ஆட்டோமொபைல் போர்ஜிங்கை வெளியே ஒப்படைத்தல்: ஒரு மூலோபாய செலவு சேமிப்பு தீர்வு

சுருக்கமாக

ஆட்டோமொபைல் போர்ஜிங்கை வெளியே ஒப்படைப்பது ஒரு மூலோபாய உற்பத்தி முடிவாகும், இதில் கார் உற்பத்தியாளர்கள் போர்ஜ் செய்யப்பட்ட உலோகப் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய வெளிப்புற நிபுணர்களை ஒப்பந்தம் செய்கிறார்கள். இந்த அணுகுமுறை உற்பத்தி செலவுகளை மிகவும் குறைக்கிறது, பெரும் முதலீடு இல்லாமலேயே மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் சிறப்பு நிபுணத்துவத்திற்கான அணுகலை வழங்குகிறது, மேலும் வடிவமைப்பு, புதுமை மற்றும் அசெம்பிளி போன்ற முக்கிய திறன்களில் ஆட்டோமொபைல் ஓரிஜினல் எக்யூப்மென்ட் உற்பத்தியாளர்களை (OEMs) கவனம் செலுத்த அனுமதிக்கிறது.

ஆட்டோமொபைல் OEMகளுக்கான போர்ஜிங்கை வெளியே ஒப்படைப்பதன் மூலோபாய நன்மைகள்

மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த ஆட்டோமொபைல் தொழிலில், செயல்திறன், செலவு கட்டுப்பாடு மற்றும் புதுமை முக்கியமானவை. ஓஇஎம்கள் (OEMs) போட்டித்தன்மையைப் பெறுவதற்கான ஒரு முக்கியமான உத்தி, ஆட்டோமொபைல் தண்டுதலை வெளியே ஒப்படைப்பதாகும். சிறப்பு வாய்ந்த வழங்குநருடன் கூட்டணி அமைப்பதன் மூலம், நிறுவனங்கள் உள்நாட்டு உற்பத்தியின் மூலதன-தீவிர உண்மையிலிருந்து மாறி, மிக அதிகமாக செலவு-சார்ந்த மற்றும் நெகிழ்வான மாதிரிக்கு மாறலாம். இந்த நடவடிக்கை என்பது கடமைகளை ஒப்படைப்பதை மட்டும் குறிக்காது; மாறாக, வணிக இலக்குகளை அடைவதற்காக வெளி நிபுணத்துவம் மற்றும் வளங்களை பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு உத்தியான முடிவாகும்.

வெளியே ஒப்படைப்பதற்கான மிகச் சக்திவாய்ந்த காரணங்களில் ஒன்று குறிப்பிடத்தக்க செலவு குறைப்பாகும். பிரெஸ்பிரைட் கார்ப்பரேஷன் , ஒரு ஆட்டோமொபைல் OEM க்கான ஃபோர்ஜிங் தீர்வு மெஷினிங் சைக்கிள் நேரத்தையும், செலவுகளையும் 67% வரை குறைத்தது. பெரிய இயந்திரங்கள், வசதி பராமரிப்பு மற்றும் சிறப்பு ஊழியர்களுக்கான முன்கூட்டியே அதிக முதலீட்டை ஒப்பந்த உற்பத்தி நீக்குகிறது. பல வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேவை செய்வதன் மூலம் வெளிப்புற சப்ளையர்கள் பெரும்பரப்பு பொருளாதாரத்தை அடைகின்றனர், இது ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கான அலகு செலவைக் குறைக்கிறது. இது OEMகள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, சந்தைப்படுத்தல் மற்றும் பிராண்ட் மதிப்பை மேம்படுத்தும் முக்கிய நடவடிக்கைகளுக்கு மூலதனத்தை மீண்டும் ஒதுக்க அனுமதிக்கிறது.

சிறப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் நிபுணத்துவத்திற்கான அணுகல் மற்றொரு முக்கிய நன்மை. ஃபோர்ஜிங் என்பது ஆழமான உலோகவியல் அறிவையும், சிக்கலான உபகரணங்களையும் தேவைப்படுத்தும் ஒரு சிக்கலான செயல்முறை. முன்னணி சப்ளையர்கள் தொடர்ந்து சமீபத்திய தொழில்நுட்பங்களில் முதலீடு செய்கின்றனர், மேலும் உயர் திறன் கொண்ட பொறியாளர்களின் குழுக்களை பணியமர்த்துகின்றனர். அதனால் VPIC Group முக்கியமாக, உற்பத்தி செயல்முறைகளை அதிகபட்சமாக்குவதில் கவனம் செலுத்தும் பயிற்சி பெற்ற தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் முழு அணிகளுக்கான அணுகலை வெளியீட்டு ஒப்பந்தம் வழங்குகிறது, இது பாகங்களின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. இது பாகங்கள் வலிமை, நீடித்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றிற்கான கண்டிப்பான ஆட்டோமொபைல் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் புதுமைக்கான முழுச் செலவை OEM ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டியதில்லை.

மேலும், வெளியீட்டு ஒப்பந்தம் உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. சந்தை தேவைக்கேற்ப உற்பத்தியை விரிவாக்கவோ அல்லது குறைக்கவோ வெளி கூட்டாளி முடியும், இது சரிவுகளின் போது பயன்பாடற்ற வசதிகளுடன் தொடர்புடைய செலவுகளையும், உற்பத்தி உச்சங்களின் போது ஏற்படும் குறுக்குவழிகளையும் OEMகள் தவிர்க்க உதவுகிறது. மாறுபடும் நுகர்வோர் விருப்பங்கள் மற்றும் விநியோக சங்கிலி சிக்கல்களுடன் கூடிய சந்தையில் இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. உற்பத்தியை நம்பகமான கூட்டாளியிடம் ஒப்படைப்பதன் மூலம், நிறுவனங்கள் தலைமை நேரங்களைக் குறைக்கவும், ஏற்ற அளவிலான இருப்பு மட்டங்களை பராமரிக்கவும், இறுதியாக அவை சிறப்பாகச் செய்வதில் கவனம் செலுத்தவும் முடியும்: வாகனங்களை வடிவமைத்தல் மற்றும் விற்பனை செய்தல்.

முக்கிய ஆட்டோமொபைல் தட்டுதல் செயல்முறைகளைப் புரிந்து கொள்ளுதல்

வெளியே ஒப்படைப்பதைத் தேர்வுசெய்வது கிடைக்கக்கூடிய கொல்லன் செயல்முறைகளைப் பற்றிய அடிப்படை புரிதலை தேவைப்படுத்துகிறது, ஏனெனில் வெவ்வேறு ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள் தனித்துவமான அமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்வுசெய்வது பாகத்தின் அளவு, சிக்கலான தன்மை, பொருள் மற்றும் தேவையான வலிமையைப் பொறுத்தது. கொல்லன் செயல்முறைகளின் முதன்மை வகைகளில் திறந்த-இடைவெளி, அச்சு (அல்லது மூடிய-இடைவெளி), குளிர் மற்றும் தொடர்ச்சியான உருட்டப்பட்ட வளைய கொல்லன் செயல்முறை ஆகியவை அடங்கும். இந்த ஒவ்வொரு முறையும் பல்வேறு ஆட்டோமொபைல் பயன்பாடுகளுக்கு தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.

மூடிய-இடை அடிப்பு , அச்சு கொல்லன் செயல்முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஆட்டோமொபைல் பாகங்களுக்கான மிகவும் பொதுவான செயல்முறையாகும். இந்த முறையில், சூடாக்கப்பட்ட உலோகம் இறுதி பாகத்தின் துல்லியமான அச்சு அச்சு பொறுத்தப்பட்ட இரண்டு இடைவெளிகளுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது. இடைவெளிகள் ஒன்றோடொன்று அழுத்தப்படும்போது, உலோகம் ஓடி குழியை நிரப்புகிறது, வலிமையான, கிட்டத்தட்ட நெட்-வடிவ பாகத்தை சிறந்த அளவு துல்லியத்துடன் உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை இணைப்பு கம்பிகள், கியர்கள் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் போன்ற சிக்கலான பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது, அங்கு வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானவை. இதன்படி சன் பாஸ்ட் யு.எஸ்.ஏ , மூடிய-இடைவெளி தொடர் உருவாக்குதல் சில ஔன்ஸ் முதல் பல டன் வரை பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது ஆட்டோமொபைல் துறைக்கு மிகவும் நெகிழ்வானது.

திறந்த-இடை அடிப்பு உருக்குலைக்கப்படாத பணிப்பொருளை முழுவதுமாக சுற்றி வளைக்காத இரண்டு தட்டையான அல்லது எளிய வடிவ இடைவெளிகளுக்கு இடையே உலோகத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறை ஒரு ஆபரேட்டரால் பணிப்பொருளை திறம்பட கையாள்வதை சார்ந்துள்ளது. மூடிய-இடைவெளி தொடர் உருவாக்குதலை விட குறைந்த துல்லியமானதாக இருந்தாலும், அசல்கள் மற்றும் சுழல்கள் போன்ற பெரிய பாகங்களுக்கு அல்லது மேலதிக இயந்திர செயல்முறைக்கு முன் ஆரம்ப வடிவமைப்புக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக உள்ளது. இது தனிப்பயன் அல்லது குறைந்த அளவு பாகங்களுக்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் உலோகத்தின் தானிய அமைப்பை மேம்படுத்தி, அதன் வலிமையை அதிகரிக்கிறது.

மற்றொரு முக்கிய செயல்முறை உயர்த்தப்பட்ட தொடர் உருவாக்குதல் , அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்கள், எஞ்சின் வால்வுகள் மற்றும் பிஸ்டன் ராடுகள் போன்ற ஒரு தொடர் முடிவுடன் நீண்ட பாகங்களை உருவாக்க ஏற்றது. இதைப் பற்றி விளக்கியுள்ளது காம்பஸ் & அன்வில் , இந்த தொழில்நுட்பம் ஒரு உலோக கம்பியை சூடாக்கி, பின்னர் அதன் முடிவில் அழுத்தத்தைச் செலுத்தி பெரியதும் சிக்கலானதுமான வடிவத்தை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறை உறுப்பின் நேர்மையை பராமரிக்கும் வகையில், வாகனங்களில் முக்கியமான ஃபாஸ்டனர்கள் மற்றும் பவர்ட்ரெயின் உறுப்புகளுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்ட பாகங்களை உருவாக்குகிறது.

ஆட்டோமொபைல் ஃபோர்ஜிங்கிற்கான சரியான அவுட்சோர்ஸிங் பங்குதாரரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

சரியான ஃபோர்ஜிங் சப்ளையரைத் தேர்வு செய்வது தயாரிப்புத் தரம், சப்ளை செயின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் மொத்த செலவு-செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய முடிவாகும். வெற்றிகரமான நீண்டகால பங்குத்துவத்தை நிறுவ ஒரு முழுமையான சோதனை செயல்முறை அவசியம். OEMகள் பாகத்திற்கான விலையை மட்டும் தாண்டி தெளிவான தொகுப்பு அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் சாத்தியமான சப்ளையர்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

முதலில், வழங்குநரின் தொழில்நுட்ப திறன்கள் மற்றும் சிறப்பாக்கத்தை மதிப்பீடு செய்யுங்கள். உங்கள் பாகங்களுக்கு தேவையான குறிப்பிட்ட பொருட்கள் (எ.கா., அலுமினியம், கார்பன் ஸ்டீல், நிக்கல் உலோகக்கலவைகள்) மற்றும் போர்ஜிங் செயல்முறைகளில் அவர்களுக்கு நிரூபிக்கப்பட்ட அனுபவம் உள்ளதா? அவர்களின் உபகரணங்களின் பட்டியல், பொறியியல் நிபுணத்துவம் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் துறையில் முன்பு செய்த திட்டங்களின் சாதனைப் பட்டியலை ஆய்வு செய்யுங்கள். உறுதியான மற்றும் நம்பகமான ஆட்டோமொபைல் பாகங்களுக்கு, Shaoyi Metal Technology போன்ற ஒரு சிறப்பு நிறுவனத்தை கவனியுங்கள், இது உயர்தர ஹாட் ஃபோர்ஜிங் சேவையை வழங்குகிறது மற்றும் துவக்கத்தில் இருந்தே துல்லியத்தை உறுதி செய்ய உள்நாட்டிலேயே டை தயாரிப்பை கொண்டுள்ளது. முன்மாதிரிகளில் இருந்து தொடங்கி தொடர் உற்பத்தி வரை அனைத்தையும் கையாளும் திறன், தேட வேண்டிய முழுமையான திறன்களின் எடுத்துக்காட்டாக உள்ளது.

தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சான்றிதழ்கள் எந்த நிலையிலும் தவிர்க்க முடியாதவை. ஒரு நம்பகமான வழங்குநர் வலுவான தர மேலாண்மை அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். IATF 16949 போன்ற துறைசார் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த சான்றிதழ்களை உறுதி செய்ய வேண்டும், இது தரத்திற்கான உயரிய தரநிலைகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. பொருள் தடம் காணல், செயல்பாட்டு சோதனைகள் மற்றும் இறுதி பாகங்களின் சரிபார்ப்பு உள்ளிட்ட தங்கள் தர உத்தரவாத செயல்முறைகள் குறித்த ஆவணங்களைக் கேட்கவும். இந்த கண்காணிப்பு விலையுயர்ந்த குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் கூறுகள் கடுமையான சூழ்நிலைகளில் பாதுகாப்பாகவும், நம்பகமாகவும் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

இறுதியாக, அவர்களின் விநியோகச் சங்கிலி மற்றும் ஏற்றுமதி-இறக்குமதி அடிப்படை உள்கட்டமைப்பை மதிப்பீடு செய்யுங்கள். உயர்தர பாகங்களை சரியான நேரத்தில் வழங்குவதற்கான ஒரு வழங்குநரின் திறன் முக்கியமானது. அவர்களின் புவியியல் இருப்பிடம், கப்பல் கடத்தல் திறன்கள் மற்றும் இருப்பு மேலாண்மை உத்திகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். ஒரு உத்தேச இருப்பிடத்துடனும், நிலைநிறுத்தப்பட்ட ஏற்றுமதி-இறக்குமதி அமைப்புடனும் கூடிய கூட்டாளி, தயாரிப்பு தாமதத்தையும், கப்பல் கட்டணங்களையும் குறைக்க உதவும். அவர்களின் மொத்த மதிப்பு முன்மொழிவை பகுப்பாய்வு செய்து, அவர்களின் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம், தரக் கட்டமைப்புகள் மற்றும் ஏற்றுமதி-இறக்குமதி ஆதரவு ஆகியவற்றை அவர்களின் விலையுடன் எடைபோட்டுப் பார்த்து, உங்கள் நீண்டகால வெற்றிக்கு பங்களிக்கக்கூடிய ஒரு கூட்டாளியை பாதுகாப்பதை உறுதி செய்யுங்கள், குறுகியகால சேமிப்புகளுக்காக மட்டுமல்ல.

உற்பத்தியை வெளியே ஒப்படைப்பதன் அபாயங்களைக் குறைத்தல்

ஆட்டோமொபைல் போர்ஜிங்கை வெளியீடாக ஒப்படைப்பது மிகுந்த நன்மைகளை வழங்கினாலும், அதற்கு சில சாத்தியமான இடர்பாடுகளும் உண்டு. இந்த சவால்களை அங்கீகரித்து, முன்னெச்சரிக்கையாக நிர்வகிப்பதே வெற்றிகரமான கூட்டணிக்கு அடித்தளமாகும். தரக் கட்டுப்பாடு, தொடர்பு இடர்பாடுகள், அறிவுசார் சொத்து பாதுகாப்பு மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி குறுக்கீடுகள் ஆகியவையே மிகவும் பொதுவான கவலைகளாகும். ஒரு உத்திக் கொள்கை இந்த சாத்தியமான பொறுப்புகளை வணிக உறவின் நிர்வகிக்கக்கூடிய அம்சங்களாக மாற்ற முடியும்.

உற்பத்தி தளத்திற்கு வெளியே நகர்த்தப்படும்போது தரக் கட்டுப்பாடு முதன்மையான கவலையாக உள்ளது. ஆட்டோ உற்பத்தியில் வெளியீட்டு சேவையை பயன்படுத்துவதன் எதிர்மறை விளைவு, தரக் கட்டுப்பாட்டு சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும் வெளிப்புற பங்காளிகளை சார்ந்திருப்பதாக இருக்கலாம். இதைத் தடுக்க, உங்கள் ஒப்பந்தத்தில் தெளிவான, விரிவான தர தரநிலைகள் மற்றும் ஆய்வு நெறிமுறைகளை ஆரம்பத்திலேயே நிர்ணயிக்கவும். தொடர் தள ஆய்வுகள், மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வுகள் மற்றும் IATF 16949 போன்ற சான்றிதழ்களை கோருவது அவசியம். தர மேலாண்மை குழு அமைப்பை செயல்படுத்துவதன் மூலம், தரவுகள் தெளிவாக பகிரப்படுவதை உறுதி செய்து, பிரச்சினைகள் பெரிய சிக்கல்களாக முற்றத்தடைக்கு முன்பே அவற்றை அடையாளம் காணவும், தீர்க்கவும் உதவும்.

மொழி வேறுபாடுகள், நேர மண்டலங்கள் அல்லது கலாச்சார நெறிமுறைகள் காரணமாக ஏற்படும் தொடர்பு தடைகள் தவறான புரிதல் மற்றும் உற்பத்தி தாமதத்திற்கு வழிவகுக்கும். இரு தரப்பிலும் குறிப்பிட்ட தொடர்பு புள்ளிகளுடன் தெளிவான தொடர்பு திட்டத்தை உருவாக்கவும். தொழில்நுட்ப கூட்டங்கள், பகிரப்பட்ட திட்ட மேலாண்மை கருவிகள் மற்றும் விரிவான ஆவணங்கள் இந்த இடைவெளிகளை நிரப்ப உதவும். உங்கள் விற்பனையாளருடன் ஒரு வலுவான உறவை உருவாக்க நேரத்தை முதலீடு செய்வது பொதுவான நோக்கத்தின் உணர்வை ஊக்குவிக்கும் மற்றும் சவால்களை எதிர்கொள்வதை மிகவும் எளிதாக்கும்.

உற்பத்தி நிறுத்தப்படுவதை ஏற்படுத்தக்கூடிய புவிராஜதந்திர அமைதியின்மை, இயற்கை பேரழிவுகள் அல்லது சரக்கு போக்குவரத்து நெருக்கடிகள் போன்ற நிகழ்வுகளால் விநியோகச் சங்கிலி குழப்பங்கள் மற்றொரு முக்கியமான அபாயமாக உள்ளது. உங்கள் விநியோகஸ்தர் அடிப்படையை பன்முகப்படுத்துவது, தகுதிவாய்ந்த மாற்று விநியோகஸ்தரை கொண்டிருப்பது போன்றது, ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பு வலையமைப்பை வழங்க முடியும். உங்கள் முதன்மை கூட்டாளருடன் அவர்களின் சொந்த விநியோகச் சங்கிலி பலவீனங்களை புரிந்துகொள்ளவும், தற்காலிக திட்டங்களை உருவாக்கவும் பணியாற்றுங்கள். முக்கிய பாகங்களுக்கான பாதுகாப்பு இருப்பை நியாயமான அளவில் பராமரிப்பது எதிர்பாராத தாமதங்களுக்கு எதிராக ஒரு தடையை வழங்க முடியும், உங்கள் அசெம்பிளி வரிசைகள் சுமூகமாக தொடர்ந்து இயங்குவதை உறுதி செய்யும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. கொள்ளவைத்தலின் 4 வகைகள் என்ன?

அடிப்படையில் நான்கு வகையான கொள்ளளவை செயல்முறைகள் உள்ளன: திறந்த-இடைவெளி கொள்ளளவை, படிம-இடைவெளி கொள்ளளவை (மூடிய-இடைவெளி கொள்ளளவை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), குளிர் கொள்ளளவை மற்றும் தொடர்ச்சியான உருட்டப்பட்ட வளைய கொள்ளளவை. இறுதி பாகத்தின் விரும்பிய வடிவம், அளவு, பொருள் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளை பொறுத்து ஒவ்வொரு முறையும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

2. வெளியீட்டு சேவைகளுக்கான மூன்று வகைகள் என்ன?

மூன்று முதன்மை வெளியீட்டு வகைகள் ஒன்ஷோர் (அதே நாட்டில் உள்ள சேவையாளரை அமர்த்துதல்), நியர்ஷோர் (அருகிலுள்ள நாட்டில் உள்ள நிறுவனத்துடன் கூட்டணி அமைத்தல்) மற்றும் ஆஃப்ஷோர் (தொலைந்த நாட்டில் உள்ள வழங்குநருடன் பணிபுரிதல்) ஆகும். இதன் தேர்வு பெரும்பாலும் செலவு, ஏற்பாடுகள், தொடர்பு மற்றும் உத்தேச நோக்கங்களின் சமநிலையைப் பொறுத்தது.

3. ஆட்டோ உற்பத்தியில் வெளியீட்டின் எதிர்மறை விளைவு என்ன?

குறிப்பிடத்தக்க எதிர்மறை விளைவு தரம் மற்றும் உற்பத்தி அட்டவணைகள் மீதான கட்டுப்பாட்டை இழப்பதாக இருக்கலாம். புற கூட்டாளிகளை சார்ந்திருத்தல், தொடர்பு சிக்கல்கள், சப்ளை சங்கிலி குழப்பங்கள் மற்றும் சரியாக நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால் அறிவுசார் சொத்துக்களுக்கான அபாயங்கள் போன்ற மற்ற சவால்களும் உள்ளன. இந்த சிக்கல்கள் உற்பத்தி தாமதங்கள், அதிகரித்த செலவுகள் மற்றும் கூறுகளின் தரத்தில் பாதிப்பு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தலாம்.

4. உற்பத்தியை வெளியீடு செய்வது மலிவா?

குறைந்த உழைப்புச் செலவு, அளவிலான பொருளாதாரம் மற்றும் சிறப்புப் பொருட்கள் மற்றும் வசதிகளுக்கான அதிக மூலதன முதலீட்டை தவிர்ப்பது போன்ற காரணங்களால் உற்பத்தியை வெளியே ஒப்படைப்பது பெரும்பாலும் மலிவானதாக இருக்கும். சிறப்பு வழங்குநர்கள் பெரும்பாலும் பாகங்களை மிகவும் திறமையாக உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது ஆட்கொணரும் நிறுவனத்திற்கு மொத்த உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது.