TL;DR

Galvenā funkcija mirstošajam spilvenam prešformē ir nodrošināt elastīgu, kontrolētu pretspiedienu, ko bieži sauc par заготовки turētāja spēku. Šī precīzā spēka regulēšana ir ļoti svarīga materiāla plūsmas vadībai veidošanas procesā, jo īpaši dziļrakstīšanā. Nodrošinot pareizu materiāla fiksāciju, mirstošais spilvens novērš bieži sastopamus defektus, piemēram, rievas, plaisas un lūzumus, kas rezultātā dod augstākas kvalitātes gatavos izstrādājumus un lielāku procesa stabilitāti.

Mirstošā spilvena pamatfunkcijas un nozīmes izpratne

Mirstīšanas spilvens ir būtisks komponents darba presē, parasti hidrauliska, pneimatiska vai servo-mehāniska sistēma, kas integrēta preses gultnī vai slīdnī. Tā pamatmērķis ir radīt kontrolētu un regulējamu pretspiedienu pret apstrādājamo materiālu veidošanas cikla laikā. Šo spēku, ko sauc par заготовки turētāja spēku, nodrošina metāllapas заготовки fiksāciju starp augšējo matrici un заготовки turētāju, nodrošinot tās gludu un vienmērīgu ievilkšanu matricas dobumā, kad prese veic gaitu. Bez šīs kontroles materiāls var saburzīties vai vienmērīgi izstiepties, radot dārgus defektus.

Mirstīšanas spilvena nozīme kļūst skaidra, salīdzinot ar vecākām, mazāk uzticamām metodēm. Vēsturiski preses rīki balstījās uz sastāvdaļām, piemēram, spirālveida atsperēm vai gāzes atsperēm, lai nodrošinātu заготовки turēšanas spēku. Tomēr šīs sistēmas bieži nodrošina nekonsekventu veiktspēju. Kā norāda eksperti no N2-Tech , pat nelielas atšķirības starp atsevišķām atsperēm var izraisīt novirzes formēšanas procesā, radot rievas, plaisas vai citas formas defektus. Matricas spilvens, kas ir vienots un regulējams sistēma, pārvar šos ierobežojumus, nodrošinot stabilu un atkārtoti reproducējamu spēka līkni neatkarīgi no rīka dizaina, cikla laika vai temperatūras svārstībām.

Šis precīzais materiāla plūsmas kontrole padara matricas spilvenu neaizstājamu sarežģītām formēšanas operācijām. Veicot dziļo velmēšanu, materiāls pakļauts ievērojamai izstiepšanai un deformācijai. Matricas spilvens piemēro tieši tādu spēku, kas nepieļauj заготовки flanča saviešanos, vienlaikus ļaujot tam ievilkties matricā. Pārāk mazs spēks izraisa rievas, bet pārāk liels spēks ierobežo materiāla plūsmu un izraisa detaļas pārrāvumu vai plaisas. Iespēja operatoriem precīzi regulēt šo spēku nozīmē, ka matricas spilveni tieši veicina augstāku detaļu kvalitāti, samazina bēguma likmi un uzlabo rīku kalpošanas laiku.

Mirstes spilvenu sistēmu veidi: hidrauliskās, pneimatiskās un servomehāniskās

Mirstes spilveni nav universāls risinājums; tie ir vairākos atšķirīgos veidos, kuriem katram ir unikālas īpašības, kas piemērotas dažādām lietojumprogrammām. Visizplatītākās sistēmas ir hidrauliskās, pneimatiskās un jaunākās servomehāniskās konstrukcijas. To atšķirību izpratne ir būtiska, lai optimizētu presēšanas procesu konkrētiem materiāliem, detaļu sarežģītībai un ražošanas prasībām.

Hidrauliskie mirstes spilveni ir visbiežāk sastopamais veids, jo īpaši smagās attiecības pielietojumos. Tie izmanto hidraulisko šķidrumu, kuru regulē proporcionālie vārsti, lai radītu augstas spēles ar izcilu precizitāti. Kā norāda nozares līderis Ražotājs , mūsdienu hidrauliskās sistēmas ļauj programmējamus spēka profilus, tas nozīmē, ka blanksaturētāja spēks var mainīties visā velkšanas gaitā, lai atbilstu mainīgajām detaļas ģeometrijas vajadzībām. Šāds kontroles līmenis ir ļoti svarīgs augststiprīgu tēraudu vai sarežģītu automašīnu komponentu formēšanai.

Pneimatiskie matricu spilveni izmanto saspiestu gaisu, lai radītu spēku. Parasti tie ir vienkāršāki un lētāki nekā hidrauliskie varianti, tāpēc tos izmanto vieglākās darba aplikācijās, kur nepieciešamais spēks ir zemāks un precizitātes prasības nav tik stingras. Lai gan tie nodrošina labu ātrumu, to spēka regulēšana parasti ir mazāk precīza nekā hidrauliskajiem sistēmām, jo gaiss ir saspiežams.

Servomehāniskie matricu spilveni , ko bieži sauc par „e-spilveniem”, pārstāv jaunāko šīs tehnoloģijas attīstību. Šīs sistēmas aizstāj hidrauliskos vai pneimatiskos komponentus ar elektriskiem servomotoriem un mehāniskiem aktuatoriem, piemēram, sviru un zobratu sistēmām. Saskaņā ar inovatoriem uzņēmumā Fagor Arrasate , e-paliktņi nodrošina augstāko kontroles pakāpi, ātrumu un enerģijas efektivitāti. Tie pat spēj piemērot fiksācijas spēku, kad spiedes slīdnē notiek pacēlšanās, kas ir svarīga funkcija, lai kontrolētu atgriešanos sākotnējā stāvoklī augstākās klases materiālos. Lai gan sākotnējie ieguldījumi ir lielāki, samazinātais enerģijas patēriņš un uzturēšanas izmaksas var nodrošināt ātru ieguldījumu atmaksāšanos.

Lai skaidrāk parādītu šīs atšķirības, zemāk esošajā tabulā sniegta tieša salīdzināšana:

Mirstošu spilventiņu būtiska loma dziļās vilkšanas lietojumos

Kaut arī mirstošie spilventiņi ir noderīgi daudzās presēšanas operācijās, tie ir absolūti būtiski sekmīgai dziļajai vilkšanai. Šis process, ko izmanto detaļu, piemēram, automašīnu korpusa paneļu, virtuves izlietņu un sarežģītu korpusu izgatavošanai, ietver plakanas metāla loksnes izstiepšanu trīsdimensiju formā. Materiāls piedzīvo ļoti lielu deformāciju, un bez precīzas kontroles pār tā plūsmu veidnē, neizdošanās ir gandrīz neizbēgama.

Dziļās velmēšanas mehānika uzsvērt spilvena nozīmi. Kad prešes dūriens iegrūž заготовку veidnē, ārējai заготовки daļai, kas pazīstama kā flanģis, jābūt iespējai slīdēt iekšup. Veidnes spilvena funkcija ir piemērot precīzi kalibrētu заготовkes turētāja spēku šim flanģim. Šis spēks ir delikāts līdzsvars: tam jābūt pietiekami stipram, lai novērstu saspiešanas spriegumus flanģī, kas izraisa rievu veidošanos, bet pietiekami maigam, lai materiāls varētu plūst gludi, nepārplēstoties pārmērīga stiepes sprieguma dēļ. Tāpēc avoti, piemēram, Pressmachine-World.com uzsver to nepieciešamību dziļai velmēšanai.

Mūsdienu matricu spilventiņi nodrošina programmējamas spēka profila iespējas, kas ir īpaši izdevīgas sarežģītiem dziļrakstiem. Nepieciešamais turēšanas spēks bieži vien nav nemainīgs visā gaitā. Piemēram, var būt nepieciešams lielāks spēks raka sākumā, lai novērstu krokas, samazinot spēku tā dziļināšanas laikā, lai izvairītos no plīsumiem. Modernie spilventiņi spēj precīzi un augstas atkārtojamības apstākļos realizēt šādas sarežģītas spēka līknes, nodrošinot vienmērīgu kvalitāti no pirmā līdz pēdējam izstrādājumam.

Šāda veida precizitāte ir ārkārtīgi svarīga nozarēs, piemēram, automašīnu rūpniecībā, kur dziļraksta komponentiem jāatbilst stingriem izmēru toleranču standartiem. Uzņēmumi, kas specializējas šajā jomā, balstās uz modernām preses tehnoloģijām, lai sasniegtu šādus rezultātus. Piemēram, individuālu automašīnu štancēšanas matricu piegādātāji, piemēram, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. , izmanto sarežģītus procesus, lai ražotu augstas kvalitātes komponentus OEM klientiem un Tier 1 piegādātājiem, ko bieži vien padara iespējamu tieši mūsdienu matricu spilventiņu sistēmu precīzā vadība.

Izstrādātas īpašības un mūsdienu matricu spilvena tehnoloģija

Mūsdienu matricu spilvenu sistēmas ir attīstījušās tālu aiz vienkāršiem spiediena blokiem. Tās tagad ir sarežģītas, programmējamas mehātronikas sistēmas, kas nodrošina plašu izstrādātu funkciju klāstu, dodot operatoriem bezprecedenta kontroli pār formēšanas procesu. Šīs inovācijas ir būtiskas, strādājot ar grūti apstrādājamām materiālu šķirnēm, piemēram, augstas izturības tēraudu un alumīniju, kā arī, lai sasniegtu modernās ražošanas prasītos stingros pielaidumus.

Viens no nozīmīgākajiem sasniegumiem ir visa spilvena cikla programmēšanas iespēja. Kā aprakstīts plašā analīzē žurnālā The Fabricator, mūsdienu spilvena darbību var sadalīt vairākās galvenās fāzēs, kuras katru iespējams regulēt neatkarīgi. Šeit ietilpst priekšātrinājums, kurā spilvens pārvietojas, lai atbilstu prešslīdņa ātrumam tieši pirms trieciena. Šī funkcija minimizē triecienu, samazinot troksni un nodilumu gan matricai, gan pašai presē. Tam seko straujš spiediena uzveidojums līdz nepieciešamajai veidņtura spēkam.

Zīmēšanas procesā spēku var programmatizēt kā daudzposmu profilu, mainoties, kamēr punches nolaižas. Turklāt daži sistēmas piedāvā vilkšanas funkciju apakšējā mirteņa punktā (BDC). Šis īslaicīgais lejupvirziena kustība novērš detaļas bojāšanos no spilvena atsperības, kad preses slīdnis sāk atgriezties. Beigās augšupejošo kustību var kontrolēt, lai pabeigto detaļu aizvadītu līdz konkrētai automaģistrāles pacelšanas pozīcijai, pirms atgriežas sākuma pozīcijā nākamajam ciklam.

Vēl viens svarīgs attīstības virziens ir modularitāte un daudzpuntu vadība. Vietoj tam, lai izmantotu vienu lielu spilvenu, sistēmas var būvēt no vairākiem neatkarīgi vadāmiem cilindra moduļiem. Tas ļauj pielāgot spēka sadalījumu pa visu matricu. Operators var pielietot lielāku vai mazāku spēku konkrētiem matricas stūriem vai zonām, nodrošinot efektīvu rīku materiāla plūsmas problēmu novēršanai asimetriskās vai neparastas formas detaļās. Šī daudzpuntu spiediena vadība ir būtiska sarežģītu komponentu ražošanas optimizēšanai un mēģinājumu laika minimizēšanai jaunu matricu ieviešanai.

Bieži uzdotie jautājumi

1. Kas ir matricas spilvens?

Mirstīšu spilvens ir sastāvdaļa presē, parasti darbināma ar hidraulisku, pneimatisko vai servo-elektro sistēmu, kas atrodas preses pamatnē. Tā funkcija ir nodrošināt regulējamu uz augšu vērstu spēku (pretspiedienu) uz заготовки turētāju veidošanas operāciju laikā. Šis regulētais spēks ir būtisks, lai regulētu metāllapas plūsmu iekšā veidnē, tādējādi novēršot defektus, piemēram, rievas un pārrāvumus, jo īpaši dziļās velmēšanas procesos.

2. Kas ir spilvena spiediens preses mašīnā?

Spilvena spiediens attiecas uz spēku, ko izraisa mirstīšu spilvena sistēma. Šis spiediens ir regulējams un bieži var tikt programmēts, lai mainītos visā prešmetiena garumā. Tas ir kritiski svarīgs parametrs metāllapas veidošanā, jo tas tieši kontrolē berzi un materiāla plūsmu заготовки turētājā. Pareizs spilvena spiediens nodrošina, ka заготовка tiek izveidota vajadzīgajā formā bez defektiem.

3. Kas ir veidne preses instrumentā?

Preses instrumentā matrica ir speciāla iekārta, kas veido заготовку. Tā parasti sastāv no vīriešu komponenta (spiedni) un sieviešu komponenta (matricas dobuma vai matricas bloka). Loksnes metāls tiek novietots starp šiem komponentiem, un, kad presē aizveras, spiednis iegrūž metālu matricas dobumā, piešķirot detaļai tās galīgo formu. Matricas spilvens darbojas saskaņā ar matricu, lai kontrolētu formēšanas procesu.