Mažas partijas, augsti standarti. Mūsu ātra prototipēšanas pakalpojums padara validāciju ātrāku un vieglāku —saņemiet nepieciešamo atbalstu jau šodien

Visi kategorijas

Tehnoloģijas automobiļu ražošanai

Mājas Lapa >  Ziņas >  Tehnoloģijas automobiļu ražošanai

Kā aprēķināt piegādes laiku pielāgotiem kalašanas projektiem

Time : 2025-11-14
conceptual visualization of the components that make up manufacturing lead time

TL;DR

Piegādes laika aprēķināšana pielāgotiem kausēšanas projektiem nozīmē kopējās ilguma noteikšanu no pasūtījuma iesniegšanas brīža līdz gala produkta saņemšanai. Lai gan bāzes formula ir vienkārši piegādes datums mīnus pasūtījuma datums, precīzam kausēšanas procesam jāņem vērā projekta specifiski mainīgie lielumi, piemēram, dizaina sarežģītība, materiālu iegāde, instrumentu izgatavošana un pēckausēšanas pabeigšanas procesi. Šo komponentu izpratne ir būtiska precīzai piedāvājumu sagatavošanai un veiksmīgai projekta plānošanai.

Piegādes laika izpratne ražošanas kontekstā

Piegādes laiks ir būtisks atslēgas rādītājs (KPI) ražošanā, kas mēra kopējo laiku no procesa sākuma līdz tā pabeigšanai. Attiecībā uz klienta pasūtījumu tas attiecas uz visu periodu, sākot no brīža, kad klients iesniedz pasūtījumu, līdz brīdim, kad pabeigtais produkts tiek piegādāts. Šis rādītājs ir ļoti svarīgs, jo tieši ietekmē projekta grafiku, krājumu pārvaldību un, galvenais, klientu apmierinātību. Precīza piegādes laika izpratne ļauj uzņēmumam sniegt uzticamas piegādes prognozes, kas veicina uzticību un veicina atkārtotas darījumu noslēgšanas.

Efektīva piegādes laika pārvaldība ir būtiska operatīvajai efektivitātei un rentabilitātei. Nepareiza tā aprēķināšana var izraisīt problēmu virkni, tostarp nokavētus termiņus, palielinātas izmaksas steidzamu pasūtījumu un pārstrādes dēļ, kā arī bojātus klientu attiecības. Saskaņā ar mRPeasy iegūtajiem ievirzījumiem , stabila piegādes veiktspēja ir viens no galvenajiem faktoriem klientu lojalitātē, jo rūpniecības pircēji bieži vien uzsver uzticamību zemākai cenai. Analizējot piegādes laika komponentus — no sākotnējās plānošanas līdz pēdējai nosūtīšanai — ražotāji var identificēt sastrēgumus un neefektivitāti savā darba procesā, radot iespējas optimizēt operācijas un iegūt konkurētspējas priekšrocību.

Galvenās formulas piegādes laika aprēķināšanai

Visvienkāršākajā līmenī piegādes laika aprēķināšana ir vienkārša. Vienkāršākā un visbiežāk lietotā formula sniedz augsta līmeņa pārskatu par visu pasūtījuma izpildes ciklu. To bieži sauc par pasūtījuma piegādes laika formulu, un tā tiek izmantota daudzās nozarēs ātrai novērtēšanai.

Vienkāršā piegādes laika formula:  Lead Time = Order Delivery Date – Order Request Date

Piemēram, ja klients pasūta 1. oktobrī un saņem pabeigtos izkaļamos komponentus 1. decembrī, piegādes laiks ir 61 diena. Lai gan šī formula ir noderīga, lai sekotu vispārējai veiktspējai, tā nepiedāvā ieskatu konkrētajos procesa posmos. Sīkākai analīzei, īpaši sarežģītā jomā, piemēram, individuālajā kalašanā, efektīvāka ir komponentu bāzēta formula.

Detalizētāka ražošanas piegādes laika formula sadala procesu sastāvdaļās. Kā to precizē ProjectManager.com , tas parasti ietver priekšapstrādes, apstrādes un pēcapstrādes posmus. Tas ļauj vadītājiem redzēt tieši, kur tiek patērēts laiks.

Detalizēta ražošanas piegādes laika formula:  Lead Time = Pre-Processing Time + Processing Time + Post-Processing Time

  • Priekšapstrādes laiks: Tas ietver visu sākotnējo plānošanu, piemēram, pasūtījuma saņemšanu, inženierijas un dizaina pārskatīšanu, kā arī izejvielu iegādi.
  • Apstrādes laiks: Šis ir faktiskais ražošanas vai izgatavošanas laiks, iekļaujot mašīnu uzstādīšanu, pašu kalšanas procesu un gaidīšanas laikus starp posmiem.
  • Pēcapstrādes laiks: Tas aptver visas darbības pēc ražošanas, piemēram, pabeigšanu, kvalitātes pārbaudi, iepakošanu un transportēšanu pie klienta.

Galvenie mainīgie lielumi, kas ietekmē pielāgoto kalšanas piegādes termiņus

Atšķirībā no standarta ražošanas, pielāgotiem kalšanas projektiem ir unikāli mainīgie lielumi, kas var būtiski ietekmēt kopējo piegādes termiņu. Vienkāršs aprēķins bieži vien nav pietiekams, jo katrs projekts tiek pielāgots konkrētajām prasībām. Šo faktoru izpratne ir ļoti svarīga, lai sniegtu precīzu piedāvājumu un pārvaldītu klienta sagaidāmības. Dizaina sarežģītība, specializētu materiālu pieejamība un pabeigšanas prasības ir tikai daži no elementiem, kas jāņem vērā.

Vairāki galvenie faktori tieši ietekmē pielāgota kausējuma projekta termiņus. Šo mainīgo precīza novērtēšana piedāvājuma posmā var novērst ievērojamas kavēšanās nākotnē. Projektos ar ļoti specifiskām prasībām, piemēram, automaģistrālēs nozarē, bieži ir būtiski sadarboties ar specializētu pakalpojumu sniedzēju. Piemēram, izturīgiem un uzticamiem automašīnu komponentiem var apskatīt pasūtījuma kalšanas pakalpojumi no Shaoyi Metal Technology , kas specializējas IATF16949 sertificētā karstā kausēšanā un piedāvā pakalpojumus no prototipu izstrādes līdz masveida ražošanai.

  • Projekta sarežģītība un dizains: Kausētā izstrādājuma sarežģītība ir viens no galvenajiem termiņu noteikšanas faktoriem. Sarežģīta ģeometrija var prasīt plašu inženierijas darbu, vairākas dizaina pārskatīšanas un sarežģītāku veidni, kas viss pievieno laiku jau pirms ražošanas uzsākšanas.
  • Materiālu pieejamība: Norādītais metāla sakausējums var ievērojami ietekmēt. Standarta oglekļa tērauds var būt viegli pieejams, taču augstas veiktspējas sakausējumi vai specializēti materiāli var prasīt ilgu iegādes laiku, dažreiz pat vairākas nedēļas vai mēnešus.
  • Instrumentu un matricu ražošana: Katram pielāgotajam karsējumam ir nepieciešama unikāla matrica. Šī instrumenta izgatavošana pats par sevi ir atsevišķs projekts, kas ietver dizaina izstrādi, apstrādi ar mašīnām un testēšanu. Matricas sarežģītība tieši ietekmē laiku, kas nepieciešams tās izgatavošanai.
  • Pasūtījuma daudzums un detaļas izmērs: Lielākas detaļas vai liela apjoma pasūtījumi prasa vairāk izejvielu un garāku ražošanas laiku. Kā norāda P&D Metal Works , projekta izmērs un daudzums ir svarīgākie faktori, nosakot piegādes termiņu.
  • Procesi pēc karsējuma: Vairumam karsēto detaļu ir nepieciešamas sekundāras operācijas. Tās var ietvert termoapstrādi, apstrādi līdz galīgajiem izmēriem, virsmas pārstrādi (piemēram, pārklājumu vai pārklāšanu) un rūpīgu kvalitātes pārbaudi, no katra procesa laikplānā rodas atsevišķa fāze.
a diagram explaining the simple and detailed formulas for calculating lead time

Detalizēts kalšanas projekta dzīves cikla apraksts

Lai precīzi aprēķinātu kopējo piegādes laiku pielāgotam kalšanas projektam, ir būtiski sadalīt visu dzīves ciklu atsevišķos posmos. Katrs solis ietekmē kopējo grafiku, un katras fāzes ilguma izpratne ļauj precīzāk plānot darbu un sazināties ar klientu. Ceļš no sākotnējās idejas līdz piegādātajam komponentam ietver virkni kritisku aktivitāšu.

  1. Sākotnējā konsultācija un piedāvājuma sagatavošana: Šis pirmais posms ietver klienta prasību izpratni, tehnisko zīmējumu pārskatīšanu un materiālu specifikāciju apspriešanu. Sagatavo detalizētu piedāvājumu, kura izstrāde var aizņemt vairākas dienas, atkarībā no projekta sarežģītības.
  2. Projektēšana un inženierijas darbi: Pēc pasūtījuma apstiprināšanas inženieri pabeidz dizaina izgatavošanu. Tas var ietvert simulācijas programmatūru, lai paredzētu metāla plūsmu un nodrošinātu, ka gala daļa atbilst stiprības un pielaidības prasībām. Šajā posmā var būt nepieciešamas atkārtotas apstiprinājumu maiņas ar klientu.
  3. Materiālu iegāde: Kad dizains ir pabeigts, tiek pasūtīti izejmateriāli. Kā minēts, šī soļa izpildes ilgums var ļoti atšķirties — no vairākām dienām parastiem materiāliem līdz vairākiem mēnešiem specializētām sakausēm, kā tas tiek uzsvērts tādos ceļvedos kā Ražotāju galvenais ceļvedis par izpildes laiku .
  4. Kalšanas rīku izveide: Šis bieži vien ir viens no garākajiem posmiem pielāgotā projektā. No cietā kalšanas tērauda tiek izgatavots negatīvs attēls par detaļu, kas pazīstams kā kalšanas mats. Šis process ir ārkārtīgi precīzs un ir būtisks kalšanas veiksmīgai realizācijai.
  5. Kalšanas process: Saimniecības materiāls tiek sasildīts līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam iepresēts, sist ar āmuru vai saspiež milzīgā spiedienā formas veidnē. Šis ir galvenais ražošanas posms.
  6. Pēc kausēšanas pabeigšana un apstrāde: Pēc kausēšanas detaļas tiek pakļautas dažādiem sekundāriem procesiem. Tas ietver termoapstrādi, lai sasniegtu vēlamās mehāniskās īpašības, strūklas tīrīšanu, lai notīrītu virsmu, un CNC apstrādi, lai izpildītu stingrus izmēru tolerances.
  7. Kvalitātes nodrošināšana un pārbaude: Katru detaļu pārbauda, lai nodrošinātu atbilstību visām specifikācijām. Tas var ietvert vienkāršas vizuālas pārbaudes un izmēru mērījumus līdz sarežģītām beziznīcinošās pārbaudēm, piemēram, ultraskaņas vai magnētisko daļiņu pārbaudi.
  8. Pakārtošana un sūtīšana: Pēdējā stadija ietver rūpīgu gatavo komponentu iepakošanu, lai novērstu bojājumus transportēšanas laikā, kā arī piegādes klientam organizēšanu. Transporta laiks atkarīgs no galamērķa.

Pāreja uz precīziem grafikiem, izmantojot sarežģītākus aprēķinus

Kaut arī vienkārša datuma bāzēta formula nodrošina izejas punktu, precīzs termiņu aprēķins pielāgotiem kausēšanas projektiem prasa daudz dziļāku, komponentu bāzētu pieeju. Patiesais laika grafiks ir summa no daudziem atsevišķiem posmiem — sākot no sākotnējā dizaina un materiālu iegādes līdz sarežģītas veidņu izveidei un rūpīgai pabeigšanas darbu veikšanai. Jebkura no šīm stadijām ignorēšana var novest pie neprecīziem piedāvājumiem un neievērotiem termiņiem.

Galvenais ir tas, ka termiņu aprēķinu apguve nozīmē procesa sarežģītības pieņemšanu. Iedalot projekta dzīves ciklu un saprotot pielāgotās kausēšanas unikālos mainīgos lielumus, ražotāji var sniegt uzticamus laika grafikus, uzlabot operatīvo efektivitāti un veidot ilgstošu uzticību ar saviem klientiem. Šāda detalizēta plānošana pārvērš piegādes laiku no vienkārša mērauklas par spēcīgu rīku projekta panākumiem.

illustration of the key variables that influence custom forging project timelines

Bieži uzdotie jautājumi

1. Kāds ir kausēšanas piegādes laiks?

Pagarinājuma laiks kalšanas projektos ievērojami atšķiras atkarībā no projekta sarežģītības, materiālu pieejamības un pasūtījumu apjoma. Vienkāršs projekts ar pieejamiem materiāliem var aizņemt dažas nedēļas. Tomēr liels vai sarežģīts pielāgots kalšanas projekts, kuram nepieciešams jauns instrumentu piederums un speciālie sakausējumi, var aizņemt vairākus mēnešus no pasūtījuma izdarīšanas līdz galīgajai piegādei.

2. Kāda ir formula, lai aprēķinātu pagarinājuma laiku?

Vieglākā formula ir Pagarinājuma laiks = Piegādes datums – Pasūtījuma datums . Tomēr ražošanai bieži tiek izmantota detalizētāka formula: Pagarinājuma laiks = Apstrādes sagatavošanas laiks + Apstrādes laiks + Pēcapstrādes laiks . Tas sniedz skaidrāku priekšstatu par to, kur tiek patērēts laiks ražošanas cikla laikā.

3. Kā tiek mērīts pagarinājuma laiks?

Pagarinājuma laiks parasti tiek mērīts kalendāra dienās. Lai nodrošinātu vienotību, ir svarīgi noteikt skaidrus sākuma un beigu punktus. Laika skaitīšana parasti sākas tad, kad klienta pasūtījums oficiāli apstiprināts, un beidzas tad, kad produkts ir piegādāts klientam. Tāpat MachineMetrics izcel punktus , tas sniedz vispārēju efektivitātes mēru, cik efektīvi tiek izpildīti pasūtījumi.

4. Kā tiek aprēķināts piegādes laika pieprasījums?

Piegādes laika pieprasījums ir prognoze, ko izmanto krājumu pārvaldībā, lai noteiktu, cik daudz preču nepieciešams, lai segtu klientu pieprasījumu papildināšanas piegādes laikā. To aprēķina, reizinot produkta vidējo ikdienas patēriņu ar piegādes laiku dienās. Formula ir: Piegādes Laika Pieprasījums = Vidējā Ikdiennas Pārdošana × Piegādes Laiks (dienās) .

Iepriekšējais: Svarīgākie kalašanas paraugu ņemšanas procesa posmi

Nākamais: Samaziniet CNC apstrādes izmaksas ar gudru detaļu dizainu

Iegūt bezmaksas piedāvājumu

Atstājiet savu informāciju vai augšupielādējiet savus zīmējumus, un mēs jums palīdzēsim ar tehnisko analīzi no 12 stundām. Jūs varat mūs arī sazināties tiešsaistē pa e-pastu: [email protected]
E-pasts
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņa
0/1000
Pielikums
Lūdzu, uzņemiet vismaz vienu piestiprinājumu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

VAICĀJUMA FORMA

Pēc daudzu gadu attīstības, uzņēmuma vārdejošanas tehnoloģijas galvenokārt ietver gāzes aizsargvārdejošanu, loku vārdejošanu, lasersvārdejošanu un dažādas citās vārdejošanas tehnoloģijas, kombinējot tos ar automātiskajiem montāžas līnijām, caur Ultrakrušu Pārbaudi (UT), Rādiovilņu Pārbaudi (RT), Magnētiskās Daļiņas Pārbaudi (MT), Infiltrācijas Pārbaudi (PT), Indukcijas Strāvu Pārbaudi (ET), Atvieglā spēka pārbaudi, lai sasniegtu augstu produkcijas apjomu, augstākā kvalitāti un drošākas vārdejošanas konstrukcijas. Mēs varētu piedāvāt CAE, MOLDING un 24 stundu ātru cenu aprēķinu, lai nodrošinātu klientiem labāku servisu šases stampējamo daļu un mašīnošana daļu jomā.

  • Dažādi automašīnu papildinājumi
  • Vairāk nekā 12 gadu pieredze mehāniskās apstrādes jomā
  • Sasniedz striktu precizitāti un atbilstošus tolerancēm
  • Kvalitātes un procesa savstarpējā vienotība
  • Var sniegt pielāgotas pakalpojumus
  • Pieteikums

Iegūt bezmaksas piedāvājumu

Atstājiet savu informāciju vai augšupielādējiet savus zīmējumus, un mēs jums palīdzēsim ar tehnisko analīzi no 12 stundām. Jūs varat mūs arī sazināties tiešsaistē pa e-pastu: [email protected]
E-pasts
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņa
0/1000
Pielikums
Lūdzu, uzņemiet vismaz vienu piestiprinājumu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Iegūt bezmaksas piedāvājumu

Atstājiet savu informāciju vai augšupielādējiet savus zīmējumus, un mēs jums palīdzēsim ar tehnisko analīzi no 12 stundām. Jūs varat mūs arī sazināties tiešsaistē pa e-pastu: [email protected]
E-pasts
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņa
0/1000
Pielikums
Lūdzu, uzņemiet vismaz vienu piestiprinājumu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt