ஷாயி மெட்டல் டெக்னாலஜி பிரான்சில் உள்ள ஈக்விப் ஆட்டோ கண்காட்சியில் கலந்து கொள்ளும் - நீங்கள் அங்கே சந்திக்கவும், புதுமையான ஆட்டோமொபைல் மெட்டல் தீர்வுகளை ஆராயவும்!
EN
அலுமினியம் உலோகக்கலவை 6063 மற்றும் 6061/6005/6060: தெளிவான முடிவெடுக்கவும்
ஆர்கிடெக்ச்சரல் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களில் ஏன் அலுமினியம் உலோகக்கலவை 6063 முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது
சிக் மற்றும் நவீன கட்டிடத்தின் ஜன்னல் சட்டங்கள், திரைச்சுவர்கள் அல்லது ரயில்களை பார்த்து நீங்கள் வியக்கும் போது, அங்கு 6063 அலுமினியம் உலோகக்கலவையின் பங்கு இருப்பதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம். ஆனால் 6063 அலுமினியம் ஆர்கிடெக்ச்சரல் மற்றும் எஞ்சினீயர் செய்யப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன்களின் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏன் முதல் தெரிவாக உள்ளது? சிக்கலான சொற்கள் இல்லாமல், நடைமுறை நோக்கில் பார்ப்போம்.
எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு 6063 உலோகக்கலவையை முதல் தெரிவாக்கும் காரணங்கள் என்ன
சிக்கலாக தெரிகிறதா? உங்களுக்கு தேவைப்படும் பொருள் வலிமையானதாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், மெல்லிய சுவர் கொண்ட சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கவும், குறைபாடற்ற முடிக்கும் தரத்தை வழங்கவும் வேண்டும். அதுதான் 6063 அலுமினியம் உலோகக்கலவையின் வலிமையான பகுதி. 6xxx தொடரின் (Al-Mg-Si) ஒரு பகுதியான இது, மெக்னீசியம் மற்றும் சிலிக்கனை Mg2Si ஐ உருவாக்க பயன்படுத்துகிறது, இந்த சேர்மம் வீழ்ப்பு கடினத்தன்மையை செயல்படுத்துகிறது - வலிமையையும், சிறந்த உருவாக்கத்திறனையும், மேற்பரப்பு தரத்தையும் சமன் செய்கிறது.
- சிறந்த எக்ஸ்ட்ரூடபிலிட்டி: 6063 அலுமினியம் குறைந்த குறைபாடுகளுடன் சிக்கலான வடிவங்களில் செலுத்தப்பட முடியும், இது தனிபயன் வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது
- சிறந்த மேற்பரப்பு முடிக்கும் தன்மை உலோகக்கலவையின் வேதியியல் மற்றும் செயலாக்கம் கண்கவர் மற்றும் சீரான தோற்றத்தை வழங்குகின்றது - கட்டிடக்கலை கூறுகளுக்கு ஏற்றது
- சிறந்த ஆனோடைசிங் எதிர்வினை இது ஒரு சீரான, நீடித்த ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது துருப்பிடிக்காமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பல்வேறு அலங்கார முடிக்கும் விருப்பங்களை வழங்குகிறது
- நடுத்தர வலிமை 6061 அளவுக்கு வலிமையானது இல்லாவிட்டாலும், பெரும்பாலான கட்டிடக்கலை மற்றும் இலேசான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான அனைத்து அமைப்பு ஆதரவையும் வழங்குகிறது
- பல்வேறு பயன்பாடுகள்: ஜன்னல் மற்றும் கதவு சட்டங்கள், திரைச்சுவர்கள், கைவினைகள், வெப்ப சிதறல்கள் மற்றும் துல்லியமான வாகன பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
6063 வெப்பநிலை மாறுபாடுகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள்
பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் பெரும்பாலும் வெவ்வேறு முன்னுரிமைகளைக் கொண்டிருக்கின்றனர். சிலருக்கு ஒவ்வொரு வகை வெப்ப நிலைக்கும் (T5 அல்லது T6 போன்றவை) துல்லியமான இயந்திர பண்புகள் தெரிந்திருக்க வேண்டும், மற்றவர்கள் லேசான கட்டமைப்புகளுக்கான மெல்லிய-சுவர் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை மேம்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துகின்றனர். வாங்குபவர்கள் தங்கள் வளங்களுக்கான தெளிவான தரவுகளை விரும்புகின்றனர். அலுமினியம் உலோகக்கலவைம் 6063-ன் வெவ்வேறு வகை வெப்ப நிலைகள் உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உறுதித்தன்மை, வடிவமைக்கும் தன்மை மற்றும் முடிக்கும் தன்மையை சரிபார்க்க உதவுகின்றது. உதாரணமாக, T6 வெப்ப நிலை அதிகபட்ச உறுதித்தன்மையை வழங்குகின்றது, அதே நேரத்தில் T4 மற்றும் T5 ஆனது சிறப்பான வடிவமைக்கும் தன்மை அல்லது எளிதாக வளைக்கும் தன்மைக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றது (AZoM) .
6063 எவ்வாறு கட்டிடக்கலை முடிக்கும் தன்மையை வழங்குகின்றது
ஏன் 6063 அடிக்கடி “கட்டிடக்கலை அலுமினியம்” என அழைக்கப்படுகின்றது? அழகியல் மற்றும் செயல்பாடு இரண்டையும் வழங்கும் இதன் திறனில் இதன் விடை உள்ளது. ஆனோடைசிங் செய்த பின்னர், 6063 எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் ஒரு அடர்த்தியான, ஒருபடித்தான ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்கி சிறப்பான வானிலை எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் பிரீமியம் தோற்றத்தை வழங்குகின்றது. இது குறிப்பாக காற்று மற்றும் வானிலை தாக்கங்களுக்கு வெளிப்படும் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் விரும்பப்படும் தெரிவாக இருக்கின்றது, அங்கு துர்ப்பிணி எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் நிற நிலைத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானவை.
-
பொதுவான 6063 பயன்பாடுகள்:
- சாளரம் மற்றும் கதவு சட்டங்கள்
- திரைச்சுவர்கள் மற்றும் முகப்பு அமைப்புகள்
- பாதுகாப்புக் கம்பிகள் மற்றும் கைவினைகள்
- ஹீட் சிங்க்குகள் மற்றும் மின்னணு பொறுப்புகள்
- வாகனம் மற்றும் போக்குவரத்து ட்ரிம்
- வலுவான உலோகக்கலவைகளை விட 6063 ஐத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான காரணங்கள்? அதிகபட்ச வலிமைக்கு மேலாக காட்சி தரம், துருப்பிடிக்காமை மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் முக்கியமான திட்டங்களுக்கு, 6063 அலுமினியம் தெளிவான வெற்றியாளர் ஆகும்.
முக்கியமான தகவல்: அலுமினியம் உலோகக்கலவை 6063 மேற்பரப்பு முடிக்கும் அமைப்பு மற்றும் அமைப்பு வலிமைக்கு இடையே தேவையான சமநிலையை ஏற்படுத்துகிறது, இது காட்சிக்குத் தெரியும் கட்டிட எக்ஸ்ட்ரூசன்கள் மற்றும் துல்லியமான சுயவடிவங்களுக்கு முதல் தேர்வாக அமைகிறது.
கற்றலிலிருந்து மூலதனத்திற்கு மாறுவதற்கு தயாரா? வாகனம் அல்லது அமைப்பு பயன்பாடுகளில் ஈடுபட்டுள்ளவர்களுக்கு பொறியியல் எக்ஸ்ட்ரூசன் தீர்வுகளைத் தேடும் போது, ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் —சீனாவில் ஒருங்கிணைந்த துல்லியமான ஆட்டோ உலோகப் பாகங்களுக்கான தீர்வுகளை வழங்கும் முன்னணி நிறுவனமான இது—6063 பயன்படுத்தி தனிபயனாக்கப்பட்ட திட்டங்களை வழங்குகிறது. அவர்களை ஆராய்க அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்கள் தனிபயன் சுயவிவரங்களுக்கு மற்றும் அலுமினியம் உலோகக்கலவை 6063 இல் அவர்களது நிபுணத்துவம் உங்கள் அடுத்த திட்டத்தில் செயல்பாடு மற்றும் தோற்றத்தை எவ்வாறு பெற உதவும் என்பதைக் காண்க.
இந்த கட்டுரையில், உங்கள் திட்டத்திற்கு ஏற்றவாறு 6063 ஐ மற்ற உலோகக்கலவைகளுடன் ஒப்பிடுவது, சரியான வகையைத் தேர்வு செய்வது, மற்றும் தோற்றத்தையும் செயல்பாட்டையும் வழங்கும் உருவாக்கங்களை தெளிவாகவும் நம்பிக்கையுடனும் வடிவமைக்கவும், வாங்கவும், பொறியியல் செய்யவும் உதவும் வகையில் அவற்றை எவ்வாறு தெரிவு செய்வது என்பதை நீங்கள் கண்டறிய உதவும்.
உலோகக்கலவை 6063 இன் கலவை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தரநிலைகளை புரிந்து கொள்ளுதல்
அலுமினியம் 6063 உருவாக்கங்கள் ஏன் தொடர்ந்து சிறப்பான மெருகூட்டுதல் மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்ததுண்டா? அது கெமிஸ்ட்ரியில் இருந்து தொடங்குகிறது—குறிப்பாக, அதன் அல் கலவையில் மெக்னீசியம் மற்றும் சிலிக்கானை கவனமாக கட்டுப்படுத்துவது. ஆனால் உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கு இதன் பொருள் என்ன? தெரிவு செய்யவும், மூலத்தை கண்டறியவும், மற்றும் வடிவமைக்கவும் நம்பிக்கையுடன் உங்களுக்கு உதவும் வகையில் அதன் அடிப்படைகளை நாம் பிரித்து பார்க்கலாம்.
6063 க்கான வேதியியல் கலவை வரம்புகள்
அதன் மையத்தில், உலோகக்கலவை 6063 (Al-Mg-Si) அலுமினியம்-மெக்னீசியம்-சிலிக்கான் அமைப்பாகும். முக்கிய உலோகக்கலவை கூறுகளான மெக்னீசியம் மற்றும் சிலிக்கான் Mg2Si உருவாக்க துல்லியமாக சமன் செய்யப்படுகின்றன, இது எக்ஸ்ட்ரூட்டபிலிட்டி (extrudability) மற்றும் உயர்தர அனோடைசேஷன் முடிவுக்கு முக்கியமானது. ஆனால் நீங்கள் கவனிப்பது போல, இந்த கூறுகளில் சிறிய மாற்றங்கள் கூட இயந்திர பண்புகள் மற்றும் மேற்பரப்பு தோற்றத்தில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம்.
| உறுப்பு | குறைந்தபட்சம் (%) | அதிகபட்சம் (%) | சாதாரண குறிப்பு |
|---|---|---|---|
| சிலிக்கான் (Si) | 0.20 | 0.60 | AZoM/ASTM B221 |
| மெக்னீசியம் (Mg) | 0.45 | 0.90 | AZoM/ASTM B221 |
| இரும்பு (Fe) | — | 0.35 | AZoM/ASTM B221 |
| தாமிரம் (Cu) | — | 0.10 | AZoM/ASTM B221 |
| மாங்கனீசு (Mn) | — | 0.10 | AZoM/ASTM B221 |
| துத்தநாகம் (Zn) | — | 0.10 | AZoM/ASTM B221 |
| குரோமியம் (Cr) | — | 0.10 | AZoM/ASTM B221 |
| டைட்டானியம் (Ti) | — | 0.10 | AZoM/ASTM B221 |
| மற்றவை (தலா) | — | 0.05 | AZoM/ASTM B221 |
| மற்றவை (மொத்தம்) | — | 0.15 | AZoM/ASTM B221 |
| அலுமினியம் (Al) | சமநிலை | — | AZoM/ASTM B221 |
இந்த வரம்புகள் ASTM B221 மற்றும் பொதுவே ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தொழில் தரவுத்தாள்களிலிருந்து பெறப்பட்டவை. அலுமினியத்தின் உண்மையான தரவரிசைகள் தயாரிப்பு வடிவங்கள் மற்றும் விநியோகஸ்தர்களைப் பொறுத்து சிறிது மாறுபாடு கொண்டிருக்கலாம். எனவே எப்போதும் உங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தரத்துடனும், விநியோகஸ்தரின் பொருள் சான்றிதழுடனும் மீண்டும் சரிபாருங்கள்.
ஒப்புதலுக்கான குறிப்பு தரநிலைகள்
உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு aa 6063 அல்லது அலுமினியம் 6063 ஐ குறிப்பிடும்போது, எக்ஸ்ட்ரூடெட் பார்கள், ராட்கள், வயர்கள், சுவரொட்டிகள் மற்றும் குழாய்களுக்கான ASTM B221 அல்லது EN 573-3 (வேதியியல் கலவை) மற்றும் EN 755-2 (இயந்திர பண்புகள்) போன்ற தரநிலைகளை குறிப்பிடவும். இந்த தரநிலைகள் தொகுதிகள் மற்றும் விநியோகஸ்தர்கள் முழுவதும் ஒரு போக்குடைய கலவை மற்றும் பண்பு வரம்புகளை உறுதி செய்கின்றன.
- உங்கள் பகுதிக்கும், தயாரிப்பு வடிவத்திற்கும் பொருந்தக்கூடிய தரநிலையை (ASTM, EN அல்லது ISO) சரிபாருங்கள்.
- தரத்திற்கு ஒப்புதல் அளிக்கும் விநியோகஸ்தரின் சோதனை சான்றிதழை கோரவும்.
- உங்கள் உலோகக்கலவை மற்றும் வசை நிலை இரண்டையும் குறிப்பிடவும் (எ.கா., 6063-T5 அல்லது 6063-T6).
- அனோடைசிங் அல்லது பரப்பு முடிக்கும் பணிக்கான சிறப்பு தேவைகளைத் தெளிவுபடுத்தவும்.
கலவை அனோடைசிங் தோற்றத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது
இது உங்களுக்கு எதிர்பாராததாக இருக்கலாம்: இரும்பு அல்லது தாமிரம் போன்ற சிறிய அளவு கலப்புப் பொருள்கள் கூட உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூசனின் வலிமை மற்றும் இறுதி தோற்றத்தை பாதிக்கலாம். அதிகப்படியான இரும்பு அனோடைசிங் பின் கோடுகள் அல்லது புள்ளிகளாக தெரியும் இடைஉலோகங்களை உருவாக்கலாம், அதிக தாமிரம் கொண்ட கலவை துருப்பிடிக்கும் எதிர்ப்பை குறைக்கலாம். இந்த காரணங்களால் தொழில்முறை விற்பனையாளர்கள் இந்த கூறுகளை குறிப்பிடப்பட்ட எல்லைகளுக்கு கீழ் வைத்திருக்கின்றனர்.
மெக்னீசியம் மற்றும் சிலிக்கன் கூறுகளும் கட்டுப்பாட்டில் வைக்கப்படுகின்றன—வலிமைக்காக மட்டுமல்ல, அனோடைசிங் செய்யும் போது "கருப்பு புள்ளிகள்" அல்லது ஒரே நிறமின்மை ஏற்படுத்தக்கூடிய Mg2Si துகள்களை தவிர்க்கவும். சிறப்பான Mg/Si விகிதம் (1.73-க்கு கீழ் வைத்திருப்பது) செயல்திறன் மற்றும் அழகியல் இரண்டிற்கும் சிறிய, ஒரே மாதிரியான நுண்கட்டமைப்பை உறுதி செய்கிறது.
- சிறப்பான அனோடைசிங் முடிவுகளுக்கு, எப்போதும் குறைந்த இரும்பு, குறைந்த தாமிரம் கொண்ட 6063-ஐ நம்பகமான மூலத்திலிருந்து குறிப்பிடவும்.
- குறிப்பாக கலப்படத்திற்கான கட்டுப்பாடுகளை விநியோகஸ்தரிடம் கேட்கவும்.
- உங்கள் திட்டத்திற்கு நிற ஒருமைப்பாடு முக்கியமானதாக இருந்தால் ஆனோடைசிங் சோதனை பலகைகளை கோரவும்.
முக்கியமான மற்றும் சிறிய உலோகக் கலவை கூறுகளின் மிகுந்த கவனத்துடன் கட்டுப்பாடு என்பது உயர்தர 6063 எக்ஸ்ட்ரூஷன்களின் ரகசியமாகும் - உங்கள் செயல்திறன் மற்றும் தோற்ற எதிர்பார்ப்புகளுக்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு சுவரொட்டியும் பொருத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய.
அடுத்து, இந்த கலவை தெரிவுகள் எவ்வாறு உண்மையான உலோக மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளாக மாறும் என்பதை விளக்கவும் - உங்கள் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு தெளிவான பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த சரியான பொருளை தேர்வு செய்யவும்.
வெப்பநிலை அடிப்படையில் உலோக மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள்
நீங்கள் ஒரு எக்ஸ்ட்ரூஷனை தெரிவு செய்யும் போது, 6063 அலுமினியத்தின் எந்த வெப்பநிலை வலிமை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் முடிக்கும் சரியான சமநிலையை வழங்கும்? 6063 அலுமினியத்தின் முக்கியமான பண்புகளை வெப்பநிலை அடிப்படையில் பிரித்து, உங்கள் மெல்லிய சுவர் கட்டமைப்பு அல்லது வலுவான கட்டிட சுவரொட்டிக்கு சரியான முடிவுகளை நீங்கள் எடுக்க உதவும்.
வழக்கமான வெப்பநிலைகளுக்கு ஏற்ப 6063-ன் உலோக பண்புகள்
அலுமினியம் உலோகக் கலவை 6063-ன் வெவ்வேறு வகைகள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன—சில அதிகபட்ச வலிமைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன, மற்றவை உருவாக்கத்திறன் அல்லது உயர் மட்ட முடிக்கும் தரத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன. கீழே உள்ள அட்டவணையானது அலுமினியத்தின் இழுவிசை வலிமை, அலுமினியத்தின் உருவாக்க வலிமை, நீட்சி மற்றும் lb in3 ல் அலுமினியத்தின் அடர்த்தி உள்ளிட்ட முக்கிய இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை சுருக்கமாக வழங்குகிறது. இந்த மதிப்புகள் அறை வெப்பநிலையில் தரமான சோதனை மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்பட்ட குறைந்தபட்சங்களாகும். இவை ஹைட்ரோ, AZoM (AZoM) , மற்றும் MatWeb (MatWeb) .
| அழுத்தம் | தான்மிதி திறன் (ksi/MPa) |
ஓரம் வலிமை (ksi/MPa) |
நீளமானல் (%) |
கடினத்தன்மை (பிரினல்) |
யங் மாடுலஸ் (ksi/GPa) |
DENSITY (lb/in³) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| O (நேர்த்தி செய்யப்பட்டது) | ≤19 (≤130) | — | 18 | 27 | 10,000 / 69 | 0.097 |
| T4 | 18–19 (125–130) | 9–10 (60–70) | 14 | 50 | 10,000 / 69 | 0.097 |
| T5 | 21–22 (145–150) | 15–16 (105–110) | 8 | 60 | 10,000 / 69 | 0.097 |
| T52 | 22–30 (150–205) | 16–25 (110–170) | 8 | 60 | 10,000 / 69 | 0.097 |
| டி6 | 30 (205) | 25 (170) | 8–10 | 73 | 10,000 / 69 | 0.097 |
| T53 | 13–21 (90–145) | 5–13 (30–90) | 14 | — | 10,000 / 69 | 0.097 |
| T54 | 33 (225) | 30 (205) | 8–10 | — | 10,000 / 69 | 0.097 |
குறிப்புகள்: அனைத்து மதிப்புகளும் அழுத்தி வடிவாக்கப்பட்ட சுவரொட்டிகளுக்கு அறை வெப்பநிலையில் சோதனை செய்யப்பட்ட வழக்கமான குறைந்தபட்சங்களாகும். கிடைக்கும் போது பிரினெல் கடினத்தன்மை வழங்கப்படுகிறது. அலுமினியத்தின் இளங்கோண மாடியூலஸ் சுமார் 10,000 ksi (69 GPa) இல் அனைத்து வகை வெப்பநிலைகளிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். அடர்த்தி 0.097 lb/in³ இல் நிலையாக உள்ளது. மேலும் விவரங்களுக்கு, ஹைட்ரோவின் தரவுத்தாள் மற்றும் AZoM இன் 6063 சுருக்கத்தைக் காணவும்.
வெப்பநிலை மற்றும் தடிமன் வலிமையை எவ்வாறு மாற்றுகிறது
தடிமனான அல்லது மெல்லிய எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் வெவ்வேறு விதமாக செயல்படுவதை நீங்கள் கவனித்திருக்கலாம். இது தற்செயலானது அல்ல. அலுமினியத்தின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் நீட்சி போன்ற இயந்திர பண்புகள் சுவர் தடிமன் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திசையை பொறுத்து மாறுபடலாம். போக்கை பார்வையில் புரிந்து கொள்ள உங்களுக்கு உதவும் விரைவான குறிப்பு இதோ:
| சுவர் தடிமன் (அங்குலம்/மி.மீ) | இழுவிசை வலிமை (ksi/MPa) | நீட்டிப்பு (%) |
|---|---|---|
| 0.124 அங்குலம் வரை / 3.20 மி.மீ | 30 (205) | 8 |
| 0.125–1.000 அங்குலம் / 3.20–25.40 மி.மீ | 30 (205) | 10 |
மெல்லிய சொருபங்கள் சற்று குறைவான நீட்சியை காட்டலாம், அதே நேரத்தில் தடிமனான பகுதிகள் சற்று அதிகமான திண்மத்தன்மையை வழங்கலாம். உங்கள் குறிப்பிட்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் வடிவமைப்பு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையுடன் தொடர்புடைய சரியான எண்களுக்கு உங்கள் வழங்குநரை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
விளைவு வலிமை மற்றும் இழுவிசை வலிமையை விளக்குதல்
இன்னும் T5 மற்றும் T6 இடையே முடிவு செய்ய? அலுமினியத்தின் சிரமம் நிரந்தர சிதைவு தொடங்கும் போது உங்களுக்கு சொல்கிறது, அதே நேரத்தில் இறுதி இழுவிசை சிரமம் உடைவதற்கு முன் அதிகபட்ச சுமை குறிக்கிறது. பெரும்பாலான கட்டடக்கலை மற்றும் ஒளி கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, T5 போதுமானது, ஆனால் உங்களுக்கு 6063 அலுமினியத்தின் மிக உயர்ந்த பண்புகள் தேவைப்பட்டால், T6 அதிகபட்ச வலிமைக்கு செல்லும். கடினத்தன்மையை அளவிடும் அலுமினியத்தின் இளம் தொகுதி, வெப்பநிலைகளில் மாறாமல் உள்ளது, எனவே உங்கள் பகுதியின் கடினத்தன்மை வடிவியல் மற்றும் அலாய் மூலம் அமைக்கப்படுகிறது, வெப்ப சிகிச்சையல்ல.
நினைவில் கொள்ளுங்கள்ஃ வெளியிடப்பட்ட இயந்திர பண்புகள் குறைந்தபட்ச மதிப்புகளாகும், உண்மையான மதிப்புகள் துள்ளல் செயல்முறை, டை வடிவமைப்பு, குளிர்விப்பு விகிதம் மற்றும் வயதான நடைமுறைகளைப் பொறுத்து அதிகமாக இருக்கலாம். முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கான சோதனை சான்றிதழை உங்கள் சப்ளையருடன் எப்போதும் உறுதிப்படுத்தவும்.
இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளுக்கு தெளிவான குறிப்பு இப்போது உங்களுக்கு உள்ளது, அடுத்த கட்டம் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் வெப்பநிலை தேர்வு எவ்வாறு உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு செயல்திறனை மேலும் வடிவமைக்க முடியும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது.
6063 அலுமினியத்திற்கான சரியான டெம்பரைத் தேர்வுசெய்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையை புரிந்து கொள்ளுதல்
6063-T5 மற்றும் 6063 T6 ஆகியவற்றிலிருந்து தேர்வுசெய்ய வேண்டிய தேவை ஏற்படும்போது, அது ஒரு தொழில்நுட்ப சிக்கலாக உங்களுக்குத் தோன்றலாம். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு எந்த டெம்பர் சிறந்தது? செய்முறை செயல்திறனை வெப்ப சிகிச்சை எவ்வாறு உண்மையில் பாதிக்கிறது? சராசரி மொழியிலும், நடைமுறை பார்வையிலும் இதனை விரிவாக பார்க்கலாம், அதன்மூலம் நீங்கள் தயக்கமின்றி 6063 அலுமினிய உலோகக்கலவை டெம்பரைத் தேர்வுசெய்யலாம்.
6063-T5 மற்றும் 6063-T6 இலிருந்து எப்போது தேர்வுசெய்ய வேண்டும்
நீங்கள் ஒரு ஜன்னல் கட்டமைப்பையோ அல்லது வெப்ப சிதறலையோ (ஹீட் சிங்க்) வடிவமைக்கின்றீர்கள் என கற்பனைசெய்யுங்கள். உச்சநிலை வலிமை தேவையா, அல்லது வளைக்கவும் வடிவமைக்கவும் எளிமை முக்கியமானதா? பொதுவாகப் பயன்படும் டெம்பர்களை வேறுபடுத்துவது இதுதான்:
- 6063-T5: வடிவமைப்பு செயல்முறையிலிருந்து எக்ஸ்ட்ரூஷன் குளிர்விக்கப்பட்டு பின்னர் செயற்கையாக வயதானதாகிறது. இது நல்ல வலிமையையும், உயர்தர முடிக்கையும் வழங்குகிறது - வளைவுதிறனும், தோற்றமும் வலிமையைப் போலவே முக்கியமான கட்டிடக்கலை சுட்டிகளுக்கு இது தரமானது.
- 6063-T6: எக்ஸ்ட்ரூஷன் முதலில் கரைக்கும் வெப்பத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது (அதிகபட்ச கடினமாக்கும் தன்மைக்காக உலோகக் கலவை கூறுகளைக் கரைக்க), பின்னர் விரைவாக குளிர்விக்கப்பட்டு செயற்கையாக வயதானதாகிறது. விளைவு? உயர் இயந்திர வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, 6063 T6 ஐ அதிக சுமை தாங்கும் திறனை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக மாற்றுகிறது.
சுருக்கமாக கூறினால்: உங்கள் திட்டத்திற்கு மிக உயர்ந்த வலிமை தேவையில்லை எனில், 6063-T5 சாதாரணமாக செலவு குறைவானது மற்றும் உருவாக்குவதற்கு எளிதானது. வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை முக்கியமானது ஆகும், குறிப்பாக கடினமான கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு, அலுமினியம் உலோகக் கலவை 6063 T6 உங்கள் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.
T52 போன்ற அழுத்தம் நீக்கப்பட்ட வகைகள் வழங்குவது என்ன
6063-T52 என்ன சிறப்பம்சங்களை நமக்கு தருகிறது என்று நீங்கள் ஒருபோதாவது யோசித்தது உண்டா? வடிவமைத்த பின்னர் எக்ஸ்ட்ரூஷனை சில நேரங்களில் அழுத்தத்தை நீக்கவோ அல்லது சற்று முதிர்ச்சியடைய செய்யவோ இந்த டெம்பர் செயல்முறை மூலம் கிடைக்கிறது. இதன் விளைவாக வளைக்கும் போது அல்லது உருவாக்கும் போது உருவாக்கத்தில் மேம்பாடும், பிளவு ஏற்படும் ஆபத்து குறைவும் ஏற்படுகிறது. எக்ஸ்ட்ரூஷனுக்கு பின்னர் பாகங்களை மேலும் வடிவமைக்க வேண்டிய தேவை இருக்கும் போதும், அல்லது அதிக வலிமை இல்லாமல் சில நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும் இடங்களில் 6063-T52 பெரும்பாலும் பயன்பாட்டில் இருக்கும்.
- 6063-T52: மிதமான வலிமையுடன் மேம்பட்ட வளைக்கும் தன்மையும், அளவு நிலைத்தன்மையும் கொண்டது - வளைவு அல்லது சிக்கலான வடிவங்களை கொண்ட ப்ரோஃபைல்களுக்கு ஏற்றது.
- 6063-T53, T54, T55: இந்த சிறப்பு டெம்பர்கள் (அரிதாக பயன்படும்) மேட் முடிகள் அல்லது தனித்துவமான உருவாக்கம் தொடர்பான தேவைகள் போன்ற குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்காக உருவாக்கப்பட்டவை. கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் பொருத்தம் குறித்து உங்கள் விநியோகஸ்தரிடம் எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
ஹீட் சிகிச்சை நுண்ணமைப்பை எவ்வாறு மாற்றுகிறது
சிக்கலாக தெரிகிறதா? அலுமினியம் உலோகக்கலவை 6063 க்கான ஹீட் சிகிச்சை பாதையை படிப்படியாக பார்க்கலாம்:
- தீர்வு சிகிச்சை: மெக்னீசியம் மற்றும் சிலிக்கனை கரைக்கும் வகையில் எக்ஸ்ட்ரூசன் சூடாக்கப்படுகிறது, இதனால் ஒரு சீரான திண்ம கலவை உருவாகிறது.
- உடனடி குளிர்வித்தல்: காற்றால் அல்லது நீரால் விரைவான குளிரூட்டுதல் உலோகக்கலவை கூறுகளை இடத்தில் உறுதிப்படுத்துகிறது, கடினமாக்கும் நிலைக்கு அடிக்கல் நாட்டுகிறது.
- வயதானது: எக்ஸ்ட்ரூசன் இயற்கை அல்லது செயற்கையாக வயதாக்கப்பட்டு Mg2Si துகள்கள் உருவாக வழிவகுக்கிறது, இதனால் வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மை அதிகரிக்கிறது.
உங்கள் வடிவமைப்பிற்கு இதன் பொருள் என்ன? காற்று குளிரூட்டல் (T5) மற்றும் நீர் குளிரூட்டல் (T6) இடையே உள்ள தேர்வு இறுதிப் பலத்தை மட்டுமல்லாமல், குறிப்பாக மெல்லிய சுவர் அல்லது சிக்கலான சொரசொரப்பான வடிவங்களில் உள்ள வளைவு அல்லது மீதமுள்ள அழுத்தத்தின் ஆபத்தையும் பாதிக்கிறது.
- வலிமை: T6 உயர் இயந்திர பண்புகளை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் T5 மற்றும் T52 பெரும்பாலான கட்டிடக்கலை தேவைகளுக்கு நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது.
- வளைக்கும் தன்மை: எக்ஸ்ட்ரூசன் பின் உருவாக்கத்திற்கு T52 சிறந்தது; T5 ஆனது T6 ஐ விட வேலை செய்வதற்கு எளிதானது.
- அளவு நிலைத்தன்மை: T5 மற்றும் T52 குறிப்பாக நீண்ட அல்லது நேர்த்தியான பாகங்களில் உருவாக்கத்தின் போது துரிதம் ஏற்படும் ஆபத்தை குறைக்கிறது.
மெல்லிய-சுவர் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் குவெஞ்ச் விகிதத்திற்கும் கையாலும் முறைக்கும் மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை. வேகமாக குவெஞ்ச் செய்வது (T6 போல) துல்லியமின்மை அல்லது மீதமுள்ள அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தலாம், எனவே உங்கள் வழங்குநருடன் முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு டெம்பர் மற்றும் தயாரிப்பு எதிர்பார்ப்புகளை எப்போதும் குறிப்பிடவும்.
இறுதியில், அனைத்து டெம்பர் கோரிக்கைகளும்—6063-t5, 6063 t6, அலுமினியம் உலோகக்கலவைம் 6063 t5, அல்லது 6063-t52—ஒரு அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரத்தின் படி இருக்க வேண்டும் மற்றும் உங்கள் வழங்குநரின் திறன்களால் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். இது உங்கள் ப்ரோஃபைல்கள் இரண்டு செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்திற்கும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்க்கிறது, உங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பில் வெற்றிக்கு உத்தரவாதம்.
அடுத்து, இந்த டெம்பர் மற்றும் ஹீட் சிகிச்சை தேர்வுகளை உண்மையான உலக வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்களாக மாற்றுவோம்—எனவே நீங்கள் மெல்லிய-சுவர் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள், மேற்பரப்பு முடிக்கும், மற்றும் உங்கள் இறுதி பயன்பாட்டில் இயந்திர செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்காக உகந்ததை தேர்வு செய்யலாம்.
6063 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கான பயன்பாடுகள் மற்றும் வடிவமைப்பு தொடர்பான தரநிலைகள்
6063 இன் வலிமையை பயன்படுத்தும் பயன்பாடுகள்
உங்கள் திட்டத்திற்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ஏன் 6063 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் நவீன கட்டுமானத்திலும், தயாரிப்பு வடிவமைப்பிலும் மிகவும் பொதுவானதாக உள்ளது என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? அதன் தனித்துவமான உருவாக்கம், முடிக்கும் தன்மை மற்றும் துருப்பிடிக்கா எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் சேர்க்கையில் இருக்கிறது ரகசியம். இது அலுமினியம் உலோகக்கலவைகளில் மிக அதிக வலிமையை வழங்காக்கூடும், ஆனால் பிரீமியம் மேற்பரப்பு முடிப்புடன் சிக்கலான, மெல்லிய-சுவர் வடிவங்களை உருவாக்கும் தன்மை பல தொழில்களுக்கு இதை மிகவும் முக்கியமானதாக்குகிறது.
- கட்டிட திரைச்சுவர்கள் மற்றும் ஜன்னல் சட்டங்கள்: 6063 இன் சிக்கனமான முடிப்பு மற்றும் ஆனோடைசிங் எதிர்வினை அழகும், நிலைத்தன்மையும் தேவைப்படும் கட்டிட காட்சி உறுப்புகளுக்கு இதை தரமானதாக ஆக்குகிறது.
- ஹீட் சிங்க்குகள் மற்றும் மின்னணு கூடுகள்: இந்த உலோகக்கலவையின் நடுத்தர வலிமை மற்றும் சிறந்த வெப்ப கடத்தும் தன்மை சிறிய, மெல்லிய வடிவங்களில் செயல்திறன் மிக்க வெப்ப சிதறலை வழங்க அனுமதிக்கிறது.
- போக்குவரத்து ட்ரிம் மற்றும் உடல் மோல்டிங்குகள்: இலகுரகமானது, துருப்பிடிக்காதது மற்றும் கஸ்டம் புரொஃபைல்களாக எளிதாக வடிவமைக்கப்படுவது ஆட்டோமொபைல், ரயில் மற்றும் கப்பல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
- இலகுரக கட்டமைப்பு சட்டங்கள்: தோற்றம் மற்றும் எளிய பொருத்தல் முனைவுகள் முக்கியமான இடங்களில் பயன்பாட்டில் உள்ள சீட்டுமர அமைப்புகள், காட்சி அமைப்புகள் மற்றும் தொகுப்பு அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- பேட்டரி ஹெச்சிங்குகள் மற்றும் என்கிளோசர்கள்: மெல்லிய-சுவர், சிக்கலான எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் எடை குறைவாக இருக்கும் போது முக்கியமான மின்னணு பாகங்களை பாதுகாக்கின்றன மற்றும் முடிக்கும் போது ஒரே மாதிரியாக வைத்திருக்கின்றன.
மெல்லிய-சுவர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வடிவமைப்பு கருத்துகள்
இருண்ட எடை கொண்ட மற்றும் கண் கவரும் விதமான ஒரு சட்டத்தை வடிவமைப்பதை நினைவு கொள்ளுங்கள். 6063 அலுமினியம் தகடு அல்லது தகடுகளுடன், மற்ற உலோகக் கலவைகளுடன் ஒப்பிடும் போது மிகவும் குறைவான குறுக்கு வெட்டுகளை நீங்கள் அடையலாம். இருப்பினும், கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில வர்த்தகங்கள் உள்ளன:
- முடிக்க எதிர் வலிமை: 6063 மென்மையான விவரங்கள் மற்றும் சிறப்பான மேற்பரப்புகளுக்கு அனுமதி அளிக்கிறது, ஆனால் அதன் வலிமை 6061 போன்ற உலோகக் கலவைகளை விட குறைவு. பெரும்பாலான கட்டிடக்கலை அலுமினியம் பயன்பாடுகளுக்கு, இது ஒரு மதிப்புமிக்க சமரசம், குறிப்பாக சுமைகள் மிகவும் குறைவாக இருக்கும் போதும் தோற்றம் மிகவும் முக்கியமானது.
- வளைவு ஆரங்கள் மற்றும் ஸ்பிரிங்பேக்: மெல்லிய சுழல்கள் மற்றும் இறுக்கமான வளைவுகள் சாத்தியமாகும், ஆனால் அதிகப்படியான வடிவமைப்பு விரிசல் அல்லது தோற்றத்தில் மாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கலாம். குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரங்களுக்கான வழிகாட்டுதல்களை உங்கள் வழங்குநரிடம் இருந்து எப்போதும் ஆலோசிக்கவும், மெல்லிய சுவர் பகுதிகளில் சில திரும்பும் விளைவுகளை எதிர்பார்க்கவும்.
- அனுமதிக்கப்படும் விலக்குகள்: 6063 எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் குறைந்த அளவு தாங்கும் தன்மையை அடையலாம், ஆனால் உண்மையான எல்லைகள் டை வடிவமைப்பு, சுவர் தடிமன் மற்றும் சிக்கல்களை பொறுத்து இருக்கும். துல்லியமான பணிகளுக்கு, உங்கள் வழங்குநரிடம் இருந்து விரிவான தாங்கும் அளவு அட்டவணைகளை கோரவும்.
- கடினத்தன்மை மற்றும் தண்டுகள்: குறைந்த வலிமையை ஈடுகட்ட, எடையை சேர்க்காமல் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க தண்டுகள், ஃபிளேஞ்சுகள் அல்லது பல அறை சுழல்களை பயன்படுத்தவும்.
| வடிவமைப்பு கருத்தில் கொள்ள வேண்டியவை | தாக்கம் |
|---|---|
| சுவர் அடர்த்தி | மெல்லிய சுவர்கள் லேசான, அழகிய வடிவமைப்புகளை சாத்தியமாக்கும் ஆனால் சுமை தாங்கும் திறனை குறைக்கலாம் மற்றும் தோற்றத்தில் மாற்றத்திற்கான ஆபத்தை அதிகரிக்கலாம். |
| தண்டுகள் அல்லது ஃபிளேஞ்சுகள் | நீண்ட அல்லது நெடுஞ்சாலை பிரிவுகளில் கடினத்தன்மையை சேர்க்கிறது மற்றும் அளவு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது. |
| ஃபில்லெட் ஆரங்கள் | அதிக குறைவான அழுத்த குவியங்களைக் குறைக்கவும், ஆனோடைசிங் தரத்தை மேம்படுத்தவும் பெரிய ஃபில்லெட்டுகள் உதவும்; கூர்மையான மூலைகள் முடிக்கும் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம். |
| சுருக்கமான சிக்கல்கள் | 6063 சிக்கலான வடிவங்களுக்கு ஏற்றது, ஆனால் மிகவும் சிக்கலான செதுகள் செலவு மற்றும் தலைமை நேரத்தை அதிகரிக்கலாம். |
| பரப்பு முடிவுகள் | தெரிந்தும் பார்க்கும் பாகங்களுக்கு சிறப்பானது; சரியான செதுக்கும் பராமரிப்பு மற்றும் உலோகக் கலவை கட்டுப்பாட்டுடன் சிறிய செது வரிகளை குறைக்கலாம். |
ஆனோடைசிங் பாகங்களில் வெப்பத்தையும் முடிப்பையும் மேலாண்மை செய்தல்
கட்டிட அலுமினியம் தொழில்நுட்பங்கள் பெரும்பாலும் தோற்றத்தையும் துருப்பிடிக்காமை எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்த ஆனோடைசிங்கை நோக்கி வழிநடத்தும். 6063 அலுமினியம் தகடு மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் இந்த செயல்முறைக்கு மிகவும் நன்றாக பதிலளிக்கின்றன, மங்காமலும், வானிலை மாற்றத்தையும் எதிர்க்கும் ஒரு ஒருமைப்பாடான, நீடித்த ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்கும். வெப்ப சிங்குகள் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மைக்கு, உலோகக் கலவையின் கடத்துதல் செயல்திறன் மிக்க வெப்ப சிதறலை உறுதி செய்கிறது - மேல்மட்ட சிகிச்சைகள் வெப்ப செயல்திறனை சிறிது பாதிக்கலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், எனவே எப்போதும் தேவைகளை முன்கூட்டியே குறிப்பிடவும்.
- சிறந்த முடிவுகளுக்கு, ஆனோடைசிங் நிறத்தில் சீரற்ற நிறத்தைத் தவிர்க்க ஒரே சமயத்தில் சுவர் தடிமனுடன் வடிவமைக்கவும்.
- அதிகபட்ச முடிப்புத் தரத்திற்கும் துருப்பிடிக்கா எதிர்ப்பிற்கும் குறைந்த இரும்பு, குறைந்த தாமிரம் 6063 ஐ குறிப்பிடவும்.
- உங்கள் வடிவமைப்பு செயல்முறையின் ஆரம்பத்திலேயே உங்கள் வழங்குநருடன் சிறப்பு முடிப்புகள், பூச்சுகள் அல்லது கஸ்டம் நிற தேவைகளை ஆலோசிக்கவும்.
முக்கிய விழிப்புணர்வு: 6063 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷனின் உண்மையான சக்தி காட்சி சிறப்புத்தன்மையையும் நம்பகமான இயந்திர செயல்திறனையும் வழங்கும் திறனில் உள்ளது - முடிப்பு செயல்பாட்டிற்கு சமமாக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு முன்னணி தேர்வாக இருப்பதற்கு.
அடுத்து, 6061, 6005 மற்றும் 6060 போன்ற ஒத்த உலோகக்கலவைகளுடன் 6063 ஐ ஒப்பிடுவோம் - உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கு அறிவான உலோகக்கலவை-தெம்பர் வர்த்தகத்தை மேற்கொள்ள உதவும்.
ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் நடைமுறை உலோகக்கலவை தேர்வுகள்
அலுமினியம் உலோகக்கலவை 6061 மற்றும் 6063 ஆகியவற்றை ஒப்பிடும் போது, அல்லது 6005 மற்றும் 6060 உலோகக்கலவைகளை மாற்று தேர்வாக கருதும் போது, தொழில்நுட்ப தரவுகளின் கடலில் தொலைந்து போவது எளிது. ஆனால் உண்மையில் முக்கியமானது, இந்த உலோகக்கலவைகள் உண்மையான பயன்பாடுகளில் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன மற்றும் உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு எது பொருத்தமானது என்பதை தெரிந்து கொள்வதுதான். 6061 மற்றும் 6063 அலுமினியத்திற்கு இடையேயான வேறுபாடுகளை பார்ப்போம், மேலும் 6060 அலுமினியம் மற்றும் 6005 எங்கு பொருந்துகின்றன என்பதையும் பார்ப்போம் – இதன் மூலம் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற முடிவை நீங்கள் எடுக்கலாம்.
சட்டங்கள் மற்றும் எந்திர பாகங்களுக்கு 6063 மற்றும் 6061
நீங்கள் ஒரு அமைப்பு சட்டத்தையோ அல்லது வலிமைமிக்கதாகவும் கண் கவரும் தோற்றம் கொண்டதாகவும் இருக்க வேண்டிய பாகத்தையோ வடிவமைக்க நினைக்கிறீர்கள் என வைத்துக்கொள்ளுங்கள். 6063 மற்றும் 6061 இவ்வாறு ஒப்பிடும் போது பொருந்துகிறது:
| உலோகக்கலவை மற்றும் வகை | அமைப்பு பயன்பாடு | ஆனோடைசிங் தோற்றம் | வெல்டிங் தன்மை | விலை/கிடைக்கும் தன்மை |
|---|---|---|---|---|
| 6063-T5/T6 | இடைநிலை வலிமை; கட்டிட சட்டங்கள், மெல்லிய சுவர் சிறப்பியல்புகளுக்கு ஏற்றது | சிறப்பானது; உயர்தர மேற்பரப்பு முடிக்கப்பட்டது, சீரான ஆனோடைசிங் | மிக நன்றாக; குறைந்த விரிசல், சீரான வெல்டுகள் | மிகவும் கிடைக்கக்கூடியது; சிக்கலான வடிவங்களுக்கு செலவு குறைவானது |
| 6061-T6 | உயர் வலிமை; பாரமான கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பாகங்களுக்கு விரும்பப்படுகிறது | நன்றாக இருக்கிறது; ஆனால் 6063 போல மென்மையாக இல்லை; ஆனோடைசிங் பிறகு சிறிய டை கோடுகள் தெரியலாம் | சிறப்பாக இருக்கிறது; ஆனால் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் வலிமையை குறைக்கலாம் | அகலமாக கிடைக்கிறது; சிக்கலான எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு சற்று அதிக விலை |
| 6005/6005A-T6 | 6063-ஐ விட அதிக வலிமை; சுமை தாங்கும் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு ஏற்றது | நன்றாக இருக்கிறது; முடிக்கும் தரம் மாறலாம், மிகவும் காட்சிக்கு உகந்த பாகங்களுக்கு குறைவாக ஏற்றது | நன்றாக இருக்கிறது; ஆனால் வெல்டிங் செய்யும் போது அதிக கவனம் தேவைப்படலாம் | கிடைக்கிறது; தனிபயன் சுட்டிகளுக்கு நீண்ட கால தலைமை நேரம் இருக்கலாம் |
| 6060-T5/T6 | 6063-ஐ விட குறைந்த வலிமை; சிக்கலான, அமைப்பு இல்லாத வடிவங்களுக்கு சிறப்பானது | சிறப்பானது; மிகவும் சீரானது, பரப்பு சிகிச்சைகளின் பரந்த அளவை ஏற்றுக்கொள்கிறது | மிகச்சிறப்பாக இருக்கிறது; வெல்டிங் மற்றும் வடிவமைக்க எளிதானது | அலங்காரம் அல்லது லேசான எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு பொதுவானது |
6060 மற்றும் 6005 பொருந்தும் இடம்
மேலும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை அல்லது குறிப்பிட்ட செயல்திறன் விளிம்பை நோக்கி தேடுகிறீர்களா? 6063-உடன் 6060 மற்றும் 6005 ஆலோய் எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது என்பது இதோ:
- ஆலோய் 6060: உங்கள் திட்டம் வலிமைக்கு மேல் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் தரமற்ற அனோடைசெய்த முடிக்கும் முனைப்பை முனைப்புடன் கொண்டிருந்தால், 6060 ஆலோய் முன்னணி போட்டியாளராக இருக்கிறது. முடிக்கும் முக்கியமானதாகவும், சுமைகள் லேசாகவும் இருக்கும் அலங்கார ட்ரிம்கள், எலெக்ட்ரானிக் ஹவுசிங்கள் மற்றும் சிக்கலான கட்டிடக்கலை சுருக்கங்களுக்கு இது மிகவும் பிரபலமானது.
- 6005/6005A: உங்களுக்கு 6063-ஐ விட அதிக வலிமை தேவைப்படும் போதும், ஆனால் சிறந்த எக்ஸ்ட்ரூடபிலிட்டி தேவைப்படும் போதும் இவற்றை தேர்வு செய்யுங்கள். 6005 அடிக்கடி படிக்கட்டுகள், ரயிலிங்கள் மற்றும் அமைப்பு சுருக்கங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு அழகியல் குறைவாக முக்கியமானதாகவும், சுமை தாங்கும் திறன் அவசியமாகவும் இருக்கிறது.
அலாய் 6060 மற்றும் 6063 ஆகியவை ஒரே மாதிரியான பயன்பாடுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், 6063 வலுவானதும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டதுமாக இருப்பதால், அமைப்பு ரீதியான கட்டிடக்கலை உறுப்புகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக இருக்கிறது. குறைவான மெக்னீசியம் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்ட 6060 அலாய், மிகவும் சிக்கலான அல்லது மெல்லிய சுவர் வடிவங்களாக உருவாக்குவதற்கு எளிதானது, ஆனால் இதன் விலை எந்திர பண்புகளில் சிறிய தரக்குறைவை ஏற்படுத்தும்.
சரியான உலோகக்கலவை-தன்மை விருப்பத்தை மேற்கொள்ளுதல்
எனவே உங்கள் தேர்வை எவ்வாறு முடிவு செய்வது? உங்கள் தேர்வை வழிநடத்த சில சுருக்கமான விதிமுறைகள் இங்கே தரப்பட்டுள்ளன:
- கட்டிடக்கலை சட்டங்கள் மற்றும் தெரிந்து கொள்ளக்கூடிய வடிவமைப்புகளுக்கு: வலிமை, முடிக்கும் தன்மை மற்றும் உருவாக்கும் தன்மையின் சமநிலைக்கு 6063ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்கள் வடிவமைப்பு மிக நுணுக்கமான விவரங்களையும், சுமை தாங்காத உறுப்புகளில் மேற்பரப்பு முழுமைத்தன்மையையும் எதிர்பார்க்கும் போது 6060 அலாயைப் பயன்படுத்தவும்.
- கனமான அமைப்பு சட்டங்கள் அல்லது செய்கைக்கு தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு: மிகச் சிறந்த வலிமை மற்றும் செய்கை தன்மைக்கு 6061 உடன் செல்லவும், மேற்பரப்பு முடிக்கும் தன்மையில் சிறிய தரக்குறைவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்.
- ஹீட் சிங்க்ஸ் அல்லது மின்னணுவியலுக்கு: அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் அனோடைசிங் எதிர்வினை காரணமாக 6063 மற்றும் உலோகக்கலவை 6060 ஆகியவை நன்றாக செயல்படுகின்றன, ஆனால் சிறிது அதிக வலிமை தேவைப்படும் போது 6063 விரும்பப்படுகிறது.
- மிதமான முடிக்கும் தேவைகளுடன் லோட்-பேரிங் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு: சிக்கலான வடிவங்கள் குறைவாக முக்கியமான இடங்களில் அதிக வலிமைக்கு 6005/6005A பரிசீலிக்கவும்.
முக்கியமான விஷயம்: வலிமை, எக்ஸ்ட்ரூடபிலிட்டி மற்றும் முடிக்கும் சமநிலையை கொண்ட உலோகக்கலவை தேர்வுதான் புத்திசாலித்தனமானது. 6063 பெரும்பாலான கட்டிடம் மற்றும் வடிவமைப்பு சார்ந்த எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு பல்துறை சார்ந்த நடுநிலையாகவும், செயல்திறன் பகுதியின் இரு முனைகளிலும் சிறப்பு தேவைகளுக்கு 6060 மற்றும் 6061 உலோகக்கலவைகள் பயன்படுகின்றன.
அடுத்து, உங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உலோகக்கலவையை தொழில்நுட்ப மற்றும் தோற்ற எதிர்பார்ப்புகளுக்கு ஏற்ப முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக மாற்றுவதற்கான சிறந்த நடைமுறைகளை பார்ப்போம்.
6063 அலுமினியத்திற்கான உருவாக்கம், இயந்திர செயலாக்கம், வெல்டிங் மற்றும் முடிக்கும் சிறந்த நடைமுறைகள்
வெல்டிங் மற்றும் போஸ்ட்-வெல்ட் வலிமை கருத்தில் கொள்ள வேண்டியவை
6063-T5 அல்லது 6063 T6 அலுமினியத்துடன் பணியாற்றும்போது, உங்களுக்கு வெல்டிங் உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷனின் இறுதி வலிமை மற்றும் தோற்றத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்று கேள்வி எழலாம். டார்ச் ஐ எடுத்துக்கொள்ளுங்கள் அல்லது ஒரு வெல்ட்மெண்டை குறிப்பிடுவதற்கு முன் நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டியவை இவை.
- வெல்டிங் தன்மை: அனோடைசிங் மற்றும் வலிமை தேவைகளை பொறுத்து 4043 அல்லது 5356 நிரப்பு கம்பிகளை பயன்படுத்தி 6063 அலுமினியம் பொதுவான முறைகளால் (TIG, MIG, மின்சார எதிர்ப்பு) வெல்டிங் செய்ய முடியும்.
- வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் (HAZ) வலிமை இழப்பு: T5/T6 வெம்பரின் பெற்றோர் வலிமையை விட வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பகுதியில் 30–50% வலிமை குறைவு எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 30 ksi யின் நாமமிடப்பட்ட இழுவை வலிமை கொண்ட 6063-T6 சுருள் வடிவமானது HAZ இல் வெல்டிங் செய்த பிறகு 17–20 ksi ஆக குறையலாம்.
- வடிவமைப்பு அனுமதி: உங்கள் கட்டமைப்பு கணக்கீடுகளில் இந்த இடத்தின் வலிமை இழப்பை எப்போதும் கணக்கில் கொள்ளவும், தேவைப்பட்டால் போஸ்ட்-வெல்ட் ஹீட் சிகிச்சை அல்லது மெகானிக்கல் வலுவூட்டுதலை குறிப்பிடவும்.
- நிரப்பு தேர்வு மற்றும் நிறம் பொருத்தம்: உறைந்த பிறகு பாகம் அனோடிஸ் செய்யப்பட வேண்டுமானால், சிறந்த நிற நிலைத்தன்மையைப் பெற 5356 நிரப்புதலைப் பயன்படுத்தவும். 4043 நிரப்புதல், சாலிடர் செய்ய எளிதானது என்றாலும், அதன் அதிக சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் காரணமாக அனோடிசிங் செய்த பிறகு இருண்ட சாலிடர் கோடுகளை விட்டுவிடலாம்.
- துளைத்தன்மை மற்றும் விரிசல்ஃ சுத்தமான தன்மை முக்கியம்பொறித்தன்மை மற்றும் சூடான பிளவுகளைத் தடுக்க, சல்டிங் செய்வதற்கு முன் அனைத்து எண்ணெய்கள், ஆக்சைடுகள் மற்றும் ஈரப்பதத்தையும் அகற்றவும். 6xxx உலோகக் கலவைகளுக்கு தானியங்கி (நிரப்புதல் இல்லாத) உலோகத் தைப்பு தவிர்க்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது விரிசல் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.
குறிப்புஃ 6063 வெல்டட் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் வெல்டிங் முடிந்த பின் வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்படாவிட்டால் HAZ இல் முழு T5 அல்லது T6 வலிமையை மீண்டும் பெறாது. அதிக சுமை கொண்ட வெல்டிங்கிற்கு, மாற்று இணைப்பு முறைகளை கருத்தில் கொள்ளவும் அல்லது தேவைக்கேற்ப இணைப்பை வலுப்படுத்தவும்.
6063 மெல்லிய சுவர் உலுக்கும் கருவிகளுக்கான இயந்திர உதவிக்குறிப்புகள்
6063 T5 அலுமினிய அச்சுகளை இயக்கும் போது, சத்தம், புர்ர்ஸ் அல்லது சிதைவு ஆகியவற்றால் நீங்கள் எப்போதாவது போராடியிருக்கிறீர்களா? மெல்லிய சுவர் சுயவிவரங்கள் தரம் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க ஒரு சிந்தனை அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறதுஃ
- வெட்டுதல்: கூர்மையான, கார்பைடு-முனை கொண்ட கருவிகளையும், அதிக ஸ்பிண்டில் வேகங்களையும், மிதமான ஊட்ட விகிதங்களுடன் பயன்படுத்தவும். வைப்ரேஷன் மற்றும் வார்ப்பிங்கைத் தடுக்க Thin பிரிவுகளை ஆதரிக்கவும்.
- துளையிடுதல் & டேப்பிங்: அலுமினியத்திற்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட திரவ தடுப்பான்களைப் பயன்படுத்தி வெப்பத்தையும் காலிங்கையும் குறைக்க பைலட் ஹோலுடன் முன் துளையிடவும். டேப்பிங்கிற்கு, மெல்லிய பொருளில் சிறந்த நூல் தரத்திற்கு வடிவ டேப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- வடிவமைத்தல் & வளைத்தல்: 6063 சிறந்த வடிவமைப்புத் தன்மை நடுநிலைமையான வளைவுகளுக்கு அனுமதிக்கிறது, ஆனால் பிளவுபடுவதைத் தவிர்க்க எப்போதும் குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரங்களை மதிக்கவும் - குறிப்பாக T6 வெம்பரில். நெருக்கமான வளைவுகளுக்கு, T52 வெம்பரைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது பகுதியை உள்ளூர் அனிலிங்கில் பயன்படுத்தவும்.
- ஈடேற்றம் நீக்குதல்: இயந்திரம் செய்த பிறகு அனைத்து பர்களையும் கூர்மையான விளிம்புகளையும் நீக்கவும், குறிப்பாக அனோடைசிங் அல்லது பெயிண்டிங் செய்வதற்கு முன்பு காயம் மற்றும் முடிக்கும் தரத்தை மேம்படுத்தவும்.
| தயாரிப்பு படி | இடர் | குறைப்பு |
|---|---|---|
| வெட்டுதல்/துளையிடுதல் | பர்ஸ், சிதைவு | கூர்மையான கருவிகள், ஆதரவு பிடிப்பான்கள், சரியான ஊட்டங்கள் |
| சுவாரசிப்பு | வலிமை இழப்பு, துளைகள், நிறம் பொருந்தாமை | சரியான நிரப்பி, முழுமையான சுத்தம், HAZ க்கான வடிவமைப்பு |
| வளைத்தல்/உருவாக்குதல் | விரிசல், திரும்ப நேராவது | சரியான வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தவும், போதுமான வளைவு ஆரம், மெதுவான உருவாக்கம் |
| அனோடைசிங் | கோடுகள், நிற மாறுபாடு | குறைந்த சிதைவுடைய உலோகக்கலவை, சீரான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, சீரான செதில் வரிகள் |
கட்டிடக்கலை பாகங்களுக்கு ஆனோடைசேஷன் முடிக்கும் முறையை தரவுறுத்துதல்
கட்டிடக்கலை முடிக்கும் முறைகளுக்கு 6063 அலுமினியம் ஏன் தனித்து நிற்கிறது? கட்டுப்பாடான வேதியியல் மற்றும் மெல்லிய தானிய அமைப்பு ஆனோடைசிங்கிற்கு பிறகு ஒரு குறைபாடற்ற, சீரான ஆக்சைடு அடுக்கை வழங்குகிறது - கட்டிட கூறுகள் மற்றும் பிரீமியம் தயாரிப்புகளுக்கு தெரியும் அவசியம்.
- அடிப்படை உலோகத்தின் தரம்: ஆனோடைசிங்கிற்கு பிறகு கோடுகள் அல்லது நிறமாற்றத்தைத் தவிர்க்க 6063 குறைந்த இரும்பு, குறைந்த தாமிரத்தை தரவுறுத்தவும். சிதைவு அளவுகளுக்கான விற்பனையாளர் சான்றிதழைக் கேட்கவும்.
- டை (Die) கோடுகள்: எக்ஸ்ட்ரூஷனிலிருந்து உருவாகும் மேற்பரப்பு கோடுகளை குறைக்கும் பொருட்டு டை பாலிஷிங் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷனுக்கு பிந்தைய சிகிச்சைகளை மேற்கொள்ளவும். முக்கியமான அழகியல் பயன்பாடுகளுக்கு, ஆனோடைசிங்கிற்கு முன் “டை-பாலிஷ் செய்யப்பட்டது” அல்லது “பிரஷ் செய்யப்பட்டது” என்ற தீர்மானம் குறிப்பிடவும்.
- வெப்பநிலை பாதிப்பு: T5 மற்றும் T6 வெப்பநிலை இரண்டும் ஆனோடைசிங் சிறப்பாக இருப்பினும், மென்மையான வெப்பநிலை கோடுகள் குறைவாக தெரியும். நிற ஒருமைப்பாட்டிற்கு, அனைத்து பாகங்களையும் ஒரே வெப்பநிலை மற்றும் தொகுப்பில் வைத்துக்கொள்ளவும்.
- நிற தாங்குதல்: தெளிவான, தெளிவற்ற வரையறை மொழியைப் பயன்படுத்தவும், எடுத்துக்காட்டாக “AAMA 611 க்கு ஏற்ப தெளிவான ஆனோடைசிங் வகுப்பு I, தொகுப்பில் நிற மாறுபாடு ΔE < 2.0.” நிறமுள்ள முடிவுகளுக்கு, குறிப்பு பேனல்களை கேட்டு, உற்பத்திக்கு முன் மாதிரிகளை ஒப்புதல் செய்யவும்.
- சீல் தேவைகள்: வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு குறிப்பாக அதிகபட்ச காரோசியன் எதிர்ப்புக்கு “சீல் செய்யப்பட்ட ஆனோடிக் பூச்சு” என்பதை குறிப்பிடவும். ASTM B580 அல்லது EN 12373-1 க்கு ஏற்ப குறைந்தபட்ச பூச்சு தடிமனை குறிப்பிடவும் (எ.கா., 15 அல்லது 20 மைக்ரான்).
பொதுவான முடிவுகளின் நன்மைகள்/தீமைகள்
-
அனோடைசிங்
- நன்மைகள்: சிறந்த காரோசியன் எதிர்ப்பு, நிற நிலைத்தன்மை, பிரீமியம் தோற்றம், பராமரிப்பு எளிமை
- குறைபாடுகள்ஃ நிற மாறுபாடு ஏற்படும் வாய்ப்பு, நிரப்பி வேறுபட்டால் வெல்டிங் கோடுகள் தெரியும்
-
தூள் பூச்சு
- நன்மைகள்: அகலமான நிற வரிசை, நல்ல நிலைத்தன்மை, சிறிய இழப்புக் கோடுகளை மறைக்கிறது
- குறைபாடுகள்ஃ சற்று குறைவான வெப்ப கடத்தல், தடிமன் நுண்ணிய அம்சங்களை மறைக்கலாம்
-
தேய்த்தல்/பாலிஷ் செய்தல்
- நன்மைகள்: தனிபயன் உருவங்கள், காட்சிக்குரிய இழப்புக் கோடுகளைக் குறைக்கலாம்
- குறைபாடுகள்ஃ உழைப்பு சார்ந்தது, பாதுகாப்பான தெளிவான பூச்சு தேவைப்படலாம்
தயாரிப்பின் தரத்தை விட முடிக்கும் முறையை சரியாக குறிப்பிடுவது மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு வரைபடங்களிலோ அல்லது வாங்கும் ஆணைகளிலோ பயன்படுத்தக்கூடிய சில மாதிரி குறிப்பு வாக்கியங்கள் இங்கே:
- “6063-T5 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன், தெளிவான அனோடைசிங், AAMA 611-ன் படி வகுப்பு I, குறிப்பிட்ட பேனலுடன் நிறம் பொருத்தம், சீல் செய்யப்பட்டது, குறைந்தபட்சம் 20 மைக்ரான் தடிமன்.”
- “அனோடைசிங்கிற்கு பின் நிற பொருத்தத்திற்காக 5356 நிரப்பியுடன் செய்யப்பட்ட அனைத்து வெல்டுகளும்.”
- “முடிக்கப்பட்ட பிறகு காட்சிக்குரிய இழப்புக் கோடுகளோ அல்லது பரப்பு கீறல்களோ இருக்கக்கூடாது; விற்பனையாளர் அனோடைசிங்கிற்கு முந்தைய ஆய்வு மற்றும் ஒப்புதலை வழங்க வேண்டும்.”
முக்கியமான கருத்து: 6063 t5 மற்றும் 6063 t6 அலுமினியத்துடன் சிறந்த முடிவுகளை பெறுவதற்கு தெளிவான தொடர்பு மிகவும் முக்கியமானது—உங்கள் எதிர்பார்ப்புகளை வெல்டுகள், மெஷினிங், மற்றும் முடிக்கும் முறைகளுக்கு தெளிவாக குறிப்பிடுங்கள், மேலும் அலுமினியம் தயாரிப்பின் கலை மற்றும் அறிவியலை புரிந்து கொண்ட விற்பனையாளர்களுடன் இணைந்து செயல்படுங்கள்.
இந்த நடைமுறை குறிப்புகளுடன், உங்கள் அலுமினியம் உலோகக் கலவை 6063 இன் வெளியேற்றங்களை செயல்பாடுகளைப் போலவே நன்றாகத் தோற்றமளிக்கும் இறுதி தயாரிப்புகளாக மாற்றுவதற்கு நீங்கள் நன்கு தயாராக இருப்பீர்கள் - உங்கள் அடுத்த திட்டத்தில் வெற்றிகரமான கொள்முதல் மற்றும் வழங்குநர் ஒத்துழைப்புக்கு அடித்தளமிடுவதற்கு.
6063 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கான கொள்முதல் தரவரைவு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் மற்றும் நம்பகமான மூலம்
உங்கள் வடிவமைப்பை நனவாக்க நீங்கள் தயாராக இருக்கும்போது, உங்கள் 6063 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஆர்டர் துல்லியமானது, முழுமையானது மற்றும் வெற்றிக்கான அமைப்பை உறுதிசெய்வது எவ்வாறு? உங்கள் புரோட்டோடைப்பிற்கு ஆன்லைன் உலோகங்கள் அலுமினியத்தை மூலம் வாங்குவதாக இருந்தாலும் அல்லது 6063 அலுமினியம் பாரின் பெரிய உற்பத்தி இயக்கத்தை குறிப்பிடுவதாக இருந்தாலும், விலை உயர்ந்த தவறுகள் மற்றும் தாமதங்களைத் தவிர்க்க உங்கள் சிறந்த கருவி என்பது தெளிவான, தரநிலை அடிப்படையிலான சரிபார்ப்புப் பட்டியல் ஆகும்.
உங்கள் 6063 தரவரைவில் என்ன சேர்க்க வேண்டும்
சிக்கலாக ஒலிக்கிறதா? அது அப்படி இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. அலுமினியம் 6063 தகடு, 6063 அலுமினியம் தகடு அல்லது கஸ்டம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை வாங்கும்போது உங்கள் வாங்கும் ஆணைகளிலும் (பிஓக்கள்) தொழில்நுட்ப வரைபடங்களிலும் சேர்க்க வேண்டிய ஒரு நடைமுறை சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இதோ:
- உலோகக் கலவை மற்றும் டெம்பர்: தெளிவாக “6063” மற்றும் தேவையான வெப்ப நிலை (எ.கா., T5, T6, T52) ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும்.
- எக்ஸ்ட்ரூஷன் தரநிலை: செயல்பாட்டு தரநிலையை குறிப்பிடவும் (ASTM B221, EN 755 போன்றவை).
- சுருக்கம் & தரவரிசை வகுப்பு: அனைத்து முக்கிய அளவுகளுடன் விரிவான படங்களை இணைத்து, தரவரிசை வகுப்பை (சாதாரணம் அல்லது துல்லியம்) குறிப்பிடவும்.
- இயந்திர பண்பு தேவைகள்: குறைந்தபட்ச இழுவை மற்றும் விடுபடும் வலிமை, நீட்சி மற்றும் தேவையான சோதனை முறையை குறிப்பிடவும்.
- முடிக்கும் தரவு & நிறம்: ஆனோடைசிங் அல்லது பவுடர் கோட்டிங், நிறம், பளபளப்பு மற்றும் தேவைப்பட்டால் குறைந்தபட்ச கோட்டிங் தடிமனை குறிப்பிடவும்.
- நேராக்கம் & முரண்பாடு வரம்புகள்: நீளத்திற்குத் தகுந்த விகிதாச்சாரங்களை வரையறுக்கவும் (எ.கா., மி.மீ/மீ அல்லது அங்குலம்/அடி).
- ஆய்வு மற்றும் பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் (MTR): கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் முடிக்கும் தரத்தை உறுதிப்படுத்தும் சான்றிதழ்களைக் கோரவும்.
- பேக்கிங் மற்றும் கையாளும் குறிப்புகள்: மேற்பரப்பு சேதத்தைத் தவிர்க்க பாதுகாப்பு திரைப்படம், குவியல் அல்லது சிறப்பு பேக்கேஜிங் தேவைகளை குறிப்பிடவும்.
இந்த அவசியங்களை உள்ளடக்கினால், உங்கள் அலுமினியம் 6063 t6 அல்லது ஏதேனும் தனிபயன் சுழல் வடிவம் பயன்பாட்டிற்கு தயாராக வரும் வரை விற்பனையாளர்களுடன் தொடர்புகளை குறைக்கலாம்.
தேர்வு செய்யும் விற்பனையாளர்களின் முக்கிய தகுதி
சரியான விற்பனையாளரைத் தேர்வு செய்வது விலையை மட்டும் மிஞ்சியது. உங்களுக்கு ஒரு தனிபயன் வாகன எக்ஸ்ட்ரூசன்கள் அல்லது ஒரு அமைப்பு திட்டத்திற்கான 6063 அலுமினியம் பார் தேவைப்படுவதாக வைத்துக்கொள்ளுங்கள் - எந்த பங்காளி இந்த பணியைச் செய்யத் தகுதியுடையவர் என்று உங்களுக்குத் தெரியுமா? உங்கள் விருப்பங்களை மதிப்பீடு செய்ய உதவும் ஒரு குறிப்பிட்ட ஒப்பீட்டு அட்டவணை இதோ:
| SUPPLIER | முக்கிய திறன் | மாதிரி தயாரிப்பு நேரம் | உற்பத்தி தலைமை நேரம் | மதிப்பு குறிப்புகள் |
|---|---|---|---|---|
| ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் | தானியங்கி & தனிபயன் 6063 எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள், துல்லிய செங்குத்து செயலாக்கம், முடித்தல் | வேகமான புரோடோடைப்பிங் (விவரங்களுக்கு தொடர்பு கொள்க) | துறையில் முன்னணி (உங்கள் திட்டத்திற்கு சரிபார்க்கவும்) | முழுமையான சேவை, IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்டது, உள் வளாக வடிவமைப்பு & இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் |
| ஃபோஷன் சாங்யின் துல்லிய தயாரிப்பு | தரமான மற்றும் தனிபயன் T-ஸ்லாட் சுயவிவரங்கள், செங்குத்து செயலாக்கம் | மதிப்பீட்டிற்காக தொடர்பு கொள்க | திட்ட அடிப்படையிலான | உலகளாவிய டெலிவரி, தரத்திற்கான வலுவான நற்பெயர் |
| UD இயந்திரம் | தரமான மற்றும் தனிபயன் அலுமினியம் சுவரொட்டி வடிவங்கள், பெருமளவு உற்பத்தி | வழங்குநருடன் சரிபார்க்கவும் | அளவைப் பொறுத்தது | விரிவான பொருள் தொகுப்பு, தனிபயன் செதுக்கும் வடிவங்கள், போட்டித்தன்மை வாய்ந்த விலைகள் |
| சோர்சிங் அலைஸ் | சீனாவில் தள்ளுபடி செய்யப்பட்ட சோர்சிங், தனிபயன் எக்ஸ்ட்ரூஷன், தெளிவான அனோடைசிங் முடிகள் | திட்டத்திற்கு ஏற்ப ஒப்பந்தம் | திட்டத்தைப் பொறுத்து | முறையான தரக்கட்டுப்பாடு, தேவைக்கேற்ப உற்பத்தி அளவு, நேரடி தொழிற்சாலை அணுகுமுறை |
ஷாய் மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் பொறியியல் தீர்வுகளில் சிறப்பாக திகழ்கிறது அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பாகங்கள் —குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல் மற்றும் சிக்கலான கஸ்டம் 6063 ப்ரோஃபைல்களுக்கு. அலுமினியம் உலோகக்கலவை 6063-ல் அவர்களின் நிபுணத்துவம், மேம்பட்ட தர முறைமைகள் (IATF 16949) மற்றும் உள்நோக்கிய வடிவமைப்பு ஆதரவு ஆகியவற்றுடன் சேர்ந்து, கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு நம்பகமான பங்காளியாக அவர்களை ஆக்குகிறது. கஸ்டம் திட்டங்களுக்கு, எப்போதும் விரிவான செயல்பாடு மதிப்பீட்டைக் கோரவும், செயல்முறையின் ஆரம்பத்திலேயே அனுமதிக்கப்படும் விலகல்கள் மற்றும் முடிக்கும் விருப்பங்களை உறுதிப்படுத்தவும்.
நிலையான தொடர்பு நேரம் மற்றும் வடிவம் கிடைக்கும் தன்மை
உங்கள் திட்டத்தைத் திட்டமிடும்போது, தொடர்பு நேரம் உங்கள் அட்டவணையை உருவாக்கவும் அழிக்கவும் கூடியதாக இருக்கும். நிலையான 6063 அலுமினியம் தகடு அல்லது 6063 அலுமினியம் தகடு போன்றவை பல ஆன்லைன் உலோக அலுமினியம் வழங்குநர்களிடம் இருந்து பங்குகளாக கிடைக்கலாம், ஆனால் கஸ்டம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் பெரும்பாலும் பின்வருவனவற்றை ஆவணம் செய்யும்:
- மாதிரி/புரோட்டோடைப் தொடர்பு நேரம்: நிலையான செதுக்குகளுக்கு 2–4 வாரங்கள்; கஸ்டம் செதுக்குகள் அதற்கும் மேலாக எடுத்துக்கொள்ளலாம்—உங்கள் வழங்குநருடன் உறுதிப்படுத்தவும்.
- உற்பத்தி தொடர்பு நேரம்: மாதிரி ஒப்புதலுக்குப் பிறகு 4–8 வாரங்கள், ஆனால் சிக்கல் மற்றும் ஆர்டர் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
- வடிவ காரணிகள்: 6063 பார், குழாய், தகடு, தகடு மற்றும் மிகவும் கஸ்டம் செய்யப்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூடெட் ப்ரோஃபைல்களாக பரவலாக கிடைக்கின்றது.
மிகத் துல்லியமான நேரத்தைப் பெற உங்கள் வழங்குநருடன் முன்கூட்டியே உறுதிப்படுத்தவும், முதல் கட்டுரை சரிபார்ப்பு அல்லது சிக்கலான முடிப்பு படிகளுக்கு கூடுதல் நேரத்தை ஒதுக்கவும்.
முக்கியமான புள்ளி: உங்கள் வழங்குநருடன் முனைப்புத் தன்மை, முடித்தல் தரவரிசை மற்றும் டெலிவரி எதிர்பார்ப்புகளை சமன் செய்வது தான் 6063 அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஆர்டரிலிருந்து மிகவும் மதிப்புமிக்கதைப் பெறவும், எதிர்பாராத விஷயங்களைத் தவிர்க்கவும் சிறந்த வழி.
இந்த சிறப்பான மேலாண்மை நடைமுறைகளுடன், உங்கள் தொழில்நுட்ப மற்றும் தோற்ற தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் 6063 அலுமினியம் உலோகக் கலவை தயாரிப்புகளை உறுதியாக வாங்கவும், தெரிவு செய்யவும், பெறவும் நீங்கள் தயாராக இருப்பீர்கள் – உங்கள் திட்டத்தின் அளவு எதுவாக இருந்தாலும்.
அலுமினியம் உலோகக் கலவை 6063 குறித்த அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. கட்டிடக்கலை எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு அலுமினியம் உலோகக் கலவை 6063 ஐ ஏன் தேர்வு செய்வது?
கட்டிடக்கலை பயன்பாடுகளுக்கு 6063 அலுமினியம் உலோகக்கலவை விருப்பமானது ஏனெனில் இது சிறப்பான எக்ஸ்ட்ரூட்டபிலிட்டி, சீரான பரப்பு முடிக்கும் தன்மை மற்றும் அனோடைசிங்கிற்கு சிறந்த பதிலை வழங்குகிறது. இந்த பண்புகள் உற்பத்தியாளர்கள் பிரீமியம் தோற்றம் மற்றும் நம்பகமான துருப்பிடிக்காத எதிர்ப்பை வழங்கும் சிக்கலான, மெல்லிய-சுவர் சுட்டிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இதனால் 6063 ஜன்னல் கட்டுமானங்கள், திரைச்சுவர்கள் மற்றும் பாதுகாப்புக் கம்பிகள் போன்ற கட்டிட பாகங்களுக்கு செல்லும் முக்கிய தெரிவாக உள்ளது.
2. 6061, 6005 மற்றும் 6060 உலோகக்கலவைகளுடன் 6063 எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது?
6063 உருவாக்கம், பரப்பு முடிக்கும் மற்றும் நடுத்தர வலிமையின் சமநிலையை வழங்குகிறது, இது தோற்றம் முக்கியமான சிக்கலான எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கிறது. 6061 அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த இயந்திரம் செய்யக்கூடியதை வழங்குகிறது, ஆனால் குறைவான எக்ஸ்ட்ரூட்டபிலிட்டி மற்றும் மோசமான முடிக்கும் தன்மையை கொண்டுள்ளது. 6005/6005A அமைப்பு ரீதியான பயன்பாடுகளில் அதிக வலிமைக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் 6060 அமைப்பு ரீதியற்ற அல்லது அலங்கார சுட்டிகளுக்கு மேம்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூட்டபிலிட்டி மற்றும் பரப்பு தரத்திற்காக விரும்பப்படுகிறது.
3. T5, T6 மற்றும் T52 போன்ற 6063 டெம்பர்களுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள் என்ன?
6063-T5 என்பது எக்ஸ்ட்ரூஷனிலிருந்து குளிர்விக்கப்பட்டு செயற்கையாக வயதானது, கட்டிட தேவைகளுக்கு நல்ல வலிமை மற்றும் உயர்ந்த முடிக்கும் தரத்தை வழங்குகிறது. 6063-T6 என்பது அதிகபட்ச வலிமைக்காக தீர்வு வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் செயற்கை வயது முதிர்ச்சி அடைகிறது, அதிக அமைப்பு சார்ந்த அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது. 6063-T52 என்பது அழுத்தம் நீங்கியது அல்லது சிறிது அதிகமாக வயதானது, மேலும் வளைக்கும் தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, மேலும் வடிவமைப்பிற்கு தேவையான சுழல்களை மேம்படுத்துகிறது.
4. தனிபயன் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு அலுமினியம் உலோகக்கலவை 6063 எவ்வாறு குறிப்பிடப்பட வேண்டும் மற்றும் பெற வேண்டும்?
6063 எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை குறிப்பிடும்போது, உலோகக்கலவை மற்றும் டெம்பர், பொருத்தமான தரநிலைகள் (ASTM B221 அல்லது EN 755 போன்றவை), தரநிலைகளுடன் சுழல் வரைபடங்கள், இயந்திர பண்பு தேவைகள், மேற்பரப்பு முடிக்கும் மற்றும் நிற தரநிலைகள், மற்றும் ஆய்வு முறைகளை சேர்க்கவும். தனிபயன் ஆட்டோமொபைல் அல்லது பொறியியல் சுழல்களுக்கு, ஷாயி மெட்டல் பார்ட்ஸ் சப்ளையர் போன்ற நிபுணத்துவ வழங்குநர்களுடன் கூட்டணி அமைப்பதன் மூலம், தொழில் தரநிலைகளுடன் ஒத்துழைப்பு மற்றும் 6063 அலுமினியம் உலோகக்கலவை திட்டங்களுக்கு நிபுணத்துவ பொறியியல் ஆதரவை பெறலாம்.
6063 எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு முக்கியமான முடிக்கும் விருப்பங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு குறிப்புகள் எவை?
6063 எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை அதிக துருப்பிடிக்காத தன்மை மற்றும் ஒரே மாதிரியான தோற்றத்திற்கு ஆனோடைசிங் மூலம் முடிக்கலாம், அல்லது பல்வேறு நிற தேர்வுகளுக்கு பவுடர் கோட்டிங் செய்யலாம். வெல்டிங் செய்யும் போது, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் வலிமை குறைவு ஏற்படும் என்பதை எதிர்பாருங்கள், மேலும் ஆனோடைசிங் செய்யும் போது நிறத்தை பொருத்துவதற்காக நிரப்பும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். மெஷினிங் மற்றும் வடிவமைத்தலுக்கு, கூர்மையான கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும், தோற்றத்தை மாற்றாமல் இருக்க மெல்லிய பகுதிகளுக்கு ஆதரவளிக்கவும், பரிந்துரைக்கப்பட்ட வளைவு ஆரங்களை பின்பற்றி மேற்பரப்பு தரத்தை பாதுகாக்கவும்.