Lahat ng Kategorya

Teknolohiyang Panggawa ng Motor

Pahinang Pangunahin >  Balita >  Teknolohiyang Panggawa ng Motor

Mga Karaniwang Defekto sa Extrusion at mga Paraan ng Pagpigil para sa Automotive Aluminum Extrusion

Time : 2025-04-11

Sa sektor ng paggawa ng automotive, ang kalidad ng automotive aluminum extrusion bahagi ay napakalaking halaga dahil ito'y direkta nang nakakaapekto sa pagganap at seguridad ng sasakyan. Para sa mga gumagawa ng aluminum extrusion parts para sa industriya ng automotive na nag-ofer ng serbisyo ng aluminum extrusion para sa industriya ng automotive, ang pag-unawa at pagpapigil sa mga karaniwang kagawian sa extrusion ay kritikal para sa paggawa ng mataas na kalidad na extruded aluminum bahagi, tulad ng extruded aluminum mga Komponente ng Chasis o aluminum extrusion plate products.

1. Mga Defekto sa Crack: Paggamit ng Pangangalaga Laban sa mga "Wound" sa Metal

1.1 Mga Sugat sa Sura

Mga sugat sa sura ay mukhang 'wounds' sa ibabaw ng metal at maaaring malaking impluensya sa kalidad ng parte. Ito ay pangunahin na sanhi ng kulang na ductility ng material, masamang paglubog, o maling disenyo ng mold, na nagiging sanhi ng sobrang tensile stress sa labas ng layer ng metal.

Upang maiwasan ang mga sugat sa sura, isipin ang mga sumusunod na hakbang:

Optimize ang disenyo ng mold (hal., gamitin ang tapered dies) upang bawasan ang pagsasama ng stress at siguraduhing maayos ang pamumuhunan ng metal.

 

Pagbutihin ang paglubog (hal., sa pamamagitan ng phosphating, soaping, o surface coating) upang tulakin ang paggalaw ng metal habang nagaganap ang extrusion.

 

Kontrolin ang bilis at temperatura ng extrusion upang maiwasan ang mabilis na paglamig ng material at matiyak ang wastong mga kondisyon para sa deformasyon.

 

Pumili ng mga materyales na may mahusay na ductility upang magtayo ng maligalig na pundasyon para sa mataas-kalidad na extrusion.

 

1.2 Center/Shrink Tail Defects

Ang center o shrink tail defects ay nangyayari sa huling bahagi ng proseso ng extrusion dahil sa hindi patas na paggalaw ng metal, na nagpapahintulot sa mga oxide o kontaminante na pumasok sa loob ng produkto.

Ang mga paraan ng prevensyon ay bumubuo ng:

Pagpapatupad ng proseso ng pagsasaing o gamitin ang decorticated extrusion process upang blokehin ang mga dumi.

 

Pagpapalakas sa pamamahala sa ibabaw ng billet (halimbawa, mechanical Processing ) upang alisin ang mga kontaminante at oxide layers.

 

Pag-optimize ng disenyo ng extrusion barrel at mold upang minimizahan ang mga residual gases at lumikha ng maaaring kapaligiran para sa pagkilos ng metal.

 

2. Mga Defekto sa Surface: Paggawa ng Maddaming 'Outer Layer'

2.1 Kagubatan ng Sura/Vibration Marks

Ang mga hindi patas o nanginginig na sura ay nakakaapekto sa kapangitan at pagganap ng mga parte. Ito ay pangunahing sanhi ng maliwang disenyo ng mold, paghuhubog ng kagamitan, o hindi patas na paglalamig.

Upang tugunan ang mga isyu na ito:

Pagbutihin ang katimuyan ng paggawa ng mold at pagsasanay ng mga suport na pads upang siguraduhin ang mabuting himlayan.

 

Siguradong maaaring mag-operate ang equipamento nang maayos sa pamamagitan ng pag-adjust extrusion ng axis speed.

 

Kontrolin ang pagkakaisa ng cooling upang maiwasan ang mga sobrang temperatura na pagkakaiba sa pagitan ng makapal at babageng bahagi.

 

2.2 Mga Kasamang Sangkap/Water Stains

Ang mga kasamang sangkap o water stains ay nagmumula sa kontaminadong billets o natitirang tubig/langis sa ibabaw ng metal.

Ang pagpapahanda ay kumakatawan sa:

Pagpapalakas ng pagsusuri ng billet gamit ang ultrasonic testing upang makakuha ng mga dumi nang maaga.

 

Pagiging siguradong ang mga produkto ay tahimik at malinis, at optimisasyon ng kalinisan ng fuel ng hurno at pamamahala ng quenching medium.

 

3. Panloob na Kagubatan: Pokus sa 'Internal Health' ng Metal

3.1 Gas Pores

Mga butas ng gas, na gumagana tulad ng mga "bomba" na itinatago sa loob ng metal, maaaring pababagsak ng lakas ng bahagi. Sila ay sanhi ng natitirang gas sa barril ng ekstrusyon, kalsada sa mga cast ingot, o maling pagkiskis ng press remnants.

Mga hakbang sa pagpapigil:

Pag-optimize ng mga proseso ng pagtanggal ng hydrogen sa cast ingot at pag-unlad ng regularidad ng ibabaw ng hot shear.

 

Pag-adjust ng presyon ng ekstrusyon at pre-flow processes upang lubusang i-exhaust ang mga gas.

 

Pag-iwas sa sobrang aplikasyon ng mold oil o residue.

 

3.2 Kakaibang Katangian ng Mekanikal na Propiedad

Ang mga parte na may hinaing na katangian ay katulad ng isang "mahina na katawan" na hindi makakapagtrabaho nang maaayos. Ito ay madalas dahil sa kulang na ratio ng ekstrusyon o maling kontrol sa temperatura at bilis.

Upang maiwasan ito:

Pumili ngkopet na ratio ng ekstrusyon (madalas na ≥10) upang magbigay ng sapat na "ehersisyo" para sa metal.

 

Kontrol precisely ang temperatura ng pagsigla ng cast ingot at ang bilis ng ekstrusyon upang mapabilis ang pagganap ng metal.

 

4. Pagbabago sa Sukat: Ang Katuidkan ay Mahalaga

Ang mga pagbabago sa sukatan ay maaaring gawing "hindi makikabulugan" at hindi magagamit ang mga parte. Ito ay pangunahin na sanhi ng paglubog ng mold, material springback, o pagkilos ng mga parameter ng proseso.

Ang pagpapahanda ay kumakatawan sa:

Pang-regularyong pagsusuri at pagsasala ng katuidkan ng mold.

 

Pag-uulat ng mga prusisyong pagsusuri upang malaman ang pinakamainam na temperatura-bilis na mga parameter.

 

5. Iba pang Mga Defektibo: Ang Detalye ang Gumagawa ng Pagkakaiba

5.1 Kagis/Kulot

Ang mga kagis o kulot, na sanhi ng di-tapat na paggalaw ng anyo, ay nakakaapekto sa anyo at pagganap ng bahagi. Pagpapabago sa estraktura ng mold at kondisyon ng lubrikasyon ay maaaring gabayin ang metal upang umuwi nang patas attanggalin ang mga 'kagis'.

5.2 Malalaking Butas ng Aniya

Maaaring maiwasan ang mga malalaking butas ng aniya sa pamamagitan ng kontrol sa temperatura at bilis ng ekstrusyon, at wastong pagsasaing ng natitirang anyo upang siguruhin ang isang mas ayos na proseso ng kristalizasyon ng metal.

Para sa automotive aluminum extrusion suppliers sa market ng automotive aluminum extrusion, bawat defektibong parte ay maaaring magdulot ng pagbaba sa kalidad ng mga bahagi ng automotive aluminum extrusion. Lamang sa pamamagitan ng malalim na pag-unawa at epektibong pagpapigil sa mga karaniwang defektong ito maaaring gumawa ng mataas kwalidad na produkto.

Shaoyi Company nagspesyalize sa pagsasanay at pagproseso ng serbisyo para sa custom design. Kung kailangan mo bang gawin ang custom na aluminum extruded bushings para sa kotse o iba pang produkto ng automotive aluminum extrusion, ang aming malawak na karanasan at propesyonal na teknolohiya ay maaaring tulungan kang pigilan ang iba't ibang mga defektong nai-eks trude at lumikha ng mataas na kwalidad na mga bahagi ng aluminum extrusion. Pumili ng Shaoyi bilang partner sa propesyonal, presisyo, at relihiyosong pagproseso ng aluminum extrusion.

Nakaraan : Pagsisikap sa Kalidad at Pagsusuri ng Aluminum Extrusion: Ang Susi sa Mga Premium na Produkto ng Automotibol na may Aluminum

Susunod : Paggawa ng Cold Heading sa Paggawa ng Automotibol: Pagpapalakas ng Kalidad ng mga Parte at Epekibilidad

Kumuha ng Free Quote

Mag-iwan ng impormasyon o i-upload ang mga drawing mo, at tutulaknamin ang iyong teknikal na analisis sa loob ng 12 oras. Maaari ka ring kontakin sa email direkta: [email protected]
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000
Kalakip
Mangyaring mag-upload ng hindi bababa sa isang attachment
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

FORMULARIO NG INQUIRY

Matapos maraming taon ng pag-unlad, ang teknolohiyang pang-paglilimos ng kumpanya ay kabilang ang gas shielded welding, arc welding, laser welding at iba't ibang mga teknolohiya sa paglilimos, kasama ang mga automatikong assemble lines, sa pamamagitan ng Ultrasonic Testing (UT), Radiographic Testing (RT), Magnetic particle Testing (MT) Penetrant Testing (PT), Eddy Current Testing (ET), Pull-off force of testing, upang maabot ang mataas na kapasidad, mataas na kalidad at mas ligtas na mga assembly sa paglilimos, maaari namin iprovide ang CAE, MOLDING at 24-oras na mabilis na pag-uulit para magbigay ng mas mahusay na serbisyo sa mga customer para sa mga bahagi ng stamping ng chasis at machining parts.

  • Mga uri ng akcesoryang pang-kotsye
  • Higit sa 12 taong karanasan sa mekanikal na pagproseso
  • Maaring makamit ang matalinghagang pagproseso at toleransiya
  • Konsistensya sa kalidad at proseso
  • Maaaring makamit ang pribadong serbisyo
  • Sa oras na paghahatid