிங் பெரும்பாலும் விரும்பப்படும் என்றும் குறிப்பிடுகிறது. முக்கிய விவரம் எளிமையானது: சுய-பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பி, கம்பியில் உள்ள ஃப்ளக்ஸிலிருந்து பாதுகாப்பு வாயுவை உருவாக்குகிறது, ஆனால் வாயு-பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பிக்கு இன்னும் வாயு குப்பை தேவை.

  • TIG வாயுவுக்காக காத்திருங்கள்: அலுமினியம், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், மெல்லிய குழாய்கள், வடிவமைப்பு வெல்டுகள் மற்றும் கடுமையான வெப்பக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் பணிகளுக்கு சிறந்தது.
  • ஸ்டிக் வெல்டிங் பயன்படுத்தவும்: சிறிய வெளியில் சரிசெய்யும் பணிகளுக்கு, கனமான எஃகு பணிகளுக்கு மற்றும் களத்தில் எடுத்துச் செல்லக்கூடிய பணிகளுக்கு நம்பகமான தேர்வு.
  • சுய-பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வெல்டிங் பயன்படுத்தவும்: வெளி பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல் கம்பி-பீட் உற்பத்தித்திறனை விரும்பும் போது எஃகில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
  • எளிதாக மாற்றாக பயன்படுத்த வேண்டாம்: வேலை சுத்தமான தோற்றம், குறைந்த மாசுபடுதல் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் சரியான துல்லியத்தை தேவைப்படுத்தினால், விடுபட்ட பாட்டில் ஒரு சிறிய சிரமம் அல்ல. அது முழு செயல்முறை தேர்வையே மாற்றுகிறது.

பாகங்களை வீணாக்காமல் வேலையை எவ்வாறு நிறுத்துவது

  • அளவீடு, வெட்டுதல், சாய்வு செய்தல் மற்றும் உலர் பொருத்துதல் ஆகியவற்றை முடிக்கவும்.
  • இணைப்பு முகங்களைச் சுத்தம் செய்து, தேவையான அளவுக்கு எண்ணெய், துரு, மில் ஸ்கேல் அல்லது ஆக்ஸைடை அகற்றவும்.
  • வாயு வந்தவுடன் சீரமைப்பு தயாராக இருக்குமாறு பாகங்களை ஃபிக்ச்சர் செய்து கிளாம்ப் செய்யவும்.
  • டார்ச், டங்ஸ்டன், கப், காலெட், கிரவுண்ட் மற்றும் பெடல் அல்லது டார்ச் ஸ்விட்ச் ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.
  • துருவமாற்றம், மின்னோட்ட வரம்பு, நிரப்பு பொருள் தேர்வு மற்றும் வாயு குழாய் இணைப்புகளை உறுதிப்படுத்தவும்.
  • சுத்தம் செய்யப்பட்ட பாகங்களை லேபிள் செய்து சேமித்து, அவை புதிய மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும்.

நீங்கள் இங்கு 'TIG வெல்டிங் இயந்திரத்தை வாயு இல்லாமல் பயன்படுத்த முடியுமா?' என்று கேட்டு வந்திருந்தால், தயாரிப்பு மற்றும் இயந்திர சரிபார்ப்புக்கு நடைமுறையில் ஆம் என்றும், நம்பகமான வெல்டிங் செய்வதற்கு இல்லை என்றும் பதிலளிக்க வேண்டும். இந்த வரம்பு மேலும் துல்லியமாக வருகிறது, ஏனெனில் வேலை கடுமையான அளவுகளை, மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் உற்பத்தியை அல்லது கிட்டத்தட்ட எந்த வித செயல்பாட்டையும் அனுமதிக்காத தரமான தேவைகளை ஈடுபடுத்துகிறது.

automated welding cell used for repeatable chassis part production

துல்லியமான TIG வேலைக்கு நம்பகமான பங்காளியை தேவைப்படும்போது

சிக்கலைத் தீர்ப்பது புத்திசாலித்தனமான நடவடிக்கையாக இருப்பதை விட்டு வெளியேறும் ஒரு கட்டம் உள்ளது. ஒரு வெல்ட்மென்ட் (சேர்க்கப்பட்ட பாகம்) எப்போதும் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும், சேவை சுமைகளைத் தாங்க வேண்டும் அல்லது வழங்குநரின் தர சோதனைகளைக் கடக்க வேண்டும் எனில், கேள்வி இனி 'வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டிங் செய்ய முடியுமா?' என்பது மட்டுமே அல்ல; அதற்கு பதிலாக, வேலைக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி வெல்டிங் தேவையா, அல்லது தற்காலிக தொழிற்சாலை சரிசெய்வுகள் போதுமானவையா என்பதே கேள்வி.

DIY TIG வெல்டிங் இனி சரியான தீர்வு அல்ல

பயிற்சி கூப்பன்கள் மற்றும் உற்பத்தி பாகங்கள் இரண்டும் வெவ்வேறு உலகங்களில் வாழ்கின்றன. சாஸிஸ் கூட்டுகள், பிராக்கெட்டுகள் மற்றும் மற்ற மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களுக்கு, பிடிமான அமைப்பு, வெல்டிங் வரிசை அல்லது வெப்ப உள்ளீட்டில் ஏற்படும் சிறிய மாற்றங்கள் அளவுகளை மாற்றி, வடிவ மாற்றத்தை (distortion) ஏற்படுத்தக்கூடும். அல் மெட்டல்ஸ் ஃபேப்ரிகேஷன் நிறுவனத்தின் வழிகாட்டுதல் படி, மீள்தன்மை (repeatability) என்பது தெளிவான டேட்டம் (datum) முறை, வலுவான பிடிமானங்கள், தரவரையறுக்கப்பட்ட வெல்டிங் வரிசைகள் மற்றும் செயல்முறையின் போதே செய்யப்படும் சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றைச் சார்ந்துள்ளது. வேறு விதமாகக் கூறினால், ஒரு முறை ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாகத் தோன்றும் வெல்ட் ஒன்று, ஒவ்வொரு பாகமும் அடுத்த பாகத்துடன் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும் என்ற தேவையில் போதுமானது அல்ல.

உற்பத்தி வெல்டிங் பங்குதாரர்கள் வழங்க வேண்டியவை

  • Shaoyi Metal Technology :உயர் செயல்திறன் கார்டிரேம் பாகங்களுக்கான தனிப்பயன் வெல்டிங் தேவையுள்ள ஆட்டோமொபைல் தயாரிப்பாளர்களுக்கு ஒரு பயனுள்ள தேர்வு; மேம்பட்ட ரோபோடிக் வெல்டிங் வரிசைகள், எஃகு மற்றும் அலுமினியம் வெல்டிங் திறன், மேலும் IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட தர முறைமை.
  • செயல்முறை கட்டுப்பாடு: வரையறுக்கப்பட்ட பிடிமான ஏற்பாடுகள், ஆவணப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் வரிசைகள் மற்றும் நிலையான வெல்டிங் அளவுகள்.
  • பொருள் திறன்: எஃகு, அலுமினியம், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் அல்லது பிற உற்பத்தி உலோகங்களை கையாளுவதில் நிரூபிக்கப்பட்ட திறன்.
  • மீண்டும் உற்பத்தி செய்யும் தன்மை: தனித்தனியாக ஒரு நல்ல மாதிரியை மட்டும் அல்ல, தொகுப்புகள் முழுவதிலும் தொடர்ச்சியான வெளியீடு.
  • தர முறைமைகள்: ஆய்வு அனுசரிப்பு, தடமற்ற செயல்முறைகள் மற்றும் உற்பத்தி-நோக்குடைய சரிபார்ப்புகள்.
  • மாற்று நேரம்: வெல்டிங் தொடர்ச்சியை பாதிக்காமல் திட்டமிடப்பட்ட நேரத்திற்குள் விநியோகிக்கும் திறன்.

கார்டிரேம் பாகங்களுக்கான தனிப்பயன் வெல்டிங் ஐ ஆராயவும்

அதனால்தான், அலுமினியம் மற்றும் எஃகுக்கான தொழில்முறை TIG வெல்டிங் சேவைகளைத் தேடும் வாங்குபவர்கள், பெரும்பாலும் வெல்டிங் செயல்முறையின் பெயரை மட்டும் அல்ல, மதிப்பீட்டிற்காக வெல்டிங்கின் பின்னால் உள்ள முழு உற்பத்தி முறைமையையும் மதிப்பீடு செய்கின்றனர். தரச் சான்றிதழ் பெற்ற நம்பகமான ஆட்டோமொபைல் கார்டிரேம் வெல்டிங் பங்காளி என்பது, பாகங்கள் எவ்வாறு அமைக்கப்படுகின்றன, வெல்ட் செய்யப்படுகின்றன, சரிபார்க்கப்படுகின்றன மற்றும் ஒவ்வொரு உற்பத்தி சுழற்சியிலும் தொடர்ச்சியாக பராமரிக்கப்படுகின்றன என்பதை விளக்க முடிய வேண்டும்.

சஸ்பென்ஷன், சட்டம் அல்லது தொடர்புடைய வாகனப் பாகங்களை உருவாக்கும் குழுக்களுக்கு, ஷாயோயியின் சாசிஸ் வெல்டிங் பக்கம் போன்ற வளங்கள் பயனுள்ளவையாக உள்ளன, ஏனெனில் இவை வாயு-இல்லா சுலப முறைகளிலிருந்து விலகி, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, உற்பத்தி-தரமான செயல்பாட்டை நோக்கி விவாதத்தை மாற்றுகின்றன. துல்லியம் முக்கியமாக இருக்கும்போது, சிறந்த தீர்வு பெரும்பாலும் ஒரு மாற்று வழியாக இருப்பதில்லை. அது ஒவ்வொரு பாகத்தையும் தொடர்ந்து வெற்றிகரமாக இணைக்கும் ஒரு வெல்டிங் செயல்முறையாகும்.

வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டிங் குறித்து அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. வாயு இல்லாமல் TIG வெல்டர் ஒரு விற்கு தொடங்க முடியுமா?

ஆம், சில TIG இயந்திரங்கள் விற்கு தொடங்குவது மின்சாரச் செயல்பாடு என்பதால் இன்னும் விற்கு தொடங்க முடியும். ஆனால் இது அந்த வெல்ட் பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்று பொருளல்ல. பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல், டங்ஸ்டன் மற்றும் உருகிய உலோகம் உடனேயே காற்றில் வெளிப்படும், இது மாசுபடுதல், விற்கு நிலையற்ற நடத்தை மற்றும் உண்மையான பணிக்கு நம்பகத்தன்மையற்ற வெல்ட் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்.

2. வாயு இல்லாமல் TIG மூலம் தாக்கு வெல்ட் செய்ய முடியுமா?

துண்டுகள் குறுகிய நேரத்திற்கு ஒன்றிணைந்தால் விரைவான டாக் (tack) செய்வது சாத்தியமாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அது இன்னும் மோசமான நிலைமைகளில் செய்யப்படுகிறது. அந்த டாக் பிளவுபடலாம், பொருத்துதல் போது பிரிந்துவிடலாம் அல்லது இறுதி வெல்டிங்குக்கு முன் கூடுதல் சுத்திகரிப்பை ஏற்படுத்தலாம். அலுமினியம், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் அல்லது கட்டமைப்பு அல்லது வடிவமைப்பு ரீதியாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்த எந்தப் பாகத்திற்கும், வாயுவைக் காத்திருப்பதே சிறந்தது அல்லது வெளிப்புற சிலிண்டர் இன்றி இயங்கக்கூடிய செயல்முறைக்கு மாறுவதே சிறந்தது.

3. TIG வெல்டிங்கிற்கு எந்த வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

பெரும்பாலான TIG வேலைகளுக்கு பொதுவாக தூய ஆர்கான் வாயு முதல் தேர்வாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அது சீரான விற்கு விளைவையும், உருகிய உலோகத்தின் கட்டுப்பாட்டையும் மேம்படுத்துகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், கூடுதல் வெப்பம் தேவைப்படும்போது தொழிலகங்கள் ஹீலியம் அல்லது ஆர்கான்-ஹீலியம் கலவையைப் பயன்படுத்தலாம்; ஆனால் அவையும் சரியான பாதுகாப்பு வாயுக்களே. சரியான தேர்வு அடிப்படை உலோகம், பாகத்தின் தடிமன் மற்றும் தொழிலக செயல்முறை அல்லது WPS (Welding Procedure Specification) ஆகியவற்றின் மூலம் ஏற்கனவே அமைக்கப்பட்டுள்ள அமைப்பைப் பொறுத்தது.

4. 'கேஸ்லெஸ் TIG' என்பது உண்மையான வெல்டிங் செயல்முறையா?

உண்மையான GTAW முறையில் இல்லை. இந்த வாக்கியம் பொதுவாக ஸ்டிக் வெல்டிங் (stick welding) அல்லது சுய-பாதுகாப்பு ஃப்ளக்ஸ்-கோர் வெல்டிங் (self-shielded flux-cored welding) ஆகியவற்றுடன் குழப்பத்தைக் குறிக்கிறது, அங்கு ஃப்ளக்ஸ் வாயு பாட்டிலுக்கு பதிலாக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இது வாயு இல்லாமல் TIG இயந்திரம் ஸ்பார்க் செய்வதைக் கண்டு, அது செயல்பாட்டில் இருப்பதாக தவறாக நினைத்து, அது சாதாரணமாக செயல்படுகிறது என நினைப்பதிலிருந்தும் வரலாம்; ஆனால் அது சரியான செயல்பாடு அல்ல.

5. தனியார் TIG வெல்டிங் கூட்டாளியை பயன்படுத்த வேண்டிய நேரம் எப்போது?

வெல்ட் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும், அளவுகள் கட்டுப்பாட்டில் இருக்க வேண்டும் அல்லது உற்பத்தி பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும் எனில், தனியார் கூட்டாளியைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் சிறந்த தேர்வாகும். உதாரணமாக, ஆட்டோமொபைல் மற்றும் சாசிஸ் பணிகள் பொதுவாக ஃபிக்ச்சர் கட்டுப்பாடு, செயல்முறை ஒழுங்கு, மற்றும் அடிப்படை வெர்க்ஷாப் அமைப்பை விட மேம்பட்ட ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டை தேவைப்படுத்தும். இந்த அளவு செயல்திறனை தேவைப்படுத்தும் தயாரிப்பாளர்களுக்கு, ரோபோட்டிக் வரிசைகள் மற்றும் IATF 16949 தர அமைப்புடன் தங்கள் எஃகு மற்றும் அலுமினியம் சாசிஸ் வெல்டிங் சேவைகளை வழங்கும் ஷாயோயி மெட்டல் டெக்னாலஜி ஒரு பொருத்தமான விருப்பமாகும்.

முந்தைய:எதுவும் இல்லை

அடுத்து: CNC இயந்திரத்துடன் நீங்கள் என்ன செய்ய முடியும்? ஊகிக்க நிறுத்துங்கள், கட்டமைக்கத் தொடங்குங்கள்

இலவச மதிப்பீட்டைப் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
நிறுவனத்தின் பெயர்
செய்தி
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

அறிவிப்பு பட்டியல்

வார்பு ஆணைகளின் பல வருடங்கள் கழித்து, அந்த நிறுவனத்தின் இணைப்பு தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக காஸ் அரண்மனை இணைப்பு, ஆர்க் இணைப்பு, லேசர் இணைப்பு மற்றும் பல இணைப்பு தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது, அதுவுடன் இயந்திரமான சேர்த்தல் அமைப்புகள், அதிரச சோதனை (UT), கதிர் சோதனை(RT), காந்த கதிர் சோதனை(MT) எரித்தல் சோதனை(PT), இருவி தற்கால சோதனை(ET), சோதனை தள்ளிக்கூர்மை அளவு, அதனால் உயர் திறவல், உயர் தரம் மற்றும் அதிக உறுதியான இணைப்பு அமைப்புகளை அடைய, நாங்கள் CAE, MOLDING மற்றும் 24-நேர விரைவான அளவுகூறு வழங்குகிறோம், அதுவால் வாடிக்கைகளுக்கு செய்ட்டிஸ் அழிப்பு பகுதிகளுக்கும், இயந்திரமாக்கு பகுதிகளுக்கும் மிகவும் நல்ல சேவை வழங்குவோம்.

  • வெவ்வேறு கார் பொருட்கள்
  • இயந்திர செயலாக்கத்தில் 12 வருடங்கள் மேற்படுத்தும் அனுபவம்
  • அழியாத செயலாக்கு மற்றும் தரக்கூறுகளை அடைய
  • தரமுகம் மற்றும் செயலாற்று ஒற்றுமை
  • தனிப்பட்ட சேவைகளை அடைய முடியும்
  • நேரத்தில் பரிவரிப்பு

இலவச மதிப்பீட்டைப் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
நிறுவனத்தின் பெயர்
செய்தி
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

இலவச மதிப்பீட்டைப் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
நிறுவனத்தின் பெயர்
செய்தி
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt