Što možete napraviti s CNC strojem? Prestani nagađati, počni graditi

Korak 1 Definirajte svoje ciljeve i granice

Ako se pitate što možete napraviti s CNC strojem, iskren odgovor je dvostruki. Inspiracijski odgovor je gotovo sve od znakova i nakita do prototipa, kućišta, pribora i preciznih komponenti. Realni odgovor je ograničen. To ovisi o vrsti stroja, njegovoj krutosti, obimu rada, materijalu koji želite rezati i koliko vam je ugodno s CAD-om, CAM-om i postavkom.

Ta razlika je važna jer što radi CNC stroj? -Tako je točno? Jednostavno rečeno, CNC strojevi koriste računalne upute za rezanje, bušenje, mliniranje i oblikovanje materijala ponavljajućim pokretom. Drugim riječima, CNC oprema pretvara digitalni dizajn u fizički dio. Ali ne pretvaraju sve strojeve svaki dizajn u dobar dio.

Što možete napraviti pomoću CNC stroja

Praktičan kratak popis uključuje gravirane znakove, zagrade, kućišta, žigove, pribor, arhitektonske modele, dekorativne dijelove i dijelove prototipa. DATRON također ukazuje na komponente zrakoplovstva, automobila, medicine, elektronike i potrošačkih proizvoda, što pokazuje koliko je tehnologija zaista široka. Ipak, široka sposobnost nije isto što i univerzalna sposobnost. Mali router na klupi može dobro nositi ploče i lakše rezanje profila, dok se od stroja i operatera traži mnogo više za metal s tesnim tolerancijama.

Najbolji CNC projekt je onaj koji vaša instalacija može završiti točno, sigurno i ponavljajuće.

Kako odabrati pravi CNC put

Prije nego što se potrudiš za idejama, provjeri da li ti se postavljanje poklapa s ciljem. Drveni časopis napominje da se CNC-ovi na klupi često uklapaju u kućne radnje, ali njihova opsega, putovanja Z i zahtjevi softvera oblikuju ono što možete zapravo izgraditi. Saomad također naglašava strukturu, upotrebljivu radnu površinu, simulaciju i čvrstinu jer preciznost počinje mnogo prije nego što se rezač dotakne materijala.

• Veličina uređaja: Provjerite upotrebljiva X, Y i Z putovanja, ne samo otisak stroja.
• Krutoća: Lakše rezbanje i ozbiljno rezanje metala ne zahtijevaju istu strukturu.
• Budžet: CNC-ovi na klupi mogu početi od 1.500 do 6.000 dolara, ali dodatni troškovi uključuju softver, alat, prikupljanje prašine i obuku.
• Softverska udobnost: Trebaš dovoljno CAD/CAM povjerenja da stvoriš putove alata i pokreneš simulaciju.
• Osnovni uvjeti sigurnosti: Plan za uklanjanje prašine, radno držanje, zahtjeve za energijom i siguran rad stroja.

Što možete učiniti s CNC strojem? Počnite s dijelovima koje vaš stroj može dobro držati, rezati i ponavljati. Pravi filter nije mašta. -Sjajno je. A uklapanje postaje mnogo jasnije kada uporedite rutere, mljine, latere, plazmu i 5-osne strojeve jedan do drugog.

Korak 2 Uređaj se podudara s dijelom

Čista oznaka, čelična nosila, os i dijelovi poput turbina mogu potjecati iz CNC opreme, ali ne pripadaju istoj mašini. To je praktičan filter koji mnogi kupci propuštaju. Ako pitaš što može cnc stroj obaviti , korisni odgovor nije "skoro ništa". To je "prava mašina može napraviti pravu vrstu dijela dobro". Geometrija je važna koliko i veličina ili materijal.

Vrste CNC strojeva i što oni zapravo proizvode

Ako tražite CNC stroj što radi, razmislite o tome kako se rezač susreće s dijelom. Umesto toga, u ovom slučaju, radi se o mehanizmu za uklanjanje materijala. CNC mlin je općenito jači izbor za tvrđe metale i čvršće, preciznije karakteristike dijelova, dok su ruteri ugodniji sa mekšim materijalima i većim radom na listovima. Izvorni strojevi preokreću logiku tako što okreću sam komad, zbog čega dominiraju okruglim dijelovima. Plazma rezači obrađuju list i ploču rezanjem vodivog metala plazmom. U jednom uređaju, alat može doseći više lica, što je glavna prednost koju ističe CNCCokbook i Intech .

Umesto toga, u slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi

Najbrži način da se odluči o projektu je postaviti dva pitanja. Je li dio uglavnom ravna, uglavnom okrugla ili puna uglovitih površina? I da li stroj zapravo odgovara materijalu? -Plaket od preglejane drveće odgovara ruteru. Čelična ploča za fitne stane u mlino. Razmak ili os se uklapa u obrađaj. U nosaču ploče se uklapa plasma. Slikovita komponenta s složenim kutovima je mjesto gdje 5-osna počinje imati smisla.

To također objašnjava zašto su mnoge popularne CNC ideje specifične za strojeve, a ne univerzalne. Uklesana dekoracija je teritorij rutera. Šafte i bušice su obrtionici. Plazma sjaji na profilima, ne na dubokim 3D dijelovima. Petoosna se cijena postiže na složenom geometrijskom i manje postavkama, a Intech napominje da se na složenim radovima s malim obimom može vidjeti smanjenje vremena i truda za proizvodnju za 30 do 40 posto. Problem je u tome što čak i prava mašina može imati problema s pogrešnim materijalom, što je mjesto gdje sljedeća odluka postaje puno važnija nego što većina početnika očekuje.

Korak 3 Ujedini materijale s realnim rezultatima

Upućitelj, mlinska ili obrađivač mogu biti sposobne strojeve, ali materijal i dalje odlučuje je li dio lak, frustrirajući ili jednostavno nerealan. Zato se odgovor na pitanje što možete napraviti s CNC strojem opet mijenja kada se prebacite s geometrije na zalihe. Opsežan vodič za materijale pokazuje da CNC rad obuhvaća metal, plastiku, drvo i kompozitne materijale. Praktični filter je uski: što vaša postavka može napraviti dobro, s završetkom s kojim možete živjeti?

Najbolji materijali za različite CNC projekte

Mnoge od najčešćih vrsta proizvoda napravljenih s CNC strojevima dolaze iz oprostivih materijala i jednostavnih oblika zaliha. Za prvi projekt, to obično znači ploče, ABS, Delrin ili aluminijum prije nego skočite u čelik. To je također mjesto gdje stvarna upotreba CNC mašine postaje jasnija. Drvo odgovara ukrasima i uzorcima. Plastika odgovara prototipima i dijelovima s niskim trenjem. Aluminij podržava funkcionalne dijelove bez pune teškoće čelika.

Što se razlikuje između drvene plastike i metala

Svaka grupa donosi svoje ograničenja. Drvo uvodi varijacije zrna i prašine. Plastika se vrlo razlikuje, od jednostavnih prototipnih materijala poput ABS-a do više efikasnih opcija poput PEEK-a. Aluminijum je često ugodan prvi metal jer dobro obrađuje i lakše briše čipove nego čvršće legure. Čelični materijal zahtijeva više čvrstoće, strpljenja i poštovanja prema nošenju alata. Toplota je također važna, ne samo tijekom sečenja nego i u konačnom radu dijela, zbog čega je toplinsko ponašanje u prvom redu dio izbora materijala.

Različite cnc mašine koriste različite materijale, a početnici obično bolje rade kada biraju najlakši materijal koji još uvijek odgovara zadatku. Ta mala odluka često određuje da li će projekt postati završen dio, korisni proizvod ili odbačena ideja. Od sada, najpametniji potez nije da se boriš za više opcija. To je odabir prve izgradnje koja odgovara vaš stroj, proračun, i razinu povjerenja.

Korak 4 Izaberite prvi projekt koji možete završiti

U ovoj fazi, najpametnije pitanje nije samo što možete napraviti s CNC strojem. To je koji projekt odgovara vaš stroj omot, izbor materijala, i trenutne vještine bez pretvaranja u zastoj vikend. CNC Masters preporučuje da se fokusirate na male i srednje poslove koji ostaju unutar kapaciteta vaše mašine i odgovaraju vašem nivou iskustva. To je filter koji odvaja gotove dijelove od napuštenih CNC projekata.

Ako se još uvijek pitate što mogu učiniti s CNC strojem, počnite s radom koji je lak za spenjanje, lako za inspekciju i oprostiti tijekom čišćenja. Najbolje početne pobjede su obično jednostavni profili, plitki džepovi i projekti koji još uvijek dobro izgledaju nakon bruske, bojenja ili malo ručnog sastavljanja.

CNC projekti za početnike koji odgovaraju vašem uređenju

Primjeri prikupljeni od strane CNCCokbook i CNC majstori pokazuju na jasan uzorak. Znakovi, podloge, satovi, zagonetke, organizatori ladica, kutije i jednostavni ukrasi čine snažne ideje za početak CNC-a jer su realistični na uobičajenim ruteri i ne zahtijevaju ekstremne tolerancije. Za razliku od toga, za međusobno zaključana namještaja, složene kutije i projekte s mnogim dijelovima potrebno je više od poravnanja vrpca, kontrole debljine materijala, stanja rezača i strpljenja.

Profili projekta po razini vještina i poslovnom cilju

Ako vam je udobnost softvera još uvijek sve veća, znakovi, pladnjevi, podloge i osnovne igre najsigurnije su cnc kreacije za početak. Ako volite sastavljanje i pažljivo provjeravanje prikladnosti, kutije, svjetiljke i dijelovi namještaja mogu se otvoriti. Za sve koji se nadaju u prodaju, CNC Masters navodi korisnu točku: podložnice i rezalne ploče su prepunene kategorije, tako da čista završna boja ili prepoznatljiviji dizajn često imaju jednako važnost kao i sam rez.

Materijal takođe održava vaše ambicije iskrene. Boss Laser napominje da male CNC mašine mogu raditi s težim materijalima, ali da su tvrdoća, izbor alata, čišćenje čipova, i obradi i brzine mnogo zahtjevniji. Zato prvi projekt treba naučiti kontrolu, a ne samo kreativnost. U trenutku kada izaberete dizajn koji vrijedi napraviti, pravi izazov se mijenja u pripremu datoteke, putanje alata, postavljanje zaliha i radno držanje.

Korak 5 Izgradite radni tok prije nego što odrezate

Dobar projektni dosije je samo pola posla. Dijel postaje stvaran kada se dizajn, put alatke, zalihe i mašina slažu. Ako učite s pomoću CNC stroja , to je točka u kojoj jednostavna oznaka, nosač ili pladnjak ili ide glatko ili se pretvara u slomljenu bit i bacan materijal. Najsigurnija navika je slijediti isti redoslijed postavljanja svaki put. Osredotočen na početnike Makera vodič i ovaj raspored radnog toka obilježava gotovo isti lanac: dizajn, generiranje putanja alata, osiguravanje zaliha, postavljanje nule, testiranje pokreta, zatim rezanje.

CNC stroj od osmišljavanja do rada

Najbrži način da upotreba CNC-a s manje iznenađenja je tretirati svaki posao kao popis provjera, a ne nagađanje.

1. Stvori dio u CAD-u. Počnite s jednostavnim 2D crtežom ili 3D modelom i potvrdite glavne dimenzije prije nego što nastavite dalje.
2. Otvori dio u CAM. Definirajte veličinu zaliha i materijal tako da softver odgovara stvarnom komadu na stolu.
3. Izaberite rezač i operaciju. Počnite s osnovnim alatnim stazama kao što su konturiranje, džepiranje ili bušenje umjesto da skočite u napredno površinsko obradovanje.
4. Postavite hranjenje, brzine, i dubine rez. U slučaju da se ne može utvrditi vrijednost, potrebno je utvrditi vrijednost.
5. Simuliraj put alatke. Tražite pogrešne dubine, propuste, sudare ili kretanje izvan stoke.
6. Poslije obrade datoteke. Izvezite G-kod s pravom postprocesorom za upravljač vaše mašine.
7. Pripremite stroj i materijal. Čisti čipse, provjeri je li radno područje čisto i ako je potrebno, izreži materijal na podložnu veličinu.
8. Uređaj se instalira i radni dio se drži. Dobro stežite čep i zavezite ga zavojnicama, štapom, trakom, vakuumskim nosiljem ili fiksom.
9. Postavite rad na nulu i pomaknite. Mnogi početnici koriste gornji prednji lijevi kutak zaliha jer je lako pronaći i odgovara zajedničkim CAM podrazumevanjima.
10. Trči na suvo, onda polako prvi prolaz. Zračni rez iznad radnog mjesta, držati ruku blizu zadržišta za hranjenje, i smanjiti hranjenje za prvi pravi rez.

Osnovni uvjeti postavljanja i održavanja alata

Dobar cNC stroj za obradu uspostavljanje nije o posjedovanju ogromnog rak za alate. Radi se o tome da se rezač podudara s materijalom i radom, da se pravilno instalira i da se zalihu pruži čvrsta podrška. U referencijama se opisuje radno držanje u praktičnim terminima: višice, spone, T-slots, vakuumski stolovi i priključci svi postoje kako bi se materijal spriječio dok stroj slijedi program. Ako se dionice kreću, dosje više nije bitan.

• Loše postavljanje: Slabom začepljivanjem dolazi do vibracija, kretanja i loših dimenzija.
• Pogrešan izbor bitova: Neispravni rezaloc može se pregrijati, pršiti, brzo se otupiti ili ostaviti loš završetak.
• Neispravno nuliranje: Loša X, Y ili Z nula može poslati alat u spone, na ploču za rušenje ili na pogrešno mjesto dijelova.
• Simulacija preskakanja: CAM preview i zračni rez uhvati mnogo grešaka prije nego što vrenjak dodirne zalihu.

Takva priprema mijenja ono što gledate kada počnete rezati. Pažnja se mijenja od postavljanja datoteke na kontrolu čipova, kvalitetu rubova, habanje alata i da li se gotov dio zapravo podudara s dizajnom.

Korak 6 Učini svoj dio i riješi uobičajene probleme

Kad vrpca konačno počne rezati, cilj više nije samo kretanje. To je korisni dio. U stvarnosti. cnc-mašina , što obično znači jedan prolaz za uklanjanje većine zaliha, a zatim lakši prolaz za čišćenje zidova, podova i rubova. Huayijeve bilješke o obradi također pokazuju zašto je to važno: lakši rezovi završetka mogu smanjiti šaputanje i pomoći da se veličina više predvidljivo zadrži.

Kako se CNC dijelovi režu, završavaju i provjeravaju

Čisti dio rijetko dolazi izravno iz stroja spreman za upotrebu. Nakon rezanja, većina radova još uvijek zahtijeva čišćenje rubova, odbrusivanje i završetak površine. CNCCokbook navodi uobičajene metode završetka kao što su šampiranje oštih rubova, ručno odbradanje sa fileama ili kamenjem, pušenje perli, vibriračko poliranje i precizno brušenje kada je potrebna završetka ili tolerancija veća od one koju je ostavila mašina. Pravi izbor ovisi o funkciji. Za nosač možda treba samo slomljene ivice. Vidljiva aluminijumska strana možda treba više prefinjene obloge.

Inspekcija bi trebala biti isto tako namjerna. Huayi ističe da dimenzije mogu odvijati tijekom rada od nošenja alata ili toplote, te da pogrešna metoda mjerenja može propustiti pravi problem prikladnosti. Provjerite prvi dio, ponovno provjerite kritične karakteristike tijekom trčanja, i neka vrući dijelovi stabiliziraju prije nego što vjerujete brojevima. Ako se nešto zapečaćuje, nalazi ili se povezuje s drugim dijelom, provjerite ga metodom koja odražava taj posao, a ne samo najlakšim alatom na klupi.

Realistični CNC uspjeh dolazi od ponovljive kontrole procesa, pažljivog postavljanja i poštenog tolerancije očekivanja, ne ambiciozan dizajn sam.

Česti problemi s CNC-om i praktična rješenja

Mnoge frustrirajuće primjeri CNC strojeva od ostataka tragovi natrag na istih nekoliko uzroka. Praktični uzorci iz Harvey Performance i Huayi čine rješavanje problema puno bržim.

Važna navika je rano ispravljanje. Ako se zvuk promijeni, završetak pogorša, ili dimenzije počnu se kretati, zaustavite se i istražite. Ako se ti problemi ponavljaju čak i uz pažljivu kontrolu procesa, projekt može zahtijevati više od vaše mašine, alata ili instalacije za inspekciju nego što može dosljedno isporučiti.

Korak 7. Odlučite kada ćete raditi kod kuće

Ponekad se dio nastavlja boriti iz jednostavnog razloga: posao više ne odgovara radionici. To je važno da li je vaš cnc stroj posao je jednokratni prototip, mali proizvodni serij ili precizna metalna komponenta. Ako još uvijek pitaš što je CNC stroj koristi za , praktični odgovor se dijeli na dvije trake. Jedna traka je brza iteracija. Drugi je ponovljiva proizvodnja. Ne pripadaju uvijek na isto mjesto.

Kada u kući CNC još uvijek ima smisla

Rad u kući ima najviše smisla kada trebate promjene na projektu istog dana, želite čvrstu kontrolu nad osnovnim dizajnom, a već imate stroj, operatera i mogućnosti inspekcije za podršku dijela. MakerStage okvir stavlja tipično CNC break-even oko 2.000 do 5.000 dijelova godišnje na jednoj mašini, s investicijom u tvornici za godinu dana često oko 150.000 do 250.000 dolara i iskorištavanjem koji mora ostati otprilike iznad 60 do 70 posto. Zato mnogi timovi zadržavaju malu internu sposobnost za izradu prototipa i koriste hibridni tok rada za sve ostalo.

Fictiv vodič ističe drugu stranu te odluke: outsourcing može dodati napredne sposobnosti, kvalificiranu radnu snagu i fleksibilnost razmjeravanja bez punog tereta opreme, obuke i održavanja. U jednostavnim riječima, neki zajednički cnc upotreba drugi su bolje prepušteni specijaliziranim proizvodnim partnerima.

Znaci da je vaš radnjak postao veći od projekta

Za ljubitelje, prekretnica je ponavljanje. Za male trgovine često je to vrijeme prelaska i nestabilna potražnja. Za industrijske kupce, to je sertifikacija, dubina inspekcije i dokaz sposobnosti procesa. Neki dijelovi bi trebali ostati osobni. Drugi očito pripadaju strojevima ili specijaliziranim dobavljačima. Prava prednost dolazi kada se ta odluka donese dovoljno rano da se dobar dio pretvori u stabilan, ponovljiv proizvodni plan.

Korak 8 Od prototipa do proizvodnje

Prvi uspješan dio dokazuje da dizajn može raditi. Prava skala počinje kada se ista geometrija može ponovno obrađivati sljedeći tjedan, sljedeći mjesec, i u većim količinama bez traženja dimenzija. To je prava promjena u proizvodnji s CNC-om. U ovom trenutku, jednokratni nosač, kućište, buš ili drugi CNC proizvod prestaje biti samo dobar uzorak i počinje postati proces.

Kako razmjeriti CNC ideje u ponovljivu proizvodnju

Usluge obrade usmjerene na proizvodnju, kao što je Xometry, opisuju razmjere kao strukturirani tok: procjenu projekta, CAM programiranje, izbor alata, proizvodnju i provjeru kvalitete. Timovi za kvalitetu u Stecker Machineu dodaju kontrole koje mnoge male trgovine preskaču, uključujući reviziju dizajna, inspekciju prvog članka, provjeru CMM-a, ISIR zapise i PPAP dokumentaciju. Uzorak je jasan: ponavljajuća proizvodnja dolazi iz kontroliranih sustava, a ne iz jednog čistog prototipa.

1. Ponovo pregledaj dizajn. Potvrditi proizvodnju, pristup značajkama i da li se otisak može točno mjeriti.
2. Zaključajte realistične tolerancije. Ne smijete stavljati na crtež sve dimenzije koje utječu na pogodnost, funkciju ili sastav.
3. Planirajte inspekciju prije trčanja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za određivanje vrijednosti za proizvod, potrebno je utvrditi:
4. Stabiliziraj proces. Standardizirati alate, radno držanje, pomicanje i uslove rezanja kako bi rezultati ostali konzistentni od serije do serije.
5. Dokumentiraj posao. Kontrolacijski planovi, obrazac postavki, povijest revizija i zapisi uzoraka smanjuju pomak s povećanjem zapremine.
6. Izaberite pravi proizvodni put. Neki poslovi ostaju u kući. Druge trebaju posebne uređaje, vanjski kapacitet ili čak strojeve dizajnirane po želji kako bi ostale ekonomične i ponovljive.
7. Jasno komunicirajte s dobavljačima. Pošaljite trenutne crteže, materijale, zahtjeve za završetkom, ciljne količine i korake za odobrenje prije početka proizvodnje.

Izbor CNC partnera za precizne metalne dijelove

Automobil i drugi strože kontrolirani metalni programi često zahtijevaju više od sposobnog vrtača. Trebaju disciplinu procesa. Na primjer, Shaoyi Metal Technology u skladu s IATF 16949 standardom, proizvodnja proizvoda u skladu s standardom IATF 16949 uključuje upravljanje kvalitetom, SPC, podršku za prototipe, proizvodnju u malom obimu, radne tokove spremne za PPAP i automatiziranu masovnu proizvodnju automobilnih metalnih dijelova. Na istoj stranici se također prikazuje podrška od brzog prototipa do masovne proizvodnje od 5.000 i više komada, što je upravo vrsta asortimana za koje bi kupci trebali tražiti kada se ponavljaju narudžbe koje su pretjerale malu trgovinu.

Najbolja odluka nije emocionalna. -Radi. Ako vaš tim može održati veličinu, provjeriti kritične funkcije, kontrolirati revizije i s povjerenjem ponoviti zapovijedi, nastavite graditi. Ako ne, pametniji potez je partner izgrađen za dosljednost proizvodnje.

Često postavljane pitanja: Što možete napraviti s CNC strojem?

1. za Što možete realistično napraviti s CNC strojem kao početnik?

Za početnike su obično najbolji jednostavni dijelovi koji se lako čvrsto čuvaju, lako provjeravaju i koji su tolerantni za vrijeme čišćenja. Dobro je početi s znakovima, podložnicama, pladnjama, ravnim pločama, jednostavnim nosačima i osnovnim akrilnim ili drvenim projektima. Ako imate mali ruter, prvo se usredotočite na listove i plitke rezove. Najsigurniji prvi projekt nije najambiciozniji, već onaj koji vaša mašina može čist i pouzdano ponoviti.

2. - Što? Koja je razlika između CNC ruta, mlina, latera i plazme?

Svaka mašina je najbolja u različitom obliku dijelova. CNC ruter se obično koristi za drvo, plastiku i veće ravne radove kao što su znakovi ili ploče. Mlin je bolji za strože rezanje, posebno funkcionalnih metalnih dijelova s džepovima, rupama i preciznim površinama. Obrtač je napravljen za okrugle dijelove poput osova, razdaljina i bušica, dok je plazma rezač napravljen za brzo rezanje profila u provodnom listovnom metala, a ne za 3D obradu.

3. Slijedi sljedeće: Koji materijali su najbolji za prve CNC projekte?

Drvo, MDF, krivulja, ABS, Delrin i neki akrilni projekti često su lakši početni bodovi jer su oprostiji od čelika. Aluminijum može biti pametan prvi metal ako je stroj dovoljno krut i dobro se rukovodi čišćenjem čipova. Čelični i nehrđajući čelik obično zahtijevaju više od stroja, alata i postavljanja, pa su bolje sačuvani za kasnije. U većini slučajeva, pravi početnički materijal je najlakši koji još uvijek ispunjava pravu svrhu posla.

4. - Što? Kako da biram između proizvodnje CNC dijelova u kući ili iznajmljivanja?

Držite posao u kući kada trebate brze promjene dizajna, imati pravu mašinu za geometriju, i može pravilno pregledati važne značajke. Outsourcing postaje bolji potez kada se tolerancije steže, materijali postaju teži, ponavljaju se narudžbe, ili dokumentacija i sledljivost više važe. Za precizne metalne dijelove, posebno u automobilskoj ili drugoj kontroliranoj industriji, kvalificirani partner za obradu može smanjiti rizik kvalitete i glatkije se razmjeriti. Ako se projekt prelazi iz prototipa u ponovnu proizvodnju, dobavljač s sustavima IATF 16949 i kontrolom na temelju SPC-a, kao što je Shaoyi Metal Technology, može biti praktičniji put.

- Pet. Koji su koraci najvažniji prije nego što počnem rezati na CNC stroju?

Najvažniji koraci se odvijaju prije nego što alat dodirne stok. Počnite potvrđivanjem dizajna u CAD-u, zatim izgradite put alatke u CAM-u, izaberite pravi rezač, postavite konzervativne vrijednosti rezanja i pokrenite simulaciju. Zatim dobro zavezati materijal, pažljivo postaviti na nulu i prvo probati na suvo ili polako. Mnoge česte CNC pogreške dolaze od slabog držanja, lošeg nuliranja, pogrešnog bit-a ili preskakanja simulacije.