Dacromet premaz vs Geomet brz odgovor

Ako vam treba brz odgovor, Geomet je obično bolji za nove, usklađene programe. Dacromet još uvijek je važan, ali uglavnom kao naslijeđajući referentni standard koji mnogi kupci nasljeđuju na starijim crtežima, jeziku dobavljača i uspostavljenim odobrenjima. Ukratko, ovo je manje bitka za ime i više odluka o statusu hroma, izgradnji filma, trenja i rizika od odobrenja.

U ovom pregledu se navode rasponi debljine i korozije iz vodiča Modulus, detalji procesa Dacromet iz vodiča PTS i platiranje u odnosu na osnovne uvjete galvanizacije iz SSM-a.

Za većinu novih specifikacija, Geomet vodi; za stare specifikacije, Dacromet još uvijek postavlja osnovnu liniju.

Dacromet premaz vs Geomet na prvi pogled

Ako se pitate što je cink pločica premaz, ovaj članak govori o sistemi tankih cink-aluminijumskih pločica koristi se kada su zaštita od korozije i kontrola dimenzija oba važna. U praksi je premaz cinkovim slojevima protiv geometrije često skraćenica za usporedbu obitelji premaza s jednim od najčešće određenih smjerova bez hroma. Zato i premaz cinkom i cinkom nije mala kozmetička rasprava. To mijenja način na koji kupci misle o koroziji, prilagođavanju niti i pregledu usklađenosti.

U slučaju da se sustav s cinkom ne može koristiti za platiranje i galvanizaciju

S obzirom na to da se sustav s cinkom nalazi između svjetle elektro-cinka i debelog žarišta. Elektro cink se obično navodi na oko 5 do 12 um i cijenjen je zbog izgleda i niske cijene, dok je toplinski galvanizam mnogo deblji na otprilike 45 do 85 um ili više i može zahtijevati prekomjerno čvrste matice. Dacromet i Geomet obično se biraju kada kupci žele tanji premaz s jačim okvirivanjem od osnovne premaze, ali bez teške konstrukcije HDG-a.

Pet sustava premaza obuhvaćenih ovom rangom

• Geomet, vodeći moderni izbor za mnoge nove programe.
• Dacromet, referenca za starije odluke o cinkovim luskama.
• Delta-Protekt, često pregledavan za tork i kontrolu gornjeg sloja.
• Magni, uobičajen u odobrenim raspravama o obločenju vezivača.
• Atotech, kemijski fokusirani alternativni kupci mogu se susresti u recenzijama nabavke.

Taj kratak odgovor pomaže, ali odluke o premazu rijetko preživljavaju samo na naslovu. Kupci trebaju jasnu metodu za procjenu kemije, usklađenosti, testiranja i ponašanja pri sastavljanju prije nego što bilo kakvo rangiranje znače mnogo.

Metodologija rangiranja premaza na cinkove pločice

Ubrzan popis pomaže samo kada su pravila vidljiva. Kupci ne odobravaju premaze samo na temelju definicija iz rječnika. Oni uspoređuju sustave jedan uz drugi jer specifikacije za premaz cinkovim slojevima što izgleda dobro u brošuri može ipak propasti reviziju sukladnosti, stvoriti probleme obrtnog momenta, ili komplicirati nabavku. Zato ovaj članak rangira obloge prema istim filtrima odluka umjesto da svaki od njih opiše izolirano.

Kako su se rangirali sustavi za premaz sinkromnim pločicama

Sljedeći članak:

1. Kemijski i hromni profil.
2. U skladu s pravilima o tržištima cilja i kupcima.
3. Uokvirenje za testiranje korozije, ne samo za satove.
4. U slučaju da je to potrebno, to se može učiniti na temelju sljedećih metoda:
5. U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1.
6. Proces liječenja i proizvodnja kompatibilnost.
7. Izgled i konzistencija serije.
8. U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U radu na vezivačima, okvir ISO 10683 često je ISO standard za cinkove slojeve premaze koje kupci vide prvi. U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s ovom Uredbom ograničena na proizvodnju materijala koji sadržavaju više od 50% masne mase, to znači da je proizvodnja materijala u skladu s ovom Uredbom ograničena na proizvodnju materijala koji sadržava više od 50% masne mase. Ti standardi su važni jer guraju raspravu izvan marketinških imena i u pravi pregled standarda za premaz cinkom.

Kriteriji usklađenosti i izvoza koji su najvažniji

Za moderne programe, prva pitanja su obično o statusu Cr (((VI), jasnoći dokumenta i da li je cijeli sustav definiran kao samo osnovni sloj ili osnovni sloj plus gornji sloj i mazivo. Modulus napominje u ISO 10683 da je otpornost na koroziju odlučujuća za prihvaćanje, dok je referentna debljina samo vodilo. To je korisno upozorenje kada se dva navodnika čine sličnim, ali se oslanjaju na različite detalje sustava. Linkworld također ističe važnost deklaracija bez Cr (((VI) i srodnih dokumenata o usklađenosti za uređena tržišta.

Kako usporediti obloge za vezivanje bez precenjivanja tvrdnji o solnom spreju

Često se postavlja pitanje kako se nanosi premaz cinkove pločice. Proces premaza cinkovim slojevima obično nije elektrolitski, s upotrebom dubokog okretanja za vezujuće dijelove i prskanjem za veće dijelove, nakon čega slijedi oštrijevanje u pećnici, kako je opisano u članku 3. Obrada proizvoda i Linkworld. Solni sprej još uvijek treba pažljivo čitati. Oba izvora naglašavaju da je to usporedbeni test, a ne čista prognoza života na terenu.

• Uložiti točnu debljinu samo ako je to navedeno u provjerenoj specifikaciji premaza na cinkove pločice.
• Ako je to moguće, upotrebljavajte i druge metode za utvrđivanje vrijednosti.
• U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 2.
• Ne pretpostavljajte da se sve obitelji cinkovih luski ponašaju isto.

Iskoristite te filtere pošteno i jedan moderni krom-bezvrstan smjer počinje se odvojiti od paketa vrlo brzo.

Geometno premazivanje cinkovim slojevima za moderne homologacije

Ta razdvajanje postaje jasnije s Geomet. U mnogim novim automobilskim i izvoznim programima, geometrijski cinkovito sloje se pomjera naprijed jer kupci ne ocjenjuju samo zaštitu od korozije. Također provjeravaju status hroma, rizik od odobrenja, ponašanje obrtnog momenta i koliko čisto premaz odgovara modernoj dokumentaciji. Objavljeni raspon u vodiču za module i Geometski vodič u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, za sve vrste vozila, u skladu s člankom 4. točkom (c) ovog članka,

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

Promjena kemije je prava priča. Referentni materijal opisuje Geomet kao sustav na bazi vode, bez hroma izgrađen od cinkovog i aluminijumskog tanjaka u neorganskom vezivu. To olakšava pozicioniranje u izvorima osjetljivim na usklađenost nego starije alternative povezane hromom. Također pomaže objasniti zašto se čvrstici, spone, čekići i nosila za šasiju obloženi cinkom često migriraju prema ovoj obitelji kad to nacrti dopuštaju. U praktičnom jeziku nabavke, fraza "zinc flakes coating geomet" obično signalizira kupca koji želi moderni, niži trajanje odobrenja umjesto generičke zamjene.

Za većinu otvorenih specifikacija novih programa, Geomet je sigurniji standard za nabavku.

Prednosti i nedostaci

Prednosti

• Položaj bez hroma odgovara trenutnim pregledima usklađenosti automobila i izvoza.
• U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, podrijetlom od proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju materijala u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju materijala
• Obitelj je korisna: objavljeni vodiči okviraju 321 za opće vezivače, 500 za čvršću kontrolu trenja i 720 za oštrije zahtjeve korozije.
• Srebrno-siva boja obično je jednakija od debljih galvaniziranih obrada.

Nedostaci

• -Služi se izbor varijanti. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sistem za upravljanje trenjem" znači sustav koji se koristi za upravljanje trenjem.
• U slučaju da se primjenjuje druga metoda, testiranje se provodi na temelju podataka o učinkovitosti.
• Proces kuhanja zahtijeva discipliniranog aplikatora, a ne nejasnu bilježnicu.

Najbolji slučajevi korištenja

• U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za automobile i vozila s motornim pogonom, za koje je potrebno da se upotrijebe i za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za automobile i vozila s motornim pogonom, za koje je potrebno da se upotrijebe i za vozila s motornim
• "Sredstva za obradu" su materijali za obradu vozila koji se upotrebljavaju za obradu vozila.
• U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati u proizvodnji, proizvodnja se može provesti u skladu s člankom 6. stavkom 1.
• Sastavi kojima je potreban kontrolirani obrtni moment kroz pravu Geomet varijantu ili odgovarajuću vrhu.

Što bi kupci trebali provjeriti na crtežima i dokumentima PPAP-a

• Nazovite obilježje i razinu, a ne samo generički cink-plak obložen čelični bilješka.
• U slučaju da je to potrebno, navesti se i oznaka vozila.
• U slučaju da se ne provodi testiranje na otpornost na gume, testiranje se provodi na temelju odgovarajućih dokaza.
• U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora se obaviti:

Izbor premaza samo je jedan dio lanac odobrenja. Kupci često imaju koristi od proizvođačkog partnera koji može koordinirati proizvodnju dijelova i planiranje površinske obrade u okviru sustava kvalitete automobila. Za timove koji žele pristup jednog radnog toka, Shaoyi u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na upotrebu proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji metalnih dijelova.

Čak i tako, Geomet nije automatska zamjena za svaki stariji poziv. Crteži koji još uvijek nazivaju Dacromet mogu izgledati slično na površini, ali starim odobrenjima i povijesti povezane s hromom brzo promijeniti razgovor o nabavci.

Dacromet legacy cink-flak premaz na starijim crtežima

Mnogi kupci upoznaju Dacromet jer je već napisan u štampu. To nije iznenađujuće. U vodiču Alibaba-a opisano je Dacromet kao izvorni cink-aluminijumski sustav za pločice razvijen 1970-ih, a Pregled o završetku i premazu to je pokazatelj zašto su premazi od cinka postali važni u transportu: jača korozija u odnosu na starije puteve za oblaganje, plus nema stvaranja vodika tijekom odlaganja. Kao referentna oznaka za lakko cinkovu premaz, Dacromet je pomogao definirati što tankofilma zaštita od korozije može učiniti za vezivače i hardver.

Dacromet: Nasljedni standard za moderne sisteme cinkovih pločica

Ta povijest je još uvijek važna, ali to ne čini Dacromet zamjenljivim s Geometom. Referentni materijal prikazuje klasični Dacromet kao sustav cinkovog i aluminijumskog sloja koji koristi kemiju na bazi hromne kiseline, dok se Geomet predstavlja kao evolucija bez hroma. U pogledu nabavki, ta razlika mijenja put odobrenja. Čvor obložen cinkom na starijem crtežu može biti savršeno valjan za proizvodnju usluga, ali novi izvozni program može se suočiti s dodatnim pregledom usklađenosti ako poziv još uvijek ukazuje na Dacromet. Drugim riječima, ovaj cinkoviti metalni premaz ostaje relevantan, ali obično kao stara specifikacija, a ne kao podrazumijevani izbor za nove programe.

Prednosti i nedostaci

Prednosti

• Snažna povijesna referentna točka u automobilskoj i industrijskoj jeziku nabavke.
• U slučaju da je to potrebno, za zaštitu od ugriza, potrebno je osigurati da se ne pojačavaju.
• Široko prepoznatljiv na nasljednim crtežima, odobrenim popisima dijelova i starijim dokumentima dobavljača.

Nedostaci

• Kemija povezana s hromom može komplicirati modernu usklađenost i reviziju izvoza.
• Nije jednostavna zamjena za Geomet, čak i kada završen dio izgleda slično.
• Legacy Dacromet pozivi često zahtijevaju zasebnu potvrdu za gornji sloj, ponašanje trenja i metodu ispitivanja.

Najbolji slučajevi korištenja

• Nastavljanje programa gdje je kupac crtež izričito imena Dacromet.
• U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, proizvođač mora osigurati da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika upotrebljavaju:
• Stariji čvrstici i nosilači obloženi cinkom i vezani za potvrđenu povijest montaže.
• Projekti u kojima se zamjena premazanom cinkom ne može uvesti bez formalne tehničke promjene.

Kada su prethodna odobrenja još uvijek ukazuju na Dacromet

Držite Dacromet u razgovoru kada se od njega ovisi otpis, povijest potvrde i zapis o odobrenju kupaca. U slučaju da je primjena te metode u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) Uredbe (EZ) br. 1907/2006, to je potrebno provjeriti. Taj posljednji detalj je važan više nego što mnogi timovi očekuju, posebno kada se izbor počinje širiti prema sustavima cinkovih pločica odabranim za strožiju kontrolu obrtnog momenta i namjernije upravljanje gornjim slojem.

U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji električnih goriva, upotrebljava se:

Kemija je samo dio odluke o kupnji. Kada štampa počne zahtijevati ponavljajuće opterećenje spona, kontrolirani osjećaj montaže ili stroža kozmetička očekivanja, Delta-Protekt postaje ozbiljna alternativa. U praktičnom jeziku nabavke, cinkovo sloje premaza delta protekt obično znači obitelj sustava, a ne jednu završnu vrstu. Kupci često biraju osnovni sloj, strategiju za uljezivanje, a ponekad i paket gornjeg sloja koji rade zajedno.

Delta-Protekt: Zinkov sistem za prozore s čvrsto upravljanim obrtnim momentom

Ta logična metoda je ono što ga izdvaja na širem tržištu cinkovih lusaka. Delta GBN opisuje Delta-Protekt kao sustav protivkorozivnog premaza za čelik i željezo, koji se nanosi kao boja pomoću masovnog utapanja za vijke, matice, stisnuće i sličnu hardver, ili sprejem za veće i kozmetičke dijelove, a zatim toplotno ozdravlja oko 230 C

Zato ga kupci ponekad tretiraju kao odluku o dupleksnom premazu cinkove pločice, a ne kao jednostavnu završnu definiciju. U Dorken topcoat literatura , serija DELTA-PROTEKT VH je okružena vodena površina s vrlo tankim slojevima od 1 do 5 um, posebno pogodna za metrične dijelove s navojima. Izgled se također može podešavati na razini sustava. TR Fastenings navodi Delta Protekt u različitim bojama na otprilike 8 do 12 um, dok jasno napominje da su njegove cifre solnih sprejeva približne laboratorijske rezultate. Dakle, ako crtež traži određenu boju premaza cinkom ili čak crnu cinkovu premazu, provjerite točan niz premaza umjesto da pretpostavite da je svaki dio Delta-Protekta ekvivalentan. Ista opreznost vrijedi i za perilice s cinkom, gdje su sjedala, pogodnost i konzistencija trenja važni koliko i jezik korozije.

Prednosti i nedostaci

Prednosti

• Dobro je prikladno za vezivače kojima je potreban kontrolirani obrtni moment i ponašanje napetosti.
• Fleksibilni dizajn sustava omogućuje samo podložni ili gornji premaz.
• Aplikacijske rute podržavaju i masovnu hardver i veće komponente koje se prskaju.
• Koristan je kada se treba balansirati izgled, trenje i korozija.

Nedostaci

• Učinkovitost ovisi o cijelom receptu, a ne samo o prezilu.
• U slučaju da se ne primjenjuje, to se može smatrati i primjenom dodatnih metoda.
• U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvod na tržištu u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi određene kriterije za utvrđivanje vrijednosti.
• Ciljevi boje i trenja mogu dodati složenost nabavke i odobrenja.

Najbolji slučajevi korištenja

• Boltovi, matice i čvorovi sa uskim prozorima obrtnog momenta.
• U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se sljedeći tarifni broj:
• U slučaju da je primjena ovog standarda uobičajena, to znači da je primjena ovog standarda uobičajena.
• Uređene dijelove gdje vrlo tanki slojevi gornjeg sloja pomažu u očuvanju fit.

Za kupce koji ocjenjuju ponašanje u montaži gotovo kao i zaštitu od korozije, Delta-Protekt zaslužuje mjesto na listi. Međutim, na mnogim automobilskim i industrijskim usporedbama, ta se lista brzo širi na još jednu poznatu obitelj obloga za vezivanje s jednako snažnom prepoznatljivošću: Magni.

S druge vrijednosti, osim onih iz tarifne oznake 9403 ili 9404

Magni se obično pojavljuje na listi kad kupcima treba više od osnovne zaštite od korozije. U programima za pričvršćivanje, pravo pitanje je često može li premaz zaštititi dio, održati fit nit i istodobno pružiti stabilan obrtni moment. Vodič Trojan postavi Magni među glavne obitelji cinkovih pločica koje se koriste za vezivače, dok Meigesi opisuje tipični sustav premaza cinkovih pločica magni kao dvoslojnu konstrukciju s baznim premazom bogatim cinkom ili cink-aluminijumskim pločama i organskim gornjim

Magni: natjecatelj za cinkove kapljice za automobilsku industriju

U skladu s člankom 11. stavkom 1. U slučaju da je to sustav koji ne koristi elektrolitike, često se koristi za čvrste spojeve gdje se mora izbjeći rizik od krhkoće vodika. Trojanova tabela usporedbe također pokazuje zašto kupci obraćaju pažnju na točnu kvalitetu, a ne samo na ime marke. Česti citirani Magni sustavi poput 560 i 565 navedeni su oko 8 do 12 um s mazanim ISO 10683-stilnim oznakama, dok su varijante s višim performansama prikazane oko 10 do 15 um s jačim okvirom za korozijsku provjeru i temperaturama otpornosti blizu 220 C. To su korisne referent

Prednosti i nedostaci

Prednosti

• Dobro poznat po visokokvalitetnoj opremi i kontroliranoj trenjačkoj skupini.
• Konstrukcija tankofilma cinka pomaže u održavanju dimenzionalne točnosti na uvojnim dijelovima.
• U skladu s člankom 3. stavkom 1.
• Pozicioniranje bez hroma zabilježeno je u referenci Meigesi, koja pomaže u lancima opskrbe osjetljivim na usklađenost.
• ASTM okvir je jak, a Meigesi navodi ASTM F3393 za sisteme za oblaganje cink-pločama za vezivače.

Nedostaci

• Učinkovitost ovisi o točnom Magni razinu, vrh premaz, i lubrikant paket.
• U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaku od navedenih vrsta proizvoda, primjenjuje se sljedeći standard:
• Ne smatraju se svi odobreni popisi dobavljača međusobno zamjenjivim.
• Nacrti za čvrste čvorove i dijelove za spajanje premazane cinkom i dalje zahtijevaju jasne zahtjeve za trenjem i izgledom.

Najbolji slučajevi korištenja

• Spojnice za automobile, oslanjanje i pogonski sklop koji trebaju zaštitu od korozije plus dosljednost obrtnog momenta.
• "Stručni" materijal koji se upotrebljava za proizvodnju električnih goriva ili električne energije
• Sastavnim strojevima i vijakovima obloženih cinkom koji imaju koristi od ponašanja lubrikiranog premaza.
• U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "proizvodnja" znači proizvodnja proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji

Magni je dobio pažnju jer je uravnotežio poznavanje odobrenja s funkcionalnim ponašanjem. Ipak, prepoznavanje brenda do sada samo donosi kupca. Kada je obitelj premaza prihvatljiva, kemijski detalji i arhitektura premaza počinju imati veću težinu, zbog čega se neki pregledi nabavke ubrzo okreću prema Atotechu i drugim opcijama koje se temelje na formulaciji.

Atotech cinkovog sloja premaz kao alternativa koja se temelji na kemiji

Neke rasprave s dobavljačima prelaze preko skraćenice za robnu marku i detalje formulacije. Tamo se često pojavljuje Atotech. Službenik Proizvodi iz izravnog trgovanja u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se odredi sljedeći kriteriji za utvrđivanje vrijednosti za proizvod: Za kupce koji uspoređuju stare i moderne obitelji cinkovih pločica, to je važno jer se cink aluminijumski slojevi premaza treba smatrati potpunim sustavom, a ne generičkim srebrnim završnim slojem. Isti službeni izvor navodi da je niz odobren od strane brojnih OEM-ova, ne nosi rizik od oslabljenja vodikom i da nije sadržavao teške metale kao što su Pb, Hg, Cd, Ni, Co i Cr ((VI). U praksi, atotech cink-flak premaz obično ulazi u razgovor kada je pregled vođen kemijom, svjestan usklađenosti i usmjeren na to kako osnovni premaz i gornji premaz rade zajedno.

Atotech: Alternativa za cinkove kapljice s kemijskim fokusom

Taj sistem postaje još važniji kada inženjeri raspravljaju o procesu premaza aluminijumskim cinkom. Atotech odvaja osnovne slojeve od funkcionalnih gornjih slojeva, a njegova literatura kaže da organski gornji slojevi mogu podržati kontrolirani koeficijent vrijednosti trenja, dodatnu podršku koroziji, kemijsku otpornost, UV stabilnost i jednakiji izgled. Njegovi neorganski gornji slojevi opisani su na oko 0,5 do 1 mikron. Kupci bi također trebali držati ovo odvojeno od rasprave o premazu cink-nikl-škrupcima, jer miješanje jezika premaza s jezikom cink-škrupca može poslati pregled odobrenja u pogrešnom smjeru.

Prednosti i nedostaci

Prednosti

• Modularni sustav s srebrnim ili crnim osnovnim slojevima i više mogućnosti gornjeg sloja.
• Službeno pozicioniran kao slobodan od Cr (((VI) i drugih teških metala na popisu.
• U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste proizvoda za koje se primjenjuje ovaj postupak treba se utvrditi da su u skladu s člankom 6. stavkom 1.
• Vrhovi se mogu koristiti za upravljanje trenjem i izgledom, ne samo za okvire od korozije.

Nedostaci

• Kupci trebaju točno osnovno i gornje slojeve, ne samo ime dobavljača.
• U skladu s člankom 31. stavkom 1.
• Za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji su proizvedeni u skladu s člankom 6. stavkom 1.
• Lako je zbuniti obitelji cinkovih lusaka s premazanim sustavima ako je terminologija labava.

Najbolji slučajevi korištenja

• Čvrstici koji trebaju zaštitu od korozije plus kontrolirano ponašanje trenja.
• Kočionici, šasije i pečatirani dijelovi gdje su tankofilma i izgled bitni.
• U slučaju da je program koji se koristi za proizvodnju plastike u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to znači da je proizvod koji se koristi za proizvodnju plastike u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, koji je pod uvjetom da je proizvod koji se koristi za proizvodnju plastike u skladu
• Oproba o proizvođaču u kojoj izbor premaza ovisi o arhitekturi osnovne i gornje obloge, a ne samo naslovnom nazivu.

Ako vaš tim kopa u difuziju cink aluminijum pločica u premazu ponašanja, šire istraživanje korozije u ovom Wiley studija to pomaže objasniti zašto je ocjena obitelji premaza važna. Sadržaj aluminijumskih pločica može utjecati na učinak barijere, električnu povezanost i stvaranje korozijskih proizvoda unutar sustava bogatih cinkom. To ne znači da se svaki komercijalni cink aluminijumski sloj ponaša isto. To jednostavno pokazuje zašto je poredno usporedba naprijed treba usporediti kemiju, kromski status, kontrolu trenja, profil liječenja, izgled i složenost izvora na jednoj tablici.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Kratki popis postaje koristan kada se sve kompromise nalaze na jednom mjestu. Tablica ispod drži Geomet u prvom redu jer je najjači opći fit za mnoge nove programe, dok Dacromet ostaje glavna referenca za nasljeđe. Gdje se pojave čvrsti brojevi, oni dolaze iz Modulus vodiča. U skladu s člankom 3. stavkom 1. U slučaju da se podaci o usporedivim dobavljačima nisu dostavili, tablica to govori umjesto da nagađa.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Jedna praktična lekcija se pojavljuje. Tipična debljina premaza cinkovim slojevima ostaje dovoljno tanka za inženjering hardvera, ali točan sustav još uvijek kontrolira usklađenost, trenje i rizik od odobrenja.

Gdje se obično događa konfuzija

Razlika između cinkovog premaza i cinkovog premaza nije samo u izgledu. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, za proizvodnju i upotrebu proizvoda iz kategorije II. Zbog toga je poređenje premazanog cinkom i premazanog cinkom najvažnije za dijelove s navojima, spone i sastave s zahtjevima za tesnim prilagođavanjem.

Razlika između žagranja na vrućem i premaza na cinkovom sloju još je lakša za vidjeti. SSSIL-ov pregled opisuje toplotno galvanizaciju kao uronjenje u rastvoreni cink na oko 450 °C, s mnogo debljim i grubim premazom, često oko 40-85 mikrona ili više. Isti izvor okvira premaze cinkovim slojevima oko 5-20 mikrona, s boljom kontrolom dimenzija za manje precizne dijelove. U jednostavnom jeziku, premaz cinkovim slojevima protiv cinkovog galvaniziranja je odluka o finih dijelova, dok je premaz cinkovim slojevima protiv hardvera galvaniziranog toplim potapanjem obično prva odluka o geometriji i konstrukciji premaza.

Koji premaz pobjeđuje po odlučivom faktoru

• Najbolje za većinu novih programa: Geometar.
• Najbolje za naslijeđenu kontinuitet crtanja: Dacromet.
• Najbolje kada je dimenzijska kontrola važnija od zaštite od debeline konstrukcije: Zinkovi slojevi u cjelini.
• Najbolje za velike konstrukcijske čelikove konstrukcije s tolerancijskim prostorom: Toplo potapanje, ne tankofilmi cinkovog sistema.
• Najbolje je kada se naziva alternativna obitelj: Koristite odobren sustav, a ne zamjenu.

Ova matrica čini rangiranje lakšim za čitanje, ali kupovina i dalje mora napraviti poziv. Konačna preporuka ovisi o tome je li prioritet usklađenost novog programa, zaključivanje starog tiskanja, ponašanje obrtnog momenta ili izvršavanje dobavljača.

Najbolji izbor premaza na cinkove pločice za nabavku

Kada se odluči o kupnji, rangiranje mora postati jasan izbor specifikacija. Za većinu novih programa, Geomet je najbolji opći izbor jer se bolje uklapa u trenutnu logiku kupnje bez hroma i osjetljivu na izvoz. Dacromet još uvijek ima veze, ali uglavnom kada ga postojeći crtež, servisni dio ili odobrenje kupca već imenuju. Ostali na listi treba procijeniti na temelju odobrenja OEM-a, ciljeva trenja, potreba za izgledom i izvršenjem dobavljača, a ne samo na temelju poznatosti marke.

Najbolji izbor za većinu novih programa

1. Geomet za većinu novih automobila i izvoznih programa. Modulus vodič uokvira moderne GEOMET sustave kao bez hroma i pozicionira različite razine za opću upotrebu, strožu kontrolu trenja i veće zahtjeve za koroziju.
2. Dacromet za kontinuitet nasljeđa. Ustavite ga kada štampa, povijest provjere ili obveza usluge ovisi o postojećem pozivu Dacromet.
3. Delta- Protekt kada je kontrola okna obrtnog momenta, strategija premaza ili dosljednost završetka odlučujući faktor.
4. Magni u slučaju da je to potrebno, proizvođač mora imati pravo na određivanje odgovarajuće vrijednosti.
5. Atotech kada kupci trebaju modularnu kemiju i topcoat raspravu, a ne prečica pretpostavka.

Kada je potrebno uzeti u obzir Dacromet

Stari programi kažnjavaju slučajne zamjene. Ako se u odštampanom dokumentu navodi Dacromet ili ako se zahtjev za vezivom stavkom nalazi u ISO 10683, ponekad se traži kao iSO 10683 neelektrolitski nanosi zincni slojevi premaza , tretirati završetak kao kontrolirani sustav. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, ispitna tijela mogu se obratiti na ispitne subjekte. Mnogi problemi s premazom cinkovim slojevima počinju kao problemi s dokumentima, a drugi kao problemi s procesima.

Kako izabrati partnera za proizvodnju

Kada uspoređujete dobavljače cinkovih slojeva, pogledajte izvan cijene i naslovnica sa solnim sprejem. PPAP-ov popis provjera pokazuje koliko je odobrenja bitna, uključujući zapise o dizajnu, dijagramske procese, PFMEA, planove kontrole, rezultate dimenzija, rezultate ispitivanja materijala ili performansi, zapise o usklađenosti i PSW. Za kupce koji žele proizvodnju i planiranje kvalitete automobila u jednom Shaoyi stranica je relevantni sljedeći korak. To je osiguranje kvalitete u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji materijala za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji materijala za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju

• Pregledajte crtež za točnu obitelj premaza, razinu i bilo koji povezan gornji premaz ili mazivo.
• U slučaju da je sustav povezan s drugim sustavom, potrebno je da se u njemu utvrdi da je sustav povezan s drugim sustavom.
• U slučaju da se ne primjenjuje, testiranje se provodi na temelju postupka primjene.
• Provjerite može li dobavljač koordinirati proizvodnju dijelova, premaz, PPAP i vrijeme lansiranja.
• U slučaju da je proizvodnja u serijskoj proizvodnji ograničena na proizvodnju u serijskoj proizvodnji, proizvođač mora provjeriti da je proizvodnja u serijskoj proizvodnji ograničena na proizvodnju u serijskoj proizvodnji.

To je praktičan odgovor na kupnju: izaberite Geomet za većinu novih radova, zadržite Dacromet za zaključivanje naslijeđa, i neka odobrenja, potrebe trenja i sposobnost dobavljača odluče sve ostalo.

Dacromet premaz vs Geomet

1. za Što je bolje, Dacromet ili Geomet?

Za većinu novih programa, Geomet je obično bolji pogodak jer se njegovo pozicioniranje bez hroma lakše usklađuje s trenutnim zahtjevima za usklađenost i izvoz. Dacromet još uvijek ima značaj, ali uglavnom kada ga stariji crteži, servisni dijelovi ili nasljedna odobrenja već određuju. Konačni izbor i dalje bi trebao biti temeljen na točnom odobrenom sustavu, uključujući gornji sloj, mazivo, raspon debljine, potrebe trenja i dokumentaciju kupaca.

2. - Što? Može li Geomet zamijeniti Dacromet na postojećim vezivačima ili hardveru?

Ne podrazumijeva. Prekidač može utjecati na status odobrenja, okvir za testiranje korozije, ponašanje obrtnog momenta i papirologiju potrebnu za puštanje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. Prije nego što promijene stari model Dacromet, kupci bi trebali potvrditi pravila crtanja, odobrene ekvivalente, bilo koji povezan gornji sloj ili mazivo te je li potrebna PPAP ili tehnička promjena.

3. Slijedi sljedeće: Kako se premaz cinkovim slojevima razlikuje od cinkovog premaza ili galvanizacije toplim cijevljenjem?

Zinkov sloj premaz je tanak, ne-elektrolitski, sustav premaza koji se često bira za precizno hardversko opremu gdje su zaštita od korozije i kontrola dimenzija važni. Zinkov je premaz različit način premaza i često se bira zbog izgleda ili manjih troškova. Žvickanje toplim potopom stvara mnogo deblji sloj i obično je bolje prikladno za veće dijelove s većom tolerancijom. Zato su sistemi s cinkovim slojevima uobičajeni na vezivačima, sponama i nosilacima s nitama.

4. - Što? Što bi kupci trebali provjeriti na specifikaciji premaza cinkom?

Tražite potpunu definiciju premaza, ne samo prezime. U ovom se postupku utvrđuje da se za određene vrste materijala primjenjuje određena vrsta materijala. Za nabavku automobila pametno je pregledati izjave o sukladnosti, evidenciju ispitivanja, status odobrenja aplikatora i dokumente povezane s PPAP-om.

- Pet. Kako odabrati dobavljača za Geomet ili Dacromet premazane dijelove?

Tražite dobavljača koji može spojiti proizvodnju dijelova, kontrolu premaza i dokumentaciju u jednom procesu. Kupci bi trebali provjeriti sposobnost revizije crteža, kontrolu procesa premaza, dokaze o testiranju, spremnost za lansiranje i put od prototipa do serijske proizvodnje. Za automobile koji žele jedan tok rada, partner kao što je Shaoyi može biti koristan jer kombinuje proizvodnju metalnih dijelova, podršku prilagođenom obradu površine i upravljanje kvalitetom IATF 16949 pod jednom rutom nabavke.