Litājformu mirgošana: galvenie cēloņi un novēršanas metodes

TL;DR

Die casting mirga ir izplatīts ražošanas defekts, kas sastāv no plānas, nevēlamas liekas karsēta metāla kārtas, kas izplūst no formas dobuma lēšanas procesa laikā. Tā parasti veidojas pie sadalījuma līnijām, šuvēm vai ap izgrūdējpiniem uz gala produkta. Šo problēmu galvenokārt izraisa nodiluši rīki, nepietiekams mašīnas saspiešanas spēks, nepareiza formas hermētizācija vai neoptimāli procesa parametri, piemēram, pārmērīgs ievietošanas spiediens.

Die Casting Mirgas Izpratne: Detalizēta Definīcija

Augstspiediena vides lietas ielej, kausēts metāls tiek injicēts tērauda veidnē, ko sauc par mirstu, lai izveidotu precīzus komponentus. Lietes mirga ir pārmērīgs materiāls, kas izsūcas no paredzētās veidņu dobuma caur jebkuru pieejamo spraugu. Šis noplūde sacietē kā plāna, asu līdzīga izvirzījums uz liešanas daļas virsmas. Tā kā kausētam metālam ir dabiska plūsumspēja milzīgā spiedienā, pat vismazākais defekts vai sprauga veidņu montāžā var kļūt par bēgšanas maršrutu.

Šo defektu uzskata par problēmisku, jo tas maina komponenta galīgos izmērus un bieži prasa sekundāru, darbietilpīgu noņemšanas procesu, kas palielina gan ražošanas laiku, gan izmaksas. Mirdzuma klātbūtne norāda uz potenciālu problēmu ražošanas procesā, kuru nepieciešams novērst, lai nodrošinātu pastāvīgu kvalitāti un daļu integritāti. Tā izskats var svārstīties no smalka, plāksnītes tieva slāņa līdz būtiskākai flanģei, atkarībā no spraugas izmēra un ievadīšanas spiediena.

Izliece parasti parādās noteiktās liešanas vietās, kur kopā sanāk dažādas veidņu daļas. Šīs vietas ietver:

• Dalījuma līnijas: Galvenā šuve, kur satiekas divas matricas puses, ir visbiežākā izlieces atrašanās vieta.
• Izstumējpini: Mazi spraugi ap dēlēm, kas tiek izmantotas, lai izgrūstu sacietējušo daļu no veidnes, var ļaut metālam izplūst.
• Slīdes un serdes: Vietas, kur tiek izmantoti kustīgi komponenti (slīdes vai serdes), lai izveidotu sarežģītas iekšējas detaļas, arī var rasties blīvēšanas problēmas.
• Vārsti: Ja ventilācijas atveres, kas paredzētas gaisa izlaišanai, ir pārāk lielas vai nolietojušās, tās arī var ļaut šķidram metālam izplūst cauri.

Ir svarīgi atšķirt liekni no citiem nepieciešamajiem lietināšanas procesa komponentiem. Sprūti, kanāli un ielejas ir speciāli izstrādāti kanāli, kas novada kausēto metālu veidnē. Lai arī šis materiāls ir lieks un tam jābūt noņemtam, tas ir plānots procesa elements. Liekne, gluži pretēji, ir neplānota un nevēlama defekta parādīšanās, kas rodas, ja nav pilnībā ierobežots kausētais metāls.

Galvenie lieknes veidošanās cēloņi

Lieknes veidošanās reti ir saistīta ar vienu vienīgu problēmu; parasti tā ir saistīta ar vairāku faktoru kombināciju, kas saistīta ar instrumentu, mašīnu un procesa parametriem. Svarīgi ir identificēt pamata cēloni, lai efektīvi varētu īstenot risinājumu. Biežākie vaininieki ietver veidņu saistītas problēmas un nepareizus mašīnas vai procesa iestatījumus.

Viena no biežākajām iemesliem ir formas materiāla degradācija vai nepareiza formas konstrukcija. Ar laiku pastāvīgas sildīšanas un atdzesēšanas cikli, kombinācijā ar augstu spiedienu, var izraisīt nodilumu formas šķeltajās virsmās. Ja šīs virsmas vairs nepieslēdzas ideāli, veidojas spraugas. Līdzīgi, slikti izstrādāta forma ar nepietiekamiem blīvēšanas elementiem vai nepareizi salikta konstrukcija būs tendencējusi noplūst jau no paša sākuma. Jebkāda izkropļojumi vai bojājumi formu pusēm var novērst to ciešu aizvēršanos, neizbēgami izraisošas liekās malas.

Vienlīdz svarīgi ir mašīnas iestatījumi un procesa parametri. Formas liešanas mašīnas stiprināšanas spēks, kas tur kopā abas formas puses, ir jābūt pietiekamam, lai pretotos kausētā metāla ievadīšanas milzīgajam spiedienam. Ja stiprināšanas tonnāža ir iestatīta pārāk zema, ievadīšanas spiediens fiziski var atgrūst formas puses, radot spraugu, kurā metāls var izplūst. Saskaņā ar ekspertiem no Dynacast , nepietiekams mašīnas tonnāžas apjoms ir viens no galvenajiem blakusproduktu cēloņiem. Turklāt pārmērīgs ievietošanas spiediens vai ātrums var pārslogot pat pareizi nostiprinātu veidni, piespiežot materiālu iekļūt mazākajās spraugās.

Zemāk redzamajā tabulā apkopoti galvenie cēloņi un to fizikālie pamatojumi, nodrošinot skaidru diagnostikas struktūru.

Efektīvas stratēģijas lieveņu novēršanai un kontrolei

Lieveņu novēršana liešanā ir proaktīvs uzdevums, kas apvieno rūpīgu uzturēšanu, precīzu mašīnu kalibrēšanu un gudru formas dizainu. Atdzēšot pamata cēloņus, ražotāji var būtiski samazināt šī defekta rašanos, panākot augstākas kvalitātes detaļas un zemākas ražošanas izmaksas. Kompleksa novēršanas stratēģija koncentrējas uz instrumentu integritātes saglabāšanu un visu procesa mainīgo optimizāciju.

Pirmā aizsardzības līnija ir rūpīga un pastāvīga formas uzturēšanas programma. Kā detalizēti aprakstīts CEX Casting , regulāras pārbaudes ir būtiskas, lai identificētu nodilumu, plaisas vai bojājumus šķirtņu virsmās, pirms tie kļūst smagi. Formas jātīra regulāri, lai noņemtu atlikumus, kas var traucēt ciešai hermētiskai noslēgšanai. Kad tiek konstatēts nodilums, šķirtņu līnijas jāsalabo vai jāapstrādā no jauna, lai atjaunotu to sākotnējo plakanumu un nodrošinātu ideālu pieguļu starp formas pusēm.

Mašīnas un procesa parametru optimizācija ir vēl viens būtisks solis. Tas ietver die cieta mašīnas nodrošināto stiprināšanas spēku pietiekamības un vienmērīgas sadalīšanas nodrošināšanu, lai izturētu ievada spiedienu. Operators arī precīzi jāpielāgo ievada parametri, tostarp spiediens, ātrums un temperatūra, konkrētajām detaļas ģeometrijas un izmantotā sakausējuma prasībām. Izmantojot minimālo nepieciešamo spiedienu, lai pilnībā aizpildītu dobumu, tiks samazināta slodze uz formu un mazināta lieveņa veidošanās tendence. Eksperts no Sunrise Metal atzīmē, ka sakausējuma pareizas darba temperatūras uzturēšana ir vitāli svarīga, jo pārmērīgs siltums var palielināt plūdīgumu un veicināt izplūdi.

Visbeidzot, augstas kvalitātes instrumentu izgatavošana un dizains ir būtisks. Ieguldījumi izturīgos, rūpīgi izstrādātos veidņos ar piemērotām hermētizācijas iezīmēm un ventilāciju var novērst daudzas izplūdes saistītas problēmas jau no paša sākuma. Tādos uzņēmumos, kuros komponentu bojājumi nav pieļaujami, piemēram, automašīnu ražošanā, uzmanības centrā ir veidņu integritāte. Piemēram, uzņēmumi, piemēram, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology, kas specializējas precīzi inženiertehniskos automašīnu kausējumos , balstās uz augstvērtīgu veidņu dizainu un stingru kvalitātes kontroli, lai ražotu izturīgus, augstas veiktspējas komponentus. Šis princips par ieguldījumiem kvalitatīvā veidņu izgatavošanā tieši attiecas uz defektu, piemēram, izplūdes, novēršanu kalšanas procesā.

Šo stratēģiju ieviešanu var sadalīt vairākos konkrētos soļos:

1. Ieviest rūpīgu veidņu apkopes grafiku: Regulāri pārbaudiet, tīriet un remontējiet formas virsmas, pievēršot īpašu uzmanību daliņu līnijām un kustīgajiem komponentiem.
2. Pārbaudiet un kalibrējiet saspiešanas spēku: Pārliecinieties, ka mašīnas saspiešanas tonnāža ir pareizi iestatīta konkrētai formai un lietojamajam ielejšanas spiedienam. Pārbaudiet, vai spiediens vienmērīgi sadalīts pa visu formu.
3. Optimizējiet ielejšanas parametrus: Izmantojiet procesa uzraudzību, lai atrastu optimālo ielejšanas ātruma, spiediena un temperatūras attiecību, kas aizpilda izstrādājumu, neizraisot pārmērīgu slodzi veidnē.
4. Nodrošiniet pareizu formas izvietojumu un atbalstu: Pareizi uzstādiet formu mašīnā un nodrošiniet tās pienācīgu atbalstu, lai novērstu jebkādu deformāciju vai nepareizu izvietojumu ielejšanas cikla laikā.
5. Kontrolējiet termiskos apstākļus: Izmantojiet termisko analīzi un efektīvu dzesēšanas kanālu dizainu, lai uzturētu stabilu un vienmērīgu temperatūru pa visu formu, novēršot izkropļojumus.

Bieži uzdotie jautājumi

1. Kas ir liekais materiāls (flash) die casting procesā?

Flash ir liekais materiāls, kas veidojas uz liešanas formas daļas, kad kausētais metāls izplūst no formas dobuma caur spraugām vai savienojumiem. Tas parasti parādās kā plāna aizmava vai flanģis gar to virsmu, kur formas puses saskaras, un tiek uzskatīts par ražošanas defektu, kuru nepieciešams noņemt.

2. Kāds ir liešanas formas mērķis?

Liesanas formas mērķis ir ražot sarežģītas metāla detaļas ar augstu precizitāti un dimensiju atbilstību lielos apjomos. Šajā procesā kausēto metālu zem augsta spiediena ievada atkārtoti izmantojamā tērauda formā (formā), kas ļauj ātri ražot komponentus ar lielisku virsmas kvalitāti un sarežģītiem detalēm.

3. Kas ir liesanas flash?

Liesanas flash ir cits termins, lai aprakstītu minēto defektu. Tas attiecas uz plānu, plāksnītes līdzīgu nevēlamā materiāla slāni, kas paliek uz aizliešanas daļas, jo kausētais materiāls izplūst formas savienojumos. Lai gan šis defekts ir biežs, tas jānoņem papildu operācijā, lai atbilstu galaprodukta specifikācijām.