1. solis: Izvēlieties pareizo liekšanas metodi

Vairums liekšanas kļūdām sākas pirms pirmās vilcienas pie roktura. Ja vēlaties uzzināt, kā viegli liekt metālu, sāciet ar to, ka nosakāt, ko tieši liekat. Loksnes, plakanie stieņi, stieņi vai vadītāji un caurules vai caurules reaģē dažādi, tāpēc viena universāla metode reti strādā. Atbilde uz jautājumu, kā liekt metāla gabalu, ātri mainās, ja šis gabals ir dobs, elastīgs vai paredzēts, lai saglabātu estētisku izskatu.

Pirms liekšanas identificējiet loksni, stieni, stieņus un caurules

Domājiet vispirms par formām. Lokšņu metāls parasti paredz taisnu, kontrolētu liekšanas līniju. Plakanajiem stieņiem un stieņiem nepieciešama atbalsta sistēma, lai liekums paliktu tur, kur vēlaties, un neizvirzītos ārpus plaknes. Caurulēm un caurulēm rodas lielāks risks: dobas sienas var saplakt, rievoties vai pat sabrukt, ja izmanto nepareizu metodi. RogueFab cauruļu liekšanas pārskats uzsver, ka zemas kontroles metodes, piemēram, presēšana, rāmja un kompresijas liekšana, var apmainīt izmaksas un ātrumu pret sliktāku precizitāti un lielāku caurules bojājumu, kamēr rotējošā vilkšanas liekšana ir plaši izmantota, kad ir svarīga precizitāte.

Izvēlieties piemērotu procesu tērauda, alumīnija un nerūsējošā tērauda apstrādei

Materiāls ir tikpat svarīgs kā forma. Ikviens, kas pēta, kā liekt loksnes metālu vai kā liekt alumīnija loksnes metālu, uzmanīgi jāpievērš uzmanība atgriezeniskajam liekumam, jo detaļa atslābsta pēc spēka noņemšanas. ProtoSpace atgriezeniskā liekuma norādījumos norādīts, ka stiprāki materiāli atgriežas vairāk. Liekuma rādiusam aptuveni 0,4–2 reizes lielākam par materiāla biezumu 5052 alumīnijs var atgriezties aptuveni par 2–5 grādiem, aukstumā valcēts tērauds — par 1–3 grādiem, bet 304 nerūsējošais tērauds — par 3–5 grādiem. Tas pats avots arī norāda, ka biezākas loksnes parasti rāda mazāku atgriezenisko liekumu nekā plānākas loksnes, kamēr lielāki liekuma rādiusi parasti rāda lielāku atgriezenisko liekumu.

Izvēlieties labāko rīku biezumam un virsmas apstrādei

Tīrs rezultāts rodas, ja rīks atbilst gan detaļas formai, gan virsmas apstrādes prasībām. Loksnei ir lietderīgi izmantot loka presi . Īpaši izstrādāts caurules vai caurulītes liecējs ir lietderīgs dobuma profilu apstrādei. Cietās заготовки parasti prasa veidni vai stiprinājuma ierīci, kas saglabā liekumu vienā plaknē. Tāpēc šis pamācības dokuments metodas klasificē pēc заготовku veida, nevis tēlo, ka katrs projekts sākas vienādi.

Izvēlieties savu ceļu no tās tabulas, pirms pieskaries klemmai. Plāns kļūst daudz uzticamāks, kad darba galds, drošības aprīkojums, virsmas aizsardzība un vairāki prakses gabali ir gatavi, lai to atbalstītu.

2. solis — Rīku, drošības un prakses gabalu sagatavošana

Tīrs liekums ir tikpat atkarīgs no sagatavošanas kā no rīka. Pat vienkāršs mājas darba galds var veikt pieņemamu darbu, ja materiāls tiek precīzi izmērīts, vienmērīgi atbalstīts un piesprausts, nebojājot virsmu. DIY liekšanas pamācība norāda praktisku rīku kombināciju mazajām darbnīcām, tostarp loka vai stieņa lokšanas ierīci, skavu, skavas, āmuru un rokas šuvju rīkus. Tas ir noderīgi gan tad, ja jūs mācāties lietot metāla lokšanas ierīci, gan arī tad, ja vienkārši vēlaties izveidot vienu glītu liekumu, neizšķiežot materiālu.

Sagatavojiet rīkus, kas kontrolē liekumu

• Būtiski izkārtošanas rīki: līnijmērs vai lineāls, taisnleņķa mērlīktnis un marķieris vai svītrošanas rīks.
• Būtiski turēšanas rīki: darba vīses vai stingri skavas, kā arī taisnas skavas vai leņķa dzelzs.
• Būtiski liekšanas rīki: loka mašīna vai stieņu pārklājējs loksnes metālam vai āmurs vieglai veidošanai un korekcijai.
• Noderīgi papildu rīki: rokas šuvju rīki pielāgošanai, apstāšanās bloki atkārtotiem detaļām un atbilstošas atliekas testa liekšanai.

Ja jūs meklējat, kā mājās liekt metālu, šis īsais saraksts ļauj veikt pārsteidzoši daudz nelielu darbu bez dārgām mašīnām.

Aizsargājiet virsmu pirms skavēšanas

Daudzas neēstētiskas liekšanas patiesībā ir skavēšanas kļūdas. Šis darba gabala skavēšanas pamācības norāda, ka zobiņotas žokļu virsmas var iegrimt mīkstākajā materiālā, kamēr gludi žokļi joprojām var iezīmēt virsmu vai ļaut detaļai slīdēt, ja spiediens nav vienmērīgs. Vienkāršs risinājums ir ievietot gludu aizvietojamo atkritumu, līmu, papīru, niļona vai plastmasas plāksnīti starp žokļiem un darba gabalu. Turiet žokļus paralēlus, izplatiet slodzi pēc iespējas lielākā kontaktvirsmas laukumā un pievelciet tikai līdz darba gabals pārstāj kustēties. Lielāks spēks parasti nozīmē lielāku virsmas bojājumu.

• Aizsardzības brilles priekš skapju un asiem malām.
• Cimdi, lai apstrādātu neapstrādāto materiālu un izvirzījumus.
• Sejas maska griežot, slīpējot vai tīrot malas.

Pieskāriens uz atliekām pirms galīgā izstrādājuma.

1. Atzīmējiet liekšanas līniju uz atliekas no tāda paša materiāla un biezuma.
2. Uzstādiet āķi, liekšanas ierīci vai pievienošanas sviras stabilā darba galda virsmā.
3. Pievienojiet žokļa aizsardzību pirms metāls saskaras ar skavu.
4. Novietojiet detaļu tā, lai abas puses būtu atbalstītas un skava aizvērtos vienmērīgi.
5. Veiciet nelielu testa liekšanu, pārbaudiet, vai ir nobīdes un pēdas, pēc tam pielāgojiet, pirms liekat galīgo detaļu.

Jebkurš, kas meklē kā liekt metālu ar āmuru parasti labākus rezultātus iegūst, vispirms domājot par ierobežojumu un tikai pēc tam veicot sitienus. Viegli, kontrolēti sitieni uz pareizi stiprinātas detaļas rada ļoti citādu efektu nekā spēcīgi sitieni uz brīvi stāvoša materiāla. Daži prakses liekumi parāda, cik daudz materiāls var izturēt, un tie sniedz arī kaut ko pat vērtīgāku nekā paļaušanos uz sevi: uzticamu liekuma līniju.

3. solis. Atzīmējiet liekuma līniju un plānojiet precizitāti

Šeit sāk atmaksāties tie prakses atgriezumi. Tīrs liekums reti ir vienkārši rīka panākums. Biežāk tas rodas no līnijas, kas atzīmēta pareizajā vietā, no pareizās malas, ņemot vērā, kā metāls pārvietosies. Cilvēki, kas meklē informāciju par to, kā 90 grādu leņķī liekt loksnes metālu, bieži koncentrējas uz rokturi vai āmuru, taču izkārtojums parasti nosaka, vai gatavā malas daļa nonāks paredzētajā vietā.

Atzīmējiet liekuma līniju un atskaites malas

Liekuma līnija ir līnija, kurā jūs vēlaties, lai notiktu liekums. Jūsu atskaites mala ir mala vai elementa pazīme, no kuras veicat mērījumus, lai šī līnija paliktu nemainīga no detaļas uz detaļu. Taisna un uzticama atskaites mala ir svarīga, jo pat neliela mērīšanas kļūda tiek „iekodināta” liekumā. OSH Cut norādījumi arī liecina, ka izgriezumi iekšpus diegu atbalsta reģiona var pārvietot efektīvo liekuma atrašanās vietu, tāpēc, izvietojot detaļu, liekuma apkārtnei jābūt pēc iespējas tīrai un labi atbalstītai.

Pirms liekšanas pārliecinieties, ka izvietojums ir pareizs. Nepareizu līniju ir daudz vieglāk izdzēst nekā nepareizu leņķi atliekt.

Izprastiet liekuma rādiusu, atspriegošanos un minimālos liekuma ierobežojumus

Iekšējais liekuma rādiuss ir līkne uz liekuma iekšējās virsmas. Minimālais liekuma rādiuss ir mazākais iekšējais rādiuss, kādu materiāls parasti var izturēt, pirms ārējā virsma riskē plaisāt. Šis skaitlis mainās atkarībā no materiāla, tā biezuma un termiskās apstrādes veida. Xometry vispārīgi ieteic minimālo liekuma rādiusu 1t (vienā materiāla biezumā) lokāmajam metālam, kamēr Protolabs norāda, ka 6061-T6 alumīnijam, lai izvairītos no plaisām, var būt nepieciešams lielāks iekšējais rādiuss. Ja jūs mācāties, kā veidot liekumu lokāmajā metālā, šis ir kontrolpunkts, kas nodrošina, ka glīta līkne netiek pārvērsta plaisājošā malā.

Atgriešanās (springback) ir metāla viegla atslābināšanās pēc spēka novēršanas. Tāpēc, lai metālu noloktu 90 grādus, bieži vien jānoloka testa gabals nedaudz vairāk par 90 grādiem un pēc tam jāpārbauda, ko materiāls faktiski dara. Precīzs atgriešanās lielums ir atkarīgs no materiāla un apstrādes procesa, tāpēc parauga gabals ir uzticamāks nekā minēšana.

Lai apstiprinātu pieļaujamo novirzi, atskaiti un atgriešanos, izmantojiet testa liekumus

Liekuma pieļaujamais novirzes lielums ir materiāla daudzums, kas tiek patērēts liekuma lokāmajā daļā . Liekuma atskaitījums ir daudzums, ko atskaita no plakanās izkārtojuma, lai pabeigtās kājas neiznāktu pārāk garas. Atvilkšana ir nobīde, kas norāda, cik daudz taisnas garuma iet iekšā liekuma zonā. Protolabs šos terminus skaidro saistībā ar neitrālo asi un plakana parauga izstrādi, taču vairumam DIY darbu praktiskā likume ir vienkārša: izveido vienu testa liekumu no tā paša materiāla, izmēra rezultātu un pielāgo izkārtojumu pirms sāk darboties ar galīgo detaļu.

Ja meklējāt, kā liekt metālu bez liekuma stenda, tad šis testa liekums ir vēl svarīgāks, jo improvizētās iekārtas nodrošina mazāk iespēju precīzi labot kļūdas. Tas pats attiecas arī uz visiem, kas cenšas liekt loksnes metālu 90 grādus redzamā balstā vai vākā.

Kad šis izkārtojums ir pārbaudīts uz parauga gabala, liekšanas līnija vairs nav minējums. Tā kļūst par to, pie kā var droši izlīdzināt bremzi, un tieši šajā brīdī process kļūst atkārtojamāks.

4. solis — Lieciet metāla loksnes ar bremzi

Kad liekšanas līnija ir pārbaudīta un blakus jums atrodas testa paraugs, manuālā bremze vairs neizskatās noslēpumaina, bet gan kļūst atkārtojama. Katram, kas meklē informāciju par to, kā lietot metāla loksnes liecēju, šis ir pamata darbību secības process, kas ir visvairāk nozīmīgs. Tas ir arī visuzticamākais risinājums tam, kā tīri liekt metāla loksni, ja nepieciešama taisna līnija, skarps malas izvirzījums un mazāk atkritumu. Izmantojiet bremzi tikai tās norādītajā slodzes robežā, un veiciet pirmo liekšanu uz atkritumiem, lai iestatītu spiedienu un leņķi, neapdraudot galīgo detaļu. Manuālās bremzes rokasgrāmata arī norāda, ka loksne jātur stingri, neveidojot iedobumus.

Izlīdziniet liekšanas līniju bremzē

1. Izmēriet pabeigto flanču vai kāju vēlreiz, pēc tam atzīmējiet liekšanas līniju tā, lai tā būtu taisna un viegli redzama.
2. Atveriet liekšanas ierīci. Ja izmantojat kastes un plākšņu liekšanas ierīci, izvietojiet pirkstus tā, lai tie atbilstu liekšanas garumam, un noņemiet jebkādas iepriekšējās liekšanas vai tuvumā esošas detaļas.
3. Ievietojiet loksni pozīcijā un novietojiet liekšanas līniju pie skavas sviras priekšējās malas.
4. Pirms nostiprināšanas skatieties tieši uz leju pa līniju. Pārbaudiet abus galus, ne tikai vidu. Ja viens gals atrodas priekšā otram, liekšana var iznākt izvirzīta.
5. Vispirms viegli noskavējiet, pārbaudiet, vai līnija nav nobījusies, pēc tam vienmērīgi nostipriniet visā loksnes garumā. Turiet skavas zonu tīru, jo iesprostots netīrums un nepietiekama apkope var radīt problēmas liekšanas ierīces darbībā, kā norādīts liekšanas ierīces kļūdu norādījumos .

Veiciet kontrolētu liekšanu, neizvirzot loksni

6. Paceliet liekšanas lapiņu gludā, vienmērīgā kustībā. Izmantojiet abām rokām vienmērīgu spiedienu. Nevelciet rokturus strauji. Neviendabīgs spiediens ir viena no biežākajām iemeslu, kāpēc liekšana iznāk slīpa, nevis taisna.
7. Tuvojieties mērķa leņķim pakāpeniski. Ja jūsu loka mašīnai ir leņķa indikators, izmantojiet to, taču pēc detaļas izņemšanas tomēr pārbaudiet ar taisnleņķa lineālu vai leņķa mērītāju.

Atgriešanās (springback) ir iemesls, kāpēc daudzas pirmās liekšanas izskatās nedaudz atvērtas. Detalizācija var atšķirties. Atsperošana mainās atkarībā no faktoriem, piemēram, biezuma, liekšanas rādiusa, šķiedru virziena un liekšanas leņķa, tāpēc nav universāla pārliekšanas leņķa vērtības, kas darbotos katru reizi. Testa paraugs jums norādīs, cik liels papildu leņķis, ja vispār nepieciešams, jūsu materiālam ir vajadzīgs.

Pārbaudiet leņķi un precizējiet rezultātu

8. Nolaidiet loku, atbrīvojiet lapu no stiprinājuma un pirms turpināt pārbaudiet liekumu. Salīdziniet abas liekuma beigas, pēc tam veiciet korekcijas nelielos solos.

Ja leņķis joprojām ir nedaudz atvērts, atgrieziet detaļu loka mašīnā un veiciet nelielu korekcijas liekšanu. Ja leņķis ir nedaudz pārliekts, neveiciet spēcīgu pretēju kustību, ja vien materiāls un virsmas apstrāde to nevar izturēt. Kad cilvēki jautā kā neatkarīgi liekt metāla loksni , patiesībā galvenais ir pacietība: precīzi izlīdziniet, gludi salieciet un uzmanīgi tuvojieties galīgajam leņķim, nevis mēģiniet to sasniegt vienā spēcīgā vilcienā.

• Slīdēšana: Saliekšanas līnija pārvietojas skavēšanas laikā. Novērsiet to, viegli iepriekš skavējot, atkārtoti pārbaudot izlīdzinājumu un tikai pēc tam stingri nostiprinot skavu.
• Neievienmērīga skavēšana: Viena puse satver stiprāk nekā otra. Tas var izraisīt nevienmērīgu saliekumu vai ieviest pagriezienu.
• Marķēšana: Pārāk liels skavēšanas spiediens var izveidot iedobumus virsmā. Izmantojiet tikai tik daudz spiediena, cik nepieciešams, lai droši noturētu loksni.

Saliekšanas mašīna ļauj daudzkārt atkārtot saliekumus daudz vieglāk, taču ne katrā mājas darbnīcā tā ir pieejama. Taisnas skavas, skavas urbtuve un rūpīgs āmura darbs joprojām var dot noderīgus rezultātus, tomēr ar dažām patiesām robežām.

5. solis — Loksnes metāla saliekšana bez saliekšanas mašīnas

Dažreiz trūkst ne prasmes, bet gan bremzes — nepieciešamā rīka. Vienu reizi izmantojamiem skavu, pārsegu un remonta gabaliem improvizēti iestatījumi joprojām var veikt noderīgus liekumus, ja loksne ir plāna, spiediena stiprinājums ir drošs un darbs tiek veikts lēni. Bieži vien tieši šo cilvēki patiesībā domā, meklējot, kā liekt loksnes metālu bez bremzes, kā liekt loksnes metālu bez liekuma ierīces vai kā liekt loksnes metālu bez preses. Kompromiss ir vienkāršs: var ietaupīt naudu, taču zaudē daļu precizitātes un atkārtojamības.

Liekšana loksnes metāla skavā ar taisnām stiprināšanas svirām

Darba skavas parasti ir visprecīzākais bez loka preses risinājums īsiem liekumiem. Mekalite norādījumos ieteicams apklāt skavu žokļus ar koku vai mīkstiem žokļu ieliktņiem, pēc tam skavot detaļu tā, lai liekuma līnija būtu tieši virs žokļiem. Lai vienmērīgi izplatītu spiedienu pa liekuma līniju, pievienojiet divus taisnus stieņus, piemēram, koka blokus vai leņķa dzelzi. Vispirms nospiediet ar roku. Ja loksne pretojas, izmantojiet koka bloku un vieglas āmura taps, nevis sitiet tieši pa metālu.

Šis paņēmiens labi darbojas uz griezumiem, mazām skavām un šaurām malām. Tas arī ir vistīrākais risinājums, kā liekt alumīnija loksnes bez loka preses, ja svarīga ir pabeigta virsma. Alumīnijs viegli iegūst zīmes, tāpēc aizsargājiet redzamo virsmu ar līmu, papīru vai gludiem ieliktņiem. Svarīga ir arī materiāla izvēle. Tas pats avots norāda, ka mīkstāki sakausējumi, piemēram, 3003 un 5052, ir piemērotāki liekšanai, kamēr 6061-T6 daudz vairāk var plaisāt asā liekumā. Liekšana pret graudu, nevis pa graudu, arī palīdz samazināt plaisāšanas risku.

Īsiem liekumiem izmantojiet āmuru un atbalsta bloku

Garākam vienkāršam liekumam nostipriniet loksni stingrā darba galda malā, izlīdzinot liekuma līniju ar malu. IMS norādījumos aprakstīts, kā izmantot formas blokus un viegli noklauvēt no viena liekuma līnijas gala līdz otram. Šis galam-galā ritms ir būtisks. Tas izplatīt spēku un palīdz liekumam veidoties vienmērīgi, nevis radīt vienu stingru saliekumu vai rindu iedobumu.

Gumijas vai smaguma mallets ir mīkstāks pret virsmu nekā tērauda āmurs. Ja jums ir tikai āmurs, starp rīku un loksni ievietojiet koka atbalsta bloku. Tievas alumīnija loksnes gadījumā šo darba galda malas metodi var pārsteidzoši labi izmantot. Mekalite norāda, ka tā ir vispraktiskākā tievām loksneņu, aptuveni 1/16 collu vai mazāk biezas, un kļūst daudz grūtāk kontrolējama, kad materiāls kļūst biezāks.

Ziniet, kad bezpreses liekšanas metodes vairs nav precīzas

Šīm metodēm ir patiesi ierobežojumi. Kad biezums, termiskā apstrāde un cietība palielinās, manuālais liekšanas process kļūst mazāk paredzams un daudz fiziskāks. Ļoti plānu mīksto tēraudu bieži var liekt šādā veidā, taču Mekalite BIEŽI UZDOTO JAUTĀJUMU sadaļā norādīts, ka mājas apstākļos tērauda liekšanai parasti piemērojas tikai ļoti plānas loksnes. Nerūsējošais tērauds ir vēl ciets. PMF loksnes metāla rokasgrāmata apraksta nerūsējošo tēraudu kā stiprāku un grūtāk liekamu nekā citus tēraudus, tāpēc bezpreses liekšanas metodes nerūsējošajā tēraudā bieži noved pie elastīgiem, nevienmērīgiem liekumiem un liela daudzuma pēcliekšanas apstrādes.

Tas ir patiesais ierobežojums, līdz kuram var liekt loksnes metālu bez preses. Tas ir noderīgs plānām loksnes daļām, vienreizējiem izstrādājumiem un budžeta projektos. Tas nav vislabākais risinājums garām kosmētiskajiem liekumiem, stingriem precizitātes prasībām vai atkārtotiem izstrādājumiem.

• Skavējiet pēc iespējas tuvāk pilnajam liekuma garumam, lai iegūtu tīrākus 90 grādu liekumus.
• Izmantojiet gludas iekšējās apvalkus, līmu, papīru vai koku, lai samazinātu iedobes un spiediena zīmes.
• Uzklauvējiet viegli pa visu liekšanas līniju, nevis stipri uzsitiet vienā vietā.
• Veiciet korekcijas gājienus mazos, vienmērīgos vilcienos, lai viena zona nestieptos vairāk nekā pārējās.
• Vispirms izmantojiet testa gabalu, pēc tam lieciet nedaudz pārliekti tikai tad, ja atgriezeniskā deformācija pierāda, ka tas ir nepieciešams.
• Būt īpaši uzmanīgam ar alumīniju. Tas viegli iegūst skrāpējumus un var arī saplīst, ja liekums ir pārāk ass.

Plakanā loksne ļauj domāt taisnās līnijās un atbalstīt malas. Kad materiāls kļūst par stieņu, stiepli vai vadu, izaicinājums mainās. Svarīgāk kļūst saglabāt liekumu vienā plaknē nekā noturēt garo malu skavā.

6. solis — Formējiet plakanus stieņus, stieples un vadus

Taisnas skavas palīdz loksnes apstrādei, bet masīva materiāla izmantošana maina spēles noteikumus. Plakanā stieņa, stieņa un vada formas nevēlas viegli salocīties vienā garā līnijā. Tās vēlas nobīdīties, pagriezties vai veidot „suņa kāju” — lieci, kas novirzās sāniski, nevis paliek vienā plaknē. Tāpēc masīvs materiāls labāk reaģē uz formu, uz fiksējošo ierīci (džigu) vai vismaz uz lieces punktu, ko var kontrolēt no abām pusēm. Ja jūs meklējat informāciju par to, kā salocīt metāla stieni vai kā salocīt plakanu metāla stieni, tad kontrole ir svarīgāka nekā liela spēka pielietošana.

Plakanā stieņa liekšana ar vienmērīgu spiedienu un vienkāršu formu

1. Atzīmējiet precīzi lieces sākuma vietu. Ja liecei nepieciešams redzams liekuma rādiuss, atzīmējiet gan lieces sākumu, gan līkuma centru.
2. Izvēlieties formu, kas atbilst vēlamajai liecei. Apļveida pina, caurule, savienojuma gultne vai metinātais atbalsts var kalpot kā formas vadītājs.
3. Pieskavējiet stieni tuvu lieces punktam un turiet brīvo galu atbalstītu tā, lai tas būtu līmenī ar pieskavēto galu.
4. Uzlikt vienmērīgu spiedienu ap formu, nevis mēģināt nolauzt stieni vienā vilcienā. Pārbaudiet no augšas, kamēr strādājat, lai abas malas paliktu vienā plaknē.
5. Salīdziniet rezultātu ar kvadrātu, paraugu vai paraugdetaļu, pirms veicat nelielus korekcijas apstrādes soļus.

Garš rokturis var palielināt sviru, taču tīrāku rezultātu parasti nodrošina lēns spiediens, nevis pēkšņs vilciens. Smagas sitienas vienā vietā parasti izlīdzina lieces zonu un nobīda materiālu no vajadzīgās līnijas.

Stieņa un vadu formas veidošana bez kinku (salūzumu) radīšanas

Stieņiem un vadiem nepieciešama vēl lielāka vadība, jo punktveida slodze ātri rada rievainojumus. Katram, kurš meklē informāciju par to, kā saliekt metāla stieni, drošākā prakse ir to apvīt ap apaļu formu, nevis spiest asīgi vienā vietā. Tas pats princips attiecas arī uz metāla vada liekšanu. Gludiem žokļiem aprīkoti plīķi piemēroti vieglam vadam, bet biezākiem stieņiem labāk izmantot skavu, liekšanas āķi vai divus fiksētus pinus, kas piespiedu kārtā veicina pakāpenisku līkuma veidošanos.

Turiet vienu roku, lai ievadītu materiālu, un otru roku, lai to turētu plakanu pret formas virsmu. Ja viena puse pacelšas, liekums novirzīsies. Dažos gadījumos tiešām nepieciešams siltums, taču metāla liekšana ar siltumu jāveic, ievērojot rūpnīcas procedūras attiecībā uz konkrēto sakausējumu un detaļu. Temperatūras noteikšana uz pieredzes ir labs veids, kā sabojāt materiāla izturību, virsmas apdari vai abus parametrus.

Atkārtojiet atbilstošās detaļas, izmantojot vienkāršu vadīklu

Atkārtojamās detaļas kļūst daudz vieglāk izgatavojamas, ja vairs neizmēra katru liekumu no nulles. Vienkārša vadīkla var būt tik vienkārša kā fanēras vai tērauda loksne ar atbalsta bloku un vienu vai diviem fiksētiem uzgriežņiem. Vispirms izgatavojiet vienu precīzu detaļu un pēc tam izmantojiet to kā galveno paraugu. Katru jauno gabalu novietojiet pie tā paša atbalsta, lieciet to ap to pašu formu un salīdziniet ar paraugu pirms galīgās pielāgošanas.

• Dzelzs: Mīkstais tērauds bieži vien ir visvairāk piedošanu piedāvājošais materiāls aukstajai liekšanai, taču biezākām vai stiprākām sekcijām nepieciešams lielāks sviru moments un tās parāda lielāku atgriezeniskumu.
• Alūminija: Tas viegli paliek zīmes un dažas termiskās apstrādes pakāpes plaisā, ja liek pārāk stingri. Izmantojiet gludas pieskārienes vietas un mīkstāku liekuma rādiusu.
• Nerūsējošais tērauds: Tas ir elastīgāks un ātri kļūst cietāks, tāpēc atkārtotas iepriekš–uzpriekš korekcijas visticamāk paliks ar stingru detaļu.

Cietā заготовка joprojām piedāvā to, ko loksnes materiāls nedod: masu, ko var vadīt pret formas virsmu. Dozā заготовka ir mazāk pieļaujoša. Caurules, cauruli, elektrovadu un bremžu caurules veidošanai nepieciešama ne tikai ārēja atbalsta palīdzība, bet arī pašas sienas formas iekšēja atbalsta palīdzība.

7. solis — Cauruļu, cauruļu, elektrovadu un bremžu cauruļu liekšana

Dozā заготовka ir vieta, kur rupjā spēka pielietošana vairs nedarbojas. Caurules, caurules, elektrovadi un stingrās bremžu caurules var saplakt, rievoties vai saliekties, jo to sienai ir jāizstiepjas ārpus lieces loka, vienlaikus sarīvoties tā iekšpusē. Ražotājs uzsver, ka cauruļu liekšanas panākumi ir atkarīgi no materiāla, rīku, smērvielas un mašīnas, un ka zemas precizitātes metodes nav tik kontrolējamas, ja ir svarīga izskata vai precizitātes prasības. Ja jūs mācāties, kā liekt metāla caurules vai kā liekt metāla caurules, pirmā ieraduma veidošana ir vienkārša: atbalstiet formu, pirms mēģināt to pārvietot.

Vēl viena mazā detaļa palīdz izvairīties no kļūmēm. Caurules parasti nosaka pēc ārējā diametra, bet caurules parasti nosaka pēc nomināla caurules izmēra. Tas ir svarīgi, izvēloties rīkus, jo neatbilstība starp materiālu un rīku ir viens no ātrākajiem veidiem, kā izkropļot sadaļu.

Pirms caurules vai caurules sagrautības plānojiet orientēties

Nomieriniet vairāk nekā tikai pagrieziena vietu. Norādiet pagrieziena sākumu, pagrieziena virzienu un atskaites līniju gar garumu, lai daļa būtu vienā plaknē. Pieciem daļām ar vairākām pagriezieniem šī līnija palīdz izvairīties no pagrieziena, kas nedaudz rotē un izmet nākamo. Ja pie galda ir jāiet ar apvalku, pirms pirmās sviras atstāj pietiekami lielu taisnību. Hidrauliskās cauruļvadu un cauruļvadu darbos STAUFF iesaka pirms izliekuma turēt taisno galu vismaz divreiz garāku par savienības mati, lai piederumus varētu noguldīt pareizi.

Arī līkuma rādiuss ir svarīgs. STAUFF izmanto aptuveno noteikumu — vismaz 2 reizes lielāks par diametru tērauda un nerūsējošā tērauda hidrauliskajām caurulēm un caurulītēm, jo pārāk mazs rādiuss palielina rievošanās un saplakšanās risku. Šeit joprojām parādās atgriešanās efekts, tāpēc neliela testa līkuma veidošana ir vērta atkritumu izmaksas.

Izmantojiet pareizo līkumošanas ierīci, lai samazinātu saplakšanu

Ja sienai jāpaliek apaļai, izmantojiet līkumošanas ierīci, kas to atbalsta. STAUFF norāda, ka vienkāršas līkumošanas plīķes, kas paredzētas mīkstākiem materiāliem, piemēram, vara, nav piemērotas tērauda vai nerūsējošā tērauda caurulēm un caurulītēm. Precīzākai un ciešākai darbībai The Fabricator skaidro, ka rotācijas vilkšanas līkumošana kontrolē sienas izvēršanos un ovālumu, atbalstot cauruli ar mandreli un precīzi izstrādātiem rīkiem. Mājas un garāžas darbiem šis pats princips joprojām piemērojams vienkāršākā formā: izmantojiet pareizā izmēra caurulīšu, caurulu vai kabeļu caurules līkumošanas ierīci, nevis mēģiniet piespiest dobu materiālu ap skavas žokli, skrūvi vai asu malu.

Tas ir īpaši patiesi, kad jānoskaidro, kā liekt metāla cauruli vai kā liekt metāla elektrisko cauruli. Caurules pieder pie tās pašas dobas profila grupas, tāpēc tīrāku rezultātu nodrošina atbilstošs liekšanas instruments, kas atbalsta profilu un saglabā liekumu vienā plaknē.

Bremžu caurules un caurules apstrāde prasa īpašu uzmanību

Bremžu caurules atlīdzina pacietību. Degvielas līkne parāda, ka tīra līniju darbs ir atkarīgs no rūpīgām mērīšanām, vizuālām pārbaudēm un dažādu liekšanas instrumentu izmantošanas plašākiem un šaurākiem liekuma rādiusiem. Tas arī parāda praktisku paņēmienu garām vai sarežģītām cauruļu laidumiem: pārnesiet liekuma sākuma zīmes no veidnes, pēc tam izmēģiniet cauruli pirms darba pabeigšanas. Ja jūs noskaidrojat, kā liekt metāla bremžu caurules, gludas un kontrolētas vilcienas vienmēr ir labākas nekā jebkura improvizēta spiešanas metode.

1. Pārbaudiet liekuma leņķi pret savu atzīmi vai mērinstrumentu tūlīt pēc vilkšanas.
2. Skatiet garumā vai salīdziniet ar veidni, lai apstiprinātu, ka liekums palika vienā plaknē.
3. Pārbaudiet apaļumu. Ja redzat saplacinājumu, rievām vai lūzumu, apstājieties pirms nākamā liekuma veidošanas.

Dozētās sekcijas var izskatīties pieņemamas no vienas puses un tomēr būt nepareizas citos trīs aspektos. Tāpēc darbs nav pabeigts tikai pie liekšanas iekārtas. Ātra pārbaude uz nepietiekamu liekumu, pagriezienu, saplacinājumu un virsmas bojājumiem ir tas, kas nodrošina, ka detaļa paliek lietojama, nevis kļūst par izmētātu materiālu.

8. solis — Novēršana kļūdām liekšanā un lēmuma pieņemšana par mēroga palielināšanu

Liektā daļa var būt pabeigta, taču detaļai joprojām nepieciešams vērtējums. Laba apgaismojuma, taisnleņķa mērlīnijas un rūpīga pārbaude atklāj vairāk problēmu nekā spēka pielietošana un korekcija. Ja meklājat informāciju par to, kā metālu atkal nolikt vai kā metālu atgriezt sākotnējā formā, pirms kaut ko piespiežat, apstājieties. Nelielu kļūdu bieži var novērst. Tomēr plaisājušu, smagi izkropļotu vai stipri norakstītu detaļu parasti ir jāizgatavo no jauna.

Pārbaudiet liekumu, pirms to uzskatāt par pabeigtu

Pārbaudiet detaļu no vairāk nekā viena leņķa. Leņķa kļūda ir tikai viens no defektiem. Ručēņs uzsvēr, ka atgriešanās (springback), plaisas, izvirzīšanās (twist), izmēru kļūdas un virsmas zīmes ir visbiežāk sastopamie liekšanas defekti, un tie paši problēmu veidi rodami arī mazākos darbnīcu darbos.

• Leņķis: Salīdziniet liekumu ar taisnleņķa vai leņķa mērītāju. Nepietiekams liekums bieži nozīmē, ka pēc atlaišanas detaļa atgriezusies (springback) un atvērusies.
• Līdzināšana: Pārbaudiet abas liekuma beigas. Ja viena puse ir augstāka, detaļa, iespējams, izvirzījusies (twisted) pievelkot vai liecot.
• Malas forma: Meklējiet līkumu, rievu vai izstieptas malas, kas var ietekmēt piestāšanu.
• Uzspiedi: Pārbaudiet redzamās virsmas uz rievām, matricas pēdām vai skavu iedobumiem.
• Rāzījumi: Uzmanīgi pārbaudiet liekuma ārējo virsmu, īpaši stingros liekuma rādiusos un mazāk izstiepjamā materiālā.
• Atrašanās vieta: Izmēriet plaukta garumu vai liekuma pozīciju, lai noteiktu nobīdi, pirms vēlākie liekumi paslēpj kļūdu.

Novērsiet tipiskās kļūdas, nevis pasliktiniet situāciju

• Zemliekšana: Pārliekt mazos solīšos. Testa gabali ir svarīgi, jo atgriešanās leņķis atkarīgs no materiāla un iestatījuma.
• Pārliekšana: Ja jums jāzina, kā metālu atkal nolikt pareizajā vietā, izmantojiet tikai vieglu pretspiedienu. Lieli atgriešanās leņķa labojumi palielina risku, ka rodas zīmes un plaisas.
• Spirāle: Uzstipriniet vēlreiz ar labāku atbalstu pa visu garumu, pēc tam veiciet pakāpeniskus labojumus, nevis spiediet tikai vienu stūri.
• Malas deformācija vai rievainība: Mazas kosmētiskas viļņveida deformācijas var būt pieļaujamas prototipā. Precīzai savienošanai nepieciešamām detaļām parasti ir labāk tās izgatavot no jauna, nodrošinot labāku atbalstu vai lielāku liekuma rādiusu.
• Plaisas: Apturiet darbu. Nākamajai detaļai nepieciešams lielāks liekuma rādiuss, tīrākas malas un jāpārskata izvēlētais materiāls un graudu virziens.
• Slīdēšana vai nepareiza liekuma vieta: Nepievienojiet papildus liekumus uz nepareiza atskaites punkta. Ja vieta ir būtiska, atzīmējiet un izgatavojiet detaļu no jauna.
• Virsmas bojājumi: Notīriet rīkus un pievienojiet plēvi, starplikas vai gludākas saskares virsmas. LYAH Machining piezīmē, ka aizsargplēves un mīkstāki vai apklāti rīki palīdz samazināt rievas.

Ziniet, kad pāriet no DIY liekšanas uz ražošanu

Rokā izliekts prototips bieži vien ir pietiekami labs, lai pārbaudītu piemērotību, veiktu remontus garāžā vai izgatavotu vienreizējus skavas. Ražošana ir citāda. Ja jums nepieciešami savstarpēji atbilstoši detaļu pāri, stabili izmēri, atkārtojama virsmas kvalitāte vai drošībai kritiskas komponentes, profesionāla formēšana vai stempelēšana kļūst gudrāka izvēle. Lasītājiem, kuri jau ir pārvarējuši, kā metālu atkal ieliekt pareizajā vietā, un tagad vajag konsekventas ražošanas klases detaļas, Shaoyi Auto Stamping Parts var būt praktisks nākamais solis. Shaoyi tiek uzticēts vairāk nekā 30 automašīnu zīmoliem visā pasaulē un īsteno IATF 16949 sertificētu procesu — no ātrās prototipēšanas līdz automatizētai masveida ražošanai kontroles rokturiem un apakšramām.

• Šaoji: Vispiemērotākais atkārtojamu, ražošanas mēroga veidotu detaļu izgatavošanai. Priekšrocības: sertificēta kvalitātes sistēma, atbalsts no prototipa līdz masveida ražošanai, lielisks piemērojums automašīnu komponentiem. Trūkums: pārmērīgi sarežģīts, ja šodien vajadzīgs tikai viens aptuveni izgatavots montāžas skavas elements.
• Pašdarbības rokas liekšana: Vispiemērotākais maketu, remontu un vienkāršu vienreizēju izstrādājumu izgatavošanai. Priekšrocības: ātrs un zems izmaksu apjoms. Trūkums: lielāka novirze, vairāk pārstrādes un mazāka vienveidība starp atsevišķām detaļām.

Gala lēmums ir tikpat svarīgs kā pati liekšana. Detaļa, kas iederas vienreiz, ir noderīga. Detaļa, kas iederas katru reizi, pieder citam procesam.

Bieži uzdotie jautājumi

1. Kāda ir labākā metode metāla liekšanai mājās, nebojājot detaļu?

Sāciet ar izejmateriāla veida noteikšanu, jo loksnes, plakanie stieņi, stieņi un caurules visi prasa dažādu atbalstu. Tad pielāgojiet rīku uzdevumam, aizsargājiet virsmu ar gludu atkritumu vai iekšējiem apvalkiem un veiciet testa liekšanu uz atgriezuma gabala pirms sākat strādāt ar galīgo detaļu. Vismazākās kļūdas mājas darbnīcā parasti rodas nepietiekami labi sagatavotā uzstādījumā, nevis spēka trūkumā.

2. Vai var liekt loksnes metālu 90 grādu leņķī bez liekšanas preses?

Jā, taču tas darbojas vislabāk uz plānākām loksnes daļām un īsām liekšanām. Vīses ar taisnām skavēšanas svirām parasti dod vistīrāko rezultātu, savukārt darba galda mala un atbalsta bloks var tikt izmantots vienkāršiem vienreizējiem izstrādājumiem. Gaidiet mazāku precizitāti nekā liekšanas presē, un plānojiet leņķa pārbaudi nelielos korekcijas soļos, jo atgriezeniskā deformācija var liekti nedaudz atvērt.

3. Kā citādi rīkojas tērauds, alumīnijs un nerūsējošais tērauds liekšanas laikā?

Mīkstais tērauds parasti ir visvairāk pieļaujošs vispārējai rokas liekšanai, kamēr alumīnijs ir vieglāk iezīmējams un daži tā kalšanas veidi var plaisāt, ja liekšana ir pārāk asa. Nerūsējošais tērauds parasti ir elastīgāks un, kad tas sāk cietēt, var vairāk pretrunoties korekcijai. Praktiski runājot, alumīnijam nepieciešama labāka virsmas aizsardzība, bet nerūsējošajam tēraudam pirms gala izstrādājuma izgatavošanas ir jāveic rūpīgāka testa liekšana.

4. Vai metāla liekšanai jāizmanto karstums?

Dažreiz, bet tikai tad, ja materiāls un veikala procedūra to atbalsta. Siltums var palīdzēt dažos cietās izejvielas apstrādes darbos, tomēr temperatūras uzminēšana var bojāt stiprumu, virsmas apdari vai vienveidību. Lielākajai daļai DIY loksnes metāla apstrādes drošāks sākumpunkts ir kontrolēta aukstā liekšana ar pareizo liekuma rādiusu un testa paraugu.

5. Kad jāpārstāj manuāli liekt un jāizmanto profesionāla veidošanas pakalpojumu?

Ja nepieciešami atkārtoti detaļu izgatavošana, precīza pievienošanās, stabili leņķi, tīras estētiskas virsmas vai drošībai kritiskas komponentes, profesionāla veidošana parasti ir gudrāka izvēle. Manuālā liekšana ir lieliska prototipu, remontu un vienkāršu skavu izgatavošanai, taču ražošanas darbiem ir lietderīgāk izmantot kontrolētus rīkus un atkārtojamus procesus. Spiedtiem automobiļu komponentiem vai lielāka apjoma veidotajām detaļām Shaoyi var sniegt atbalstu no prototipa līdz masveida ražošanai, izmantojot IATF 16949 sertificētu procesu.