Μικρές παραγωγικές σειρές, υψηλοί πρότυποι. Η υπηρεσία γρήγορης δημιουργίας πρωτότυπων μας κάνει την επαλήθευση ταχύτερη και ευκολότερη —πάρε την υποστήριξη που χρειάζεσαι σήμερα

Όλες οι Κατηγορίες

Τεχνολογίες Παραγωγής για Αυτοκίνητα

Αρχική Σελίδα >  Ειδήσεις >  Τεχνολογίες Παραγωγής για Αυτοκίνητα

Θερμικός Έλεγχος Οχημάτων με Εκτρουδωμένα Ραδιατέρ Αλουμινίου

Time : 2025-12-06
conceptual art of thermal dissipation in an extruded aluminum heat sink

TL·DR

Τα εξηθημένα αλουμινένια ψύκτρα αποτελούν απαραίτητα στοιχεία διαχείρισης θερμότητας για σύγχρονες αυτοκινητοβιομηχανικές εφαρμογές, τα οποία κατασκευάζονται με την ώθηση μιας θερμαινόμενης αλουμινιένιας κράματος μέσα από ένα μήτρα για τη δημιουργία ενός πολύπλοκου προφίλ με πτερύγια. Είναι κρίσιμα για τη διασπορά της θερμότητας από ευαίσθητα ηλεκτρονικά στοιχεία, όπως οι Μονάδες Ελέγχου Κινητήρα (ECUs), οι αντιστροφείς ισχύος και τα συστήματα φωτισμού LED. Η ευρεία χρήση τους οφείλεται στον εξαιρετικό συνδυασμό υψηλής θερμικής αγωγιμότητας, ελαφρύτητας, οικονομικότητας και σημαντικής ευελιξίας σχεδιασμού, διασφαλίζοντας την αξιοπιστία και τη διάρκεια ζωής των συστημάτων των οχημάτων.

Τα Βασικά των Εξηθημένων Ψύκτρων Αλουμινίου

Ένας απορροφητής θερμότητας με εκτόξευση είναι μια συσκευή ψύξης ειδικά σχεδιασμένη για να αυξήσει την επιφάνεια που είναι διαθέσιμη για την διάχυση θερμότητας από ένα ηλεκτρονικό στοιχείο σε ένα περιβάλλον υγρό, συνήθως αέρα. Ο όρος "εκχυλισμός" αναφέρεται στη διαδικασία κατασκευής του, η οποία είναι θεμελιώδης για τις επιδόσεις και την οικονομική του αποτελεσματικότητα. Σε αυτή τη διαδικασία, ένα κυλινδρικό κομμάτι από κράμα αλουμινίου θερμαίνεται σε εύπλαστη κατάσταση και στη συνέχεια σπρώχνεται μέσα από ένα σχήμα χάλυβα με ένα βαρέλι υψηλής πίεσης. Η ενέργεια αυτή σχηματίζει ένα συνεχές προφίλ με το ακριβές σχήμα της διατομής του πετρώματος, το οποίο στη συνέχεια κοπεί στο απαιτούμενο μήκος. Η μέθοδος αυτή επιτρέπει τη δημιουργία περίπλοκων γεωμετριών πτερυγίων που μεγιστοποιούν την επιφάνεια για αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας, μια βασική αρχή της θερμικής διαχείρισης όπως περιγράφεται λεπτομερώς στα πόρους από Zetwerk .

Το αλουμίνιο είναι το υλικό επιλογής για αυτές τις εφαρμογές, κυρίως λόγω των ανώτερων θερμικών του ιδιοτήτων και των πλεονεκτημάτων της κατασκευής. Τα κράματα όπως τα 6063 και 6061 καθορίζονται συνήθως για την εξαιρετική θερμική αγωγιμότητά τους, την καλή μηχανική αντοχή τους και την υψηλή αντοχή τους στη διάβρωση. Ενώ ο χαλκός προσφέρει σημαντικά υψηλότερη θερμική αγωγιμότητα, το αλουμίνιο παρέχει μια πιο πρακτική λύση για χρήση σε αυτοκίνητα. Είναι σημαντικά ελαφρύτεροπερίπου το ένα τρίτο της πυκνότητας του χαλκούκαι πιο οικονομικό, τόσο όσον αφορά την τιμή των πρώτων υλών όσο και το κόστος των εργαλείων. Όπως τονίζεται από Υδρογεννήτριες η ικανότητα του αλουμινίου να διαμορφώνεται εύκολα σε πολύπλοκα προφίλ το καθιστά πολύ πιο ευέλικτο από τον χαλκό για τη δημιουργία βελτιστοποιημένων, ειδικών θερμοπλύκτρων.

Ο συνδυασμός μιας αποτελεσματικής διαδικασίας κατασκευής και ενός ιδανικού υλικού καθιστά τους θερμοπυρηνικούς απορροφητήρες από εκχυλισμένο αλουμίνιο ακρογωνιαίο λίθο της θερμικής μηχανικής. Η διαδικασία επιτρέπει τη σταθερή ποιότητα σε μεγάλες παραγωγικές σειρές, εξασφαλίζοντας ότι κάθε μέρος πληροί ακριβείς θερμικές και μηχανικές προδιαγραφές. Οι εγγενείς ιδιότητες του αλουμινίου εξασφαλίζουν ότι αυτά τα εξαρτήματα λειτουργούν αξιόπιστα κάτω από τις απαιτητικές συνθήκες που υπάρχουν στα οχηματαγωγικά περιβάλλοντα, παρέχοντας μια ελαφριά αλλά ανθεκτική λύση για την απώλεια θερμότητας.

Κριτικές εφαρμογές στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας και θερμικές προκλήσεις

Η αυξανόμενη ηλεκτροκίνηση και η πολυπλοκότητα των σύγχρονων οχημάτων έχουν καταστήσει την αποτελεσματική διαχείριση της θερμότητας πιο κρίσιμη από ποτέ. Οι απορροφητές θερμότητας από εκχυλισμένο αλουμίνιο αποτελούν αναπόσπαστο μέρος της εξασφάλισης της αξιοπιστίας και της απόδοσης πολλών ηλεκτρονικών συστημάτων που παράγουν σημαντική θερμότητα. Η εφαρμογή τους εκτείνεται σε διάφορους βασικούς τομείς εντός ενός οχήματος, ο καθένας με μοναδικές θερμικές προκλήσεις.

Μονάδες ελέγχου κινητήρα (ecus)

Η ECU είναι ο εγκέφαλος ενός σύγχρονου οχήματος, που ελέγχει τα πάντα, από την απόδοση του κινητήρα και την απόδοση καυσίμου μέχρι τις εκπομπές. Αυτοί οι ισχυροί μικροεπεξεργαστές παράγουν σημαντική θερμότητα κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Εάν δεν διασκορπιστεί σωστά, η θερμότητα αυτή μπορεί να οδηγήσει σε υποβάθμιση των επιδόσεων ή σε πλήρη βλάβη, θέτοντας σε κίνδυνο την ασφάλεια και τη λειτουργικότητα του οχήματος. Οι απορροφητές θερμότητας από εκχυλισμένο αλουμίνιο είναι σχεδιασμένοι για να τοποθετούνται απευθείας στο περίβλημα ECU, παρέχοντας μια μεγάλη επιφάνεια για την αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας μακριά από τα ευαίσθητα ηλεκτρονικά μέσα από φυσική ή αναγκαστική σύ Τα προσαρμοσμένα προφίλ τους μπορούν να σχεδιαστούν ώστε να χωρέσουν στους στενούς, ευάλωτους σε δονήσεις χώρους του χώρου κινητήρα.

Ηλεκτρονικά συστήματα ισχύος (μετατροπείς και μετατροπείς)

Στα ηλεκτρικά οχήματα (EV), τα υβριδικά (HEV), ακόμη και στους παραδοσιακούς κινητήρες εσωτερικής καύσης, τα ηλεκτρονικά ισχύος όπως οι μετατροπείς και οι μετατροπείς DC-DC διαχειρίζονται τη ροή της ηλεκτρικής ενέργειας υψηλής τάσης. Αυτά τα εξαρτήματα είναι απαραίτητα για τον έλεγχο του ηλεκτρικού κινητήρα και την φόρτιση της μπαταρίας. Η διαδικασία μετατροπής και ρύθμισης των υψηλών ρευστειών παράγει έντονη, συγκεντρωμένη θερμότητα. Οι θερμολύψιμοι από αλουμίνιο, συχνά με περίπλοκες δομές πτερυγίων, είναι απαραίτητοι για την ψύξη αυτών των μονάδων ισχύος. Όπως σημειώνουν πηγές όπως Εξωτερικές εκτόξευσης BRT , οι θερμοπλύκτες αυτοί εξασφαλίζουν ότι τα στοιχεία όπως τα τρανζίστορ ισχύος και τα ολοκληρωμένα κυκλώματα λειτουργούν εντός των ασφαλών ορίων θερμοκρασίας τους, αποτρέποντας τη θερμική απόδραση και εξασφαλίζοντας τη μακροζωία του συστήματος κίνησης του οχήματος.

Προηγμένα συστήματα φωτισμού (LED)

Ο σύγχρονος φωτισμός αυτοκινήτων έχει σε μεγάλο βαθμό μετατοπιστεί σε διόδους εκπομπής φωτός (LED) για προβολείς, πίσω φώτα και εσωτερικό φωτισμό λόγω της αποτελεσματικότητάς τους και της μακράς διάρκειας ζωής τους. Ωστόσο, η απόδοση και η μακροζωία των LED είναι εξαιρετικά ευαίσθητες στη θερμοκρασία. Η υπερβολική θερμότητα μπορεί να προκαλέσει μείωση της φωτεινής έκδοσης και αλλαγές χρώματος. Οι θερμοκηλίδες από εκχυλισμένο αλουμίνιο χρησιμοποιούνται ευρέως για την ψύξη των μονάδων LED, σχηματίζοντας συχνά το δομικό στερέωμα του ίδιου του φωτιστικού. Η ευελιξία του σχεδιασμού της ακονιστικής μέθοδος επιτρέπει συμπαγές, αισθητικά ολοκληρωμένο ψύξη λύσεις που διαχειρίζονται αποτελεσματικά τη θερμότητα, εξασφαλίζοντας συνεπή και αξιόπιστη απόδοση φωτισμού καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του οχήματος.

Κεντρικές σκέψεις σχεδιασμού και κατασκευής

Η αποτελεσματικότητα ενός αποβλήτου θερμότητας από εκχυλισμένο αλουμίνιο δεν είναι τυχαία· είναι αποτέλεσμα προσεκτικής μηχανικής που εξισορροπεί τις θερμικές επιδόσεις, τις ιδιότητες του υλικού και τους περιορισμούς κατασκευής. Τόσο ο σχεδιασμός του προφίλ όσο και οι περιπλοκές της διαδικασίας κατασκευής είναι κρίσιμες για την παραγωγή ενός εξαρτήματος που πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις των εφαρμογών αυτοκινήτων.

Αρχές σχεδιασμού για βέλτιστη απόδοση

Η θερμική απόδοση ενός απορροφητή θερμότητας υπαγορεύεται από τη γεωμετρία του. Οι μηχανικοί πρέπει να εξετάσουν αρκετές βασικές παραμέτρους για να μεγιστοποιήσουν την απώλεια θερμότητας, ενώ θα τηρούν τους περιορισμούς χώρου και κόστους. Οι παράγοντες αυτοί περιλαμβάνουν:

  • Προφίλ πτερύγας: Το ύψος, το πάχος και η απόσταση των πτερύγων καθορίζουν τη συνολική επιφάνεια που είναι διαθέσιμη για τη μεταφορά θερμότητας. Τα ψηλότερα, λεπτότερα και πιο πυκνά πτερύγια γενικά αυξάνουν την επιφάνεια, αλλά μπορούν επίσης να εμποδίσουν την ροή αέρα, ένα εμπόδιο που πρέπει να βελτιστοποιηθεί για το συγκεκριμένο περιβάλλον ψύξης (φυσική έναντι αναγκαστικής σύμβασης).
  • Δάχος βάσης: Η βάση του απορροφητήρα θερμότητας μεταδίδει τη θερμότητα από το συστατικό της πηγής στα πτερύγια. Μια παχύτερη βάση προωθεί την ομοιόμορφη κατανάλωση της θερμότητας, αλλά προσθέτει βάρος και κόστος. Το πάχος πρέπει να είναι επαρκές για να αποτρέπεται η συγκέντρωση θερμότητας κάτω από το κατασκευαστικό στοιχείο.
  • Σχετικό μέγεθος: Αυτή είναι η αναλογία του ύψους πτερύχου με την απόσταση μεταξύ των πτερύγων. Η υψηλή αναλογία όψεως είναι γενικά επιθυμητή για τη μεγιστοποίηση της επιφάνειας, αλλά μπορεί να είναι δύσκολη στην εξώθηση και μπορεί να αυξήσει την πτώση της πίεσης του αέρα, η οποία είναι βασική εξέταση στα συστήματα ψύξης με αναγκαστικό αέρα.
  • Επιλογή υλικού κράματος: Η επιλογή του κράματος αλουμινίου επηρεάζει τη θερμική αγωγιμότητα, την αντοχή και τις επιλογές τελειοποίησης. Τα διάφορα κράματα προσφέρουν ξεχωριστά πλεονεκτήματα, καθιστώντας την επιλογή κρίσιμο μέρος της διαδικασίας σχεδιασμού.
Συγκρίσεις κοινών κράματος αλουμινίου για απορροφητήρες θερμότητας
Κράμα Βασικά χαρακτηριστικά Πρωταρχική περίπτωση χρήσης για οχήματα
6063 Εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα (~ 200-218 W/mK), ανώτερη επιφάνεια και ιδανική για πολύπλοκες διατομές. Η πιο κοινή επιλογή για ειδικούς απορροφητές θερμότητας σε ECU, φωτισμό LED και πηγές ρεύματος όπου απαιτούνται περίπλοκα σχήματα.
6061 Καλή θερμική αγωγιμότητα (~ 167 W/mK), υψηλότερη μηχανική αντοχή και εξαιρετική για μηχανική επεξεργασία και συγκόλληση. Χρησιμοποιείται σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλότερη δομική ακεραιότητα ή όπου απαιτείται σημαντική μετα-εξκρίση.

Η διαδικασία παραγωγής και η προσαρμογή

Το ταξίδι από την πρώτη ύλη σε έναν τελικό απορροφητή θερμότητας περιλαμβάνει αρκετά ακριβή βήματα. Αρχίζει με τη δημιουργία ενός σκληροποιημένου χάλυβα, το οποίο είναι το καλούπι για το προφίλ του απορροφητήρα θερμότητας. Στη συνέχεια, θερμαίνεται ένα κομμάτι αλουμινίου και σπρώχνεται μέσα από αυτό το πετσί για να δημιουργηθεί η μακρά, συνεχής ακρόαση. Μετά την εκτόξευση, το προφίλ ψύχεται, τεντώνεται για να ανακουφιστεί από τις εσωτερικές πιέσεις και κόβεται σε μήκος. Μπορεί να ακολουθήσουν δευτερεύουσες εργασίες όπως η μηχανική επεξεργασία CNC για τοποθέτηση τρυπών, επεξεργασίες επιφάνειας όπως το ανωτισμό για αντοχή στη διάβρωση και βελτιωμένη θερμική εκπομπή και συναρμολόγηση. Για έργα αυτοκινήτων που απαιτούν εξαρτήματα ακριβούς μηχανικής, εξετάστε τις εξατομικευμένες ακονίσεις αλουμινίου από έναν αξιόπιστο συνεργάτη. Για παράδειγμα, ορισμένοι προμηθευτές προσφέρουν ολοκληρωμένη υπηρεσία ενός σταθμού, από την ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων έως την πλήρη παραγωγή, σύμφωνα με ένα αυστηρό σύστημα ποιότητας πιστοποιημένο IATF 16949 Προηγμένες δυνατότητες από εξειδικευμένους παρόχους όπως Shaoyi Metal Technology μπορεί να εξορθολογίσει την παραγωγή και να υποστηρίξει την ανάπτυξη εξαρτημάτων υψηλής εξατομίκευσης.

diagram of the aluminum extrusion process for manufacturing heat sinks

Προορισμοί του εξωρισμένου αλουμινίου για τη θερμική διαχείριση

Το εκχυλισμένο αλουμίνιο έχει γίνει το βιομηχανικό πρότυπο για απορροφητήρες θερμότητας σε αυτοκινήτα και άλλα ηλεκτρονικά προϊόντα υψηλών επιδόσεων για μια σειρά από πειστικούς λόγους. Αυτά τα εξαρτήματα προσφέρουν ένα ανώτερο ισοζύγιο θερμικών, μηχανικών και οικονομικών οφελών που είναι δύσκολο να επιτευχθούν με άλλα υλικά ή μεθόδους κατασκευής.

Ύψιστη Θερμική Διαφορά

Τα κράματα αλουμινίου που χρησιμοποιούνται για τους απορροφητές θερμότητας, ιδίως εκείνα της σειράς 6000, διαθέτουν εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα. Η ιδιότητα αυτή είναι θεμελιώδης για τη λειτουργία ενός απορροφητή θερμότητας, καθώς επιτρέπει την απομάκρυνση της θερμότητας από το κρίσιμο συστατικό και την αποτελεσματική διάχυση της θερμότητας στα πτερύγια για διάσπαση. Η ταχεία αυτή μεταφορά θερμότητας είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση σταθερών θερμοκρασιών λειτουργίας σε ηλεκτρονικά οχήματα υψηλής ισχύος.

Ελαφριά κατασκευή

Στην αυτοκινητοβιομηχανία, κάθε γραμμάριο έχει σημασία. Το βάρος του οχήματος επηρεάζει άμεσα την απόδοση καυσίμου, την απόδοση και το χειρισμό. Το αλουμίνιο έχει περίπου το ένα τρίτο της πυκνότητας του χαλκού, προσφέροντας σημαντική μείωση βάρους χωρίς σημαντική συμβιβασμό στις θερμικές επιδόσεις. Αυτό καθιστά τους απορροφητές θερμότητας από εκχυλισμένο αλουμίνιο την ιδανική επιλογή για εφαρμογές όπου η ελαχιστοποίηση της μάζας είναι ο πρωταρχικός στόχος σχεδιασμού, από τα συστήματα μπαταριών ηλεκτρικών οχημάτων έως τα προηγμένα συστήματα υποβοήθησης οδηγ

Κόστος-αποτελεσματικότητα

Τόσο η πρώτη ύλη όσο και η διαδικασία παραγωγής συμβάλλουν στην οικονομική απόδοση των θερμοπλύστρων από εκχυλισμένο αλουμίνιο. Το αλουμίνιο είναι πιο άφθονο και φθηνότερο από τον χαλκό. Επιπλέον, η διαδικασία ακονίσης είναι εξαιρετικά αποδοτική για την παραγωγή πολύπλοκων προφίλ σε μεγάλους όγκους, με σχετικά χαμηλά κόστη εργαλείων και ελάχιστη απόβλητη ύλη. Το οικονομικό αυτό πλεονέκτημα επιτρέπει την ευρεία χρήση αποτελεσματικών λύσεων διαχείρισης της θερμότητας σε ένα ευρύ φάσμα μοντέλων οχημάτων και τιμολογίων.

Εξαιρετική ευελιξία σχεδιασμού και προσαρμογή

Η διαδικασία ακονίσεως προσφέρει απαράμιλλη ελευθερία για τη δημιουργία πολύπλοκων, εξατομικευμένων διατομεακών προφίλ. Όπως αναφέρει ο κατασκευαστής Θερμικό Cofan , αυτό επιτρέπει στους μηχανικούς να σχεδιάσουν απορροφητήρες θερμότητας με βελτιστοποιημένες γεωμετρικές πτερύγων προσαρμοσμένες σε συγκεκριμένες συνθήκες ροής αέρα, περιορισμούς χώρου και θερμικά φορτία. Τεχνολογίες όπως πύλες βιδών, κανάλια τοποθέτησης και άλλο υλικό μπορούν να ενσωματωθούν απευθείας στο προφίλ ακονίσεως, απλοποιώντας την συναρμολόγηση και μειώνοντας τον αριθμό των απαιτούμενων μεμονωμένων εξαρτημάτων. Η ικανότητα αυτή να δημιουργείται ένα ολοκληρωμένο, πολύ λειτουργικό εξαρτήμα αποτελεί βασικό πλεονέκτημα στον σύγχρονο σχεδιασμό οχημάτων.

Αντοχή και ανοχή στη διάβρωση

Το αλουμίνιο σχηματίζει εξ ορισμού μια παθητική, προστατευτική στιβάδα οξειδίου στην επιφάνειά του, η οποία παρέχει εγγενή αντίσταση στη διάβρωση. Η ανθεκτικότητα αυτή μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω μέσω επιφανειακών επεξεργασιών όπως η ανοδίωση, η οποία δημιουργεί πιο σκληρή και ανθεκτική επιφάνεια και βελτιώνει επίσης τη θερμική εκπομπικότητα. Αυτό εξασφαλίζει ότι η ψύκτρα θα λειτουργεί αξιόπιστα καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του οχήματος, ακόμη και όταν εκτίθεται σε ακράες συνθήκες του αυτοκινητιστικού περιβάλλοντος, όπως υγρασία, αλάτι και μεταβολές θερμοκρασίας.

Προηγούμενο: Επιλογή Κράματος Αλουμινίου για Αυτοκίνητα: Μια Τεχνική Ανάλυση

Επόμενο: Κράματα Αλουμινίου Υψηλής Αντοχής για Αυτοκίνητα: Σύγκριση

Λάβετε Δωρεάν Προσφορά

Αφήστε τις πληροφορίες σας ή μεταφορτώστε τα σχέδια σας, και θα σας βοηθήσουμε με την τεχνική ανάλυση μέσα σε 12 ώρες. Μπορείτε επίσης να μας επικοινωνήσετε άμεσα μέσω email: [email protected]
Email
Name
Company Name
Μήνυμα
0/1000
Attachment
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Φόρμα ΑΙΤΗΣΗΣ

Μετά από χρόνια ανάπτυξης, η τεχνολογία συμφυσώσεων της εταιρείας περιλαμβάνει κυρίως φρακτική σύμφυση με αέριο, σύμφυση με αρκά, λαζερ σύμφυση και διάφορες τεχνολογίες σύμφυσης, συνδυασμένες με αυτοματικές γραμμές συναρμολόγησης, μέσω Ελέγχου Υψηλού Ισχύος (UT), Ροентγενογραφικού Έλεγχου (RT), Έλεγχου Μαγνητικών Σωματιδίων (MT), Έλεγχου Προβλήτριων (PT), Έλεγχου Κυμάτων Τάσης (ET), Δοκιμή Αποσπαστικής Δύναμης, για να επιτευχθεί υψηλή ενδυνάμωση, υψηλή ποιότητα και ασφαλέστερες συνδέσεις σύμφυσης. Μπορούμε να προσφέρουμε CAE, MOLDING και 24ωρη γρήγορη προσφορά για να παρέχουμε καλύτερη υπηρεσία στους πελάτες για τα κομμένα μέρη του πλατφόρματος και τα μηχανικά μέρη.

  • Διάφορα αυτοκινητιστικά προσαρτήματα
  • Πάνω από 12 χρόνια εμπειρίας στη μηχανική επεξεργασία
  • Επίτευξη αυστηρής μηχανικής επεξεργασίας και ανοχών
  • Ομοιότητα μεταξύ ποιότητας και διαδικασίας
  • Μπορεί να επιτύχει προσαρμοστικές υπηρεσίες
  • Παράδοση εντός χρόνου

Λάβετε Δωρεάν Προσφορά

Αφήστε τις πληροφορίες σας ή μεταφορτώστε τα σχέδια σας, και θα σας βοηθήσουμε με την τεχνική ανάλυση μέσα σε 12 ώρες. Μπορείτε επίσης να μας επικοινωνήσετε άμεσα μέσω email: [email protected]
Email
Name
Company Name
Μήνυμα
0/1000
Attachment
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Λάβετε Δωρεάν Προσφορά

Αφήστε τις πληροφορίες σας ή μεταφορτώστε τα σχέδια σας, και θα σας βοηθήσουμε με την τεχνική ανάλυση μέσα σε 12 ώρες. Μπορείτε επίσης να μας επικοινωνήσετε άμεσα μέσω email: [email protected]
Email
Name
Company Name
Μήνυμα
0/1000
Attachment
Παρακαλώ ανεβάστε τουλάχιστον ένα συνημμένο
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt