KRATKO

Program za simulaciju transfera je specijalizirano inženjersko oruđe koje vizualizira potpunu kinematiku linije za tiskanje, uključujući maticu, sustav prenosa i ram za tiskanje, kako bi se spriječile fizičke nesreće i maksimizirala brzina proizvodnje. Za razliku od standardne simulacije oblikovanja (FEA) koja se fokusira na protok metala, simulacija prijenosa potvrđuje kretanje dijelova koji se kreću između stanica.

Identifikacijom tačaka smetnji i optimiziranjem krivina ubrzanja proizvođači mogu povećati Udaraca po minuti (SPM) u skladu s člankom 3. stavkom 2. Najvažnija rješenja uključuju: T-SIM , AutoForm , i LogoPress , koji pomažu dizajnerima i stamperi osiguravaju ROI smanjujući vrijeme postavljanja od dana na jednu smjenu.

Što je to simulacija transfera? (Nakon osnovnog pečatiranja)

Mnogi inženjeri miješaju simulaciju transfernih matica s standardnom analizom konačnih elemenata (FEA). Dok FEA predviđa kako se metal isteže, raspada ili bore (formiranje validacije), program za simulaciju transfera osredotočen na kinematika -Ne, ne, ne. Ona odgovara na drugačije kritična pitanja: Hoće li se čvrstak sudarati s voditeljima? Može li se dio okrenuti 180 stupnjeva bez udaraca na gornji dio cipele? Da li se sistem prenosa kreće dovoljno brzo da očisti kocke prije nego što se pritisak padne?

Ovaj softver stvara "digitalni blizanc" okruženja za novinare, simulirajući interakciju između tri dinamična elementa:

• - Press Ram: "Sistem za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom
• Sistem prijenosa: "Sistem za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režija" za upravljanje "sistemom za upravljanje" ili "režijom za upravljanje" ili "reži
• Alat: Gornja i donja geometrija, senzori i komponente koje se pokreću kamicama.

U složenih postavkama koje uključuju prenosni pokret u tri osi , dijelovi se ne kreću samo linearno; možda će morati biti nagnuti, okrenuti ili prevrnuti između stanica. Nepotrebna je kontrola statičkih smetnji (provjera praznine kad je matica otvorena) jer se često javljaju sudari tijekom krivulju dinamičkog kretanja. Kinematska simulacija radi punu 360-stepenjsku analizu ciklusa kako bi otkrila dinamičke smetnje koje ljudsko oko ne može vidjeti.

Kritske značajke za optimizaciju prijenosa

Prilikom procjene simulacijskih alata, tražite mogućnosti koje nadilaze jednostavnu animaciju. Cilj nije samo vidjeti dijelove kako se kreću, već matematički optimizirati taj pokret za profit.

U slučaju da se radi o dijagnostici, to znači da se radi o dijagnostici koja se koristi za određivanje dijagnostike.

Najveća vrijednost simulacije je otkrivanje sudara - Što? Softver izračunava razmak između svakog pokretnog dijela - dršnika, prstiju, stubova i samog ploče - u svakoj milisekundi udarca. U skladu s člankom 3. točkom (a) ovog Pravilnika, "srednja udaljenost" od vozila koja se upotrebljavaju za upravljanje sustavom za upravljanje brzinom je najmanje 5 mm. Otkrivanje tih problema praktički sprečava katastrofalno oštećenje čepova i pogine tijekom fizičkog odtoka.

Optimizacija krivulje prijenosa

Veće stope proizvodnje zavise od glatkog kretanja. Napredni softver omogućava inženjerima da manipulišu krivulje prijenosa kretanja profili brzine i ubrzanja prestupnih šipki. "Plašćenjem" ovih krivina (minimiziranjem oštre brzine ubrzanja), inženjeri mogu smanjiti vibracije i klizanje dijelova. Ova stabilnost omogućuje da se štampa brže pokreće bez gubitka kontrole nad dijelom. Kao što je primijećeno u industrijskim studijama slučaja, optimizacija ovih krivina često može otključati povećanje proizvodnje od 15~20% bez promjene fizičkog alata.

Integriranje servo-tiskova

Suvremeno servo preše u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II. Vođa simulacijski softver može programirati i servo-pres ram i sustav prijenosa istovremeno. Ova sinhronizacija je ključna za maksimiziranje vremena dostupnog za prijenos dijelova, omogućavajući veći SPM čak i s dijelovima s dubokom vađenjem.

Najbolji softver za simulaciju transfera

Na tržištu dominiraju nekoliko specijaliziranih proizvođača, s svakim s posebnim fokusom koji se kreće od čiste kinematske optimizacije do provjere potpune procesa istampovanja.

Savjet za odabir: Ako je vaša glavna bolna točka -Upad u smrt. i niska SPM na postojećim linijama, fokus T-SIM-a na kinematiku i optimizaciju zasnovanu na uslugama vrlo je učinkovit. Ako trebate potvrditi kvalitetu dijela (razdijeljivanje / tanjenje) uz prijenos pokreta, AutoForm pruža holističniji "procesni blizanac". Za kuće dizajnera koje koriste SOLIDWORKS, LogoPress nudi najneprekidniji tok rada.

Rješavanje stvarnih problema proizvodnje (ROI i studije slučajeva)

Poslovni slučaj za program za simulaciju transfera je vođen eliminacijom "Home-line Runoff katastrofe". U tradicionalnom postupku rada, matica može stići u tvornicu za pecanje samo da ne uspije tijekom prvog pokušaja, prijemnici mogu se sudarati s vodnim štapovima ili brzina prijenosa može biti presporolazna da bi ispunila navodene dijelove u minuti (PPM). To dovodi do "igre krivice" između proizvođača i stroja, što rezultira skupim prepravama i propuštanjem rokova.

Podaci o studiji slučaja: Izvješća iz industrije ističu financijski učinak simulacije:

• Matcor-Matsu: Smanjeno rješavanje problema s kućnim vodom od nekoliko dana na jednu smjenu.
• Grupa Die Cad: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje sljedeći opis: Primenom postavki štampača i virtualnim prilagođavanjem krivina prijenosa, povećali su brzinu na 16 SPM (+31%) u početku, a na kraju na 19 SPM s manjim prilagodbama alata.

Za proizvodnju automobila velikih količina povećanje od 11 do 15 SPM-a je transformativno. Tipična proizvodnja od 100.000 dijelova godišnje uštedjela bi stotine tisuća dolara u vrijeme tiskanja. Za proizvođače koji žele preći jaz između virtuelne validacije i fizičke proizvodnje, partneri poput Shaoyi Metal Technology u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za

Zaključak

U svijetu visokih uloga metalnog pečatiranja, program za simulaciju transfera to je nužnost za profitabilnost. Premještanjem procesa pokušaja i pogreške s tiskarske podu na inženjersku kancelariju, proizvođači mogu jamčiti bezusporne odtokove i optimalne stope proizvodnje prije nego što se čelik ikad iseče.

Bilo da odaberete T-SIM zbog njegove kinematske preciznosti, AutoForm zbog dubine procesa ili LogoPress zbog integracije dizajna, rezultat je isti: veći SPM, manji rizik i konkurentna prednost u industriji osjetljivoj na maržu. Ulaganje u simulaciju je ulaganje u sigurnost.

Često postavljana pitanja

1. za Koliko može simulacija prenosa izrezati povećati brzinu proizvodnje?

Simulacija često donosi poboljšanja proizvodnje od 15% do 20% ili više. Optimizacijom krivina prijenosa (požurenje i brzina) i sinhronizacijom s kretanjem stiskača, inženjeri mogu pronaći "sweet spot" koji maksimalno povećava udare u minuti (SPM) bez izazivanja nestabilnosti dijelova ili sudara.

2. - Što? Je li simulacija prijenosa drugačija od simulacije stvaranja?

-Da, to je dobro. Simulacija oblikovanja (kao što su AutoForm ili Dynaform) analizira ponašanje materijala širenje, tanjenje i pukotina. Simulacija prijenosa usmjerena je na kinematika premeštanje dijela, držica i dijelova za obaranje u odnosu jedan na drugi kako bi se spriječili sudari i optimiziralo vrijeme.

3. Slijedi sljedeće: Može li softver za simulaciju raditi s servo-presama?

-Svakako. Moderni instrumenti za simulaciju prijenosa dizajnirani su za rukovanje složenim profilima kretanja servo-presova. Oni omogućuju korisnicima da zajedno programiraju kretanje jastura i kretanje prijenosa, optimizirajući cijeli ciklus za brzinu i razmak.