Automobiļu ražošanas stiprināšana caur mēneša kvalitātes apmācībām

Ieslēgta 27. jūnijs , mūsu uzņēmums veica regulāru mēneša automobiļu kvalitātes apmācību , ko vadīja mūsu tehniskais direktors, kungs Hsu. Šis pasākums ir daļa no mūsu ilgtermiņa apņēmības veidot kvalitātes excelences kultūru visā ražošanas līmenī un pārdošanas nodaļā. Pastiprinot galvenos jēdzienus un reālu defektu novēršanas tehnikas, mūsu mērķis ir dot iespēju ikvienam darbiniekam veidot uzticamus un augstas veiktspējas auto komponenti mūsu globālajiem klientiem.

Kāpēc ir svarīga mēneša kvalitātes apmācība

Sistēmā automobiļu ražošanas nozarē , kvalitāte nav tikai pēdējā pārbaude – tā ir domāšanas veids, process un atbildība katrā ražošanas posmā. Kā uzsvēra kungs Hsu, kvalitāte ir iebūvēts , ne tikai pārbaudīti. Īpaši sarežģītu metāla detaļu ražošanā trūkumus ne vienmēr var noteikt tikai ar gala pārbaudi. Patiesa kvalitāte sākas ar dziļu izpratni par produktu prasībām, īpašajām iezīmēm un klienta montāžas standartiem.

Mācību programmas saturiskais pārskats

1. Produktu kontroles pamatu izpratne

Pirmā mācību daļa izklāstīja produktu kvalitātes kontroles pamatus . Galvenie secinājumi ietvēra šādu informāciju:

• Kvalitāte pastāv pirms pārbaudes – tā sākas ar dizainu, izstrādi un ražošanu.
• Visiem darbiniekiem pirms detaļas pieņemamības novērtēšanas skaidri jāizprot klienta tehniskos standartus, galvenās produkta iezīmes un beznolūka prasības.

2. Alumīnija cauruļu materiāla pārbaudes vadlīnijas

Ņemot vērā mūsu plašo darbību ar alumīnija alejs cilindri iENĀK automobiļu lietojumi , materiāla veiktspējas kontrole ir kritiska. Darbiniekus apmācīja par pareizajām darbībām, lai pārbaudītu ienākošos materiālus:

• Vizuālais pārbaudījums : Pārbaudīt virsmas kvalitāti un meklēt virsmas bojājumus.
• Dokumentu pārbaude : Apstiprināt materiāla sertifikātus, tostarp sakausējuma marku, ķīmisko sastāvu un mehāniskās īpašības.
• Dimensiju pārbaude : Izmērīt kritiskos un nekritiskos izmērus.
• Cietības pārbaude : Pievērst lielāku uzmanību pābaudei uz caurulītes galiem, lai nodrošinātu vienmērību, izvairīties no izliektām virsmām, lai samazinātu pārbaudes kļūdas.

3. Biežākie alumīnija cauruļu defekti un to pamatcēloņi

Ievērojamu apmācības daļu veltīja reāliem piemēriem defektu novēršanu , tostarp detalizēti vizuāli piemēri par nekonformējošām detaļām:

• Iekšējās vārpstas skrāpējumi : Parasti rodas, ja matrica tiek izmantota pārāk ilgi bez pienākošas tīrīšanas vai pulēšanas.
• Virsmas ieliekumi vai burbuli : Rodas no nečistības vai gāzēm alumīnija sagatavēs vai netīriem ekstrūzijas cilindriem.
• Koncentriskuma vai sienas biezuma novirze : Rodas no nesabalansēta materiāla plūsmas vai veidņu deformācijas.

Šie praktiskie piemēri palīdz mūsu komandai laikus identificēt defektus un veikt korekcijas uzturēšanu pirms tie ietekmē lejupvirziena ražošanu vai klientus.

4. Elektrolītiskā pārklājuma virsmas defekti un risinājumi

Mūsu pievienotās vērtības virsmas apstrādes procesa daļā mēs arī pārklājām elektrolītiskās pārklājuma kļūdas , piemēram:

• Krāsas izmaiņas : Saistībā ar nesaskaņotu spīduma regulēšanas līmeni vai pH vērtību.
• Dzelteni plankumi : Bieži vien no sliktas skābes mazgāšanas vai augstas ūdens pH vērtības.
• Pārklājuma korozija vai melni punkti : Izraisīja skābes atlikumi vai bojāti gumijas āķi pārklājuma veidošanas laikā.
• Nepilnīgs iekšējais pārklājums : Saistībā ar sliktu zemējumu vai nepietiekamu strāvu.

Šajās situācijās darbinieki ieguva ieskatu, kā metāla komponentu virsmas apstrāde ietekmē izstrādājuma estētiku, korozijas izturību un vispārējo klientu apmierinātību.

5. Problemu risināšanas kultūra: "Četru neatlaišanas" princips

Lai nostiprinātu atbildību, kungs Šijs iepazīstināja mūs ar "Četru neatlaišanas" principu, kad rodas kvalitātes problēma:

• Neatlaist bez pamatcēloņa noteikšanas
• Neatlaist bez atbildīgās personas atrunāšanas
• Neatlaist bez efektīvu korektīvo pasākumu veikšanas
• Nav atbrīvošanas, ja atbildīgais darbinieks nav saņēmis pārkvalifikāciju

Šāda domāšana nodrošina, ka mēs ne tikai dzēšam ugunsgrēkus, bet arī novēršam nākotnes incidentus.

Secinājums: Solījums pastāvīgi uzlaboties

Uzņēmumā Shaoyi Metal Technology mēs ticam, ka automobīļu kvalitātes apmācības nav vienreizēgs notikums – tā ir ieradums. Mēs apmācamies mēnesī, analizējam defektus zinātniski un uzņemamies atbildību visiem komandas locekļiem. Vai nu jūs veidojat cauruli, pārvaldāt pārklājuma līnijas vai slēdzat darījumu ar globālu OEM, jūs pārstāvēt mūsu kvalitātes zīmolu.

Nodrošinot investīcijas tehniskās prasmes un sadarbība starp departamentiem , mēs nodrošinām, ka mūsu apņēmība pret automobīļu ražošanas izcilību iet cauri visām organizācijas struktūrām. Tādā veidā mēs pastāvīgi nodrošinām augstas kvalitātes, precīzi inženierizgatavotus metāla komponentus, kas atbilst un pārsniedz klientu cerības visā pasaulē.

Paldies visiem mūsu komandas locekļiem, kas piedalījās šajā sesijā. Turpināsim augt kopā.