<h2>TL;DR</h2><p><strong>Proces zavojljenja u metalnom žigosanju</strong> je operacija preciznog oblikovanja koja valja rub metalnog ploče u šuplji, kružni prsten. Za razliku od jednostavnog savijanja, ukrivljanje skriva sirovu ivicu unutar valjka, stvarajući siguran, glatki završetak dok znatno povećava strukturnu ukočenost dijela (moment inercije). Uobičajeni primjeri uključuju šarke vrata, drške za ručke i ojačane ručke metalnih čaša, gdje su sigurnost i krutost kritične. Što je ukrivljanje u metalnom žigosanju? Ovaj se proces razlikuje od drugih tehnika završetka rubova jer primorava materijal da se povuče na sebe, potpuno zatvarajući rezanu rub. Rezultat je cijevasti radijalni profil koji služi dvema primarnim inženjerskim svrhama: on uklanja oštre, opasne brade stvorene tijekom faze pražnjenja, i dodaje znatnu krutost inače krhkom ploči bez povećanja mjernika materijala. Dok se obodom metal složi ravno na sebe (često ostavljajući sirovu ivicu izloženu ili samo zaklopljenu), kovrča održava kružni presjek. Prema stručnjacima za alat na SheetMetal.Me, karakteristična karakteristika kovrče je da ivica završava unutar valjka. Ova geometrija stvara vrhunsku ukočenost poznatu kao "moment inercije", što čini da je okrivljena ivica vrlo otporna na sile savijanja. Okrivljanje se može primijeniti i na ravne ploče (linearno okrivljanje) i na okrugle dijelove (rotirajuće okrivljanje). Klasični primjer iz stvarnog svijeta je standardni šaržer vrata, gdje je metal zakrivljen kako bi se stvorio kućište za šaržer. Proces pretvara ravnu traku u funkcionalnu, nosnu mehaničku značajku. Mehanička mehanizacija procesa curlinga uključuje hranjenje metalnog rubova u posebno oblikovanu šupljinu, koja tjera materijal da slijedi kružnu putanju. Dok udarac gura metal u kostur, prednja ivica udari u glatki polumjer i počinje se okretati prema gore i prema unutra. Ova deformacija nastavlja se sve dok ivica ne završi krug (ili djelomični krug) i ne uđe u sebe.</p><p>Jedno od najkritičnijih tehničkih pravila u mehanici curlinga odnosi se na orijentaciju okova. Kao što je navedeno u Wikipedijinom tehničkom pregledu, rezanje (grub, podignut rub koji je ostao nakon početnog procesa rezanja) uvijek treba okrenuti od radijusa cevi. Ako se oštar podlomak vuče na površini okretne ploče, uzrokuje prerano trošenje, ogrebotine i žuljenje (adhezija materijala), što uništava završetak alata i uništava kvalitetu dijela. Inženjeri također kategoriziraju okretne ploče na temelju položaja središta val To je lakše oblikovati jer materijal prirodno želi podići.</li><li><strong>Na središtu:</strong> Sredina valjka je savršeno poravnana s ravnom ploče. To je geometrijski zahtjevnije i često zahtijeva složenije, višestapno alate kako bi se materijal gurnuo prema dolje prije nego što se zakrči. Kvrgači se obično izrađuju od tvrdog čelika za alat kako bi izdržali abrazivnu prirodu metala koji klizi protiv šupljine. Kako bi se osigurala jednaka kovrča i spriječilo da se materijal ne zalijepi, šupljine matrice moraju se obrišiti i polirati do zrcalnog završetka. Za dosljednu proizvodnju, jednostavno guranje metala u žljeb rijetko je dovoljno. Većina robusnih operacija kruljanja koristi pristup alata u tri faze. Prve dvije faze prethodno oblikuju početne krivulje (često se nazivaju "početak"), dok treća faza zatvara kovrče u konačan kružni oblik. U konstrukciji ploče neophodan je "lokalni zarez" ili blok za zaustavljanje kako bi se precizno poravnao obrtni komad; ako list uđe u ploču pod malim kutom, vijak će se spiralno (korkotvor) umjesto da se savršeno zatvori. Dizajneri ploča moraju također uzeti u Da bi se to nadoknadi, kuca za kucanje često je dizajnirana tako da blago "pregiba" materijal, osiguravajući da se, kada se opusti, smjesti u ispravni promjer. Bez ove kompenzacije, kovrče može završiti labavo ili otvoreno, ne uspijevajući sigurno uhvatiti sirovu ivicu. Odluka o korištenju procesa kovrčenja obično je vođena sigurnošću, snagom i estetikom. Zakopavanjem oštrog ruba u valjku proizvođači osiguravaju da se dijelovima može upravljati bez potrebe za sekundarnim brušenjem ili odbradanjem. To je od vitalnog značaja u potrošnim dobrima kao što su posude za miješanje od nehrđajućeg čelika, lonci i metalne ručke za namještaj. Strukturično, kovrčavanje djeluje kao ukočen rebro. To dramatično povećava moment inercije duž ivice, omogućujući inženjerima da koriste tanji, lakši i jeftiniji materijali za mjerenje, a istovremeno zadržavaju čvrstoću dijela. To je posebno vrijedno u automobilskoj industriji za ploče i strukturne komponente gdje je smanjenje težine prioritet. Za velike automobilske aplikacije koje zahtijevaju takvu preciznost, kao što su upravljačka ramena ili podokviri, proizvođači se često oslanjaju na specijalizirane partnere za upravljanje složenim prelazima Razumijevanje ovih načina kvarova ključno je za održavanje kvalitete: Neujednačene ili spiralne vijugavice: Obično uzrokovane pogrešnim poravnanjem. Ako se prazna površina ne drži čvrsto na zarezu za postavljanje, materijal se neujednačeno ulijeva u radijus. Povećanje pritiska za spuštanje ili prilagođavanje zadnjeg mjeritelja često to rješava. Povučenje materijala: događa se kada je polumjer zavojnice previše čvrst za duktilitet materijala. Tvrđi metali (poput određenih aluminijumskih legura ili čelika visoke čvrstoće) općenito zahtijevaju veći poluprečnik zavojnice kako bi se spriječilo lomljenje na vanjskoj površini napetosti. Kao što je spomenuto u odjeljku o mehanici, to je često zbog rezanja U slučaju da se ne može izvesti, može se provesti u skladu s postupkom iz stavka 2. Redovito poliranje šupljine matrice i odgovarajuća primjena maziva obavezno su preventivno održavanje. Deformacija dijela: Ako se glavno tijelo dijela zakrivljuje dok se ivica savija, područje bez potpore je preveliko. Podrška blokova ili pritisak jastuke moraju biti dodani da drži ravne dijelove dijela čvrsto dok se granica se formira.</li></ul><h2>Skriv</h2><p>Proces curling pretvara jednostavnu metalni rub u robusnu, sigurnu i funkcionalnu značajku Razumijući interakciju između orijentacije reze, duktilnosti materijala i poliranja, proizvođači mogu proizvesti visokokvalitetne kovrčeve koji poboljšavaju i korisnost i dugovječnost štampanog dijela. Bilo da je riječ o jednostavnom šaržeru ili kompleksnoj automobilskoj sklopci, uspjeh leži u preciznosti dizajna ploče i kontroli mehanizma oblikovanja. Koja je razlika između curling i heming?</h3><p>Curling valja ivicu u šuplji, kružni prsten gdje je sirova ivica uvaljena unutar valja. Hemming savije metal ravno na sebe, što udvostručuje debljinu, ali obično ostavlja rub izložen ili izravnan umjesto zaobljen. Curling pruža veću ukočenost (moment inercije) u usporedbi s ravnim rubom. Zašto je orijentacija brade važna u curlingu? Brada (oštra, podignuta ivica od rezanja) uvijek treba biti orijentirana <em>odmak</em> od krčme. Ako je rezanje okrenuto prema matrice, djeluje kao alat za rezanje, ogrebavajući poliranu površinu matrice i uzrokujući žarkanje, što uništava alat i završetak naknadnih dijelova. Možete li savijati bilo koju vrstu metala? Većina duktilnih metala poput blage čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija i bakra može se savijati. Međutim, materijali s niskom duktilnošću ili visokom tvrdošću mogu puknuti ako je poluprečnik zavijanja previše čvrst. Dizajn alata mora uzeti u obzir povratni otpor i granice oblikovanja određenog materijala.