Ano ang Nickel Plating? Pagpoproseso sa Ibabaw para sa Tigas at Kinang sa mga Bahagi ng Saserba

Paliwanag tungkol sa panilangan ng niquel para sa pagganap ng sasakyan

Kapag dumaan ang iyong daliri sa isang makintab na hawakan ng pinto o isang fuel rail fitting, madalas ay nakikita mo ang niquel na gumagana. Kung gayon, ano nga ba ang panilangan ng niquel? Sa panilangan ng sasakyan at sa mas malawak na panilangan sa automotive, ang kahulugan ng panilangan ng niquel ay simple. Ito ay kontroladong paglalapat ng manipis na patong ng niquel sa isang bahagi upang mapataas ang resistensya sa korosyon, kabigatan ng ibabaw, at makintab na itsura. Depende sa aplikasyon, maaaring ilapat ang layer sa asero, tanso, pilak, aluminyo, sosa, at kahit ilang plastik, na tumutulong sa mga bahagi na mas matagal na magtagal sa mahihirap na kapaligiran Dixon Valve.

Ano ang Ginagawa ng Panilangan ng Niquel Para sa Mga Bahagi ng Sasakyan

Isipin ang isang fastener na nakakaranas ng asin sa kalsada, siklo ng init, at lagari sa bawat serbisyo. Tumutulong ang panilangan ng niquel upang ito ay mabuhay at manatiling maganda pa. Makikita mo ang mga pangunahing benepisyong ito sa mga bahaging pinasilangan ng niquel:

• Proteksyon laban sa korosyon na nagbibigay-bala sa base metal mula sa asin sa kalsada, gasolina, at kahalumigmigan
• Mas mataas na paglaban sa pagsusuot at kabibilugan ng ibabaw para sa mga thread, bore, at sliding fit
• Mapagpasilaw, makintab na hitsura para sa nakikita ang trim at panloob na palamuti
• Pinalakas na pandikit para sa susunod na mga patong tulad ng pintura o dekoratibong chrome

Ang nickel plating ay nagbabalanse ng proteksyon, kabibilugan, at estetika para sa automotive duty cycles.

Mga Elektrolitiko at Elektronikal na Paraan Sa Isang Sulyap

May dalawang pangunahing paraan upang ilagay ang nickel. Ang electrolytic nickel plating ay gumagamit ng panlabas na kuryente upang ipasa ang mga nickel ion sa bahagi. Ang electroless nickel plating ay umaasa sa kemikal na reducing agent, kaya hindi nangangailangan ng kuryente at mas pare-pareho ang patong, kahit sa loob ng mga kuwento at thread. Ang electrolytic ay mainam para sa mas simpleng panlabas na surface at makintab na tapusin, samantalang ang electroless ay mahusay kapag kailangan mo ng pare-parehong sakop at matibay na proteksyon laban sa korosyon at pagsusuot Pavco.

Kung Saan Nakalagay ang Nickel sa Automotive Finish Stacks

Sa mga substratong sasakyan tulad ng bakal, tanso, tanso, at aluminyo, ang nikel ay maaaring maglaro ng tatlong papel. Maaaring ito ay isang layer ng hadlang na nagpapahina ng kaagnasan, isang pag-iipon na nagpapahina ng kaunting kahubog, o ang pundasyon para sa mga dekoratibong stack tulad ng nikel at kromo. Ang nikel ay malawakang ginagamit bilang isang undercoat upang mapabuti ang pagkahilig at magbigay ng isang maliwanag, matibay na base para sa pangwakas na hitsura ng chrome sa panlabas na pag-trim at panloob na hardware ng Nickel Institute.

Sa madaling salita, kung tinatanong mo kung ano ang nickel plating para sa mga bahagi ng kotse, ito ay isang praktikal na paraan upang gawing mas matibay at mas maganda ang hitsura ng mga bahagi nang hindi binabago ang kanilang pangunahing disenyo. Ang gabay na ito ay magbubulag nang mas malalim sa pagpili ng mga electrolytic versus electroless na pamamaraan, pagkontrol sa proseso, pagbanggit ng mga pamantayan, at paglutas ng mga resulta upang maaari mong tukuyin ang tamang panitik na nikel na may kumpiyansa.

Ang mga pamamaraan ng electrolytic at electroless ay na-demystified

Mukhang kumplikado? Isipin ang dalawang paraan upang maglagay ng nikel sa isang bahagi. Sa isa, nag-uugnay ka ng isang rectifier at nag-uumpisa ng mga metal na ion sa ibabaw. Sa isa pa, ang mga plato ng kimika ay nag-iisa, na nagbubuklod ng bawat contour nang pantay-pantay. Iyan ang praktikal na pagkakaiba na tinimbang ng mga inhinyero kapag inihahambing nila ang pag-iitan ng nikel na walang electroless at electrolytic.

Mga Batayan ng Electrolytic Nickel

Ang electrolytic nickel ay gumagamit ng diretso na kuryente at soluble anodes upang mag-deposit ng metal sa bahagi ng cathode. Kapag electroplating na may nikel, ang density ng kasalukuyang kontrolado ang parehong rate at lokal na kapal, kaya ang mga gilid at mga lugar na pinakamalapit sa mga anod ay bumubuo nang mas mabilis kaysa sa mga recesses. Ang kimika ng paliguan ay karaniwang nagsasama ng mga asin ng nikel para sa suplay ng metal, boric acid bilang isang buffer, at mga adding agent tulad ng mga brightener at mga humigop na ahente upang hugis ang istraktura ng butil at pag-level. Ang lakas ng paghahagis, kontrol ng pH, at pag-setup ng anode ay lahat ng nakakaapekto kung gaano ka-uniform ang pampalagas na ipinamamahagi sa mga kumplikadong hugis.

Sa produksyon, ang nickel electroplating ay maaaring mai-tune patungo sa semi-bright o maliwanag na mga pagtatapos para sa mga dekoratibong stack, o patungo sa mas ductile engineering deposit sa pamamagitan ng pag-adjust ng mga additives at parameter. Sa madaling salita, sa electrolytic nickel plating, ang geometry at mga landas ng kasalukuyang tubig ay higit na tumutukoy sa pagkakapareho.

Ang Kimeya ng Nickel na Walang Elektro sa Praktik

Ang proseso ng pag-iikot ng nickel na walang kuryente ay autocatalytic. Ang isang reducing agent sa paliguan, karaniwang sodium hypophosphite, ay kimikal na nagbabawas ng mga nikel ion sa metal sa aktibong ibabaw, na nag-co-deposito ng fosfor at bumubuo ng isang nikel-phosphorus alloy. Dahil walang panlabas na kuryente ang ginagamit, ang mga deposito ay nabubuo nang may mahusay na pagkakapareho sa panlabas na ibabaw, panloob na mga thread, malalim na mga recess, at mga bulag na bahagi. Ito ang dahilan kung bakit madalas na pabor sa mga koponan ang EN kapag ang pare-pareho na kapal at saklaw ay mas malaki kaysa sa maximum na liwanag. Ang mga prinsipyo at ang papel ng hypophosphite sa pagbuo ng Ni-P ay mahusay na dokumentado sa pang-industriya na kasanayan Micro Plating Electroless Nickel Overview.

Kung ikaw ay tumitimbang ng electroless nickel plating vs nickel plating sa pamamagitan ng electrolysis, tandaan na ang ENs kahit na bumuo ay nagpapadali ng mga stack ng pagpapahintulot sa mga komplikadong bahagi, habang ang mga electrolytic na ruta ay sumikat kapag ang isang salamin-maging maliwanag

Kung Bakit Mahalaga ang pH Temperatura at Pag-aaliw

Sa parehong mga pamamaraan, ang katatagan ng paliguan ay hindi mapagtatagpo. Ang temperatura ay nag-uugnay sa bilis ng reaksyon at nakakaapekto sa katigasan at stress. Ang pH ay nakakaapekto sa kahusayan ng pag-deposito, hanay ng liwanag, at ang panganib ng mga depekto na may kaugnayan sa hydrogen. Ang pag-agitin ay nagpapanatili ng solusyon na pare-pareho at tumutulong upang makalaya ang mga bula ng gas upang maiwasan ang pag-ipon. Para sa mga sistema na pinapatakbo ng kasalukuyang, ang materyal ng anod, paglalagay, at pagpapanatili ay nag-iingat sa balanse ng metal na ion at pamamahagi ng kapal, samantalang para sa EN, ang matatag na kontrol sa kimika ay nagpapanatili ng rate ng pag-iipon at nilalaman ng fosforyo na pare-pareho Nickel Institute Nickel Plating Manual .

• Mga kadahilanan sa pagpapasiya na dapat timbangin
• Geometry ng bahagi at kung ang mga recess o blind hole ay dapat na takpan
• Tolerance stack at pangangailangan para sa pare-pareho na kapal
• Ang mga layunin ng kaba at pag-level ng ibabaw kumpara sa mga pangangailangan ng as-plated matte
• Mga operasyon sa ibaba tulad ng pag-iilaw, pag-masking, o mga crome topcoat
• Mga inaasahan sa badyet at output para sa partikular na programa

Pumili ng electrolytic para sa maximum na liwanag sa mas simpleng hugis, at EN kapag ang pagkakapareho sa kumplikadong geometry ay nagmamaneho ng pagganap.

Susunod, ipapakita namin kung paano naiimpluwensyahan ng mga klase ng komposisyon ng Ni-P na walang electro-electric na mga elemento ang katigasan, kaagnasan, at magnetismo, upang maiugnay mo ang antas ng fosforyo sa trabaho.

Mga klase ng nickel na walang kuryente at kung kailan gamitin ang mga ito

Saan ka dapat magsimula kapag nagpapakilala ng EN para sa mga bahagi ng kotse? Magsimula sa fosfor. Mukhang kumplikado? Kapag alam mo na ang tatlong klase, ang proseso na walang kuryente ay nagiging isang malinaw na kasangkapan ng desisyon para sa pagganap at gastos.

Ang Nilalaman at Mga Kapareha ng Fosforo

• Mababang P EN, humigit-kumulang 14% P: mas matigas bilang plated, mahusay na pagsusuot, mas mahusay na pagkalat sa alkalino na kapaligiran, karaniwang magnetic bilang naitatapon. Kadalasan na pinili kapag nagplano ka ng isang hakbang sa pag-hardening ng post plate at nangangailangan ng matigas na mga thread o mga bore Advanced Plating Tech EN Guide.
• Katamtamang P EN, tungkol sa 59% P: balanseng pagpipilian na may magandang katigasan at pagsusuot kasama ang katamtamang paglaban sa kaagnasan. Maaaring lumitaw na mas maliwanag at angkop sa pinaghalong mga kondisyon ng serbisyo.
• Mataas na P EN, humigit-kumulang 1012% P: pinakamataas na paglaban sa kaagnasan sa neutral at acidic na media at sa katunayan hindi magnetic bilang plated. Angkop kapag ang pare-pareho na pag-iingat at pagganap ng hadlang ang nangingibabaw.

Bilang plated EN karaniwang sinusukat sa paligid ng 500720 HK100 microhardness, at sa isang angkop na post bake ito ay maaaring maabot halos 9401050 + HK100, na lumapit sa mga antas ng hard chrome hardness Advanced Plating Tech sa P content at katigasan.

Ang komposisyon ay nagpapadala ng paglaban sa kaagnasan, katigasan, at magnetismo sa nickel na walang electro.

Pagpipili ng EN para sa mga Connector Fuel at Powertrain

• Mga electrical connector at sensor pin: ang mga contact na may mataas na P electroless nickel coated ay tumutulong upang maiwasan ang magnetic interference at tumigil sa agresibo na kapaligiran. Madalas mong makikita ang mga shell o housing na pinatatak ng nickel na walang kuryente para sa pantay na saklaw ng mga thread at mga blind feature.
• Ang mga bahagi ng sistema ng gasolina na napal, mga riles, at mga balbula: mataas na P ay lumalaban sa ethanol at acidic species habang pinapanatili ang isang porous tight barrier sa mga kumplikadong dulo.
• Mga gear, axle, at mga uso ng uso sa powertrain: medium P ay nagbabalanse ng katigasan at kaagnasan para sa mga sliding at rolling interface. Ang mababang P ay maaaring piliin kapag maximum bilang plated katigasan at isang post bake ay ninanais.
• Mga fastener at threaded inserts: medium P para sa pangkalahatang tungkulin; mababang P kasama ang paggamot sa init kapag kailangan mo ng karagdagang pag-akyat sa pagsusuot. Isaalang-alang ang pantay na pagbuo sa mga panloob na thread sa iyong tolerance stack.
• Mga stack at casing ng connector: maraming mga disenyo ang gumagamit ng mga layer ng panlalagyan ng tanso at nikel bago ang mga pangwakas na pagtatapos, na ginagamit ang EN kahit na bumuo sa mga recess.

Sa maraming mga spec ng e-nickel plating, ang pagpili ng klase P ay unang tinitiyak na ang patong ay tumutugma sa kapaligiran, fit, at mga inaasahan sa lifecycle.

Mga Epekto ng Paggamot sa Paginit sa Nickel na Walang Elektro

Ang paggamot sa init ng post plate ay nagdaragdag ng katigasan sa lahat ng mga klase. Ang mga tipikal na siklo ng pag-hardening sa saklaw ng 375425 °C para sa humigit-kumulang isang oras ay ginagamit upang ma-maximize ang katigasan, ngunit maging alisto sa mga tradeoff. Ang mataas na init ay maaaring dagdagan ang magnetismo sa mataas na mga deposito ng P at maaaring mabawasan ang paglaban sa kaagnasan dahil sa microcracking, lalo na sa mataas na mga pelikula ng P. Adhesion nagsisimula sa mahusay na paglilinis at pag-activate, kaya lock ang iyong electroless nickel plating pamamaraan at temperatura window bago gumawa ng isang pagluluto Nickel Institute, Mga katangian at mga aplikasyon ng Electroless Nickel .

1. Lininis at hugasan upang alisin ang mga langis at oksida.
2. I-activate ang ibabaw para sa pare-pareho na nucleation.
3. Ilagay ang electroporous nickel coating sa isang kontrolado na paliguan.
4. I-rins at posibleng magluto upang madagdagan ang katigasan o patagalin ang mga katangian.

Ang prosesong ito ng pagbubuhos ng nickel na walang electro naturally ay nagbibigay ng katatimbang na kapal sa mga butas at bulag na butas, na tumutulong sa pag-sealing at pagsusuot ngunit nangangahulugan din na dapat mong tukuyin ang kapal at mga lokasyon ng pagsukat upang maprotektahan ang kritikal na mga fit. Kapag napili na ang komposisyon, ang susunod na hakbang ay ang pag-dial sa pH, temperatura, pag-aalala, at kontrol ng paliguan upang matamo ang mga target nang pare-pareho.

Mga variable ng proseso na kumokontrol sa kalidad at gastos

Paano mo pinupupuntahan ang metal ng plate ng nickel at tinatamaan ang kapal, katigasan, at pagtatapos sa bawat pagkakataon? Sa proseso ng electroplating ng nikel at sa mga banyo na walang kuryente, isang maliit na hanay ng mga lever ang kumokontrol sa karamihan ng mga resulta at sa badyet. I-dial mo ito at mapapansin mo ang mas kaunting mga depekto, mas mahigpit na mga pagpapahintulot, at mas maihula-hula ang mga panahon ng pag-ikot.

Mga Papel at Mga Additibo sa Kimika ng Paghuhugas

Sa electrodeposited nickel plating, ang paliguan ay nagbibigay ng mga metal na ion at namamahala ng pH, conductivity, at istraktura ng butil. Ang mga asin ng nikel ay nagbibigay ng metal, ang chloride ay nagpapabuti sa conductivity ng solusyon at sumusuporta sa pag-alis ng anode, at ang boric acid ay buffer ng pH. Ang mga ahente ng pagdaragdag ang gumagawa ng pinong pag-aayos: ang mga nag-aawit at mga nagpapaliwanag ay nagpapadala ng pag-aakyat at liwanag, ang mga nagpapababa ng stress ay nakakaapekto sa panloob na pag-aakyat, at ang mga ahente ng pag-aakyat ay tumutulong na palaya Ang katatagan ng temperatura at pH ay kritikal dahil nakakaapekto ito sa hanay ng liwanag, kahusayan ng cathode, stress, at pagsusunog; halimbawa, ang kilalang banyo ng Watts ay karaniwang pinapatakbo sa isang acidic pH window na may kinokontrol na temperatura upang balansehin ang hitsura at mga katangian.

Ang mga kontaminado ay nagbabago ng lahat. Ang mga hindi natutunaw na partikulo ay humahantong sa katigasan, ang mga metal na kahalumigmigan tulad ng tanso o sinko ay nagdudulot ng madilim na mga lugar na may mababang densidad ng kuryente, at ang mga organikong sangkap ay lumilikha ng ulap o pagkagalit. Kasama sa mga kontra-pagkakaroon ng mga hakbang ang patuloy na pag-filtrasyon, pana-panahong paggamot ng carbon para sa mga organikong sangkap, at mababang density na kasalukuyang pag-plating ng dummy upang mas lalong alisin ang ilang mga metal. Mahalaga rin ang mga bag ng anode at ang pagpapanatili nito sapagkat iniiwasan nila ang pag-init ng mga bagay sa solusyon at pinapanatili ang matatag na pagganap ng anode.

Kapad ng Karaniwan at Kapangyarihan sa Paglalagay

Ang density ng kasalukuyang kontrol ng rate ng pag-aakyat at lokal na kapal. Ang mga gilid at ibabaw malapit sa mga anod ay nakakakita ng mas mataas na kasalukuyang at mas mabilis na bumubuo, samantalang ang mga recesses ay nag-iilaw. Ginagawa nito ang pag-iilaw, paglalagay ng anod, pag-aakit, at mga taming o mga auxiliary anod na makapangyarihang kasangkapan para sa mas pare-pareho na saklaw. Ang lakas ng paglalagay ay naglalarawan kung gaano kabuti ng paglalagay ng paliguan ang mga pagkakaiba na ito. Madalas na mapabuti mo ang pamamahagi ng metal sa pamamagitan ng pag-iwas sa density ng kuryente, pag-optimize ng conductivity, at pagpapanatili ng temperatura at pH sa loob ng kanilang target range. Kapag ang adhesion ay hamon, ang isang layer ng strike, o isang undercoat ng tanso sa ilang mga substrates, ay maaaring mapabuti ang pag-aakit bago ang buong pagbuo, isang kasanayan na malawakang ginagamit sa mga dekoratibong at functional na stacks.

Mga Target sa Kapal at Pagtatalip ng Tolerance

Ang kapal ay nakaaapekto sa buhay laban sa korosyon, resistensya sa pagsusuot, at tamang pagkakasya. Tukuyin ang lokal o average na kapal, mga lokasyon ng pagsukat, at paraan nito. Ang XRF ay mabilis at hindi sumisira sa materyal na pamamaraan para sa maraming sistema ng nickel, ngunit may limitasyon sa kapal depende sa substrate at alloy; para sa mas makapal na deposito, isaalang-alang ang magnetic o phase-sensitive eddy current method kung naaangkop, o coulometric testing at pamamaraan na STEP kapag kailangan ang kontrol sa bawat layer PFOnline sa pagsukat ng makapal na nickel . Ang malinaw na komunikasyon nang maaga ay maiiwasan ang hindi inaasahang problema sa mga assembly at thread.

1. Lininis at hugasan upang alisin ang mga langis at oksida.
2. I-activate ang surface at, kung kinakailangan, ilagay ang strike para sa adhesion.
3. I-plate sa napiling sistema, kontrolin ang current density, temperatura, at pH para sa electro nickel plating, o chemistry balance para sa EN.
4. Hugasan, pagkatapos ay i-topcoat, i-bake, o i-passivate kung tinukoy, at sukatin ang kapal.
5. Suriin ang adhesion at hitsura bago ilabas.

• Pinakamagandang Pag-uugali
• I-standardize ang pre clean at activation dahil doon nagsisimula ang karamihan sa mga adhesion failure - Nickel Institute Nickel Plating Handbook.
• Gamitin ang Hull Cell panels upang subaybayan ang brightness range, levelling, at epekto ng impurities sa paglipas ng panahon.
• Panatilihing maayos at dalawang beses na nakabulsa ang anodes, at panatilihing puno ang baskets upang maiwasan ang polarization at paglabas ng fines - Finishing & Coating service tips.
• Patuloy na gumamit ng filtration kasama ang nakatakdang pagpapalit ng media; magdagdag ng periodic carbon treatment kapag pumasok ang organics.
• Magplano ng low current density dummy plating kung may natuklasang copper o zinc contamination upang mapanatiling stable ang proseso ng nickel plating.

Sa madaling salita, kung nagtatanong ka kung paano mag-nickel plate o paano mag-nickel plate ng metal nang walang rework, kontrolin ang kemikal, distribusyon ng kuryente, at pagsukat. I-tune ang hardness laban sa ductility gamit ang additives, temperatura, at, kung naaangkop, post heat treatment, pagkatapos ay pumili ng stack na angkop sa bahagi. Kapag kontrolado na ang mga lever na ito, ang susunod na seksyon ay gagamitin ang mga kontrol na ito upang magbigay ng mga napiling aplikasyon para sa trim, fasteners, connectors, at mga bahagi sa ilalim ng hood.

Pagpili batay sa aplikasyon para sa mga metal na bahagi ng sasakyan

Aling sistema ng nickel ang angkop sa iyong bahagi? Simulan sa kung saan ito nakalagay at kung paano ito gumagana. Ang exterior trim, fasteners, mga bahagi sa ilalim ng hood, at connectors ay nakakaharap sa iba't ibang kemikal, temperatura, at load. Gamitin ang gabay sa ibaba upang i-align ang finish sa tungkulin ng metal sa sasakyan upang makamit ang inaasahang performance nang walang hula-hula.

Pang-plating Para sa Trim, Fasteners, at Bahagi sa Ilalim ng Hood

Kapag nagpo-plate ng trim o fasteners ng kotse, mapapansin mong nagbabago ang prayoridad sa pagitan ng itsura, resistensya sa pagkasira, at proteksyon laban sa corrosion.

• Maliwanag na pag-aayos sa labas: tanso + nikel base na may manipis na chrome topcoat ay karaniwan para sa mga bahagi ng automobile na may chrome plating. Nagbibigay ang nikel ng karamihan ng pag-level at pagtatanggol sa pagganap, habang ang chrome ay nagdaragdag ng mataas na luster na hitsura. Ang inaasahang kulay ng nikel plating ay isang maliwanag, sumasalamin na tono ng pilak na sumusuporta sa matibay na aesthetics ng Dixon Valve.
• Mga accent at butones sa loob: ang maliwanag na nikel lamang ang maaaring maghatid ng matibay, kaakit-akit na nickel finish metal surface kapag nais ang isang cool metallic look nang walang isang chrome topcoat.
• Mga fastener at bracket: ang nickel plating steel hardware ay kapaki-pakinabang kapag kailangan mo ng thread wear resistance, pare-pareho na torque, at isang pinagsamang hitsura. Sa matinding pagkakalantad sa asin, isaalang-alang ang sink-nickel bilang isang mapaghain na alternatibo upang unahin ang buhay ng kaagnasan.
• Mga ibabaw ng pagsusuot ng engine at drivetrain: ang electroless nickel ay kapaki-pakinabang para sa kahit na saklaw sa mga bore at kumplikadong hugis kung saan ang pare-pareho na kapal ay sumusuporta sa magkasya at pag-sealing. Nagdaragdag din ito ng katigasan para sa mga sliding interface.
• Pangangasiwa ng fuel at likido: pumili ng nickel kung saan kailangan ang matibay na hadlang laban sa kahalumigmigan at kemikal, lalo na sa mga daanan at bahay na madalas basa.

Pumili ng sistema ng nickel batay sa antas ng pagkasira ng kapaligiran at pangangailangan sa pagganap, hindi lamang sa itsura.

Mga Isaalang-alang sa Connector at Sensor

Ang mga electrical connector at bahay ng sensor ay nangangailangan ng matatag na contact performance at protektibong hadlang. Ang nickel ay mahusay na conductor at maaari ring gamitin bilang maaasahang base layer para sa karagdagang patong o pintura, na nakakatulong sa katatagan sa maselan na lokasyon. Valence Surface Technologies . Madalas pinipili ang electroless nickel para sa maliliit o detalyadong connector shell dahil ang pare-parehong takip ay umabot sa mga butas at thread na may mas mababang panganib na manipis ang tatak.

Mga Implikasyon sa Buhay-likha at Warranty

Mahalaga ang kapaligiran. Ang mga asin sa kalsada, mga contaminant, at natrap na kahalumigmigan ay maaaring mapabilis ang korosyon at maabot ang mga kritikal na sistema kung hindi protektado ang mga surface. Kung sakripisyal na proteksyon ang ginagamit, ang zinc-nickel coatings na sinusundan ng passivation at sealer ay nagpapakita ng matibay na pagtutol sa salt spray, na may resulta hanggang 500 oras laban sa white rust at humigit-kumulang 1,000 oras laban sa red rust ayon sa Sharretts Plating Company. Para sa mga nakikita o mixed-duty na bahagi, ang nickel ay naghahatid ng balanse sa wear resistance, matibay na barrier, at kaakit-akit na hitsura sa automotive metal parts.

1. Suriin ang antas ng pagkasira ng kapaligiran: interior, exterior, underhood, underbody, at exposure sa fuels o road salts.
2. Tukuyin ang base metal at geometry: steel laban sa aluminum o brass, threads, bores, at blind holes.
3. Ipagbigay-alam ang gamit: pangkatauhan o kulay, resistensya sa pagsusuot, hadlang sa korosyon, at electrical conductivity.
4. Pumili ng stack at proseso: maliwanag na elektrolitikong nickel sa ilalim ng chrome para sa pinakamataas na ningning, electroless nickel para sa pagkakapare-pareho sa mga hugis na kumplikado, o zinc-nickel kung saan ang sakripisyal na proteksyon ang nangunguna.
5. Isara ang loop: tukuyin ang kapal, mga lokasyon ng pagsukat, pamantayan sa hitsura, at mga paraan ng inspeksyon sa drawing.

Naipasa na ang aplikasyon, ang susunod na seksyon ay nagtatampok ng paghahambing sa pagitan ng mga sistema ng nickel laban sa zinc at chrome upang mas maibigan mo ang hitsura, coverage, at kakayahang lumaban sa corrosion nang paisa-isa.

Pagpili sa pagitan ng nickel zinc at chrome system

Talakayan sa pagitan ng nickel at zinc plating para sa isang fastener, o pagpili ng huling gawa ng nickel metal sa ilalim ng chrome plating para sa mga bahagi ng kotse? Kapag inihambing ang hardware na may nickel plating laban sa zinc plating, ang tamang sagot ay karaniwang nakabase sa heometriya, kapaligiran, at target na hitsura.

Mabilis na Paghahambing Ng Mga Sikat Na Sistema Ng Plating

Paano basahin ang talahanayang ito. Ang electroless nickel ay isang amorphous Ni-P alloy na pantay na nakakatakip sa mga gilid, diameter, thread, at kahit mga patay na butas, at maaaring i-heat treat hanggang sa humigit-kumulang 69 Rc, na katumbas ng halos 90 porsiyento ng hardness ng hard chromium. Tingnan ang Impro Precision sa chrome, nikel, at sinka at ang Advanced Plating Technologies sa EN kumpara sa electrolytic. Ang zinc plating ay nagbibigay ng ekonomikal na sacrifisyal na proteksyon at karaniwang pinagsasama sa chromate conversion passivation upang mapalawig ang buhay at i-tune ang kulay sa zinc kumpara sa nikel.

Nagliliwanag ang electroless nickel kapag ang uniformity at saklaw sa komplikadong geometry ay higit na mahalaga kaysa sa mirror-bright na hitsura.

Kanais-nais ang Electroless Nickel kumpara sa Iba

• Mga komplikadong bahagi na may panloob na thread o bulag na butas kung saan napakahalaga ng pare-parehong kapal.
• Mga shell ng konektor at mga bahagi ng daloy ng likido na nakikinabang sa isang pare-parehong hadlang sa lahat ng ibabaw.
• Kapag ang panganib sa stack ng toleransiya ay ginagawang hindi katanggap-tanggap ang di-pare-parehong gilid.
• Kung ang pagpipilian ay nickel plating laban sa zinc plating at mas mahalaga ang pagkakapare-pareho ng coverage kaysa sa sacripisyal na pag-uugali.

Electroless nickel Ni-P

• Mga Bentahe: Pare-parehong kapal, matibay na proteksyon na barrier, matitigas kapag pinainit.
• Mga Di-mabuti: Karaniwang itinutukoy para sa tungkulin muna, hindi para sa salamin-bright na palabas na ibabaw.

Ang electrolytic nickel

• Mga Bentahe: Mataas na ningning na base para sa dekorasyon at matibay na tapusin na gawa sa nickel.
• Mga Di-mabuti: Hindi pare-pareho sa mga komplikadong hugis na may sobrang gilid.

Paglilipat ng Sinko

• Mga Bentahe: Matipid na sakripisyal na proteksyon na may maraming kulay ng passivation.
• Mga Di-Bentahe: Mas malambot na surface, hindi angkop para sa mga mataas na friction na interface.

Hard chrome

• Mga Bentahe: Napakataas na hardness at resistensya sa pagsusuot.
• Mga Di-Bentahe: Mabrittle at porous kung mag-isa, kadalasang nangangailangan ng nickel na layer sa ilalim para sa proteksyon laban sa corrosion.

Ang paghahambing ng zinc nickel plating laban sa zinc plating ay karaniwang nangyayari sa loob ng isang diskarte sa pagtatapos na batay sa zinc, samantalang ang paghahambing ng nickel plated laban sa zinc plated na bahagi ay iba't ibang desisyon sa pagitan ng barrier at sakripisyal na proteksyon. Susunod, uugnayin natin ang mga pagpipiliang ito sa mga pamantayan at paraan ng pagsusuri na maaari mong banggitin sa mga drawing upang masukat ang performance.

Mga Pamantayan para i-verify ang kapal ng nickel plating sa automotive electroplating

Napakokomplikado? Kapag sumulat ka ng tala sa drawing, gusto mong masukat ito nang pareho ng bawat shop. Gamitin ang mga kinikilalang pamantayan at malinaw na wika upang ang proseso ng iyong nickel coating ay masubok at pare-pareho sa lahat ng supplier.

Mahahalagang Pamantayan na Dapat Banggitin sa mga Drawing

• Mga pamantayan sa sistema ng patong: ISO 1456 para sa nickel na pinapainit at nickel kasama chromium sa mga metal at plastik ay nagtatakda ng mga klase, kondisyon ng serbisyo, at kung paano ilarawan ang multilayer decorative stacks ayon sa Nickel Institute Nickel Plating Handbook.
• Pagsukat ng kapal: ISO 1463 mikroskopikal na cross-section, ISO 2177 coulometric, ISO 3497 X-ray spectrometry, ISO 2360 at ISO 2178 para sa eddy current at magnetic na pamamaraan. Ang XRF, magnetic, at eddy current gauges ay malawakang ginagamit sa produksyon, at ang pagsunod sa ASTM at ISO pamamaraan ay nagpapabuti ng pag-uulit ng VRXRF thickness analysis standards.
• Pagkakabit at ductility: Mga pagsusuri sa shop tulad ng file, bend, at thermal shock ay karaniwang ginagamit, na may ISO 2819 na sumusuri sa mga pamamaraan ng pagkakabit. Ang ASTM B571 ay isang kilalang sanggunian sa pagsusuri ng pagkakabit na nakalista kasama ang mga pamamaraang ito sa mga buod ng industriya ayon sa Pacorr testing guide.
• Mga pagsubok sa korosyon: ISO 9227 neutral salt spray, ASTM B368 CASS para sa mga sistema ng nickel chrome, at mga pamamaraan ng Corrodkote na binanggit sa mga espesipikasyon ng patong ay tumutulong sa pagkuwalipika sa pagganap sa panlabas na serbisyo ayon sa Handbook ng Nickel Institute tungkol sa Pagpapalit ng Nickel.

Mga Pagsubok na Nagpapatunay ng Pagganap

Pagtukoy ng Kapadaling at Mga Lugar

• Ilarawan ang proseso ng pagbubuhos ng nikel sa harap: electrolytic o electroless. Kung walang kuryente, sabihin ang klase ng fosforyo. Ito ang nagsisilbing ang laki ay sinusukat at kinokontrol Nickel Institute Nickel Plating Manual .
• Magtawag ng lokal at average na kapal ng nickel plating at tukuyin ang mga makabuluhang ibabaw. Para sa mga threaded o inserted na mga feature, ipahayag ang pamamaraan na pinakamahusay na tumutugma sa geometry.
• Piliin ang paraan ng pagsukat sa print. XRF o magnetic / eddy current gauges suit produksyon mga pagsuri, habang coulometric o cross section gumagana bilang isang referee pamamaraan para sa layered system VRXRF kapal ng pagsusuri pamantayan.
• Magdagdag ng mga tala sa proseso na nagmamaneho ng pagkakapare-pareho sa electroplating ng sasakyan: mga kinakailangan sa pag-masking, post plate baking kung naaangkop, paglilinis at pag-aaktibo ng inaasahan, at katanggap-tanggap na mga pamantayan sa hitsura.
• Pag-iimbak ng dokumento at pagkuha ng mga sample. Mag-refer sa pagsubok, ang plano ng sampling ng lote, at kung ano ang bumubuo ng pumasa o hindi pumasa sa mga salita na maaaring suriin ng isang supplier.
• Para sa automotive-approved plating, i-bind ang iyong plano ng pagguhit at kontrol sa mga pagsubok ng ISO o ASTM kasama ang anumang mga partikular na klausula ng SAE o OEM na nabanggit sa iyong pakete ng pag-sourcing Gabay sa pagsubok ng Pacorr .

Ang plato sa tinukoy na kapal sa lahat ng mga functional na ibabaw; patunayan sa pamamagitan ng XRF sa mga lokasyon A/B/C.

Tip: Dahil ang kapal ng nikel ay nagpapahintulot sa pag-iwas sa pag-aakyat at pag-aakyat, banggitin ang pamamaraan, ang mga lugar, at ang mga salita ng pagtanggap nang tama sa guhit. Gawin ang parehong para sa mga pagsubok sa adhesion at kaagnasan upang ang mga resulta ay maihahambing sa mga supplier. Gawin ang mga pundasyon na ito at ang susunod na hakbang ay ang mabilis na pag-aalis at pag-aayos ng mga depekto sa linya.

Susunod, isasalin namin ang mga detalye na ito sa isang praktikal na listahan ng pag-check para sa pag-iwas sa mga problema upang matukoy ang mga pitting, peeling, low build, at iba pang karaniwang depekto bago ito maging mga pagbabalik.

Paglutas ng mga depekto at pagpapabuti ng abot-kayang

Nakikita ng mga butas, anglaw, o pag-iila pagkatapos ng pagtakbo? Isipin na masuri mo nang maaga ang pattern at ayusin ang isang variable sa halip na isara ang isang batch. Gamitin ang listahan sa ibaba upang mabilis na mag-diagnose at maiwasan ang paulit-ulit na mga problema sa mga bahagi ng sasakyan.

Pag-uusisa ng mga depekto na makikita mo

• Pitting o porosity
• Pagbubulong o pagbubukod
• Pag-aakyat, mga nodule, o pagkasunog sa gilid
• Mga tambalan na walang laman, maingay, o may lilim
• Mababang o hindi pantay na kapal
• Pagbabago ng kulay o pinupuri ng nikel

Karamihan sa mga pagkukulang sa pag-nickel ay nagsisimula sa ibabaw ng pag-pre-clean at ang pag-activate ay ang unang lugar na dapat suriin.

Ang Mga Pundukan ng Pag-aabuso

• Hindi sapat na paglilinis o pag-activate bago ang electroplating ng nikel sa bakal o iba pang mga substrat, na humahantong sa mahinang adhesion at kalaunan na pag-peeling Mga makina ng electroplating sa mga sanhi ng pag-peel .
• Pag-aalis ng parameter ng proseso: pH, temperatura, density ng kasalukuyang, pag-aakit, o balanse ng additive sa labas ng saklaw, na nagiging sanhi ng haze, pagsunog, o hindi mahusay na pag-level PFOnline Nickel Troubleshooting Guide.
• Kontaminasyon: mga produkto ng organiko na pagkabulok o mga metal na ion na nagpapalilim ng mga lugar na may mababang kuryente at binabawasan ang ductility. Ang pag-filtrate at paglilinis ay pangunahing Finishing & Coating sa mga bath troubleshooting.
• Mga isyu sa racking o anode: hindi magandang kontak, maling paglalagay, o mga naubos na anodes na nagdudulot ng hindi pantay na kapal at pagkasunog ng gilid.
• Substrate o undercoat dismatch: porous castings, nahuli compounds, o mga isyu sa pagiging katugma kapag nickel plating tanso underlayers, na humahantong sa lift.
• Post plate stresses: pagmamaneho ng pinsala o panganib ng hydrogen embrittlement sa mataas na lakas na nikel plated steel kung ang mga kasanayan sa pagluluto ay hindi sapat Electroplating machines sa mga sanhi ng pag-peel.

Mga Paggamot na May Katatagan

• Mag-i-standard ng isang matibay na preclean, electroclean, at activation sequence bago ang mga bahagi ay nickel-plated, lalo na sa passive o mataas na lakas alloys Electroplatingmachines sa peeling sanhi.
• Gamitin ang mga panel ng Hull cell upang matukoy ang pagkawalang-pagtimbang ng additive o kontaminasyon ng metal, pagkatapos ay magplano ng pag-plating ng dummy o paggamot ng carbon tulad ng ipinahiwatig sa Finishing & Coating sa mga bath na pag-aayos ng problema.
• Panatilihing maayos ang pag-filter, anode bags, at puno ng basket; suriin ang output ng rectifier at bawasan ang AC ripple.
• Para sa paulit-ulit na reklamo tungkol sa korosyon tulad ng "nangangarat ang bakal na may nickel plating," mag-audit muna para sa mga butas o manipis na bahagi, pagkatapos ay iwasto ang pitting at distribusyon ng kapal ayon sa shop guides na PFOnline Nickel Troubleshooting Guide.
• Tip para sa mamimili: humiling ng isang report sa corrective action na may kasamang analysis ng bath, kamakailang litrato mula sa Hull cell test, at mapa ng kapal mula sa mga mahahalagang surface.

Mabilis na pagsusuri mga bentahe

• Mabilisang feedback sa linya at mababa ang gastos.
• Epektibo sa pagtukoy ng contact, agitation, o malinaw na pagbabago sa chemistry.

Mabilis na pagsusuri mga di-bentahe

• Maaring takpan ang mas malalim na kontaminasyon o mga isyu sa additive kung walang Hull cell study.

Buong pagsusuri mga bentahe

• Nagpapatunay ng kontaminasyon, nagbibigay gabay sa paglilinis, at nagpapastabil sa mahahabang production run.

Kumpletong pagsusuri ng mga di-kanais-nais

• Nangangailangan ng oras at pag-co-coordinate sa laboratoryo at supplier.

Sa pagkakaroon ng kontrol sa pag-iwas sa depekto, ang susunod na hakbang ay tiyaking pinamamahalaan ng iyong supplier ang kontrol sa usok, agwat ng basura, at ligtas na operasyon upang mapanatili ang pare-parehong kalidad sa paglipas ng panahon.

Kalusugan at kaligtasan sa kapaligiran sa automotive metal finishing

Kapag ikaw ay nagtutour sa isang plating line, ano ang dapat mong tingnan muna? Magsimula sa mga kontrol na nagpoprotekta sa mga tao, sa kapaligiran, at sa tuloy-tuloy na operasyon. Sa mataas na dami ng automotive metal finishing, ang tamang mga gawi sa EHS ay nagpapanatili ng matatag na kalidad at nakapresenyong gastos, lalo na kapag nag-e-electroplating ng mga bahagi ng kotse sa maramihang planta.

Mga Kailangang Itanong sa mga Supplier Tungkol sa mga Kontrol sa EHS

• Mga permit at talaan: mga permit para sa wastewater, hangin, at hazardous waste kasama ang mga kamakailang natuklasan sa inspeksyon. Gamitin ang due diligence na lens na binibigyang-pansin ang antas ng serye batay sa sukat, saklaw, at katangian na hindi maibabalik OECD due diligence .
• Estratehiya sa wastewater: kung paano hinahandle ang mga ginamit na bath at rinse, dalas ng sampling, at mga sertipiko mula sa third party na nagpoproseso
• Mga kontrol sa hangin at ulap: lokal na exhaust, mga device para sa pagsalo, mesh pad o HEPA stages, at kung paano nila sinusubaybayan ang epektibidad.
• Mga pagpili ng kemikal: patakaran tungkol sa PFOS/PFAS na mga pampahina ng usok sa chrome steps at kasalukuyang alternatibo o mga engineering kontrol.
• Pagsasanay at PPE: nakasulat na pagsasanay, mga drill para sa spill, at mga pamamaraan sa lockout para sa bawat nickel coating machine o process tank.
• Ebidensya ng patuloy na pagpapabuti: mga CAPA na kaugnay sa EHS na mga sukatan, maintenance log, at mga proyekto sa pagbawas ng basura.

Ang responsable na plating ay pinagsasama ang performance sa matibay na EHS na pamamahala.

Karaniwang Mga Agos ng Basura at Hakbang sa Pagtrato

Ang mga operasyon ng electroless nickel ay nagbubunga ng tubig na pampaligo at ginamit na solusyon na may nilalamang nickel at makabuluhang posporus mula sa hypophosphite na kemikal. Isa pong pag-aaral ang nagsasaad na ang electrodialysis ay maaaring magtanggal ng mapanganib na sangkap mula sa matandang EN bath, na nagbibigay-daan sa paminsan-minsang paggamit muli ng bath, samantalang ang peroxydisulfate oxidation kasama ang Ca(OH)2 precipitation ay nakapagbabalik ng posporus at nababawasan ang nickel sa concentrate; sa ilalim ng tiyak na kondisyon, ang nabagong bath ay nakabawi ng humigit-kumulang 60% na plating activity at ang kasunod na pagpapatalo ay nakamit ang higit sa 98% kabuuang posporus at higit sa 93% na pag-alis ng nickel Pag-aaral sa MDPI Water tungkol sa pagpapanumbalik ng wastewater mula sa EN .

Ang dekorasyong mga stack na may kasamang hard chrome ay nangangailangan ng mist control sa tangke. Ang chromic acid mist ay nabubuo mula sa gas bubbles habang nagplaplate at nakakakuha ng matinding pagsusuri mula sa regulador. Kasama sa epektibong pamamaraan ang engineered ventilation na may mesh pad at HEPEA elements, gayundin ang mas mahusay na operasyon ng paliguan upang bawasan ang pagkabuo ng gas, samantalang maraming lumang fume suppressant chemicals ang napagbawalan na, kaya itinutulak ang mga shop na gumamit ng mga solusyon batay sa kagamitan. Finishing & Coating tungkol sa kontrol sa chrome misting. Mahalaga ito sa mga mamimili dahil ang mga chrome topcoat ay madalas nakalagay sa ibabaw ng nickel barrier layer sa mga protektibong metal plating stack.

Mga Pagpipiliang Pang-disenyo na Nagpapabuti sa Pagpapanatili

• I-regenerate bago itapon: bigyang prayoridad ang mga proseso na nagbibigay-daan sa pagbawi ng kemikal at muling paggamit ng paliguan kung posible, upang bawasan ang sludge at transportasyon
• Unahin ang engineering sa pagkuha ng usok: bigyan ng prayoridad ang bentilasyon at mga device sa pagkuha kaysa sa kemikal kung ang regulasyon ay nagbabawal sa mga pampigil
• Minimisahan ang pag-alis ng likido: ang racking, dwell, at counterflow rinses ay nagpapababa ng pagkawala ng kemikal at binabawasan ang dami ng tubig na kailangang gamutin sa mga metal plating line
• Tukuyin ang mga masusukat na resulta: hilingin ang kapal, hitsura, at ebidensya sa EHS sa mga plano ng kontrol para sa mga tagapagtustos na gumagamit ng electroplating sa mga bahagi ng sasakyan

Sa madaling salita, magtanong kung paano hinahandle at ina-recover ng shop ang EN chemistry, kung paano nila nahuhuli ang chrome mists sa itaas ng nickel underlayers, at kung paano nila sinusuri ang panganib. Ang mga detalyeng ito ay direktang isinasalin sa wika ng RFQ at mga pamantayan sa supplier sa susunod na seksyon, kung saan ibinibigay namin ang mga template para sa pagbili at isang praktikal na checklist upang maisabay ang kalidad at EHS mula pa sa unang araw.

Mga Template sa Pagbili at Pagpili ng Supplier

Handa nang magpadala ng RFQ ngunit hindi sigurado kung ano ang itatanong? Matapos mong suriin ang mga kontrol sa EHS ng isang shop, i-lock ang mga spec gamit ang malinaw na mga tala, naa-audit na mga pagsusuri, at ebidensya mula sa supplier. Gamitin ang mga template sa ibaba upang maisabay ang kalidad para sa automotive finishing, manuot ka man ng mga bahagi ng kotse, mag-plating para sa bakal, o mag-nickel plate sa aluminum.

Mga Template para sa Tala sa Spec at Drawing

• Uri ng proseso: electrolytic nickel electroplating o electroless nickel Ni P. Kung EN, tukuyin ang klase ng phosphorus—mababa, katamtaman, o mataas.
• Materyal na base at kondisyon ng kahigpitan: tandaan kung may plate para sa mataas na lakas na asero, cast iron, copper alloys, o kung mag-nickel plate ka sa aluminum gamit ang angkop na undercoat ayon sa proseso ng supplier.
• Tawag sa kapal: tukuyin ang lokal o average na kapal, paraan ng pagsukat, at mga lokasyon. I-refer ang mga kilalang pamamaraan tulad ng X-ray spectrometry (XRF), coulometric, o microscopical cross section na naihimpil ng Nickel Institute sa Nickel Plating Handbook.
• Coverage at masking: tukuyin ang mga mahahalagang surface, threads, bores, at masked areas. Tukuyin ang racking points kung ito ay kritikal.
• Mga proseso pagkatapos: i-bake kung tinukoy, topcoats na chrome o iba pa, passivation, o sealing.
• Hitsura at tapusin: maliwanag, semi-maliwanag, o matte na walang mga blister, pit, o haziness sa mga mahahalagang surface.
• Plano ng pag-verify: paraan ng pagsukat ng kapal at laki ng sample, mga pagsusuri sa pandikit at pagsusuri sa korosyon na alinsunod sa mga pamamaraan ng ISO ASTM na buod ng Nickel Institute.
• Pakete at pagmamatyag: balot na nakakapigil sa korosyon, orientasyon ng bahagi, at pagsubaybay sa batch.

Proseso: Electroless nickel, medium P; Kapal: 12–20 µm sa mga functional na surface; I-verify gamit ang XRF sa mga lokasyon A/B/C; Post bake ayon sa spec; Walang mga blister, pit, o pagkawala ng kulay.

RFQ at Checklist ng Tagapagtustos

• Kakayahang tugma: serbisyo ng niquel electroplating, electroless Ni P, duplex nickel sa ilalim ng chrome, masking para sa mga thread at bore.
• Hugis at dami: litrato o plano ng bahagi, mahahalagang sukat, makabuluhang surface, estratehiya ng rack vs barrel, taunang produksyon at laki ng batch.
• Detalye ng substrate: grado ng bakal, haluang metal ng aluminoy, tansong tanso, kondisyon ng heat treat.
• Target na kapal at toleransiya, mga lokasyon ng pagsukat, at uri ng gauge—XRF, magnetic, o coulometric batay sa gabay ng Nickel Institute mula sa Nickel Plating Handbook.
• Plano ng pagsusuri: mga pagsusuring pang-adhesion sa shop, pagsusuring anti-corrosion gamit ang CASS o neutral na salt spray para sa mga stack ng nickel at chrome, at anumang thermal cycle para sa plastik ayon sa mga sanggunian sa industriya sa handbook ng Nickel Institute.
• Ebidensya ng kontrol sa proseso: kamakailang buod ng pagsusuri sa bath, kasanayan sa filtration at carbon treatment, pagmomonitor gamit ang Hull Cell, at pangangalaga sa anode bag.
• Pagsusuri sa sistema ng supplier: pagsusuri sa plating system tulad ng CQI 11 PSA sa panahon ng audit upang masuri ang mga espesyal na kontrol sa proseso. Sanggunian sa CQI 11 .
• EHS at pagtugon: mga permit sa wastewater at hangin, pamamaraan ng waste treatment, at talaan ng pagsasanay.
• Pakete at logistik: paraan ng pagpapacking, returnable dunnage, paglalagay ng label, at mga termino sa pagpapadala.

Halimbawa ng maikling listahan ng vendor. Kung gusto mo ng one-stop machining na may integrasyon sa plating, humingi ng quote mula sa maliit na grupo ng mga kwalipikadong supplier. Halimbawa, iniaalok ng Shaoyi ang IATF 16949 certified quality, advanced surface treatments, machining, stamping, at assembly, na maaaring magpaliwanag sa program control at traceability. Tingnan ang kanilang mga serbisyo sa Mga serbisyo ng Shaoyi . Magdagdag ng isang regional na specialty plater para sa niche na gawain at isang high volume line operator para sa tuktok na demand. Panatilihing pare-pareho ang mga pamantayan sa lahat ng quote.

Mga pamantayan sa inspeksyon at pagtanggap

Tip. Panatilihing magkapareho ang wika sa RFQ para sa bawat bidder at i-attach ang inyong plano sa inspeksyon. Ang ganitong pagkakapareho ay nakatutulong upang mapaghambing ang mga quote para sa kumplikadong gawaing nickel, mula sa makintab na dekoratibong base hanggang sa pare-parehong EN sa mga detalyadong housing, na may mas kaunting palitan ng mensahe at mas kaunting sorpresa.