Kā veiksmīgi veikt alumīnija metināšanu ar MIG metodi

Ja jūs jautājat, kā veikt alumīnija metināšanu ar MIG metodi, īsā atbilde ir šāda: izmantojiet MIG metodi ar alumīnija vadu, neaktīvu aizsarggāzi, ļoti tīru materiālu un precīzāku regulēšanu nekā tērauda metināšanai. Alumīnija metināšana ar MIG metodi var radīt tīrus un izturīgus šuves savienojumus, taču tikai tad, ja pareizi kontrolē siltuma plūsmu, oksīdu noņemšanu un vada padavi.

Jā, alumīniju var metināt ar MIG metodi. Vistīrākos rezultātus nodrošina svaiga virsmas sagatavošana, piemērota aizsarggāze un alumīnijam piemērota iekārta, kas var bez problēmām padot mīksto vadu.

Ko faktiski nozīmē alumīnija metināšana ar MIG metodi

Vienkāršā valodā, MIG ir gāzes metāla loka metināšana mašīna nepārtraukti padod vadu caur pistoli, loka temperatūra izkausē vadu un savienojuma vietu, bet aizsarggāze aizsargā metināšanas šķidruma pilienu, lai notiktu sakausēšana bez ārējas piesārņošanas. Tātad vai var metināt alumīniju ar MIG metināšanas metodi? Jā, un tas ir praktisks process, ja vēlaties ātrākus metinājumus un atkārtojamus rezultātus alumīnija–alumīnija savienojumiem.

Kāpēc alumīnijs uzvedas citādi nekā tērauds

Alumīnijs liek metinātājiem strādāt smagāk, jo tas ļoti ātri novada siltumu no loka. Tajā pašā laikā tā virsmas oksīds uzvedas citādi nekā zemāk esošais bāzes metāls. A Cyber-Weld vadlīnijas norāda, ka alumīnijs kausējas aptuveni 650 °C temperatūrā, kamēr oksīda kārtiņa var izturēt temperatūras virs 2000 °C. Šis starpība izskaidro, kāpēc savienojums var pretdarboties virsmas sakausēšanai, taču vienlaikus pastāv risks, ka zem virsmas notiks caurkausēšana, ja jūsu iestatījumi vai tehnika nav pareizi.

Kad cilvēki jautā: „vai alumīniju var metināt?”, noderīgā atbilde ir jā, taču nevajadzētu to darīt neuzmanīgi. Metālam jābūt rūpīgi notīrītam, jānoņem oksīda kārtiņa un jāmetina ātri pēc sagatavošanas, jo tas ātri atkal oksidējas un viegli piesārņojas.

Kad MIG metināšana ir praktiska izvēle alumīnijam

MIG bieži vien ir pareizā izvēle, ja darbs prasa ātrumu un vienmērīgumu kontrolētā darbnīcas vidē.

• Konstrukcijas darbi, piemēram, montāžas skavas, paneļi un vispārīgas alumīnija konstrukcijas.
• Remontdarbi, kur pamatmetāls var tikt pienācīgi notīrīts un savienojums ir pieejams.
• Atkārtojami darbnīcas metināšanas darbi alumīnija–alumīnija savienojumiem, ieskaitot plānas loksnes un ikdienas ražošanas detaļas.

Tieši šeit process sāk likties mazāk kā vienkāršs vadītās metināšanas iekārta un vairāk kā vesela sistēma. Mīkstais vads, metināšanas pistole, rullīši, vadītāja caurules berze un polaritāte — viss tas ietekmē to, vai metināšana sākas tīri vai pirms metināšanas šķidruma („pudelītes”) veidošanās radīs vada padziņas problēmas.

MIG metināšanas iekārtas uzstādīšana, kas patiešām spēj padot alumīniju

Ja vads sakuplās pirms pat loka veidošanās, problēma parasti sākas ar iestatījumu, nevis ar jūsu rokām. Darba mIG metināšanas mašīnu alumīnijam ir jāveic vairāk nekā tikai loka izveide. Tas ir jāpārvieto ļoti mīksts vads caur īsu, gludu un zemu berzes ceļu, neizraujot, neiekrokojot vai neiekļaujot to pie piedziņas rullīšiem.

Kas nepieciešams MIG metinātājam, lai metinātu alumīniju

Vai jebkurš MIG metinātājs var metināt alumīniju? Neuzticami un neatkārtojami — nē. Dažas iekārtas ir ierobežotas ar metināšanas pātagas konstrukciju vai tai trūkst savienojumu, kas nepieciešami alumīnijam piemērotiem papildierīcēm. Unimig norāda, ka tiešās pieslēguma metināšanas pātagas sistēmas ir īpaši problēmiskas, jo standarta tērauda vadītājs palielina berzi un var piesārņot vada padeves ceļu. Iekārtas ar maiņamas metināšanas pātagu vai vadītāju ir daudz piemērotākas.

Ja jūs meklējat mIG metinātājs, kas spēj metināt alumīniju , pirmkārt jāpārbauda savietojamība. Meklējiet iekārtu, kas spēj darboties ar DCEP polaritāti, pieņem U-veida piedziņas rullīšus, izmanto nemetāla vadītāju un, ja nepieciešams, atbalsta spulītes metināšanas pātagu. Praksē — aluģīnas mig svars parasti ir pareizi konfigurēta MIG sistēma, nevis atsevišķa mašīnu klase.

Spool pistole pret Push-Pull pistoli

Dažiem cilvēkiem alumīnija spolēm aprīkota metināšanas pistole ir vienkāršākais risinājums, jo spole atrodas uz pašas pistoles, un vads pirms nonāk loka zonā veic tikai aptuveni 30 cm garu ceļu, nevis vairākus metros caur standarta degļa palīdzību, kā to parāda UNIMIG. Push-pull (stumt-vilkt) pistoles parasti piemērotas lielākam darba attālumam un ražošanai vairāk orientētām darbībām, jo tās samazina vadu padavi attālumā. Standarta deglis joprojām var labi darboties, taču UNIMIG norāda, ka ideāls vadu garums ir 3 m, bet 4 m garš vads arī ir izmantojams, ja tas tiek turēts pēc iespējas taisnāk.

Ritēni, vadītāji, galviņas un polaritāte, kas ir svarīgi

Šie komponenti darbojas tikai tad, ja tie darbojas kopā. U-formas ritēni atbalsta mīksto vadu, neatstumot to kā to var darīt tērauda vadiem paredzētie ritēni. Ne metāla vadītājs — piemēram, teflons, nilons vai grafīts — samazina berzi. Alumīnijam paredzētas vai lielākas kontaktgalviņas nodrošina vietu termiskajai izplešanai. Ražotājs norāda, ka kontaktgaliņa cauruma diametrs parasti ir aptuveni 10 % lielāks nekā vadītāja diametrs. Iestatiet mašīnu uz DCEP režīmu, tad uzturiet vadītāja rullīšu spiedienu pēc iespējas zemāku un palieliniet to tikai līdz brīdim, kad slīdēšana apstājas. Pārāk liels spiediens var deformēt vadītāju, izraisīt skaidas un izraisīt sadedzināšanos vai „putna gniuzi” (vadītāja saplūšanu).

• Pārliecinieties, vai mašīna var pieņemt alumīnija linerus un rullīšus.
• Izmantojiet īsāko praktiski iespējamo degļa kabeli un turiet to pēc iespējas taisnāku.
• Uzstādiet U-veida rullīšus un pārbaudiet vadītāju vadītājus neatbalstītu spraugu klātbūtnes ziņā.
• Ievietojiet nemetālisku lineru, kas atbilst vadītāja izmēram.
• Izmantojiet alumīnijam paredzētu vai pareizi pārmērīgi lielu kontaktgaliņu.
• Iestatiet DCEP polaritāti un pirms vadītāja ielādes pārbaudiet degļa savietojamību.
• Sāciet ar zemu vadītāja rullīšu spriegumu un palieliniet to tikai tik daudz, cik nepieciešams, lai apturētu slīdēšanu.

Uzticams mIG metināšanas mašīnu alumīnijam ir patiesībā berzes kontroles sistēma no spoles līdz galiņam. Ja šo ķēdi iestatāt pareizi, tad aizpildīšanas vadītāja, sakausējuma pāra un aizsarggāzu izvēle kļūst daudz vienkāršāka.

Alumīnija MIG vadītāja un gāzu izvēle

Barības uzticamība ierosina loka veidošanos, bet piesārņotāja izvēle nosaka metinājuma faktisko uzvedību. Izvēloties nepareizo alumīnija MIG vadu , šķidrā metāla pūslis var kļūt neelastīgs, metinājuma šuves izskats var pasliktināties vai savienojums var izrādīties vājāks, nekā sagaidāms, ņemot vērā tajā darbības slodzi.

Kā bāzes sakausējums ietekmē metināmību

Miller piesārņotāja izvēli pamato ne tikai uz izturību. Bāzes metāla sastāvs, metināšanas vieglums, savienojuma konstrukcija, šķidrā metāla pūslī notiekošā dilūcija, karstuma plaisāšanas jutība, elastīgums, ekspluatācijas laikā notiekošā korozija, anodēšanas krāsas atbilstība un ekspluatācijas temperatūra no 150 līdz 350 °F – viss ir svarīgi. Vienkārši izsakoties, piesārņotāja vada izvēle vispirms ir ķīmiskā sastāva jautājums un tikai otrkārt – ērtības jautājums.

Tāpēc viena un tā pati veikala var izmantot vienu vadu 6061 balsta daļai un citu — augstāka magnija saturu saturošai daļai. Ražotājs norāda, ka, metinot 6061-T6 ekstrūzijas materiālus ar 6061-T6 loksnes materiālu vai pašus ar sevi, rievu metināšanai var izmantot gan 4043, gan 5356, jo metinājuma blakus esošā sasilšanas zona bieži vien ir vājākā vieta. Savienojuma tips ātri maina atbildi, īpaši tad, ja šķērsstiepes slodzes uzņem stūra vai pārklājuma metinājumi.

4043 un 5356 izvēle

Vairumam metināšanas darbnīcu mIG metināšana ar alumīnija vadu izvēles ātri saīsinās līdz šiem diviem aizpildvielām. Noderīgais īsinājums ir vienkāršs: 4043 bieži uzvar metināmības un izskata ziņā, kamēr 5356 piesaista uzmanību tad, ja svarīgāka ir metinājuma izturība stūra veida šuvēs.

Aizsarggāzes un metāla stieples apstrādes pamatprincipi

Priekš gāze Al-MIG metināšanai , vienkāršs risinājums parasti ir labāks. Ja jūs jautājat, kādu gāzi izmanto Al-MIG metināšanai, tīrs argons ir standarta pamats vairumam Al-MIG darbu. Labs gāze aluminija metināšanai aizsarggāzes pārklājums aizsargā metināšanas lāsīti, taču viena gāze nevar novērst nepareiza piesārņojuma materiāla izvēli vai netīru vadu.

Miller brīdina arī, ka aluminija piesārņojuma vads oksidējas, ja to atstāj atvērtu uz plaukta vai metināšanas aparāta. Šī oksidācija palielina pretestību, var izraisīt pelnu veidošanos, mainīt vadīšanas uzvedību un izraisīt nestabila loka veidošanos. Daži metinātāji sāk regulēt spriegumu, galviņas vai aizsarggāzi, kamēr patiesā problēma ir vecs vai piesārņots vads. Turiet spoles tīras, aizsargātas un rūpīgi glabātas. Pat pareizais vads un gāze nevar efektīvi darboties, ja savienojuma virsmā paliek oksīds, eļļa vai rūpnīcas netīrumi.

Al-MIG metināšanai pirms metināšanas sagatavošanas pārbaudes saraksts

Labs, kas labi aizpilda šuvi, un gāzes aizsardzība joprojām nevar glābt netīru šuvi. Ja vēlaties metināt alumīniju ar MIG metināšanas paņēmienu un sasniegt vienmērīgu saplūšanu, sagatavošana nav neobligāta. Tā ir tā daļa, kas novērš divus lielākos šķēršļus: eļļu virsmā un izturīgo oksīda plēvi, kuras kausēšanas temperatūra ir daudz augstāka nekā paša alumīnija zem tās. ESAB norāda, ka alumīnija oksīds kausējas aptuveni pie 3600 °F , kamēr bāzes alumīnija kausēšanas temperatūra ir aptuveni 1200 °F, atkarībā no sakausējuma. Šis temperatūru neatbilstības faktors ir iemesls, kāpēc šuve var izskatīties pietiekami tīra, tomēr joprojām pretojas metināšanas lāsītei.

Jebkuram meklētājam kā metināt alumīniju ar MIG metināšanas paņēmienu , tieši šeit sākas patiesais darbs. Praksē kas jums nepieciešams, lai metinātu alumīniju labi veikta MIG metināšana nav tikai mašīna un metināšanas stienis. Jums nepieciešama arī tīra, sausa šuve, īpaši alumīnijam paredzēti sagatavošanas rīki un procedūra, kas novērš atkārtotu piesārņošanos.

Oksīda un virsmas piesārņojuma noņemšana

1. Vispirms notīriet no eļļas, nevis otrajā vietā. Noņemiet eļļu, taukus un mitrumu ar organisku šķīdinātāju, piemēram, acetonu, vai ar mīkstu sārmainu ziepju šķīdumu. Lincoln Electric ieteic eļļas un tauku noņemšanu pirms oksīda noņemšanas, nevis otrādi, jo kārtības maiņa var atkal ievest piesārņojumu tīrajā virsmā. Skatīt Lincoln Electric .
2. Izmantojiet tīrus dzēšanas materiālus. ESAB ieteic baltus rūpnieciskus papīra dvieļus, nevis darbnīcas drānas, kas var saturēt mazgāšanas līdzekļus vai eļļainus atlikumus. Netīri dzēšanas materiāli var nekavējoties atcelt šķīdinātāja lietošanas soli.
3. Noņemiet oksīdu ar speciāliem rīkiem. Tīram un sausam materiālam ESAB ieteic rīkus, piemēram, agresīvus rokas failus, rokas skaidrāmus vai nerūsējošā tērauda metāla veltītes, ko izmanto ar vieglu spiedienu. Šos rīkus jāizmanto tikai alumīnija apstrādei. Kopīgi rīki, ko izmanto arī tērauda apstrādei, var iestrādāt piesārņojumu.
4. Ja veicat malu slīpumu, turiet tos tīrus. ESAB ieteic augsta ātruma karbīda galviņu bez smērvielas. Ja tomēr tiek izmantota smērviela, pirms metināšanas materiālu jānožāvē no eļļas.

Tīra materiāla apstrāde bez atkārtotas piesārņošanas

5. Montējiet tikai pēc tīrīšanas. Pirms piespiedu savienošanas (tacking) nožāvējiet, lai netiktu ieslēgtas piesārņojošās vielas starp savienojamajām virsmām.
6. Ja ir kavēšanās, uzmanīgi glabājiet notīrītos savienojumus. Lincoln Electric ieteic izmantot brūnu Kraft papīru, lai aizsargātu savienojumu, ja tas netiks metināts nekavējoties; tas palīdz novērst gaisā esošo putekļu un smilšu iekļūšanu savienojumā.
7. Uzturiet detaļas sausas un istabas temperatūrā. Mitruma klātbūtne alumīnijā palielina metinājuma kvalitātes problēmu risku, īpaši porainības veidošanos.
8. Metiniet drīz pēc sagatavošanas. Lincoln Electric ieteic metināt dažu dienu laikā un atkārtoti notīrīt savienojumu, ja šis termiņš tiek pārsniegts. Jauna sagatavošana ir svarīga, jo alumīnijs gaisā nekavējoties sāk atkal veidot oksīda kārtu.

Sagatavošana, malu apstrāde un piespiedu savienošana (tacking) pirms loka veidošanas

Alumīnija gadījumā pielāgošanas problēmas kļūst redzamas ātri, jo metināšanas pite ir šķidra un siltums ātri izplatās. Ja jūs mācāties kā mig-vārīt alumīniju , cenšoties panākt vienmērīgus savienojumus, nevis spiest tos vietā.

• Pārāk vaļīgs: spraugas palielina apdedzināšanās risku un padara šķīduma baseinu grūtāku vienmērīgi pārmest.
• Pārāk mazs: bez saknes atvēruma var ierobežot saplūšanu, īpaši, ja oksīds nav labi noņemts.
• Vāji pievārījumi: bumbaini vai piesārņoti pievārījumi traucē gaitu un var iestrādāt ieslēgumus. Turiet pievārījumus tīrus, mazus un novietotus tā, lai noturētu izlīdzinājumu, neizvelkot savienojumu no formas.

• Pieskaroties notīrītai virsmai ar netīriem cimdiem.
• Izmantojot nerūsējošā tērauda suku, kas ir skārusies ar tēraudu.
• Alumīnija slīpēšana un piesārņojuma izsmiešana pa visu savienojumu.
• Notīrot lielu virsmas laukumu un pēc tam ļaujot tai ilgu laiku palikt atklātai pirms vārīšanas.
• Vispirms veikt piesavienojumu un vēlāk mēģināt nožāvēt.
• Darbs tērauda sagatavošanas zonā, kur putekļi var atkal nokrist uz detaļas.

Tīrs metāls, sausa savienošana un kontrolēti piesavienojumi dod loka iespēju normāli darboties. No šī brīža uzdevums kļūst mazāk par cīņu ar virsmu un vairāk par šķidrās metāla masas novērošanu, stūra izvēli, ar kuru pietuvot elektrodu, un kustības ātrumu, ko prasa aluminija metināšana.

Kā MIG metināt aluminiju no sākuma līdz beigām

Tīra sagatavošana nodrošina metināmu savienojumu. Tas, kas notiek darba galda līmenī, nosaka, vai tīrais savienojums pārvērtīsies gludā metinājumā vai radīs nepieciešamību pārmetināt. Ja jūs mācāties kā MIG metināt alumīniju , mērķis nav sarežģīta kustība. Tas ir kontrolēts, redzams šķidrās metāla masas veidošanās process ar vienmērīgu metāla stieples padavi, stabili aizsardzības gāzi un nobeigumu, kas neatstāj kratera plaisu.

Gatavošanās loka iedarbināšanai

Pirms nospiežat piedziņas sviru, pārliecinieties, ka iestatījumi joprojām atbilst aluminija metināšanas praksei. MetalForming norādījumi uzsver, ka aluminijam vislabāk reaģē, ja metāla stieples padave, aizsardzības gāze un kratera kontrole tiek uzskatītas par vienas sistēmas daļām.

1. Veiciet galīgo aprīkojuma pārbaudi. Pārliecinieties, vai vads tiek pievadīts vienmērīgi, vai kontakttipss atbilst vadam un vai tips ir iegrimis aptuveni 1/8–1/4 collas dziļumā gāzes kausiņā. Šī iegrimšana palīdz gāzes dzesēšanai un šķidrās metāla pilsmiņu kontrolēšanai.
2. Pārbaudiet aizsarggāzi un tās pārklājumu. Pārliecinieties, vai gāze ir ieslēgta, vai plūsmas ātrums atbilst norādītajai procedūrai un vai kausiņš ir tīrs. Ja kausiņā ir nogulsnējumi, aizsardzības kvalitāte strauji pasliktinās.
3. Pārbaudiet piesavienojumus un savienojuma precizitāti. Pārliecinieties, vai savienojums joprojām ir izlīdzināts un vai piesavienojumi ir tīri. Vienādas malas savienojumam tas nozīmē vienmērīgu spraugu. Pārklājuma vai leņķa šuvē tas nozīmē, ka detaļas ir cieši turamas viena pret otru, lai metāla piltuve neizplūstu neparedzētā virzienā.
4. Nevienojiet ļoti aukstu materiālu. Ja darba gabals ir auksts, ļaujiet tam stabilizēties. Dažām procedūrām viegls priekšsildīšanas process var palīdzēt samazināt atlikušo spriegumu. MetalForming norāda, ka 150 °F temperatūra ir pietiekama alumīnija saklāju apstrādei, bet pārkarsēšana var kaitēt dažām 6xxx serijas saklājām.

Alumīnija piltuves iesākšana un vadība

Jebkurš, kas jautā kā metināt alumīniju ar MIG metināšanas aparātu parasti vispirms nepieciešama šī viena korekcija: nevelciet to kā tēraudu. Alumīnija MIG metināšanai parasti ir piemērotāks pusbīdes leņķis. Tas novieto loka tīrīšanas darbību metinājuma priekšā un palīdz samazināt netīrumus. Turiet pistoli ar mērenu leņķi, turiet degļa galu diezgan tuvu darba virsmai un pārvietojieties gludā līnijā, nevis plaši svārstoties.

5. Sāciet tīri un pilnībā koncentrējieties uz kustību. Ieslēdziet loku savienojuma vai fiksācijas punkta sākumā, vērojiet metinājuma šķidrās masas veidošanos un nekavējoties pārvietojieties tālāk. Apgaida vieta var pārkarsēt malu, pirms ir izveidots metinājuma šuves pavediens.
6. Izmantojiet stabili pusbīdes tehniku. Priekš alumīnija metināšana ar mig gluda, vienmērīga pārvietošanās uz priekšu parasti ir efektīvāka nekā pusēs svārstīšanās. Vienkāršam savienojumam bieži vien ir piemērota taisna un vienmērīga metināšana. Pārklājamam savienojumam parasti nepieciešams pietiekams pusbīdes leņķis, lai saglabātu redzamu vadītāju malu. Stūra metinājumam nepieciešama stabila novietošana, lai abas kājas vienmērīgi savienotos.
7. Regulējiet ātrumu, lai regulētu siltumu. MetalForming norāda, ka braukšanas ātruma palielināšana var samazināt sprieguma plaisas, sašaurinot siltuma ietekmēto zonu un minimizējot bāzes metāla kausēšanos. Garākos šuvēs tas ir vēl svarīgāk, jo alumīnijs ātri uzkrāj siltumu.
8. Uzturiet lāzera pilnīgi redzamu. Ja šuves virsma sāk tumšoties, novirzīties vai zaudēt skaidrību, pirms maināt citus parametrus, pārbaudiet aizsargkārba attālumu, gaisa straumes un degļa leņķi.

Šuves nobeigšana bez defektiem

Pēdējais collu (2,54 cm) bieži vien izlemj, vai šuve paliks vesela. Vairums plaisu alumīnija šuvēs parādās krāterī, un tās var būt tik mazas, ka tos viegli nepamanīt.

9. Pirms loka pārtraukšanas aizpildiet krāteri. Ja pieejama, izmantojiet mašīnas krātera aizpildes funkciju vai izmantojiet apstiprinātu metodi, lai beigas būtu aizpildītas, nevis ieliekta kausa formā.
10. Garās šuves veidojiet rūpīgi secībā. Gariem šuvēm vai vairākiem filētveida savienojumiem sadaliet darbu secībā, kas ierobežo siltuma uzkrāšanos un deformāciju, nevis veiciet visu vienā karstā posmā.
11. Izmantojiet mašīnai specifiskus iestatījumus, nevis universālus skaitļus. Ja meklājat kā metināt alumīniju ar MIG metinātāju , ievadiet iestatījumus no savas mašīnas ražotāja, vadu izmēru un sakausējumu tabulu, nevis kopējiet vispārīgus iestatījumus no cita iestatījuma.

Tīrs sākums, redzams pabīdīts kausēmās masas pilns krateris novērš daudzus alumīnija problēmu jau pirms tām radoties. Ja metinājums joprojām ir ar kvēpjiem, porainību, sadegšanu vai vada sapīšanos, defekta raksts parasti tieši norāda uz cēloni.

Bieži sastopamo alumīnija MIG metināšanas kļūdu novēršana

Ja alumīnija metinājuma šuves kvalitāte pasliktinās, metinājums parasti jau pašā sākumā norāda, kur jāmeklē problēma. Nejauši mainot spriegumu un vada ātrumu, var tikt izšķiests daudz laika. Miller, MetalForming un The Fabricator rūpnīcu norādījumi norāda uz labāku secību. Vispirms pārbaudiet vada pievades ceļu un metināšanas pistoles uzstādījumu. Tad pārbaudiet tīrību un aizsarggāzi. Tikai pēc tam jāveic precīzāka parametru pielāgošana. Pat labs stieples metinātāja alumīnijam darbosies slikti, ja mīkstais vads tiek saspiests, noskrāpēts vai netiek nodrošināts ar pietiekamu gāzi.

Simptomi, kurus jāpamanīt, pirms maināt visu

Alumīnija defekti bieži uzkrājas viens uz otra. Putna ligzdas veidošanās var izraisīt degšanu atpakaļ. Velkšanas leņķis var atstāt melnu kvēpu. Netīrumi vai gāzes zudums var izraisīt mazas caurumiņas. Zema temperatūra vai ātra pārvietošanās var izraisīt nepietiekamu metinājuma savienojumu. Ja vēlaties praktiskus mIG metināšanas padomu , pirms pilnībā pārbūvējat visu iestatījumu, izlasiet simptomu. Tas parasti ātrāk atgriež stabila loka darbību.

Trīs iestatījumu apgabali, kurus vispirms jāpārbauda

Sāciet ar vadīšanas ceļu. Izmantojiet izlīdzinātas U-formas rullīšus, zemāko iespējamo vadītājrullīšu spiedienu, kas tomēr nodrošina vienmērīgu vadīšanu, tīru zemu berzi nodrošinošu iekšējo cauruli un pareizo alumīnija kontaktu galviņu. MetalForming norāda arī, ka kontaktu galviņai jābūt iegrimušai aptuveni 1/8 līdz 1/4 collu dziļumā gāzes kausiņā. Tas palīdz gāzes dzesēšanai un loka stabilitātei. Tas ir svarīgi gan standarta metināšanas pistoletēm, gan mIG metināšanai ar alumīniju, izmantojot spolešu pistoleti iestatījumiem, kur īsais vada ceļš samazina putna ligzdas veidošanās risku.

• Uzturiet metināšanas pistoletes kabeli pēc iespējas taisnāku un pārbaudiet, vai nav aizsprostojumu iekšējā caurulē vai vada skaidas.
• Apstipriniet, vai kontaktgali ir paredzēti alumīnija vadīšanai, un nomainiet nodilušos galus, kas izraisa loka izplešanos vai degšanu atpakaļ.
• Pirms regulēt mašīnas iestatījumus, pārbaudiet gāzes plūsmu, gaisa straumes, aizsargkupla piesārņojumu un attālumu līdz kuplam.
• Ja parādās porainība, kvēpelis vai netīri nogulsnējumi, vēlreiz pārbaudiet bāzes metāla un pievienojošā materiāla tīrību.
• Regulējiet spriegumu, vada padziņas ātrumu vai pārvietošanās ātrumu tikai pēc tam, kad esat pārliecinājies par pareizu vada ceļu un aizsardzības gāzes darbību.

Katram, kurš brīnās par mIG metināšanu alumīnijam bez gāzes , atsauces ir skaidras. Alumīnija MIG metināšana ir atkarīga no aizsardzības gāzes. Neveiksmīgs mig welding aluminum gas iestatījums izraisa porainību, kvēpeli un piesārņojumu, nevis lietojamu apvedceļu.

Ātras korekcijas vada padziņas un metinājuma kvalitātes problēmām

Ja jūsu stieples metinātāja alumīnijam ja drāts beidzot tiek piegādāta pareizi, pēdējais jautājums vairs nav par defekta cēloni. Tas ir par to, vai pabeigtā šuvē ir patiešām veselīga struktūra, vai tā ir pienācīgi savienota un vai tai var uzticēties ekspluatācijā.

MIG metinātā alumīnija pārbaude un procesa robežas

Tīra šuve ir mudinoša, taču ekspluatācijas piemērotība ir stingrāks tests. Daļa mIG metināta alumīnija var izskatīties gluda virsmas ziņā, tomēr tajā var būt porainība, nepietiekama saplūšana vai vāja krātere šuves beigās. Rūpnīcas praksē vizuālā pārbaude ir ātrākais pirmais pārbaudes veids, un WeldGuru norāda, ka tā ir visbiežāk lietotais metinājuma kvalitātes tests. Tas ir noderīgs, ātrs un lēts, taču rāda tikai virsmas stāvokli.

Kā izskatās laba alumīnija MIG šuvēna šuves rinda

• Pievienošanās veiksmīga: Šuves rindas platums paliek diezgan vienmērīgs, un profils izskatās vienmērīgs no sākuma līdz beigām.
• Pievienošanās veiksmīga: Šuves malas savienojas tīri, nevis pārvelkas pāri bāzes metālam.
• Pievienošanās veiksmīga: Krāteris ir aizpildīts, un apstāšanās vietā nav redzama caurums.
• Neveiksme: Redzami caurumiņi, iedobumi, acīmredzamas virsmas plaisas, zemgriezumi vai pārklāšanās.
• Neveiksme: Sākumi un beigas ir sakrauti ļoti slikti, nevis saplūst šuves rindā.
• Galvgalējie savienojumi: Neliela šuves rinda uz apakšējās puses var būt noderīgs saknes iekļūšanas pazīme.

Vizuālās pārbaudes pēc metināšanas

• Meklīt melnu kvēpdaru vai netīrumus. Miller saista kvēpdaru veidošanos uz alumīnija šuvēm ar vilkšanas tehniku un brīdina, ka sagrieztās daļas var atklāt caurumiņus, kur bija iestrēgušas piemaisījumi.
• Pārbaudīt, vai šuve ir cieša paredzētajam darbam. Noplūde remontā ir acīmredzams pierādījums, ka šuve nav pieņemama.
• Salīdziniet lentes kontūru un deformāciju ar detaļas funkciju, ne tikai ar tās izskatu.

Labs vizuālais izskats nepierāda strukturālo piemērotību. Vizuālā pārbaude var neievērot iekšējus defektus.

Kad metināšana nav pareizais risinājums

Šis brīdinājums ir īpaši svarīgs kritiskām detaļām. Vietne Weldguru norāda, ka vizuālā pārbaude var neievērot iekšējus defektus, tāpēc drošībai būtiskiem darbiem var būt nepieciešama nedestruktīvā izmēģināšana, pierādījuma izmēģināšana vai kodam atbilstoša pārbaude, nevis vienkārša vizuāla apskatīšana. Ikdienas ražošanā vai var saslēgt alumīniju ar alumīniju parasti ir vienkāršs jautājums, un tas ir šī procesa parastais darbības apjoms. Ja jautājums kļūst vai var metināt tēraudu ar alumīniju vai vai var metināt alumīniju ar tēraudu — jūs risināt citu savienošanas problēmu, nevis ikdienišķu alumīnija MIG metināšanas iestatījumu izvēli. Dažas detaļas arī nevar atgriezt ekspluatācijā vien tāpēc, ka šuvē ir pievilcīga izskata. Ja metinājumā redzamas plaisas, noplūdes, smaga deformācija vai neatklāta sadegšana, prātīgāka izvēle var būt konstrukcijas pārveidošana, detaļas nomainīšana vai oficiālāks remonta process. Tieši šī lēmuma pieņemšana atšķir gatavu šuvē no ražošanai piemērotas detaļas.

Vai var metināt alumīniju ar MIG metināšanas aparātu ražošanai

Šuvē novērtēšana ir viena lieta. Savukārt izlemt, vai MIG metināšana ir pareizā izvēle darbnīcai vai ražošanai, ir cita lieta. Ja jūs jautājat vai var metināt alumīniju ar mig metināšanas iekārtu par katru alumīnija darbu, godīgā atbilde ir nē. MIG metināšana parasti ir laba izvēle, kad svarīgi ātrums, atkārtojamība un alumīnija–alumīnija savienojumi. Tā automātiski nav labāko veidu, kā metināt alumīniju piemērota, ja svarīgāka ir izskats, ļoti plāns materiāls vai ļoti precīza temperatūras kontrole.

Kad MIG metināšana ir pareizā atbilde

• Remontdarbi: Lietderīgs pieejamiem skavu, rāmju un citiem apkopojamiem alumīnija daļām, kad savienojumu var pareizi notīrīt un deformāciju var kontrolēt.
• Prototipa izgatavošana: Noderīgs, kad komandām ir jāmācās kā metināt alumīniju savienot detaļas, pārskatīt savienojuma detaļas un pārbaudīt atbilstību pirms tiek izveidots rīks.
• Atkārtoti ražotās detaļas: Bieži vien praktisks risinājums biezākām sekcijām un atkārtotiem savienojumiem, jo MIG ir ātrāks nekā TIG daudzām alumīnija apstrādes darbībām, ko SinoExtrud uzsvēra.

Kad labāka detaļu konstrukcija samazina metināšanas problēmas

Pārsteidzoši daudz metināšanas problēmu sākas zīmējumā, nevis pie metināšanas loka. Sliktas pieejamības dēļ, pārāk garas šuves, nepietiekami precīza detaļu savienošana un neērta savienojuma novietojums palielina siltuma ievadi un nepieciešamību veikt atkārtotus darbus. Metinātās alumīnija ekstrūzijās SinoExtrud norāda arī uz to, ka siltuma ietekmētā zona jākontrolē rūpīgi. Tas nozīmē, ka detaļu konstruēšana ir arī metināšanas lēmums. Gudrākais jautājums bieži vien nav tikai tas, kā savienot detaļu, bet vai profilu, sienas biezumu, sakausējumu un savienojuma atrašanās vietu var izmainīt tā, lai metināšana kļūtu vieglāka un pārbaude uzticamāka.

Automobiļu alumīnija komponentu ražošanas resursa izvēle

Šī konstruēšanas disciplīna ir vēl svarīgāka automobiļu nozarē, kur veiksmīgam prototipam jākļūst par atkārtojamu piegādes programmu. Ja jūs jautājat, vai varu metināt alumīniju ar MIG metināšanas aparātu par prototipa kronšteina vai rāmja sekciju, bieži vien jā. Ja detaļa ir paredzēta lielākam ražošanas apjomam, jums arī nepieciešama ekstrūzijas kvalitāte, inženieru pārskatīšana un procesa kontrole iepriekšējās ražošanas stadijās. PTSMAKE norāda, ka pielāgotās ekstrūzijas rīku izgatavošana ir iepriekšēja izmaksu posteņa, bet katras atsevišķas detaļas izmaksas uzlabojas pie augstākiem ražošanas apjomiem, tāpēc nepietiekami laba metināšanas ģeometrija jānovērš jau sākumā, nevis pēc tam, kad ir izgatavots matrica.

Automobiļu komandām, kurām nepieciešamas pielāgotas alumīnija ekstrūzijas, kas visticamāk tiks metinātas, montētas vai validētas vēlāk ražošanas procesā, Shaoyi Metal Technology ir viens piemērs vienvietīgai resursu platformai. Tās automobiļu ekstrūziju programma uzsvērt IATF 16949 pamatotu kvalitātes kontroli, inženieru atbalstu no pieredzes bagātām tehniskām speciālistiem, ātru 24 stundu piedāvājumu sagatavošanu un bezmaksas dizaina analīzi. Šāda veida priekšējā pārbaude var identificēt metināšanai nepiemērotu ģeometriju, pirms tā kļūst par atkārtoti rodamu ražošanas telpās radītu problēmu. Spēcīgākās alumīnija programmas reti tiek veidotas tikai uz metināšanas prasmēm. Tās sākas ar detaļām, kas projektētas tā, lai tās precīzi iederētos, viegli ievadāmos, metināmas un atkārtoti ražojamas.

Bieži uzdotie jautājumi par aluminija metināšanu ar MIG metodi

1. Vai jebkuru MIG metināšanas aparātu var izmantot alumīnija metināšanai?

Nē. Pamata tērauda stieples iestatījums parasti neveicas ar aluminiju, jo stieple ir mīksta un viegli deformējama. Uzticamiem rezultātiem mašīnai ir nepieciešama DCEP funkcija un aluminijam piemērota stieples padodēšanas sistēma, parasti ar U-veida rullīšiem, zemas berzes vadītāju, pareizo kontaktu galviņu un bieži arī spulnes pistoli vai spied-pavelk pistoli.

2. Kuru gāzi izmanto aluminija MIG metināšanai?

Tīrs argons ir standarta izvēle lielākajai daļai aluminija MIG metināšanas darbiem. Galvenais mērķis ir stabila aizsardzība ap ļoti tīru šķidruma pilienu, tāpēc gāzes kvalitāte, nesaplūstoša piegāde un aizsardzība pret gaisa straumēm ir tikpat svarīga kā cilindra izvēle. Aluminija MIG metināšana bez pienācīgas aizsardzības parasti izraisa kvēpdarbu, porainību un vāju metinājuma kvalitāti.

3. Vai aluminija MIG metināšanai nepieciešama spulnes pistole?

Ne katrā gadījumā, taču spulēs pistole bieži ir vienkāršākais risinājums, īpaši iesācējiem, remontdarbiem un īsākiem metināšanas posmiem. Tā novieto vadu spuli tuvu pistolei, tādējādi saīsinot pievades ceļu un ievērojami samazinot putnu gūžas veidošanās risku. Push-pull pistole parasti ir labāka izvēle, ja nepieciešamas garākas vadu līnijas vai biežāka ražošanas darbība.

4. Kuru piesārņotāju vadu izvēlēties alumīnija MIG metināšanai — 4043 vai 5356?

4043 parasti tiek izvēlēts, ja vēlas gludāku plūsmu, vieglāku metināšanas uzvedību un tīrāku šuves izskatu. 5356 parasti tiek izvēlēts, ja ir svarīgāka savienojuma slodze, filēta veiktspēja vai saderība ar noteiktiem augstāka magnija saturu piedevu sakausējumiem. Labākā izvēle ir atkarīga no pamatsakausējuma, savienojuma veida un ekspluatācijas apstākļiem, tāpēc piesārņotāja vada izvēle jāiekļauj iestatīšanas plānā, nevis jāveic kā pēcdomu.

5. Kad MIG metināšana ir piemērota prototipa vai ražošanas alumīnija daļām?

MIG ir lieliski piemērots, ja nepieciešami ātri un atkārtojami alumīnija–alumīnija metinājumi remontam, prototipiem un regulāri veidotajām darbnīcas montāžām. Kad detaļa jau virzās uz ražošanu, metināšanas panākumi ir atkarīgi ne tikai no metināšanas tehnikas, bet arī no profila konstrukcijas, precīzās savienošanas un vienmērīgās kvalitātes kontroles. Automobiļu ekstrūzijas projektos agrīna inženieru pārbaude un kontrolēta ražošanas atbalsta pakalpojumi, piemēram, Shaoyi Metal Technology IATF 16949 sertificētais process, 24 stundu citāti un bezmaksas dizaina analīze, var palīdzēt novērst metināšanai neērtu ģeometriju pirms produkta izlaišanas.