Kas ir nikelēšana? Virsmas apstrāde cietībai un spīdumam automašīnu daļās

Nikeļa pārklājuma skaidrojums automašīnu veiktspējai

Kad ar pirkstu berzēt spīdošu durvju rokturi vai degvielas vada savienojumu, bieži vien redzat darbā nikeļa pārklājumu. Kas tad ir nikeļa pārklājums? Automobiļu pārklājumā un plašākā automašīnu pārklājumā nikeļa pārklājuma nozīme ir vienkārša. Tā ir kontrolēta plānas nikeļa kārtas uzklāšana uz detaļas, lai uzlabotu korozijas izturību, virsmas cietību un estētisko spīdumu. Atkarībā no pielietojuma slānis var tikt uzklāts uz tērauda, misiņa, vara, alumīnija, cinka un pat uz dažiem plastmasas veidiem, palīdzot detaļām ilgāk izturēt agresīvos apstākļos Dixon Valve.

Ko nikeļa pārklājums dod automašīnu detaļām

Iedomājieties stiprinājumu, kas saskaras ar ceļa sāli, temperatūras svārstībām un atslēgu katrā apkopes intervālā. Nikeļa pārklājums palīdz tam izdzīvot un joprojām izskatīties labi. Jūs ievērosiet šos galvenos ieguvumus uz nikeļa pārklātām detaļām:

• Korozijas aizsardzība, kas aizsargā pamatmetālu no ceļa sāļiem, degvielām un mitruma
• Palielināta nodilumizturība un virsmas cietība vītņotiem savienojumiem, caurumiem un slīdošajiem savienojumiem
• Atstarojošs, spožs izskats redzamajām dekoratīvajām apdari un interjera akcentiem
• Uzlabota saistīšanās pēctecīgajiem slāņiem, piemēram, krāsai vai dekoratīvajam hromam

Nikela pārklājums līdzsvaro aizsardzību, cietību un estētiku automašīnu ekspluatācijas režīmiem.

Elektrolītiskās un bezstrāvas metodes uzreiz

Ir divi galvenie veidi, kā nanēs nikeli. Elektrolītiskā nikela pārklājuma metode izmanto ārēju strāvu, lai pārvadātu nikela jonus uz detaļas virsmas. Bezstrāvas nikela pārklājums balstās uz ķīmisku reducētāju, tāpēc tam nav nepieciešama elektrība un tas vienmērīgāk pārklāj virsmu, pat iedobēs un vītnēs. Elektrolītiskā metode ir laba izvēle vienkāršākām ārējām virsmām un spožiem pārklājumiem, savukārt bezstrāvas metode ir priekšrocīga, ja nepieciešama vienmērīga pārklāšana un augsta korozijas un nodiluma izturība Pavco.

Kur nikels tiek izmantots automašīnu virsmas pārklājumu sistēmās

Uz transportlīdzekļu materiāliem, piemēram, tēraudiem, misiņu, varu un alumīniju, niķelis var pildīt trīs funkcijas. Tas var būt barjeras slānis, kas palēnina koroziju, izlīdzinoša pārklājuma kārta, kas noņem nelielu raupjumu, vai dekoratīvu pārklājumu pamats, piemēram, niķeļa un hroma kombinācija. Niķelis plaši tiek izmantots kā apakšslānis, lai uzlabotu saistīšanos un nodrošinātu spilgtu, izturīgu bāzi galīgajam hroma izskatam ārējos dekoros un iekštelpu armatūrā — Nickel Institute.

Īsumā, ja jautājat, kāpēc automašīnas daļām nepieciešams niķeļa pārklājums, tad tas ir praktisks veids, kā padarīt detaļas izturīgākas un labāka izskata, neizmainot to pamata dizainu. Šis ceļvedis detalizētāk aplūkos elektrolītiskās un bezstrāvas metodes izvēli, procesa kontroli, standartu norādīšanu un problēmrisināšanu, lai jūs varētu droši noteikt pareizo niķeļa pārklājumu.

Elektrolītiskās un bezstrāvas metodes skaidrotas

Zini, ka tas ir sarežģīti? Iedomājieties divus veidus, kā uzlikt nikelīnu uz detaļu. Vienā no tām jūs pieslēdzat izkārnītāju un uz virsmas izvietot metāla jonu. Otrā - ķīmiskās plāksnes, kas samazina visus konturus. Tas ir praktiskais atšķirības inženieri svēr, kad viņi salīdzina elektrolitikas vai elektrolitikas nikelplānošana.

Elektrolītiskā nīkla pamatprincipi

Elektrolītiskais niklis izmanto nepārtrauktu strāvu un šķīstošas anodes, lai metālu ieliktu katodā. Elektroplatējot ar nīkli, strāvas blīvums nosaka gan ātrumu, gan vietējo biezumu, tāpēc anodu tuvumā esošās malas un malas veidojas ātrāk nekā izplūdes. Vācu ķīmija parasti ietver nikela sāļus metāla piegādei, borskābi kā buferu un piedevu līdzekli, piemēram, apvalkāmus un mitrināšanas līdzekļus, lai veidotu graudaugu struktūru un līdzsvara. Izmetuma spēks, pH kontrole un anodu uzstādīšana ietekmē, cik vienādi pārklājums sadalās sarežģītās formās.

Ražojumā nikela galvplēšanu var pielāgot pusgaismīgiem vai gaismīgiem pārklājumiem dekoratīviem stādījumiem vai vairāk elastīgiem inženierbūves noguldījumiem, pielāgojot piedevas un parametrus. Drīzāk, elektrolitikas nikelēšanas gadījumā vienlīdzība ir atkarīga no ģeometrijas un strāvas virziena.

Neelektriskā nikela ķīmija praksē

Neelektriskā nīķela plāksnes apstrāde ir autokatalītiska. Reducējošais līdzeklis vannas, parasti nātrija hipofosfīts, ķīmiski reducē nīķela jonu līdz metāla aktīvā virsmas, koaplodējot fosforu un veidojot nīķela-fosfora sakausējumu. Tā kā nav izmantots ārējais strāvas plūsma, nolikums veidojas ar lielisku vienādi ārējā virsmas, iekšējās šķiedras, dziļi izplūdes un aklu iezīmes. Tāpēc komandas bieži izvēlas EN, ja pastāvīga biezums un segums pārsniedz maksimālo spīdumu. Šie principi un hipofosfīta loma Ni-P veidošanā ir labi dokumentēta rūpnieciskajā praksē.

Ja jūs apsverat, vai elektrolizu izmanto bezelektriskā nikela plāksnīšanā vai elektrolizu izmanto nikela plāksnīšanā, atcerieties, ka ENs pat vienkāršoj tolerance stackings uz sarežģītiem elementiem, bet elektrolizu veidi izcilina, ja prioritāte ir spogulīgi spilgti dekoratīva

Kāpēc ir svarīgi pH temperatūra un sasprindzināšana

Abās metodēs ūdensstabilitāte nav apspriežama. Temperatūra nosaka reakcijas ātrumu un ietekmē cietumu un spiedienu. pH ietekmē noguldīšanas efektivitāti, spīduma diapazonu un ar ūdeņradi saistītu defektu risku. Apgriežot šķīdumu, tas saglabā šķīduma vienlīdzību un palīdz atbrīvoties no gāzes burbuļiem, lai izvairītos no izplūdes. Strāvas vadības sistēmām anodu materiāls, novietojums un uzturēšana aizsargā metāla jonu līdzsvaru un biezuma sadali, bet EN stingri ķīmiskās kontroles sistēma nodrošina, ka noguldījumu ātrums un fosfora saturs ir līdzsvaroti visā darbībā Nikla institūta nikla plāksnes rokasgrāmata .

• Nolemšanas faktori
• Daļa, kurā ir jānosaka, vai ir jāapver izplūdes vai aklu caurumi
• Tolerācijas paklājs un vienāda biezuma nepieciešamība
• Uzsāktās darbības
• Turpinājumā esošās darbības, piemēram, poliēšana, maskēšana vai hroma virsmas pārklājumi
• Budžets un ražošanas apjoma sagaidījumi par īpašo programmu

Izvēlieties elektrolitikas, lai maksimāli paskaidrotu vienkāršākos veidus, un EN, ja vienveidība sarežģītā geometrījā ietekmē darbības efektivitāti.

Nākamajā daļā mēs sīki aprakstīsim, kā Ni-P komponentu klases ietekmē cietumu, koroziju un magnetismu, lai jūs varētu pielāgot fosfora līmeni darbam.

Elektrolektrolēns nikla klases un to lietošanas noteikumi

No kurienes jāsāk, precizējot EN automobiļu detaļām? Sāciet ar fosforu. Zini, ka tas ir sarežģīti? Kad jūs zināt trīs klases, bezelektriskais process kļūst par skaidru lēmumu instrumentu par veiktspēju un izmaksu.

Fosfora saturs un īpašības

• Zema PEN, aptuveni 14% P: cietāka kā pārklāta, laba noturība, labāka korozija sārmu vidē, parasti magnētiska kā noguldīta. Dažkārt izvēlas, kad plāno postplēves cietināšanas posmu un nepieciešama izturīga dzija vai caurulēm Advanced Plating Tech EN Guide.
• Vidējais PEN, aptuveni 59% P: līdzsvarots izvēle ar labu cietumu un noturību un vidēju korozijas izturību. Var parādīties spilgtušāk un atbilst dažādām ekspluatācijas apstākļiem.
• Augsts PEN, aptuveni 1012% P: vislielākā korozijas izturība neitrālajos un skābajos vidēs un būtībā nemagnētiska, ja to pārklā. Ideāli, ja dominē vienāda aizbāzība un barjeras iedarbība.

Tā kā EN pārklāts parasti mēra aptuveni 500720 HK100 mikrokrītumu, un ar piemērotu pēcpeldēšanas laiku tas var sasniegt aptuveni 9401050+ HK100, tuvinājot durvju hroma cietuma līmeņus.

Kompozīcija veicina elektrolizu nikela korozijas izturību, cietumu un magnetismu.

Izvēlieties EN savienojumu, kur ir degviela un dzinēja

• Elektriskie savienojumi un sensoru pieni: kontaktpunkti ar augstu P elektrolizu nikla pārklājumu palīdz izvairīties no magnētiskām traucējumiem un izturēt agresīvas atmosfēras. Dažkārt jūs redzēsiet bezelektrisko nikelētu kārbu vai apvalku, kas nodrošina vienādu slodzi un blindus.
• Degvielas sistēmas mitrinātas daļas, sliežuļi un vārsti: augsts P iztur etanolu un skābi, vienlaikus saglabājot poru slīpumu sarežģītās caurulēs.
• Dzergaudiņi, virzieni un apģērba virzieni dzinēja sistēmā: vidējais P līdzsvaro cietumu un koroziju slīpēšanas un velkšanas saskarnēs. Ja vēlaties maksimālu pārklājuma cietumu un pēcpeldēšanas izturību, var izvēlēties zemus P.
• Pievienojumi un iespiesti vārsti: vidējais P vispārējā darbībā; zems P un karstuma apstrāde, ja nepieciešams papildu noslīkums. Atbilde uz vienotu uzbūvi iekšējos virzienos jūsu tolerance stack.
• Savienojošo stādījumu un korpusu konstrukcijas: daudziem projektiem pirms galaizdedzes izmanto vara un nikela plāksnes, izmantojot EN, pat uzbūvējot caurplūdumus.

Daudzās e-nikelplānošanas specifikācijās, izvēloties P klases, vispirms nodrošina, ka pārklājums atbilst vides, piemērojamības un dzīves cikla gaidāmajiem parametriem.

Termisko apstrādes ietekme uz bezelektrisko niklu

Pēc plāksnes karstuma apstrādes visas klases cietums palielina. Lai maksimāli palielinātu cietumu, izmanto tipiskus cietīšanas ciklus 375-425 °C diapazonā apmēram stundu, bet jāzina, ka ir kompromisi. Augsta temperatūra var palielināt magnetismu augsta P koncentrācijā un samazināt korozijas izturību, jo mikro krakings, īpaši augsta P koncentrācijas plēves. Pieķeršanās sākas ar labu tīrīšanu un aktivizēšanu, tāpēc aizslēgt savu elektroless nikelēšana procedūru un temperatūras logu pirms uzņemties pagatavot Nikla institūta, elektrolielā nikla īpašības un lietojumi .

1. Tīrīt un noplūst, lai noņemtu eļļas un oksīdus.
2. Aktivizējiet virsmu, lai nodrošinātu vienotu nukleāciju.
3. Neelektriskā nīķela pārklājums jānosūc kontrolētā vannas.
4. Izspīd un izvēle, lai palielinātu cietumu vai stabilizētu īpašības.

Šis bezelektriskā nīķela pārklājuma process dabīgi nodrošina līdzīgu biezumu caurulēs un aklu caurulēs, kas palīdz nostiprināt un noņemt, bet arī nozīmē, ka jums jānorāda biezums un mērījumu vietas, lai aizsargātu kritiskās piestiprināšanās. Izvēloties kompozīciju, nākamais solis ir noteikt pH, temperatūru, pārvēršanu un vannas kontroli, lai konsekventi sasniegtos ar šiem mērķiem.

Prasības mainīgie, kas kontroliera kvalitāti un izmaksas

Kā jūs nikelējat metālu plāksnes un saskatīt biezumu, cietumu un pabeigšanu ikreiz? Nikela elektroplatēšanas procesā un bezelektriskajā vannas telpā neliels sviras komplekts kontroļo lielāko daļu rezultātu un budžeta. Ja jūs ievietot šos numurus, jūs pamanīsiet mazāk defektu, stingrākas pielaides un prognozējamas ciklu ilgumu.

Kādus uzdevumus un piedevas veic vannas ķīmiskā ražošanā

Elektrodegotētā nīķela pārklājuma gadījumā vannas piegādā metāla jonu un regulē pH, vedību un graudaugu struktūru. Nikela sāls nodrošina metālu, hlorīds uzlabo šķīduma vedību un veicina anodu izšķīdināšanu, bet bórskābe atdzesē pH. Pievienojošie līdzekļi veic smalku pielāgošanu: nesēji un apvalkojošie līdzekļi veicina izlīdzināšanu un apvalkojamību, stresa samazinātāji ietekmē iekšējo stresu, un mitrinātāji palīdz atbrīvoties no ūdeņraža burbuļiem, lai novērstu izplūdes. Temperatūras un pH stabilitāte ir ļoti svarīga, jo tās ietekmē spīduma diapazonu, katodu efektivitāti, stresa līmeni un degšanu; piemēram, pazīstamo Watts vannu parasti izmanto skābes pH logu ar kontrolētu temperatūru, lai līdzsvarotu izskatu un īpašības.

Nelastīgie pārmaiņas visu. Neatšķīstoši daļiņas rada grūts, metālu piemaisījumi, piemēram, vara vai cinks, rada tumšas zemas plūsmas blīvuma zonas, un organiski savienojumi rada miglas vai sprūgstību. Pretpasākumi ietver nepārtrauktu filtrēšanu, periodisku oglekļa apstrādi ar organiskām vielām un zema strāvas blīvuma izkārnījumu platēšanu, lai preferenciāli izņemtu konkrētus metālus. Anodu maisiņi un to uzturēšana ir arī svarīgi, jo tie novērš smalku šķīdumu un uztur stabilu anodu darbību.

Strāvas blīvums un izmetuma spēks

Strāvas blīvums regulē nogulšņu ātrumu un vietējo biezumu. Malas un virsmas tuvu anodiem saņem lielāku strāvu un veidojas ātrāk, savukārt iedobes atpaliek. Tas padara rāmju izvietojumu, anodu novietojumu, maisīšanu, aizsargplātnes vai palīganodus par spēcīgiem līdzekļiem vienmērīgākai pārklājuma sadalīšanai. Pārneses spēja apraksta, cik labi vanna izlīdzina šīs atšķirības. Bieži vien metāla sadalījumu var uzlabot, samazinot strāvas blīvumu, optimizējot vadītspēju un uzturot temperatūru un pH mērķa diapazonā. Kad lipība ir problēma, trieciennogulsne vai vara pamatnē dažos materiālos var uzlabot saistību pirms galvenā slāņa uznešanas — šo praksi plaši izmanto dekoratīvajos un funkcionālajos nikelēšanas pārklājumos, kā aprakstīts Nickel Institute Nickel Plating Handbook.

Biezuma mērķi un toleranču kumulācija

Biezums nosaka korozijas izturību, nolietojuma pretestību un pieguļu. Norādiet vietējo vai vidējo biezumu, mērījumu atrašanās vietas un metodi. Rentgenfluorescence (XRF) ir ātra, nedestruktīva izvēle daudziem niķeļa sistēmām, taču tai ir augšējie biezuma ierobežojumi atkarībā no pamatnes un sakausējuma; biezākiem pārklājumiem apsveriet magnētiskās vai fāzes jutīgās virmstrāvas metodes, kur tās piemērojamas, vai arī kulonometriskās pārbaudes un STEP metodi, kad nepieciešama slāņu pa slānim kontrole PFOnline par biezu niķeļa mērīšanu . Šāda skaidrība sākotnēji novērš pārsteigumus montāžās un vītnēs.

1. Tīrīt un noplūst, lai noņemtu eļļas un oksīdus.
2. Aktivizējiet virsmu un, ja nepieciešams, uzklājiet saķeres slāni.
3. Pārklājiet ar izvēlēto sistēmu, kontrolējot strāvas blīvumu, temperatūru un pH elektro-nikela pārklājumam vai ķīmisko līdzsvaru EN pārklājumam.
4. Nomazgājiet, pēc tam uzklājiet pārklājumu, izkarsējiet vai pasivizējiet, ja norādīts, un izmēriet biezumu.
5. Pirms atbrīvošanas pārbaudiet saķeri un izskatu.

• Par labākajiem prakšu piemēriem
• Standartizējiet priekštīrīšanu un aktivizāciju, jo lielākā daļa saķeres problēmu sākas tieši tur — Nickel Institute Nickel Plating Handbook.
• Izmantojiet Hull šūnas paneļus spožuma diapazona, izlīdzināšanas un piemaisījumu ietekmes uzraudzībai laika gaitā.
• Uzturiet anodes un izmantojiet divkāršu maisiņu, kā arī regulāri papildiniet grozus, lai novērstu polarizāciju un mikrodaļiņu izdalīšanos — Finishing & Coating service tips.
• Ieslēdziet nepārtrauktu filtrāciju ar regulārām filtru maiņām; periodiski pievienojiet oglekļa apstrādi, kad parādās organiskie savienojumi.
• Plānojiet zema strāvas blīvuma džemperplātēšanu, ja konstatēts vara vai cinka piesārņojums, lai uzturētu nikela pārklājuma procesa stabilitāti.

Īsumā, ja jūs vaicājat, kā nikelēt vai kā nikelēt metālu bez pārstrādes, kontrolējiet ķīmiju, strāvas sadalījumu un mērījumus. Precīzi regulējiet cietību attiecībā pret plastiskumu, izmantojot piedevas, temperatūru un, attiecīgajos gadījumos, pēcapstrādes termoapstrādi, tad izvēlieties paketi, kas atbilst detaļai. Kad šie parametri ir kontrolē, nākamajā sadaļā tie tiek pārvērsti par pielietojumam gatavām izvēlēm apdari, stiprinājumiem, savienotājiem un motora nodalījuma komponentiem.

Lietojumorientēta izvēle automašīnu metāla daļām

Kura niķeļa sistēma piemērota jūsu detaļai? Sāciet ar to, kur tā atrodas un kā tā darbojas. Ārējā apdare, stiprinājumi, motora nodalījuma daļas un savienotāji saskaras ar dažādām ķīmiskām vielām, temperatūrām un slodzēm. Izmantojiet zemāk esošo vadlīniju, lai saskaņotu pārklājumu ar funkciju automašīnu metāla daļām, lai iegūtu paredzamu veiktspēju bez minējumiem.

Nikelēšana apdarei, stiprinājumiem un motora nodalījumam

Kad nikelējat automašīnas apdari vai stiprinājumus, jūs ievērosiet, ka prioritātes mainās starp izskatu, nodilumu un korozijas aizsardzību.

• Ārējās spīdīgās apdari: vara + niķeļa bāze ar plānu hroma pārklājumu ir parasts hroma pārklājuma automašīnu daļām. Niķelis nodrošina lielāko daļu izlīdzināšanas un barjeras funkciju, savukārt hroms pievieno augstu spīdumu. Gaidāmais niķeļa pārklājuma toņis ir spīdīgs, atstarojošs sudrabots tonis, kas atbalsta izturīgu estētiku Dixon Valve.
• Iekštelpu akcenti un slēdži: viens pats spīdīgs niķelis var nodrošināt izturīgu, pievilcīgu niķeļa pārklājumu metāla virsmā, ja vēlams auksts metālisks izskats bez hroma pārklājuma.
• Veidgabali un stiprinājumi: niķeļa pārklājums uz tērauda veidgabaliem ir noderīgs, ja nepieciešama vītnes nodilumizturība, konsekventa griezes moments un vienotā izskats. Smagos sāls apstākļos apsveriet cinka-niķeļa izmantošanu kā upurējošu alternatīvu, lai prioritāri nodrošinātu korozijas izturību.
• Dzinēja un piedziņas nodiluma virsmas: bezstrāvas niķelēšana ir noderīga vienmērīgai pārklājuma sadalei dobumos un sarežģītos formas elementos, kur vienmērīgs biezums atbalsta precizitāti un blīvēšanu. Tas arī palielina cietību slīdošajiem savienojumiem.
• Degvielas un šķidrumu apstrāde: izvēlieties niķeli, ja nepieciešama izturīga barjera pret mitrumu un ķīmiskajām vielām, jo īpaši caurulēs un korpusos, kas bieži tiek pakļauti mitrināšanai.

Izvēlieties niķeļa sistēmu atkarībā no vides smaguma un funkcionālajām prasībām, nevis tikai pēc izskata.

Konektoru un sensoru apsvērumi

Elektriskajiem konektoriem un sensoru korpusem nepieciešama stabila kontaktligzda un aizsargbarjera. Niķelis ir lielisks vadītājs un kalpo arī kā uzticama pamata slānis turpmākajiem pārklājumiem vai krāsām, kas palīdz izturībai grūtos apstākļos Valence Surface Technologies . Bezstrāvas niķeļa pārklājums bieži tiek izvēlēts maziem vai sarežģītiem konektoru korpusem, jo vienmērīgs pārklājums sasniedz dobumus un vītnes ar mazāku tiešo vietu risku.

Dzīves cikla un garantijas sekas

Vide ir svarīga. Ceļa sāļi, piesārņotāji un ieslēgts mitrums paātrina koroziju un var nonākt līdz būtiskām sistēmām, ja virsmas nav aizsargātas. Tur, kur tiek izvēlēta upurēšanās aizsardzība, cinka-nikela pārklājumi, kam seko pasivizācija un hermētiķis, ir parādījuši labu rezultātu sāls aerosola testos — pētījumi rāda līdz pat 500 stundām līdz baltai rūsai un aptuveni 1000 stundas līdz sarkanai rūsai Sharretts Plating Company. Redzamos vai kombinētos ekspluatācijas apstākļos nihils nodrošina labu izturību pret nodilumu, ilgtspējīgu barjeru un pievilcīgu izskatu automašīnu metāla daļām.

1. Novērtējiet vides smaguma pakāpi: iekštelpas, ārpusē, motora nodalījumā, zem korpusa, eksponēšana degvielām vai ceļa sāļiem.
2. Noteikt pamatmetālu un ģeometriju: tērauds pret alumīniju vai misiņu, vītnes, caurumi un akli caurumi.
3. Definējiet funkciju: kosmētiskais spīdums, izturība pret nodilumu, korozijas barjera, elektriskā vadītspēja.
4. Izvēlieties kaudzi un procesu: gaišs elektrolītisks niķelis zem hroma maksimālai spīdumam, bezstrāvas niķelis vienmērīgumam sarežģītās formās vai cinks-niķelis, ja prioritāte ir upurēšanās aizsardzība.
5. Aizveriet cilpu: norādiet biezumu un mērījumu atrašanās vietas, izskata kritērijus un pārbaudes metodes rasējumā.

Kad pielietojums ir noteikts, nākamajā sadaļā niķeļa sistēmas tiek salīdzinātas ar cinku un hromu, lai varētu salīdzināt izskatu, pārklājumu un korozijas izturību blakus blakus.

Izvēle starp niķeļa cinka un hroma sistēmām

Vai apspriežat niķeļa vai cinka pārklājumu skrūvēm vai izvēlaties niķeļa metāla pārklājumu zem hroma automašīnu daļām? Salīdzinot niķelētu un cinkoto armatūru, pareizā atbilde parasti rodas no ģeometrijas, vides un izskata mērķiem.

Ātrs populāro pārklājumu sistēmu salīdzinājums

Kā lasīt šo tabulu. Elektroliets nikelis ir amorfs Ni-P sakausējums, kas vienādi pārklājas pāri grīdas, diametriem, dziļumiem un pat neizslēdzamajiem caurumiem, un to var termiškai apstrādāt līdz aptuveni 69 Rc, aptuveni 90 procentiem no smagas hroma cietuma. Cinklaukšana nodrošina ekonomisku upuru aizsardzību un parasti tiek apvienota ar hromāta konversijas pasīvizāciju, lai pagarinātu dzīvību un pielāgotu krāsu cinkam pret nikelēm.

Neelektriskais nikelis skābās, ja vienlīdzība un sarežģīta ģeometrijas pārklājums ir lielāks par spogulīgi spilgtu estētisko izskatu.

Kad labāk izmantot bezelektrisko niklu

• Komplektās daļas ar iekšējiem pavedieniem vai aklu caurumiem, kur pat biezums ir kritisks.
• Savienojumu apvalki un šķidruma komponenti, kas izmanto konsekventu barjeru visās virsmu vietās.
• Ja pieļaujama piepūles risks, tad nevienlīdzīga grīdas konstrukcija ir nepieņemama.
• Ja izvēle ir nikela plāksne vai cinka plāksne, apvalka vienādi ir svarīgāka par upurisku uzvedību.

Neelektriskais niklis Ni-P

• Priekšmeti: vienāda biezums, spēcīga barjera, karstuma apstrāde.
• Neatbilstoši: parasti ir norādītas funkcijas, nevis spogulīgi spilgti attēlu virsmas.

Elektrolītiskais niklis

• Priekšmeti: augsts spīdums dekoratīvajām stādēm un izturīgs nikela metāla pārklājums.
• Neparastumi: Nevienlīdzīgs sarežģītām formām ar smagu konstrukciju.

Cinka pārklājums

• Priekšmeti: izdevīgs apvalks ar daudzām passivācijas krāsām.
• Nelietāmi: mīkstāka virsma, nav ideāla augstas trieciena saskarnēm.

Citrons (CAS RN 7105-86-0)

• Priekšmeti: ļoti augsta cieta un izturība pret noturību.
• Nelietas: savlaicīgi krasi un porīgs, bieži vien ir nepieciešams nikela slāņa, lai to korodētu.

Cink-nikelplānošana un cinkplānošana parasti tiek salīdzināta ar cink-balstītu apstrādes stratēģiju, bet nikelplānotie un cinkplānotie daļas ir atšķirīgi šķēršļi un nešķērsošs lēmums. Nākamais, mēs saista šos izvēles standartiem un testa metodes, ko jūs varat minēt uz zīmējumiem, lai sniegums audita.

Standarti, ar ko pārbauda nīķela plāksnes biezumu automobiļu galvplāksnēs

Zini, ka tas ir sarežģīti? Kad jūs rakstāt zīmējumu, jūs vēlaties, lai visas veikalu mērījumi būtu vienādi. Izmanto atzītas normas un skaidru valodu, lai jūsu nīķela pārklājuma process būtu pārbaudāms un konsekvents starp piegādātājiem.

Galvenie standarti, kas jānorāda zīmēs

• Uzklāšanas sistēmas standarti: ISO 1456 elektroapstrādātam niklam un niklam plus hromam uz metāliem un plastmasām nosaka klases, ekspluatācijas nosacījumus un kā aprakstīt daudzslāņu dekoratīvās kopas.
• Biezuma mērīšana: ISO 1463 mikroskopiskais šķērsgriezums, ISO 2177 kulometrisks, ISO 3497 rentgena spektrometrs, ISO 2360 un ISO 2178 virspusēja strāva un magnētisko metožu mērījumi. XRF, magnētiskie un virspusējās strāvas mērītāji ir plaši izmantoti ražošanā, un pēc ASTM un ISO metodēm uzlabo atkārtojamību VRXRF biezuma analīzes standartiem.
• Pieķeršanās un elastība: parasti tiek izmantoti veikalu testi, piemēram, failēšana, pagrieziena un termiskās triecienu testi, un ISO 2819 pārskata pieķeršanās metodes. ASTM B571 ir labi pazīstams adhezijas testa atsauces punkts, kas kopā ar šīm metodēm ir uzskaitīts Pacorr testa vadlīnijā.
• Korrozijas testi: ISO 9227 neitrālā sāls sprāga, ASTM B368 CASS nīklchroma sistēmām un Corrodkote procedūras, uz kurām attiecas pārklājuma specifikācijas, palīdz kvalificēt ārējo ekspluatācijas veiktspēju.

Pētījumi, kas apliecina, ka cilvēks ir veiksmīgs

Tvertnes biezums un atrašanās vietas

• Niksļa pārklājuma procesu nosaka iepriekš: elektrolitikas vai bezelektrotīkla. Ja nav elektroenerģijas, norāda fosfora klasi. Tas nosaka, kā biezums ir mērīts un kontrolēts Nikla institūta nikla plāksnes rokasgrāmata .
• Izvēlieties vietējo un vidējo nikela plāksnes biezumu un identificējiet nozīmīgas virsmas. Ja ir uzgriežami vai izslāgti elementi, norādiet metodi, kas vislabāk atbilst ģeometrijai.
• Izvēlieties mērīšanas metodi uz izdrukāšanas. XRF vai magnētisko/virspuldzes strāvas mērītāji atbilst ražošanas pārbaudēm, bet koulometrisks vai šķērsgriezums darbojas kā referenta metode VRXRF plakātu sistēmu biezuma analīzes standartiem.
• Pievieno procesu piezīmes, kas veicina vienlīdzību automobiļu galvveida pārklāšanas procesā: maskēšanas prasības, pēc plāksnes pagriešanas, ja piemērojams, tīrīšanas un aktivācijas sagaidījumi un pieņemami izskats.
• Dokumentu pārbaude un paraugu ņemšana. Tests, partijas paraugu ņemšanas plāns un to, kas ir apstiprinājums vai noraidījums, ir jānorāda ar vārdiem, ko var pārbaudīt piegādātājs.
• Automašīnu apstiprinātajai plēvei, saista savu zīmējumu un kontroles plānu ar ISO vai ASTM testiem un ar jebkādām SAE vai OEM specifiskām klauzulām, kas norādītas jūsu iepirkuma paketā Pacorr testa vadlīnijas .

Plāksnes uz visiem funkcionālajiem virszemiem, lai sasniegtu norādīto biezumu; pārbauda ar XRF A/B/C pozīcijās.

Padomju par to: Tā kā nikla biezums ir lielāks, nekā platums, kas ļauj aizstāt, nosauc metodi, vietas un apstiprinājuma formulējumu tieši uz zīmējumu. Tas pats jādara ar adherences un korozijas testiem, lai rezultāti būtu salīdzināmi starp piegādātājiem. Ja pamatnes ir pareizas, nākamais solis ir ātri atrast un labot defektus.

Nākamajā reizē mēs pārvērsīsim šos specifikācijas praktiskajā kļūdu novēršanas pārbaudes sarakstā, lai diagnosticētu izplūdes, izplūdes, zemu veidošanos un citus kopīgus defektus pirms to atgriešana.

Atrisināt defektus un uzlabot ražotību

Vai pēc darba režīma pamanāt bedrītes, miglainību vai atdalīšanos? Iedomājieties, ka varētu agrīni noteikt problēmas rakstu un novērst vienu mainīgo lielumu, nevis izmest visu partiju. Izmantojiet zemāk esošo pārbaudes sarakstu, lai ātri diagnosticētu un novērstu atkārtotas problēmas automašīnu detaļās.

Redzamu defektu diagnostika

• Bedrītes vai porainība
• Pūslēšanās vai atdalīšanās
• Raugainība, mezgliņi vai apdegumi malās
• Nespodri, mākoņaini vai miglaini nogulumi
• Zems vai nevienmērīgs biezums
• Krāsas maiņa vai aptumšojies niķeļa pārklājums

Lielākā daļa niķeļa pārklājuma bojājumu sākas ar virsmas sagatavošanu — tīrīšana un aktivizēšana ir pirmās vietas, kur jāveic revīzija.

Cēloņi ražošanas līnijā

• Nepietiekama tīrīšana vai aktivizācija pirms nikelēšanas uz tērauda vai citiem pamatnēs, kas noved pie sliktas saistīšanās un vēlāk nolobīšanās Nikelēšanas mašīnas, kas izraisa nolobīšanos .
• Procesa parametru novirze: pH, temperatūra, strāvas blīvums, maisīšana vai piedevu līdzsvars ārpus diapazona, kas izraisa miglainību, pārkarsēšanos vai sliktu izlīdzināšanu PFOnline Nickel Troubleshooting Guide.
• Saskābe: organiskie sadalīšanās produkti vai metālisko jonu piemaisījumi, kas aptumšo zemas strāvas zonas un samazina elastību. Filtrācija un attīrīšana ir galvenā nozīme pārklājumu problēmu novēršanā.
• Rāķu vai anodu problēmas: slikti kontaktpunkti, nepareiza novietne vai izsmelti anodi, kas rada nevienmērīgu biezumu un malu pārkarsēšanos
• Pamatnes vai apakšslāņa nesaderība: poraini lieti, ieslodzīti savienojumi vai saderības problēmas, kad tiek nikelēts vara apakšslānis, kas noved pie atdalīšanās
• Pēc nikelēšanas radītie spriegumi: bojājumi, manipulējot, vai ūdeņraža trausluma risks augstas izturības ar nikelu pārklātā tēraudā, ja izkausēšanas procedūras nav pietiekamas, nikelēšanas mašīnas, kas izraisa nolobīšanos

Efektīvi korekcijas pasākumi

• Standartizēt efektīvu priekštīrīšanu, elektrotīrīšanu un aktivizācijas secību pirms daļu nikelēšanas, jo īpaši uz pasīviem vai augstas izturības sakausējumiem. Elektroplākšanas mašīnas atdalīšanās cēloņiem.
• Izmantot Hull šūnas paneļus, lai noteiktu aditīvu nelīdzsvarotību vai metāla piesārņojumu, tad veikt dīvaina tipa pārklājumu vai oglekļa apstrādi atbilstoši norādēm. Pabeigšana un pārklājumi uz vannu diagnostikas.
• Uzturēt filtrāciju, anoda maisiņus un kausa pildījumu; pārbaudīt rektificētāja izvadi un minimizēt maiņstrāvas vilni.
• Attiecībā uz atkārtotām korozijas sūdzībām, piemēram, „vai cinkots tērauds rūsē”, vispirms veikt revīziju par bedrītēm vai plānām vietām, pēc tam novērst bedrītes un biezuma sadalījumu saskaņā ar darbnīcas vadlīnijām PFOnline Nickel Troubleshooting Guide.
• Pircēja padoms: pieprasiet korekcijas pasākumu ziņojumu ar vannas analīzi, nesenām Hull šūnas fotogrāfijām un biezuma karti no būtiskām virsmām.

Ātrās pārbaudes — priekšrocības

• Ātra atgriezeniskā saite līnijā un zemas izmaksas.
• Efektīva kontaktu, maisīšanas vai acīmredzamas ķīmijas svārstības noteikšanā.

Ātrās pārbaudes — trūkumi

• Var maskēt dziļāku piesārņojumu vai piedevu problēmas bez Hull šūnas pētījuma.

Pilnīgas analīzes — priekšrocības

• Apstiprina piesārņojumu, norāda attīrīšanas virzienu un stabilizē ilgstošus procesus.

Pilna analīzes trūkumi

• Ilgstošs process, nepieciešama koordinācija ar laboratoriju un piegādātāju.

Kad defektu novēršana ir nodrošināta, nākamais solis ir pārliecināties, ka jūsu piegādātājs kontrolē tvaiku emisijas, atkritumu plūsmas un drošas darbības, kas ilgtermiņā uztur kvalitāti nemainīgu.

Vides veselība un drošība automašīnu metālapstrādē

Apmeklējot pārklājuma līniju, uz ko jāraugās vispirms? Sāciet ar kontroles pasākumiem, kas aizsargā cilvēkus, vidi un ekspluatācijas laiku. Automobiļu metālapstrādes augsta apjoma ražošanā pareizās VVD (vide, veselība, drošība) prakse nodrošina stabili kvalitāti un paredzamas izmaksas, īpaši tad, ja tiek elektroplātētas automašīnu sastāvdaļas vairākās ražošanas vietās.

Jautājumi piegādātājiem par VVD kontroles pasākumiem

• Atļaujas un dokumenti: notekūdeņu, gaisa un bīstamo atkritumu atļaujas, kā arī pēdējo inspekciju rezultāti. Izmantojiet rūpīgas pārbaudes pieeju, novērtējot nopietnību pēc mēroga, apjoma un nekompen­sējamības OECD rūpīgas pārbaudes .
• Notekūdeņu stratēģija: kā tiek attīrīti vai regenerēti izlietotie vannu šķīdumi un skalošanas ūdeņi, paraugu ņemšanas biežums un trešo personu attīrīšanas sertifikāti.
• Gaisa un miglas kontrole: vietējā izplūde, uztveršanas ierīces, režģa paklājiņi vai HEPA posmi un to efektivitātes uzraudzība.
• Ķīmisko vielu izvēle: politika attiecībā uz PFOS/PFAS bāzes dūmu supresoriem hroma apstrādē un pašreizējās alternatīvas vai inženierisistēmas.
• Apmācība un PS: dokumentētas apmācības, noplūdes vingrinājumi un bloķēšanas procedūras katram niķeļa pārklājuma aprīkojumam vai procesa tvertnei.
• Pierādījumi par nepārtrauktu uzlabošanu: korektīvo un preventīvo pasākumu saistība ar VVD rādītājiem, uzturēšanas žurnāli un atkritumu samazināšanas projekti.

Atbildīga galvanizācija savieno produktivitāti ar efektīvu VVD pārvaldību.

Biežākie atkritumu plūsmas un attīrīšanas posmi

Bezstrāvas nikelēšanas procesi rada skalošanas ūdus un izlietotas šķīdinātāju šķīdumus, kas satur niķeli un ievērojamu fosforu no hipofosfīta ķīmijas. Viena pētījuma rezultāti liecina, ka elektrodialīze spēj noņemt kaitīgas vielas no novecojušiem EN vannas šķīdumiem, ļaujot daļēji atkārtoti izmantot vannu, savukārt peroksodisulfāta oksidēšana kopā ar Ca(OH)2 nogulsnēšanu ļauj atgūt fosforu un samazināt niķeļa koncentrāciju koncentrātos; noteiktos apstākļos atjaunotā vanna atguva aptuveni 60% pārklājuma aktivitāti, bet turpmākā nogulsnēšana sasniedza vairāk nekā 98% kopējā fosfora un vairāk nekā 93% niķeļa noņemšanu MDPI Water pētījums par EN notekūņu ūru atjaunošanu .

Dekoratīvās pārklājumu sistēmas, kurās ietverts ciets hroms, prasa miglas kontroli vannā. Hroma skābes migla veidojas no gāzes burbuļiem pārklāšanas laikā un piesaista intensīvu regulatoru uzmanību. Efektīvas metodes ietver inženiertehnisku ventilāciju ar metāla sietu un HEPA elementiem, kā arī efektīvāku vannu darbību, lai samazinātu gāzēšanos; turpretī daudzas tradicionālās dūmu supresoru ķīmiskās vielas ir pakļautas ierobežojumiem, tādējādi virzot uzņēmumus uz risinājumiem, kas balstīti uz aprīkojumu. Pārklājumu un pārklāšanas tehnoloģijas attiecībā uz hroma miglas kontroli. Iepircējiem tas ir svarīgi, jo hroma pārklājumi bieži atrodas virs nīkela barjeraslāstiem aizsargpārklājumu metālu sistēmās.

Projektēšanas izvēles, kas uzlabo ilgtspēju

• Regenerējiet pirms iznīcināšanas: prioritāte procesiem, kas ļauj atgūt ķīmiskās vielas un atkārtoti izmantot vannas, kur tas ir iespējams, samazinot dūņu daudzumu un transporta apjomus
• Vispirms projektējiet mitruma notveršanu: tad, kad regulatīvi ierobežojumi attiecas uz supresantiem, dod priekšroku ventilācijai un notvertājiem ierīcēm, nevis ķīmiskajām vielām
• Minimizējiet iznēsāšanu: montāža, izturēšana un pretplūsmas skalošana metālapstrādes līnijās samazina ķīmisko vielu zudumu un ūdens attīrīšanas apjomus
• Norādiet mērāmus rezultātus: piegādātājiem, kuri elektrolītiski pārklāj automašīnu komponentus, kontroles plānos prasiet biezuma, izskata un VADS pierādījumus

Īsumā, pajautājiet, kā darbnīca apstrādā un atgūst EN ķīmiju, kā tā savāc hroma miglas virs nikelēta pamata slāņa un kā tiek auditēts risks. Šie sīkumi tieši pārtop RFQ valodā un piegādātāja kritērijos nākamajā sadaļā, kur mēs sniedzam iepirkumu veidnes un praktisku pārbaudes sarakstu, lai jau no pirmās dienas saskaņotu kvalitāti un EHS.

Iepirkumu veidnes un piegādātāju atlase

Gatavs nosūtīt RFQ, bet neesi pārliecināts, ko jautāt? Pēc tam, kad esat pārbaudījis darbnīcas EHS kontroles, noteikti precizējiet specifikācijas ar skaidriem komentāriem, verificējamiem testiem un piegādātāja pierādījumiem. Izmantojiet zemāk esošās veidnes, lai saskaņotu kvalitāti automašīnu pabeigšanai, vai nu elektrolītiski nikelējot automašīnas daļas, nikelējot tēraudu vai plānojot nikelēt alumīniju.

Specifikāciju un zīmējumu piezīmju veidnes

• Procesa tips: elektrolītiska nikelēšana vai bezstrāvas nikelēšana Ni P. Ja EN, norādiet fosfora klasi — zema, vidēja vai augsta.
• Bāzes materiāls un cietības stāvoklis: norādiet, vai pārklājums ir no tērauda ar augstu izturību, čuguna, vara sakausējumiem vai vai nikelēsiet alumīniju ar piemērotu pamat-slāni saskaņā ar piegādātāja procesu.
• Biezuma norāde: norādiet vietējo vai vidējo biezumu, mērīšanas metodi un atrašanās vietas. Atsaucieties uz atzītām metodēm, piemēram, rentgena fluorescences spektrometru (XRF), koulometrisko vai mikroskopisku šķērsgriezumu, kā to apkopojis Nickel Institute (Nickel Institute Nickel Plating Handbook).
• Pārklājums un maskēšana: definējiet nozīmīgas virsmas, vītnes, urbumus un aizsargātās (maskētās) zonas. Norādiet rakušanas punktus, ja tie ir kritiski.
• Pēcapstrādes procesi: veiciet izkausēšanu, ja norādīts, pārklājumus ar hromu vai citiem materiāliem, pasivizāciju vai hermētizēšanu.
• Izskats un pabeigtais apdaris: spīdīgs, pus-spīdīgs vai matēts bez pūslīšiem, bedrītēm vai miglas nozīmīgās virsmās.
• Verifikācijas plāns: biezuma mērīšanas metode un paraugu daudzums, saistītības un korozijas izturības testi, kas atbilst ISO ASTM metodēm, kā tās apkopojis Nickel Institute.
• Iepakojums un etiķetēšana: korozijas inhibējoša plēve, daļas orientācija un partijas izsekojamība.

Process: bezstrāvas nikelēšana, vidējs P; Biezums: 12–20 µm funkcionālajās virsmās; Pārbaudīt ar XRF vietās A/B/C; Pēcapstrāde saskaņā ar specifikāciju; Nav pūslu, bedrīšu vai krāsas maiņas.

Piedāvājuma uzaicinājums un piegādātāja pārbaudes saraksts

• Spēju atbilstība: nikelēšanas pakalpojumi, bezstrāvas Ni P, dubultniķelis zem hroma, aizsargpārklājums vītnēm un caurumiem.
• Ģeometrija un tilpums: detaļas fotoattēls vai rasējums, kritiskie izmēri, būtiskās virsmas, montāžas metode – uz rāmis vai bungām, gada apjomi un partijas lielumi.
• Pamatnes detalizēta informācija: tērauda klase, alumīnija sakausējums, vara misiņš, termoapstrādes stāvoklis.
• Mērķa biezums un tolerances, mērījumu vietas un mērīšanas ierīces tips – XRF, magnētiskais vai koulometriskais saskaņā ar Nickel Institute norādēm Nickel Institute Nickel Plating Handbook.
• Testa plāns: saistīšanās veikala testi, korozijas CASS vai neitrālā sāls izsmidzināšana niķeļa hroma pārklājumiem un jebkāda veida termiskā cikla testi plastmasai, kā norādīts Nickel Institute rokasgrāmatā minētajos nozares atsauces dokumentos.
• Procesa kontroles pierādījumi: neseno vannu analīžu kopsavilkums, filtrācijas un oglekļa apstrādes prakse, Hull šūnas uzraudzība un anodu maisu uzturēšana.
• Piegādātāju sistēmas pārbaudes: pārklājumu sistēmas novērtējums, piemēram, CQI 11 PSA audits, lai novērtētu speciālos procesa kontroles pasākumus. CQI 11 atsauce .
• VVS un atbilstība: notekūdeņu un gaisa atļaujas, atkritumu apstrādes pieeja un apmācību ieraksti.
• Iepakošana un loģistika: iepakošanas metode, atgriezeniskā iepakojuma materiāli, marķēšana un piegādes noteikumi.

Piegādātāju īsā saraksta piemērs. Ja vēlaties kompleksu apstrādi vienā vietā, tostarp apstrādi ar pārklājumiem, lūdziet piedāvājumus no nelielas kvalificētu piegādātāju grupas. Piemēram, Shaoyi piedāvā ar IATF 16949 sertificētu kvalitāti, modernas virsmas apstrādes tehnoloģijas, tērauda apstrādi, štampēšanu un montāžu, kas var vienkāršot programmas vadību un izsekojamību. Skatiet viņu pakalpojumus vietnē Shaoyi pakalpojumi . Pievienojiet reģionālo speciālplāteri nišas darbiem un augsta apjoma līnijas operatoru pieauguma periodiem. Saglabājiet kritērijus vienotus visās piedāvājumos.

Pārbaudes un pieņemšanas kritēriji

Padoms. Saglabājiet RFQ valodu identisku visiem pretendentiem un pielikumā pievienojiet savu inspekcijas plānu. Šāda vienveidība palīdz salīdzināt piedāvājumus sarežģītiem niķeļa pārklājumiem — no spilgtiem dekoratīviem pamatiem līdz vienmērīgam EN uz sarežģītiem korpusiem — ar mazāku atpakaļsaistīšanos un mazāk pārsteigumu.