Εύρεση του Καλύτερου Λογισμικού Προσομοίωσης για Τηλυκές

TL·DR

Το λογισμικό προσομοίωσης τηλυκής είναι ένα απαραίτητο εργαλείο μηχανικής με υπολογιστική υποστήριξη (CAE) που επιτρέπει στους μηχανικούς να σχεδιάζουν, επαληθεύουν και βελτιστοποιούν ψηφιακά τις διαδικασίες τηλυκής πριν ξεκινήσει η παραγωγή. Η τεχνολογία αυτή είναι κρίσιμη για την πρόβλεψη και την πρόληψη συνηθισμένων ελαττωμάτων όπως η πορώδης δομή και οι ατελείς ροές, μειώνοντας έτσι τα απορρίμματα, το κόστος και επιταχύνοντας την ανάπτυξη. Οι κορυφαίες λύσεις στην αγορά περιλαμβάνουν τα ProCAST, MAGMASOFT και FLOW-3D CAST, τα οποία προσφέρουν ισχυρά χαρακτηριστικά για τη βελτίωση της ποιότητας των εξαρτημάτων και της αποδοτικότητας παραγωγής.

Τι είναι το λογισμικό προσομοίωσης ψύξης με έγχυση και γιατί είναι κρίσιμο;

Το λογισμικό προσομοίωσης ψύξης με έγχυση είναι ένα ειδικό εργαλείο CAE που χρησιμοποιείται για τη μοντελοποίηση ολόκληρης της διαδικασίας ψύξης με έγχυση σε ένα εικονικό περιβάλλον. Επιτρέπει στους μηχανικούς χυτηρίων και σχεδιαστές να οπτικοποιήσουν τον τρόπο με τον οποίο το υγρό μέταλλο θα ρέει σε ένα καλούπι, θα στερεοποιείται και θα ψύχεται, πολύ πριν κατασκευαστεί οποιοδήποτε φυσικό εργαλείο. Αυτή η προσέγγιση που βασίζεται στο ψηφιακό μοντέλο παρέχει μια προβλέψιμη εικόνα της πολύπλοκης φυσικής της διαδικασίας χύτευσης, επιτρέποντας την ανάλυση της ρευστοδυναμικής, της μεταφοράς θερμότητας και του σχηματισμού τάσεων. Προσομοιώνοντας αυτούς τους παράγοντες, οι ομάδες μπορούν να προβλέψουν προβλήματα παραγωγής και να βελτιώσουν τα σχέδιά τους για άριστα αποτελέσματα.

Η κύρια αξία αυτού του λογισμικού έγκειται στη δυνατότητά του να επιλύει προληπτικά κρίσιμα προβλήματα παραγωγής. Οι παραδοσιακές μέθοδοι χύτευσης συχνά βασίζονται σε μια δαπανηρή και χρονοβόρα διαδικασία δοκιμών και λαθών για τη βελτίωση του σχεδιασμού ενός καλουπιού. Η προσομοίωση αντικαθιστά αυτή τη φυσική μαντεψιά με ανάλυση βασισμένη σε δεδομένα. Για παράδειγμα, το λογισμικό μπορεί να προβλέψει το σχηματισμό ελαττωμάτων όπως η συρρίκνωση, η παγίδευση αέρα και τα κρύα ράφια—ζητήματα που επηρεάζουν τη δομική ακεραιότητα και την ποιότητα του τελικού εξαρτήματος. Με τον εντοπισμό αυτών των πιθανών σημείων αποτυχίας σε πρώιμο στάδιο, οι μηχανικοί μπορούν να προσαρμόσουν το σχεδιασμό του καλουπιού, το σύστημα εισόδου ή τις παραμέτρους διεργασίας για να τα εξαλείψουν, διασφαλίζοντας έτσι υψηλότερη απόδοση ποιοτικών εξαρτημάτων από την πρώτη παραγωγική παρτίδα.

Το κέρδος από την επένδυση είναι σημαντικό, καθώς προκύπτει από τις ριζικές μειώσεις στα απόβλητα υλικών, στην επανεργασία των εργαλείων και στις καθυστερήσεις παραγωγής. Κορυφαίες πλατφόρμες όπως ProCAST και MagmaSoft προσφέρουν εκτενείς ενότητες για την ανάλυση κάθε πτυχής της διαδικασίας, από τον θερμικό έλεγχο του καλουπιού μέχρι το προφίλ ρίψης. Αυτό το επίπεδο λεπτομέρειας δίνει τη δυνατότητα στα εργοστάσια χύτευσης να μεταβούν από αντιδραστική επίλυση προβλημάτων σε προληπτική βελτιστοποίηση διαδικασιών. Τα βασικά οφέλη από την υιοθέτηση αυτής της τεχνολογίας περιλαμβάνουν:

• Μείωση ποσοστών απορριμμάτων: Προβλέποντας και εξαλείφοντας ελαττώματα πριν από την παραγωγή, το λογισμικό ελαχιστοποιεί τον αριθμό των ελαττωματικών εξαρτημάτων.
• Επιτάχυνση κύκλων ανάπτυξης: Η εικονική δοκιμή είναι εκθετικά ταχύτερη από τη φυσική δημιουργία πρωτοτύπων, επιτρέποντας γρήγορη επανάληψη και επικύρωση σχεδίασης.
• Χαμηλότερο Κόστος Καλουπιών: Η σωστή σχεδίαση του καλουπιού από την πρώτη φορά αποφεύγει ακριβές και χρονοβόρες τροποποιήσεις σε φυσικά καλούπια.
• Βελτιωμένη Ποιότητα Εξαρτήματος: Η προσομοίωση επιτρέπει τη βελτιστοποίηση της ροής του υλικού και της στερεοποίησης για την παραγωγή ισχυρότερων, πιο αξιόπιστων εξαρτημάτων με καλύτερες μηχανικές ιδιότητες.
• Βελτιωμένη σταθερότητα διαδικασίας: Οι μηχανικοί μπορούν να θεσπίσουν αξιόπιστες και επαναλαμβανόμενες συνθήκες παραγωγής, οδηγώντας σε συνεπή ποιότητα σε όλα τα παραγωγικά κύκλους.

Σε βιομηχανίες όπου η ακρίβεια και η αξιοπιστία είναι καθοριστικής σημασίας, όπως στην αυτοκινητοβιομηχανία, η προσομοίωση αποτελεί βασικό στοιχείο της σύγχρονης παραγωγής. Για παράδειγμα, εταιρείες που παράγουν εξαρτήματα υψηλής απόδοσης, είτε με χύτευση είτε με διαμόρφωση, βασίζονται σε προηγμένη μηχανική για να πληρούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας. Η δέσμευση αυτή για ακρίβεια φαίνεται σε εταιρείες που εξειδικεύονται στην προηγμένη διαμόρφωση μετάλλων, οι οποίες χρησιμοποιούν αυστηρό έλεγχο ποιότητας και σχεδιασμό καλουπιών εντός της επιχείρησης για να παράγουν ανθεκτικά εξαρτήματα. Οι αρχές βελτιστοποίησης του σχεδιασμού και της διαδικασίας για παραγωγή χωρίς ελαττώματα είναι καθολικές σε όλες τις βιομηχανίες προηγμένης διαμόρφωσης μετάλλων.

Βασικά χαρακτηριστικά προς σύγκριση στο λογισμικό προσομοίωσης χύτευσης σε καλούπι

Κατά την αξιολόγηση λογισμικού προσομοίωσης χύτευσης υπό πίεση, είναι σημαντικό να εξετάσετε πέρα από τη βασική ανάλυση γέμισης και στερεοποίησης. Οι κορυφαίες πλατφόρμες διαφοροποιούνται με προηγμένα χαρακτηριστικά που παρέχουν βαθύτερες γνώσεις και μεγαλύτερο έλεγχο επί της διαδικασίας χύτευσης. Η κατανόηση αυτών των δυνατοτήτων είναι κρίσιμη για την επιλογή ενός εργαλείου που ανταποκρίνεται στις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής σας, είτε παράγετε πολύπλοκα, λεπτότοιχα εξαρτήματα είτε μεγάλα δομικά μέρη. Μια εξονυχιστική σύγκριση πρέπει να επικεντρώνεται στην ακρίβεια, την έκταση της ανάλυσης και την ευκολία χρήσης.

Ένα βασικό χαρακτηριστικό που πρέπει να αξιολογηθεί είναι η δυνατότητα του λογισμικού να μοντελοποιεί τη ροή ρευστού και τη διαχείριση θερμότητας. Αυτό περιλαμβάνει την προσομοίωση του συστήματος εισαγωγής (gating) και των διαύλων (runner) για εξασφάλιση ισορροπημένης γέμισης, μείωσης της τύρβης και αποφυγής πρόωρης στερεοποίησης. Προηγμένες λύσεις όπως FLOW-3D CAST είναι γνωστά για την εξαιρετικά ακριβή μοντελοποίηση της υδροδυναμικής. Εξίσου σημαντική είναι η προσομοίωση θερμικού ελέγχου, η οποία αναλύει τις θερμοκρασίες του καλουπιού σε πολλαπλούς κύκλους προκειμένου να προβλεφθεί και να διαχειριστεί η θερμότητα, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και ελέγχοντας την παραμόρφωση του εξαρτήματος. Το λογισμικό πρέπει να επιτρέπει λεπτομερή μοντελοποίηση των διαύλων ψύξης και της ψεκασμού ψύξης για τη δημιουργία ενός σταθερού θερμικού ισοζυγίου.

Η πρόβλεψη ελαττωμάτων είναι ένας ακόμη κρίσιμος τομέας. Το λογισμικό πρέπει να προσφέρει ισχυρά μοντέλα για την αναγνώριση διαφόρων τύπων πορώδους (αερίου, συρρίκνωσης), τη δημιουργία οξειδίων και τα επιφανειακά ελαττώματα. Για παράδειγμα, ορισμένες πλατφόρμες μπορούν να παρακολουθούν τον αέρα που εγκλωβίζεται από το σωλήνα βολής μέχρι τη γέμιση της κοιλότητας, βοηθώντας τους μηχανικούς να βελτιστοποιήσουν την εξάτμιση και τα προφίλ βολής. Επιπλέον, η δυνατότητα πρόβλεψης των υπόλοιπων τάσεων και της παραμόρφωσης του εξαρτήματος είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή εξαρτημάτων με ακριβείς διαστάσεις. Η ανάλυση αυτή βοηθά στο σχεδιασμό του εξαρτήματος και της διαδικασίας για την ελαχιστοποίηση της στρέβλωσης μετά την εξαγωγή και κατά τη διάρκεια της επόμενης θερμικής επεξεργασίας. Ο παρακάτω πίνακας περιγράφει τα βασικά χαρακτηριστικά που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τη σύγκριση επιλογών λογισμικού.

Μια Λεπτομερής Ανασκόπηση των Κορυφαίων Λογισμικών Προσομοίωσης Εμπριμούτσωσης

Η επιλογή του κατάλληλου λογισμικού προσομοίωσης είναι μια κρίσιμη απόφαση που επηρεάζει άμεσα την αποδοτικότητα της παραγωγής, την ποιότητα του προϊόντος και την κερδοφορία. Η αγορά προσφέρει αρκετές ισχυρές λύσεις, καθεμία με μοναδικά πλεονεκτήματα που προσαρμόζονται σε διαφορετικές διεργασίες χύτευσης και ανάγκες χρηστών. Οι κορυφαίοι ανταγωνιστές, οι οποίοι αναφέρονται συχνά από εμπειρογνώμονες του κλάδου, περιλαμβάνουν τα ProCAST, MAGMASOFT, FLOW-3D CAST και Altair Inspire Cast. Αυτή η ανασκόπηση παρέχει μια λεπτομερή εξέταση αυτών των κορυφαίων πλατφόρμων για να σας βοηθήσει να εντοπίσετε την καλύτερη λύση για τις επιχειρησιακές σας ανάγκες.

ProCAST

Αναπτυγμένο από την ESI Group, το ProCAST είναι ένα ολοκληρωμένο εργαλείο προσομοίωσης βασισμένο στη μέθοδο πεπερασμένων στοιχείων, γνωστό για την ευελιξία του. Καλύπτει μια ευρεία γκάμα διεργασιών χύτευσης, όπως η χύτευση υπό υψηλή πίεση, η χύτευση σε άμμο και η ακριβείας χύτευση. Το ProCAST ξεχωρίζει στην πρόβλεψη πολύπλοκων φαινομένων όπως η υπόλειμμα τάση, η παραμόρφωση και η εξέλιξη της μικροδομής, καθιστώντας το ισχυρή επιλογή για κατασκευαστές που παράγουν εξαρτήματα υψηλής απόδοσης με αυστηρές διαστατικές ανοχές. Η δυνατότητά του να προσομοιώνει πολλαπλούς κύκλους παραγωγής για την επίτευξη σταθερής θερμοκρασίας καλουπιού επιτρέπει ακριβείς προβλέψεις για τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και τη διαχείριση θερμότητας. Είναι ιδανικό για εργοστάσια χύτευσης που απαιτούν βαθιές μεταλλουργικές γνώσεις και χρειάζονται να αναλύσουν ολόκληρη την αλυσίδα διεργασιών, από τη χύτευση μέχρι τη θερμική επεξεργασία.

MagmaSoft

Η MAGMASOFT, από τη MAGMA, είναι ηγέτης της αγοράς που επικεντρώνεται στην παροχή μιας πλήρους μεθοδολογίας βελτιστοποίησης της διαδικασίας χύτευσης. Έχει σχεδιαστεί για να βοηθήσει τα χυτήρια να δημιουργήσουν ισχυρές συνθήκες διαδικασίας με αυτόνομη εκτέλεση εικονικών σχεδίων πειραμάτων (DoE). Αυτό επιτρέπει στους χρήστες να βελτιστοποιούν συστηματικά μεταβλητές όπως το σχεδιασμό των πύλων, τον θερμικό έλεγχο και τα προφίλ βολής για την επίτευξη συγκεκριμένων στόχων ποιότητας και κόστους. Η MAGMASOFT είναι ιδιαίτερα ισχυρή στην ικανότητά της να προβλέπει ένα ευρύ φάσμα ελαττωμάτων και να αναλύει τη θερμική ισορροπία του πετρώματος, καθιστώντας την μια επιλογή για τη βελτιστοποίηση τόσο της ποιότητας όσο και της οικονομικής απόδοσης σε περιβάλλοντα παραγωγής

FLOW-3D CAST

Το FLOW-3D CAST, ένα προϊόν της Flow Science, ξεχωρίζει για την εξαιρετική του ακρίβεια στην υπολογιστική ρευστοδυναμική (CFD). Εκτιμάται ιδιαίτερα για τη δυνατότητά του να προσομοιώνει με ακρίβεια τη γέμιση καλουπιών, συμπεριλαμβανομένης της παρακολούθησης οξειδίων και της πρόβλεψης παγίδευσης αέρα από το σιφώνιο έγχυσης προς την κοιλότητα. Το λογισμικό δομείται γύρω από χώρους εργασίας εξειδικευμένους για συγκεκριμένες διεργασίες, προσφέροντας μια διαισθητική πορεία για τη μοντελοποίηση όλων των διεργασιών, από την υψηλής πίεσης ψεκασμού έως την παραγωγή άμμου πυρήνων. Η δύναμή του στην προσομοίωση ροής ρευστών το καθιστά ιδιαίτερα πολύτιμο για εταιρείες που παράγουν πολύπλοκα, λεπτότοιχα αποτυπώματα, όπου τα ελαττώματα που σχετίζονται με τη γέμιση αποτελούν κύριο προβλημα.

Altair Inspire Cast

Το Altair Inspire Cast έχει σχεδιαστεί να είναι προσβάσιμο τόσο για αρχάριους όσο και για ειδικούς, με μια φιλική προς το χρήστη ροή εργασιών πέντε βημάτων που απλοποιεί τη διαδικασία προσομοίωσης. Ενσωματώνει την προσομοίωση σε πρώιμο στάδιο της φάσης σχεδιασμού, επιτρέποντας στους σχεδιαστές προϊόντων να ελέγχουν γρήγορα τη δυνατότητα χύτευσης και να εντοπίζουν πιθανά προβλήματα κατασκευής. Μια μοναδική λειτουργία του Inspire Cast είναι η ενσωμάτωση της τεχνητής νοημοσύνης, η οποία χρησιμοποιεί μάθηση μηχανών από προηγούμενες προσομοιώσεις για να επιταχύνει τους κύκλους σχεδιασμού και να βελτιστοποιεί τα αποτελέσματα. Αυτό το καθιστά εξαιρετική επιλογή για οργανισμούς που επιθυμούν να δημοκρατικοποιήσουν την προσομοίωση και να ενδυναμώσουν τις ομάδες σχεδιασμού τους να δημιουργούν κατασκευάσιμα εξαρτήματα από την αρχή.

Πώς να Επιλέξετε το Κατάλληλο Λογισμικό Προσομοίωσης για το Χυτήριό σας

Η τελική απόφαση για το ποιο λογισμικό προσομοίωσης θα επενδύσετε απαιτεί στρατηγική αξιολόγηση των συγκεκριμένων αναγκών, των τεχνικών δυνατοτήτων και των επιχειρηματικών στόχων του χυτηρίου σας. Ενώ τα λογισμικά κορυφαίου επιπέδου προσφέρουν ισχυρές λειτουργίες, η καλύτερη επιλογή είναι αυτή που ευθυγραμμίζεται με τη ροή εργασίας της ομάδας σας, τον προϋπολογισμό και την πολυπλοκότητα των εξαρτημάτων που παράγετε. Μια συστηματική προσέγγιση σε αυτή την απόφαση θα διασφαλίσει ότι θα επιλέξετε ένα εργαλείο που παρέχει ισχυρή απόδοση στην επένδυση.

Πρώτα, εξετάστε την ενσωμάτωση με το υπάρχον οικοσύστημα λογισμικού σας. Το εργαλείο προσομοίωσης πρέπει να είναι συμβατό με το λογισμικό CAD σας, ώστε να εξασφαλίζεται η ομαλή μεταφορά της γεωμετρίας του εξαρτήματος. Αξιολογήστε την καμπύλη μάθησης και τη διαθεσιμότητα τεχνικής υποστήριξης και εκπαίδευσης. Ένα ισχυρό αλλά υπερβολικά πολύπλοκο εργαλείο μπορεί να μην χρησιμοποιηθεί πλήρως, αν η ομάδα σας δεν μπορεί να το κατακτήσει αποτελεσματικά. Πλατφόρμες όπως Altair Inspire Cast είναι ειδικά σχεδιασμένα για εύκολη χρήση, κάτι που μπορεί να αποτελεί σημαντικό πλεονέκτημα για ομάδες που δεν έχουν εμπειρία στην προσομοίωση. Αντίθετα, μια ομάδα με έμπειρους μηχανικούς προσομοίωσης ενδέχεται να δίνει προτεραιότητα στην εκτεταμένη προσαρμογή και στα προηγμένα μοντέλα φυσικής που προσφέρονται στα ProCAST ή MAGMASOFT.

Το κόστος είναι ένας άλλος σημαντικός παράγοντας. Ενώ οι εμπορικές άδειες αποτελούν σημαντική επένδυση, είναι σημαντικό να τις εξισορροπήσετε με τις πιθανές εξοικονομήσεις λόγω μειωμένων αποβλήτων, επανεργασίας καλουπιών και ταχύτερης ανάπτυξης. Κάποιοι μπορεί να αναρωτηθούν για δωρεάν ή ανοιχτού κώδικα επιλογές. Τα εργαλεία όπως το OpenFOAM μπορούν να προσαρμοστούν για προσομοίωση χύτευσης, αλλά συνεπάγονται πολύ απότομη καμπύλη μάθησης και απαιτούν εκτεταμένη εσωτερική εμπειρογνωμοσύνη για τη διαμόρφωση και την επικύρωσή τους, όπως επισημαίνουν χρήστες σε πλατφόρμες όπως το Reddit. Για τις περισσότερες εμπορικές εγκαταστάσεις χύτευσης, η αξιοπιστία, η υποστήριξη και η επαληθευμένη ακρίβεια ενός εμπορικού πακέτου παρέχουν μεγαλύτερη μακροπρόθεσμη αξία. Τέλος, χρησιμοποιήστε μια δομημένη διαδικασία αξιολόγησης για να καθοδηγήσετε την απόφασή σας.

1. Ορίστε τις Βασικές Σας Απαιτήσεις: Εντοπίστε τα πιο συνηθισμένα ελαττώματα στην διαδικασία χύτευσης που αντιμετωπίζετε και τις βασικές διεργασίες που χρειάζεται να βελτιώσετε. Καθορίστε προτεραιότητες σε λειτουργίες που αντιμετωπίζουν αυτά τα συγκεκριμένα προβλήματα.
2. Σύντομη λίστα προμηθευτών: Βάσει των απαιτήσεών σας, επιλέξτε δύο έως τρεις παρόχους λογισμικού που φαίνεται να ταιριάζουν καλύτερα.
3. Ζητήστε προσαρμοσμένες επιδείξεις: Ζητήστε από κάθε προμηθευτή να επιδείξει το λογισμικό του χρησιμοποιώντας ένα από τα δικά σας σχέδια εξαρτήματος. Αυτό παρέχει άμεση σύγκριση των δυνατοτήτων τους σε ένα σχετικό, πραγματικό πρόβλημα.
4. Εκτελέστε Δοκιμαστικό Έργο ή Έργο Αναφοράς: Αν είναι δυνατόν, συμμετάσχετε σε ένα πιλοτικό έργο ή δοκιμαστική περίοδο για να αξιολογήσετε την απόδοση, τη χρηστικότητα του λογισμικού και την ποιότητα της τεχνικής υποστήριξης από πρώτο χέρι.
5. Ελέγξτε Βιομηχανικές Παραπομπές: Μιλήστε με άλλα χυτήρια στον τομέα σας για να μάθετε για τις εμπειρίες τους με το λογισμικό που εξετάζετε.

Συχνές Ερωτήσεις

1. Ποιο είναι το καλύτερο λογισμικό προσομοίωσης για την ψυχρής θαλάμης χύτευση;

Δεν υπάρχει ένα μόνο "καλύτερο" λογισμικό, καθώς η ιδανική επιλογή εξαρτάται από συγκεκριμένες ανάγκες. Ωστόσο, ηγέτες του κλάδου είναι το MAGMASOFT για τις δυνατότητές του στη βελτιστοποίηση διαδικασιών και τον σχεδιασμό πειραμάτων (DoE), το ProCAST για την προηγμένη φυσική και την ανάλυση τάσης, το FLOW-3D CAST για την εξαιρετικά ακριβή προσομοίωση ροής ρευστού και το Altair Inspire Cast για τη φιλική διεπαφή χρήστη και την ενσωμάτωση τεχνητής νοημοσύνης. Το καλύτερο λογισμικό για το χυτήριό σας θα είναι αυτό που ευθυγραμμίζεται με τον προϋπολογισμό σας, την εμπειρογνωμοσύνη της ομάδας σας και τις βασικές προκλήσεις παραγωγής.

2. Υπάρχει δωρεάν λογισμικό προσομοίωσης για την εκβολή;

Ενώ είναι σπάνιο να υπάρχει αφιερωμένο δωρεάν λογισμικό προσομοίωσης για την εκβολή, εργαλεία ανοικτού κώδικα υπολογιστικής ρευστοδυναμικής (CFD) όπως το OpenFOAM μπορούν να προσαρμοστούν για προσομοίωση χύτευσης. Ωστόσο, αυτή η προσέγγιση απαιτεί σημαντική τεχνική εμπειρογνωμοσύνη στη μοντελοποίηση φυσικής και προγραμματισμό, έχει μεγάλη καμπύλη εκμάθησης και δεν διαθέτει την αφιερωμένη υποστήριξη και τα επικυρωμένα μοντέλα του εμπορικού λογισμικού. Για τις περισσότερες βιομηχανικές εφαρμογές, ένα εμπορικό εργαλείο είναι πιο πρακτικό και αξιόπιστο.

3. Πώς το λογισμικό προσομοίωσης μειώνει τα ελαττώματα στην διαδικασία χύτευσης;

Το λογισμικό προσομοίωσης μειώνει τα ελαττώματα παρέχοντας μια εικονική προεπισκόπηση της διαδικασίας χύτευσης. Μοντελοποιεί τον τρόπο με τον οποίο το τήγμα γεμίζει το καλούπι, επιτρέποντας στους μηχανικούς να εντοπίζουν περιοχές που είναι επιρρεπείς σε παγίδευση αέρα, τύρβη ή πρόωρη στερέωση (ψυχρά κλεισίματα). Επίσης προσομοιώνει τη στερέωση για να προβλέψει πού θα δημιουργηθούν πόροι συρρίκνωσης. Με τον εντοπισμό αυτών των πιθανών προβλημάτων, οι μηχανικοί μπορούν να ρυθμίσουν το σύστημα εισαγωγής, να προσθέσουν αεραγωγούς, να βελτιστοποιήσουν τα κανάλια ψύξης ή να τροποποιήσουν τις παραμέτρους της διαδικασίας, ώστε να διασφαλίσουν μια αξιόπιστη, χωρίς ελαττώματα χύτευση, πριν χυθεί οποιοδήποτε μέταλλο.