Mga Bahagi ng Key Die Set para sa Presisyong Pagmamanupaktura

TL;DR

Ang die set ay ang pangunahing balangkas ng isang metal stamping die, na binubuo ng itaas at ibabang plaka na tinatawag na die shoes. Ang mga die shoe na ito ang humahawak at nag-aayos ng lahat ng iba pang mga gumaganang bahagi nang may mataas na presisyon. Ang ilan sa pinakamahalagang bahagi nito ay ang guide pins at bushings na nagsisiguro ng tamang pagkakaayos, at ang mga gumaganang bahagi—tulad ng punches at die buttons—na gumagawa ng aktuwal na pagputol at paghubog sa materyales.

Ang Batayan: Die Sets, Shoes, at Plaka

Bawat stamping die, anuman ang kumplikado nito, ay itinatayo sa isang matibay na batayan. Ang base na ito ay binubuo ng die set, na kabilang dito ang itaas at ibabang die shoes at iba't ibang plaka. Ang mga bahaging ito ang nagsisilbing matigas na kalansay kung saan nakakabit ang lahat ng iba pang mga gumaganang bahagi. Ang kanilang pangunahing tungkulin ay mapanatili ang tumpak na ugnayan sa pagitan ng itaas at ibabang kalahati ng tool sa buong proseso ng mataas na puwersang stamping. Walang matatag na batayan na ito, imposible ang pagkamit ng tumpak at pare-parehong resulta sa bahagi.

Ang mga die shoes ay karaniwang ginagawa mula sa makapal na plaka ng bakal o aluminum. Ayon sa isang artikulo sa Ang Tagagawa , bagaman karaniwan ang bakal, ang aluminum ay isang sikat na pagpipilian dahil ito ay magaan, mabilis gawin, at nag-aalok ng mahusay na pagsipsip sa impact, na nagiging perpekto para sa blanking dies. Ang mga plaka ay dapat puntiryahin—sa pamamagitan ng pagmimill o paggiling—upang maging ganap na patag at parallel nang may napakasikip na toleransiya. Madalas na may mga butas ang mas mababang die shoe upang payagan ang mga slug at scrap na mahulog papunta sa press bed, panatilihin ang lugar ng trabaho na malinis.

Ang kapal at materyal ng die set ay nakasalalay sa mga puwersa na kailangang tiisin nito. Halimbawa, ang isang coining die na nagpapiga sa metal sa ilalim ng napakalaking presyon ay nangangailangan ng mas makapal at mas matibay na die set kaysa sa isang simpleng bending die. Ang kabuuang kalidad ng die set ay direktang nakakaapekto sa haba ng buhay ng tool, sa katumpakan ng mga bahaging nabubuo, at sa pangangailangan sa pagpapanatili sa paglipas ng panahon. Ang maayos na gawaing die set ay ang unang hakbang upang matiyak ang matagumpay na stamping operation.

Ang Precision Alignment System: Guide Pins, Bushings, at Heel Blocks

Kahit ang die set ang nagsisilbing pundasyon, ang precision alignment system ang nagagarantiya na ang itaas at ibabang die shoes ay gumagalaw nang sabay-sabay. Ang pangunahing bahagi ng sistema na ito ay ang guide pins at bushings. Ang guide pins, na kilala rin bilang guide posts, ay matitigas at eksaktong pinagupit na shafts na nakakabit sa isang die shoe at pumapasok sa kaukulang bushings sa kabilang shoe. Ang pagkaka-enganyo na ito ay nagagarantiya na ang mga gumaganang bahagi ay nagtatagpo nang tumpak kung paano ito idinisenyo sa bawat stroke ng press, na mahalaga upang mapanatili ang masinsinang tolerances at maiwasan ang pagkasira sa tool.

May dalawang pangunahing kategorya ang mga gabay na pasak at bushing: ang uri na may pagkakagapo at ang uri na may ball bearing. Ang mga pasak na may pagkakagapo ay mga solidong bakal na pasak na kumikilos sa loob ng isang bushing na karaniwang may palara na materyales na lumalaban sa pagsusuot tulad ng aluminum-bronze, na maaaring maglaman ng mga graphite plug para sa sariling pagpapadulas. Ang mga pasak naman na may istilo ng ball bearing ay gumagapang sa isang hanay ng mga ball bearing na nakaukit sa loob ng isang hawla, na malaki ang nagpapababa ng pagkakagapo. Pinapayagan nito ang mas mataas na bilis ng operasyon nang hindi nag-uumpugang labis na init at mas madali ang paghiwalay ng mga kalahati ng die para sa pagmamintri.

Sa mga operasyon na nagbubunga ng malaking gilid na puwersa, maaaring hindi sapat ang mga gabay na kawad upang maiwasan ang pagkalumbay. Dito napapasok ang mga heel block at heel plate. Ang mga heel block ay matitibay na bloke ng bakal na nakakabit sa parehong die shoe na sumasalo sa pahalang na puwersa. Madalas itong gumagamit ng magkaibang metal para sa wear plate, tulad ng bakal laban sa aluminum-bronze, upang maiwasan ang galling. Sa pamamagitan ng pagsalo sa gilid na puwersa, pinoprotektahan ng mga heel block ang mga gabay na kawad mula sa pagbaluktot at tinitiyak na mananatiling perpekto ang pagkaka-align ng mahahalagang bahagi sa pagputol at paghubog.

Ang mga 'Gumagana' na Bahagi: Mga Suntok, Butones, at Strippers

Ang mga bahagi na gumaganap ng mismong gawain sa pagputol at paghubog ng metal sheet ay ang mga suntok, bloke ng die (o mga butones), at strippers. Ang punch ang lalaking bahagi, na karaniwang gawa sa pinatigas na tool steel o carbide, na itinutulak pababa upang isagawa ang operasyon. Ang die button, o die matrix, ang babae naman na bahagi na matatagpuan sa mas mababang die shoe. Ang hugis at clearance sa pagitan ng punch at die button ang nagdedetermina sa huling katangian ng napintong bahagi, tulad ng sukat ng isang butas o ang anggulo ng isang baluktot.

Matapos punch ang butas o hugis ng materyal, may tendensya ang materyal na lumagong sa punch habang ito ay bumabalik. Ang stripper naman ang encargo upang pigilan ito. Ang stripper ay isang plaka na may presyon na pumapalibot sa mga punch. Habang gumagalaw pataas ang press ram, pinipigilan ng stripper ang materyal na lumipad sa ibaba laban sa lower die, na nagbibigay-daan sa mga punch na umalis nang maayos. Mahalaga ang galaw na ito upang maiwasan ang pagkabalisa ng bahagi at mapabilis ang operasyon. Maaaring nakapirmi o may spring ang stripper, kung saan ang may spring na disenyo ang nagbibigay ng mas kontroladong presyon.

Mahalaga ang disenyo at pagpili ng materyales para sa mga komponenteng gumagana para sa haba ng buhay ng tool at kalidad ng bahagi. Tulad ng ipinaliwanag ni Dynamic Die Supply , ang mga punch at die block ay dapat gawin mula sa mga materyales na sapat na matigas upang mapanatili ang paulit-ulit na impact at pagsusuot. Ang interaksyon sa pagitan ng mga bahaging ito, kasama ang pressure pad na humahawak nang matatag sa workpiece, ang nagdidikta sa tagumpay ng proseso ng stamping. Kinakailangan ang tamang pagkaka-align, matutulis na cutting edge, at epektibong stripping upang makalikha ng pare-parehong mga bahagi na may mataas na kalidad nang mahusay.

Mga Pagkakaiba-iba ng Bahagi sa Progressive laban sa Stamping Dies

Bagaman lahat ng dies ay may karaniwang mga pangunahing bahagi, iba-iba ang kanilang konpigurasyon at kumplikado batay sa uri ng die. Ang dalawang pinakakaraniwang uri ay ang single-stage stamping dies at progressive dies. Isinasagawa ng isang single-stage die ang isang operasyon bawat stroke ng press, tulad ng blanking ng isang bahagi o pagbubend ng isang flange. Relatibong simple ang set ng mga bahagi nito, na nakatuon sa pagkamit ng iisang gawain lamang. Karaniwan itong ginagamit para sa produksyon na may mas mababang dami o mas simpleng geometry ng bahagi.

Sa kabilang banda, ang progressive die ay isang mas kumplikadong kagamitan na gumaganap ng maraming operasyon nang sabay-sabay sa iba't ibang istasyon. Ang isang tira ng materyal ay ipinapasok sa loob ng die, at sa bawat istasyon, nagaganap ang iba't ibang operasyon tulad ng pagputol o paghubog. Pinapayagan nito ang paggawa ng buong, kumplikadong bahagi sa bawat isa't isang galaw ng pres. Dahil dito, ang isang progressive die ay mayroong maraming hanay ng punches, buttons, at mga kagamitang pampaghubog, na lahat nakapaloob sa loob ng isang malaking die set. Kasama rin dito ang karagdagang mga sangkap tulad ng pilot pins upang eksaktong ilagay ang tira sa bawat istasyon at stock lifters upang maipasa nang maayos ang materyal.

Ang disenyo at konstruksyon ng mga kumplikadong kagamitang ito ay nangangailangan ng malawak na kaalaman at kasanayan. Para sa mga industriya na nangangailangan ng mataas na dami ng mga detalyadong bahagi, ang mga tagagawa ng custom automotive stamping dies at ang mga katulad na sangkap ay madalas umaasa sa mga advanced na simulation at pamamahala ng proyekto upang makabuo ng progressive dies na nagsisiguro ng kahusayan at tumpak. Ang pagpili sa pagitan ng single-stage at progressive die ay nakadepende sa dami ng produksyon, kumplikadong bahagi, at badyet, dahil mas mataas ang paunang gastos ng progressive die, ngunit mas mababa ang gastos bawat bahagi sa malalaking produksyon.

Mga Karaniwang Katanungan Tungkol sa Mga Bahagi ng Die Set

1. Anu-ano ang mga bahagi ng isang die?

Ang mga pangunahing bahagi ng isang stamping die ay kinabibilangan ng die set (itaas at ibabang die shoes), na siyang nagsisilbing pundasyon. Ang mga pangunahing bahagi nito ay ang guide pins at bushings para sa pagtutugma, punches at die buttons (o block) para sa pagputol at pagbuo, stripper plates para sa pag-alis ng materyal mula sa punches, at iba't ibang springs upang magbigay ng kinakailangang puwersa.

2. Anu-ano ang mga bahagi ng die casting?

Ang die casting ay isang iba't ibang proseso ng paggawa kumpara sa stamping at gumagamit ng iba't ibang sangkap. Ginagamit ng die casting machine ang isang mold, o die, na karaniwang binubuo ng dalawang kalahati: isang nakapirming cover die at isang gumagalaw na ejector die. Sa loob nito, mayroon itong ejector pin system upang ilabas ang solidified na bahagi, isang cavity na nagbibigay hugis sa bahagi, at mga runner o gate na nagpapahintulot sa natunaw na metal na pumasok sa cavity. Iba rin ang ginagamit na alloys, karaniwan ay semento, aluminum, o magnesium.

3. Ano ang detalye ng konstruksyon ng isang die set?

Ang konstruksyon ng isang die set ay nakatuon sa dalawang plaka na may mataas na precision: ang itaas at ibabang die shoes. Ang mga plate na ito ay naka-align gamit ang guide pin at bushing. Ang lahat ng iba pang sangkap, tulad ng punch retainer, die block, at stripper plate, ay matatag na nakakabit sa mga sapatos na ito. Idinisenyo ang buong assembly bilang isang sariling kasangkapan na maaaring i-install sa isang press upang makagawa ng mga bahagi nang tumpak at paulit-ulit.