Βασικά στοιχεία επικάλυψης γαλβανισμού για αυτοκίνητα

Έχετε αναρωτηθεί ποτέ γιατί τα σύγχρονα οχήματα αντέχουν τους χειμώνες, το αλάτι του δρόμου και τη βροχή χωρίς να μετατρέπονται σε σκουριασμένα κουτιά; Η σύντομη απάντηση είναι το ψευδάργυρο. Σε αυτήν την εισαγωγή σχετικά με το Τι είναι η Γαλβανισμένη Επίστρωση; Προστασία Μετάλλου Αυτοκινήτου έναντι Σκουριάς και Διάβρωσης, θα δείτε πώς ένα λεπτό στρώμα ψευδαργύρου στο χάλυβα παρέχει ανθεκτική, βάψιμη προστασία και δημιουργεί τις βάσεις για τα πιο εμβριθή θέματα που ακολουθούν.

Ορισμός και σκοπός της γαλβανισμένης επίστρωσης

Η γαλβάνιση σημαίνει επικάλυψη χάλυβα με ψευδάργυρο, ώστε να προστατεύει το βασικό μέταλλο με δύο τρόπους: ως φραγμός και ως θυσιαζόμενη ανοδική προστασία. Αυτή η διπλή δράση αποτελεί τον πυρήνα του ελέγχου διάβρωσης που παρέχει η γαλβάνιση: προστασία με φραγμό και καθοδική προστασία. Στον αυτοκινητισμό, συναντάτε συνήθως τη θερμή γαλβάνιση (hot dip) και την ηλεκτρογαλβάνιση. Αν αναρωτιέστε τι είναι η θερμή γαλβάνιση, σκεφτείτε τη βύθιση καθαρού χάλυβα σε τήγμα ψευδαργύρου, η οποία δημιουργεί μεταλλουργικό δεσμό ψευδαργύρου-σιδήρου στην επιφάνεια, και χρησιμοποιείται για πολλά δομικά και υποσασίδια εξαρτήματα, ενώ η ηλεκτρογαλβάνιση προτιμάται για εξωτερικές επιφάνειες αμαξώματος η θερμή γαλβάνιση δημιουργεί μεταλλουργικό δεσμό ψευδαργύρου-σιδήρου . Η ηλεκτρογαλβάνιση χρησιμοποιεί ηλεκτρικό ρεύμα για να αποθέσει ένα λεπτότερο, πολύ ομοιόμορφο στρώμα ψευδαργύρου.

Ο ψευδάργυρος προστατεύει τον χάλυβα δύο φορές, με επικάλυψη φραγμού και με θυσιαζόμενη ανοδική δράση.

Που το τσιμεντωμένο μέταλλο ταιριάζει σε αυτοκινητοβιομηχανία

Θα παρατηρήσετε γαλβανισμένο μέταλλο σε όλο το όχημα, συχνά ως γαλβανισμένο χαλύβδινο φύλλο για σφραγίδες και κλείσματα. Οι τυπικές χρήσεις περιλαμβάνουν:

• Πίνακες και δέρματα με λευκό σώμα
• Σιδηροτροχίες, ροκέρ και διασταυρούμενα μέλη
• Άλλα, από χάλυβα ή από χάλυβα
• Άλλα, από χάλυβα
• Συσκευές στερέωσης και συσσωρευτές που ταιριάζουν με το σύστημα επίχρισής

Οι κατασκευαστές αυτοκινήτων επιλέγουν ηλεκτρογαλβανισμένα και εμβαπτισμένα σε θερμό διάλυμα γαλβανισμένα ελάσματα για την αντίσταση στη διάβρωση, τη διαμόρφωση και τη βαφή. Θα συναντήσετε επίσης επιλογές εμβαπτισμένων σε θερμό διάλυμα γαλβανισμένων υλικών όταν επιθυμείται παχύτερη επίστρωση και ανθεκτικότητα σε σκληρές συνθήκες λειτουργίας.

Επίστρωση γαλβανισμού έναντι προστασίας μόνο με βαφή

Η βαφή μόνο λειτουργεί ως φραγμός. Αν υποστεί βλάβη, ο χάλυβας μπορεί να σκουριάσει στο σημείο της γρατζούνιας. Ο ψευδάργυρος προσθέτει μια δεύτερη γραμμή άμυνας. Η θυσιαστική του συμπεριφορά συνεχίζει να προστατεύει τον εκτεθειμένο χάλυβα, γι' αυτό τα συστήματα που βασίζονται στον γαλβανισμό με εμβάπτιση σε θερμό διάλυμα εκτιμώνται για την ανθεκτικότητά τους ακόμη και μετά από μικρές ζημιές. Ωστόσο, ο γαλβανισμένος χάλυβας είναι ανθεκτικός στη διάβρωση, όχι αθάνατος. Η επιλογή της επίστρωσης, το πάχος και το περιβάλλον παραμένουν σημαντικά. Θα εξετάσουμε τη μεταλλουργία, τον έλεγχο διεργασιών, την επιθεώρηση και την επισκευή στις επόμενες ενότητες.

Πώς ο ψευδάργυρος εμποδίζει τη σκουριά και πότε μπορεί να αποτύχει ο γαλβανισμός

Ακούγεται απλό, σωστά; Αν το ψευδάργυρος επικαλύπτει το χάλυβα, φθείρεται ο γαλβανισμένος χάλυβας; Η πραγματική απάντηση έχει να κάνει με το πώς ο ψευδάργυρος αποκλείει το περιβάλλον και επίσης θυσιάζεται σε γρατσουνιές, ώστε ο χάλυβας να παραμείνει προστατευμένος.

Πώς ο ψευδάργυρος εμποδίζει τη διάβρωση στο χάλυβα

Σκεφτείτε τον ψευδάργυρο ως θώρακα και φύλακα. Πρώτον, δημιουργεί ένα εμπόδιο που κρατάει το νερό, το οξυγόνο και τα άλατα μακριά από το χάλυβα. Δεύτερον, ο ψευδάργυρος είναι πιο πρόθυμος να διαβρωθεί από το σίδηρο, οπότε σε ένα κομμένο άκρο ή γρατσουνιά, θυσιάζει ηλεκτρόνια και προστατεύει το βασικό μέταλλο. Με την πάροδο του χρόνου, σχηματίζεται στην επιφάνεια ένα λεπτό, αμβλύ φιλμ που ονομάζεται πατίνα. Αυτό το φιλμ επιβραδύνει τις μελλοντικές επιθέσεις και διατηρεί την προστασία.

Σχηματισμός πατίνας και γιατί εμφανίζεται ο λευκός σκουριάς

Σε κανονικό αέρα, το καθαρό ψευδάργυρο αντιδρά με την υγρασία και το διοξείδιο του άνθρακα. Αρχικά σχηματίζεται υδροξείδιο του ψευδαργύρου, το οποίο μετατρέπεται σε ανθρακικό ψευδάργυρο, τη σταθερή πατίνα που μειώνει τον ρυθμό διάβρωσης. Όταν γαλβανισμένα εξαρτήματα παραμένουν υγρά με ελάχιστη ροή αέρα, η επιφάνεια μπορεί να συνεχίσει να σχηματίζει υδροξείδιο του ψευδαργύρου αντί να ωριμάσει σε αυτό το σταθερό φιλμ. Θα παρατηρήσετε ένα λευκό, πούδρας στίγμα ή ακόμη και σκούρες κηλίδες, γνωστές ως «λευκή σκουριά» ή κηλίδες από υγρή αποθήκευση. Διασφαλίστε ροή αέρα, αφήστε τα εξαρτήματα να στεγνώσουν και αφαιρέστε βαριές εναποθέσεις με ήπιο καθαρισμό όποτε χρειάζεται. Σε αλμυρές περιοχές, το ξέβγαλμα των ενώσεων χλωριδίου βοηθάει, επειδή το αλάτι κάνει την υγρασία πιο αγώγιμη και επιταχύνει τη διάβρωση. Οδηγίες GAA για πατίνα, λευκή σκουριά, αποθήκευση και καθαρισμό.

Κατασκουριάζει το γαλβανισμένο χάλυβα και υπό ποιες συνθήκες

Λοιπόν, διαβρώνεται το γαλβανισμένο χάλυβα; Υπό συνεχή επιθετική έκθεση, ναι. Θα κατασκουριάσει το γαλβανισμένο χάλυβα; Μπορεί, ειδικά όταν ο ψευδάργυρος είναι λεπτός, έχει υποστεί ζημιά ή στερείται αέρα.

• Η παράκτια έκθεση με συχνούς, πλούσιους σε χλώριο ανέμους μπορεί να επιταχύνει τη δημιουργία σκουριάς σε γαλβανισμένα μέταλλα νωρίτερα. Σε ορισμένα έργα που βρίσκονται περίπου ένα μίλι από τη θάλασσα, οι επιφάνειες που εκτίθενται συχνά σε αλμυρούς ανέμους εμφάνισαν σκουριά σε 5–7 χρόνια, ενώ οι προστατευμένες επιφάνειες διατήρησαν την προστασία τους για 15–25 χρόνια περισσότερο. Ένα διπλό σύστημα βαφής-πάνω-σε-γαλβάνιση μπορεί να επεκτείνει ακόμη περισσότερο τη διάρκεια ζωής μέσω συνέργειας Οδηγίες για την απόδοση σε παράκτια περιβάλλοντα AGA και διπλά συστήματα .
• Η διαρκής υγρασία κατά την αποθήκευση ή η συγκέντρωση νερού εμποδίζει τον σχηματισμό της προστατευτικής πατίνας, με αποτέλεσμα τη λευκή σκουριά και την ταχύτερη απώλεια ψευδαργύρου (δείτε την αναφορά GAA παραπάνω) .
• Η φθορά, οι αποκολλήσεις και οι κομμένες άκρες καταναλώνουν τον τοπικό ψευδάργυρο. Οι πιο παχιές επικαλύψεις προσφέρουν ενισχυμένη προστασία, ενώ οι γρατζουνιές που φτάνουν σε γυμνό χάλυβα απαιτούν προσοχή. Επισκόπηση των παραγόντων και της φροντίδας της σκουριάς από το Woodsmith.
• Οι ρωγμές και οι στενές επικαλύψεις μπορούν να παγιδεύουν άλατα και υγρασία. Οι συνδέσεις συνδετήρων και οι αρμοί πλακών αποτελούν συνηθισμένα σημεία κινδύνου.

Αφήστε την πατίνα να σχηματιστεί, διατηρήστε τις επιφάνειες καθαρές και στεγνές, και ο ψευδάργυρος θα εκτελέσει το έργο του.

1. Ξεπλύνετε με πόσιμο νερό για αφαίρεση αλατιού και βρωμιάς, ιδιαίτερα μετά από έκθεση σε θαλασσινό περιβάλλον (δείτε την αναφορά AGA παραπάνω) .
2. Καθαρίστε ελαφρά με ήπιο απορρυπαντικό και μαλακό βουρτσάκι. Αποφύγετε τριβικά παδ που μπορεί να βλάψουν το ψευδάργυρο (δείτε την αναφορά Woodsmith παραπάνω) .
3. Στεγνώστε πλήρως και αποκαταστήστε τη ροή αέρα σε υγρά, στοιβαγμένα ή τυλιγμένα εξαρτήματα
4. Ελέγξτε. Αν είναι ορατή η σκουριά, αντιμετωπίστε την άμεσα με μετατροπέα σκουριάς, στη συνέχεια εφαρμόστε προστατευτικό υπόστρωμα πλούσιο σε ψευδάργυρο και συμβατό επικάλυμμα (δείτε την αναφορά Woodsmith παραπάνω) .

Τελικά, ο γαλβανισμένος χάλυβας σκουριάζει ή μπορεί να σκουριάσει; Ναι, σε λανθασμένες συνθήκες. Διαχειριστείτε την υγρασία, τα άλατα και τις ζημιές, και θα μεγιστοποιήσετε τη διάρκεια ζωής. Στη συνέχεια, θα αναλύσουμε πώς η επιλογή διεργασίας και η μεταλλουργία — θερμής εμβάπτισης, ηλεκτρογαλβανισμός και γαλβανευμένος — επηρεάζουν τη διαμόρφωση, τη συγκόλληση και την απόδοση της βαφής

HDG γαλβανισμένος, ηλεκτρογαλβανισμένος και GA

Γιατί δύο πάνελ επικαλυμμένα με ψευδάργυρο συμπεριφέρονται τόσο διαφορετικά σε μια πρέσα, στη συσκευή σημειακής συγκόλλησης ή κάτω από βαφή; Η απάντηση βρίσκεται στον τρόπο παραγωγής της επίστρωσης και στα επίπεδα που δημιουργεί στο χάλυβα

Διαδικασία και επιστρώσεις γαλβανίσματος με θερμή εμβάπτιση

Το ελασμένο χάλυβα για αυτοκίνητα επικαλύπτεται συνήθως σε συνεχείς γραμμές οι οποίες καθαρίζουν, επαναφέρουν, βυθίζουν σε λιωμένο ψευδάργυρο και στη συνέχεια επεξεργάζονται την επιφάνεια. Αυτή η διαδικασία θερμής επιψευδαργύρωσης παράγει είτε GI είτε, με σύντομη μετα-θέρμανση, GA. Για αυτοκινητοβιομηχανικές πλάκες που απαιτούν βαφή, οι γραμμές ελέγχουν αυστηρά τη χημική σύσταση του λουτρού, τη θερμοκρασία, το σκούπισμα και την ψύξη, ώστε να εξασφαλίζεται σταθερό βάρος και εμφάνιση της επίστρωσης Κέντρο Πληροφοριών GalvInfo, Επιψευδαργύρωση 2022 .

Φαίνεται περίπλοκο; Παρακάτω είναι η διαδικασία θερμής επιψευδαργύρωσης σε μερικά βήματα που μπορείτε να φανταστείτε.

1. Καθαρισμός και ενεργοποίηση της λωρίδας για αφαίρεση λιπαντικών και οξειδίων.
2. Επαναφορά σε ελεγχόμενη, αναγωγική ατμόσφαιρα για τη ρύθμιση των ιδιοτήτων και τη δημιουργία αντιδραστικής επιφάνειας.
3. Βύθιση στο λουτρό λιωμένου ψευδαργύρου.
4. Έξοδος από το λουτρό και χρήση αερίων ακμών για αφαίρεση του περισσεύοντος υλικού και ρύθμιση του πάχους.
5. Προαιρετική επιψευδαργύρωση με επαναθέρμανση: σύντομη επαναθέρμανση ώστε ο ψευδάργυρος και ο σίδηρος να διαχυθούν μεταξύ τους, δημιουργώντας επιφάνεια κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου.
6. Ψύξη, ελασμός ελαφριάς διόρθωσης, εξομάλυνση και λίπανση για ένα σταθερό, ομοιόμορφο τελικό αποτέλεσμα.

Με λίγα λόγια, η διαδικασία επικάλυψης με ψευδάργυρο με βύθιση σε θερμό λουτρό αφορά την καθαριότητα της επιφάνειας, ελεγχόμενες αντιδράσεις στο λουτρό και ακριβή έλεγχο του πάχους.

Διαφορές ηλεκτρογαλβανίσματος και γαλβανισμένου σιδήρου

Το ηλεκτρογαλβάνισμα αποθέτει ένα λεπτό, πολύ ομοιόμορφο στρώμα καθαρού ψευδαργύρου μέσω ηλεκτρικού ρεύματος. Εξακονίζει όταν προτεραιοποιούνται η εξαιρετικά ομαλή επιφάνεια και η δυνατότητα βαθιάς διαμόρφωσης. Το γαλβανισμένο φύλλο από HDG μπορεί να προσφέρει παχύτερο στρώμα ψευδαργύρου για προστασία των κομμένων ακμών, ενώ το γαλβανισμένο (GA) προσθέτει μια επιφάνεια κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου που είναι ματ, σκληρότερη και ιδιαίτερα κατάλληλη για βαφή, σύμφωνα με τις αυτοκινητοβιομηχανικές πρακτικές (δείτε την αναφορά GalvInfo παραπάνω) . Για τη σύνδεση, το γαλβανισμένο υλικό συγκολλάται συνήθως πιο ευσταθώς από το γαλβανισμένο, επειδή η επιφάνεια πλούσια σε σίδηρο μειώνει την απόψηση και τις αναθυμιάσεις σε σύγκριση με τα επιχρίσματα καθαρού ψευδαργύρου Xometry, Galvanneal vs Galvanized.

Το γαλβανισμένο κερδίζει συχνά ως προς την πρόσφυση της βαφής και την ευστάθεια της σημειακής συγκόλλησης σε εμφανή πάνελ.

Ενδομεταλλικά στρώματα ψευδαργύρου-σιδήρου και μορφολογία spangle

Είτε πρόκειται για GI είτε για GA, η απόδοση προέρχεται από τη μικροδομή του επιχρίσματος. Ένα επίστρωμα ψευδαργύρου με βυθισμό σε θερμό λουτρό έχει συνήθως μια εξωτερική ετα-στοιβάδα ελαστικού ψευδαργύρου πάνω από σκληρότερα διαμεταλλικά ψευδαργύρου-σιδήρου. Το γαλβανιζένιο εισάγει περισσότερο σίδηρο στο επίστρωμα, αφήνοντας μόνο διαμεταλλικά στρώματα στην επιφάνεια. Αυτά τα εσωτερικά στρώματα είναι σκληρότερα από το χάλυβα και ανθέχουν στη φθορά, ενώ η ετα-στοιβάδα στο GI προσδίδει ελαστικότητα για αντοχή σε κρούσεις American Galvanizers Association, HDG Coating.

Ο έλεγχος διεργασίας καθορίζει το πάχος και την εμφάνιση. Παράγοντες περιλαμβάνουν τη χημική σύσταση του χάλυβα, τον χρόνο βύθισης, τον ρυθμό ανύψωσης και την επίδραση της θερμοκρασίας του λουτρού στο πάχος του επιχρίσματος γαλβάνισης με βυθισμό. Υψηλότερες θερμοκρασίες λουτρού και μεγαλύτεροι χρόνοι γενικά προκαλούν παχύτερα ενδομεταλλικά στρώματα, ενώ ο ρυθμός ανύψωσης επηρεάζει το εξωτερικό πάχος του ψευδαργύρου και την εμφάνιση. Το σπάγκλ, το ορατό κρυσταλλικό μοτίβο, εξαρτάται από τη χημική σύσταση του λουτρού και την ψύξη· οι σύγχρονες αυτοκινητοβιομηχανικές γραμμές συχνά αναστέλλουν το σπάγκλ για λεία βαφή, και η παρουσία ή απουσία του δεν αλλάζει την αντοχή στη διάβρωση AGA, τους παράγοντες επιχρίσματος και την εμφάνιση.

Συνδυάζοντας, το φύλλο HDG γαλβανισμένο (hdg galvanized) μεγιστοποιεί το θυσιαζόμενο ψευδάργυρο, το GA βελτιώνει τη βαφή και τη συνέπεια στη συγκόλληση, και το EG βελτιστοποιεί την ομοιομορφία της επιφάνειας. Στη συνέχεια θα συνδέσουμε αυτά τα επιχρίσματα με τα κατάλληλα συνδετήρια και πρακτικές μόνωσης για να αποτρέψουμε τη γαλβανική επίθεση στις συνδέσεις.

Συμβατότητα και επιλογές συνδετήρων για την αποφυγή γαλβανικής επίθεσης

Όταν βιδώσετε μια επικαλυμμένη με ψευδάργυρο γωνία σε ανοξείδωτο ή αλουμίνιο και χτυπήσει η πρώτη καταιγίδα, πού εμφανίζεται πρώτα ο σκουριά; Σε συνδέσεις διαφορετικών μετάλλων, το στρώμα ψευδαργύρου μπορεί να γίνει ο ανοδικός πόλος και να διαλυθεί ταχύτερα όταν υπάρχουν ταυτόχρονα ένας ανοδικός πόλος, ένας καθοδικός πόλος, ένας ηλεκτρικός αγώγιμος δρόμος και ένας ηλεκτρολύτης. Διακόψτε ένα από αυτά και διακόπτετε τη λειτουργία του στοιχείου, σύμφωνα με την American Galvanizers Association, σχετικά με διαφορετικά μέταλλα και πρόληψη.

Σύνδεση γαλβανισμένου με ανοξείδωτο και αλουμίνιο

Εδώ είναι το πρακτικό συμπέρασμα. Όσο μεγαλύτερη είναι η διαφορά ηλεκτρικού δυναμικού και όσο πιο υγρή είναι η σύνδεση, τόσο μεγαλύτερη είναι η πιθανότητα επιταχυνόμενης διάβρωσης στο γαλβανισμένο χάλυβα . Διατηρήστε την έκθεση της επιφάνειας του ψευδαργύρου μεγάλη σε σχέση με το πιο ευγενές μέταλλο και αποφύγετε υγρές, στενές σχισμές που παγιδεύουν αλάτια. Οι οδηγίες της AGA επίσης προειδοποιούν ότι ένας μικρός ανοδικός πόλος συζευγμένος με έναν μεγάλο καθοδικό πόλο διαβρώνεται γρήγορα, συνιστώντας αναλογία επιφάνειας ανοδικού προς καθοδικό τουλάχιστον 10:1 για να ελαχιστοποιηθεί η επίθεση (δείτε την αναφορά AGA παραπάνω) . Στις διεπιφάνειες ψευδαργύρου και χάλυβα συνήθως δεν αντιμετωπίζετε προβλήματα, αλλά αν προσθέσετε ανοξείδωτο στη διάταξη, θα παρατηρήσετε επιτάχυνση της διάβρωσης από τον ψευδάργυρο εκεί όπου συσσωρεύεται νερό. Για αλουμινένια κελύφη, ανοξείδωτες ή ορειχάλκινες φέρουσες μπορούν να προκαλέσουν τοπική επίθεση στις άκρες· έχει αποδειχθεί ότι η επικάλυψη του αλουμινίου, η προσθήκη μονωτικών φιλμ και η χρήση σφραγιστικών RTV αποτρέπουν τη διάβρωση σε σημεία σφράγισης Ινστιτούτο Έρευνας Southwest, διάβρωση σε ρωγμές αλουμινένιου περιβλήματος .

Επιλογή συνδετήρων που ελαχιστοποιεί τον γαλβανικό κίνδυνο

Επιλέξτε συνδετήρες με επιφάνειες που έχουν δυναμικό κοντινό σε αυτό του γαλβανισμένου εξαρτήματος. Χρησιμοποιήστε συνδετήρες από ανθρακούχο χάλυβα επικαλυμμένους με ψευδάργυρο ή παρόμοιους, όχι γυμνό ανοξείδωτο ή χαλκό σε άμεση επαφή, προκειμένου να μειωθεί η διάβρωση γαλβανισμένου χάλυβα . Αποφύγετε τη χρήση μικρού γαλβανισμένου συνδετήρα για τη σύνδεση μεγάλης διάταξης από ανοξείδωτο, χαλκό ή βαμμένο χάλυβα, επειδή ο συνδετήρας γίνεται ο μικροσκοπικός άνοδος και μπορεί να εξαφανιστεί γρήγορα (δείτε την αναφορά AGA παραπάνω) για περικόχλια υψηλής αντοχής όπου η ηλεκτροπλακένωση εγκυμονεί τον κίνδυνο ενεργοποίησης υδρογόνου, οι επικαλύψεις με νιφάδες ψευδαργύρου παρέχουν καθοδική προστασία χωρίς να εισάγουν υδρογόνο κατά τη διαδικασία, γεγονός που τις καθιστά συνηθισμένη επιλογή στον αυτοκινητοβιομηχανικό τομέα για κατηγορίες όπως 10.9 και άνω Βικιπαίδεια, επισκόπηση επικαλύψεων με νιφάδες ψευδαργύρου όταν το χάλυβας και ο ψευδάργυρος πρέπει να έρθουν σε άμεση επαφή, προσθέστε μονωτικούς δακτυλίους ή μανίκια για να διακόψετε την ηλεκτρική διαδρομή και σφραγίστε τη σύνδεση ώστε το νερό να μην μπορεί να τη γεφυρώσει

Στεγανωτικά, επικαλύψεις και πρακτικές ηλεκτρικής απομόνωσης

Σκεφτείτε στρώσεις άμυνας για συνδέσεις διαφορετικών μετάλλων. Βάψτε και τα δύο μέταλλα στο σημείο επαφής και διατηρήστε την επίστρωση. Προσθέστε απομονωτές ώστε τα μέταλλα να μην έρχονται σε επαφή και αποκλείστε τον ηλεκτρολύτη ώστε να μη λειτουργεί η ηλεκτροχημική στοιχείο (δείτε την αναφορά AGA παραπάνω) .

• Χρησιμοποιείτε απομονωτές όπως νεοπρέν, νάιλον, Mylar, Teflon ή παρεμβύσματα GRE
• Σφραγίζετε τις επικαλύψεις με RTV ή συμβατά υγρά στεγανωτικά για να αποτρέψετε τους σχισμές-παγίδες, ειδικά σε επαφές με αλουμίνιο (δείτε την αναφορά SwRI παραπάνω) .
• Διασφαλίστε αποστράγγιση και αποφύγετε τις παγίδες νερού στα φλάντζες και τις διπλωτές ακμές
• Βάψτε και τις δύο πλευρές της σύνδεσης και διατηρήστε τα επιχρίσματα σε καλή κατάσταση.
• Διαστασιολογήστε τις συνδέσεις έτσι ώστε η επιφάνεια του ψευδαργύρου να είναι μεγάλη σε σχέση με το άλλο μέταλλο.
• Μην υποθέτετε ότι υπάρχει τέτοιο πράγμα ως ανθεκτικό στη σκουριά γαλβανισμένο χάλυβα σε υγρό περιβάλλον με αλάτι.
• Μην βασίζεστε σε ένα μικρό γαλβανισμένο εξάρτημα για να συγκρατήσει μια μεγάλη συναρμολόγηση από ανοξείδωτο ή χαλκό.
• Μην επιλέγετε εξ ορισμού αγώγιμα ελαστικά σε στεγανώματα σε αλουμίνιο, αν υπάρχει κίνδυνος διάβρωσης (δείτε την αναφορά SwRI παραπάνω) .

Οδηγός μόνο για τάσεις υπό υγρές συνθήκες. Η πραγματική σοβαρότητα εξαρτάται από τον ηλεκτρολύτη, το λόγο επιφανειών και την κατάσταση του επιχρίσματος (δείτε την αναφορά AGA παραπάνω) .

Απομονώστε τα μέταλλα, σφραγίστε το νερό ή εξισώστε τις δυναμικές για να αποτρέψετε τη γαλβανική διάβρωση.

Αναρωτιέστε αν πρέπει να γαλβανίσετε το ανοξείδωτο χάλυβα για να λύσετε αυτό το πρόβλημα; Στην πράξη, συνήθως είναι καλύτερο να απομονώσετε, να σφραγίσετε και να επιλέξετε συμβατά εξαρτήματα στερέωσης αντί να αλλάξετε τα βασικά υλικά. Εφαρμόστε αυτούς τους κανόνες τώρα, και στην επόμενη ενότητα θα βελτιώσουμε το σχηματισμό, τη συγκόλληση και την προ-επεξεργασία βαφής ώστε η επίστρωση να επιβιώσει κατά τη διάρκεια της παραγωγής.

Καλύτερες πρακτικές κατασκευής και ολοκλήρωσης για επικαλυμμένο χάλυβα

Όταν ελαστράρετε, συγκολλάτε και βάφετε χάλυβα με επικάλυψη από θερμή εμβάπτιση, πώς κάνετε την επίστρωση να λειτουργεί υπέρ σας και όχι εναντίον σας; Χρησιμοποιήστε τα παρακάτω βήματα για να διατηρήσετε μια καθαρή και συνεπή επίστρωση γαλβανισμού από το χώρο του πιεστηρίου μέχρι το θάλαμο βαφής.

Πρακτικές σχηματοποίησης και ελαστρώσεως σε επικαλυμμένα λαμαρίνα

Τα επικαλυμμένα AHSS αναπτύσσουν υψηλές πιέσεις επαφής στη διεπιφάνεια του εργαλείου. Προσομοιώσεις και εργαστηριακές δοκιμές σε γαλβανισμένα AHSS έχουν δείξει περίπου 200 MPa στα πλαϊνά τοιχώματα και μέχρι 400 MPa σε οξείες γωνίες, όπου η πρόσφυση και η αποτυχία του λιπαντικού αιχμή. Η επιλογή του κατάλληλου λιπαντικού, του υλικού του καλουπιού και της επικάλυψης του εργαλείου είναι κρίσιμη σε αυτές τις ζώνες. Μελέτη του The Fabricator για την πρόσφυση και το λιπαντικό σε γαλβανισμένα AHSS.

• Επιλέξτε λιπαντικά που έχουν επικυρωθεί για GI ή GA υπό αυστηρές πιέσεις και διατηρήστε τις επιφάνειες του καλουπιού γυαλισμένες. Αξιολογήστε καλούπια με επικάλυψη PVD όπου το ρίσκο πρόσφυσης είναι υψηλό.
• Αυξήστε τις ακτίνες του καλουπιού σε στενές καμπές, ρυθμίστε τα διάκενα και διαχειριστείτε τη δύναμη του συγκρατητή προβολής για να μειώσετε την τοπική πίεση στις γωνίες.
• Ελαχιστοποιήστε την ξηρή ολίσθηση. Επαναλιπάνετε συστηματικά και σκουπίζετε τα υπολείμματα πριν τη συγκόλληση ή την προ-επεξεργασία.
• Προστατέψτε τις επιφάνειες κατά τη χειριστική. Χρησιμοποιήστε σημεία επαφής μη μεταλλικά και ενδιάμεσα φύλλα για να αποφύγετε τη φθορά μεταφοράς στο γαλβανισμένο χάλυβα.

Σημειακή συγκόλληση και θέματα επισκευής με συγκόλληση

Το ψευδάργυρος αλλάζει τη θερμική ισορροπία στην ηλεκτροδή. Οι περισσότεροι χώροι επιτυγχάνουν επιτυχώς συγκόλληση γαλβανισμένων με ηλεκτρόδια RWMA Κλάσης 1 ή 2, ενώ η Κλάση 20 βοηθά όταν τα προγράμματα λειτουργούν πιο ζεστά. Δεν υπάρχει μία μόνο καλύτερη επιλογή· προτιμήστε την τυποποίηση, αν γίνεται, και επιλέξτε βάσει της πραγματικής θερμότητας που παράγεται από το πρόγραμμά σας. Οδηγίες για τη συγκόλληση αντίστασης σχετικά με τα υλικά ηλεκτροδίων για γαλβανισμένα .

• Αναμένετε πιο συχνό καθαρισμό της ακρης. Χρησιμοποιήστε κατάλληλο ρεύμα, πίεση και χρόνο διατήρησης για να ελέγξετε την εκτίναξη και την ανάπτυξη της κουκκίδας συγκόλλησης.
• Εξασφαλίστε καλό αερισμό. Το επίχρισμα μαλακώνει και εξατμίζεται πριν το χάλυβα, οπότε ελέγχετε την είσοδο θερμότητας έχοντας υπόψη τη θερμοκρασία τήξης του στρώματος ψευδαργύρου στο γαλβανισμένο χάλυβα και το σημείο τήξης του υποστρώματος.
• Μετά τον καθαρισμό της συγκόλλησης, επαναπροστατέψτε τις γυμνές περιοχές. Συχνά οι ομάδες ρωτούν αν το ψευδάργυρο μπορεί να σκουριάσει. Αν ένα προστατευτικό στρώμα ψευδαργύρου καεί, μπορεί να σκουριάσει, οπότε επιδιορθώστε άμεσα με συμβατά προϊόντα πλούσια σε ψευδάργυρο.

Συμβατότητα συστημάτων προεπεξεργασίας και βαφής

Η πρόσφυση της βαφής εξαρτάται απόλυτα από την προετοιμασία της επιφάνειας. Μια αποδεδειγμένη σειρά είναι: καθαρισμός, ενεργοποίηση, επίστρωση μετατροπής, πρωτογενής επίστρωση και στη συνέχεια τελική επίστρωση. Το φωσφορικό σίδηρο είναι μια συνηθισμένη επεξεργασία πριν από τη βαφή, το φωσφορικό ψευδάργυρο επιλέγεται συχνά για υψηλότερη αντίσταση στη διάβρωση, ενώ οι προεπεξεργασίες με βάση το ζιρκόνιο προσφέρουν μια εναλλακτική λύση χωρίς φωσφορικά, την οποία πολλές γραμμές χρησιμοποιούν σήμερα. Οι πλάκες με επίστρωση φωσφορικών που βάφονται ή επικαλύπτονται με σκόνη μπορεί να βελτιώσουν την αντίσταση στο άλμα κατά περίπου δέκα φορές σε σύγκριση με την απουσία φωσφορικών, σύμφωνα με τις δοκιμές ASTM Finishing And Coating περίληψη των προεπεξεργασιών με φωσφορικά.

1. Φυλάσσετε και μεταχειρίζεστε σε στεγνό περιβάλλον. Αφαιρέστε τη συσκευασία από τα πηνία και τα κομμένα κομμάτια για να αποφύγετε τον εγκλωβισμό υγρασίας και τις βλάβες σε εξαρτήματα θερμής εμβάπτισης.
2. Διαμορφώστε και κόψτε με το κατάλληλο λιπαντικό και λείους κοπτικούς τύπους. Αφαιρέστε το περίσσευμα λαδιού πριν από τη συγκόλληση.
3. Διπλώστε και αναδιπλώστε με επαρκείς ακτίνες για να περιοριστεί η ρηγμάτωση της επίστρωσης.
4. Σημειακή συγκόλληση με επιλεγμένα ηλεκτρόδια. Επεξεργαστείτε τις μύτες τακτικά και καθαρίστε τα ψιλοκομμένα.
5. Καθαρίστε πλήρως, ξεβγάλτε καλά και ενεργοποιήστε.
6. Εφαρμόστε επίστρωση μετατροπής κατάλληλη για τη γραμμή και το υπόστρωμα σας.
7. Πρωτογενής επίστρωση, τελική επίστρωση και σκλήρυνση για την επίτευξη του καθορισμένου τελικού αποτελέσματος γαλβανισμένου μετάλλου.

• Σκόνισμα του ψευδαργύρου σε σημεία απότομων καμπών. Αντιμετώπιση: αύξηση των ακτίνων κάμψης, βελτίωση της λίπανσης και μείωση των επαναλαμβανόμενων πληγών.
• Μικρορωγμές κατά μήκος των γραμμών άρθρωσης. Αντιμετώπιση: προσθήκη ανακουφιστικών σημείων, αφαίρεση ακμών και εξομάλυνση των διαδρομών διαμόρφωσης.
• Αποξέσεις και σημάδια τριβής κατά τη μεταφορά. Αντιμετώπιση: χρήση ενδιάμεσου φύλλου, επικαλύψεων εργαλείων με μαλακό υλικό και καθαρών μεταφορέων.
• Λευκή επίστρωση πριν το βάψιμο. Αντιμετώπιση: στέγνωμα των εξαρτημάτων, εξασφάλιση ροής αέρα και καθαρισμός πριν την επίστρωση μετατροπής.

Καθαρό μέταλλο, ελεγχόμενη προεπεξεργασία και σωστή σκλήρυνση δημιουργούν ανθεκτικό βαψίματος πάνω σε γαλβανισμένο υλικό.

Όταν οι διαδικασίες είναι βελτιστοποιημένες, το επόμενο βήμα είναι να καθοριστούν οι έλεγχοι και οι προδιαγραφές αποδοχής, ώστε κάθε επικαλυμμένο εξάρτημα να πληροί τις προδιαγραφές και να είναι έτοιμο για το τελικό βάψιμο.

Έλεγχος και αποδοχή για επικάλυψη με θερμό βυθισμό σε ψευδάργυρο

Δεν είστε σίγουροι τι να ελέγξετε πρώτα όταν φτάνουν γαλβανισμένα πηνία ή ελάσματα; Χρησιμοποιήστε αυτό το πρακτικό σχέδιο για να επαληθεύσετε την επικάλυψη που παραγγείλατε, να τη μετρήσετε σωστά και να καταγράψετε αν περνά ή όχι, ώστε το βάψιμο να μπορεί να συνεχιστεί με ασφάλεια.

Οπτική επιθεώρηση και τυπικές επιφανειακές καταστάσεις

Ξεκινήστε απλά. Επιβεβαιώστε ότι η ετικέτα του προϊόντος δείχνει την προδιαγραφή ASTM, τον συμβολισμό επικάλυψης, τη βαθμίδα, το μέγεθος και την αναγνώριση μονάδας. Αυτά είναι απαιτούμενα στοιχεία αναγνώρισης για ελασματοποιημένα φύλλα με μεταλλική επίστρωση που αποστέλλονται από το εργοστάσιο ASTM A924 γενικές απαιτήσεις . Στη συνέχεια, εξετάστε την επιφάνεια.

• Κλάση εμφάνισης. Εάν απαιτείται επιφάνεια κρίσιμης βαφής, θα πρέπει να παραγγελθεί ως επιπλέον λεία. Η συνηθισμένη ή ελαχιστοποιημένη λάμψη επιτρέπεται και δεν περιορίζεται από το υφές στο πρότυπο.
• Τεχνική κατασκευής. Οι πηνία και οι τεμαχίστρες θα πρέπει να έχουν εμφάνιση ποιοτικής κατασκευής για τη βαθμίδα και τον συμβολισμό. Μπορεί να εμφανιστούν ορισμένα ελαττώματα σχετικά με το πηνίο σε τμήματα ενός πηνίου.
• Λίπανση και παθητικοποίηση. Τα εργοστάσια μπορεί να παρέχουν ελαφρύ λιπαντικό ή μια μεμβράνη παθητικοποίησης για να μειωθεί η διάβρωση κατά την αποθήκευση. Εάν δείτε λευκή, σκονισμένη διάβρωση, πιθανότατα τα εξαρτήματα έμειναν υγρά σε περιβάλλον με χαμηλή ροή αέρα. Προσαρμόστε τις πρακτικές αποθήκευσης και στεγνώματος σύμφωνα με τη γραμμή σας.

Θυμηθείτε, το γαλβανισμένο μέταλλο είναι επικαλυμμένο με ψευδάργυρο ή κράμα ψευδαργύρου-σιδήρου με τη μέθοδο βυθισμού σε θερμό λουτρό, και οι προσδοκίες για το τελικό φινίρισμα πρέπει να καθορίζονται στην παραγγελία ώστε να ευθυγραμμίζονται με τα φινιρίσματα γαλβανισμένου χάλυβα (δείτε αναφορά A924 παραπάνω) .

Μέτρηση και αποδοχή πάχους επικάλυψης

Η αποδοχή της επικάλυψης ψευδαργύρου με βυθισμό σε θερμό λουτρό βασίζεται στο βάρος ή τη μάζα της επικάλυψης σύμφωνα με το πρότυπο προϊόντος, όχι μόνο στο μετρημένο πάχος. Το A924 αναφέρεται σε δύο μεθόδους ελέγχου και το πρότυπο δειγματοληψίας:

• Ζύγιση–αφαίρεση–επαναζύγιση σύμφωνα με ASTM A90 για καταστρεπτική μέτρηση μάζας, χρησιμοποιώντας δειγματοληψία τριών σημείων (άκρο–κέντρο–άκρο) σε δειγματικό κομμάτι, με τα δείγματα στα άκρα να βρίσκονται εσωτερικά από την ακμή κοπής.
• Φθορισμός ακτίνων Χ σύμφωνα με ASTM A754 για μη καταστρεπτική μέτρηση μάζας εκτός γραμμής ή εντός γραμμής, με καθορισμένες διαδρομές και αναφορά της ελαφρύτερης μέτρησης σε μονό σημείο και του μέσου όρου τριών σημείων.

Μαγνητικά ή δείκτες επαγωγικού ρεύματος σύμφωνα με ASTM E376 μπορούν να εκτιμήσουν το πάχος της επικάλυψης, αλλά οι αποφάσεις απόρριψης διέπονται από τους παραπάνω ελέγχους μάζας (δείτε αναφορά A924 παραπάνω) . Για πλαίσιο αναφοράς, οι συνηθισμένες ονομασίες μετατρέπονται ως εξής: G90 ισούται με Z275 και προσθέτει περίπου 0,0016 στο συνολικό πάχος του φύλλου, περίπου 0,0008 ανά πλευρά όταν διαιρείται εξίσου. Βάρος επικάλυψης και οδηγίες μετατροπής. Χρησιμοποιήστε αυτές τις μετατροπές για να ελέγχετε λογικά τις μετρήσεις πάχους κατά τη διαδικασία γαλβανίσματος χάλυβα, και στη συνέχεια καταγράψτε την αποδοχή βάσει της καθορισμένης μάζας επικάλυψης.

Πρόσφυση, συνέχεια και τεκμηρίωση

Χρειάζεστε μια γρήγορη λειτουργική δοκιμή; Χρησιμοποιήστε τη δοκιμή κάμψης επικάλυψης που αναφέρεται στην προδιαγραφή του προϊόντος για να ελέγχετε εύθραυστα ή κακώς προσκολλημένα στρώματα (δείτε αναφορά A924 παραπάνω) . Για βαμμένα εξαρτήματα, επαληθεύστε το πάχος στεγνού φιλμ (DFT) του βαφτικού με βαθμονομημένα όργανα μέτρησης και εφαρμόστε έναν στατιστικό κανόνα αποδοχής, όπως τον 90:10, ώστε οι περισσότερες μετρήσεις να είναι ίσες ή πάνω από το ονομαστικό DFT, επιτρέποντας τη φυσιολογική μεταβλητότητα. Elcometer DFT και καλές πρακτικές. Κλείστε τον κύκλο με τεκμηρίωση: πιστοποιητικό συμμόρφωσης ή αναφορά δοκιμής που δείχνει την προδιαγραφή, την ονομασία επικάλυψης και την αναγνώριση μονάδας είναι συνηθισμένα παραδοτέα σύμφωνα με το A924.

Μετρήστε κάθε φορά στις ίδιες θέσεις άκρο–κέντρο–άκρο και καταγράψτε τη βαθμονόμηση του μετρητή πριν από τη χρήση.

1. Παραλαβή. Επαληθεύστε τις ετικέτες, τις προδιαγραφές, τη σήμανση επικάλυψης και τη συσκευασία. Σημειώστε το λιπαντικό ή την παθητικοποίηση.
2. Οπτικός έλεγχος. Ελέγξτε για λεκέδες από αποθήκευση, ζημιές από χειρισμό και επιφάνεια κατάλληλη για γαλβανισμένο φινίρισμα.
3. Δειγματοληψία. Προετοιμάστε δοκίμια και εκτελέστε ζύγιση–αποφλοίωση–επαναζύγιση σε τρία σημεία ή XRF σύμφωνα με τη διαδικασία γαλβανίσματος.
4. Συσχέτιση. Χρησιμοποιήστε μαγνητικούς ή δινορευμάτων μετρητές για γρήγορους ελέγχους, συσχετισμένους με τη μέθοδο αναφοράς.
5. Συνάφεια. Εκτελέστε τον έλεγχο κάμψης επικάλυψης όπως απαιτείται από την προδιαγραφή του προϊόντος σας.
6. Προ-βαφή. Καθαρίστε, στη συνέχεια επαληθεύστε το πάχος επικάλυψης (DFT) με βαθμονομημένους μετρητές.
7. Αρχεία. Αρχειοθετήστε τα αποτελέσματα με τους αριθμούς των πηνίων, τις μετρημένες θέσεις, τις μεθόδους και τα αρχεία βαθμονόμησης.

Με αυτήν τη λίστα ελέγχου μπορείτε να αποδέχεστε ή να κρατήσετε εξαρτήματα χωρίς εικασίες και να διατηρήσετε συνεπείς επιφάνειες γαλβανισμένου χάλυβα. Στη συνέχεια, θα μετατρέψουμε αυτούς τους ελέγχους σε προδιαγραφές με κενά για συμπλήρωση και σε οδηγό επιλογής που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε σε αιτήματα προσφορών (RFQ).

Πρότυπα προδιαγραφών και επιλογή για πραγματικά περιβάλλοντα

Γράφετε ένα αίτημα προσφοράς (RFQ) και δεν είστε βέβαιοι τι να ζητήσετε για επικαλύψεις ψευδαργύρου; Χρησιμοποιήστε αυτό το πρότυπο με κενά για συμπλήρωση και τον οδηγό επιλογής για να μεταβείτε από τις εικασίες σε σαφείς, ελέγξιμες απαιτήσεις.

Πρότυπο προδιαγραφής για γαλβανισμένα αυτοκινητιστικά εξαρτήματα

• Πρότυπο προϊόντος και βαθμός. Καθορίστε το εφαρμοζόμενο πρότυπο και βαθμό. Παραδείγματα περιλαμβάνουν ASTM A653 για φύλλο θερμής εμβάπτισης, EN 10346 DX-σειρά για ψυχρή διαμόρφωση, JIS SECC για ηλεκτρογαλβανισμένο, και βαθμούς GA όπως GA340 ή GA590 για γαλβανισμένο με επαναλαμβανόμενη θέρμανση. Δείτε τους τυπικούς τύπους, βαθμούς και περιπτώσεις χρήσης, συμπεριλαμβανομένων G90, G235, ZM310 και ZM430, στον οδηγό της βιομηχανίας SteelPRO Group για τύπους και βαθμούς γαλβανισμένου χάλυβα.
• Τύπος και συμβολισμός επικάλυψης. Επιλέξτε HDG GI, EG, GA ή ZAM. Μάζα επικάλυψης βάσει συμβολισμού, όπως G90 ή G235 για θερμομαγειρεμένο γαλβανισμένο, και ZM310 ή ZM430 για Zn–Al–Mg.
• Πλαστικότητα και αντοχή. Καλέστε τον στόχο βασικού χάλυβα, για παράδειγμα DX52D+Z για διαμόρφωση, ή GA590 για πάνελ υψηλότερης αντοχής σύμφωνα με τις συμβάσεις ονομασίας EN ή GA στον αναφερόμενο οδηγό.
• Ποιότητα επιφάνειας και πρόθεση βαφής. Δηλώστε απαιτήσεις τελικής επεξεργασίας κρίσιμες για τη βαφή. Σημειώστε αν προτιμάται γαλβανισμένο με διάχυση (galvannealed) για καλύτερη πρόσφυση βαφής και συγκόλλησης.
• Μέθοδοι αποδοχής. Αποδοχή βάσει μάζας επικάλυψης σύμφωνα με το επικαλούμενο πρότυπο προϊόντος. Ευθυγραμμίστε τις μετρήσεις εντός του εργοστασίου με το ίδιο πρότυπο.
• Σημειώσεις συγκόλλησης και σύνδεσης. Υποδείξτε τις προσδοκίες συμβατότητας για σημειακή συγκόλληση ή κολλητική ένωση για GI έναντι GA.
• Συσκευασία και χειρισμός. Ελαχιστοποιήστε το χρόνο υγρασίας, επιτρέψτε αερισμό και αποφύγετε τη στοίβαξη υγρών προϊόντων, επειδή η ατμοσφαιρική διαβρωτικότητα εξαρτάται από την υγρασία, την αλμυρότητα και τους ρύπους σύμφωνα με το ISO 9223 Κατηγορίες διαβρωτικότητας ISO 9223 και παράγοντες που την επηρεάζουν .
• Ιχνηλασιμότητα. Απαιτήστε αναφορά πηνίου ή μονάδας, βαθμίδας, συμβολισμού επικάλυψης και αναφορών παρτίδας στα έγγραφα.
• Τελική επεξεργασία μετά τη διαδικασία. Δηλώστε το οικογενειακό σύστημα προεπεξεργασίας και βαφής που προορίζεται για το επικαλυμμένο υπόστρωμα.

Ταιριάξτε την κλάση περιβάλλοντος, τη μάζα επικάλυψης και το σύστημα βαφής πριν επιλέξετε μια βαθμίδα.

Οδηγός επιλογής βάσει περιβάλλοντος

Ξεκινήστε με την ταξινόμηση της ατμόσφαιρας. Το πρότυπο ISO 9223 εξηγεί ότι η φθορά αυξάνεται με τη διάρκεια υγρασίας, την αιωρούμενη αλμυρότητα και το διοξείδιο του θείου. Στη συνέχεια, επιλέξτε την οικογένεια και τη μάζα επικάλυψης ψευδαργύρου που ταιριάζει στην έκθεση, χρησιμοποιώντας αποδεδειγμένες περιπτώσεις χρήσης για HDG, EG, GA και ZAM από τον παραπάνω οδηγό της βιομηχανίας.

Καθώς εξετάζετε την επιλογή μεταξύ θερμής εμβάπτισης και ηλεκτροεπιψευδαργύρωσης, θυμηθείτε ότι η ηλεκτροεπιψευδαργύρωση σε σύγκριση με τη θερμή εμβάπτιση είναι συχνά επιλογή μεταξύ υπερομαλύνσεως ομοιόμορφης επιφάνειας και υψηλότερης προστασίας των ακμών. Ο χάλυβας με επιψευδαργύρωση με θερμή εμβάπτιση είναι επίσης ευρέως διαθέσιμος για αυτοκινητοβιομηχανικά ελάσματα και σφυρηλατήματα.

Παράγοντες απόφασης για τον κύκλο ζωής και την προμήθεια

• Στρατηγική αντικατάστασης διάβρωσης. Είναι ο επιψευδαργυρωμένος χάλυβας ανθεκτικός στη σκουριά; Όχι. Είναι ανθεκτικός, και η κατάλληλη μάζα επικάλυψης και η διαδοχή βαφτικού πρέπει να αντανακλούν το περιβάλλον που αναφέρεται παραπάνω.
• Επεξεργασιμότητα. Το GA συχνά βοηθά στη συγκόλληση και την πρόσφυση του βαφτικού, το EG ευνοεί την εξαιρετική εμφάνιση, ενώ το HDG προσφέρει παχύτερο θυσιαζόμενο ψευδάργυρο για ακμές και αποκολλήσεις.
• Κόστος και προμήθεια. Προδιαγράψτε μόνο ό,τι χρειάζεστε. Σε αναλύσεις αγοράς για θερμή εμβάπτιση στην αυτοκινητοβιομηχανία, το HDG παραμένει κυρίαρχη επιλογή για πολλές εφαρμογές σώματος και πλαισίου Επισκόπηση της αγοράς αυτοκινητοβιομηχανικού ψευδαργύρου με επιψευδαργύρωση .
• Έλεγχος κινδύνου. Προσδιορίστε τη συσκευασία για να περιοριστεί ο χρόνος υγρασίας και καθορίστε την αποδοχή βάσει του εφαρμοζόμενου προτύπου, ώστε να αποφευχθούν διαφωνίες.

Κλειδώστε αυτές τις επιλογές στο αίτημα προσφοράς (RFQ), και μετά να είστε έτοιμοι να τις επικυρώσετε κατά την παραγωγή. Στη συνέχεια, θα αντιμετωπίσουμε τις πραγματικές μορφές αποτυχίας και θα παρέχουμε βήμα-βήμα διαδικασίες επισκευής που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε στο εργαστήριο και στο πεδίο.

Τρόποι αστοχίας και διαδικασίες επισκευής για αυτοκινητιστικές πλάκες

Βλέπετε ένα ασβεστώδες λευκό φιλμ ή καφέ στίγματα σε ένα αρθρωτό σημείο και αναρωτιέστε τι συνέβη; Ο γαλβανισμένος χάλυβας παθαίνει σκουριά; Η σύντομη απάντηση είναι ότι η ζημιά, οι παγιδεύσεις υγρασίας και οι συνθήκες αποθήκευσης καθορίζουν αν θα εμφανιστεί σκουριά σε γαλβανισμένο χάλυβα. Θα πάθει σκουριά το γαλβανισμένο μέταλλο κατά τη χρήση; Μπορεί, αλλά μπορείτε να το εμποδίσετε και να το επισκευάσετε πριν εξαπλωθεί η σκουριά στο γαλβανισμένο χάλυβα.

Συνηθισμένοι τρόποι αστοχίας κατά τη χρήση

• Λευκός παρασιτικός σχηματισμός κατά την αποθήκευση. Νέα γαλβανισμένα εξαρτήματα που παραμένουν υγρά χωρίς αερισμό αναπτύσσουν λευκές ή γκρίζες αποθέσεις υδροξειδίου του ψευδαργύρου αντί για ένα σταθερό πατίνα. Η αποξήρανση και ο αερισμός είναι οι πρώτες λύσεις, επειδή το προστατευτικό πατίνα χρειάζεται κύκλους αέρα για να σχηματιστεί — American Galvanizers Association, παρασιτικός σχηματισμός κατά την αποθήκευση και πατίνα.
• Διάβρωση στις κομμένες άκρες και στα ράφια. Στις κομμένες άκρες και στις επικαλύψεις, το νερό που συγκρατείται με τη δράση της τριχοειδούς δύναμης δημιουργεί μια σχισμή όπου η διάβρωση προχωρά προς τα μέσα. Η έγκαιρη καθαρισμός, σφράγιση και επίστρωση προλαμβάνουν την επιδείνωση — Bradley-Mason, επισκόπηση διάβρωσης κομμένης άκρης.
• Χειρισμός φθοράς λόγω τριβής. Μικρές κενότητες ή γρατζουνιές από το χειρισμό μπορούν να γίνουν σημεία εκκίνησης. Αντιμετωπίστε τα άμεσα για να αποτρέψετε τη διάβρωση του γαλβανισμένου υλικού που μπορεί να εξαπλωθεί κάτω από το χρώμα.

Σειρά επισκευής στο εργαστήριο και στο εργοτάξιο

1. Διακοπή της ενεργούς επίθεσης. Διαχωρίστε τα εξαρτήματα, διασφαλίστε καλή ροή αέρα και στεγνώστε πλήρως. Αυτό είναι το πρώτο βήμα για τη λευκή βιομηχανική σκουριά σύμφωνα με τις οδηγίες της AGA.
2. Αξιολόγηση της σοβαρότητας. Η ελαφριά ή μέτρια λευκή σκουριά συχνά μπορεί να εξαφανιστεί μόνη της όταν εκτεθεί στον ανοιχτό αέρα. Για έντονες ή σοβαρές καταθέσεις απαιτείται αφαίρεση και επισκευή σύμφωνα με τα πρότυπα του έγγραφου AGA που αναφέρθηκε παραπάνω.
3. Καθαρισμός. Χρησιμοποιήστε σκληρή νάιλον βούρτσα και κατάλληλο καθαριστικό, στη συνέχεια ξεπλύνετε με νερό βρύσης και στεγνώστε. Μετρήστε το υπόλοιπο πάχος ψευδαργύρου για να επαληθεύσετε την προστασία σύμφωνα με την πρακτική της AGA στην ίδια πηγή.
4. Επισκευή ζημιωμένων περιοχών σύμφωνα με τις μεθόδους ASTM A780. Οι επιλογές περιλαμβάνουν βαφή πλούσια σε ψευδάργυρο, ψεκασμό μεταλλικού ψευδαργύρου ή κολλήσιμο με βάση ψευδαργύρου. Για τη βαφή πλούσια σε ψευδάργυρο, το στεγνό φιλμ περιέχει 65%–69% ή >92% μεταλλικό ψευδάργυρο κατά βάρος, και η επικάλυψη επισκευής θα πρέπει να είναι 50% παχύτερη από τον περιβάλλοντα ψευδάργυρο, αλλά όχι πάνω από 4,0 mil. Για το κολλήσιμο με βάση ψευδαργύρου απαιτείται προθέρμανση περίπου 600 °F (315 °C), με το τελικό πάχος επισκευής να ελέγχεται από τις προδιαγραφές. Τα υλικά για επαναλήψεις πρέπει να επιτυγχάνουν τουλάχιστον 2,0 mil σε μία εφαρμογή Επαναλήψεις και επισκευές AGA, μέθοδοι ASTM A780 .
5. Σφραγίστε τις άκρες και τις ραφές. Μετά τον καθαρισμό και την επισκευή, σφραγίστε τις επικαλύψεις για να αποκλείσετε τις παγίδες νερού που προκαλούν τη διάβρωση του γαλβανισμένου χάλυβα σε σχισμές (δείτε αναφορά Bradley-Mason) .
6. Πρωτογενής και τελική επίστρωση. Χρησιμοποιήστε επικαλύψεις συμβατές με την υπάρχουσα διαδοχή βαφών. Αποφύγετε τα παθητικά φιλμ πριν από το βάψιμο, επειδή μπορεί να επηρεάσουν τη συνάφεια (δείτε αναφορά AGA για λεκέδες υγρής αποθήκευσης) .

Θεωρήσεις για συγκόλληση και επαναλήψεις

Μετά τη συγκόλληση, αφαιρέστε τα υπολείμματα στη ζώνη που επηρεάστηκε από τη θερμότητα και αποκαταστήστε την προστασία χρησιμοποιώντας μεθόδους επισκευής ASTM A780. Θα σκουριάσει το γαλβανισμένο αν η ζώνη που επηρεάστηκε από τη θερμότητα μείνει γυμνή; Ναι, επομένως επαναχρωματίστε άμεσα όπου το ψευδάργυρος κάηκε.

Βαφή πλούσια σε ψευδάργυρο

• Πλεονεκτήματα: Εφαρμόζεται ψυχρή, φτάνει σε περίπλοκα σχήματα· καθορισμένη περιεκτικότητα ψευδαργύρου και στόχοι πάχους σύμφωνα με το A780.
• Μειονεκτήματα: Απαιτεί καθαρό, στεγνό χάλυβα· η εμφάνιση μπορεί να μην ταιριάζει τέλεια με τον περιβάλλοντα γαλβανισμένο.

Ψεκασμός ψευδαργύρου με μεταλλοποίηση

• Πλεονεκτήματα: Δημιουργεί ανθεκτικά στρώματα ψευδαργύρου τουλάχιστον στο απαιτούμενο προϊόν· κατάλληλο για μεγαλύτερες επιφάνειες.
• Μειονεκτήματα: Απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό και εξειδικευμένη εφαρμογή.

Συγκόλληση με βάση ψευδάργυρου

• Πλεονεκτήματα: Συνδυάζεται καλά με τον περιβάλλοντα ψευδάργυρο· ανθεκτική μεταλλουργική επισκευή.
• Μειονεκτήματα: Απαιτεί προθέρμανση ~600 °F (315 °C)· η θερμότητα μπορεί να επηρεάσει τα διπλανά φινιρίσματα.

Στεγνώστε γρήγορα, σφραγίστε τις ραφές και προστατέψτε τις άκρες για να αποτρέψετε την υποβιδωτική διάβρωση.

Κατά βάση, το γαλβανισμένο υλικό μπορεί να σκουριάσει χωρίς αερισμό ή σε βλαβμένες άκρες. Ωστόσο, με τα παραπάνω βήματα μπορείτε να ελέγξετε τα σημεία όπου τείνει να ξεκινήσει η διάβρωση του γαλβανισμένου χάλυβα και να επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του. Στη συνέχεια, θα δείξουμε πώς να επιλέξετε έναν ενσωματωμένο συνεργάτη που εξασφαλίζει έλεγχο αποθήκευσης, κατεργασίας και επικάλυψης από το πρωτότυπο μέχρι την SOP.

Επιλογή ενός ενσωματωμένου συνεργάτη για γαλβανισμένα αυτοκινητιστικά εξαρτήματα

Όταν οι χρονικοί περιορισμοί σφίγγουν και οι ανοχές μειώνονται, ποιος διασφαλίζει τη σταθερότητα της επικάλυψης ψευδαργύρου από το ρολό μέχρι την τελική συναρμολόγηση; Ο σωστός συνεργάτης. Παρακάτω εξηγούμε βήμα-βήμα πώς να αξιολογήσετε έναν τέτοιο συνεργάτη, ώστε η διαδικασία γαλβάνισης να υποστηρίζει την ποιότητα, το κόστος και τις ημερομηνίες κυκλοφορίας.

Τι να αναζητήσετε σε έναν μεταλλικό συνεργάτη με δυνατότητα γαλβάνισης

• Συστήματα ποιότητας που είναι κατάλληλα για τον αυτοκινητοβιομηχανικό τομέα. Επαληθεύστε τα ISO 9001 και IATF 16949, υποστηριζόμενα από ισχυρό έλεγχο με CMM και οπτικά συστήματα, καθώς και προγραμματισμό με βάση SPC και APQP. Αυτά είναι τα βασικά κριτήρια επιλογής για διαμόρφωση και συναρμολόγηση σε απαιτητικούς τομείς, σύμφωνα με το πλαίσιο επιλογής PrimeCustomParts.
• Τεχνική εμβέλεια. Διαδοχική και μεταφορική διαμόρφωση, εγκαταστάσεις εργαλείων εντός της επιχείρησης, συγκόλληση και συναρμολόγηση. Δυνατότητα κλιμάκωσης από πρωτότυπα έως εκατομμύρια εξαρτημάτων.
• Μηχανική συνεργασία. Υποστήριξη DFM, προσομοίωση διαμόρφωσης και γρήγορη πρωτοτυποποίηση για μείωση των κινδύνων στα πρώιμα στάδια κατασκευής.
• Υιοθέτηση τεχνολογίας. Σύγχρονες πρέσες, αυτοματοποίηση, αισθητήρες εντός του καλουπιού και έλεγχοι με βάση τα δεδομένα βελτιώνουν την επαναληψιμότητα.
• Γνώση στην επιφανειακή επεξεργασία. Εμπειρία στη συντονισμένη διαχείριση HDG, EG και GA, συμπεριλαμβανομένης της προ-επεξεργασίας και της ετοιμότητας για βαφή.
• Βιωσιμότητα και αξιοπιστία. Περιβαλλοντικές πρακτικές και ένα ιστορικό έγκαιρης παράδοσης υποδεικνύουν μακροπρόθεσμη σταθερότητα.

Ενσωμάτωση διαδικασιών και εξασφάλιση ποιότητας

Φανταστείτε μια ομάδα που είναι υπεύθυνη για τη διαμόρφωση με κοπή, την προετοιμασία επιφάνειας, τη θερμή βυθιστή γαλβάνιση, τη γαλβανοπλαστική ή την ηλεκτρογαλβάνιση και τη συναρμολόγηση. Λιγότερες παραδόσεις σημαίνουν λιγότερες μεταβλητές, σαφέστερη επικοινωνία και αυστηρότερο έλεγχο των χρόνων παράδοσης. Η ανάθεση σε έναν πλήρους φάσεως συνεργάτη κατασκευής μετάλλων μπορεί επίσης να παρέχει πρόσβαση σε προηγμένο εξοπλισμό, κλιμακωτή χωρητικότητα και δομημένη διασφάλιση ποιότητας, τα οποία πολλά καταστήματα μεμονωμένου σταδίου δεν μπορούν να ανταγωνιστούν Οδηγίες για συνεργάτες κατασκευής στο LinkedIn .

Ρωτήστε κάθε προμηθευτή ξεκάθαρα: πώς γαλβανίζετε το χάλυβα για αυτοκινητιστικά εξαρτήματα στη γραμμή σας; Μια αξιόπιστη απάντηση θα περιγράφει τη διαδικασία HDG και τις εναλλακτικές λύσεις. Στη θερμή βυθιστή γαλβάνιση, ο καθαρός χάλυβας βυθίζεται σε λουτρό μολυβδούχου ψευδαργύρου στους 860°F (460°C), και στη συνέχεια ψύχεται ώστε να αναπτυχθεί μια πάτινα ψευδαργύρου. Η γαλβανοψήση περιλαμβάνει επαναθέρμανση μετά το λουτρό, ώστε να σχηματιστεί κράμα ψευδαργύρου-σιδήρου για καλύτερη πρόσφυση του χρώματος. Η ηλεκτρογαλβάνιση εναποθέτει ψευδάργυρο μέσω ηλεκτρικού ρεύματος χωρίς λουτρό. Το να γνωρίζετε ποια μέθοδο χρησιμοποιούν και πού, αποκαλύπτει τον έλεγχο της διαδικασίας HDG και τη συμβατότητα με το βαψίματι. Επισκόπηση των μεθόδων γαλβάνισης από τη National Material.

Ενσωματωμένη ποιότητα συν ενσωματωμένο πρόγραμμα ίσον μειωμένο συνολικό κίνδυνο και ταχύτερες εκκινήσεις.

Από το πρωτότυπο έως το SOP με αξιόπιστους χρόνους οδήγησης

Παρακάτω ακολουθεί ένα απλό πλάνο δράσης που μπορείτε να εφαρμόσετε με οποιονδήποτε προμηθευτή.

• Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας RFQ, καθορίστε την ποιότητα χάλυβα, GI έναντι GA έναντι EG, τη μάζα επικάλυψης και το σύστημα βαφής. Ρωτήστε: πώς γαλβανίζετε τον χάλυβα για αυτό το εξάρτημα και πώς θα επαληθεύσετε τη συνέχεια και το πάχος της επικάλυψης;
• Για τις δοκιμές, ευθυγραμμίστε τις παραμέτρους της διαμόρφωσης, συγκόλλησης και προ-επεξεργασίας με την προβλεπόμενη επίστρωση. Καταγράψτε τα διδαγμένα μαθήματα σε ένα σχέδιο ελέγχου.
• Πριν από το SOP, ορίστε οριστικά τα σημεία μέτρησης και τη συχνότητα αναφοράς για τη μάζα επικάλυψης και την εμφάνιση. Διευκρινίστε τη συσκευασία που αποτρέπει την εμφάνιση υγρής διάβρωσης.

Ψάχνετε για ένα ενοποιημένο παράδειγμα για να το αξιολογήσετε με βάση τον κατάλογό σας; Η Shaoyi προσφέρει γρήγορη πρωτοτυποποίηση, περίπλοκη διαμόρφωση και συντονισμένες επιφανειακές επεξεργασίες, όπως γαλβάνιση και συγγενείς επικαλύψεις, σύμφωνα με τα συστήματα ποιότητας IATF 16949, με υποστήριξη συναρμολόγησης. Αξιολογήστε τις δυνατότητές της ως ένα δεδομένο, ενώ συγκρίνετε πολλούς προμηθευτές με βάση τα ίδια κριτήρια Υπηρεσίες Shaoyi .

Χρησιμοποιήστε συνεπή γλώσσα όταν αξιολογείτε υποψηφίους. Ανεξάρτητα από το αν το αποκαλούν γαλβάνιση με βυθισμό, θερμή επικάλυψη, HDG ή απλώς GI, βεβαιωθείτε ότι μπορούν να περιγράψουν τους ελέγχους της διαδικασίας hdg, τις μεθόδους ελέγχου και την παραδοχή στη βαφή με σαφείς, ελέγξιμους όρους. Στην επόμενη ενότητα, θα συνοψίσουμε όλα αυτά σε βασικά συμπεράσματα και ένα σχέδιο δράσης ανά ρόλο που μπορείτε να εφαρμόσετε άμεσα.

Συμπεράσματα και επόμενα βήματα για την προστασία του χάλυβα από τη διάβρωση

Είστε έτοιμοι να μετατρέψετε ό,τι μάθατε σε αξιόπιστα εξαρτήματα στο δρόμο; Εδώ είναι τα βασικά στοιχεία που μπορείτε να εφαρμόσετε σήμερα, καθώς και τα πρότυπα και οι συνεργάτες που διασφαλίζουν συνεπή αποτελέσματα.

Κύρια συμπεράσματα για την γαλβανισμένη προστασία

• Γιατί λειτουργεί ο ψευδάργυρος. Ο ψευδάργυρος προστατεύει το χάλυβα με δύο τρόπους: φραγμός και θυσιαζόμενη δράση, ενώ δημιουργεί ένα σταθερό πατίνα που επιβραδύνει την απώλεια ψευδαργύρου στο 1/30 του ρυθμού του χάλυβα. Γι' αυτόν τον λόγο επιλέγεται για μεγάλη διάρκεια ζωής σε απαιτητικά έργα American Galvanizers Association, επισκόπηση προστασίας από διάβρωση.
• Τι είναι ο γαλβανισμός και τι είναι ο θερμός εμβάπτισης γαλβανισμός. Με απλά λόγια, ο καθαρός χάλυβας βυθίζεται σε τήγμα ψευδαργύρου για να σχηματιστεί ένα μεταλλουργικό επίχρισμα ψευδαργύρου-σιδήρου που προστατεύει από υγρασία, άλατα και οξέα Xometry, βασικές αρχές θερμού εμβαπτισμού γαλβανισμού.
• Η διάρκεια ζωής είναι συναρτησιακή. Το να ρωτήσει κανείς πόσο διαρκεί ο γαλβανισμός είναι στην πραγματικότητα να ρωτήσει για το περιβάλλον, τη μάζα του επιχρίσματος, την προ-επεξεργασία, το βερνίκι και τη συντήρηση. Μειώστε το χρόνο υγρασίας, διατηρήστε τα επιχρίσματα ακέραια, και η προστασία διαρκεί περισσότερο.

Σωστή διαδικασία, σωστή προδιαγραφή, σωστός συνεργάτης.

Σχέδιο δράσης για μηχανικούς, ποιότητα και προμήθεια

• Μηχανική Σχεδιασμού
  • Επιλέξτε GI, GA ή EG βάσει της λειτουργίας και των στόχων επικάλυψης. Τεκμηριώστε τον τύπο επικάλυψης και τη μάζα σύμφωνα με το ισχύον πρότυπο.
  • Προβλέψτε βαφή πάνω από ψευδάργυρο όπου χρειάζεται. Πώς να προστατεύσετε το γαλβανισμένο χάλυβα από τη σκουριά: Ξεκινήστε με σωστή προεπεξεργασία και συμβατά υποστρώματα.
  • Δηλώστε τις προσδοκίες για επιθεώρηση και επισκευή στις σημειώσεις του σχεδίου για να αποφευχθεί η ασάφεια.
• Κατασκευή και βαφή
  • Διατηρείτε τα εξαρτήματα στεγνά και καλά αεριζόμενα κατά την αποθήκευση, ώστε να σχηματιστεί η πατίνα του ψευδαργύρου. Αποφύγετε την υγρή στοίβαξη.
  • Πριν από τη βαφή, ακολουθήστε την αναγνωρισμένη πρακτική για την προετοιμασία των γαλβανισμένων επιφανειών, ώστε η συνάφεια και η ανθεκτικότητα να πληρούν τους στόχους. Επισκόπηση των προτύπων AGA για γαλβάνιση, συμπεριλαμβανομένων των ASTM D6386 και σχετικών μεθόδων.
  • Πώς να αποτρέψετε τη σκουριά του χάλυβα κατά τη χρήση: Χρησιμοποιήστε καθαρά υποστρώματα, σωστό επίστρωμα μετατροπής και ένα συμβατό σύστημα βαφής πάνω από τον ψευδάργυρο.
• Ποιότητα και επιθεώρηση
  • Μετρήστε το πάχος και τη συνέχεια της επικάλυψης με βαθμονομημένα όργανα και μεθόδους που αναφέρονται στα πρότυπα. Χρησιμοποιήστε καθορισμένες μεθόδους επισκευής για τυχόν βλαβείς περιοχές.
  • Καταγράψτε τα αποτελέσματα ανά τοποθεσία και μέθοδο, ώστε η αποδοχή να είναι ελέγξιμη.
• Προμήθεια και προμηθευτές
  • Ζητήστε από κάθε προμηθευτή να εξηγήσει τη διαδικασία του από την αρχή έως το τέλος. Μια σαφής απάντηση στο πώς προστατεύετε το χάλυβα από τη σκουριά σε γαλβανισμένες κατασκευές θα πρέπει να αναφέρεται στην κατάλληλη προετοιμασία επιφάνειας, σε αναγνωρισμένες μεθόδους ελέγχου και σε πρακτικές επισκευής.
  • Εξετάστε ολοκληρωμένους παρόχους που μπορούν να προσφέρουν πρωτότυπα, διαμόρφωση με κοπή, επεξεργασία επιφάνειας και συναρμολόγηση υπό την ίδια οροφή. Για παράδειγμα, ως αναφορά, η Shaoyi προσφέρει ποιότητα IATF 16949, μαζί με διαμόρφωση με κοπή, συντονισμένες επιφανειακές επεξεργασίες που περιλαμβάνουν γαλβάνιση και υποστήριξη συναρμολόγησης Υπηρεσίες Shaoyi .

Πού να απευθυνθείτε για υπηρεσίες και πρότυπα

• Πρότυπα και μέθοδοι. Δείτε αυτή τη συγκεντρωτική επισκόπηση των κυβερνητικών και υποστηρικτικών εγγράφων, όπως ASTM A123, A153, A767, A780, D6386, D7803 και E376, για να ευθυγραμμίσετε τις προδιαγραφές, τους ελέγχους και τις επισκευές με αναγνωρισμένες πρακτικές Λίστα των προτύπων και πρακτικών γαλβάνισης από την AGA .
• Μηχανισμοί και ανθεκτικότητα. Εξετάστε γιατί λειτουργεί ο ψευδάργυρος και πώς η πατίνα συμβάλλει στη διάρκεια ζωής σε ατμοσφαιρικές συνθήκες, όπως αναφέρεται στον οδηγό προστασίας από διάβρωση AGA που σημειώνεται παραπάνω.
• Βασικές αρχές διαδικασίας. Για μια ενημέρωση που μπορείτε να μοιραστείτε με την ομάδα σας όταν σας ρωτήσουν τι είναι η θερμή εμβάπτιση, κατευθύνετέ τους στην εξήγηση της διαδικασίας θερμής εμβάπτισης που αναφέρεται πιο πάνω.

Ενσωματώστε αυτά τα βήματα στα RFQs και τα σχέδια ελέγχου σας, και θα ενισχύσετε την απόδοση έναντι διάβρωσης χωρίς υπερπροδιαγραφές. Αν διατηρήσετε την εστίαση σε αποδεδειγμένους μηχανισμούς, σαφή πρότυπα και ικανούς συνεργάτες, θα παραδίδετε ανθεκτικά γαλβανισμένα εξαρτήματα με αυτοπεποίθηση.

Συχνές ερωτήσεις για γαλβανισμένα επιχρίσματα

1. Γιατί η Rustoleum λέει να μην χρησιμοποιείται σε γαλβανισμένα μέταλλα;

Οι νωπές επιφάνειες ψευδαργύρου μπορούν να αντιδράσουν με ορισμένα βαφές αλκυδίου που μεταφέρονται με διαλύτη, γεγονός που οδηγεί σε κακή πρόσφυση. Για να βάψετε σωστά το γαλβανισμένο υλικό, αφαιρέστε τα λάδια, τρίψτε ελαφρώς αν χρειαστεί, εφαρμόστε ένα κατάλληλο στρώμα μετατροπής ή προ-πρίμερ, και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ένα συμβατό πρίμερ και τελικό στρώμα. Η ακολούθηση αναγνωρισμένων βημάτων προετοιμασίας για γαλβανισμένα υποστρώματα βελτιώνει την πρόσφυση και τη διάρκεια.

2. Ο γαλβανισμένος χάλυβας σκουριάζει στα αυτοκίνητα;

Ναι, μπορεί υπό ορισμένες συνθήκες. Ο γαλβανισμένος χάλυβας αντιστέκεται στη διάβρωση μέσω προστασίας με φραγμό και θυσιαστικής προστασίας, αλλά η παγιδευμένη υγρασία, τα αλάτια των δρόμων, η ζημιά στο επίχρισμα, τα κομμένα άκρα και οι στενές ρωγμές μπορούν παρ' όλα αυτά να προκαλέσουν σκουριά. Διατηρείτε τα εξαρτήματα στεγνά, σφραγίζετε τις συνδέσεις, αφαιρείτε τα αλάτια και επισκευάζετε τις αποκολλήσεις με προϊόντα πλούσια σε ψευδάργυρο για να διατηρήσετε την προστασία.

3. Τι είναι η θερμή επιψευδαργύρωση για αυτοκινητιστικό χάλυβα;

Είναι η διαδικασία βύθισης καθαρού χάλυβα σε τήγμα ψευδαργύρου, ώστε να δημιουργηθεί ένα επίχρισμα ψευδαργύρου-σιδήρου που προσφύεται στην επιφάνεια. Στον αυτοκινητισμό, συνεχείς γραμμές παράγουν GI για μέγιστο θυσιαζόμενο ψευδάργυρο ή GA όταν προτιμάται μια επιφάνεια κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου για καλύτερη πρόσφυση βαφής και σταθερότητα στη σημειακή συγκόλληση.

4. Πώς γαλβανίζετε τον χάλυβα για εξαρτήματα οχημάτων;

Οι τυπικές φάσεις του HDG είναι ο καθαρισμός και η ενεργοποίηση της επιφάνειας, ο έλεγχος θέρμανσης, η βύθιση σε τήγμα ψευδαργύρου, η απομάκρυνση με αέριο για ρύθμιση του πάχους, προαιρετική γαλβανευσία και στη συνέχεια ψύξη και ελαφριά λίπανση. Η ηλεκτρογαλβάνιση είναι μια εναλλακτική μέθοδος, κατά την οποία ο ψευδάργυρος επιτίθεται μέσω ηλεκτρικού ρεύματος για εξαιρετικά ομαλές επιφάνειες. Οι ενσωματωμένοι κατασκευαστές μπορούν να συντονίζουν τη διαδικασία εμφράξεως, επικάλυψης και ελέγχου από την αρχή έως το τέλος σύμφωνα με τα συστήματα ποιότητας του αυτοκινητισμού. Για παράδειγμα, η Shaoyi προσφέρει εμφράξεις πιστοποιημένες IATF 16949, επιφανειακές επεξεργασίες συμπεριλαμβανομένης της γαλβανισμένης, καθώς και υποστήριξη συναρμολόγησης.

5. Πώς προστατεύετε το γαλβανισμένο χάλυβα από τη σκουριά μετά την κατασκευή;

Αποφύγετε την υγρή συσσώρευση, διασφαλίστε τη ροή αέρα και διατηρήστε τις επιφάνειες καθαρές ώστε να μπορέσει να σχηματιστεί η πατίνα του ψευδαργύρου. Πριν από το βάψιμο, χρησιμοποιήστε μια αποδεδειγμένη προ-επεξεργασία και συμβατά υποστρώματα. Στις συνδέσεις, απομονώστε τα διαφορετικά μέταλλα, σφραγίστε τις επικαλύψεις και επιλέξτε ελάσματα επικαλυμμένα με ψευδάργυρο. Επισκευάστε τις βλαβείς περιοχές με βαφή πλούσια σε ψευδάργυρο ή μεταλλωση για να αποκατασταθεί η θυσιαζόμενη προστασία.