ছোট ছোট ব্যাচ, উচ্চ মান। আমাদের তাড়াতাড়ি প্রোটোটাইপিং সার্ভিস যাচাইকরণকে আরও তাড়াতাড়ি এবং সহজ করে —
EN
নির্ভুল উৎপাদনের জন্য ডাই সেটের মূল উপাদানগুলি
সংক্ষেপে
একটি ডাই সেট ধাতব স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের মৌলিক কাঠামো, যা ঊর্ধ্ব এবং নিম্ন প্লেটগুলি নিয়ে গঠিত যাদের ডাই শু বলা হয়। এই শুগুলি চরম নির্ভুলতার সাথে সমস্ত অন্যান্য কার্যকরী উপাদানগুলি ধারণ করে এবং সারিবদ্ধ করে। সবথেকে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে রয়েছে গাইড পিন এবং বুশিং যা সারিবদ্ধকরণ নিশ্চিত করে, এবং কার্যকরী উপাদানগুলি— যেমন পাঞ্চ এবং ডাই বাটন— যা উপাদানের আসল কাটিং এবং ফর্মিং করে।
ভিত্তি: ডাই সেট, শু এবং প্লেট
জটিলতার পরিমাণ নির্বিশেষে, প্রতিটি স্ট্যাম্পিং ডাই একটি দৃঢ় ভিত্তির উপর নির্মিত হয়। এই ভিত্তিতে ডাই সেট অন্তর্ভুক্ত থাকে, যার মধ্যে রয়েছে ঊর্ধ্ব ও নিম্ন ডাই শু (shoes) এবং বিভিন্ন প্লেট। এই উপাদানগুলি কঠোর কাঠামো হিসাবে কাজ করে যাতে অন্যান্য সমস্ত কার্যকরী অংশগুলি আবদ্ধ থাকে। উচ্চ-বলের স্ট্যাম্পিং চক্র জুড়ে টুলের ঊর্ধ্ব ও নিম্ন অর্ধের মধ্যে নির্ভুল সম্পর্ক বজায় রাখাই এদের প্রাথমিক কাজ। এই স্থিতিশীল ভিত্তি ছাড়া অংশের নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা অর্জন করা অসম্ভব হবে।
ডাই শুগুলি সাধারণত ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের ঘন প্লেট থেকে যন্ত্রচালিতভাবে তৈরি করা হয়। একটি নিবন্ধ অনুসারে, ফ্যাব্রিকেটর , যদিও ইস্পাত সাধারণ, অ্যালুমিনিয়াম একটি জনপ্রিয় পছন্দ কারণ এটি হালকা ওজনের, দ্রুত মেশিনযোগ্য এবং চমৎকার শক শোষণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ব্ল্যাঙ্কিং ডাই-এর জন্য আদর্শ। প্লেটগুলি সম্পূর্ণরূপে সমতল এবং অত্যন্ত কঠোর সহনশীলতার মধ্যে সমান্তরাল করার জন্য মেশিন করা হয়—যা হোক না কেন মিলিং বা গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিতে। নিম্ন ডাই শু-এ প্রায়শই ছিদ্র থাকে যাতে স্লাগ এবং খণ্ডগুলি প্রেস বেডে পড়তে পারে, ফলে কাজের এলাকা পরিষ্কার থাকে।
ডাই সেটের পুরুত্ব এবং উপাদান তার দ্বারা সহ্য করা বলগুলির উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, অপরিমেয় চাপের নিচে ধাতু চেপে ধরে রাখা কয়েনিং ডাই-এর জন্য একটি সাধারণ বেন্ডিং ডাই-এর চেয়ে অনেক বেশি পুরু এবং শক্তিশালী ডাই সেট প্রয়োজন। ডাই সেটের মোট গুণমান সরঞ্জামের আয়ু, উৎপাদিত অংশগুলির নির্ভুলতা এবং সময়ের সাথে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। একটি ভালভাবে নির্মিত ডাই সেট সফল স্ট্যাম্পিং অপারেশন নিশ্চিত করার প্রথম পদক্ষেপ।
প্রিসিজন অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেম: গাইড পিন, বুশিং এবং হিল ব্লক
যদিও ডাই সেটটি ভিত্তি প্রদান করে, কিন্তু নির্ভুল সংস্থান ব্যবস্থাটি নিশ্চিত করে যে উপরের এবং নীচের ডাই শুগুলি সম্পূর্ণ সমন্বয়ে কাজ করে। গাইড পিন এবং বুশিং-ই এই ব্যবস্থার প্রধান উপাদান। গাইড পিনগুলি, যা গাইড পোস্ট নামেও পরিচিত, হল কঠিন, নির্ভুলভাবে ঘষা শ্যাফট যা একটি ডাই শুতে লাগানো থাকে এবং বিপরীত শুর অনুরূপ বুশিংয়ের মধ্যে প্রবেশ করে। প্রতিটি প্রেসের স্ট্রোকের সময় এই সংযোগটি নিশ্চিত করে যে কার্যকরী উপাদানগুলি ঠিক যেমনটা আশা করা হয়েছে তেমনভাবে মিলিত হয়, যা কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখা এবং টুলটির ক্ষতি রোধ করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
গাইড পিন এবং বুশিংয়ের দুটি প্রধান শ্রেণী রয়েছে: ঘর্ষণ এবং বল বিয়ারিং। ঘর্ষণ পিনগুলি কঠিন ইস্পাতের পিন, যা প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম-ব্রোঞ্জের মতো ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান দ্বারা আস্তরিত একটি বুশিংয়ের ভিতরে স্লাইড করে, যাতে স্ব-স্নানের জন্য গ্রাফাইট প্লাগ থাকতে পারে। অন্যদিকে, বল বিয়ারিং-ধরনের পিনগুলি একটি খাঁচার ভিতরে স্থাপিত বল বিয়ারিংয়ের উপর চলে, যা ঘর্ষণকে আকাশছোঁয়াভাবে হ্রাস করে। এটি অতিরিক্ত তাপ উৎপাদন ছাড়াই উচ্চতর পরিচালন গতি অনুমোদন করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডাই অর্ধেকগুলি পৃথক করা সহজ করে তোলে।
যেসব অপারেশনে উল্লেখযোগ্য পার্শ্বীয় চাপ তৈরি হয়, সেখানে কেবলমাত্র গাইড পিন দিয়ে বিক্ষেপণ প্রতিরোধ করা যথেষ্ট নাও হতে পারে। এক্ষেত্রেই হিল ব্লক এবং হিল প্লেটের ভূমিকা আসে। হিল ব্লক হল শক্তিশালী ইস্পাতের ব্লক, যা উভয় ডাই শু-এর সাথে আটকানো থাকে এবং পার্শ্বীয় বল শোষণ করতে জড়িত হয়। এগুলি প্রায়শই ঘর্ষণ প্লেটের জন্য ভিন্ন ধাতু ব্যবহার করে, যেমন অ্যালুমিনিয়াম-ব্রোঞ্জের বিরুদ্ধে ইস্পাত, যাতে ক্ষয় রোধ করা যায়। পার্শ্বীয় চাপ শোষণ করে হিল ব্লক গাইড পিনগুলিকে বাঁকা হওয়া থেকে রক্ষা করে এবং গুরুত্বপূর্ণ কাটিং ও ফর্মিং উপাদানগুলির সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে।
| বৈশিষ্ট্য | ঘর্ষণ পিন | বল বিয়ারিং পিন |
|---|---|---|
| যান্ত্রিকতা | বুশিংয়ের ভিতরে কঠিন পিন স্লাইড করে | একটি খাঁচার ভিতরে বল বিয়ারিংয়ের উপর দিয়ে পিন ঘোরে |
| ঘর্ষণের মাত্রা | উচ্চতর | খুব কম |
| গতি ক্ষমতা | নিম্ন গতি | উচ্চ গতি |
| প্রধান সুবিধা | পার্শ্বীয় চাপের প্রতি বেশি প্রতিরোধ | উচ্চ নির্ভুলতা, কম ঘর্ষণ, সহজ পৃথকীকরণ |
| সাধারণ প্রয়োগ | উল্লেখযোগ্য পার্শ্বীয় বল সহ ডাই | উচ্চ-গতির, উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন প্রগ্রেসিভ ডাই |
কাজের অংশগুলি: পাঞ্চ, বাটন এবং স্ট্রিপার
পাতলা ধাতুর পাত্র কাটা ও আকৃতি দেওয়ার প্রকৃত কাজ যে অংশগুলি দ্বারা সম্পন্ন হয় তা হল পাঞ্চ, ডাই ব্লক (বা বাটন) এবং স্ট্রিপার। পাঞ্চ হল পুরুষ অংশ, যা সাধারণত কঠিন যন্ত্র ইস্পাত বা কার্বাইড দিয়ে তৈরি, যা নীচের দিকে চালিত হয়ে কোনও কাজ সম্পন্ন করে। ডাই বাটন, বা ডাই ম্যাট্রিক্স, নিম্ন ডাই শু-এ অবস্থিত মহিলা অংশ। পাঞ্চ এবং ডাই বাটনের মধ্যে থাকা আকৃতি এবং ফাঁক স্ট্যাম্প করা অংশের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে, যেমন একটি গর্তের আকার বা বাঁকের কোণ।
একটি পাঞ্চের দ্বারা উপাদানটি ফুটো করা বা গঠন করার পর, পাঞ্চটি তার ফিরে আসার সময় উপাদানটি নিজের দিকে টানতে পারে। এই ঘটনা রোধ করাই হল স্ট্রিপারের কাজ। স্ট্রিপার হল একটি চাপ-সংবেদনশীল প্লেট যা পাঞ্চগুলিকে ঘিরে রাখে। যখন প্রেস র্যাম উপরের দিকে যায়, স্ট্রিপার নীচের ডাইয়ের বিরুদ্ধে উপাদানটিকে নিচের দিকে ধরে রাখে, যাতে পাঞ্চগুলি পরিষ্কারভাবে প্রত্যাহার করতে পারে। অংশগুলির বিকৃতি রোধ করা এবং উচ্চ-গতির কার্যক্রম নিশ্চিত করার জন্য এই ক্রিয়াটি অপরিহার্য। স্ট্রিপারগুলি স্থির বা স্প্রিং-লোডেড হতে পারে, যেখানে স্প্রিং-লোডেড ডিজাইনগুলি আরও নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রদান করে।
টুলের আয়ু এবং অংশের গুণমানের জন্য এই কার্যকরী উপাদানগুলির ডিজাইন এবং উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যেমনটি ব্যাখ্যা করেছেন ডাইনামিক ডাই সাপ্লাই , পুঞ্চ এবং ডাই ব্লকগুলি অবশ্যই এমন উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয় যা পুনরাবৃত্তিমূলক আঘাত এবং ক্ষয়কে সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্ত হয়। কাজের টুকরোটি স্থির রাখা চাপ প্যাডগুলির সাথে এই অংশগুলির মধ্যে সংযোগ, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সাফল্য নির্ধারণ করে। ধারালো কাটার প্রান্ত এবং কার্যকর স্ট্রিপিং-সহ সঠিক সারিবদ্ধকরণ সবই অপরিবর্তিত, উচ্চ-মানের অংশগুলি দক্ষতার সাথে উৎপাদন করার জন্য প্রয়োজনীয়।
প্রগ্রেসিভ এবং স্ট্যাম্পিং ডাইগুলিতে উপাদানের বৈচিত্র্য
সব ডাইয়ের মৌলিক উপাদানগুলি একই হলেও, ডাইয়ের ধরনের উপর ভিত্তি করে তাদের কনফিগারেশন এবং জটিলতা উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হয়। দুটি সবচেয়ে সাধারণ ধরন হল সিঙ্গেল-স্টেজ স্ট্যাম্পিং ডাই এবং প্রগ্রেসিভ ডাই। একটি সিঙ্গেল-স্টেজ ডাই প্রতি প্রেস স্ট্রোকে একটি অপারেশন সম্পন্ন করে, যেমন একটি অংশ ব্ল্যাঙ্কিং বা একটি ফ্ল্যাঞ্জ বেঁকানো। এর উপাদান সেটটি আপেক্ষিকভাবে সহজ, যা একক কাজটি সম্পন্ন করার উপর কেন্দ্রিত। এগুলি প্রায়শই কম পরিমাণে উৎপাদন বা সহজ অংশের জ্যামিতির জন্য ব্যবহৃত হয়।
অন্যদিকে, একটি প্রগ্রেসিভ ডাই হল অনেক বেশি জটিল একটি সরঞ্জাম যা বিভিন্ন স্টেশনে একযোগে একাধিক কাজ সম্পাদন করে। উপাদানের একটি স্ট্রিপ ডাইয়ের মধ্য দিয়ে খাওয়ানো হয়, এবং প্রতিটি স্টেশনে বিভিন্ন কাটিং বা ফর্মিং ক্রিয়াকলাপ ঘটে। এটি প্রেসের প্রতিটি একক স্ট্রোকের সাথে সম্পূর্ণ ও জটিল অংশ তৈরি করার অনুমতি দেয়। ফলস্বরূপ, একটি প্রগ্রেসিভ ডাই-এ পাঞ্চ, বাটন এবং ফর্মিং সরঞ্জামের অসংখ্য সেট থাকে, যা সবগুলোই একক, বড় ডাই সেটের মধ্যে স্থাপন করা থাকে। এতে আরও অতিরিক্ত উপাদান যেমন পাইলট পিন (যা প্রতিটি স্টেশনে স্ট্রিপটি সঠিকভাবে অবস্থান করতে সাহায্য করে) এবং স্টক লিফটার (যা উপাদানটি মসৃণভাবে এগিয়ে নিতে সাহায্য করে) অন্তর্ভুক্ত থাকে।
এই জটিল সরঞ্জামগুলির নকশা এবং নির্মাণের জন্য উল্লেখযোগ্য দক্ষতার প্রয়োজন। উচ্চ পরিমাণে জটিল অংশের প্রয়োজন হয় এমন শিল্পগুলির জন্য, কাস্টম অটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের নির্মাতারা এবং অনুরূপ উপাদানগুলি প্রায়শই উন্নত সিমুলেশন এবং প্রকল্প ব্যবস্থাপনা কাজে লাগিয়ে প্রগ্রেসিভ ডাই তৈরি করে, যা দক্ষতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। একক-পর্যায় এবং প্রগ্রেসিভ ডাই-এর মধ্যে পছন্দটি উৎপাদন পরিমাণ, অংশের জটিলতা এবং বাজেটের উপর নির্ভর করে, কারণ প্রগ্রেসিভ ডাইয়ের প্রাথমিক খরচ অনেক বেশি, কিন্তু ভর উৎপাদনে প্রতি অংশের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কম।
| উপাদান দিক | একক-পর্যায় স্ট্যাম্পিং ডাই | প্রগতিশীল মার্ফত |
|---|---|---|
| প্রতি স্ট্রোকে ক্রিয়াকলাপ | এক | একাধিক, ক্রমানুসারে ক্রিয়াকলাপ |
| উপাদান জটিলতা | নিম্ন (প্রাথমিক যন্ত্রপাতির একটি সেট) | উচ্চ (একাধিক পাঞ্চ, ফর্ম ইত্যাদির সেট) |
| ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডлин্গ | হাতে করা বা সাধারণ অংশ খাওয়ানো | স্বয়ংক্রিয় স্ট্রিপ ফিডিং সিস্টেম |
| ইউনিক কম্পোনেন্টস | বেসিক পাঞ্চ, ডাই ব্লক | পাইলট পিন, স্টক লিফটার, মাল্টিপল স্টেশন |
| আদর্শ উৎপাদন পরিমাণ | নিম্ন থেকে মাধ্যমিক | খুব বেশি থেকে অত্যন্ত উচ্চ |
ডাই সেট কম্পোনেন্টস সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1. একটি ডাই-এর অংশগুলি কী কী নামে পরিচিত?
স্ট্যাম্পিং ডাই-এর প্রধান অংশগুলির মধ্যে রয়েছে ডাই সেট (আপার এবং লোয়ার ডাই শু), যা ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। গুরুত্বপূর্ণ কার্যকরী উপাদানগুলি হল সঠিক সারিবদ্ধকরণের জন্য গাইড পিন এবং বুশিং, কাটিং এবং ফর্মিংয়ের জন্য পাঞ্চ এবং ডাই বাটন (বা ব্লক), পাঞ্চ থেকে উপাদান সরানোর জন্য স্ট্রিপার প্লেট, এবং প্রয়োজনীয় বল প্রদানের জন্য বিভিন্ন স্প্রিং।
2. ডাই কাস্টিংয়ের উপাদানগুলি কী কী?
ডাই কাস্টিং হল স্ট্যাম্পিং থেকে ভিন্ন একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং এতে ভিন্ন উপাদান ব্যবহৃত হয়। একটি ডাই কাস্টিং মেশিন একটি ছাঁচ বা ডাই ব্যবহার করে, যা সাধারণত দুটি অর্ধেক দিয়ে গঠিত: একটি স্থির কভার ডাই এবং একটি চলমান ইজেক্টর ডাই। এর ভিতরে একটি ইজেক্টর পিন সিস্টেম থাকে যা ঘনীভূত অংশটি বের করে আনে, একটি ক্যাভিটি যা অংশটির আকৃতি গঠন করে এবং রানার বা গেট যা গলিত ধাতুকে ক্যাভিটির মধ্যে প্রবাহিত হতে দেয়। ব্যবহৃত খাদগুলি ও ভিন্ন, যা সাধারণত দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাগনেসিয়াম।
3. একটি ডাই সেটের নির্মাণ বিবরণ কী?
একটি ডাই সেটের নির্মাণ দুটি সূক্ষ্ম-যন্ত্রখচিত প্লেটের চারপাশে কেন্দ্রিভূত: ঊর্ধ্ব এবং নিম্ন ডাই শু। এই প্লেটগুলি গাইড পিন এবং বুশিং দ্বারা সারিবদ্ধ করা হয়। পাঞ্চ রিটেইনার, ডাই ব্লক এবং স্ট্রিপার প্লেট সহ অন্যান্য সমস্ত উপাদান এই শুগুলিতে দৃঢ়ভাবে মাউন্ট করা হয়। সম্পূর্ণ অ্যাসেম্বলিটিকে এমন একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ টুল হিসাবে ডিজাইন করা হয় যা একটি প্রেসে স্থাপন করে অংশগুলি সঠিকভাবে এবং পুনরাবৃত্তভাবে উৎপাদন করা যায়।