دُفعات صغيرة، معايير عالية. خدمتنا لتطوير النماذج الأولية بسرعة تجعل التحقق أسرع وأسهل —احصل على الدعم الذي تحتاجه اليوم

جميع الفئات

تقنيات تصنيع السيارات

الصفحة الرئيسية >  أخبار >  تقنيات تصنيع السيارات

المناطق السبع الرئيسية في مخطط FLD في برنامج AutoForm

Time : 2025-06-30

تلعب الهندسة المعتمدة على الحاسوب (CAE) دوراً محورياً في عملية تطوير المنتجات في صناعة السيارات. أحد أكثر أدوات CAE تطوراً لمحاكاة تشكيل الصفائح المعدنية هو برنامج AutoForm، الذي يساعد المهندسين على التنبؤ ومنع العيوب مثل التشقق والتجعيد والرقة المفرطة من خلال تحليل العناصر المحدودة (FEA).

 

تُعتبر مخطط حد التشكيل (FLD) إحدى الميزات الأساسية في برنامج AutoForm، وهي أداة قوية تُستخدم لتقييم حدود تشكيل الصفائح المعدنية. ويقسم مخطط FLD حالات الانفعال للمادة إلى سبعة مناطق ملونة، مما يسمح للمهندسين بتقييم مدى خطر فشل القطعة أثناء عملية التشكيل بطريقة بصرية.

دعونا نتعمق في مناطق FLD السبع وما تشير إليه:

图片2.png


1. منطقة الكسر (الأحمر)

تقع فوق منحنى حد التشكيل (FLC)، وتشير هذه المنطقة إلى أن المادة تجاوزت حد تشكيلها ومن المرجح جداً أن يحدث كسر. أي نقطة تقع ضمن هذه المنطقة الحمراء تعني فشلاً فورياً ويجب إجراء تعديلات عاجلة في القالب أو المادة أو العملية.

2. خطر الكسر (الأصفر)

تقع هذه المنطقة مباشرة تحت منطقة الكسر، وهي تمثل منطقة خطر عالية. على الرغم من أن المادة لم تتشقق بعد، إلا أنها تعمل بالقرب من حدودها. يُوصى باتخاذ إجراء وقائي - إما تعديل معايير التشكيل أو تغيير خصائص المادة ليبقى مستوى الانفعال بعيداً عن هذه المنطقة الخطرة.

3. منطقة الترقق المفرط (البرتقالي)

يعني الترقق المفرط أن سمك الصفيحة المعدنية قد قلّ بشكل تجاوز الحد المقبول، مما يعرض سلامة الجزء الهيكلية ومتانته للخطر. وغالباً ما ينتج هذا بسبب الإطالة الزائدة في مناطق معينة، ويجب تجنبه في المكونات الحرجة من حيث السلامة.

4. منطقة الأمان (الأخضر)

هذا هو ظروف التشكيل المثالية. الأجزاء التي تقع ضمن هذه المنطقة تكون ضمن نطاق الانفعال الأمثل، مما يعني أنها غير معرّضة للتشقق أو التجعد أو الترقق المفرط. وتُعتبر هذه المنطقة هي الهدف بالنسبة لجميع المناطق الحرجة في المنتج.

5. منطقة التمدد غير الكافي (الرمادي)

عندما لا تُطبَّق عملية الشد الكافية على صفائح المعدن، فقد لا تتّخذ الشكل المطلوب بالكامل. يقوم برنامج AutoForm بوضع علامة على هذه المناطق باللون الرمادي. وعلى الرغم من أن ذلك قد يكون مقبولاً في بعض الأحيان في المناطق غير الوظيفية مثل مناطق الحافة أو القطع، إلا أنه ينبغي تقليله قدر الإمكان على أسطح المنتج للحفاظ على الدقة في الأبعاد.

6. منطقة احتمال التجعد (الأزرق)

تشير هذه المنطقة إلى خطر حدوث تجعّدات. وعلى الرغم من أنها ليست حالة فشل بعد، إلا أنه يمكن أن تظهر تجعّدات إذا استمرت بعض الظروف. إن استخدام الحكم الهندسي، مع الأخذ بعين الاعتبار مقاييس ارتفاع التجعّد والخبرة في عمليات التشكيل، أمرٌ ضروري لإدارة هذا الخطر.

7. منطقة التجعّد (البنفسجي)

بمجرد دخول المادة منطقة التجعيد، يحدث تجعيد مرئي. هذا يُضعف من المظهر والوظيفة معاً. يجب على المهندسين تعديل تصميم القوالب أو تعديل تخطيط الخيوط لسحب الفلنجات (Draw Beads) لإزالة التجاعيد أو التحكم بها.


لماذا يهم منحنى حد التشكل (FLD) في تحليل العناصر المحدودة (CAE) في صناعة السيارات؟

من خلال استخدام مخططات FLD داخل برنامج AutoForm، يمكن للمهندسين محاكاة وتنبؤ المشكلات المتعلقة بالتشكل في مراحل التصميم المبكرة. وهذا يساعد على:

·التخلص من عملية التجربة والخطأ أثناء تطوير القوالب

·تقليل الوقت والتكاليف الإنتاجية

·تحسين الجودة وإمكانية التكرار في الإنتاج الكمي

تحليل التطبيق العملي

فيما يلي مثال على مخطط FLD من محاكاة مكون حقيقي. هل يمكنك تحديد ما إذا كان هذا الجزء معرضاً لخطر التشقق أو التجعيد؟ هل تقع معظم نقاط الانفعال ضمن المنطقة الخضراء، أم أن هناك مناطق مثيرة للقلق؟

لا تتردد في مشاركة تحليلك في التعليقات - سنكون سعداء باستماع تفسيرك!

图片3.png

السابق: أي خط لكبس الأجزاء في صناعة السيارات يناسبك؟

التالي: الدليل النهائي لتسعير قوالب التشكيل بالضغط في صناعة السيارات

احصل على عرض سعر مجاني

أترك معلوماتك أو رفع الرسومات الخاصة بك، وسنقوم بمساعدتك في التحليل الفني خلال 12 ساعة. يمكنك أيضًا الاتصال بنا مباشرة عبر البريد الإلكتروني: [email protected]
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
Attachment
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

نموذج استفسار

بعد سنوات من التطوير، تشمل تقنية اللحام الخاصة بالشركة بشكل أساسي اللحام المحمي بالغاز، اللحام الكهربائي، اللحام بالليزر وأنواع مختلفة من تقنيات اللحام، مدمجة مع خطوط التجميع الآلية، من خلال فحص بالموجات فوق الصوتية (UT)، فحص الإشعاعي (RT)، فحص الجسيمات المغناطيسية (MT)، فحص النفاذية (PT)، فحص التيار المتردد (ET)، اختبار قوة الشد، لتحقيق طاقة إنتاجية عالية وجودة عالية وأمان أكبر في مكونات اللحام، يمكننا تقديم خدمات CAE و MOLDING والاقتباس السريع على مدار 24 ساعة لتوفير خدمة أفضل للعملاء فيما يتعلق بقطع الطوابق المعدنية وقطع المعالجة.

  • مختلف الملحقات السيارات
  • أكثر من 12 عامًا من الخبرة في معالجة الآلات
  • تحقيق معالجة دقيقة صارمة والتسامح
  • التآلف بين الجودة والعملية
  • يمكنها تحقيق خدمات مخصصة
  • التسليم في الوقت المحدد

احصل على عرض سعر مجاني

أترك معلوماتك أو رفع الرسومات الخاصة بك، وسنقوم بمساعدتك في التحليل الفني خلال 12 ساعة. يمكنك أيضًا الاتصال بنا مباشرة عبر البريد الإلكتروني: [email protected]
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
Attachment
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

احصل على عرض سعر مجاني

أترك معلوماتك أو رفع الرسومات الخاصة بك، وسنقوم بمساعدتك في التحليل الفني خلال 12 ساعة. يمكنك أيضًا الاتصال بنا مباشرة عبر البريد الإلكتروني: [email protected]
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
Attachment
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt