Kako probiti metal bez spaljivanja dijelova ili uništavanja rupa

Korak 1 Prikupite odgovarajuće bušilice i sigurnosne opreme

Prije nego naučiš kako čistiti metal, napravi ga kako treba. Mnogi početnici pretpostavljaju da im je potrebna specijalizirana naprava, ali to nije uvijek istina. Za mnoge radove u kući, garaži i pri popravcima, standardna vrtača sa ili bez žice može dobro raditi kao vrtača za metal ako je spojite s oštrim komadom, dobrom začepljenjem i kontroliranom brzinom. Ako samo shvaćate kako bušiti metal ovaj pripremni rad je važniji od brute sile.

Izaberite ručnu bušilicu ili bušilicu

Ručna bušilica pruža vam fleksibilnost i često je dovoljna za čvrstoće, metalni list i opće popravke. Vrtoljevka vam daje veću stabilnost, ravniji kut bušenja i bolju ponovljivost na malim dijelovima. U praksi, najbolja bušilica za metal je ona koju možete sigurno upravljati. Za precizni rad, uvodnica ima prednost. Za mnoge svakodnevne poslove, obični električni alat može biti sposobna oprema za bušenje metala. Također ne trebate specijalnu bušilicu za bušenje metala na svakom projektu.

Izgradite sigurnu opremu za bušenje metala

• Zaštitne naočale
• U slučaju da je to potrebno, potrebno je osigurati da je zaštita sluha u skladu s člankom 6. stavkom 1.
• Smanjenje i smanjenje
• S druge konstrukcije od željeza ili električne energije
• Stabilna podloga ili podloga za žrtveno drvo, posebno za tanak stok
• U slučaju da je to potrebno, potrebno je osigurati da je površina za vrtanje čista i da nema labavih alata u blizini područja za bušenje.
• Smatra se da je to u skladu s člankom 4. stavkom 3.

Provjerite električne spone i OPP prije nego što počnete

Osnovne sigurnosne mjere su konzistentne u svim dobrim uputstvima za trgovine. U vodiču za thyssenkrupp navodi se da čak i jednostavna bežična bušilica može dati izvrsne rezultate uz pravu tehniku, dok U-M sigurnosna pravila -Stražnja oštih dijelova, podrška i pravilno zagrevanje. Ubaci ga u čak, ne na flaute, i pobrini se da se rad ne može pomaknuti. Ako se pitate možete li probiti metal običnom bušnjom, odgovor je da za mnoge materijale i veličine rupa.

Uvijek steži metal. Ne držite radni dio u ruci dok bušite.

Taj temelj odgovara na prvo veliko pitanje kako sigurno bušiti kroz metal. Sljedeći izbor je manji, ali jednako važan: odabir oblika i materijala koji se zapravo poklapaju s metalom ispred vas.

Korak 2 Odaberite pravi metalni bušilicu

Sigurna postavka čuva posao sigurnim, ali rezač odlučuje da li ćete dobiti čiste čipse ili spaljen nered. Ako želite naučiti kako bušiti kroz metal bez borbe sa alatom, počnite pitati koji bušiti bit koristiti za metal na temelju materijala i veličine rupe. Metalni set bušilice je koristan, ali samo ako izaberete pravi bit iz njega. Ne ponašaju se svi bušilice za bušenje metala na isti način, a najbolji komad za bušenje čelika često se razlikuje od pravog izbora za aluminijumski list.

Ujednačite tip bitova s metalom

Uputstva Travers -Pokazuje čistu liniju između materijala. Za aluminij, čvrsti karbid nudi najduži život, dok je visokopasni čelik, ili HSS, dobar za mali broj rupa. Za blagi čelik, dobar HSS radi, ali M35 ili M42 kobalt bitovi držati bolje kada želite više života. Za nerđajući ili tvrdi čelik, kobalt je jači izbor, a Travers preporučuje 135 stupnjeva ili više.

Kad su obrnute, korakne i rupe save smislene

Zašto je oštrina bolja od pretjerane sile

U potrazi za čelikom, često se sve legure povezuju, ali mora se poklopiti. Oštri rezač ostaje na zadatku i traje duže. Dosadna samo poziva na gnjev, klizište i frustraciju. Zato je bit materijala važniji od jačeg pritiskanja na bušilicu.

• Aluminij: čvrsti karbid traje najduže, dok je HSS dobar za lakšu upotrebu. Travers također voli svijetlu završnu boju i savjetuje preskočiti premaze s Al-om u formuli.
• S druge konstrukcije koristiti dobar HSS za osnovne poslove, ili se prebaciti na M35 ili M42 kobalta za duži život.
• Nerustingajući čelik: izaberite kobalta i 135 stupnjeva ili više. Mazanje je važno jer se nehrđajući može učvrstiti dok se zagrijava.
• Veće rupe: u slučaju da je potrebno povećati broj stepova, za tanku ploču upotrebljavajte step bit, a za čelik razmotrite rupu pivu kada je potrebni prečnik veći od stepova.

Bit može biti savršen na papiru i još uvijek promašiti metu ako počne izvan centra. Čelični, bojni i glatki oblici ne daju sečivu mnogo toga u što može ugristi, zbog čega je postavljanje, srednja udaranja i čvrstina toliko važni prije nego što se povuci obarač.

Korak 3 Označite, udari i zagrijte za precizne rupe

Pravi dio još uvijek treba preciznu početnu točku. Ako želite čisticu u metalu, priprema prije pokretanja motora često odlučuje da li rupa pada tamo gdje želite ili luta po površini. To je korak koji mnogi početnici preskaču, ali odgovori na uobičajeno pitanje: kako probiti rupu u metalu bez da se bit otkloni?

Označite rupu tako da bit počinje na središtu

1. Mjerite pažljivo. Koristite pravi alat za raspored za posao. Clickmetal ističe mjere trake za veći rad, čepove za debljinu i kvadratni spoj za provjeru poravnanosti i pravougaona.
2. Napravite jasnu oznaku. Nož za pisanje ili za označavanje ostaje tanji i izdržljiviji crtež od olovke ili markera na glatkom metalu.
3. Prvo očisti površinu. Ulje, prašina, hrđa, boja ili ostatci od galvanizacije mogu učiniti tragove težim za uočavanje i na početku ih mogu pustiti da se klize.
4. -Sredina je u rupici. A srednji udarac stvara malo sjedište za vrh bušilice. House Digest napominje da bez te jame, bit ima tendenciju da luta po metalu.
5. Dodaj podršku kad je potrebno. Ako je list tanak, stavite drvo ispod kao žrtvnu podrsku kako biste smanjili izlaz i teške brbljanje.
6. Čvrsto zagrijte rad. Zavuci pločasti stok na klupu. Za cijevi ili zakrivljene materijale, koristite štap ili blokadu kako se ne bi mogao valjati dok bušite rupu u metalu.

Koristite srednji udarac da biste spriječili lutavanje

Dubina udarca je bitna. Previše svjetlo, a bit još uvijek može skitter. Previše duboko, i možete iskriviti tanak stok ili malo pomaknite pravo središte - Što? Za većinu posla, dovoljno je čista, vidljiva jama. Ovaj jednostavan korak za udarcem metala poboljšava točnost ulaza i smanjuje ogrebotine na površini, posebno na obojenom ili galvaniziranom metalu gdje može pogoniti zaštitni premaz.

Za čistije rezultate, zavezite i podržite radni dio

Podrška utječe na izlazni dio rupe. Nepodržani tanak metal se savije, hvata i ostavlja veće grede dok se bit probija. Čvrsta podrška također pomaže ako učite kako sa ručnom bušnjom bušiti rupe u metalu, jer se na nju manje vibrira i šapće.

• Ne bušite na glatko obojeno mjesto bez da prvo označite i udarite.
• Ne držite radni dio u ruci.
• Ne preskočite podložno pod tankim pločama.
• Ne drži okrugli materijal gdje još može valjati.
• Ne vjeruj samo liniji označavanja kad je točnost važna.

Dobro raspored daje malo metu. Dobro stezanje drži metu od kretanja. Što se događa sljedeće se svodi na toplinu: brzina, pritisak i mazanje odlučuju da li bit reže čipove ili samo trlja i gori.

Korak 4 Kontrolirati brzinu, pritisak i toplinu

Boreći se i čvrsto čvrsto, riješit ćemo početnu liniju. Vrućina odlučuje što će se dogoditi nakon toga. U bušenju metala brzina, pritisak u hrani, oštrina i mazivo zajedno djeluju. Ako je ravnoteža prava, bit će čist. Ako pogriješite, alat će početi trljati, vrištati i brzo se otupiti.

Postavite brzinu bušenja i pritisak zajedno

Za većinu DIY bušenja metalnih radova, mali komadi mogu ići puno brže od velikih. Razlog je jednostavan: vanjska ivica većeg bit-a putuje dalje u svakoj revoluciji, tako da gradi toplinu brže. Teže metale također trebaju sporije brzine. Zato je za bušenje čelika, a posebno nehrđajućeg čelika, obično potrebno manje okretaja u sekundi od aluminija.

Ovi primjeri HSS iz Grafički prikaz obrtaja pokaži obrazac jasno. Ne postoji jedna brzina bušenja za čelik. 3 mm bit u blažem čeliku može raditi oko 2650 obrta u minuti, dok 16 mm bit pada na oko 500 obrta u minuti. Isti grafikon također preporučuje smanjenje obrta za 20 do 30 posto za duboke rupe, otprilike tri puta dublje od promjera briše, te korištenje bušenja za čišćenje čipova.

Pritisak je važan kao i brzina. Kad bušite u metal, pritisnite dovoljno čvrsto da usne ugrize i naprave čipove svaki put. Previše brzine uz premalo pritiska čini da se površina polira umjesto da se reže. Previše pritiska uz malo tužnog stvara šaputanje, hvatanje i dodatnu toplinu.

Koristite ulje za rezanje na pravi način

Tečnosti za rezanje služe dvije osnovne funkcije u proizvodnji rupe: smanjuju toplinu i smanjuju trenje. Upravo zato lubrikacija pomaže i pri ručnom bušenju. Staro pravilo radionice, kada bušenje metala koristiti rezanje ulja za ulje, najviše je važno za blage čelika i nehrđajuće. Dodajte nekoliko kapi prije početka, a zatim ponovno nanesite kad čipovi prestanu slobodno teći, otvor počne sušiti ili kad čujete prvi nagovještaj vrištanja tijekom bušenja na metalu.

Zabranite toplinsko staklenje i tvrđanje

Nehrđajući se kaznjuje lošu tehniku brže od većine metala. A. od nehrđajućeg čelika u vodiču se objašnjava zašto: nerđajući materijal brzo se tvrdi, zadržava toplinu blizu rezanja i može dopustiti da se čipovi zakrpe ili zavariju na rezanje. U jednostavnom jeziku, ako alat trlja umjesto rezanja, površina postaje tvrđa i sljedeća revolucija postaje gora.

Oštro malo pravi čips je rezanje dobro. Čvrsto vrištanje, dim, plava promjena boje ili polirani krater znače da alat trlja jer je brzina previsoka, pritisak je lagan, rub je nejasan ili mazanje slabo.

To vrijedi za gotovo svako bušenje na metalu, ne samo za nerđajuće. Bitovi izgleda prestaju rezati kada se pregreju, budu tupli, pakiraju čipove u flaute ili tvrde površinu na koju pokušavaju ući. Uspori bušilicu, dodaj ulje i hranji dovoljno odlučno da se formacija čipova održi stabilna. Ta kontrola postavlja praktični dio posla: da li početi s pilot lukom i kako otvoriti rupu čisto do konačne veličine.

Korak 5 Izvučite probnu rupu i završite rez

Kontrola topline se isplati samo kada se rezanje stvarno odvija. U praktičnom dijelu bušenja rupa u metalu cilj je jednostavan: krenite na metu, držite čipove u pokretu i dostignite punu veličinu bez šaputanja, hvatanja ili spaljenih rubova. Ako želite čistiti metal, pokret je važan koliko i izbor komada. A ako ste prvi put otkrili kako probiti rupu kroz metal, mirna, ponavljajuća sekvenca pobjeđuje svaki put što se alat prisiljava.

Odlučite pomaže li vam pilotna rupa

Pilotna rupa je najkorisnija kada je konačna rupa veća, raspored mora ostati precizan ili morate bušiti u metal ručnom bušnjom. To daje veći bit mjesto za praćenje i smanjuje lutaju. Za malu završenu rupu na čvrstom središnjem udubljenom tragu, pilot može biti opcijski, ali mnogi početnici još uvijek smatraju da je lakše kontrolirati. Priručnik thyssenkrupp ističe vrijednost pilot starta za održavanje bit na mjestu.

Prvu rupu izvadi bez prisiljavanja

1. Počnite ravno do površine. Ustavite vrh u probušenom mjestu, nježno stisnite obarač i pustite da ga ugrize prije nego što povećate hranjenje.
2. Koristite stabilan pritisak. Trebali biste osjetiti alat kako seče i vidjeti prave čipse kako izlaze. -Dobro je da se čuje glasno rezanje. Četkanje ili oštro vrištanje znači da se bit trlja umjesto da se reže.
3. Čisti čipove i ponovno lubrikuj. Kad se flaute počnu puniti, posebno u dubljim rupama, malo ga izbaci, a zatim dodajte više ulja po potrebi.
4. Zaustavite se ako se pojavi dim. Isti vodič za Thyssenkrupp tretira dim kao upozorenje na toplinu. Neka se hladi, dodajte lubrikant i polako ponovo pokrenite.

Čisto povećavajte rupu do konačne veličine

5. Korak naprijed umjesto skakanja. Ako je posljednja rupa mnogo veća od vodila, uvećajte je postupno, umjesto da od malog vodila odmah do pune veličine. To je praktičan odgovor na pitanje kako se buši metal bez pretjeranog opterećenja.
6. Koristite male povećanja veličine. Za povećanje postojećeg rupe, Voditelj za praćenje rupe preporučuje se rad u povećanjima od oko 2 do 3 mm kako bi se smanjila lomlja i poboljšala kontrola. Držite alat u kretanju prije nego što dodirne rupu, hranite ga neprekidno i izbjegavajte nagib.

• Smanji pritisak dok se tačka približava stražnjoj strani.
• Drvo za žrtvu držite pod tankim pločama kako biste smanjili izbijanje i razbijanje.
• Držite bušilicu ravno na izlazu tako da se bit ne hvata.
• Zaustavite ulje ako se stražnja strana počne trljati umjesto da se čisti.

Tko god traži kako bušiti u metal ili kako bušiti rupu kroz metal obično naiđe na istu istinu: posljednji dio reznice je mjesto gdje se dobivaju ili gube čiste rupe. Redoslijed ostaje poznat, ali aluminij, blagi čelik, nehrđajući čelik, list i debela ploča svaki reagiraju malo drugačije kada bit počne raditi.

Korak 6 Prilagođaj bušenje za svaki metal

Redoslijed bušenja ostaje poznat, ali metal mijenja pravila. Aluminijum lako reže, ali voli da začepi flaute. Blagi čelik je oprostiviji. Nehrđajući čelik hvata toplinu blizu rezanja i može se učvrstiti ako se bit počne trljati. Tanka ploča se savije i hvata pri prodoru, dok debela ploča ostaje čvrsta, ali stvara toplinu dublje u rupi. Ako se učite bušiti kroz čelik, blago čelik vam daje najveću mogućnost za pogreške, ali tvrđe legure zahtijevaju strožije postavljanje.

Kako se metoda mijenja za aluminijum, blagi čelik i nerđajući čelik

Koristeći 1/4 inčni bit, vodstvo RPM stavlja aluminij na 1000 do 2500 RPM, blagi čelik na 700 do 1000 RPM, nehrđajući čelik na 300 do 500 RPM, i alatni čelik na 100 do 300 RPM. Trend je jednostavan: tvrdim metalima je potrebna manja brzina, stabilniji pritisak i veća pažnja na protok maziva i čipova.

Za obične radove iz kućne izrade, najbolji bit za bušenje aluminija obično je oštar HSS twist bit. Tivoly stavlja HSS s mekšim metalima kao što su aluminij, kobalt s tvrđim metalima kao što su nerđajući, i karbid s iznimno tvrdim materijalima i nekim tvrdim čelikovima.

Posebne taktike za metalne ploče i debele ploče

Bušenje kroz metal je mjesto gdje mnogi uredni raspored ide krivo. Metal može savijati, podići i uhvatiti bit dok izlazi. Čvrsto ga zagrijte i podržite ga drvenim kolima kako se stražnja strana ne bi rastrgala. U tankom materijalu je često lakše kontrolirati step bit jer se rupu postupno povećava. Ako se pitate što buši kroz galvanizirano željezo, zamislite ga kao tanak blag čelik s glatkim premazom: koristite oštar HSS ili kobaltski komad, držite list podržan i ublažite pritisak na izlazu.

Debela ploča stvara suprotan problem. Rad ostaje stabilan, ali toplota i čipovi se grade unutar rupe. Povucite ga povremeno, očistite ga i osvježite ulje prije nego što se flaute zagrle.

Što promijeniti za teže metale

Nehrđajući i tvrdi čelik kažnjavaju oklijevanje. U vodiču za nerđajuće materijale objašnjavamo zašto: nerđajuće materijale se zatvrdnu kada se alat trlja i ne odbacuju toplinu iz reznice baš dobro. To je najbolji način bušenja od nehrđajućeg: niska brzina, čvrsta hrana i dovoljno ulja da se nastavi proizvodnja čipova. Tko god traži način bušenja kroz nehrđajući čelik, trebao bi smatrati vrištanje upozorenjem, a ne izazovom.

Ako želite znati kako bušiti tvrdi čelik, početi s najsporijim postavkama, vrlo oštro kobalta ili karbida sposobna bit, i realna očekivanja. Bušenje kroz čvrsti čelik nije o brutalnoj sili. Radi se o sprečavanju trljanja, pregrijavanja i slomljenih ivica.

Čak i s odgovarajućim prilagođavanjem materijala, rupe i dalje mogu klizati, vezati, vrištati ili ostaviti gadne grčeve. Ovi tragovi su korisni kada znate što znače, jer svaki ukazuje na rješenje.

Korak 7 Deburr i rješavanje problema s bušenjem rupa u čeliku

Metal se može promijeniti, ali znakovi upozorenja su obično isti. Rana koja vrišti, hvata ili ostavlja oštricu brijele govori točno što je pošlo po zlu. Vodič za rješavanje problema u trgovinama Tivolyja i Norsemana ukazuje na iste osnovne uzroke: dosadne dijelove, preveliku brzinu, premalo hrane, loše mazanje, labavo držanje i čipovi u flautama. Jedan od najboljih savjeta za bušenje metala je da se zaustavite na prvom lošem zvuku umjesto da silite alat kroz. Držite ove vrhove za bušenje blizu sebe kad radite ručno, osobito kada bušite u čelik, gdje se toplota brzo povećava.

Deburr i provjerite rupu

Kad prođe rupu, očisti rub prije nego što nešto zavezete ili udarite. Za jednokratni rad obično je dovoljan lagani sudoper, ručno otpuštanje ili fini file. U jednom praktičnom vodiču za odgurnje navodi se da ručno odgurnje daje najbolju kontrolu nad malim radovima i tesnim elementima. Koristi lagan dodir. Cilj je ukloniti rupu, a ne promijeniti veličinu rupe ili prevrnuti rub.

Popravite lutalice, vezanje i grube rubove

Znajte kada treba oštetiti ili zamijeniti štap

Dobra bušilica za rezanje čelika bi trebala napraviti čipove pod stalnim pritiskom. Ako samo trlja, vrišti ili treba dodatnu snagu, to već košta vašu točnost. Isto pravilo vrijedi i za svaku bušilicu za tvrdi metal. Pri bušenju rupa u čeliku duže guranje tupog alata obično dovodi do grubijih rupa, više šljaka i veće opasnosti od lomljenja. Ako se isti problem stalno pojavljuje dok bušite kroz tvrdi čelik, možda je ograničenje postavljanje, a ne vaša tehnika.

• Lakše razbij oštre ivice s obje strane rupe.
• Čipse prije provjere veličine i mjesta brišite ili obrišite.
• Provjerite da li na rubovima nema greda, pukotina ili neokruglih oblika.
• Očistite ostatke ulja i prečišćite prije vezivanja ili udara.
• U slučaju da se ne primjenjuje, mora se upotrijebiti i drugi mehanizmi za ispitivanje.

Ta posljednja provjera je važnija, jer je ponavljanje važnije. Jedna čista rupa je jedna stvar. Čisto vrtanje iste rupe iznova i iznova je mjesto gdje ručno bušenje počinje pokazati svoje granice.

Korak 8 Odlučite kada je preciznost potrebna više od ručne bušilice

Jedna čista rupa dokazuje da metoda radi. Izrada iste rupe iznova i iznova je drugačiji standard. Ako se još uvijek pitate kako se buši kroz metal, ručna bušnica je često dovoljna za popravke, nosače i osnovnu proizvodnju. Ako me pitate možete li bušiti u metal ili mogu li ja bušiti kroz metal sa običnim alatom, da, obično možete. Najbolji način bušenja kroz metal mijenja se kada se prilagođavanje, dubina, poravnanost ili ponovljivost počnu utjecati na gotov dio.

Kada bušenje na sebi dostiže svoju granicu točnosti

U slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi razinu i razinu problema. Vodilo drži vrvi na fiksnoj vertikalnoj stazi i daje vam ponovljivu kontrolu dubine. Prenosni vodič za bušenje pomaže ručnoj bušilici da ostane mnogo ravnija i može biti koristan na većim dijelovima koji se ne mogu uklopiti pod lisom. To je važno kada jednostavna rupa postane uzorak rupa koje se moraju poklopiti.

• Koristite ručnu bušilicu. za jednokratne popravke, grube izrade ili radove u kojima su prihvatljive male varijacije. Ovo je često kako se metalu uspješno buši ručnom bušnjom.
• Upotrijebi vodnik bušenja ili bušiti listu za ponavljajuće serije, čistiji poravnanje, ugljevane rupe ili konzistentnija dubina.
• Premeštanje izvan ručnog bušenja kada dijelovi trebaju čvrste tolerancije, točan razmak između središta ili pouzdanu konzistenciju od rupe do rupe.
• U slučaju da je to potrebno, potrebno je osigurati da se ne dovode u pitanje pravila o zaštiti. ako je to moguće, osigurajte da se ne koristiju nikakvi mehanizmi za zaštitu od otpadnih udaraca.

Od rupa u prototipiju do ponovljivosti proizvodnje

Na većim količinama, pitanje više nije samo kako bušiti u metalu. Postaje kako napraviti istu funkciju u skali. CNC outsourcing ima smisla kada su pribor, alat, kontrola kvalitete, površina i osposobljena radna snaga potrebni za proizvodnju u kući veći od vrijednosti same proizvodnje. Steckerov primjer EV mjenjača pokazuje zašto ponavljajuće fiksiranje, datumske sheme i razvoj procesa u stilu PPAP-a važe kada se tolerancija i zapremina povećavaju zajedno.

Izaberite pravi proces za količinu i preciznost

Za rad u automobilskoj industriji, IATF 16949 je globalni okvir kvalitete usmjeren na kontinuirano poboljšanje, prevenciju mana i smanjenje varijacija. Zato neki projekti ne mogu biti čak ni vrlo pažljivo ručno postavljeni. Ako je vaša potreba premjestila iz prototip rupe za ponovnu proizvodnju, Shaoyi Metal Technology je relevantna opcija za procjenu. Tvrtka nudi IATF 16949 certificiranu prilagođenu obradu, koristi SPC za kontrolu varijacija i podržava rad od brzog prototipa do automatizirane masovne proizvodnje.

Napraviti jednu prihvatljivu rupu je korisno. Da bi svaka rupa bila prihvatljiva, to je ono što precizni rad zahtijeva.

Izaberite postupak koji odgovara posljedici loše rupe.

Često postavljane pitanja o bušenju kroz metal

1. Sljedeći članak Može li obična bežična bušilica bušiti kroz metal?

Da, obična besvična bušilica može izvesti mnoge bušilice u metalu ako ima promjenjivu brzinu, dovoljan obrtni moment i oštar dio koji je namijenjen za metal. Dobro radi za uobičajene zadatke kao što su bušenje aluminija, mekog čelika, zagrada i tankog ploče. Ključ je u tome da dobro zaštipneš dio, počneš polako i da držiš rezanje umjesto da ga trljaš. Za deblji čelik, nehrđajući čelik ili ponovljene rupe gdje je poravnanje važno, vrtač ili vrtačka stiska obično daju bolju kontrolu i dosljednije rezultate.

2. u. Koju vrtač da koristim za aluminij, blagi čelik i nehrđajući čelik?

Odaberite komad po materijalu i veličini rupe. Za aluminij, oštar HSS twist bit je obično dovoljan za opći rad, dok je korak bit često lakši u tankom listu. Za blagi čelik, HSS radi za laganu upotrebu, ali kobaltski komadi obično traju duže i bolje podnose toplinu. Kod nerđajućeg čelika, cobalt je sigurniji izbor jer nerđajuća čelika brzo stvara toplinu i može se stvrdnuti ako se čvrstina posklizne ili trlja. Ako vam je potreban veliki otvor, može vam pomoći i prozorna pila, ali ona treba biti prilagođena kovinu i debljini, a ne koristiti kao rezač za sve.

3. U redu. Trebam li probnu rupu da iskopam rupu u metalu?

Pilotna rupa nije uvijek potrebna, ali je često korisna. To olakšava upravljanje većim rupama, pomaže ručnoj bušilici da ostane usredotočena i smanjuje opterećenje na zadnjem broju. Za malu završenu rupu na čistoj središnjem traci, možda ćete moći bušiti ravno do veličine. Za veće prečnike ili tvrđe metale, početak s manjim pilotom obično poboljšava točnost i čini rez glatkim. Pilot bi i dalje trebao biti skromnog veličine kako bi se veći dio mogao pravilno voditi.

4. - Što? Trebam li koristiti ulje za rezanje kad bušimo metal?

U većini slučajeva, da. Rezanje ulja smanjuje trenje, pomaže da se toplota odbaci s rezanja i olakšava bit da nastavi proizvoditi čipove. Posebno je korisno za blagi čelik i nehrđajući čelik, gdje prekomjerno zagrijavanje može brzo otupiti bit. Dodajte malo prije bušenja i ponovno nanesite ako se rupa počne sušiti, zvuk postaje oštriji ili kad čipovi postanu slabi i praški. Tanka ploča možda treba samo lagan dodir, ali suho bušenje čvrstog čelika obično skraćuje životni vijek i šteti kvalitetu rupe.

- Pet. Kada treba koristiti bušilicu ili preći na ručno bušenje?

Ručna bušilica je dobra za jednokratne popravke, jednostavnu proizvodnju i za poslove u kojima je prihvatljiva mala varijacija. Kad vam je potrebna ravnija rupa, ponovljiva dubina ili čisti obrazac rupa koji moraju biti u redu, pređite na bušiteljski aparat. Ako je dio kritičan za sigurnost, strogo toleriran ili dio tekuće proizvodnje, ručno bušenje možda više nije pravi postupak. U tim slučajevima, rad s partnerom za obradu može biti pametnija opcija. Za potrebe proizvodnje automobila ili visoke konzistentnosti, Shaoyi Metal Technology je relevantan primjer jer su njegova IATF 16949 certificirana obrada i kontrola kvalitete na temelju SPC-a izgrađeni za ponavljajuće rezultate od faze prototipa do masovne proizvodnje.