TL;DR

Ang paglalagay ng langis para sa metal stamping ay karaniwang nahahati sa apat na pangunahing kategorya: Straight Oils (para sa mabigat na operasyon at mataas na kakulangan sa pagpapadulas), Soluble Oils (nakakalasing na halo para sa paglamig at pangkalahatang gamit), Mga sintetik. (para sa pinakamataas na antas ng kalinisan at paglamig), at Vanishing Oils (nauubos na likido para sa magaan na aplikasyon na walang natitirang dumi). Ang pagpili ay nakadepende nang malaki sa antas ng operasyon (hal., deep draw laban sa blanking), uri ng metal, at mga kinakailangan pagkatapos ng stamping tulad ng pagwelding o pagpipinta. Ang tamang pagpili ay nagbabalanse sa pagitan ng proteksyon sa die (lubricity) at kalidad ng bahagi (paglamig at madaling mapalinis).

Mahahalagang Salik sa Pagpili: Paano Pumili

Ang pagpili ng pinakamainam na uri ng pangpahid ay hindi lamang tungkol sa pagbili ng isang tambol ng langis; ito ay isang desisyon sa inhinyeriya na nakakaapegyo sa buhay ng tool, kalidad ng bahagi, at mga karagdagang gastos. Ang desisyon ay karaniwang nakatuon sa tatlong pangunahing variable: ang kabigatan ng pagporma, ang materyales na ginagamit sa pag-stamp, at ang mga kinakailangan pagkatapos ng proseso.

Una, suri ang kabigatan ng operasyon . Ang mga simpleng operasyon tulad ng pagputol o pagbuhok ay lumikha ng init ngunit nangangailangan ng kaunti lamang na hydrodynamic cushioning, na nagdahilan para ang mga kemikal na batay sa tubig o mga langis na natutunaw sa tubig ay ang pinakamainam. Sa kabaligtaran, ang malalim na pagguha o pag-stamp sa makapal na materyales ay lumikha ng matinding presyon na maaaring magdikit ng bahagi sa die (galling). Ang mga ganitong aplikasyon ay nangangailangan ng mataas na viscosity at Extreme Pressure (EP) additives na matatagpuan sa straight oils. Para sa mga tagagawa na nagsisilip mula sa mabilisang paggawa ng prototype tungo sa masakop na produksyon, ang pakikipagsandigan sa mga dalubhasa na nauunawa ang mga ganitong tribological nuances ay mahalaga. Halimbawa, Ang Shaoyi Metal Technology ay nag-aalok ng komprehensibong mga solusyon sa pag-stamp na gumagamit ng tiyak na mga estratehiya sa paglalagay ng lubricant upang maghatid ng mahahalagang bahagi ng sasakyan tulad ng mga control arms at subframes, na nagagarantiya ng pagkakapare-pareho mula sa unang 50 prototype hanggang sa milyon-milyong yunit na masaklaw na produkto.

Pangalawa, isaalang-alang ang ang Materyal na Pagkasundo . Ang mga bakal (steels) ay kadalasang nangangailangan ng mga inhibitor laban sa korosyon at nakakapagtiis ng aktibong sulfur o chlorine additives para sa matinding pagganap. Ang mga di-ferrous metal tulad ng aluminum o tanso naman ay madaling mapansala ng mga parehong additive. Para sa mga mas malambot na metal, kadalasang inirerekomenda ang isang polymer-fortified synthetic o isang espesyalisadong soluble oil upang maiwasan ang kemikal na pagbabago ng kulay.

Sa huli, ang pagsusuri sa mga kinakailangan pagkatapos ng proseso ay mahalaga para sa kontrol sa gastos. Kung kailangang i-weld, i-paint, o i-plating ang isang bahagi agad pagkatapos ng stamping, ang mabigat na straight oil ay mangangailangan ng mahal at maramihang yugto ng proseso sa paghuhugas. Sa mga ganitong kaso, ang isang "vanishing" oil o isang malinis na tumatakbo na synthetic ay maaaring ganap na alisin ang yugto ng paghuhugas, na nagpapababa nang malaki sa kabuuang gastos bawat bahagi.

Uri 1: Tuwid na Langis (Mabigat at Malalim na Guhit)

Ang tuwid na langis, na karaniwang tinatawag na "neat" oils, ay mga hindi pinainit na langis mula sa petroleum o mineral na walang tubig. Ito ang tradisyonal na matitinong manggagawa sa industriya ng metal stamping, na kinikilala dahil sa kanilang mahusay na kakayahang magpalinaw at magbigay-bunin ng hydrodynamic. Dahil hindi ito umaasa sa tubig, nagbibigay ito ng mahusay na proteksyon laban sa kalawang para sa makina at sa nakumpletong bahagi.

Ang pangunahing mekanismo ng mga tuwirang langis ay ang kanilang mataas na viscosity, na lumilikha ng isang makapal na pisikal na hadlang sa pagitan ng die at workpiece. Upang mapataas ang pagganap, kadalasang pinagsasama ng mga tagagawa ang mga langis na ito sa mga Extreme Pressure (EP) na additive tulad ng chlorine, sulfur, o taba. Ang mga additive na ito ay nakikipag-ugnayan sa ibabaw ng metal sa ilalim ng init at presyon upang bumuo ng isang sacrificial na kemikal na pelikula, na nagbabawal sa metal-to-metal na kontak kahit pa manipis ang oil film dahil sa matinding puwersa. Dahil dito, naging gold standard ang straight oils para sa mahihirap na operasyon tulad ng deep drawing ng stainless steel o pagbuo ng makapal na gauge na mataas na lakas na mga alloy.

Gayunpaman, ang pagganap ng straight oils ay may mga mahalagang kalakutan. Mahin ang kanilang paggamit bilang coolant, na nangangahulugan na maaaring mahuli ang init sa loob ng die sa panahon ng mataas na bilis ng operasyon. Nag-iwan din sila ng mabigat, marurum na residue na gumagana tulad ng isang magnet para sa alikabok sa shop at nangangailangan ng masinsinang pag-alis ng grasa bago pintura o pagwelding. Sa aspektong pangkalikasan, nagdulot sila ng mas mataas na gastos sa pagpapalabas at potensyal na mga hazard sa pagtapon sa shop floor. Ang aplikasyon ay karaniwang isinasagawa gamit ang roller coaters o sistema ng pagtulo imbes ng mga sprayer, dahil sa kanilang kapal.

Uri 2: Batay sa Tubig na Soluble (Pagpapalamig at Pagkakabitin)

Ang soluble oils, o emulsified oils, ay ang pinakakaraniwang uri ng pangkalahatang tubig sa mga modernong stamping shop. Ang mga likidong ito ay binubuo ng mineral oil na nakakalat sa tubig gamit ang emulsifiers at surfactants. Ang resulta ay isang milya-puti na likido na nagtatangka na magbigay ng pinakamahusay sa magkabilang mundo: ang lubricity ng langis at ang mahusay na pagpapalamig ng tubig.

Ang mataas na nilalaman ng tubig (madalas na pinapalabnaw sa mga rasyo mula 5:1 hanggang 20:1) ay nagbibigay-daan sa soluble oils na mabilis na magpapalabas ng init, na ginagawa silang perpekto para sa mataas na bilis na progresibong die stamping kung saan ang thermal expansion ay maaaring sirain ang mahigpit na tolerances. Ang yugto ng langis ay nagbibigay ng boundary lubrication upang maprotektahan ang tooling laban sa pagsusuot. Ang versatility na ito ay nagbibigay-daan sa isang pasilidad na gamitin ang iisang concentrate sa iba't ibang rasyo ng pagbabalbaw para sa iba't ibang gawain—mas sagana para sa pagbuo, mas manipis para sa magaan na pagputol.

Bagama't madaling gamitin, nangangailangan ang soluble oils ng maingat na pangangalaga. Dahil mayroon silang tubig at organikong bagay, sila ay madaling kapitan sa paglago ng bakterya, na maaaring magdulot ng masamang amoy (karaniwang tinatawag na "amoy Lunes umaga") at dermatitis sa balat ng mga operator. Kailangan din nila ng biocides at regular na pagsubaybay sa pH upang mapanatili ang katatagan. Mas madali ang paglilinis kumpara sa straight oils, ngunit kadalasan ay kailangan pa rin ng yugto ng paghuhugas upang alisin ang makatas na patong bago ang mga karagdagang operasyon.

Uri 3: Mga Synthetic Fluids (Kalinisan at Paglamig)

Ang tunay na mga sintetikong pelikel ay walang lamang mineral oil. Sa halip, ito ay mga kemikal na solusyon na binubuo ng mga alkaline organic at inorganic na compound, kadalasang may kasamang mga polymer at detergent. Nabubuo ang isang transparent na solusyon kapag hinalo sa tubig, na nagbibigay ng mahusay na visibility sa workpiece habang nagmamanupaktura.

Ang mga sintetiko ay idinisenyo pangunahin para sa paglamig at kalinisan. Ito ang pinakamalinis na opsyon sa mga likido na nag-aalok pa rin ng ilang antas ng lubricity, kadalasang itinatapon ang 'tramp oil' (tubid na hydraulic fluid) sa ibabaw para madaling matanggal. Panatilihin nitong malinis ang paliguan at pinalalawak ang buhay ng likido nang husto kumpara sa mga emulsiyon. Ang mabilis nitong pag-alis ng init ay ginagawa itong perpekto para sa napakabilis na pag-stamp ng manipis na metal, tulad ng mga electrical laminations o lata ng inumin.

Ang limitasyon ng mga sintetiko ay karaniwang ang lubricity. Nang walang nilalaman na langis, umaasa sila sa mga kemikal na hadlang na maaaring hindi makatagal sa matinding presyon ng malalim na pagguhit sa matitigas na metal. Gayunpaman, ang mga modernong "semi-synthetic" na hibrido o matitinding polymer sintetiko ay nagtatanggal ng agwat na ito. Ang isang pangunahing kalamangan ay ang madaling pagkakapari: maraming sintetiko ang maaaring i-weld kahit hindi hinuhugasan o madaling mapapalis gamit lamang ang tubig, na nagpapabilis sa produksyon.

Uri 4: Nawawalang Langis (Nauupos)

Ang mga nawawalang langis, kilala rin bilang nauuposing lubricant, ay espesyalisadong likido na idinisenyo upang ganap na alisin ang proseso ng paghuhugas. Binubuo ang mga ito ng mataas na porsyento ng mabilis na umuupos na solvent (tulad ng mineral spirits) na dala ang kaunting dami ng lubricity additives. Matapos ang stamping hit, ang tagapagdala ng solvent ay uupos sa hangin, iniwan ang manipis na tuyo at di-makikitang pelikula na kadalasang hindi nakakaapi sa pagpipinta o pagpoproseso.

Ang mga palalagyan na ito ay ang ginustong pagpipilian para sa magaan na stamping ng mga bahagi kung saan mahalaga ang hitsura, tulad ng mga panel ng appliance, panukat ng arkitektura, o mga konektor sa elektroniko. Nilulutas nila ang problema ng "bottleneck" sa mga istasyon ng paghuhugas, na nagbibigay-daan sa mga bahagi na direktang lumipat mula sa preno patungo sa pagmamontar o pagpapadala.

Ang kalakip nito ay ang pagganap at kaligtasan. Ang vanishing oils ay may napakababang lubricity at hindi angkop para sa anumang bagay na lampas sa magaan na pagbuo o blanking. Bukod dito, ang proseso ng pagkawala ng tubig ay naglalabas ng Volatile Organic Compounds (VOCs), na maaaring mangailangan ng mga espesyalisadong sistema ng bentilasyon upang matugunan ang mga regulasyon sa kapaligiran at maprotektahan ang kalusugan ng mga manggagawa. Ang posibilidad ng pagsindak ay isang alalahanin din, na nangangailangan ng mahigpit na protokol sa kaligtasan sa paligid ng preno.

Kesimpulan

Ang pag-optimize ng proseso ng metal stamping ay nangangailangan ng pagtugma ng lubricant hindi lamang sa presa kundi sa buong production lifecycle. Bagaman ang straight oils ay nag-aalok ng pinakamataas na proteksyon sa mga tool para sa mabigat na pag-forming, ang kanilang gastos sa paglilinis ay maaaring pumatay sa kita sa mas magaan na mga gawain. Sa kabilang banda, ang vanishing oils ay nagbibigong gumana sa mataas na presyon. Ang pinakamabisang mga tagagawa ay karaniwan gumagamit ng halo ng apat na uri—Straight, Soluble, Synthetic, at Vanishing—sa iba ibang linya upang i-maximize ang habambuhay ng mga tool at ang daloy ng proseso. Lagunman magsubok ng bagong mga lubricant sa maliit na sukat upang patunayan ang kakayahon sa paglilinis at pagkakatugma sa materyales bago isasakap ang buong implementasyon.

Mga madalas itanong

1. Ano ang 4 pangunahing uri ng stamping lubricants?

Ang apat na pangunahing kategorya ay Straight Oils (batay sa petroleum, walang tubig), Soluble Oils (emulsyon ng langis sa tubig), Mga sintetik. (mga kemikal na solusyon na walang langis), at Vanishing Oils (batay sa solvent na nagapaw na likido). Ang bawat isa ay naglilingkod sa tiyak na espesyalisasyon, mula sa mabigat na pagguhit hanggang sa magaan na blanking na walang paglilinis.

2. Maaari ba akong gumamit ng WD-40 para sa metal stamping?

Bagaman ang WD-40 ay isang sikat na pangkalahatang penetrant at magaan na lubricant, ito ay karaniwan hindi inirerekomenda para sa industriyal na metal stamping. Kulang ito sa mga extreme pressure (EP) additive at viscosity na kinakailangan upang maprotekta ang mga tool sa panahon ng mataas na toneladang pag-deform. Ang paggamit nito ay maaaring magdulot ng maagp na pagsuot ng die, galling, at hindi pare-parehas ang kalidad ng mga bahagi sa isang produksyon na kapaligiran.

3. Ano ang pagkakaiba ng drawing at stamping lubricants?

"Stamping" ay isang pangkalahatang termino na sumakop sa pagputol, blanking, at pagbuo, samantalang ang "drawing" ay partikular na tumukoy sa pag-ihaba ng metal papasok sa isang die. Ang mga drawing lubricant (madalas na straight oils o mabigat na pastes) ay nangangailangan ng mas mataas na lubricity at barrier proteksyon upang maiwasan ang pagputok o pagwelding ng metal sa die habang ito ay umiilang. Ang mga pangkalahatang stamping lubricant ay maaaring bigyan prayoridad ang paglamig at chip flushing kaysa sa extreme pressure performance.