Zar se čelik sa prahom hrđa? Što znače te smeđe oznake

Zar se čelik sa prahom hrđa?

Ako me pitate, da li se čelik sa prekrivenim prahom hrđa , najjasniji odgovor je ovaj: sam prašak premaz ne hrđa, ali čelik ispod njega može. To se obično događa kad vlažnost prođe preko završetka kroz ogrebotine, čipse, tanku pokrivenost, izložene rubove, zavari, rupe, šavove ili slabu adheziju zbog loše pripreme. I Keystone Koating i Kaser Blasting crtaju istu liniju.

Prah se ne hrđa. Čelični može hrđati ispod njega. Smeđe pruge ne znače uvijek da je cijela završnica propala.

• Sam premaz se ne hrđa.
• Čelični materijal može zarđati ako se barijera probije ili ako je pokrivenost slaba.
• U slučaju da se ne primijeni primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji.

Zar se pod površinom razgnijeva čelik prekriven prahom?

Da, može. Ako voda klizi ispod filma, korozija može početi da se skriva i kasnije se pojavljuje kao mrlja, plikovi ili hrđave kapljice. Kaser ističe da čak i male pukotine, šavovi ili rupine mogu dopustiti da voda dođe do podloge i stvoriti pruga. Može li čelik sa prahom hrasti ispod površine? -Svakako. Ali, hoće li se čelik sa prahom hrasti svaki put kad vidite smeđu mrlju? Ne nužno. Neke tragove stvara vlažnost koja nosi rudu iz malog skrivenog područja, a ne potpuni kvar cijelog dijela.

Zašto prašak usporava hrđu, ali ne može jamčiti

Ako se pitate, da li prašak sprečava hrđu, iskren odgovor je da značajno smanjuje rizik, ali ne čini čelik imunim. Kroma premazi opisuje ga kao barijeru protiv vlage, kemikalija i UV zračenja. Kao premaz za sprečavanje hrđe, može vrlo dobro funkcionirati. Ipak, trajanje praškovitog premaza ovisi o čišćenju, pretraživanju, čak i pokrivanju i okolini s kojom se suočava. U uglovima, zakrivljenjima i oštećenim područjima ostaju ranjiviji. Zbog toga se u prahu premazanom čeličnom dijelu može dobro održavati, ali se ipak može ugroziti u specifičnim slabim točkama. Detalji iza tih slabosti su važni, osobito kad pokušavate procijeniti uzrok, rizik i popravak.

Što je to i kako se odupire hrđi

Za procjenu rizika od hrđe, korisno je znati što je to prašno premazan čelik? - Što? To je čelik s suhim prahom na bazi polimera koji se peče na površinu kako bi se formirala kontinuirana obrada. Za razliku od osnovne mokre boje, prahu se daje elektrostatički naboj tako da se drži na zemaljanu metal prije izliječenja. Drugim riječima, čelik za prekrivanje prahom nije samo o boji. To je sustav završetka izgrađen oko lepljenja, pokrivanja i zapečaćivanja metala od okoliša.

Što je to prašno premazan čelik?

Dobar. obloga na čelik počinje puno prije nego što se boja uključi. Oboje. Keystoneov vodič postupaka i Xaontech-ov pregled pretprerade isti su stav: priprema površine i pretpredaja su kritični. Za blagi čelik to obično znači uklanjanje ulja, prašine, hrđe i ostataka od proizvodnje, a zatim korištenje predobrada kao što je željezni fosfat za poboljšanje adhezije i povećanje otpornosti na koroziju.

1. Očistite i odmazivajte čelik.
2. Isperite ostatke i onečišćenja.
3. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:
4. Sušite dio tako da vlažnost ne bude zarobljena ispod završetka.
5. Prskajte punjeni prah na zemljano metal.
6. Toplotno ozdravite dio tako da se prah topi, teče i tvrdi u film.

Ta sekvenca objašnjava zašto obloga za sprečavanje hrđe na čeliku je samo tako dobra kao i temelj ispod nje. Ako se priprema žurno, ako kontaminacija ostaje ili ako se debljina filma previše mijenja, na početku može izgledati dobro, a ipak može rano propasti.

Kako se praškom premazanjem čelični materijal štiti od vlage i kisika

Žgaravi treba izložen čelik, vlažnost i kisik. Praškom premazom se usporava reakcija formiranjem gustoga barijere između čelika i elemenata koji uzrokuju hrđu. Profesionalno završetak u ovom članku se opisuje da je oštročišćeni film otporan na vodu, zrak, kemikalije i UV zračenje. To je stvarna vrijednost obloga za sprečavanje hrđe na čeliku : smanjuje izloženost, a ne prirodni nagon čelika za korozijom.

Ljudi često pitaju, je li prašak izdržljiv - Što? Obično, da. Ali... koliko je trajan prašak u stvarnoj upotrebi? To ovisi o kvaliteti pripreme, čak i pokrivenosti i pravilnom liječenju. Čelični proizvod također počinje s drugačijeg mjesta od aluminijuma ili nehrđajućeg. Aluminijum formira prirodni sloj oksida, a nehrđajući dobiva otpornost na koroziju od hroma u leguri. Čelični materijal nema istu zaštitu, pa se mnogo više oslanja na završetak. Ista trgovina može nositi od nehrđajućeg čelika , ali nerđajući obično počinje s boljom otpornošću na koroziju od ugljikovog čelika.

Zato hrđa rijetko počinje slučajno. Najprije se pojavljuje tamo gdje je barijera najtanja, pod stresom ili se najlakše može razbiti, kao što su rubovi, zavari, šavovi, rupe i kontaktne točke.

Gdje se obično prvi ne uspije s poliranim čelikom

Slabim mjestima na premazanom dijelu imaju tendenciju ponavljati. Na stvarnim dijelovima od čelika, prvi vidljivi znakovi problema obično se pojavljuju tamo gdje je film najteže izgraditi, najlakše oštetiti ili najmanje podržati pripremom površine. PCI magazin u slučaju da se ne može utvrditi da je to uobičajeno, to se može dogoditi samo ako se ne primijeni odgovarajuća metoda. Taj uzorak se pojavljuje na mnogim proizvodima, od okvira i ploča do bubnjarnih vijaka i izgrađenih sastava.

Gdje se obično prvi ne uspije s poliranim čelikom

Oštri rubovi su klasična zona neuspjeha. I PCI Magazine i Svijet premaza objasnite zašto: tijekom zalijevanja premaz može odliti od ruba, ostavljajući tanku barijeru tamo gdje je čelik najviše izložen. Laserskim rezom rubova može biti još teže jer oksidi rubova mogu ometati pretragu. Svajanje, šavovi, rupe i točke za vezivanje stvaraju drugačiji rizik. Mogu uvesti pukotine, neravnu geometriju ili kontaktno oštećenje koje daje vlagu put do supstrata. Prilikom premaza čelika kako bi se spriječila hrđa, ti detalji važe jednako kao i sam prah.

U osnovi uzroki preuranjene hrđe na dijelovima obloženih prahom

Mnogo zabune oko praškovitog premaza i hrđe dolazi od krivnje samo vidljiv gornji sloj. Rana korozija je obično problem sustava. Pretretman to je glavni faktor jer ulje, masti, prljavština, oksidi i ostatci izrade mogu oslabiti adheziju i otvoriti vrata koroziji ispod filma. To je posebno važno za ugljični čelik, gdje se blaga rđa čelika može brzo pomaknuti kada vlažnost stigne do izloženog metala. Prava otpornost na koroziju premaza prahom ovisi o čistom metalu, učinkovitom pretvorbenom premazu, ravnomjernoj primjeni i pravilnom ozdravljenju.

• Kontaminacija je ostala na dijelu. Ulja, prašina i ostatci mogu stvoriti lokalne nedostatke ili slabu vezu.
• Nepotpuna pretraživanje. Sustavi željeznog fosfata, cinka ili cirkonija pomažu u podršci adheziji i otpornosti na koroziju.
• Nedovoljno izgradnje filma. Krajevi, kutovi i složeni oblici često imaju manje pokrivenosti od širokih ravnih površina.
• Odricanje od rubova. Prilikom pečenja se premaz može smanjivati ili povlačiti, ostavljajući tanku zaštitu.
• Mehanička oštećenja. Čipovi, ogrebotine i iscrpljene kontaktne točke izravno izlažu čelik.
• Teški uslovi. Voda, soli i kemikalije čine male defekte mnogo aktivnijima.

Uzorak hrđe govori puno. Jedan čip je jedna priča. Prikaz hrđe duž šavova, uglova ili nekoliko kontaktnih točaka sugerira nešto šire u dizajnu, pripremi ili pokrivanju. Izloženost iznova mijenja priču, jer unutarnji okvir i vanjski dio izložen soli ne izazivaju isti izazov.

Kako izloženost mijenja rizik od hrđe u polavljenom čeliku

Ista slaba točka se ponaša vrlo različito ovisno o tome gdje živi dio. Pocrtana stabla za stol može dugo ostati tiha. Isti ogrebotina na obalskoj ogradu, put-sol izložen nosilac, ili izravni namještaj od čelika premazan prahom može postati aktivna mnogo brže. Uputstva KGE premaza i praškom premazana čvrsta pokazuju isti obrazac: vlažnost, soli, onečišćenja, UV zračenje i ponavljajuće mokro-suvo vožnje biciklom rizik od korozije je mnogo veći nego što samo izgled sugeriše.

Kako različita okruženja mijenjaju rizik od hrđe

U zatvorenom suhom servisu obično je najlakše postaviti premazanog čelika. Tipično izlaganje vanjskom prostoru je zahtjevnije jer kiša, sunce, prašina i promjene temperature stalno utječu na film. Soleni zrak i putna slana voda još su čvršći jer kloridi napadaju oštećena mjesta i mogu se ušuljati ispod premaza. Visoka vlažnost drži površine vlažnim duže. U uvjetima smrzavanja i odmrzavanja voda može ostati u šavovima i zglobovima, a zatim se ponovno otvaraju ta područja. Industrijski i kemijski uvjeti dodaju još jedan problem: obilježavanje oboljenjem, pH razina i redovna vlažna obrada mogu izazvati problem pri završetku, čak i kada dio nije na obali oceana.

Zato je pokriven okvir obložen prahom na trijemu nije suočen s istim rizikom kao s druge strane, za proizvodnju električnih vozila u blizini obale ili namještaj za terase od čelika premazan prahom parkiran gdje ga raspršivači, đubrivo i vlažnost drže vlažnim. Ista logika vrijedi i za metalni vanjski namještaj prekriven prahom , mreža za vrt od čelika premazanog prahom , i metalni namještaj za terase prekriven prahom - Detalji izlaganja su važni koliko i ime završetka.

Kada se dobro radi i kada se ne radi

Dobro se koristi u umjerenom servisiranju ako je dio dobro pripremljen, ravnomjerno prekriven, pravilno oštročišćen i održavan razumno čist. Teško je kada kloridi, vlažnost, izlaganje kemikalijama ili stalna otvaranja otvaraju putove golim čelikom. Proizvodi Finishing ističe da je vanjski čelik posebno ranjiv na oštre ivice i preklapajuće se šavove te da je jedan sloj na razbijenom čeliku često manje robustan na otvorenom nego zaštitni sustav.

Dakle, kada vidite smeđe tragove, postavljanje je važno. Plama na zaštićenom stolicu može se vrlo razlikovati od hrđe na vratima ili okvirima izloženih soli, a ta se razlika vidi u tragovima na površini.

U slučaju da se ne primijenjuje, potrebno je uzeti u obzir:

Smeđe oznake čine ljude da pretpostavljaju najgore. Na premazanom čeliku, to nije uvijek ispravno čitanje. Kaserovo razbijanje pokazuje da se crvene pruge mogu pojaviti kad voda uđe u mali šav, pukotinu, prazninu u varanju ili u rupu, dodirne čelik, a zatim se vrati na kraj. Drugim riječima, dramatično izgledajuće žalbe na hrđavu prašku premazu mogu pokazati put vode, a ne potpuni kolaps.

Žgaravost često govori gdje je vlažnost otišla, a ne koliko je premaz propao.

U slučaju da se ne primijeni, potrebno je uzeti u obzir:

Počnimo sa najjednostavnijim tragom: da li je trag na vrhu premaza, ili se ispušta odozdo? Kaser napominje da se rđave prste mogu obrisati krpom. Ako se to dogodi, možda je uzrok površno bojenje zbog hrđavih otpada ili oksidiranih ostataka koji se prenose preko premaza iz obližnje pukotine ili oštećene točke. Ako se film ostavi predugo, može promijeniti svjetlu boju čak i kad je film netaknut. Možda ćete primijetiti i malo prašine ili prašine koja se skuplja ispod izvora.

Kako razlikovati kozmetiku od korozije ispod filma

Ozbiljnije oštećenja obično imaju drugačiji obrazac. Corrosionpedia opisuje filiforsku, ili podfilmsku, koroziju kao tragove nalik niti koji rastu ispod tankih organskih premaza od ogrebotina, rezanih rubova, rupa i drugih slabih točaka. Intech također napominje da su vlažnost i kisik glavni uzrokujući agent hrđe kada se barijera probije, a prava korozija podloge može se pojaviti kao mrlje koje na kraju probiju finiš.

To je dokaz da je površina važnija od same boje. Ne zahtijevaju isti odgovor ni trač s brisanjem ni trač s širenjem ispod filma, a nemarno dodirujući pogrešnu može sakriti pravi problem umjesto da ga zaustavi.

Što učiniti ako se na pohromljenom čeliku pojavi hrđa

Smeđa oznaka postaje korisna samo kada znaš što je ispod nje. Dobar popravak počinje sa dokazima, a ne nagađanjima. Uputstva Metal Fusion Pro tretira dodir kao praktično rješenje za lokalizirane čipove, ogrebotine i toplinske oštećenja. Ali... G&S Industries također, on ističe da ako je stara obrada pukla, bubuljasta ili se delaminira, samo prekrivanje neće riješiti problem.

Što treba pregledati prije popravke hrđe na pohrom obloženom čeliku

Ako ste shvaćati kako izbjeći hrđu , počnite prateći mrlju natrag do izvora. Dobro pogledajte šavove, rubove, zavarice, rupe, uglove i tragove udarca. Prvo očisti prljavštinu i oksidaciju, da možeš razlikovati prljavu površinu od pravog kvaru premaza. Lokalna popravka može vratiti obloga za sprečavanje hrđe na metalu , ali samo ako je film koji ga okružuje još uvijek pripečen i stabilan.

1. Očistite područje. Operi se blagim deterdžentom i vodom, a zatim ukloni ostatak masti, soli ili ostataka odgovarajućim sredstvom za čišćenje. I uputstva za popravak i za prebojanje ističu da kontaminacija uništava adheziju.
2. Pregledajte površinu. Provjerite da li se trag briše, da li je vidljiv metalni sloj i da li je premaz razbijen, razbijen ili oštar.
3. Definišite oštećeno područje. Pijesak samo dovoljno da perje defekt i zamagliti okolni sjaj. Za prebojanje na dobrom završetku, G&S napominje da fino brušenje na mat površinu pomaže novim premazima da se drže.
4. Provjerite podfilm proširenje. Ako se hrđa proširila izvan vidljivog čipova ili se premaz podiže kad se lagano probira, korozija se kreće ispod filma.
5. Izaberite razinu popravke. Ako je šteta mala i ograničena, možda je razumno popraviti boju ili upotrijebiti kompatibilan povrh za popravak. Ako je završetak u velikoj mjeri loš, bezbedniji je put skinuti i ponovno obrisati.
6. Pratite mjesto. Ponovno provjerite nakon što je čistite, kad je kiša pala ili kada ste ga redovito koristili. Ako se popravak ponovno brzo zacrveni, to obično znači da je problem još veći.

Ljudi često pitaju, možeš li da obojiš prašak obložen čelik? iLI možeš li da obojiš metal sa prahom? - Što? Da, ali samo ako je postojeća obrada još uvijek dovoljno čista da služi kao osnova. Ako planirate staviti boja na metalno premazanom prahu , pravilno čišćenje, brusenje i primjer koji potiče adheziju važniji su od marke boje.

Kada popravak mjesta radi, a kada je bolje prelepiti

Najbolje je popraviti na mjestu na izoliranoj crpci, ogrebotinama ili na malenim oborjenim područjima gdje je šteta jasno ograničena. Metal Fusion Pro ističe da čim se golu čeliku pojavi, brzo popravljanje pomaže da se zaštita i izgled obnove. Na golim čelikovima, prije boje može se koristiti primer za rekonstrukciju čelik za zaštitu od hrđe - Što? To je rekao, polje dodir je održavanje, a ne tvornički reset. Ne može obnoviti originalnu elektrostatičku pokrivenost, profil oštrijevanja ili zaštitu rubova, a nije i trajno održivo premaz ako se korozija već širi ispod.

Potpuno skidanje i ponovno obaranje postaje bolji dugoročni izbor kada je šteta raširena. Metal Fusion Pro sugeriše da ako je pogođeno oko 10 do 20 posto površine ili je korozija dosegla podlogu, potpuna obrada je obično pametnija od ponavljajućeg popravljanja. G&S dodaje da slikanje na lošem završnom delu ne popravlja pukotine, bubuljanje ili delaminiranje.

• Pucanje oko mrlje od hrđe
• S druge strane kada lagano istražite defekt
• S druge strane, ubrzo nakon čišćenja ili popravka
• Više novih mjesta koji se pojavljuju udaljeni od izvornog čip
• U slučaju da je proizvod u skladu s člankom 6. stavkom 1. umjesto jedne izolirane oznake

Za svakoga tko pita kako zadržati željezo od hrđave unutra čelika, pravi odgovor nije samo prekrivanje narančaste boje. On sprečava vlagu da ostane na metalu i ne zadržava aktivnu koroziju ispod sveže zalijepljene ploče. Kad se popravke ponavljaju na istim rubovima, šavovima ili mjestima za rukovanje, problem sa završetkom obično počinje mnogo prije nego što se rđa pojavi.

Kako proizvođači sprečavaju hrđu prije isporuke dijelova obloženih prahom

Kad se iste uglove ili rezane krajeve nakon popravka nastave hrđati, pravi problem često počinje mnogo prije nego što je dio ugrađen. U obloga od metala u prahu , otpornost na koroziju se gradi rano ili se rano gubi. Najvažniji detalji su obično geometrijski, a ne kozmetički. Detaljan vodič za pokrivanje rubova pokazuje zašto su oštre ivice, rezane krajeve, zavari i tesne pravougaone dijelove teže za zaštitu. Elektrostatički sprej može neravnomjerno napuniti rub, a protok otpornosti može odvući materijal od vrha, ostavljajući tanji film upravo tamo gdje rđa počinje.

Kako proizvođači smanjuju rizik od hrđe prije isporuke proizvodnih dijelova

Za proizvođače i kupce, praktična kontrolna lista počinje prije prskanja. Pitaj se je li dio odgraviran, ima li glatkijih polja umjesto ivica noža i zavariva područja završena na način da ne stvaraju zaglavljenu, teško obloženu geometriju. U istom se upućuju i na pretragu kao na drugu liniju obrane, posebno u čeliku. Ako tvoj tim pita kako se to radi? za pravu kontrolu korozije, odgovor nije samo izbor boje. To je dizajn, pretraživanje, strategija primjene i kontrola liječenja koji rade zajedno.

Zato kupci ne trebaju gledati samo na stanicu za prskanje. Dobro. -Dobro. od metala ako je potrebno, može se koristiti i za obradu i za obradu proizvoda. Ista logika vrijedi i ako ste od čelika s prahom ili odlučiti od nehrđajućeg čelika za izgled ili dodatnu zaštitu površine. Za timove koji pitaju kako napraviti prašak premaz na metalu dijelove dosljedno, integrirana proizvodnja plus završetak obično olakšava rano otkrivanje problematičnih mjesta.

Što pitati partnera za finiširanje metala o kontroli korozije

Pravi partner može smanjiti rizik, ali ne bi se svaka primjena trebala oslanjati na isti osnovni metal ili završetak. Ponekad je bolji odgovor potpuno drugačiji izbor materijala.

Žarivno premazan ili premazan prahom

Ponekad je najbolje rješenje za rizik od hrđe nije bolji dodir. To je bolji materijal i izbor završetka od početka. Kao logika obrade površine jasno kaže, pravi sustav ovisi o metalu, okolišu, trajnosti cilja, i koliko održavanja možete tolerirati. Polupračni čelik ostaje snažna opcija, ali nije automatski najbolji za svaki posao.

Kada je pametno odabrati čelik premazan prahom

Izaberite ga ako želite dobru čvrstoću, širok izbor boja i čistiji dekorativni izgled pri praktičnoj cijeni, posebno za unutarnju upotrebu ili umjereno izlaganje vanjskom prostoru. U ploštan premazan vs nerđajući čelik u usporedbi s tim, čelik premazan prahom često pobjeđuje u pogledu fleksibilnosti izgleda i proračuna. Za mnoge okvire, ograde, namještaj i dijelove, takva ravnoteža ima smisla.

Kada je nehrđajući aluminij ili galvanizirani čelik bolji

The nehrđajući čelik vs. prašak obložen izbor se mijenja kada je okruženje vlažnije, slanije ili manje oprostivo. Ako me pitate, može li se nerđajući čelik premazati prahom? da, može. To može biti korisno kada želite nehrđajuću podnožju sa prilagođenim vanjskim završetkom. A. Wintoly-ovo usporedba također ističe zašto s masenim udjelom od 0,15 do 0,15 mm u skladu s člankom 3. stavkom 2. Ljudi također pitaju, li lijevani aluminijumski rudu - Što? Ne kao čelik, iako se još uvijek može korozirati, tako da izbor završetka i dalje je bitan. U žarivno premazan ili premazan prahom odluka, galvanizirani čelik obično ima više smisla kada vanjska zlouporaba, izloženi rubovi i utilitaristička usluga važe više od prefinjenog izgleda. To je prava podjela u mnogim proizvodnja od gume odluke.

• Odaberite čelik premazan prahom kad su najvažnije čvrstoća, izbor boje i ravnoteža troškova.
• Izaberite galvanizirani čelik za robusnu vanjsku službu gdje se očekuju ogrebotine i rezane ivice.
• Izaberite nehrđajuću čelik kad želite otpornost na koroziju da dolazi iz samog metala.
• Izaberite aluminijum premazan prahom kada je manja težina i izdržljivost bitna.
• Za dijelove automobila osjetljive na koroziju timovi mogu također pregledati integrirane partnere kao što su: Shaoyi u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođači mogu koristiti proizvodne metode za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji.

Pitanja o prahu premazanog čelika i hrđe

1. za Je li praškovito čelik otporan na hrđu?

-Ne, ne, ne. Prašni premaz je zaštitna barijera, a ne životna garancija protiv korozije. Sama završna boja ne hrđa, ali čelik ispod nje može ako se vlažnost probije kroz čip, ogrebotine, šav, tanku rub ili slabo pripremljenu površinu. U suvom korištenju u zatvorenom prostoru rizik od hrđe obično je mali. U obalnim, vlažnim ili solićnim područjima, isto oštećenje može se aktivirati puno brže.

2. - Što? Zašto su smeđe pruge na poliranom čeliku ako površina izgleda uglavnom dobro?

Smeđe pruge često počinju na malenom otvoru kao što je otvor za varenje, tačka vezivanja, štapova rupa ili skrivena rub. Voda se ulijeva u mali izvor hrđe i zatim nosi mrlju preko premaza. Zato se može dogoditi da se tragovi pokažu dramatičnim čak i kada je neuspjeh još uvijek lokaliziran. Ključ je provjeriti da li se trag briše, da li se vraća sa istog mjesta, ili je u paru s plikama, podizanjem filma ili širenjem korozije ispod premaza.

3. Slijedi sljedeće: Može li se hrđa proširiti pod praškom bez očite štete na vrhu?

-Da, to je dobro. Kad se vlažnost pojavi ispod filma, korozija može prodrijeti ispod vidljive površine prije nego što postane lako vidljiva. Prvi tragovi mogu biti bubuljanje, tragovi nalik niti, podignute ivice ili hrđa koja se ponovo pojavi nakon čišćenja. Taj skriveni raspršivanje jedan je od razloga zašto se mali nedostatak u blizini šavova, rubova ili čipova treba pažljivo pregledati umjesto da se odmah prekrije bojom.

4. - Što? Možete li popraviti rudu na podavcu premazanog čelika bez oduzimanja cijelog dijela?

-Ponekad. Ako je problem ograničen na jedan čip ili na malo iscrpljeno mjesto, često možete očistiti područje, ukloniti otkucajuću koroziju, pripremiti površinu i koristiti kompatibilan primer i dodirni premaz. Taj pristup je obično održavanje, a ne potpuno vraćanje pokrivenosti na tvorničkoj razini. Ako je obrada u obliku mjehurića, luštarenja ili ima više mjesta hrđe, obično je bolje da se ukloni i ponovno obloži.

- Pet. Što bi proizvođači trebali tražiti od dobavljača praškovitih premaza kako bi smanjili probleme hrđe?

Pitaj o čišćenju površine, pretraživanju, strategiji pokrivanja rubova, završetku zavarivanja, dizajnu odvodnje, zaštiti pri rukovanju, pakiranju i konačnoj inspekciji. To je posebno korisno kada se proizvodnja i završetak usklađuju, jer geometrija dijela utječe na to koliko dobro premaz štiti čelik. Za automobilske i druge dijelove osjetljive na koroziju, integrirani partneri poput Shaoyija mogu biti relevantni za procjenu jer kombinuju stampiranje, CNC obradu, prilagođene površinske obrade, brzo izradu prototipa i sustave kvalitete IATF 16949 u jednom radnom toku.