Kā metināt TIG nerūsējošo tēraudu: sākums ir materiāla izvēlē

Pirms metināšanas aparāts pat netiek ieslēgts, jāpieņem četrus lēmumus: kāda ir nerūsējošā tērauda klase, materiāla biezums, savienojuma veids un vai metinājuma apakšpusei nepieciešama aizsardzība. Tas ir patiesais sākumpunkts, kad runa ir par to, kā metināt TIG nerūsējošo tēraudu . Nerūsējošais tērauds var šķist pazīstams darba galda virsmā, taču, kad ieslēdzas loka strāva, tas reaģē citādi nekā mīkstais tērauds. Hobart Brothers norāda, ka nerūsējošais tērauds ir sliktāks siltuma vadītājs, bet Avon Lake Sheet Metal uzsvēr, ka tam ir augsta termiskā izplešanās. Praksē tas nozīmē, ka siltums uzkrājas ātrāk, deformācijas parādās agrāk un piesārņojums ir mazāk pieļaujams. Nerūsējošais tērauds vienmēr atalgo trīs ieradumus: tīrību, zemu siltuma ievadi un gāzes aizsardzības disciplīnu.

Kāpēc TIG nerūsējošais tērauds rīkojas citādi

Ja jums kādreiz ir radušās šaubas, vai varat metināt nerūsējošo tēraudu tāpat kā parasto tēraudu, īsā atbilde ir nē. Nerūsējošā tērauda TIG metināšanai ir šaurāks procesa logs. Siltums no metināšanas lāmes izkliedējas lēnāk, tāpēc metināšanas zona pārkarsst ātrāk. Hobart norāda arī uz to, ka nerūsējošā tērauda metināšanas lāme ir vājāka, kas var pārsteigt iesācējus, kuri ir pieraduši pie parastā tērauda plūsmas rakstura. Pārāk lēns darba ātrums ne tikai paplašina metinājuma šuvi, bet arī palielina deformāciju, tumšina metinājumu un samazina korozijas izturību — īpašību, kas vispirms lika izvēlēties nerūsējošo tēraudu.

TIG metināšanā nerūsējošajam tēraudam metinājuma krāsa ir nekavējoties redzama atgriezeniskā saite. Tīrāka un gaišāka krāsa parasti nozīmē, ka siltuma daudzums un aizsardzības gāzes lietošana ir palikuši kontrolē.

304, 316 un 409 — kas jāmaina pirms darba uzsākšanas

Sākotnējiem metinātājiem, kuriem jāstrādā ar 304 nerūsējošo tēraudu, ir noderīgi šos sortimentus vispirms sadalīt pa ģimenēm, pirms sāk domāt par iestatījumiem. Sortimenti 304 un 316 ir austenītiskie nerūsējošie tēraudi. Hobart šo ģimeni raksturo kā ļoti piemērotu agresīvi korozīvām vides apstākļiem, un piesārņotāja izvēle parasti atbilst bāzes materiālam. 304 bāzes metālam parasti izmanto 308 piesārņotāju. 316 bāzes metālam ieteicams izmantot 316 piesārņotāju. Sortiments 409 ir citāds — tas ir ferītisks nerūsējošais tērauds, ko bieži izmanto automobiļu izplūdes sistēmās, ķīmiskajā apstrādē un masas ražošanā. Ferītiskie sortimenti var būt vairāk pakļauti cietināšanas plaisām, tāpēc piesārņotāja izvēlei un procedūras kontrolei jāpievērš īpaša uzmanība.

Saistīts jautājums ir vai variet metināt nerūsējošo tēraudu, ja otra daļa ir oglekļa tērauds. Jā, taču oglekļa tērauda un nerūsējošā tērauda metināšana nav uzminēšanas process. Nesaderīgi savienojumi maina piesārņojuma līmeni, korozijas uzvedību un ekspluatācijas raksturlielumus, tāpēc piesārņotāja izvēle ir jāveic, pamatojoties uz apstiprinātiem saderības grafikiem, piegādātāja norādījumiem vai metināšanas procedūru, kuru izmantojat.

Izvēlieties savienojumu pirms izvēlaties iestatījumus

Savienojuma konstrukcijas izmaiņas maina visu darbu. Ciešs galu piegriezums plānā loksnē rada ļoti atšķirīgu uzvedību salīdzinājumā ar pārklājošo savienojumu, ārējo stūri vai izplūdes caurules slīdošo savienojumu. Ja sprauga ir plata, degšanas cauri iespējamība kļūst daudz lielāka. Ja nepieciešama pilna iedegšanās, jau pirms pedāļa pieskāriena ir svarīga aizmugures aizsardzība. Ja savienojumā tiek kombinēta oglekļa tērauda un nerūsējošā tērauda loksne, patiesais jautājums ir ne tikai vai jūs varat metināt nerūsējošo tēraudu, bet arī vai jūs varat metināt pie nerūsējošā tērauda un vienlaikus saglabāt vajadzīgo ekspluatācijas ilgumu. Pirmkārt — materiāla klase, otrkārt — savienojuma veids, treškārt — iestatījumi — ir daudz drošāka secība. Šis izvēles process arī vienkāršo nākamās lēmumu pieņemšanas, jo pareizais degļa uzstādījums, gāzes aizsardzības apgabals, volframa priekšapstrāde un piesārņotāja materiāla grupa ir atkarīgi no šeit pieņemtajiem lēmumiem.

TIG metināšanas aparāts nerūsējošā tērauda metināšanai — būtiskākais

Šie agrīnie lēmumi par kvalitāti, biezumu un savienojuma veidu ātri ierobežo uzstādījumus. Nerūsējošais tērauds ir daudz mazāk pieļaujošs nekā mīkstais tērauds, ja darba virsma nav precīza, tāpēc šeit mērķis ir vienkāršs: pirms loka izveides jāizveido tīra un stabila sistēma. Vairumam iesācēju rezultāti uzlabojas vairāk no labākas aizsardzības un tīrākiem patēriņa materiāliem nekā no dārgu papildierīču meklēšanas.

Galvenā TIG aprīkojuma komplekts nerūsējošā tērauda apstrādei

Praktisks tIG metināšanas aparāts nerūsējošajam tēraudam tam jānodrošina DC izvade, augstfrekvences loka palaišana un attālināta strāvas stipruma regulēšana. Emin Akadēmija iekšējās polaritātes (DCEN) lietošanu nerūsējošā tērauda metināšanai un uzsvēr to, ka precīzai temperatūras kontrolei ir nepieciešams kāju pedālis. Metināšanas degļa izvēle jāpielāgo pieejamībai un komfortam, taču lielāka nozīme ir gāzes aizsardzībai. Gāzes lēca ir īpaši noderīga, jo tā uzlabo aizsardzības gāzes segumu, kas palīdz saglabāt nerūsējošā tērauda krāsu tīru un metināšanas lāsīt stabila.

• Obligātie preces
  • DC TIG strāvas avots ar augstfrekvences palaišanu
  • Kāju pedālis vai cita attālināta strāvas stipruma regulēšanas ierīce
  • TIG deglis, kas uzstādīts tīrai un stabila gāzes aizsardzībai
  • Gāzes lēca, regulatoris un plūsmas mērītājs
  • Piemērots personīgās aizsardzības aprīkojums (PPE), tostarp metināšanas helmets, cimdi un aizsargapģērbs
• Noderīgi uzlabojumi
  • Dedikēts volfrāma asināšanas iestatījums
  • Uzglabāšanas caurules piepildes stieņiem un volfrāmam
  • Divplūsmu iestatījums, ja nākotnē plānojat izpildīt tīrīšanas darbus

Izvēlieties volfrāmu, piepildes stieņus un aizsarggāzi

Patēriņa preces ir svarīgākas, nekā iesācēji sagaida. Emin Academy ieteic 2 % lantanētu volfrāmu vairumam nerūsējošā tērauda metināšanas darbiem un smalku galu, lai iegūtu koncentrētu loku. Precīzs nerūsējošā tērauda volfrāms izmērs, degļa kausa izmērs un iestatījums joprojām jāpielāgo jūsu mašīnas rokasgrāmatai un metināmajam savienojumam. Pareizais tig stiegle aizvienīgam atbilst pamatmetālam. Priekš 304 vai 304L tipa nerūsējošā tērauda Emin Academy norāda ER308L kā bieži lietotu nerūsējošā tērauda TIG metināšanas stieni citiem kvalitātes veidiem un jo īpaši nevienādām savienojumu veidām izmantojiet apstiprinātus aizpildītāju savietojamības norādījumus, nevis minējumus.

Vairumam iesācēju, nerūsējošā tērauda TIG gāze nozīmē tīru argonu. Visbiežāk lietotā gāze nerūsējošā tērauda TIG metināšanai ir 100 % argons, un Weldmonger norāda, ka augstas tīrības gāze (klase 5.0 vai augstāka) palīdz novērst piesārņojumu. Emin Academy norāda 20–30 CFH kā parasto sākuma plūsmas diapazonu, taču faktiskā plūsma ir atkarīga no degļa cepures izmēra un gaisa straumēm. Arī piepildītāja stieņus jātur sausus un tīrus, jo mitrums un netīrumi palielina porainības risku.

Dedikēti nerūsējošā tērauda rīki novērš piesārņojumu

Tīrs metāls sākas ar tīriem rīkiem. Emin Academy brīdina pret rīku izmantošanu, kas ir saskarējušies ar oglekļa tēraudu, un PROMOTECH uzsvērt, ka nerūsējošā tērauda dedikētos rīkus jātur atsevišķi, lai dzelzs skaidas neiekļūtu darba virsmā.

Pat labākā mašīnas iestatīšana nevar novērst eļļainas malas, nepietiekamu savienojuma precizitāti vai neatvērtu sakni. Nerūsējošais tērauds sāk rādīt problēmas jau sagatavošanas stadijā, daudz agrāk, nekā metinājuma šuves tos padara acīmredzamus.

Tīrs savienojums TIG metināšanai ar nerūsējošo tēraudu

Tīrs gāzes maisījums un jauns piepildījuma materiāls palīdz tikai tad, ja savienojums ir vienlīdz tīrs. Nerūsējošajam tēraudam pirksta nospiedums, dzelzs putekļi vai neapstrādāta griezuma mala vēlāk var izraisīt porainību, intensīvu krāsošanos vai saknes cukuru. Ieteikumi no „“ un „Miller“ ir vienādi: piesārņojuma kontrole un savienojuma precizitāte ir daļa no metināšanas procesa, nevis papildu darbs. Weldmonger un Miller sniedz vienu un to pašu mācību: piesārņojuma kontrole un savienojuma precizitāte ir daļa no metināšanas procesa, nevis papildu darbs.

Tīrs nerūsējošais tērauds bez krustpiesārņojuma

Ikviens, kas metāla savienošanai izmanto metināšanu ar nerūsējošo tēraudu, ātri iemācās, ka nerūsējošais tērauds nepiedod netīru sagatavošanu. Sāciet ar eļļas un tauku noņemšanu, izmantojot acetona, izopropilspirtu vai apstiprinātu tauku noņemtāju, pēc tam notīriet putekļus ar tīru, nevilkšanās brīvu drānu. Arī Weldmonger norāda, ka ne katram detaļai vispirms ir jāveic intensīva abrazīvā apstrāde. Jauna sanitārā caurule vai tīrs loksnes materiāls var prasīt tikai šķīdinātāja tīrīšanu, kamēr plazmas griezuma izdedžu, uzpūšļu un rupju skaidu malas noteikti prasa tīrīšanu. Izmantojiet tikai speciāli nerūsējošajam tēraudam paredzētus sukas, abrazīvos materiālus, failus un cimdus. Ja slīpmašīna vai metāla suka ir saskarējusies ar oglekļa tēraudu, tā var izsmērēt dzelzi virsmā un samazināt korozijas izturību, metinot nerūsējošo tēraudu.

1. Pārbaudiet griezuma malas un izlemiet, vai savienojumam nepieciešama uzpūšļu noņemšana, malu apstrāde vai slīpuma sagatavošana.
2. Noņemiet taukus gan no savienojuma abām pusēm, gan no tuvējās metināšanas zonas.
3. Noņemiet brīvos putekļus un darbnīcas atkritumus, notīrot ar tīru drānu.
4. Noņemiet izdedžus, uzpūšļus un oksīdu, izmantojot tikai nerūsējošajam tēraudam paredzētus abrazīvos materiālus vai sukas.
5. Tīrās detaļas turiet, izmantojot tīrus cimdus.
6. Montējiet savienojumu cieši un vienmērīgi, ar vismazāko praktiski iespējamo spraugu.
7. Uzturiet stingri piespiedu un uzlieciet mazas, vienmērīgas piesavienošanas šuves, lai nodrošinātu izlīdzinājuma fiksāciju.

Savienošanas un piesavienošanas stratēģija plānām materiāliem

Spraugas kontrole patiesībā ir siltuma kontrole pirms loka ieslēgšanā. Miller norāda, ka nepietiekama savienošana liek jums pievienot vairāk aizpildvielas un samazināt metināšanas ātrumu, kas rada siltumu detaļā. Tāpēc plānas loksnes, nerūsējošā tērauda cauruļu metināšana un cauruļu darbi tik ātri var kļūt neveiksmīgi. Turiet spraugu vienmērīgu, veidojiet piesavienošanas šuves tikai tik lielas, cik nepieciešams, un novietojiet tās vienmērīgi, lai savienojums nevarētu atvērties, sasilstot. Apļveida detaļām piesavienošanas šuves novietojiet ap riņķa līniju pārmaiņus, nevis koncentrējiet siltumu vienā vietā. Ja jums ir jāmetina nerūsējošais tērauds ar oglekļa tērauda komponentu, turiet skavas, atbalsta virsmas un sagatavošanas rīkus tīrus abās savienojuma pusēs.

Atpakaļpurināšana cauruļu, cauruļu un saknes šuvju metināšanai

Atpakaļpurināšana kļūst svarīga katrā gadījumā, kad pilnas caururbšanas metinājuma saknes puse citādi nonāktu saskarē ar skābekli, īpaši caurulēs, caurulēs un sanitārajā darbā. Miller apraksta argonu kā tradicionālo atpakaļpurināšanas gāzi GTAW nerūsējošā tērauda caurulēm un caurulēm. Dažos nekritiskos pielietojumos, lai samazinātu izmaksas, var izmantot slāpekli, taču šis kompromiss var samazināt korozijas izturību, tāpēc izvēle jāveic saskaņā ar apstiprināto procedūru. TIG metinot nerūsējošā tērauda caurules, mērķis ir vienkāršs: aizsargāt metinājuma apakšpusi, lai sakne paliktu gluda, nevis oksidējusies un cukura veida.

• Noslēgt galus pietiekami cieši, lai turētu purināšanas gāzi, bet nepalielinātu spiedienu līdz bīstamam līmenim.
• Nodrošināt skaidru gāzes ceļu ar ieeju un izplūdes atveri, lai gaisa varētu izplūst.
• Uzsākt purināšanu pirms loka veidošanas un izmantot laika parametrus, kas atbilst detaļas ģeometrijai un rūpnīcas standartiem.
• Pārbaudīt acīmredzamas noplūdes uz vāciņiem, līmētajām līnijām un savienojumiem.
• Vērot saknes krāsu. Tīra metāliska krāsa ar minimālu oksidāciju ir laba pazīme. Smaga pelēka nokrāsa vai trausla cukura veida struktūra nav pieļaujama.
• Uzturiet saknes aizsardzību vietā, līdz procedūra ļauj izvadīt purgēšanu.

Cieša savienojuma vieta un aizsargāta sakne padara šķidrās metāla masas (pudeli) mierīgāku, šuvju izskatu vienmērīgāku un mašīnu daudz vieglāk iestatāmu ar zemu siltuma režīmu.

Zemā temperatūrā veiktas TIG metināšanas iestatījumi nerūsējošajam tēraudam

Precīza detaļu piegriešana un purgēšana padara metināšanu iespējamu, taču mašīna nosaka, cik viegli ir uzturēt šo šķidrās metāla masu mazāku. Kad iesācēji meklē tIG metināšanas iestatījumus nerūsējošajam tēraudam , viņi bieži gaida vienu universālu strāvas stipruma vērtību. Nerūsējošais tērauds darbojas citādi. Uzticama iestatīšana patiesībā ir prioritāšu saraksts: vispirms pareiza polaritāte, otrkārt — pietiekams strāvas stipruma diapazons, treškārt — stabila gāzes aizsardzība, un tikai pēc tam papildu funkcijas, piemēram, impulsrežīms. Šāds pieejas veids nodrošina, ka tIG metināšanas iestatījumi nerūsējošajam tēraudam paliek praktiski, nevis pamatojas uz minēšanu.

DC TIG pamati nerūsējošajam tēraudam

Priekš dC TIG metināšana uz nerūsējošā tērauda, gan Weldguru, gan YesWelder norāda uz vienu un to pašu pamatu: izmantot pastāvīgās strāvas līdzstrāvas mašīnu ar elektrodu negatīvu polu vai DCEN. Tas nozīmē, ka deglis ir pievienots negatīvajam polam, bet darba skavas — pozitīvajam polam. Aizsarggāze parasti ir 100 % argons standarta darbiem. Speciālie maisījumi var palielināt siltumu un iedziļinājumu, taču tie arī samazina kļūdas pieļaujamības robežas, tāpēc sācējiem piemērota tIG metināšanas iestatīšana nerūsējošajam tēraudam parasti paliek pie tīra argona, ja vien procedūra vai rokasgrāmata neparedz citādi.

Gāzes plūsmai jābūt pietiekami lielai, lai aizsargātu metināšanas šķidruma pilienu, taču ne tik lielai, lai tā kļūtu nemierīga. Weldguru norāda 15–35 CFH kā parasto diapazonu, kur galīgais izvēles faktors ir degļa čaulas izmērs, gāzes lēcas izmantošana un darbnīcas gaisa straumes. Ja metinājums pēkšņi kļūst pelēks, pat ja strāvas stiprums šķiet atbilstošs, vispirms jāpārbauda gāzes aizsardzības efektivitāte.

Stabila aizsardzība un precīzi kontrolēts loka garums ir svarīgāki nekā sarežģīti iestatījumi.

Pirmkārt svarīgie TIG metināšanas iestatījumi nerūsējošajam tēraudam

Strāvas stiprumu vislabāk uzskatīt par maksimālo robežu, nevis par mērķi, kuru uztur visu laiku. Kompanija YesWelder norāda, ka nerūsīgajam tēraudam parasti nepieciešams aptuveni 10–20 % mazāk siltuma ievades nekā līdzīgas biezuma mīkstajam tēraudam, tāpēc iestatījumu tabula ir noderīga tikai kā sākotnējs novērtējums. Patiesais mērķis ir zemākais strāvas stiprums, kas tomēr nodrošina drošu metināšanas šuves veidošanos. Kāju pedālis ir noderīgs, jo nerūsīgais tērauds saglabā siltumu un parasti prasa mazāku strāvas stiprumu, kad savienojums sasilst. Ja jūsu darba pozīcija padara pedāli neērtu lietošanai, to var aizvietot ar pirkstu vadības ierīci: tā ļauj regulēt siltuma daudzumu kustības laikā, nevis jāapstājas, lai pārkonfigurētu ierīci.

Ja izmantojat tabulu nerūsējošā tērauda TIG iestatījumiem , lasiet to kā izlaiduma punktu. Kopējā piemērotība, volframa elektroda izmērs, aizsargkupla izmērs un metināšanas pātagas pieejamība joprojām mainīs metinājuma sajūtu.

Kad izmantot pulsējošo pedāļa vadību un pēcmetināšanas gāzes plūsmu

Pedālis ir vistiešākais siltuma regulēšanas rīks, jo varat sākt uzmanīgi, palielināt strāvu, lai izveidotu metināšanas lāsīti, un pēc tam samazināt to, kad detaļa uzsilst. TIG pulsēšana ir noderīga, ja materiāls ir plāns, šuve ir gara vai jūsu pārvietošanās ātrums joprojām nav vienmērīgs. Kompanija YesWelder skaidro, ka pulsējošā TIG metināšana pārmaiņus izmanto augstu un zemu strāvas stiprumu, tādējādi samazinot vidējo siltuma ievadi un padarot lāsītes kontroli vieglāku. To izmantojiet kā atbalsta rīku, nevis kā tehniskās prasmes aizvietojumu.

Arī aizsarggāzes ieslēgšanas un izslēgšanas laiks ir svarīgs. Abi avoti norāda, ka parasti priekšplūsmai tiek izvēlēts aptuveni viens sekundes ilgs laiks, kamēr pēcmetināšanas gāzes plūsma bieži tiek iestatīta uz vienu sekundi katrām 10 A metināšanas strāvai. Tikpat svarīgi ir turēt aizsargkuplu virs metinājuma krāteris līdz gāzei apstājoties. Nerūsējošais tērauds karstumā ātri oksidējas, tāpēc vizuāli pievilcīgi tIG iestatījumi nerūsējošajam tēraudam joprojām var radīt neēstētiskus rezultātus, ja metināšanas šuvē zaudē aizsardzību beigās. Iestatiet ierīci mierīgai aizsardzībai un kontrolējamai siltumam, un metināšanas lākums sāk darboties kā kaut kas, ko var vadīt ar roku, nevis vajāt.

Kā TIG metināt nerūsējošo tēraudu ar tīru lākuma kontroli

Ja jūs mācāties kā TIG metināt nerūsējošo tēraudu , ierīce jūs tikai aizved pie starta līnijas. Nerūsējošais tērauds atklāj patiesību jūsu rokās. Ikvienam, kas jautā kā TIG metināt nerūsējošo tēraudu neizraisot šuves matēšanos un pārkarsēšanos, atbilde ir ciešs loks, mazs lākums un piesārņojuma materiāls, kas paliek aizsardzības gāzes ietekmē. pamat-TIG tehnika norāda, ka degļa attāluma kontrole līdz aptuveni 1 mm ir būtiska, tāpēc ķermeņa pozīcija un rokas atbalsts ir tikpat svarīgi kā strāvas stiprums.

Kā uzsākt loku un veidot mazu lākumu

Pirms loka izveidošanas veiciet sausu palaidienu. Pārbaudiet, vai jūsu plaukstas locītava var viegli pārvietoties pa visu savienojumu, nemainot leņķi vai neaizķeroties ar degļa kabeli. Praktiska degļa pozīcija ir aptuveni 20 grādi no vertikāles, slīpota kustības virzienā. Turiet loka garumu īsu — aptuveni 1–1,5 reizes lielāku par volframa elektroda diametru. Šis īsais attālums koncentrē siltumu tieši tajā vietā, kur tas nepieciešams, un palīdz saglabāt tīrāku krāsu.

1. Atbalstiet degļa roku tā, lai kustība rodas no pirkstiem un plaukstas locītavas, nevis no pleca.
2. Sāciet ar volframa elektrodu pietiekami tuvu, lai varētu uzturēt īsu, stabila loku.
3. Pārtrauciet kustību tik ilgi, cik nepieciešams, lai veidotos neliels metāla šķidruma pilnīts.
4. Pārvietojieties tiklīdz šķidruma pilnīts ir izveidojies, nevis pārāk ilgi uzkarsējiet sākuma punktu.

Pēdējā ieradums ir būtisks tIG metināšanā ar nerūsējošo tēraudu . Nerūsējošā tērauda metināšanas ātruma padoms ieteic izmantot pietiekamu strāvas stiprumu, lai šķidruma pilnīts izveidotos aptuveni 2 sekundēs, un pēc tam nekavējoties pārvietotos, jo nerūsējošais tērauds ātri uzkrāj siltumu, ja paliek vienā vietā.

Īss, vienmērīgs loks rada tīrāku krāsu un mazāk deformāciju.

Pildvielas pievadīšanas laiks, degļa leņķis un kustības ātrums

Uzmanīgi vērojiet ūdens peļķes priekšējo malu. Pievienojiet piepildījumu tur un ļaujiet peļķei izkausēt metāla stieņu, nevis ieduriet stieni loka zonā. Piepildījumam jāpaliek zemā stāvoklī un zem gāzes aizsargpārsega. Tas novērš stieņa oksidēšanos un padara nākamo pieskārienu gludāku. Kad cilvēki jautā kā taisīt TIG metināšanu no nerūsējošā tērauda , bieži trūkst ritma: pārvietojieties, pieskarieties, pārvietojieties. Pauze ir īsa. Ūdens peļķe jāpaliek maza.

Sākotnējie metinātāji, kas meklē kā taisīt TIG metināšanu no nerūsējošā tērauda uzmanīgi, parasti pievieno pārāk daudz piepildījuma, jo tas šķiet drošāk. Nerūsējošajā tēraudā tas parasti palēnina darbu un palielina siltuma piegādi. Ie nerūsējošā tērauda TIG metināšanā , pārmērīgais piepildījuma slānis var novirzīt siltumu uz savienojuma malām, nevis uz sakni. Filēta tehnika to skaidri parāda: pārāk daudz piepildījuma rada nekārtīgu šuvi, kamēr viegls piepildījums vienkārši aizvieto metālu, kas ievilktas peļķē.

Autogēnās šuves, bez piepildījuma stieņa, ir lieliskas, lai apgūtu šuvēmās lāses novietošanu cieši savienotās šuvēs. Šuves ar piepildījuma stieņa palīdzību ir labāka izvēle, ja nepieciešams aizvietot metālu, kas izmantots šuvēmās lāses veidošanai, un izvairīties no iegriezuma. Ja vēlaties tIG metināt nerūsējošo tēraudu ar līdzsvarotu šuvi, domājiet par mazu lāsi, viegliem pieskārieniem un pārvietošanās ātrumu, kas pietiekami liels, lai paliktu priekšā siltuma uzkrāšanai.

Kā sapludināt fiksācijas punktus, atkārtot šuves un aizpildīt krāteri

Fiksācijas punkti ir šuves daļa. Ja iespējams, sāciet uz fiksācijas punkta malas, atkal izkausējiet to un ļaujiet tam ietekmēt kustīgās lāses plūsmu, pirms pievienojat jaunu piepildījuma materiālu. Ja volframa elektrods pieskaras lāsei, apstājieties un atkal noslīpējiet to, pirms turpināt. Iesārņots volframa elektrods padara loka darbību nestabilu un ātri piesārņo šuvi.

Tīrs beigu veidošanas process ir tikpat svarīgs kā tīrs sākums. Samaziniet siltumu tuvojoties beigām, pievienojiet pēdējo nelielo pilnu, ja krāterim nepieciešama atbalsta, tad viegli atvelciet degļu atpakaļ, kad loka izlāde apstājas. Turiet gāzes aizsardzības vāku virs savienojuma beigām, līdz pabeidzas gāzes pēcplūsma. Tas aizsargā karsto krāteri un volfrāma elektrodu no oksidācijas. Tas ir arī viens no praktiskākajiem risinājumiem problēmai kā TIG metināt nerūsējošo tēraudu bez melnām sākuma un beigu vietām.

Ja jūs trenējaties kā taisīt TIG metināšanu no nerūsējošā tērauda pirmo reizi, plakanas parauglapas vislabāk māca rokas ritmu. Apaļie caurulīši, caurules un izplūdes sistēmas saglabā to pašu loka un piepildvielas likumus, taču savienojums sāk pretrunoties, mainoties degļa leņķim, grūtāk pieejamam un stingrāk prasot saknes aizsardzību.

TIG metināšana no nerūsējošā tērauda izplūdes sistēmām un caurulēm bez liekas siltuma

Plakanas parauglapas ir pielaidīgas. Apaļās detaļas nav. Tiklīdz pāriet uz caurulīti, cauruli vai izplūdes sistēmu, degļa leņķis mainās katru dažu collu, precizitāte pie montāžas kļūst mazāk pieļaujama un siltums sāk riņķot pa detaļu, nevis izkliedēties plakanā panelī. Tāpēc tIG metināšana no nerūsējošā tērauda izplūdes sistēmām un caurules darbs bieži izskatās kārtīgi vienā vietā, bet pēdējā vietā izvirzās no līnijas.

Plānsienīgu caurulīšu un izplūdes sistēmu tehnoloģijas

Plānsienīgas caurulītes prasa ciešus savienojumus un sodīs spraugas. Piemērā ar sacensību izplūdes kolektoru Burns Stainless uzsvēr, ka caurulīšu savienojumiem nevajadzētu redzēt gaismu cauri pievienošanas vietai, jo spraugas palielina siltuma ietekmētās zonas lielumu, deformāciju un caurdegšanas risku. To piemērs norāda arī to, ka ļoti plānas caurulītes viegli var sadegties cauri, kas tieši ir iemesls, kāpēc tIG metināšanas izplūdes sistēmas darbam jāsākas ar rūpīgiem šķēlumiem ar skaidu, malu apstrādi un minimālu spraugu.

Caurulīšu un izplūdes sistēmu savienojumiem mazas metināšanas tīkās jānovieto pa riņķa līniju, nevis jāuzkrāj vienā pusē. Vienkāršs modelis ir vispirms pretējās puses, pēc tam — pēc vajadzības — aizpildīt starp tām. Tas palīdz saglabāt cauruli apaļu un atvieglot darbu, kad Jūs tIG metināt nerūsējošā tērauda caurules cītā montāžā, kur viena nepareiza vilkšana var sabojāt izlīdzinājumu. Saspiestos savienojumos, ja vien iespējams, pagrieziet detaļu. Ja detaļu nevar pārvietot, saīsiniet metināšanas garumu un biežāk sāciet no jauna, nevis piespiedu kārtā izmantojiet neērtu degļa leņķi.

Korpusa aizsardzība un krāsas kontrole uz nerūsējošā tērauda caurulēm

Ar tIG metināšana nerūsējošā tērauda caurulēs , aizmugures aizsardzība ir būtiska — ātri. Weldmonger uzsvēr aizmugures tīrīšanu pilnas penetrācijas nerūsējošā tērauda caurulēm un cauruļvadiem, lai novērstu korpusa oksidāciju, ko sauc arī par cukurošanos. Tas ir būtiski nerūsējošā tērauda caurulju TIG metināšanā jo korpusa bojājumi nav tikai kosmētiski. Tie var samazināt korozijas izturību un atstāt raupju iekšēju virsmu.

Krāsa šeit arī ir noderīga atsauksme. Materiāls, kas uzkarsēts gaisā, oksidējas, atdziestot, un tumšākas zilās, violetās, matētas pelēkas vai melnas krāsas norāda uz lielāku oksidāciju, kā to paskaidro Unimig . Caurulēs tīrs sudraba līdz viegli gaiši salmu krāsas tonis ir daudz drošāks mērķis nekā dekoratīvas krāsas panākšana. Ja jūsu tIG metināšana nerūsējošā tērauda caurulēs metinājums kļūst tumšāks, pārvietojoties ap savienojumu, aizdomājieties par siltuma uzkrāšanos, vājāku gāzes aizsardzību vai pārāk ilgu pauzi.

Deformāciju kontrole garākām konstrukcijām

• Izmantojiet bieži, mazus piesvēršanas punktus, lai nostiprinātu formu pirms galīgās metināšanas.
• Mainiet metināšanas vietas, lai siltums neuzkrātos vienā vietā.
• Metiniet īsos sprādzienos un ļaujiet konstrukcijai atdzist starp sekcijām.
• Izmantojiet skavas, dzesēšanas plāksnes vai atbalsta elementus tur, kur pieeja to ļauj — šo praksi Weldmonger ieteic deformāciju kontrolei.
• Uzturiet šaurus spraugas. Burns Stainless īpaši skaidri norāda, ka caurulīšu spraugas izraisa deformācijas un caurdegšanu.
• Plānojiet metināšanas sākumus un beigas tur, kur pieeja ir vislabākā, nevis tur, kur savienojumu ir grūtāk sasniegt.

Tas ir vieta, kur nerūsējošā tērauda TIG cauruļu metināšana atdala rūpīgu tehniku no minējumiem. Nerūsējošajā tēraudā krāsu maiņa, vilkšana un saknes stāvoklis jau ilgi pirms detaļas faktiskas bojāšanās norāda, kas ir nogājis greizi.

TIG nerūsējošā tērauda problēmu novēršana pēc krāsas un defektiem

Nerūsējošais tērauds ātri atklāj jūsu kļūdas. Sakne, kas kļūst cieta, seja, kas pelnē, vai šuvē, kas izvelk paneli no formas, parasti norāda uz vienu vai divām iestatīšanas kļūdām, nevis uz nelaimi. Labi tIG metināšana nerūsējošajā tēraudā darbs kļūst vieglāks, ja katru redzamo defektu uzskata par norādi. Mērķis nav tikai skaistākas šuves. Tas ir oksidācijas, saplūšanas un deformācijas kontrole, lai pabeigtais savienojums darbotos tā, kā tam vajadzētu darboties nerūsējošajā tēraudā.

Izlasiet metinājuma krāsu pirms detaļa sabrūk

Nerūsējošajā tēraudā. tig nierosta ķīmija miller krāsu vadlīnijas skaidro, ka nerūsējošajā tēraudā jebkura krāsa metinājumā vai siltuma ietekmētajā zonā norāda uz veidojušos oksīda kārtu, un tumšāka krāsa nozīmē biezāku oksidāciju. Hroma līdz gaiši dzeltenīgai krāsai parasti ir veselīgāks rādītājs nekā zilā, violetā, matēta pelēkā vai melnā krāsa. Tāpēc cilvēkiem, kas cenšas iegūt skaistas TIG metinājuma šuves vajadzētu vairāk koncentrēties uz siltuma pievadi un aizsardzības gāzes lietošanas disciplīnu un mazāk uz ārējo izskatu.

Nerūsējošajā tēraudā krāsa ir atsauksme, nevis dekorācija.

Ja šuves krāsa tumšojas, braucot pa tās garumu, vispirms jāpārbauda aizsardzības gāzes plūsma un siltuma režīms kopā. KickingHorse problēmu novēršanas pamācība saistīta ar krāsas maiņu, porainību un volframa oksidāciju ar nepietiekamu aizsardzības gāzes pārklājumu, gaisa straumēm, noplūdēm, pārāk garu loka garumu vai vāju gāzes pēcplūsmu. Kad iesācēji jautā kādu gāzi izmantot TIG metināšanai no nerūsējošā tērauda , praktiskā atbilde parastajā GTAW metināšanā ir augstas tīrības argons, taču pati gāze ir tikai viena daļa no stāsta. Pat pareiza tIG metināšanas gāze nerūsējošā tērauda metināšanai nevar nodrošināt labu rezultātu, ja degļa cepure ir pārāk tālu no apstrādājamās virsmas, degļa leņķis ir nepiemērots vai gāzes plūsma ir nemierīga.

Novērst cukura veidošanos („sugaring”) uz pelēcīgām šuvēm un volframa iekļaušanos

Cukurošana ir klasiskā nerūsējošā tērauda saknes bojājuma forma. KickingHorse uzskaita nepietiekamu aizmugurējo purgēšanu, pārāk lielu siltuma pievadi un vāju gāzes aizsardzību kā galvenās nerūsējošā tērauda aizmugurējās virsmas oksidācijas cēloņus. Melna, graudaina sakne nozīmē, ka karstā aizmugurējā virsma ir saskarē ar skābekli. Pelēka vai melna piesārņojuma vieta uz virsmas parasti norāda uz to pašu problēmu grupu: nepietiekama aizsardzība, piesārņots piepildviela, netīrs bāzes metāls vai pārkarsēšana. Ja jūs metināt nerūsējošo tēraudu cauruli vai caurulīti, šīs problēmas bieži parādās pirms kaut kas saplīst.

Volframa iekļaušanās izskatās citādi, bet tās cēloņi ir līdzīgi. Ja volframs pieskaras šķidrās metināmās masas vai piepildvielai, loka trajektorija var mainīties, iesākšanās kļūst nevienmērīgas un tumši punkti var nonākt metinājuma šuvē. Neveilcinoties, atkal apstrādājiet vai nomainiet elektrodu. Metinot nerūsējošo tēraudu ar TIG metodi, nerūsējošā tērauda TIG metināšana , mēģinājumi saglabāt piesārņoto volframu parasti prasa vairāk laika nekā tūlītēja problēmas novēršana.

Korekcija: iegriezumi, izliekums un nepietiekama aizsardzība

Iegriezumi parasti nozīmē, ka metināšanas loka pite ir pārāk agresīva attiecībā uz pievienotā piepildvielas daudzumu un jūsu ceļojuma ātruma kontroli. UNIMIG defekta vadlīnijas saista iegriezumus ar pārāk garu loka garumu, pārāk lielu siltuma daudzumu, pārāk ātru ceļojuma ātrumu un nepietiekamu piepildvielas pievienošanu. Vispirms samaziniet loka garumu. Pēc tam samaziniet siltuma daudzumu vai nedaudz palēniniet ceļojuma ātrumu, lai tīri aizpildītu šuvuma malas.

Izliekums ir lielāks process, kas stāv aiz daudzām nerūsējošā tērauda metināšanas problēmām. Pārāk daudz siltuma, lēns ceļojuma ātrums, vāja skavēšana un pārāk maz priekšmetu (tack welds) ļauj visai detaļai pārvietoties. Tas ir vēl svarīgāk, ja jūs cenšaties saglabāt skaistas TIG metinājuma šuves tievas loksnes vai caurulītes metināšanu, jo taisna, viegli nokrāsota šuve uz izliektas detaļas joprojām ir slikta rezultāta rādītājs. Ja esat neizlēmis, kādu gāzi izmantot nerūsējošā tērauda TIG metināšanai , atcerieties, ka tīrs argons ir standarta gāze TIG metināšanai, bet pareiza tIG metināšanas gāze nerūsējošā tērauda metināšanai nevar kompensēt nepietiekamu šuvuma secību vai pārmērīgu siltumu.

Līdz brīdim, kad šuvums atdziest, nerūsīgais tērauds jau ir parādījis, vai savienojumam nepieciešama tīrīšana, remonts vai noraidīšana. Atlikušais darbs ir zināt, ko jāpārbauda uzmanīgi, ko var atjaunot ar pareizu apstrādi un ko nekad nedrīkst atstāt darba galda virsmā.

Kā metināt nerūsīgo tēraudu ar pareizo pārbaudi un apstrādi

Krāsa jūs ir aizvedusi līdz šim brīdim. Pieņemšana pabeidz darbu. Ikviens, kas mācās metināt nerūsējošo tēraudu, galu galā atklāj, ka pat pievilcīgi izskatīgs metinājuma šuves pavediens var būt nepieņemams, ja šuves malas ir iegrieztas, sakne ir cukurota vai virsma paliek piesārņota. ESAB apraksta vizuālo pārbaudi kā visbiežāk lietoto metinājumu kvalitātes pārbaudes veidu un bieži vien arī lētāko, un tā var atklāt problēmas, piemēram, iegriezumus, pārklāšanos, virsmas plaisas, porainību, nepilnu saknes caururbšanu, pārmērīgu saknes caururbšanu, caurdegšanu un pārmērīgu pastiprinājumu. Ja jūs esat brīnījušies, kā metināt nerūsējošo tēraudu tā, lai tas patiešām darbotos ekspluatācijā, tad pārbaude un apstrāde ir daļa no atbildes.

Pārbaudiet izskatu, caururbšanu un galīgo tīrību

Praksē vislabākais veids, kā metināt nerūsējošo tēraudu, ir novērtēt pabeigto savienojumu pēc tā ekspluatācijas īpašībām, nevis tikai pēc spīduma. Tur, kur apakšpuse ir redzama vai pieejama, pārbaudiet, vai sakne ir pilnībā veidota bez stipras oksidācijas vai pārmērīgas iedziļināšanās. Pēc tam pārbaudiet metinājuma virsmu un siltuma ietekmēto zonu uz nepārtrauktību un palikušās piesārņojuma klātbūtni.

• Pārbaudiet metinājuma šuves izmēru un profilu, lai nodrošinātu vienveidību.
• Meklīt apakšgriezumu, pārklāšanos, plaisas, virsmas porainību, nepietiekamu aizpildījumu vai caurdegumu.
• Tur, kur tas ir būtiski, apstipriniet, ka saknes iedziļināšanās ir pietiekama, bet ne pārmērīga.
• Pārbaudiet metinājuma sākumus, beigas un krāteru aizpildījumu defektu klātbūtnei.
• Pārliecinieties, ka metinājuma zona ir tīra — bez iestrādātiem svešķermeņiem, slīpēšanas nobraukumiem vai acīmredzamiem karstuma krāsojuma pietūkumiem ekspluatācijai kritiskā darbā.

Pabeidziet nerūsējošā tērauda apstrādi, nezaudējot korozijas izturību

Pēcmetināšanas tīrīšana nav tikai kosmētiska procedūra. BSSA paskaidro, ka karstuma krāsojums ir sabiezējusi oksīda kārta, un ūdens korozijas apstākļos tā var samazināt hroma saturu tieši zem virsmas līdz līmenim, kas kaitē korozijas izturībai. Dzeramā ūdens lietojumiem jānoņem metinājuma krāsojums, kas ir tumšāks par gaiši dzeltenu, un to pašu pieeju ieteicams piemērot arī vispārējai nerūsējošā tērauda metināšanai, ja svarīga ir korozijas izturība. Jāizmanto tikai nerūsējošajam tēraudam piemērotas apstrādes metodes un jāizvairās no agresīvas slīpēšanas, kas pārkarsē virsmu vai izplata piesārņojumu.

1. Mehāniski apstrādāt tikai tik daudz, cik nepieciešams, lai noņemtu nevienmērīgumus vai smagu krāsojumu.
2. Jāizmanto prasītā nerūsējošā tērauda tīrīšanas metode, piemēram, skābju pastas vai želejas, pulverveida vai iegremdēšanas skābju apstrāde vai elektrolītiska apstrāde, rūpīgi ievērojot piegādātāja norādījumus.
3. Jāpārbauda gan ārējā, gan iekšējā metinājuma virsma, jo paslēptās saknes virsmas ekspluatācijā var būt pat vēl svarīgākas.

Kad atkārtojamas automobiļu TIG metināšanas darbības ir labāk nodot ārējai izpildei

Vienreizēja izgatavošana un ražošanas darbi ir dažādas pasaules. Augstas apjomu automašīnu metināšana no nerūsējošā tērauda prasa atkārtojamību, dokumentētus procesus, izsekojamību un vienmērīgu pabeigumu no detaļas uz detaļu. Kad šis kontroles līmenis ir būtisks, ražotāji var novērtēt Shaoyi Metal Technology kā potenciālu partneri, jo tās modernās robotizētās metināšanas līnijas un IATF 16949 sertificētā kvalitātes sistēma atbilst tiem pašiem prioritātēm, kas minētas šeit: izturīgi, augstas precizitātes metinājumi un efektīva izpildes laika samazināšana. Bieži vien tieši šajā brīdī nerūsējošā tērauda metināšanas veids vairs nav tikai rokas prasmes jautājums, bet gan procesa kontroles lēmums.

BIEŽI UZDOTIE JAUTĀJUMI: TIG metināšana ar nerūsējošo tēraudu

1. Vai TIG ir labākais veids, kā metināt nerūsējošo tēraudu?

TIG bieži ir vēlamākais process, ja nepieciešama precīza siltuma kontrole, tīrs un estētiski pievilcīgs šuves izskats un labāka nerūsējošā tērauda korozijas izturības aizsardzība. Tas ir īpaši noderīgs tievām loksnes, caurulīšu, cauruļu un redzamām šuvēm, jo var precīzāk kontrolēt kausēšanas pilienu lielumu, pievienotā materiāla daudzumu un pārvietošanās ātrumu nekā daudzos citos procesos. Ja nozīmīgāks ir šuves izskats un vienmērīgums nekā straujums, TIG parasti ir spēcīgāka izvēle.

2. Kādu gāzi jāizmanto TIG metināšanai ar nerūsējošo tēraudu?

Vairumam standarta uzdevumiem augstas tīrības argons ir galvenā aizsarggāze TIG metināšanai ar nerūsējošo tēraudu. Tomēr labi rezultāti ir atkarīgi ne tikai no gāzes balona. Jums arī nepieciešams stabils plūsmas ātrums, tīri metināšanas pistoles komponenti, aizsardzība pret gaisa straumēm un pietiekams gāzes plūsmas ilgums pēc loka izslēgšanas, lai aizsargātu karsto krāteri un volfrāma elektrodu pēc loka izslēgšanas. Ja šuves kļūst matētas, pelēkas vai netīras, viena no pirmajām lietām, ko jāpārbauda, ir gāzes aizsardzības efektivitāte.

3. Vai nerūsējošā tērauda caurulītēm vai caurulēm nepieciešama aizmugures purģēšana?

Ne katram savienojumam nepieciešama aizmugures tīrīšana, taču pilnas caururbšanas metinājumi no nerūsējošā tērauda caurulēm, caurulēm un sanitārā stila izstrādājumiem bieži to prasa. Tā mērķis ir aizsargāt saknes pusi no skābekļa, kamēr metāls ir karsts. Bez tīrīšanas aizsardzības aizmugures virsma var kļūt raupja, oksidējusies un mazāk korozijai izturīga, kas ir lielāka problēma nekā vienkārši slikta izskata dēļ.

4. Kāpēc nerūsējošais tērauds kļūst zils, pelēks vai melns TIG metināšanas laikā?

Šīs krāsas parasti norāda uz pārmērīgu oksidāciju, ko izraisa pārāk liels siltums, vāja aizsardzība vai abas šīs problēmas kopā. Bieži sastopami iemesli ir garš loks, lēns pārvietošanās ātrums, noplūdes, piesārņots piepildījuma materiāls, nepareiza degļa leņķis vai metinājuma beigšana bez pietiekamas gāzes aizsardzības. Gaišāka metinājuma krāsa parasti nozīmē, ka process palika tīrāks un vēsāks, kamēr tumšāka krāsa ir brīdinājums pārskatīt siltuma pievadi un aizsardzības gāzes lietošanas disciplīnu.

5. Kad automobiļu nerūsējošā tērauda TIG metināšanu vajadzētu nodot ārējai organizācijai, nevis veikt iekšēji?

Outsourcing ir lietderīgs tad, ja uzdevumam nepieciešama atkārtota kvalitāte daudzās detaļās, dokumentētas procedūras, izsekojamība un stabili pabeigšanas standarti, kurus grūti uzturēt tikai manuālā darbvirsmas darbā. Šasijas detaļām un citām veiktspējas veltītām komponentēm ražotāji bieži meklē robotizētu metināšanas spēju un sertificētu kvalitātes sistēmu. Šādā situācijā var būt vērts novērtēt piegādātāju, piemēram, Shaoyi Metal Technology, jo tas apvieno modernas robotizētās metināšanas līnijas ar IATF 16949 sertificētu procesu rāmi.