Maliit na mga batch, mataas na pamantayan. Ang serbisyo sa paggawa ng mabilis na prototyping namin ay gumagawa ng mas mabilis at mas madali ang pagpapatunay —kuha ang suporta na kailangan mo ngayon

Lahat ng Kategorya

Teknolohiyang Panggawa ng Motor

Homepage >  Balita >  Teknolohiyang Panggawa ng Motor

Automotive Thermal Control Gamit ang Extruded Aluminum Heat Sinks

Time : 2025-12-06
conceptual art of thermal dissipation in an extruded aluminum heat sink

TL;DR

Ang mga extruded aluminum heat sink ay mahahalagang bahagi sa pamamahala ng init para sa modernong aplikasyon sa sasakyan, na ginawa sa pamamagitan ng pagpilit sa mainit na haluang metal ng aluminum sa isang die upang makabuo ng isang kumplikadong profile na may mga sirang paayon. Mahalaga ang mga ito sa pag-alis ng init mula sa sensitibong elektronika tulad ng Engine Control Units (ECUs), power inverters, at mga sistema ng LED lighting. Dahil sa kanilang malawak na gamit, nakikilala ang mga ito sa mahusay na kombinasyon ng mataas na thermal conductivity, magaan ang timbang, murang gastos, at malaking kakayahang i-disenyo, na nagsisiguro ng katatagan at haba ng buhay ng mga sistema sa sasakyan.

Mga Pangunahing Kaalaman Tungkol sa Extruded Aluminum Heat Sink

Ang isang extruded heat sink ay isang cooling device na espesyal na idinisenyo upang mapalaki ang surface area na magagamit para sa pag-alis ng init mula sa isang electronic component patungo sa nakapaligid na fluid, karaniwan ay hangin. Ang tawag na 'extruded' ay tumutukoy sa proseso ng pagmamanupaktura nito, na siyang pangunahing salik sa kahusayan at gastos. Sa prosesong ito, isang cylindrical billet na gawa sa aluminum alloy ang pinainit hanggang sa maging manipis ang tekstura, at pagkatapos ay pinipilit ito sa pamamagitan ng isang hugis na steel die gamit ang mataas na presyon. Ang aksyon na ito ay bumubuo ng isang tuloy-tuloy na profile na may eksaktong hugis ng cross-section ng die, na pagkatapos ay pinuputol sa kinakailangang haba. Pinapayagan ng pamamaraang ito ang paglikha ng mga kumplikadong hugis ng fin upang mapalaki ang surface area para sa episyente ng heat transfer, isang pangunahing prinsipyo ng thermal management na detalyadong inilahad sa mga sanggunian mula sa Zetwerk .

Ang aluminum ang pinipili na materyal para sa mga aplikasyong ito, pangunahin dahil sa mahusay nitong mga thermal na katangian at mga benepisyo sa pagmamanupaktura. Ang mga haluang metal tulad ng 6063 at 6061 ay karaniwang ipinatutupad dahil sa napakahusay nitong thermal conductivity, magandang mechanical strength, at mataas na paglaban sa korosyon. Bagaman ang tanso ay mas mataas ang thermal conductivity, ang aluminum ang mas praktikal na solusyon para sa paggamit sa sasakyan. Mas magaan ito nang malaki—humigit-kumulang isang-katlo lamang ng density ng tanso—at mas murang gastosin, parehong sa presyo ng hilaw na materyal at sa gastos ng mga kagamitan. Tulad ng nabanggit ni Hydro , ang kakayahan ng aluminum na madaling hubugin sa mga komplikadong hugis ay nagbibigay sa nito ng mas mataas na kakayahang umangkop kaysa tanso sa paglikha ng mga na-optimize, heat sink na partikular sa aplikasyon.

Ang pagsasama ng isang mahusay na proseso ng paggawa at isang mainam na materyal ang gumagawa ng extruded aluminum heat sinks na isang batong pundasyon ng thermal engineering. Pinapayagan ng proseso ang isang pare-pareho na kalidad sa mga high-volume production runs, na tinitiyak na ang bawat bahagi ay nakakatugon sa tumpak na mga pagtutukoy sa thermal at mekanikal. Ang likas na mga katangian ng aluminyo ay nagsisiguro na ang mga bahagi na ito ay gumagana nang maaasahan sa ilalim ng mahihirap na mga kondisyon na matatagpuan sa loob ng mga kapaligiran ng sasakyan, na nagbibigay ng isang magaan ngunit matatag na solusyon para sa pag-alis ng init.

Mga Kritikal na Aplikasyon sa Automotive at Mga Hinit na Hinihiling

Ang lumalagong pagpapakilos ng mga sasakyan sa kuryente at ang pagiging kumplikado ng mga modernong sasakyan ay gumawa ng epektibong pamamahala ng init na mas mahalaga kaysa dati. Ang mga extruded na aluminum heat sinks ay mahalagang bahagi sa pagtiyak ng pagiging maaasahan at pagganap ng maraming mga elektronikong sistema na gumagawa ng makabuluhang init. Ang kanilang aplikasyon ay sumasaklaw sa iba't ibang pangunahing lugar sa loob ng isang sasakyan, na bawat isa ay may natatanging mga hamon sa init.

Mga yunit ng kontrol ng motor (ecus)

Ang ECU ang utak ng isang modernong sasakyan, na namamahala sa lahat mula sa pagganap ng makina at kahusayan ng gasolina hanggang sa mga emisyon. Ang makapangyarihang mga microprocessor na ito ay gumagawa ng malaking init sa panahon ng operasyon. Kung hindi maayos na nawawala, ang init na ito ay maaaring humantong sa pagkasira ng pagganap o kumpletong kabiguan, na nakakaapekto sa kaligtasan at paggana ng sasakyan. Ang mga extruded na aluminum heat sinks ay dinisenyo upang mai-mount nang direkta sa housing ng ECU, na nagbibigay ng isang malaking ibabaw na lugar upang mahusay na ilipat ang init mula sa sensitibong electronics sa pamamagitan ng natural o sapilitang convection. Ang kanilang mga profile ay maaaring dinisenyo upang magkasya sa mahigpit, may posibilidad na mabangis na puwang ng engine bay.

Power Electronics (Inverters at mga Converter)

Sa mga sasakyang de-koryenteng (EV), hybrid (HEV), at kahit na tradisyonal na mga engine ng panloob na pagkasunog, ang power electronics tulad ng mga inverter at DC-DC converter ay namamahala sa daloy ng mataas na boltahe ng kuryente. Ang mga sangkap na ito ay mahalaga para sa pagkontrol sa de-koryenteng motor at pag-charge ng baterya. Ang proseso ng pag-convert at pagkontrol ng mataas na kuryente ay lumilikha ng matinding, nakapokus na init. Ang mga heat sink na aluminyo, na kadalasang may kumplikadong istraktura ng mga pin, ay mahalaga para sa paglamig ng mga power module na ito. Gaya ng nabanggit ng mga mapagkukunan tulad ng BRT Extrusions , ang mga heat sinks na ito ay nagsisiguro na ang mga bahagi tulad ng mga power transistor at integrated circuit ay gumagana sa loob ng kanilang ligtas na mga limitasyon ng temperatura, na pumipigil sa pagtakas ng init at tinitiyak ang mahabang buhay ng powertrain ng sasakyan.

Mga Advanced Lighting System (LED)

Ang modernong ilaw ng kotse ay higit na lumipat sa Light-Emitting Diodes (LEDs) para sa mga headlight, taillights, at ilaw sa loob dahil sa kanilang kahusayan at mahabang buhay. Gayunman, ang pagganap at mahabang buhay ng isang LED ay lubhang sensitibo sa temperatura. Ang labis na init ay maaaring maging sanhi ng pagbaba ng output ng liwanag at pagbabago ng kulay. Ang mga extruded na aluminum heat sinks ay malawakang ginagamit upang magpalamig ng mga LED module, na madalas na bumubuo ng istraktural na pabahay ng lamparahan mismo. Ang kakayahang umangkop ng disenyo ng extrusion ay nagpapahintulot para sa mga compact, estetikal na pinagsamang mga solusyon sa paglamig na epektibong namamahala ng init, na tinitiyak ang pare-pareho at maaasahang pagganap ng ilaw sa buong buhay ng sasakyan.

Mga Pangunahing Pag-iisip sa Disenyo at Paggawa

Ang pagiging epektibo ng isang extruded aluminum heat sink ay hindi aksidente; ito ay bunga ng maingat na inhinyeriya na nagbabalanse sa mga pagganap ng init, mga katangian ng materyal, at mga paghihigpit sa paggawa. Parehong ang disenyo ng profile at ang mga komplikasyon ng proseso ng paggawa ay mahalaga sa paggawa ng isang bahagi na nakakatugon sa mahigpit na mga pangangailangan ng mga aplikasyon sa automotive.

Mga Prinsipyo ng Disenyo para sa Pinakamagandang Pagganap

Ang thermal performance ng isang heat sink ay nakabatay sa geometry nito. Dapat isaalang-alang ng mga inhinyero ang ilang pangunahing mga parameter upang madagdagan ang pagkalat ng init habang sumusunod sa mga limitasyon sa espasyo at gastos. Kabilang sa mga kadahilanan na ito ang:

  • Profile ng Pin: Ang taas, kapal, at pagkakahiwalay ng mga pinto ang tumutukoy sa kabuuang ibabaw na magagamit para sa paglilipat ng init. Ang mas mataas, mas manipis, at mas masikip na naka-pack na mga fin ay karaniwang nagdaragdag ng ibabaw ng ibabaw ngunit maaari ring pumipigil sa daloy ng hangin, isang trade-off na dapat na ma-optimize para sa tiyak na kapaligiran ng paglamig (natural vs. sapilitang convection).
  • Kapaki-pakinabang na mga sangkap: Ang base ng heat sink ang nagpapakalat ng init mula sa sangkap patungo sa mga siranggolo. Ang mas makapal na base ay nagpapabuti ng pare-parehong distribusyon ng init ngunit nagdaragdag din ng timbang at gastos. Dapat sapat ang kapal upang maiwasan ang pagtutumpok ng init diretso sa ilalim ng sangkap.
  • Ratio ng aspeto: Ito ang ratio ng taas ng siranggolo sa espasyo sa pagitan ng mga siranggolo. Karaniwang kanais-nais ang mataas na aspect ratio upang mapataas ang surface area ngunit maaaring mahirap i-extrude at maaaring dagdagan ang air pressure drop, na isang pangunahing factor sa forced-air cooling systems.
  • Pagpili ng Material Alloy: Ang pagpili ng aluminum alloy ay nakakaapekto sa thermal conductivity, lakas, at mga opsyon sa finishing. Iba-iba ang mga pakinabang ng bawat alloy, kaya naman napakahalaga ng tamang pagpili sa proseso ng disenyo.
Paghahambing ng Karaniwang Aluminum Alloys para sa Heat Sinks
Haluang metal Mga Pangunahing Karakteristika Pangunahing Paggamit sa Sasakyan
6063 Mahusay na thermal conductivity (~200-218 W/mK), mahusay na surface finish, at angkop para sa mga komplikadong cross-section. Ang pinakakaraniwang pagpipilian para sa mga pasadyang heat sink sa ECU, LED lighting, at power supply kung saan kailangan ang mga kumplikadong hugis.
6061 Mabuting kondaktibidad ng init (~167 W/mK), mas mataas na lakas ng mekanikal, at mainam para sa machining at pagwelding. Ginagamit sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mas mataas na integridad sa istraktura o kung saan kinakailangan ang malaking machining pagkatapos ng extrusion.

Ang Proseso ng Pagmamanupaktura at Pagpapasadya

Ang paglalakbay mula sa hilaw na materyales hanggang sa natapos na heat sink ay kasangkot ng ilang tumpak na hakbang. Nagsisimula ito sa paggawa ng isang matibay na bakal na die, na siyang nuno para sa profile ng heat sink. Ang isang aluminum billet ay pinainit at ipinipilit sa pamamagitan ng die na ito upang makalikha ng mahabang, tuloy-tuloy na extrusion. Matapos ang extrusion, ang profile ay pinapalamig, hinahatak upang mapawi ang panloob na tensyon, at pinuputol sa tamang haba. Maaaring sundin ang mga pangalawang operasyon tulad ng CNC machining para sa mga butas na pandikit, mga paggamot sa ibabaw tulad ng anodizing para sa lumalaban sa korosyon at mapabuting thermal emissivity, at pagkakabit. Para sa mga automotive proyekto na nangangailangan ng mga tumpak na disenyo, isaalang-alang ang custom na aluminum extrusions mula sa isang pinagkakatiwalaang kasosyo. Halimbawa, ang ilang supplier ay nag-aalok ng komprehensibong one-stop serbisyo, mula sa mabilis na prototyping hanggang sa buong produksyon sa ilalim ng mahigpit na IATF 16949 na sertipikadong sistema ng kalidad. Ang mga napapanahong kakayahan mula sa mga espesyalisadong tagapagbigay tulad ng Shaoyi Metal Technology ay maaaring pasimplehin ang pagmamanupaktura at suportahan ang lubos na customized na pag-unlad ng mga bahagi.

diagram of the aluminum extrusion process for manufacturing heat sinks

Mga Pakinabang ng Extruded Aluminum para sa Thermal Management

Ang extruded aluminum ay naging pamantayan sa industriya para sa mga heat sink sa mga sasakyan at iba pang de-kalidad na elektronikong aparato dahil sa maraming dahilan. Ang mga sangkap na ito ay nag-aalok ng isang mas mahusay na balanse ng mga benepisyo sa init, mekanikal, at pang-ekonomiya na mahirap makamit sa ibang mga materyales o pamamaraan ng paggawa.

Mataas na Thermal Conductivity

Ang mga aluminum alloy na ginagamit para sa mga heat sink, lalo na yaong nasa serye ng 6000, ay may mahusay na thermal conductivity. Ang katangian na ito ay mahalaga sa pagkilos ng heat sink, yamang pinapayagan nito ang init na maiiwan mula sa kritikal na bahagi at mahusay na ipamahagi sa mga pinto para sa paglalaho. Ang mabilis na paglipat ng init na ito ay mahalaga para mapanatili ang matatag na temperatura ng operasyon sa mataas na lakas ng elektronikong sasakyan.

Magaan na Konstruksyon

Sa industriya ng kotse, mahalaga ang bawat gramo. Ang timbang ng sasakyan ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng gasolina, pagganap, at pagdadala. Ang aluminum ay humigit-kumulang sa isang-katlo ng density ng tanso, na nag-aalok ng makabuluhang pagbawas ng timbang nang walang malaking kompromiso sa thermal performance. Ito ang gumagawa ng extruded aluminum heat sinks na angkop na pagpipilian para sa mga aplikasyon kung saan ang pag-minimize ng mass ay isang pangunahing layunin ng disenyo, mula sa mga sistema ng baterya ng de-koryenteng sasakyan hanggang sa advanced driver-assistance systems (ADAS).

Kabuuang Sangkatauhan

Parehong ang hilaw na materyales at ang proseso ng paggawa ay nag-aambag sa pagiging epektibo ng gastos ng mga extruded aluminum heat sinks. Ang aluminyo ay mas kasaganaan at mas mura kaysa tanso. Bukod dito, ang proseso ng extrusion ay mataas na kahusayan para sa paggawa ng mga kumplikadong profile sa mataas na dami, na may relatibong mababang gastos sa tooling at minimal na basura ng materyal. Ang pakinabang na ito sa ekonomiya ay nagpapahintulot sa malawak na paggamit ng mga epektibong solusyon sa pamamahala ng init sa iba't ibang mga modelo ng sasakyan at mga punto ng presyo.

Pinakamagandang kakayahang umangkop at pagpapasadya sa disenyo

Ang proseso ng extrusion ay nagbibigay ng walang kapareho na kalayaan upang lumikha ng mga kumplikadong, na-customize na mga profile ng cross-section. Gaya ng detalyado ng mga tagagawa tulad ng Cofan Thermal , pinapayagan nito ang mga inhinyero na magdidisenyo ng mga heat sink na may pinaganap na geometry ng fin na nakahanay sa mga tiyak na kondisyon ng daloy ng hangin, mga paghihigpit sa puwang, at mga thermal load. Ang mga tampok tulad ng mga port ng screw, mga channel ng pag-mount, at iba pang hardware ay maaaring direktang isama sa profile ng extrusion, na nagpapadali sa pagpupulong at binabawasan ang bilang ng mga indibidwal na bahagi na kinakailangan. Ang kakayahang ito upang lumikha ng isang bahagi, isang napaka-functional na bahagi ay isang pangunahing pakinabang sa modernong disenyo ng sasakyan.

Katatagan at Resistensya sa Korosyon

Ang aluminyo ay likas na bumubuo ng isang passive, proteksiyon na layer ng oxide sa ibabaw nito, na nagbibigay ng likas na paglaban sa kaagnasan. Ang katatagan na ito ay maaaring mapabuti pa sa pamamagitan ng mga paggamot sa ibabaw tulad ng anodizing, na lumilikha ng isang mas matigas, mas matibay na ibabaw na nagpapabuti din ng thermal emissivity. Ito'y nagsisiguro na ang heat sink ay magsisilbing maaasahang gumagana sa buong buhay ng sasakyan, kahit na nakatagpo sa mahigpit na mga kalagayan ng kapaligiran ng sasakyan, kabilang ang kahalumigmigan, asin, at pagbabago ng temperatura.

Nakaraan : Pagpili ng Automotive Aluminum Alloy: Isang Teknikal na Pagsusuri

Susunod: Mga High-Strength Aluminum Alloys para sa Paggamit sa Automotive: Isang Paghahambing

Kumuha ng Libreng Quote

Mag-iwan ng impormasyon o i-upload ang mga drawing mo, at tutulaknamin ang iyong teknikal na analisis sa loob ng 12 oras. Maaari ka ring kontakin sa email direkta: [email protected]
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasama
Mangyaring i-upload ang hindi bababa sa isang attachment
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

FORMULARIO NG INQUIRY

Matapos maraming taon ng pag-unlad, ang teknolohiyang pang-paglilimos ng kumpanya ay kabilang ang gas shielded welding, arc welding, laser welding at iba't ibang mga teknolohiya sa paglilimos, kasama ang mga automatikong assemble lines, sa pamamagitan ng Ultrasonic Testing (UT), Radiographic Testing (RT), Magnetic particle Testing (MT) Penetrant Testing (PT), Eddy Current Testing (ET), Pull-off force of testing, upang maabot ang mataas na kapasidad, mataas na kalidad at mas ligtas na mga assembly sa paglilimos, maaari namin iprovide ang CAE, MOLDING at 24-oras na mabilis na pag-uulit para magbigay ng mas mahusay na serbisyo sa mga customer para sa mga bahagi ng stamping ng chasis at machining parts.

  • Mga uri ng akcesoryang pang-kotsye
  • Higit sa 12 taong karanasan sa mekanikal na pagproseso
  • Maaring makamit ang matalinghagang pagproseso at toleransiya
  • Konsistensya sa kalidad at proseso
  • Maaaring makamit ang pribadong serbisyo
  • Sa oras na paghahatid

Kumuha ng Libreng Quote

Mag-iwan ng impormasyon o i-upload ang mga drawing mo, at tutulaknamin ang iyong teknikal na analisis sa loob ng 12 oras. Maaari ka ring kontakin sa email direkta: [email protected]
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasama
Mangyaring i-upload ang hindi bababa sa isang attachment
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Kumuha ng Libreng Quote

Mag-iwan ng impormasyon o i-upload ang mga drawing mo, at tutulaknamin ang iyong teknikal na analisis sa loob ng 12 oras. Maaari ka ring kontakin sa email direkta: [email protected]
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasama
Mangyaring i-upload ang hindi bababa sa isang attachment
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt