ஆன்லைனில் லேசர் வெட்டுதல்: வடிவமைப்பு கோப்பிலிருந்து உங்கள் வீட்டு வாசல் வரை 9 நுண்ணிய படிகளில்

லேசர் வெட்டுதல் என்றால் என்ன மற்றும் ஏன் ஆன்லைனில் ஆர்டர் செய்ய வேண்டும்

உங்கள் தொழிற்சாலைக்குள் ஒருபோதும் நுழையாமலே ஒரு டிஜிட்டல் வடிவமைப்பை சரியாக வெட்டப்பட்ட உடல் பாகமாக மாற்றுவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். ஆன்லைனில் லேசர் வெட்டுதல் சேவைகளை ஆர்டர் செய்வதன் சக்தி இதுதான். ஆனால் லேசர் வெட்டுதல் என்றால் என்ன? அதன் அடிப்படையில், இந்த தொழில்நுட்பம் ஒரு மிகவும் கவனமான ஒளி கதிரைப் பயன்படுத்தி பொருட்களை உருக்கி, எரித்து அல்லது அற்புதமான துல்லியத்துடன் ஆவியாக்குதல் . விளைவு? தூய்மையான ஓரங்கள், சிக்கலான விவரங்கள் மற்றும் பாரம்பரிய வெட்டுதல் முறைகளால் எளிதாக சமாளிக்க முடியாத மீண்டும் மீண்டும் வரும் துல்லியம்.

இன்று, ஆன்லைன் லேசர் வெட்டுதல் ஆர்வலர்கள், சிறு வணிகங்கள் மற்றும் தொழில்முறை பொறியாளர்கள் தொழில்துறை தரமான உற்பத்தியை எவ்வாறு அணுகுகிறார்கள் என்பதை புரட்சிகரமாக மாற்றியுள்ளது. உங்கள் வடிவமைப்புகளை உயிர்ப்பிக்க வேண்டிய அவசியமில்லாமல் விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள் அல்லது சிறப்பு பயிற்சி தேவையில்லை. உங்கள் கோப்பை பதிவேற்றவும், உங்கள் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், உங்கள் வீட்டு வாசலுக்கு துல்லியமாக வெட்டப்பட்ட பாகங்கள் வரும் வரை காத்திருக்கவும்.

ஒரு துல்லியமான கருவியாக எவ்வாறு குவிக்கப்பட்ட ஒளி மாறுகிறது

லேசர் வெட்டும் கருவியின் பின்னால் உள்ள அறிவியல் மிகவும் சுவாரஸ்யமானது மற்றும் எளிமையானது. கருவியின் ஒப்பீட்டில், ஸ்டிமுலேட்டட் உமிழ்வு எனப்படும் செயல்முறையின் மூலம் எலக்ட்ரான்கள் அதிக ஆற்றல் நிலைக்கு தூண்டப்படுகின்றன. இந்த எலக்ட்ரான்கள் தங்கள் இயல்பான நிலைக்கு திரும்பும்போது, அவை ஒளியியல் துகள்களை (ஃபோட்டான்கள்) வெளியிடுகின்றன. இந்த ஃபோட்டான்கள் கண்ணாடிகளுக்கு இடையே பிரதிபலித்து, ஒரு ஒற்றைப்படையான, அதிக செறிவுள்ள ஒளி கதிராக வலுப்படுத்தப்படும்.

இந்த லேசர் கதிர் பின்னர் ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்கள் அல்லது தொடர் கண்ணாடிகள் வழியாக சென்று ஒரு குவிய லென்ஸை அடைகிறது. லென்ஸ் அந்த ஆற்றலை மில்லிமீட்டரில் ஒரு பின்னத்தை விட சிறிய புள்ளியில் குவிக்கிறது. இந்த குவியப் புள்ளியில், வெப்பநிலை எந்த பொருளையும் உருகச் செய்ய அல்லது ஆவியாக்க போதுமான அளவு அதிகமாக இருக்கும்.

லேசர் உலோகத்தை வெட்டும்போது, முற்றிலும் நிலையான நைட்ரஜன் அல்லது செயல்படும் ஆக்ஸிஜன் போன்ற அதிக அழுத்த வாயு உருகிய பொருளை வெட்டும் பாதையிலிருந்து வெளியேற்றுகிறது. இதன் விளைவாக, குறைந்த வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதிகளுடன் துல்லியமான, சுத்தமான ஓரம் கிடைக்கிறது. மரம் அல்லது அக்ரிலிக் போன்ற உலோகமற்ற பொருட்களுக்கு, லேசர் அடிப்படையில் அடிப்படை பொருளை எரித்து அல்லது ஆவியாக்கி வெட்டுகிறது.

தொழில்துறை தளங்களிலிருந்து உங்கள் டெஸ்க்டாப் உலாவிக்கு

லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் ஒரு காலத்தில் பெரும் முதலீட்டையும், சிறப்பு ஆபரேட்டர்களையும் தேவைப்படுத்தியது. இன்று, லேசர் ஆன்லைன் தளங்கள் இந்த திறனை முற்றிலும் ஜனநாயகப்படுத்தியுள்ளன. ஜி-கோட் உருவாக்கத்திலிருந்து தரக் கட்டுப்பாடு வரை இந்த டிஜிட்டல் சேவைகள் அனைத்தையும் கையாளுகின்றன, இதனால் நீங்கள் வடிவமைப்பில் மட்டுமே கவனம் செலுத்த முடிகிறது.

ஆன்லைன் லேசர் வெட்டும் சேவைகள் அணுகுமுறையை எவ்வாறு மாற்றியுள்ளன:

• எந்த உபகரண செலவும் இல்லை: $50,000+ இயந்திரங்களில் முதலீட்டைத் தவிர்க்கவும்
• கற்றலுக்கான சாய்வு வளைவு இல்லை: SVG, DXF அல்லது AI போன்ற சாதாரண கோப்பு வடிவங்களை பதிவேற்றவும்
• உடனடி மதிப்பீடு: உறுதிப்படுத்துவதற்கு முன்பே உங்கள் செலவுகளை அறிந்து கொள்ளுங்கள்
• பொருள் வகை: உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் சிறப்பு அடிப்படை பொருட்களை அணுகவும்
• தொழில்முறை முடிவுகள்: தொழில்துறை அளவு துல்லியம், ஆனால் தொழில்துறை செலவின்றி

ஒரு தனிப்பட்ட பிராக்கெட்டை மாதிரியாக்குவதாக இருந்தாலும் அல்லது நூற்றுக்கணக்கான தனிபயன் சின்னங்களை உற்பத்தி செய்வதாக இருந்தாலும், இந்த தளங்கள் உங்கள் தேவைகளுக்கேற்ப அளவில் மாற்றம் செய்யப்படுகின்றன.

ஆன்லைன் லேசர் வெட்டுதல் கற்பனைக்கும் உற்பத்திக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியை நிரப்புகிறது, வடிவமைப்புக் கோப்பு கொண்ட எவரையும் திறமையான தயாரிப்பாளராக மாற்றுகிறது.

இந்த வழிகாட்டியின் முழுவதும், ஆன்லைனில் லேசர் வெட்டப்பட்ட பாகங்களை வெற்றிகரமாக ஆர்டர் செய்ய தேவையான அனைத்தையும் நீங்கள் கண்டறிவீர்கள். CO2 மற்றும் ஃபைபர் லேசர் தொழில்நுட்பங்களுக்கிடையே உள்ள வேறுபாடுகளை ஆராய்வோம், உங்கள் பொருட்களுக்கு எது சிறப்பாக செயல்படும் என்பதை புரிந்து கொள்ள உதவுவோம். மென்பித்தல் எஃகு முதல் அந்நிய அக்ரிலிக்ஸ் வரையிலான எந்த அடிப்படைப் பொருட்கள் இந்த சேவைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் என்பதை நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள். முக்கியமாக, கோப்பு தயாரிப்பு, ஆர்டர் செய்யும் செயல்முறை, விலை காரணிகள் மற்றும் பல்வேறு சேவை வழங்குநர்களை மதிப்பீடு செய்வது பற்றி விரிவாக ஆராய்வோம்.

இறுதியில், உங்கள் கணினி உலாவியிலிருந்தே அடுத்த வடிவமைப்பை கருத்திலிருந்து உண்மையாக மாற்றுவதற்கான அறிவை நீங்கள் பெறுவீர்கள்.

CO2 மற்றும் ஃபைபர் லேசர் தொழில்நுட்பம் விளக்கம்

சில ஆன்லைன் சேவைகள் வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு லேசர் வகைகளை ஏன் பரிந்துரைக்கின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? அதற்கான பதில் அலைநீள இயற்பியல் மற்றும் பொருட்கள் எவ்வாறு ஒளி ஆற்றலை உறிஞ்சுகின்றன என்பதில் உள்ளது. CO2 மற்றும் ஃபைபர் லேசர்களுக்கிடையே உள்ள வேறுபாட்டைப் புரிந்து கொள்வது, உங்கள் குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கு சிறந்த முடிவுகளை உறுதி செய்ய, ஆன்லைனில் லேசர் வெட்டு சேவைகளை ஆர்டர் செய்யும்போது உங்களுக்கு அறிவார்ந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது.

இதை இவ்வாறு நினைத்துப் பாருங்கள்: தவறான லேசர் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஸ்டீக்கை வெட்ட வெண்ணெய் கத்தி பயன்படுத்துவதைப் போன்றது. இது இறுதியில் வேலை செய்யும், ஆனால் நீங்கள் தெளிவான முடிவுகளைப் பெற மாட்டீர்கள். ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்தையும் சிறப்பாக்குவது எது என்பதை இப்போது பார்ப்போம்.

கரிம பொருட்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கான CO2 லேசர்கள்

CO2 லேசர்கள் 10.6 மைக்ரோமீட்டர் அலைநீளத்தில் செயல்படுகின்றன, இதை கரிம பொருட்கள் மிகவும் நன்றாக உறிஞ்சுகின்றன. இது மரம், அக்ரிலிக், லெதர், துணி மற்றும் காகிதம் போன்றவற்றை வெட்டுவதற்கான சிறந்த லேசராக இருக்கிறது. அந்த நீண்ட அலைநீளம் இந்த பொருட்களைத் தொடும்போது, பொருள் ஒளி ஆற்றலை வெப்பமாக திறம்பட மாற்றுகிறது, குறைந்த கரிப்புடன் தூய்மையான ஆவியாக்கத்தை உருவாக்குகிறது.

CO2 தொழில்நுட்பம் எவ்வாறு சிறப்பாக செயல்படுகிறது என்பது இதோ:

• மரம் மற்றும் பிளைவுட்: மென்மையான, சற்று கேரமலைசெய்யப்பட்ட ஓரங்கள்
• அக்ரிலிக் (PMMA): தீக்க flame-இனால் பாலிஷ் செய்யப்பட்ட, கண்ணாடி போன்ற வெட்டு மேற்பரப்புகள்
• தோல் மற்றும் துணி: சிதைவதை எதிர்க்கும் அடைக்கப்பட்ட ஓரங்கள்
• காகிதம் மற்றும் அட்டை: கிழிப்பதற்கு இல்லாமல் சிக்கலான விவரங்கள்
• ரப்பர் மற்றும் கார்க்: கேஸ்கெட்கள் மற்றும் அலங்கார பொருட்களுக்கான தூய சுருக்கங்கள்

இருப்பினும், ஒரு CO2 லேசர் கட் மெட்டல் இயந்திரம் உள்ளது, இந்த அமைப்புகள் பிரதிபலிக்கும் உலோகங்களுடன் சிரமப்படுகின்றன. நீண்ட அலைநீளம் அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற மேற்பரப்புகளில் எதிரொலிக்கிறது, உறிஞ்சப்படுவதற்குப் பதிலாக. இருப்பினும், 20 மிமீ க்கு மேற்பட்ட தடிமனான ஸ்டீல் தகடுகளுக்கு, CO2 லேசர்கள் சில பயன்பாடுகள் தேவைப்படும் சிறந்த ஓரத்தின் தரத்தை இன்னும் வழங்குகின்றன.

திறன் என்பது CO2இன் முக்கிய குறைபாடாகும். Xometry இன் தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வின்படி, இந்த அமைப்புகள் மின்சார உள்ளீட்டில் 5-10% மட்டுமே லேசர் ஆற்றலாக மாற்றுகின்றன. மீதமுள்ள மின்சாரம் வெப்பமாக மாறுகிறது, இது பெரும் குளிர்விப்பு உள்கட்டமைப்பை தேவைப்படுத்துகிறது.

உலோக துல்லிய பணிக்கான ஃபைபர் லேசர்கள்

ஃபைபர் லேசர்கள் 1.064 மைக்ரோமீட்டர்களில் உமிழப்படுகின்றன, CO2 அலைநீளத்தை விட ஏறத்தாழ பத்து மடங்கு குறைவானது. இந்த குறைந்த அலைநீளம் உலோகங்களில் திறம்பட ஊடுருவுகிறது, இதனால் லேசர் உலோகம் வெட்டுதல் மற்றும் லேசர் உலோக வெட்டுதல் பயன்பாடுகளுக்கு ஃபைபர் தொழில்நுட்பம் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது. உலோகங்கள் இந்த அலைநீளத்தை எளிதாக உட்கிரகித்து, அதை விலக்குவதற்கு பதிலாக இயற்பியல் ஆதரவு அளிக்கிறது.

நவீன ஃபைபர் லேசர் வெட்டுதல் சேவைகள் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

• வேகம்: ஒப்பீட்டளவிலான உலோக பணிகளில் CO2 ஐ விட 3-5 மடங்கு வேகமாக
• அநுபவம்: CO2 க்கான 5-10% ஐ எதிர்நோக்கி 90% க்கும் மேற்பட்ட சுவர்-பிளக் திறன்
• துல்லியம்: குறுகிய கெர்ஃப் அகலங்கள் மற்றும் சிறிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்கள்
• ஆயுள்: தோராயமாக 25,000 பணி மணிநேரங்கள், CO2 கருவிகளை விட பத்து மடங்கு நீண்ட காலம்
• எதிரொலிக்கும் உலோகங்கள்: அலுமினியம், பிராஸ், தாமிரம் மற்றும் டைட்டானியத்தை நம்பிக்கையுடன் வெட்டுகிறது

வெட்டும் இயந்திரத்திற்கான லேசர் சந்தை ஃபைபர் தொழில்நுட்பத்தை நோக்கி பெருமளவில் மாறியுள்ளது. EV ஸ் மெட்டலின் தொழில்துறை தரவு ஃபைபர் லேசர்கள் தற்போது சந்தையில் 60% ஐப் பிடித்துள்ளன, ஆண்டுதோறும் 10.8-12.8% வளர்ச்சியைக் காட்டிலும் CO2 அமைப்புகளுக்கு 3.1-5.4% மட்டுமே உள்ளது.

உலோகங்களை உள்ளடக்கிய லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் பொறித்தல் திட்டங்களுக்கு, ஃபைபர் தொழில்நுட்பம் பொதுவாக சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகிறது. குவிக்கப்பட்ட கதிர் 20 மிமீ தடிமன் வரையிலான ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் அலுமினியத் தகடுகளில் தூய்மையான ஓரங்களை உருவாக்குகிறது.

தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு - ஒரு பார்வையில்

உங்கள் குறிப்பிட்ட திட்டத்திற்கு சிறந்த லேசரைத் தேர்வு செய்வது பொருளின் வகை, தடிமன் மற்றும் தரத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்திலிருந்தும் என்ன எதிர்பார்க்கலாம் என்பதை இந்த ஒப்பிடுதல் உங்களுக்குப் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது:

அடிப்படை	CO2 லேசர்	ஃபைபர் லேசர்
சிறந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்	மரம், அக்ரிலிக், தோல், துணி, காகிதம், ரப்பர், பிளாஸ்டிக்	எஃகு, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம், தாமிரம், பித்தளை, டைட்டானியம்
நீளத்திழிவு	10.6 மைக்ரோமீட்டர்கள்	1.064 மைக்ரோமீட்டர்கள்
வழக்கமான தடிமன் வரம்பு	அதிகபட்சம் 25 மிமீ (கரிமம்); 10-25 மிமீ+ (தடித்த ஸ்டீல் தகடுகள்)	0.5 மிமீ முதல் 20 மிமீ வரை ஏற்றது; அதிக சக்தி அமைப்புகளுடன் அதிகபட்சம் 100 மிமீ வரை
விளிம்பு தரம்	கரிமப் பொருட்களில் சிறப்பானது; தடித்த உலோகங்களில் நல்லது	மெல்லிய-இடைத்தரையான உலோகங்களில் சிறந்தது; ஃபிளேம்-பாலிஷ் துல்லியம்
வெட்டும் வேகம்	அலுவல் உலோகங்களில் நடுத்தரமானது; அலுவல் உலோகமில்லாதவற்றில் சிறப்பாகச் செயல்படும்	உலோகங்களில் 3-5 மடங்கு வேகமாக; மெல்லிய பொருட்களில் நிமிடத்திற்கு 100 மீட்டர் வரை
ஆற்றல் திறன்மை	5-10%	90% க்கு மேல்
இயக்க செலவு	அதிகம் ($12-13/மணி நேர ஆற்றல்)	குறைவு ($3.50-4/மணி நேர ஆற்றல்)
உபகரணத்தின் ஆயுட்காலம்	~2,500 பணி மணி நேரம்	~25,000 பணி மணி நேரம்

ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்தையும் எப்போது தேர்வு செய்வது

உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகள் சிறந்த தொழில்நுட்பத்தைத் தீர்மானிக்கின்றன. இதோ ஒரு சிறிய முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்பு:

CO2 லேசர் சேவைகளை பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் தேர்வுசெய்க:

• மரம், அக்ரிலிக், தோல் அல்லது துணி கொண்டு பணியாற்றுதல்
• 25 மிமீக்கு மேற்பட்ட தடித்த ஸ்டீல் தகடுகளை வெட்டுதல், அங்கு ஓரத்தின் தரம் மிகவும் முக்கியம்
• ஒரே பணியில் கலவையான கரிமப் பொருட்களைச் செயலாக்குதல்
• பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகள் செயல்திறனை விட குறைந்த உபகரணச் செலவுகளை முன்னுரிமையாகக் கொள்கின்றன

இவ்வாறு இருக்கும்போது ஃபைபர் லேசர் வெட்டுதல் சேவைகளைத் தேர்வுசெய்க:

• 20 மிமீ தடிமனுக்கு கீழ் உள்ள எந்த உலோகத்தையும் வெட்டுதல்
• அலுமினியம், பித்தளை அல்லது தாமிரம் போன்ற பிரதிபலிக்கும் உலோகங்களுடன் பணியாற்றுதல்
• வேகம் மற்றும் உற்பத்தி அளவு முன்னுரிமைகளாக உள்ளன
• கண்டிப்பான அனுமதிப்பிழைகள் மற்றும் குறைந்த வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்கள் முக்கியமானவை

உங்கள் பொருள் தேர்வைப் பொறுத்து ஏற்ற தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்வுசெய்ய பெரும்பாலான ஆன்லைன் சேவைகள் தானியங்கியாகச் செயல்படுகின்றன. இருப்பினும், இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது சேவை வழங்குநர்களுடன் திறம்பட தொடர்பு கொள்ளவும், ஓரத்தின் தரம், திரும்ப வரும் நேரம் மற்றும் விலை ஆகியவற்றிற்கான நியாயமான எதிர்பார்ப்புகளை அமைக்கவும் உதவும்.

நீங்கள் வெட்டுதலுக்கு பின்னால் உள்ள தொழில்நுட்பத்தைப் புரிந்துகொண்டீர்கள். இப்போது இந்த அமைப்புகள் செயலாக்கக்கூடிய பொருட்களின் முழு அளவையும் ஆராய்வோம், மேலும் ஒவ்வொரு பொருளிலிருந்தும் எதிர்பார்க்கப்படும் பண்புகளையும் பார்ப்போம்.

ஆன்லைன் சேவைகள் மூலம் லேசர் வெட்டுக்குட்படுத்தக்கூடிய பொருட்கள்

ஆன்லைன் லேசர் வெட்டுதலுக்கு எந்த பொருட்கள் பொருந்தும் என்று யோசித்துக் கொண்டிருக்கிறீர்களா? அதற்கான பதில் உங்களை ஆச்சரியப்படுத்தலாம். விமானப் பயணத்திற்கான அலுமினியத்திலிருந்து அலங்கார அக்ரிலிக் வரை, நவீன உலோக லேசர் வெட்டுதல் சேவைகள் அசாதாரணமான அளவிலான அடிப்படைப் பொருட்களைச் செயலாக்குகின்றன. ஒவ்வொரு பொருளின் பண்புகளைப் புரிந்து கொள்வது, நீங்கள் சிறப்பாக வடிவமைக்கவும், முடிவுகளை முன்கூட்டியே எதிர்பார்க்கவும், விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தவிர்க்கவும் உதவுகிறது.

பொருள் தேர்வு ஓரங்களின் தரத்திலிருந்து இறுதி செலவு வரை எல்லாவற்றையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. தொழில்முறை சேவைகள் மூலம் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள், மரம் மற்றும் சிறப்பு அடிப்படைப் பொருட்களை லேசர் வெட்டுவதன் மூலம் என்னென்ன சாத்தியமாகும் என்பதை ஆராய்வோம்.

மென்பிளாஸ்ட் ஸ்டீலிலிருந்து அந்நிய உலோகக் கலவைகள் வரை

ஆன்லைன் உற்பத்தி துறையில் உலோக லேசர் வெட்டுதல் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, அதற்கு நல்ல காரணமும் உண்டு. நவீன ஃபைபர் லேசர்கள் மெல்லிய அலங்காரப் பகுதிகளிலிருந்து கட்டமைப்பு பாகங்கள் வரை அசாதாரண துல்லியத்துடன் எல்லாவற்றையும் கையாளுகின்றன. 247TailorSteel-இன் வழிகாட்டுதல்களின்படி , தொழில்முறை சேவைகள் ISO9013 தரநிலைகளைப் பின்பற்றி, 3மிமீக்கு கீழ் உள்ள பொருட்களுக்கு பொதுவாக ±0.2மிமீ அனுமதிப்புடன் துல்லியத்தை பராமரிக்கின்றன.

ஒவ்வொரு உலோக வகைப்பாட்டைப் பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டியவை:

• மென்மையான எஃகு (0.8-25மிமீ): உலோகத் தகடுகளை லேசர் வெட்டுவதற்கான முக்கிய பொருள். ஆக்சிஜன் அல்லது நைட்ரஜன் உதவி வாயுவைப் பயன்படுத்தி தூய்மையாக வெட்ட முடியும். ஆக்ஸிஜன் வெட்டுதல் தடிமனான தகடுகளில் வேகமான வெட்டை வழங்குகிறது, ஆனால் ஆக்சிஜனேற்றமான ஓரத்தை உருவாக்குகிறது. நைட்ரஜன் பெயிண்ட் அல்லது வெல்டிங்குக்கு ஏற்றதாக, தூய்மையான, ஆக்சைடு இல்லாத பரப்பை உருவாக்குகிறது. பொதுவான பயன்பாடுகளில் தாங்கிகள், உறைகள் மற்றும் கட்டமைப்பு பகுதிகள் அடங்கும்.
• எஃகு அல்லாத உலோகம் (0.5-20மிமீ): ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும், துருப்பிடிக்காமை எதிர்ப்பை பராமரிக்கவும் நைட்ரஜன் உதவி வாயு தேவைப்படுகிறது. இது மென்மையான எஃகை விட சற்று மெதுவாக வெட்டப்பட்டாலும், சிறந்த ஓரத்தின் தரத்தை வழங்குகிறது. உணவு உபகரணங்கள், மருத்துவ கருவிகள் மற்றும் கட்டிடக்கலை கூறுகளுக்கு பிரபலமானது.
• அலுமினியம் (1-10மிமீ): பிரதிபலிக்கும் மற்றும் வெப்பத்தைக் கடத்தும் தன்மை கொண்ட அலுமினியம் உயர் லேசர் சக்தியையும், கவனமான அளவுரு கட்டுப்பாட்டையும் தேவைப்படுத்துகிறது. அலுமினியத்தை லேசர் வெட்டும்போது, எஃகை விட கொஞ்சம் அகலமான வெட்டு அளவு (kerf) மற்றும் அடிப்பகுதியில் பர் (burr) உருவாகும் நிலை ஏற்படும். இதன் பயன்பாடுகள் மின்னணு உறைகள் முதல் ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள் வரை பரவியுள்ளன.
• செம்பு மற்றும் பித்தளை: இந்த பிரதிபலிக்கும் உலோகங்கள் வரலாற்று ரீதியாக சவாலாக இருந்தாலும், இன்றைய ஃபைபர் லேசர்கள் அவற்றை சிறப்பாகக் கையாளுகின்றன. பித்தலையின் அதிகபட்ச அளவுகள் பொதுவாக 1,980 மிமீ x 980 மிமீ வரை செல்லும். மின்சார பாகங்கள், அலங்கார பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப சிதறும் தட்டுகள் (heat sinks) இவற்றின் பொதுவான பயன்பாடுகளாகும்.

உலோகங்களுக்கு இரண்டு வெட்டும் முறைகள் Xometry-ன் பொருள் வழிகாட்டியின்படி பொருந்தும். தூண்டப்பட்ட லேசர் வெட்டு விரைவான ஆக்சிஜனேற்றத்தை துரிதப்படுத்துவதற்காக ஆக்ஸிஜன் ஜெட் ஐப் பயன்படுத்துகிறது, இது தடித்த எஃகு மற்றும் டைட்டானியத்திற்கு ஏற்றது. உருகிய உலோகத்தை வெளியேற்ற நைட்ரஜன் மற்றும் ஆர்கான் கலவைகளை உருக்கும் வெட்டு பயன்படுத்துகிறது, இது அலுமினியம், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், தாமிரம் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவற்றில் தூய்மையான ஓரங்களை உருவாக்குகிறது.

உலோகத்தின் தடிமன் திறன்களைப் புரிந்து கொள்ளுதல்

பல்வேறு தடிமன் கொண்ட உலோக சேவைகளுக்கான தொழில்முறை லேசர் வெட்டும் கருவி பொருள் வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும். எதிர்பார்க்க வேண்டியவை இங்கே:

பொருள்	குறைந்தபட்ச தடிமன்	அதிகபட்ச அடர்த்தி	அதிகபட்ச தடிமனில் குறைந்தபட்ச துளை விட்டம்
உலோகம்	0.8mm	25mm	15mm
உச்சிப் பட்டச்சு	0.5mm	20mm	5மிமி
அலுமினியம்	1mm	10 மிமீ	7மிமீ
பரம்பு	1mm	6மிமி	சேவையைப் பொறுத்து மாறுபடும்

பொருளின் தடிமனுடன் குறைந்தபட்ச அம்ச அளவுகள் அளவில் மாறும். எஃகு மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலுக்கு, 2.5-15மிமீ இடைவெளியில் ஸ்லாட் அகலமானது பொருளின் தடிமனில் குறைந்தபட்சம் 0.7 மடங்கு அளவு இருக்க வேண்டும். 20-25மிமீ தடிமனில், ஸ்லாட்டுகள் பொருளின் தடிமனுக்கு சமமாகவோ அல்லது அதை மிஞ்சியோ இருக்க வேண்டும்.

பிளாஸ்டிக், மரம் மற்றும் சிறப்பு துணைப்பொருள்கள்

உலோகங்களைத் தவிர, அக்ரிலிக் வெட்டும் சேவை வழங்குநர்கள் பல்வேறு கனிமமற்ற மற்றும் செயற்கை பொருள்களை கையாளுகின்றனர். CO2 லேசர்கள் இங்கே சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, குறைந்த பின்செயலாக்கத்துடன் தூய்மையான வெட்டுகளை வழங்குகின்றன.

அழகாக வெட்டக்கூடிய பிளாஸ்டிக்குகள்:

• அக்ரிலிக் (PMMA): நட்சத்திர செயல்திறன். லேசர் வெட்டு அக்ரிலிக், எரிப்பு-பாலிஷ் செய்யப்பட்ட, கண்ணாடி போன்ற ஓரங்களை உருவாக்குகிறது, மேலதிக முடித்தல் தேவையில்லை. 25 மிமீ தடிமன் வரை பல்வேறு நிறங்களில் கிடைக்கிறது. சைனேஜ், காட்சிப்பொருட்கள் மற்றும் அலங்கார பயன்பாடுகளுக்கு சரியானது.
• POM/டெல்ரின் (அசீட்டல்): இந்த பொறியியல் தெர்மோபிளாஸ்டிக் வலிமை, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் அளவு நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. Xometry இன் வழிகாட்டுதல்களின்படி, POM CO2 லேசர்களைப் பயன்படுத்தி குறைந்த வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்துடன் மிகவும் தெளிவாக வெட்டப்படுகிறது. 80W அமைப்பு 8மிமீ டெல்ரினை சுமார் 4மிமீ/வினாடியில் வெட்டுகிறது. இயந்திர பாகங்கள், கியர்கள் மற்றும் துல்லிய கூறுகளுக்கு அவசியம். முக்கிய குறிப்பு: நச்சு புகைகள் காரணமாக வெட்டுதலுக்கு சரியான வென்டிலேஷன் தேவை.
• எக்ஸ்பாண்டட் பாலிஸ்டைரின் மற்றும் EVA ஃபோம்: மிகக் குறைந்த சக்தி மற்றும் அதிக ஃபீட் வீதங்கள் தேவைப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங் புரோட்டோடைப்கள், கோசுபிளே பொம்மைகள் மற்றும் மாதிரி பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்தது. எப்போதும் போதுமான வென்டிலேஷனை உறுதி செய்யவும்.

மரம் மற்றும் ஃபைபர்-அடிப்படையிலான பொருட்கள்:

• பிளைவுட்: அனைத்து பிளைவுட் வகைகளையும் லேசர் வெட்டலாம், இருப்பினும் பிணைப்பு ரெசின்கள் காற்றோட்டத்தை தேவைப்படும் நச்சு வாயுக்களை உருவாக்கும். பல வெட்டுகளுக்கு அதிக சக்தி மற்றும் வேகமான வேகங்கள் சிறப்பாக பணியாற்றும், இது கெர்ஃப் அளவை அதிகரிக்கலாம். அதிக பிளோர் அழுத்தம் தூய்மையான முடிவுகளை உருவாக்கும்.
• MDF (இடைநிலை அடர்த்தி ஃபைபர்போர்ட்): அதிக அடர்த்தி மற்றும் ஒட்டும் பொருள் காரணமாக சவாலானது. அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும் மண்டலங்கள் மற்றும் அகலமான கெர்ஃபுடன் மெதுவாக வெட்டும். எரிந்த, புழுக்கையான ஓரங்களை எதிர்பார்க்கலாம். 80W லேசர் 10mm MDF ஐ சுமார் 3.5மிமீ/வி வேகத்தில் வெட்டும்.
• அட்டைப்பெட்டி: குறைந்த செலவில் எளிதாக வெட்டலாம். உயர்த்துவதை தடுக்க மிதமான சக்தி, வேகமான ஊட்டு வேகங்கள் மற்றும் குறைந்த பிளோர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும். பேக்கேஜிங் முன்மாதிரிகள் மற்றும் கட்டிடக்கலை மாதிரிகளுக்கு சிறந்தது.

உங்கள் முடிவுகளை பாதிக்கும் பொருள் தேர்வு

ஒவ்வொரு பொருளும் லேசர் ஆற்றலுக்கு வேறுபட்டு பதிலளிக்கும். இந்த நடத்தைகளை புரிந்து கொள்வது உங்களுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கவும், நிகழ்நிலை எதிர்பார்ப்புகளை அமைக்கவும் உதவும்:

ஓரத்தின் தரக் கருதுகோள்கள்:

• அக்ரிலிக் வெட்டிய ஓரங்களில் கிட்டத்தட்ட ஒளி தெளிவை வழங்குகிறது
• நைட்ரஜனுடன் வெட்டப்பட்ட ஸ்டீல் பளபளப்பான, ஆக்சைடு இல்லாத பரப்புகளைக் காட்டுகிறது
• MDF மற்றும் பிளைவுட் எரிதல் மற்றும் நிறமாற்றத்தைக் காட்டுகின்றன
• அலுமினியம் இரண்டாம் நிலை முடித்தலுக்கு தேவைப்படும் சிறிய முரட்டுத்தன்மையைக் காட்டலாம்

வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி (HAZ): வெட்டுகளுக்கு அருகிலுள்ள பகுதி வெப்ப அழுத்தத்தை அனுபவிக்கிறது. மெல்லிய பொருட்கள் மற்றும் அதிக வெட்டும் வேகங்கள் HAZ-ஐ குறைக்கின்றன. 247TailorSteel படி, சிறிய வடிவங்கள் மற்றும் குறுகிய வெப்புகள் வெப்பம் திறம்பட சிதறாததால் அதிக நிறமாற்றத்தை அனுபவிக்கின்றன. முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, வெட்டும் ஓரங்களுக்கு அருகிலுள்ள பொருள் பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டியிருக்கலாம்.

பின்-செயலாக்க தேவைகள்:

• உலோகங்களின் அடிப்பகுதியில் பர் உருவாக்கம் நடைபெறுகிறது மற்றும் இது தொழில்நுட்ப ரீதியாக தவிர்க்க முடியாதது. ஓர உடைத்தல் அல்லது பர் நீக்கும் சேவைகள் இதைச் சமாளிக்கின்றன
• பொருளின் தடிமன் மற்றும் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து லேசர் தெளிப்பு மற்றும் புகை தோன்றலாம்
• உலோகங்களில் ஏற்படும் நிறமாற்றம் பொதுவாக நீக்குவதற்கு தரைப்படுத்த வேண்டும்

தொழில்நுட்ப சேவைகள் பொதுவாக மெல்லிய பொருட்களுக்கு ±0.2மிமீ அளவு துல்லியத்தையும், 20-25மிமீ தடிமன் கொண்ட தகடுகளுக்கு ±0.45மிமீ வரை அதிகரிக்கும் அளவு துல்லியத்தையும் பராமரிக்கின்றன. இந்த அளவு துல்லியங்கள் ISO9013 தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகின்றன, எனவே பொறியியல் பயன்பாடுகளுக்கு நீங்கள் எதிர்பார்க்கக்கூடிய முடிவுகளை வழங்குகின்றன.

எந்தெந்த பொருட்கள் பயன்படும் மற்றும் என்ன முடிவுகளை எதிர்பார்க்கலாம் என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொண்ட பிறகு, லேசர் வெட்டுதலில் வெற்றி பெற உங்கள் வடிவமைப்பு கோப்புகளை சரியாக தயார் செய்வது போன்ற அடிக்கடி புறக்கணிக்கப்படும் திறனை இப்போது கையாளலாம்.

லேசர் வெட்டுதலுக்காக உங்கள் வடிவமைப்பு கோப்புகளை எவ்வாறு தயார் செய்வது

சிக்கலாக தெரிகிறதா? துல்லியமான லேசர் வெட்டுதலுக்காக உங்கள் வடிவமைப்பு கோப்புகளை தயார் செய்வது பயமூட்டுவதாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. உண்மையில், சரியான கோப்பு தயாரிப்பு என்பது வெற்றிகரமான லேசர் தயாரிப்பு திட்டங்கள் தொடங்கும் இடமாகும். ஒரு துல்லியமான லேசர் வெட்டு பாகத்திற்கும் தோல்வியில் முடிந்த வேலைக்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசம் பதிவேற்றுவதற்கு முன் நீங்கள் உங்கள் இலக்க கோப்புகளை எவ்வளவு நன்றாக தயார் செய்திருக்கிறீர்கள் என்பதைப் பொறுத்தது.

பெரும்பாலான ஆன்லைன் சேவைகள் பொதுவான வெக்டர் வடிவங்களை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, ஆனால் சரியான கோப்பு வகையைக் கொண்டிருப்பது மட்டும் போதுமானதல்ல. உங்கள் லேசர் cnc இயந்திரம் உங்கள் நோக்கங்களை சரியாக விளக்கிக் கொள்ள உதவும் வகையில் கோடு அமைப்புகள், நிறக் குறியீட்டு முறைகள் மற்றும் முக்கியமான வடிவமைப்பு கட்டுப்பாடுகளை நீங்கள் புரிந்துகொள்ள வேண்டும். உங்களுக்குத் தெரிந்திருக்க வேண்டிய அனைத்தையும் நாம் ஒன்றன்பின் ஒன்றாகப் பார்ப்போம்.

துல்லியமாக வெட்டக்கூடிய வெக்டர் கோப்புகளைத் தயாரித்தல்

லேசர் வெட்டு பாகங்களை வெற்றிகரமாக உருவாக்க வெக்டர் கோப்புகள் அடித்தளத்தை உருவாக்குகின்றன. பிக்சல் தரவைச் சேமிக்கும் ராஸ்டர் படங்களைப் போலல்லாமல், லேசர் துல்லியமாகப் பின்பற்றும் கணித பாதைகளை வெக்டர்கள் கொண்டுள்ளன. ஆனால் அனைத்து வெக்டர் கோப்புகளும் ஒரே மாதிரியாக உருவாக்கப்படவில்லை.

ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட கோப்பு வடிவங்கள் மற்றும் அவற்றின் சிறந்த பயன்பாடுகள்:

• SVG (ஸ்கேலபிள் வெக்டர் கிராபிக்ஸ்): வெட்டுதல் மற்றும் பொறித்தல் இரண்டிற்கும் ஏற்றது. லேசர் மற்றும் cnc தளங்களில் மிகவும் பரவலாக இணக்கமான வடிவம். Inkscape போன்ற இலவச மென்பொருளிலிருந்து சுத்தமாக ஏற்றுமதி செய்யப்படுகிறது.
• DXF (Drawing Exchange Format): வெட்டுதல் பாதைகளுக்கான தொழில் தரம். உள்ளமைக்கப்பட்ட பாணிகள் அல்லது எழுத்துருக்கள் விளக்கப் பிழைகளை ஏற்படுத்தாத தூய வடிவவியலைக் கொண்டிருப்பதால் தொழில்முறை சேவைகளால் விரும்பப்படுகிறது.
• AI (ஆடோப் இல்லஸ்டிரேட்டர்): தொழில்முறை வடிவமைப்பு பணிகளுக்கு சிறந்தது. அமைப்புகளுக்கு இடையே எழுத்துருக்கள் சரியாக மாற்றப்படாது என்பதால், சேமிக்கும் முன் அனைத்து உரைகளையும் வரிசைகளாக மாற்றவும்.
• PDF (போர்ட்டபிள் ஆவண வடிவம்): திசையன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருக்கும்போது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. படி கிராஃப்ட் கிளோசெட்டின் கோப்பு தயாரிப்பு வழிகாட்டி , உங்கள் PDF உண்மையான திசையன் பாதைகளைக் கொண்டுள்ளதா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும், படிமமாக்கப்பட்ட ராஸ்டர் படங்களை அல்ல.

தனிப்பயன் லேசர் பொறித்தல் மற்றும் செதுக்குதல் பணிகளுக்கு, ராஸ்டர் படங்கள் சமன்பாட்டில் சேர்க்கப்படுகின்றன. செதுக்கப்பட்ட கிராபிக்ஸ்களுக்கு PNG அல்லது JPG கோப்புகளைப் பயன்படுத்தும்போது, தெளிவுரை மிகவும் முக்கியமானது. தெளிவான, விரிவான முடிவுகளைப் பெற 300+ DPI ஐ நோக்கியடையவும். குறைந்த தெளிவுரை மங்கலான, பிக்சலேற்ற செதுக்குதல்களை உருவாக்குகிறது, அவை ஏமாற்றத்தை அளிக்கின்றன.

முக்கியமான கோப்பு தயாரிப்பு தேவைகள்:

• அனைத்து வெட்டு பாதைகளும் மூடப்பட்டு தொடர்ச்சியானவை . திறந்த கோடுகள் இயந்திரத்தை குழப்புகின்றன மற்றும் முழுமையற்ற வெட்டுகளை உருவாக்குகின்றன
• அனைத்து உரைகளையும் பாதைகள் அல்லது வரிசைகளாக மாற்றவும். எழுத்துரு மாற்றீடு அளவு மற்றும் இடைவெளி பேரழிவுகளை ஏற்படுத்துகிறது
• ஒன்றுக்கொன்று மேல்படிந்த பாதைகளை நீக்குங்கள். இரட்டிப்பான கோடுகள் லேசர் இருமுறை வெட்டுவதைக் குறிக்கின்றன, இது நேரத்தை வீணாக்குகிறது மற்றும் பொருளுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்
• தெரியாமல் இருக்கும் ஆனால் செயலாக்கத்தை கெடுக்கக்கூடிய தனித்த புள்ளிகள் மற்றும் பூஜ்ய நீள கோடுகளை நீக்குங்கள்

நிறக் குறியீடு மற்றும் கோடு வகைகளைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

இங்குதான் விஷயங்கள் சுவாரஸ்யமாகின்றன. பெரும்பாலான லேசர் சேவைகள் செயல்பாடுகளை வேறுபடுத்த நிற மரபுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இவை தனிப்பயனாக்கலாம் என்றாலும், திட்ட முறையைப் புரிந்துகொள்வது குழப்பத்தைத் தவிர்க்கிறது:

வண்ணம்	செயல்பாடு	விளக்கம்
சிவப்பு	வெடிக்கொள்ளல்	பொருளை முழுமையாக வெட்டுவதற்கான முழு சக்தி
நீலம்	ஸ்கோர்	துளையிடாமல் மேற்பரப்பை மெதுவாக குறித்தல்
கருப்பு நிரப்பு	பொறித்தல்	நிரப்பப்பட்ட வடிவங்களின் ராஸ்டர் பொறித்தல்

கிராஃப்ட் கிளோசட்டின் ஆவணங்களின்படி, லைட்பர்ன் போன்ற பிரபலமான லேசர் மென்பொருள்களில் இந்த நிறக் குறியீடுகள் தரப்படுத்தப்பட்டவை, இருப்பினும் சேவைகள் தங்கள் சொந்த முறைகளை குறிப்பிடலாம். உங்கள் கோப்புகளை இறுதி செய்வதற்கு முன் எப்போதும் உங்கள் சேவையாளரின் வழிகாட்டுதல்களைச் சரிபார்க்கவும்.

சிக்கலான பல-பகுதி கோப்புகளை ஏற்பாடு செய்யும்போது, ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு வகைக்கும் தனி அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தவும். இது உங்கள் வடிவமைப்பை நிர்வகிக்கக்கூடியதாக வைத்திருக்கும் மற்றும் சேவைகள் உங்கள் வேலையை திறம்பட செயலாக்க உதவும். அடுக்குகளை விளக்கமாகப் பெயரிடுங்கள்: "Cut_Outline," "Score_Folds," "Engrave_Logo".

வெற்றிகரமான லேசர் பாகங்களுக்கான வடிவமைப்பு விதிகள்

கோப்பு வடிவத்தைத் தாண்டி, உங்கள் வடிவமைப்பு வடிவவியல் பாகங்கள் வெட்டுவது வெற்றிகரமாக இருக்கிறதா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. உங்கள் லேசர் வெட்டு CNC இயந்திரம் துல்லியமான முடிவுகளை உருவாக்க இந்த கட்டுப்பாடுகள் உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன:

குறைந்தபட்ச அம்ச அளவுகள்:

• வெட்டு வரிகளுக்கு இடையேயான இடைவெளி குறைந்தபட்சம் இரு மடங்கு பொருள் தடிமன் வரை இயங்கக்கூடிய பிரூடெர் பதனிகள் போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இதன்படி ஈகிள் மெட்டல்கிராஃப்ட்டின் வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்கள் , அருகிலுள்ள இடைவெளி திரிபு, உருகுதல் அல்லது தற்செயலான பாலங்களை ஏற்படுத்துகிறது
• குறைந்தபட்ச துளை விட்டம் பொருளின் தடிமனைப் பொறுத்தது. எஃகுக்கு, துளைகள் தகட்டின் தடிமனில் குறைந்தபட்சம் 60% ஆக இருக்க வேண்டும்
• உருக்குலைவு மற்றும் திரிபைத் தடுக்க, உங்கள் பொருளின் தடிமனை விட சிறிய அம்சங்களைத் தவிர்க்கவும்

கர்ஃப் ஈடுசெய்தல் விளக்கம்: அறுக்கும் போது லேசர் கதிர் சிறிய அளவு பொருளை நீக்குகிறது, பொதுவாக லேசர் வகை மற்றும் பொருளைப் பொறுத்து 0.1-0.3 மிமீ ஆக இருக்கும். இந்த "கர்ஃப்" காரணமாக, அறுக்கப்பட்ட பாகங்கள் வடிவமைப்பை விட சற்று சிறியதாக இருக்கும், அதே நேரத்தில் சுற்றியுள்ள பொருளில் சற்று பெரிய துளைகள் தெரியும். துல்லியமான லேசர் அறுக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, இந்த பொருள் இழப்பைக் கணக்கில் கொள்ள உங்கள் வடிவமைப்பு அளவுகளை சரி செய்யவும்.

உள்ளமைக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கான தாப் இடம்: ஒரு தகட்டிலிருந்து பல சிறிய பாகங்களை அறுக்கும் போது, சிறிய தாங்கும் தாப்களைச் சேர்ப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். இந்த மெல்லிய இணைப்புகள் அறுக்கும் போது பாகங்கள் நகர்வதைத் தடுக்கின்றன, பின்னர் எளிதாக உடைந்து விடுகின்றன. சிறிய குறித்த குறிகள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய முக்கியமற்ற ஓரங்களில் தாப்களை இடவும்.

உங்கள் கோப்பு தயாரிப்பு பட்டியல்

எந்தவொரு ஆன்லைன் சேவையிலும் பதிவேற்றுவதற்கு முன், இந்த முறையான சரிபார்ப்பு செயல்முறையைச் செயல்படுத்தவும்:

1. சரியான வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: வெட்டும் செயல்பாடுகளுக்காக SVG அல்லது DXF ஆக ஏற்றுமதி செய்க. பொறித்த வரைபடங்களுக்கு அதிக-தெளிவுத்திறன் கொண்ட PNG (300+ DPI) பயன்படுத்தவும்
2. அனைத்து உரைகளையும் பாதைகளாக மாற்றவும்: உரை பொருள்களைத் தேர்ந்தெடுத்து உங்கள் வடிவமைப்பு மென்பொருளில் "ஓரங்களை உருவாக்கவும்" அல்லது "பாதையாக மாற்றவும்" பயன்படுத்தவும்
3. மூடிய பாதைகளைச் சரிபார்க்கவும்: மூலைகள் மற்றும் முடிவுப் புள்ளிகளில் அனைத்து வெட்டும் கோடுகளும் முழுமையான, மூடிய வடிவங்களை உருவாக்குகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த Zoom செய்யவும்
4. ஒன்றன்மேல் ஒன்று இருக்கும் கோடுகளுக்கான சரிபார்ப்பு: அனைத்து பொருள்களையும் தேர்ந்தெடுத்து ஒன்றன்மேல் ஒன்று அமர்ந்திருக்கும் நகல்களுக்காகத் தேடவும்
5. சரியான நிறங்களைப் பயன்படுத்தவும்: உங்கள் சேவையின் நிற மரபுப்படி வெட்டுதல், கோடிடுதல் மற்றும் பொறித்தல் செயல்பாடுகளை ஒதுக்கவும்
6. கேன்வாஸை உண்மையான அளவிற்கு அமைக்கவும்: இறுதி பகுதி அளவை பொருத்தி உங்கள் வேலைவெளியின் அளவுகளை சரிபார்க்கவும், ஏதேனும் கட்டாயமற்ற இயல்புநிலையை அல்ல
7. மறைக்கப்பட்ட பொருட்களை நீக்குங்கள்: எதிர்பாராத விதமாக செயல்படக்கூடிய கலைக்குழுவின் வெளியேயோ அல்லது மறைக்கப்பட்ட அடுக்குகளிலோ உள்ள எதையும் நீக்கவும்
8. மென்பொருள் முன்னோட்டத்தை இயக்கவும்: வெட்டுதல் தொடர் மற்றும் முழுமையை சரிபார்க்க உங்கள் வடிவமைப்பு பயன்பாட்டின் பாதை முன்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தவும்

தவறுகள் தவிர்க்க கூடிய சாதனைகள்

அனுபவம் வாய்ந்த வடிவமைப்பாளர்கள் சில சமயங்களில் தவறு செய்வதுண்டு. இந்த அடிக்கடி நேரும் கோப்பு தயாரிப்பு பிழைகளை கவனிக்கவும்:

• வெட்டுவதற்கான திறந்த கோடுகள்: இயந்திரம் முழுமையற்ற பாதையை வெட்ட முடியாது. உங்கள் வடிவங்களை எப்போதும் மூடவும்
• தவறான கோப்பு வடிவம்: JPG இலிருந்து வெட்ட முயற்சிப்பது முன்னறிய முடியாத முடிவுகளை உருவாக்கும். வெட்டுதல் செயல்பாடுகளுக்கு மட்டும் வெக்டர் கோப்புகள்
• குறைந்த தெளிவுத்துவம் கொண்ட பொறித்தல்: 300 DPI-க்கு கீழ் உள்ள படங்கள் மங்கலான, ஏமாற்றத்தை அளிக்கும் பொறிப்புகளை உருவாக்கும்
• அளவை மாற்றுவதை மறப்பது: உங்கள் கோப்பின் அளவுகள் உங்கள் விரும்பிய உண்மையான பாகத்தின் அளவுக்கு பொருந்த வேண்டும்
• வளைவுகளுக்கு அருகே துளைகளை வைப்பது: உங்கள் பாகம் வெட்டிய பிறகு வளைக்கப்பட உள்ளது என்றால், துளைகளுக்கும் வளைவு கோடுகளுக்கும் இடையே குறைந்தது 1.5-2 மடங்கு பொருள் தடிமனை விட்டுச் செல்லவும்

கோப்புகளை சரியாக தயாரிப்பதற்கு நேரம் எடுத்துக்கொள்வது ஏமாற்றத்தையும், பொருள் செலவுகளையும், தாமதங்களையும் தவிர்க்கிறது. பெரும்பாலான துல்லிய லேசர் வெட்டு சேவைகள் DFM (தயாரிப்புக்கான வடிவமைப்பு) கருத்துகளை வழங்குகின்றன, ஆனால் பதிவேற்றுவதற்கு முன்பே சிக்கல்களைக் கண்டறிவது தொழில்முறைத்தன்மையைக் காட்டுகிறது மற்றும் உங்கள் திட்டத்தை வேகப்படுத்துகிறது.

உங்கள் கோப்புகள் சரியாக தயாரிக்கப்பட்டவுடன், ஆர்டர் செய்யும் செயல்முறையை நீங்கள் இப்போது சந்திக்க தயாராக உள்ளீர்கள். உங்கள் வடிவமைப்பை பதிவேற்றுவதற்கு நீங்கள் தொடங்கும் கணத்தில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் உங்கள் வீட்டிற்கு வரும் வரை என்ன நடக்கிறது என்பதை ஆராய்வோம்.

முழுமையான ஆன்லைன் ஆர்டர் செயல்முறை விளக்கம்

நீங்கள் உங்கள் வடிவமைப்பு கோப்புகளை சரியாகத் தயார் செய்துவிட்டீர்கள். இப்போது என்ன? இலக்கண கோப்பிலிருந்து உடல் பாகத்திற்கு செல்லும் பயணம், நவீன லேசர் வெட்டு சேவைகள் கிட்டத்தட்ட முழுமைக்கு அருகில் மெருகூட்டப்பட்ட ஒரு சீரமைக்கப்பட்ட பணிப்பாய்வை ஈடுபடுத்துகிறது. லேசர் வெட்டு சேவை என்று தேடும் போது உங்களுக்கு அருகில் அல்லது நாடு முழுவதும் உள்ள சேவையாளருடன் பணியாற்றும் போது, செயல்முறை அற்புதமான ஒற்றுமையான படிகளைப் பின்பற்றுகிறது.

இந்த பணிப்பாய்வைப் புரிந்து கொள்வது, நீங்கள் நியாயமான எதிர்பார்ப்புகளை நிர்ணயிக்கவும், ஆச்சரியங்களைத் தவிர்க்கவும் உதவுகிறது. உங்கள் கோப்பை பதிவேற்றும் கணத்தில் இருந்து உங்கள் கதவுக்கு முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் வரும் வரை என்ன நடக்கிறது என்பதை நாம் பார்ப்போம்.

நிமிடங்களில் பதிவேற்றுதலில் இருந்து உடனடி மதிப்பீடு

உங்கள் கோப்பை ஒரு சேவையின் பதிவேற்றும் இடைமுகத்தில் இழுக்கும் கணத்தில் ஆர்டர் செய்யும் செயல்முறை தொடங்குகிறது. தற்போது நவீன லேசர் வெட்டு சேவைகள் தினங்களுக்கு திட்டங்களை தாமதப்படுத்திய முன்னும் பின்னுமாக மின்னஞ்சல் மூலம் மதிப்பீடு செய்வதை நீக்கிவிட்டன. நீங்கள் அனுபவிக்கும் வழக்கமான தொடர் இது:

1. உங்கள் வடிவமைப்பு கோப்பை பதிவேற்றுங்கள்: SVG, DXF அல்லது AI கோப்பை பதிவேற்றும் பகுதியில் விடுங்கள். உடனடியாக கூமிதி பகுப்பாய்வு செய்து, வெட்டும் பாதைகள் கணக்கிடப்பட்டு, ஏதேனும் சாத்தியமான பிரச்சினைகள் கண்டறியப்படும்.
2. பொருள் மற்றும் தடிமனைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: மென்பிளாஸ்டிக் எஃகு முதல் சிறப்பு அக்ரிலிக்ஸ் வரையிலான கிடைக்கும் அடிப்படை பொருட்களிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கவும். தடிமன் விருப்பங்கள் பொருளின் வகையைப் பொறுத்து பொதுவாக 0.5மிமீ முதல் 25மிமீ வரை இருக்கும்.
3. அளவைக் குறிப்பிடவும்: உங்களுக்கு எத்தனை நகல்கள் தேவை என்பதை உள்ளிடவும். தொகுப்பு விலை ஒரு பொருளுக்கான செலவை பெரும்பாலும் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைக்கும்.
4. முடிக்கும் விருப்பங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்: டெபர்ரிங், பவுடர் கோட்டிங், ஹார்டுவேர் செருகுதல் அல்லது பிற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். படி Fabworks , வளைந்த பாகங்கள் அல்லது ஹார்டுவேரைச் சேர்ப்பது உங்கள் தயாரிப்பு நேரத்தை அதிகரிக்கும், எனவே இந்த தாக்கங்களை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ளவும்.
5. லேசர் வெட்டும் உடனடி மதிப்பீட்டைப் பெறுங்கள்: சில வினாடிகளில், பொருள் செலவுகள், வெட்டும் நேரம், முடித்தல் மற்றும் கப்பல் போக்குவரத்து உட்பட உருப்படியான விலை நிர்ணயத்தைக் காண்பீர்கள். பல தளங்கள் நீங்கள் விருப்பங்களை சரிசெய்யும்போது தற்போதைய மதிப்பீட்டு கப்பல் தேதிகளை இனங்காட்டுகின்றன.
6. DFM கருத்துகளை மதிப்பாய்வு செய்யுங்கள்: அம்சங்கள் மிகச் சிறியதாக இருத்தல், இடைவெளி மிகவும் குறுகியதாக இருத்தல் அல்லது வெட்டும்போது பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய வடிவவியல் போன்ற சாத்தியமான உற்பத்தி தன்மை சிக்கல்களை இந்த அமைப்பு குறிக்கிறது.

இந்த முழு செயல்முறையும் பொதுவாக சில நிமிடங்களில் முடிகிறது. ஒரு வாடிக்கையாளர் தங்கள் மகனின் கோ-கார்ட் திட்டத்திற்காக சாலிடுவொர்க்ஸில் சில பாகங்களை உருவாக்கி, அவற்றை பதிவேற்றி, பொருள் மற்றும் செயலாக்க வகையைத் தேர்ந்தெடுத்ததாகக் கூறினார்: "பிக்கெட்டி-பாம்!" அந்த எளிமைதான் எனக்கு அருகிலுள்ள மற்றும் நாடு முழுவதும் உள்ள நவீன லேசர் வெட்டும் சேவைகளை வரையறுக்கிறது.

குழாய் லேசர் வெட்டும் சேவைகள் தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு, செயல்முறை ஒத்ததாக இருக்கும், ஆனால் குழாய் விட்டம், சுவர் தடிமன் மற்றும் நொட்ச்சிங் அல்லது முடி தயாரிப்பு போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் போன்ற கூடுதல் அளவுருக்களை உள்ளடக்கியது. ஆன்லைன் தளங்கள் மூலம் லேசர் குழாய் வெட்டும் சேவைகள் மிகவும் அணுகக்கூடியதாக மாறிவிட்டன, இருப்பினும் சேவையாளரைப் பொறுத்து இதன் கிடைப்புத்தன்மை மாறுபடும்.

ஆர்டர் என்பதை நீங்கள் கிளிக் செய்த பிறகு என்ன நடக்கிறது

நீங்கள் மதிப்பீட்டை அங்கீகரித்து கட்டணத்தை முடித்த பிறகு, உங்கள் ஆர்டர் உற்பத்தி வரிசையில் நுழைகிறது. இது பின்னணியில் என்ன நடக்கிறது:

1. ஆர்டர் உறுதிப்படுத்தல்: ஆர்டர் எண் மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட டெலிவரி தேதியுடன் உடனடி மின்னஞ்சல் உறுதிப்படுத்தலை நீங்கள் பெறுகிறீர்கள்.
2. உற்பத்தி அட்டவணையிடுதல்: பொருள் கிடைப்பு, இயந்திர அட்டவணை மற்றும் நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த திரும்பு நேரத்தை பொறுத்து உங்கள் வேலை வரிசையில் நுழைகிறது.
3. பொருள் தயாரிப்பு: தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உங்கள் தரவினப்படி பொருளின் வகை மற்றும் தடிமன் பொருந்துகிறதா என்பதை சரிபார்த்து ஏற்றுவதற்கு ஏற்ற தகடு பங்குகளை வெட்டும் படுக்கையில் ஏற்றுகிறார்கள்.
4. வெட்டும் செயல்படுத்தல்: லேசர் உங்கள் வடிவமைப்பு பாதைகளை துல்லியமாக பின்பற்றுகிறது. தரமான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஏதேனும் மாறுபாடுகளுக்காக செயல்முறையை கண்காணிக்கிறார்கள்.
5. இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள்: நீங்கள் ஓரம் நீக்குதல், வளைத்தல் அல்லது தளபாடங்களை பொருத்துதலைத் தேர்ந்தெடுத்திருந்தால், இந்த படிகள் வெட்டுதலுக்குப் பிறகு செய்யப்படும். ஃபாப்வொர்க்ஸின் கூற்றுப்படி, "வளைத்தல் வழிகாட்டுதல்களுக்கு வெளியே வளைந்த பாகங்களை ஆர்டர் செய்வது முழு ஆர்டரையும் தாமதப்படுத்தும்."
6. தரக் கண்காணிப்பு: உங்கள் அசல் தரவுகளுக்கு ஏற்ப முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் அளவு சரிபார்க்கப்படும்.
7. பேக்கேஜிங்: பாகங்கள் சரியான முறையில் சுற்றி, மெத்தையிட்டு, பெட்டியில் அடைக்கப்படும். நுண்ணிய பொருட்கள் பயணத்தின் போது சேதமடையாமல் கூடுதல் பாதுகாப்பு பெறும்.
8. அனுப்புதல் மற்றும் கண்காணித்தல்: உங்கள் ஆர்டர் நிறுவனத்தை விட்டு செல்வதும் உங்களுக்கு கண்காணிப்பு தகவல் கிடைக்கும்.

நேரம் தொடர்பான நிஜமான எதிர்பார்ப்புகள்

ஆர்டரின் வகை, பொருளின் சிக்கல் போன்ற பல காரணிகளைப் பொறுத்து திரும்ப நேரம் மிகவும் மாறுபடும். இவற்றைப் புரிந்து கொள்வது உங்கள் திட்டங்களை சரியாக திட்டமிட உதவும்:

ஆர்டர் வகை	சாதாரண திரும்ப நேரம்	முக்கிய காரணிகள்
ரஷ்/அடுத்த நாள்	24-72 மணி நேரம்	எளிய வடிவவியல், பொதுவான பொருட்கள், தட்டையான பாகங்கள் மட்டும்
சராசரி உற்பத்தி	3-5 பணி நாட்கள்	வேகம் மற்றும் செலவுக்கு இடையே சமநிலை கொண்ட மிகவும் பொதுவான விருப்பம்
சிக்கலான ஆர்டர்கள்	5-10 தொழில்நுட்ப நாட்கள்	வளைப்பு, ஹார்டுவேர் அல்லது சிறப்பு பொருட்களை உள்ளடக்கியது
அதிக அளவு	1-2+ வாரங்கள்	நீண்ட நேரம் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்த தேவைப்படும் உற்பத்தி ஓட்டங்கள்

விரைவான விநியோகத்தை விரும்புகிறீர்களா? ஃபாப்வொர்க்ஸ் பல உத்திகளை பரிந்துரைக்கிறது: "முன்மாதிரி பாகங்களுக்கு கைவளைப்புகளைப் பயன்படுத்தி, வளைப்பதை நீங்களே செய்ய கருதுங்கள். இது பாகத்தின் தலைநேரத்திலிருந்து நாட்களை குறைக்க முடியும்." இதேபோல், முன்மாதிரி பாகங்களுக்கு "நீக்குதல் இல்லை" எனத் தேர்வுசெய்வது, முற்றிலும் மென்மையான ஓரங்கள் முக்கியமில்லாத போது உற்பத்தியை வேகப்படுத்தும்.

வாடிக்கையாளர் சாட்சியங்கள் தொடர்ந்து வேகத்தை ஒரு முக்கிய நன்மையாகக் குறிப்பிடுகின்றன. பகுதிகளை "சில நாட்களுக்குப் பிறகு", "விரைவான ஷிப்பிங்" மூலம் பெற்றதாகவும், எதிர்பார்ப்புகளை மிஞ்சும் நேரடி நேரங்களைக் கொண்டிருப்பதாகவும் மதிப்புரைகள் விவரிக்கின்றன. ஒரு மதிப்புரையாளர் குறிப்பிட்டார்: "அவர்கள் எவ்வாறு இவ்வளவு வேகமாக இருக்க முடியும்??" ஆட்டோமேட்டட் பணிப்பாய்வுகள், அதிகபட்சமாக மேம்படுத்தப்பட்ட நெஸ்டிங் மென்பொருள் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளில் இதற்கான பதில் அமைந்துள்ளது.

தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உங்கள் வீட்டு வாசலில் என்ன வருகிறது

தொழில்முறை லேசர் வெட்டு சேவைகள் உற்பத்தி முழுவதும் பல தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளை செயல்படுத்துகின்றன. நீங்கள் எதிர்பார்க்கலாம்:

உற்பத்தியின் போது:

• நேரலை கண்காணிப்பு வெட்டுதல் குறிப்பிட்ட அசாதாரணங்களைக் கண்டறிகிறது
• முதல்-கட்டுரை ஆய்வு அளவுரு துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது
• கண்ணுக்குத் தெரியும் ஆய்வு மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அல்லது மாசுபாட்டைப் பிடிக்கிறது

கட்டுமான கருத்துகள்:

• சிறிய பாகங்கள் ஒன்றாக பையில் அல்லது தனித்தனியாக சுற்றப்படுகின்றன
• பெரிய தட்டையான பாகங்கள் சிராய்த்தலிலிருந்து அட்டைப்பெட்டி பாதுகாப்பைப் பெறுகின்றன
• நுணுக்கமான அல்லது பாலிஷ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் ஃபோம் அல்லது தாள் இடைவெளியைப் பெறுகின்றன
• கனமான பாகங்கள் நொறுங்குவதைத் தடுக்க வலுப்படுத்தப்பட்ட பெட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன

டெலிவரி சமயத்தில் அடங்கியுள்ள ஆவணங்கள்:

• அனைத்து பொருட்களையும் மற்றும் அளவுகளையும் பட்டியலிடும் பேக்கிங் ஸ்லிப்
• தேவைப்படும் போது முக்கிய பயன்பாடுகளுக்கான பொருள் சான்றிதழ்கள்
• விமானப் போக்குவரத்து அல்லது மருத்துவத் தர ஆர்டர்களுக்கான ஆய்வு அறிக்கைகள்

வாடிக்கையாளர்கள் விவரிக்கும் அனுபவம் நவீன சேவைகளின் நம்பகத்தன்மையை எடுத்துக்காட்டுகிறது. "அற்புதமான அனுபவம், அற்புதமான வாடிக்கையாளர் சேவை, சிறந்த இறுதி தயாரிப்பு" மற்றும் "தரம் மற்றும் விலையில் மிகவும் சிறப்பாக இருப்பதை உணர்கிறேன்" போன்ற கருத்துகள் சரிவர செயல்படுத்தப்பட்ட ஆன்லைன் ஆர்டரிங் என்ன வழங்குகிறது என்பதை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

ஆர்டரிங் செயல்முறை தெளிவாகிவிட்டதால், நீங்கள் செலவுகளைப் பற்றி யோசித்துக்கொண்டிருக்கலாம். லேசர் வெட்டுதல் விலையை என்ன தீர்மானிக்கிறது மற்றும் தரத்தை பாதிக்காமல் உங்கள் பட்ஜெட்டை எவ்வாறு சிறப்பாக மேம்படுத்தலாம் என்பதை சரியாக பார்ப்போம்.

லேசர் வெட்டுதல் விலை மற்றும் செலவு காரணிகளைப் புரிந்து கொள்ளுதல்

ஒருமுறை லேசர் வெட்டுதல் மேற்கோளைப் பெற்று, அந்த எண்கள் எவ்வாறு கணக்கிடப்பட்டன என்று யோசித்திருக்கிறீர்களா? நீங்கள் மட்டுமல்ல. ஆன்லைனில் உருவாக்கப்பட்ட பாகங்களை ஆர்டர் செய்வதில் விலை வெளிப்படைத்தன்மை என்பது மிகவும் எரிச்சலூட்டும் அம்சங்களில் ஒன்றாக உள்ளது. நல்ல செய்தி என்னவென்றால்? முக்கிய செலவு ஓட்டுநர்களை நீங்கள் புரிந்து கொண்டால், தரத்தை தியாகம் செய்யாமல் பணத்தை சேமிக்க நீங்கள் புத்திசாலித்தனமான வடிவமைப்பு முடிவுகளை எடுக்கலாம்.

மலிவான லேசர் வெட்டுதல் விருப்பங்களுக்காக நீங்கள் தேடினாலும் சரி, உயர்தர சேவைகளை மதிப்பீடு செய்தாலும் சரி, உங்களுக்கு எவ்வளவு செலவாகும் என்பதை நிர்ணயிக்கும் அதே அடிப்படைக் காரணிகள் உள்ளன. லேசர் வெட்டுதல் கட்டணங்களைப் பற்றி திரையை நீக்கி, உங்கள் பணம் எங்கே செல்கிறது என்பதை உங்களுக்கு சரியாகக் காட்டுவோம்.

லேசர் வெட்டுதல் செலவுகளை என்ன தீர்மானிக்கிறது

உங்கள் இறுதி விலையை நிர்ணயிக்க ஐந்து முதன்மை காரணிகள் சேர்கின்றன. அவற்றில் ஒவ்வொன்றையும் புரிந்து கொள்வது உங்கள் கோப்புகளை பதிவேற்றுவதற்கு முன்பே செலவுகளை எதிர்பார்க்கவும், சேமிப்பதற்கான வாய்ப்புகளைக் கண்டறியவும் உதவும்.

1. பொருளின் வகை மற்றும் தடிமன்

பொருள் செலவுகள் மிகவும் தெளிவான செலவை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன. கோமாகட்டின் விலை பகுப்பாய்வின்படி, வெவ்வேறு பொருட்கள் வெட்டும் வேகம், ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் உபகரணங்களின் அழிவு ஆகியவற்றை பாதிக்கும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. கார்பன் எஃகை விட ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வெட்டுவதற்கு பொதுவாக அதிக ஆற்றல் மற்றும் நேரம் தேவைப்படுகிறது, இது அதை அதிக விலையுயர்ந்ததாக மாற்றுகிறது. மென்மையான அல்லது மெல்லிய பொருட்கள் வெட்டுவது பொதுவாக வேகமாகவும் மலிவாகவும் இருக்கும்.

தடிமன் அதிகரிக்கும் போது தகடு லேசர் வெட்டும் செலவுகள் அதிகரிக்கின்றன, ஏனெனில் தடித்த பொருட்கள் அதிக ஆற்றலை, மெதுவான வெட்டும் வேகத்தை மற்றும் உபகரணங்களின் அழிவு காரணமாக அதிக பராமரிப்பை தேவைப்படுத்துகின்றன.

2. மொத்த வெட்டும் நீளம் (சுற்றளவு)

லேசர் அது பயணிக்கும் தூரத்திற்கு கட்டணம் வசூலிக்கிறது. ஒரு எளிய சதுரம் நான்கு நேரான வெட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது, அழகு நோக்கில் அலங்கார பலகையில் நூற்றுக்கணக்கான மீட்டர் வெட்டும் பாதை இருக்கலாம். சுற்றளவின் ஒவ்வொரு மில்லிமீட்டரும் உங்கள் மொத்த வெட்டும் நேரத்தையும் செலவையும் அதிகரிக்கிறது.

3. வெட்டும் துளைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் பியர்ஸ் புள்ளிகள்

லேசர் வெட்டுதலைத் தொடங்கும் இடத்தில் ஒவ்வொரு துளை, பகுதி அல்லது உள் அம்சத்திற்கும் ஒரு பியர்ஸ் புள்ளி தேவைப்படுகிறது. அதிக பியர்ஸ் புள்ளிகள் மற்றும் நீண்ட வெட்டும் பாதைகள் நேரம் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வை அதிகரிக்கின்றன. பல வெட்டுகளைக் கொண்ட சிக்கலான வடிவமைப்புகள் லேசர் வெட்டுதலின் துல்லியத்தை அதிகரிக்கின்றன, இது உழைப்பு மற்றும் உபகரண செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.

4. ஆர்டர் செய்யப்பட்ட அளவு

நிரந்தர அமைப்பு செலவுகள் அனைத்து அலகுகளிலும் பரவியுள்ளன. ஒரு பாகத்தை ஆர்டர் செய்வது என்பது முழு அமைப்புக் கட்டணத்தையும் நீங்களே ஏற்றுக்கொள்வதைக் குறிக்கிறது. 50 பாகங்களை ஆர்டர் செய்யுங்கள், அதே கட்டணம் 50 ஆல் வகுக்கப்படும். தொழில்துறை தரவுகள், நிரந்தர செலவுகளைப் பரப்புவதன் மூலம் மற்றும் பெரும்பாலும் பொருள் தள்ளுபடிகளுக்கு தகுதி பெறுவதன் மூலம் தொகுப்பு ஆர்டரிடுவது ஒரு அலகின் செலவை மிகவும் குறைப்பதை உறுதி செய்கிறது.

5. திருப்பி அனுப்பும் நேர தேவைகள்

அவசர ஆர்டர்கள் அதிக விலையை எதிர்கொள்கின்றன. சேவைகள் உற்பத்தி அட்டவணையை மீண்டும் ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும், பிற வாடிக்கையாளர்களை நீக்க நேரிடலாம், மேலும் உங்கள் அவசர வேலைக்காக குறிப்பிட்ட வளங்களை அர்ப்பணிக்க வேண்டும். தரநிலை நேரக்கோடுகள் குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பை வழங்குகின்றன.

ஒப்பீட்டளவில் செலவுக் காரணிகள் - ஒரு பார்வையில்

இந்த உடைப்பு உங்கள் மொத்த லேசர் வெட்டு மதிப்பீட்டிற்கு பல்வேறு கூறுகள் எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன என்பதைக் காட்டுகிறது:

செலவு காரணி	தாக்க மட்டம்	அதை கட்டுப்படுத்துவது எது	ஆப்டிமைசேஷன் திறன்
பொருள் செலவு	உயர்	பொருள் வகை, தடிமன், தகட்டு அளவு	செலவு-சார்ந்த பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; தரமான தகட்டு அளவுகளைப் பயன்படுத்தவும்
வெட்டும் நேரம்	உயர்	சுற்றளவு நீளம், சிக்கல்பாடு, பியர்ஸ் எண்ணிக்கை	வடிவவியலை எளிமைப்படுத்தவும்; தேவையற்ற அம்சங்களைக் குறைக்கவும்
அமைப்பு கட்டணங்கள்	சராசரி	கோப்பு தயாரிப்பு, இயந்திர கட்டமைப்பு	செலவுகளைப் பரப்ப அதிக அளவில் ஆர்டர் செய்யவும்
இரண்டாம் நடவடிக்கைகள்	மாறுபட்ட	ஓரங்களை நீக்குதல், வளைத்தல், முடித்தல்	அவசியமான செயல்பாடுகளை மட்டும் குறிப்பிடவும்
கப்பல் போக்குவரத்து	குறைவு-மிதமான	எடை, அளவுகள், வேகம்	ஆர்டர்களை ஒருங்கிணைக்கவும்; தரப்பட்ட கப்பல் போக்குவரத்தைத் தேர்வுசெய்யவும்
அவசர பிரீமியங்கள்	அதிகம் (பொருத்தமானபோது)	தேர்வுசெய்யப்பட்ட திருப்பி அனுப்பும் நேரம்	முன்கூட்டியே திட்டமிடுங்கள்; தரப்பட்ட காலவரிசையைப் பயன்படுத்தவும்

உங்கள் பட்ஜெட்டை உகப்பாக்குவதற்கான உத்திகள்

செயல்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் செலவுகளைக் குறைக்கின்றனர். ஆன்லைன் லேசர் வெட்டுதலுக்காக செலவழிக்கப்படும் ஒவ்வொரு டாலரிலிருந்தும் அதிக மதிப்பைப் பெற இதுதான் வழி:

அடுக்குதல் மூலம் பொருள் பயன்பாட்டை அதிகபட்சமாக்கவும்

திறமையான அடுக்குதல், பொருள் தகடுகளில் பாகங்களை அருகருகே ஏற்பாடு செய்வதன் மூலம் கழிவைக் குறைக்கிறது. Komacut இன் கூற்றுப்படி, இது மூலப்பொருள் தேவைகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெட்டுதல் நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பை உருவாக்குகிறது. மேம்பட்ட அடுக்குதல் மென்பொருள் தானாகவே அமைப்புகளை உகந்த முறையில் ஏற்பாடு செய்கிறது, ஆனால் திறம்பட இணைக்கப்படக்கூடிய பாகங்களை வடிவமைப்பதன் மூலம் நீங்கள் உதவலாம்.

உங்கள் வடிவவியலை எளிமைப்படுத்தவும்

ஒவ்வொரு வளைவு, கோணம் மற்றும் விவரமும் வெட்டும் நேரத்தைச் சேர்க்கிறது. Quote Cut Ship இன் செலவு குறைப்பு வழிகாட்டி சாத்தியமான அளவுக்கு சிக்கலைக் குறைக்க பரிந்துரைக்கிறது:

• செயல்பாட்டளவில் சமமாக இருக்கும் போது சிக்கலான வளைவுகளுக்குப் பதிலாக நேரான கோடுகளைப் பயன்படுத்தவும்
• செயலாக்க நேரத்தை அதிகரிக்கும் அதிகப்படியான விவரங்களைக் குறைக்கவும்
• பாகங்களை வெட்டும் ஓரங்களைப் பகிர்ந்து கொள்ளும் வகையில் ஏற்பாடு செய்வதன் மூலம் பொதுவான-வரி வெட்டுதலைப் பயன்படுத்தவும்
• வெட்டுவதை விட அதிக நேரம் எடுக்கும் பொறித்தல் மற்றும் பொறித்து வரைதலை குறைக்கவும்

பொருட்களை உத்தேசமாக தேர்வு செய்யுங்கள்

ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் உயர்தர பொருட்கள் தேவைப்படாது. மென்தங்கு இரும்பு, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் அல்லது அலுமினியத்தை விட குறைந்த விலையில் கிடைக்கும். தரமான தகட்டு அளவுகளைப் பயன்படுத்துவது தனிப்பயன் வெட்டுதலுக்கான கட்டணங்களைத் தவிர்க்கும். உங்கள் வலிமை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய மிகமெல்லிய பொருளைத் தேர்வு செய்யுங்கள், ஏனெனில் தடிமனான பொருளை விட மெல்லியது வெட்டுவதற்கு வேகமாகவும், குறைந்த செலவிலும் இருக்கும்.

உங்கள் ஆர்டர்களை நுட்பமாக தொகுதியாக வழங்குங்கள்

உங்களுக்கு கூடுதல் பாகங்கள் தேவைப்படும் என்று எதிர்பார்த்தால், முன்கூட்டியே அதிக அளவு ஆர்டர் செய்வது பணத்தை மிச்சப்படுத்தும். தொடக்க செலவுகளைப் பகிர்ந்து கொள்வதற்கு மேலதிகமாக, பெரிய தொகுதிகள் இயந்திர நிறுத்தத்தையும், ஓரலகுக்கான உழைப்புச் செலவுகளையும் குறைப்பதன் மூலம் உற்பத்தி திறமையை மேம்படுத்தும்.

உண்மையான தேவைக்கேற்ப தயாரிப்பு நேரத்தை அனுமதிக்கவும்

அவசர ஆர்டர்கள் உங்கள் செலவை இரு மடங்காகவோ அல்லது மூன்று மடங்காகவோ அதிகரிக்கலாம். முன்கூட்டியே திட்டமிடுவதும், தரமான முடிக்கும் நேரத்தை ஏற்பதும் விலையை நியாயமாக வைத்திருக்கும். உண்மையான அவசர நிலைமைகளுக்கு மட்டுமே விரைவாக்கப்பட்ட சேவைகளை காத்திருக்கவும்.

மதிப்பீடுகளை நேர்மையாக மதிப்பாய்வு செய்தல்

வெவ்வேறு சேவைகளிடமிருந்து விலைகளை ஒப்பிடும்போது, கடைசி விலையை மட்டும் பார்க்காமல் இந்த காரணிகளையும் கவனத்தில் கொள்ளவும்:

• என்ன அடங்கியுள்ளது: மதிப்பீடு டெபரிங் ஐ உள்ளடக்கியதா, அல்லது அது கூடுதலானதா? பொருள் சான்றிதழ்கள் வழங்கப்படுகின்றனவா?
• அனுமதித்த வேறுபாடு தரநிலைகள்: துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை அதிக விலைகளுக்கு நியாயத்தை ஏற்படுத்தலாம்
• இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகள்: சாம்ஃபரிங், திரெட்டிங் மற்றும் பூச்சு போன்ற முடிக்கும் செயல்கள் செலவை அதிகரிக்கின்றன, ஆனால் அவை அவசியமாக இருக்கலாம். கோமாகட் இன் கூற்றுப்படி, இந்த படிகள் சிக்கலையும் உற்பத்தி கால அளவையும் அதிகரிக்கின்றன
• குறைந்தபட்ச ஆர்டர் தேவைகள்: சில சேவைகள் குறைந்த அளவு விலைகளை பாதிக்கக்கூடிய குறைந்தபட்சங்களைக் கொண்டுள்ளன
• கப்பல் செலவுகள்: உங்கள் மொத்த செலவை இருமடங்காக்கினால் குறைந்த பாக விலைக்கு எந்த பொருளும் இல்லை

எப்போதும் சாத்தியமான அளவு பொருள் விவரம் கொண்ட மதிப்பீடுகளைக் கேட்கவும். செலவுகளை என்ன ஓட்டுகிறது என்பதை சரியாக புரிந்து கொள்வது உங்கள் பட்ஜெட் மற்றும் தேவைகளுக்கு இடையே தகுந்த தேர்வுகளை மேற்கொள்ள உதவுகிறது.

விலை இயக்கவியலைப் புரிந்து கொண்ட பிறகு, லேசர் வெட்டுதல் மாற்று உற்பத்தி முறைகளுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகிறது என்று நீங்கள் ஆச்சரியப்படலாம். இந்த தொழில்நுட்பம் போட்டியை விஞ்சும் போதும், மற்ற அணுகுமுறைகள் அதிக பொருத்தமாக இருக்கும் போதும் பார்ப்போம்.

லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் வாட்டர்ஜெட் CNC மற்றும் பிளாஸ்மா முறைகள்

உங்கள் திட்டத்திற்கு உண்மையில் ஒரு உலோக வெட்டும் லேசர் சிறந்த தேர்வா என்று யோசிக்கிறீர்களா? இது ஒரு நியாயமான கேள்வி. பல பயன்பாடுகளில் லேசர் வெட்டுதல் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, ஆனால் அது எல்லா இடங்களிலும் சிறந்ததாக இருப்பதில்லை. வாட்டர்ஜெட், CNC ரவுட்டிங் மற்றும் பிளாஸ்மா வெட்டுதல் ஆகியவை குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் அவற்றை சிறந்த தேர்வாக ஆக்கும் தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.

இந்த மாற்றுத் தேர்வுகளைப் புரிந்துகொள்வது ஒவ்வொரு வேலையையும் ஒரே செயல்முறையில் கட்டாயப்படுத்துவதற்குப் பதிலாக தொழில்நுட்பத்தை திட்டத் தேவைகளுடன் பொருத்த உதவுகிறது. நீங்கள் தகவல்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட முடிவுகளை எடுக்க இந்த தொழில்துறை லேசர் வெட்டும் முறைகளை நாம் நேர்மையாக ஒப்பிடுவோம்.

லேசர் வெட்டுதல் மாற்றுகளை விட சிறப்பாக செயல்படும் போது

துல்லியம், வேகம் மற்றும் ஓரத்தின் தரம் மிகவும் முக்கியமான குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் லேசர் வெட்டுதல் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. SendCutSend-இன் உற்பத்தி பகுப்பாய்வின்படி, பல்வேறு பொருட்களுக்கு லேசர் வெட்டுதல் பெரும்பாலும் வேகமான மற்றும் மலிவான விருப்பமாக இருக்கிறது.

CNC லேசர் வெட்டுதல் ஆதிக்கம் செலுத்தும் இடங்கள்:

• மெல்லிய தகடு பொருட்கள்: அரை அங்குலத்திற்கும் குறைவான உலோகங்களில், லேசர்கள் எந்த மாற்றுவிடமாக இருந்தாலும் விரைவாக வெட்டுகின்றன
• சிக்கலான வடிவங்கள்: குவியமாக்கப்பட்ட கதிர் காரணமாக சிறிய துளைகள், இறுக்கமான மூலைகள் மற்றும் சிக்கலான அமைப்புகள் பயனடைகின்றன
• அதிக உற்பத்தி அளவுகள்: நிமிடத்திற்கு 2,500 அங்குலம் வரை சென்றடையும் வெட்டும் வேகங்கள் அதிகபட்ச செயல்திறனை வழங்குகின்றன
• தூய்மையான ஓரங்களுக்கான தேவைகள்: பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்தபட்ச பின்செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது
• குறுகிய தர நிலைகள்: ஏற்ற பொருட்களில் +/- 0.005" துல்லியம் அடைய முடியும்

வெட்டும் லேசர் கலப்பு செயல்பாடுகளையும் திறம்பட கையாளுகிறது. ஒரே அமைப்பில் வெட்ட, பொறித்தல் மற்றும் ஸ்கோர் செய்தல் ஆகியவற்றைச் செய்யலாம், இது நீர்ஜெட் மற்றும் பிளாஸ்மா எளிதாக சமாளிக்க முடியாத ஒன்றாகும்.

எனினும், ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்திற்கும் குறைபாடுகள் உள்ளன. வூர்த் இயந்திரங்களின் சோதனை 1 அங்குலத்திற்கு மேல் தடிமன் கொண்ட பொருட்களில் லேசர் வெட்டுதல் சிரமப்படுவதையும், அங்கு பிளாஸ்மா மற்றும் நீர்ஜெட் முன்னிலை வகிப்பதையும் காட்டியது. வெப்ப-உணர்திறன் கொண்ட பொருட்கள் மற்றும் சில பிரதிபலிக்கும் உலோகங்களும் சவால்களை ஏற்படுத்துகின்றன.

மாற்று முறைகளை ஒவ்வொன்றாக புரிந்து கொள்ளுதல்

எனக்கு அருகில் பிளாஸ்மா வெட்டுதல்: கனமான தகட்டில் வேகம்

பிளாஸ்மா வெட்டும் கருவிகள் கடத்தும் உலோகங்களை உருக்கி வெட்ட மின்வில் மற்றும் அழுத்தம் கொண்ட வாயுவைப் பயன்படுத்துகின்றன. 1/2 அங்குல எஃகுத் தகடு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமனில் வெட்டும்போது, பிளாஸ்மா சிறந்த வேகம் மற்றும் செலவு செயல்திறனை வழங்குகிறது. முக்கிய நன்மைகள்:

• சில அங்குலங்கள் வரை தடிமனான உலோகத் தகடுகளைக் கையாளுதல்
• லேசர் அல்லது நீர்த்துளியை விட குறைந்த உபகரண மற்றும் இயக்க செலவு
• கனமான பொருட்களில் வேகமான வெட்டுதல் வேகங்கள்
• எந்த கடத்தும் உலோகத்துடனும் பணியாற்றுதல்

ஆனால் லேசர் வெட்டுதலை விட பிளாஸ்மா மோசமான ஓரங்கள் மற்றும் அகலமான கெர்ஃபை உருவாக்குகிறது, முடிக்கப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு அதிக பின்-செயலாக்கத்தை தேவைப்படுத்துகிறது.

நீர்ஜெட் வெட்டுதல்: வெப்பமின்றி தகவமைப்புத்திறன்

நீர்ஜெட்கள் எந்தவொன்றையும் வெட்ட உயர் அழுத்த நீருடன் தேய்மானப் பொருளைக் கலந்து பயன்படுத்துகின்றன, வெப்பத்தை உருவாக்காமல். தொழில்துறை மதிப்பீடுகளின்படி, 2034க்குள் நீர்ஜெட் சந்தை $2.39 பில்லியனை தாண்டும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இந்த வளர்ச்சி பின்வரும் தனித்துவமான திறன்களை பிரதிபலிக்கிறது:

• உலோகங்கள், கண்ணாடி, கல், கூட்டுப் பொருட்கள் மற்றும் செராமிக்ஸ் ஆகியவற்றை வெட்டுதல்
• பொருளின் பண்புகளைப் பாதுகாக்க வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படாத பகுதி பூஜ்யம்
• வெட்டப்பட்ட ஓரங்களில் சுருக்கமோ அல்லது கடினமடைதலோ இல்லை
• கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் G10 போன்ற கடினமான கலவைகளில் உயர்தர முடித்தல்

விமானப் பாகங்களில் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களை ஒழுங்குமுறைகள் அடிக்கடி தடை செய்வதால், வானூர்தி பயன்பாடுகள் நீர்ஜெட் தொழில்நுட்பத்தை விரும்புகின்றன.

CNC ரூட்டிங்: மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு ஏற்றது

CNC ரூட்டர்கள் ஆற்றல் கதிர்களுக்குப் பதிலாக சுழலும் வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த இயந்திர முறை பின்வருவனவற்றில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது:

• எரியாமல் மரம் மற்றும் பிளைவுட்
• ABS மற்றும் HDPE போன்ற பிளாஸ்டிக்குகள்
• தூய்மையான ஓரங்கள் தேவைப்படும் கலப்பு பொருட்கள்
• தாக்கப்பட்ட துளைகள் அல்லது கவர் துளைகள் தேவைப்படும் பாகங்கள்

SendCutSend இன் கூற்றுப்படி, பல பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் கலவைகளில் ரூட்டிங் உயர்தர மேற்பரப்பு முடித்தலை விட்டுச் செல்கிறது, மேலும் +/- 0.005" துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது. எனினும், உள் மூலைகள் கருவியின் விட்டத்தை ஏற்றுக்கொள்ள 0.063" ஆரத்தைக் கொடுக்க வேண்டும்.

உங்கள் திட்டத்திற்கு சரியான வெட்டும் முறையைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

இந்த விரிவான ஒப்பிடுதல் தொழில்நுட்பத்தை தேவைகளுடன் பொருத்த உதவுகிறது:

அடிப்படை	லேசர் சதுரம்	நீர்ஜெட் வெட்டுதல்	பிளாஸ்மா வெட்டுதல்	சிஎன்சி ரவுட்டிங்
துல்லிய தரம்	+/- 0.005"	+/- 0.009"	+/- 0.020"	+/- 0.005"
பொருள் ஒருங்கிணைப்பு	உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள், மரம், தோல், அகிரிலிக்	உலோகங்கள், கண்ணாடி, கல், கூட்டுப்பொருட்கள் போன்ற கிட்டத்தட்ட எதையும்	நடத்தும் உலோகங்கள் மட்டும்	மரம், பிளாஸ்டிக், கூட்டுப்பொருட்கள், மென்மையான உலோகங்கள்
விளிம்பு தரம்	சிறந்தது; குறைந்த அளவே கூடுதல் செயலாக்கம் தேவை	மிகவும் நல்லது; ஓரங்களில் தொங்கும் பகுதிகள் அல்லது கழிவுகள் இல்லை	மோசமானது; முடித்தல் தேவை	பொருத்தமான பொருட்களில் நல்லது முதல் சிறந்தது வரை
வெப்ப விளைவுகள்	சிறிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம்; குறைக்க முடியும்	இல்லை; குளிர் வெட்டும் செயல்முறை	மிக அதிகம்; பொருளின் பண்புகளில் மாற்றங்கள்	எந்த ஒன்றுமில்லை; இயந்திர வெட்டுதல்
தடிமன் வரம்புகள்	அதிகபட்சமாக 1" வரை; அதற்கு மேல் சிரமப்படுகிறது	சில பொருட்களில் 12"+ வரை	ஆணி அளவில்; தடித்த தகட்டில் சிறப்பாக செயல்படுகிறது	பொருளை பொறுத்தது; பொதுவாக 2"க்கு குறைவாக
வெட்டும் வேகம்	மெல்லிய பொருட்களில் மிக வேகமானது	அனைத்து முறைகளிலும் மிக மெதுவானது	தடித்த உலோகங்களில் மிக வேகமானது	நடுத்தரம்; பொருளை பொறுத்து மாறுபடும்
ஒப்பீட்டு செலவு	குறைந்த-நடுத்தரம்; பொருத்தமான பயன்பாடுகளுக்கு	அதிகம்; உபகரண செலவு ~$195,000	குறைவு; அமைப்பு செலவு ~$90,000	நடுத்தர; பொருத்தமான பொருட்களுக்கு நல்ல மதிப்பு

முடிவெடுப்பு கட்டமைப்பு: உங்கள் திட்டத்திற்கு எந்த தொழில்நுட்பம் பொருத்தமானது?

லேசர் வெட்டுதலை தேர்ந்தெடுக்கவும் பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில்:

• அரை அங்குலத்திற்கும் குறைவான மெல்லிய உலோகங்களுடன் பணியாற்றுதல்
• நெருக்கமான தரத்தை தேவைப்படும் சிக்கலான வடிவமைப்புகள்
• உற்பத்தி வேகம் மற்றும் அளவு முன்னுரிமைகள்
• கலப்பு வெட்டுதல் மற்றும் பொறித்தல் செயல்பாடுகள் தேவை
• பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகள் குறைந்த செயல்பாட்டை ஆதரிக்கின்றன

வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில்:

• வெப்ப சேதத்தை முற்றிலும் தவிர்க்க வேண்டும்
• கண்ணாடி, கல் அல்லது கூட்டுப் பொருட்கள் போன்ற பொருட்களை வெட்டுதல்
• பொருளின் தடிமன் லேசர் திறன்களை மிஞ்சுகிறது
• விமானப் போக்குவரத்து அல்லது மருத்துவ ஒழுங்குமுறைகள் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களை தடை செய்கின்றன
• கார்பன் ஃபைபர் அல்லது G10 போன்ற கடினமான கலவைப் பொருட்களுடன் வேலை செய்தல்

பிளாஸ்மா வெட்டுதலை தேர்வு செய்யும்போது:

• 1 அங்குலத்தை விட தடிமனான கடத்தும் உலோகங்களை வெட்டுதல்
• ஓரத்தின் முடிக்கும் தரத்தை விட வேகம் முக்கியமானது
• பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகள் குறைந்த உபகரணச் செலவுகளை மேலோங்கச் செய்கின்றன
• அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் ஏற்கனவே திட்டமிடப்பட்டுள்ளது

CNC ரவுட்டிங்கைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில்:

• முதன்மையாக மரம் அல்லது பிளாஸ்டிக்குகளுடன் வேலை செய்தல்
• பாகங்கள் தட்டையாக்குதல் அல்லது கவுண்டர்சிங்கிங் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை தேவைப்படுகின்றன
• எரிதல் அல்லது வெப்ப விளைவுகள் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை
• உள் மூலைகள் லேசர் கெர்ஃப்ஐ ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதவை

AS வூர்த் இயந்திரங்கள் முடிவு , பல வெற்றிகரமான தயாரிப்பு கடைகள் இறுதியில் பல தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைக்கின்றன, அவை அவர்களின் மிகவும் பொதுவான திட்டங்களை கவனித்துக்கொள்ளும் அமைப்புடன் தொடங்குகின்றன. இந்த பரிமாற்றங்களைப் புரிந்து கொள்வது ஒவ்வொரு தனித்துவமான பயன்பாட்டிற்கும் சிறந்த முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களை நிலைநிறுத்துகிறது.

வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்வுசெய்வதற்கான முடிவுகள் தெளிவான பிறகு, அடுத்த முக்கியமான படி தொழில்முறை முடிவுகளை வழங்கக்கூடிய சேவை வழங்குநரைத் தேர்வுசெய்வதாகும். ஆன்லைன் லேசர் வெட்டும் சேவைகளை எவ்வாறு மதிப்பீடு செய்வது மற்றும் உங்கள் திட்டங்களுக்கு சரியான பங்காளியை எவ்வாறு அடையாளம் காண்பது என்பதை ஆராய்வோம்.

சரியான ஆன்லைன் லேசர் வெட்டும் சேவையை எவ்வாறு தேர்வுசெய்வது

எனக்கு அருகில் உள்ள லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைக் கண்டுபிடிப்பது ஏற்கனவே உள்ள தொலைபேசி அடைவுகளைத் திருப்பி, சிறப்பானதை நம்பி இருப்பதை மட்டுமே பொருத்திருந்தது. இன்று, உங்கள் வணிகத்திற்காக பல ஆன்லைன் தளங்கள் போட்டியிடுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அசாதாரண தரம் மற்றும் மின்னல் வேக டெலிவரி வாக்குறுதியளிக்கின்றன. ஆனால் உண்மையில் திறமையான வழங்குநர்களையும், அதிகம் வாக்குறுதி அளித்து குறைவாக வழங்குபவர்களையும் எவ்வாறு பிரித்தறிவது?

உங்கள் திட்டத்தின் வெற்றி, காலஅட்டவணை மற்றும் பட்ஜெட்டை நேரடியாகப் பாதிக்கும் வகையில், எனக்கு அருகில் அல்லது நாடு முழுவதும் சரியான லேசர் வெட்டும் சேவையைத் தேர்வுசெய்வது முக்கியம். தவறான தேர்வு என்பது பொருட்களை வீணாக்குதல், காலக்கெடுகளைத் தவறவிடுதல் மற்றும் எரிச்சலூட்டும் மீண்டும் செய்யும் பணியை உருவாக்கும். சரியான பங்காளி உங்கள் வடிவமைப்பு பணிப்பாய்வின் ஒரு சீரான நீட்சியாக மாறுவார், நீங்கள் நம்பக்கூடிய துல்லியமான பாகங்களாக இலக்கிய கோப்புகளை மாற்றுவார்.

மிகச்சிறந்த CNC லேசர் வெட்டுதல் சேவைகளை சாமானியமான மாற்றுகளிலிருந்து வேறுபடுத்தும் அத்தியாவசிய தகுதிகளை நாம் பகுத்தாய்வு செய்வோம்.

சேவை மதிப்பீட்டிற்கான அத்தியாவசிய தகுதிகள்

துல்லியமான லேசர் வெட்டுதல் சேவைகளை ஒப்பிடும்போது, அழகான வலைத்தளங்கள் மற்றும் சந்தைப்படுத்தல் கூற்றுகளுக்கு அப்பால் பாருங்கள். லேசர் வெட்டுதல் வடிவங்களின் மதிப்பீட்டு வழிகாட்டி உங்களுக்கு தேவையானதை ஒரு சேவை வழங்குபவர் உண்மையில் வழங்க முடியுமா என்பதை தீர்மானிக்கும் இந்த அடிப்படை காரணிகள்:

பொருள் திறன்கள் மற்றும் விருப்பங்கள்

உங்களுக்கு தேவையான குறிப்பிட்ட பொருட்களை இந்த சேவை கையாளுகிறதா? ஸ்டீல், அலுமினியம், பிளாஸ்டிக், மரம் மற்றும் லெதர் போன்றவை பொதுவான விருப்பங்கள். உங்களிடம் ஏதேனும் தனித்துவமான பொருள் இருந்தால், அதை செயலாக்க அவர்களின் உபகரணங்கள் தகுதியானதா என்பதை சரிபார்க்கவும். சில சேவை வழங்குபவர்கள் தங்கள் லேசர் அமைப்புகளைப் பொறுத்து தடிமன் குறித்த கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டிருப்பதால், தடிமன் குறித்த கட்டுப்பாடுகளை கவனமாக கவனிக்கவும். உலோக லேசர் வெட்டுதல் சேவைகள் ஒவ்வொரு பொருள் வகைக்கும் அதிகபட்ச தடிமனை தெளிவாக குறிப்பிட வேண்டும்.

துல்லியம் மற்றும் தாங்குதல் தகுதிகள்

தொழில்முறை சேவைகள் அவை அடையக்கூடிய தரத்தை வெளியிடுகின்றன. மெல்லிய பொருட்களுக்கு ±0.15மிமீ மற்றும் தடித்த தகடுகளுக்கு ±0.45மிமீ போன்ற தரநிலைகளை எதிர்பார்க்கலாம். ஒரு சேவையாளர் எழுத்துப்பூர்வமாக குறிப்பிட்ட தரநிலைகளுக்கு உறுதியளிக்கவில்லை என்றால், அதை ஒரு எச்சரிக்கை அறிகுறியாக கருதுங்கள். பொறியியல் பயன்பாடுகளுக்கான தனிப்பயன் லேசர் வெட்டு சேவையாளர்கள் ISO-ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தர நிலைகளை பராமரிக்க வேண்டும்.

மாற்று நேர வெளிப்படைத்தன்மை

சிக்கல், அளவு மற்றும் தற்போதைய பணி சுமையை பொறுத்து உண்மையான தேர்வு நேரங்கள் மாறுபடும். அவசர விருப்பங்கள் பெரும்பாலும் அதிக விலையில் கிடைக்கும். உங்கள் காலக்கெடுகள் குறித்து தெளிவான தொடர்பு முக்கியமானது. மங்கலான உறுதிமொழிகளுக்கு பதிலாக, மதிப்பீட்டு செயல்முறையின் போது மதிப்பிடப்பட்ட கப்பல் தேதிகளை காட்டும் சேவையாளர்களை தேடுங்கள்.

விலை தெளிவுத்தன்மை

எல்லா செலவுகளையும் விளக்கும் விரிவான மதிப்பீடுகளைப் பெறுங்கள். உற்பத்தி தொடங்கிய பிறகு கூடுதல் கட்டணங்களால் ஆச்சரியப்படுத்தும் அல்லது கட்டணங்களை மறைக்கும் சேவைகளைத் தவிர்க்கவும். மதிப்பை ஒப்பிட பல சேவையாளர்களிடமிருந்து மதிப்பீடுகளைக் கோருங்கள். மிகக் குறைந்த விலை வாய்ப்பு எப்போதும் சிறந்ததல்ல என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் தரம், அனுபவம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை உண்மையான திட்ட செலவில் காரணிகளாக இருக்கும்.

DFM ஆதரவு தரம்

உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு கருத்துகள் அடிப்படைச் சேவைகளை தொழில்முறை பங்காளிகளிடமிருந்து பிரிக்கின்றன. துல்லியமான தர சேவை வழங்குநர்கள் வெட்டுதல் தொடங்குவதற்கு முன்பே சாத்தியமான பிரச்சினைகளைக் கண்டறிந்து, உங்கள் பொருள் செலவுகளையும் உற்பத்தி தாமதங்களையும் சேமிக்கின்றன. மேற்கோள் நிலையில் தானியங்கி DFM பகுப்பாய்வையும், சிக்கலான கேள்விகளுக்கு மனித நிபுணத்துவத்தையும் வழங்கும் தளங்களைத் தேடுங்கள்.

வாடிக்கையாளர் சேவை பதிலளிப்பு

கேள்விகளுக்கு சேவை எவ்வளவு விரைவாக பதிலளிக்கிறது? பதிலளிக்கும் திறன் கொண்ட, தொடர்பு கொள்ளும் வழங்குநர் முழு செயல்முறையிலும் கவலைகளை சமாளிக்கிறார். அவர்களின் வாடிக்கையாளர் ஆதரவின் தரத்தை வலியுறுத்தும் மதிப்புரைகளைச் சரிபார்க்கவும். சாத்தியமாகுமானால், உதவ அவர்கள் தயாராக உள்ளனரா என்பதை மதிப்பிட ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் நேரடியாக அவர்களின் குழுவுடன் தொடர்பு கொள்ளவும்.

உங்கள் சேவை மதிப்பீட்டு பட்டியல்

எனக்கு அருகிலுள்ள லேசர் வெட்டும் சேவை விருப்பங்களை அல்லது தேசிய அளவிலான வழங்குநர்களை ஒப்பிடும்போது இந்த விரிவான பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும்:

• பொருள் ஒத்துழைப்பு: அவர்கள் உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருட்கள் மற்றும் தடிமனை செயலாக்குகிறார்களா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்
• வெளியிடப்பட்ட அனுமதிப்பிழைகள்: உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப துல்லியமான அளவுருக்கள் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்
• கோப்பு வடிவ ஆதரவு: SVG, DXF, AI, PDF போன்ற உங்கள் வடிவமைப்பு கோப்பு வகைகளை அவர்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்
• மேற்கோள் செயல்முறை: பட்டியலிடப்பட்ட விலையுடன் கூடிய உடனடி ஆன்லைன் மேற்கோள்களுக்காக சரிபார்க்கவும்
• DFM கருத்துகள்: தயாரிப்பு சாத்தியக்கூறுகளை தானியங்கி பகுப்பாய்வு மற்றும் மனித ஆதரவுக்காக தேடவும்
• சுழற்சி விருப்பங்கள்: தெளிவான விலையுடன் சாதாரண மற்றும் அவசர காலஅட்டவணைகளை உறுதிப்படுத்தவும்
• இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள்: தேவைக்கேற்ப ஓரங்களை நீக்குதல், வளைத்தல், முடித்தல் ஆகியவற்றின் கிடைப்புத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்
• தர சான்றிதழ்கள்: ISO, IATF 16949 அல்லது துறைக்குரிய தகுதிகளுக்காக சரிபார்க்கவும்
• மாதிரி கிடைப்புத்தன்மை: தரத்தை மதிப்பீடு செய்ய முந்தைய பணிகளின் மாதிரிகளைக் கேட்கவும்
• வாடிக்கையாளர் விமர்சனங்கள்: தரம், தொடர்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மையமாகக் கொண்ட சாட்சியங்களைப் படிக்கவும்
• தொடர்பு சேனல்கள்: பிசினஸ் மணி நேரத்தில் தொலைபேசி, மின்னஞ்சல் அல்லது சாட் ஆதரவை உறுதிப்படுத்தவும்
• அனுப்பும் விருப்பங்கள்: பயன்படுத்தப்படும் கேரியர்களையும், டிராக்கிங் கிடைப்பதையும் சரிபார்க்கவும்

ஒரு வழங்குநரைத் தேர்வு செய்யும்போது சிவப்பு எச்சரிக்கைகளும், பச்சை விளக்குகளும்

எந்த எச்சரிக்கை அறிகுறிகளைத் தவிர்க்க வேண்டும் என்பதையும், எந்த நேர்மறை அறிகுறிகளைத் தேட வேண்டும் என்பதையும் அனுபவம் கற்பிக்கிறது. எனக்கு அருகிலுள்ள நம்பகமான லேசர் உலோக வெட்டுதல் சேவைகளை பிரச்சனையுள்ள மாற்றுகளிலிருந்து பிரிப்பது இதுதான்:

கவனிக்க வேண்டிய எச்சரிக்கை அறிகுறிகள்

• வெளியிடப்படாத அனுமதி விலக்குகள்: நம்பகமான சேவைகள் குறிப்பிட்ட துல்லிய தரநிலைகளுக்கு உடன்படுகின்றன
• மறைக்கப்பட்ட விலைகள்: தொலைபேசி அழைப்புகள் தேவைப்படும் மங்கலான மதிப்பீடுகள் ஆபத்தான ஆச்சரியங்களை குறிக்கின்றன
• DFM கருத்துகள் இல்லை: பிரச்சனைகளை எச்சரிக்காமல் கண்மூடித்தனமாக வெட்டும் சேவைகள் விலையுயர்ந்த தோல்விகளை ஏற்படுத்துகின்றன
• மோசமான தொடர்பு: மெதுவான மின்னஞ்சல் பதில்களும் அழைப்புகளுக்கு பதிலளிக்காமல் இருப்பதும் உற்பத்தி பிரச்சினைகளை முன்னறிவிக்கின்றன
• தயாரிப்பு விவரங்கள் அல்லது மாதிரிகள் இல்லை: முந்தைய பணிகளைக் காட்ட மறுப்பது தரத்தில் கவலைகளை ஏற்படுத்துகிறது
• உண்மைக்கு அப்பாற்பட்ட உறுதிமொழிகள்: சிக்கலான ஆர்டர்களுக்கு ஒரே இரவில் டெலிவரி என்று கூறுவது பொதுவாக ஏமாற்றுகிறது
• காணாமல் போன சான்றிதழ்கள்ஃ ழுங்குபடுத்தப்பட்ட துறைகளுக்கு, தகுதிச் சான்றிதழ்கள் இல்லாமல் இருப்பது தகுதியிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது

நம்பிக்கையை உருவாக்கும் பச்சை விளக்குகள்

• உடனடி ஆன்லைன் மேற்கோள்: தெளிவான விலை நிர்ணயம் நிலைநிறுத்தப்பட்ட செயல்முறைகளைக் குறிக்கிறது
• விரிவான தொழில்நுட்ப தரவுகள்: வெளியிடப்பட்ட அனுமதி விலக்குகள், பொருள் விருப்பங்கள் மற்றும் திறன்கள் தொழில்முறைத்தன்மையைக் காட்டுகின்றன
• முழுமையான DFM ஆதரவு: முன்கூட்டியே தயாரிப்பு சார்ந்த கருத்துகள் விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தடுக்கின்றன
• உறுதிப்படுத்தப்பட்ட வாடிக்கையாளர் மதிப்புரைகள்: பல தளங்களில் முரண்படாத நேர்மறை கருத்துகள்
• நிறுவனத்திற்கு விஜயம் வரவேற்கப்படுகிறது: செயல்பாடுகளைக் காட்ட தயாராக இருப்பது நம்பிக்கையைக் காட்டுகிறது
• உடனடி தொடர்பு: தொழில்நுட்பக் கேள்விகளுக்கு விரைவான, உதவக்கூடிய பதில்கள்
• தொழில் சான்றிதழ்கள்ஃ ISO தரநிலைகள் மற்றும் துறைக்குரிய சான்றிதழ்கள் தரக் கட்டமைப்புகளை உறுதிப்படுத்துகின்றன

தர சான்றிதழ்களின் முக்கியத்துவம்

பல பயன்பாடுகளுக்கு, சான்றிதழ்கள் ஐச்சியமானவை அல்ல, அவை அவசியமானவை. இந்த சான்றிதழ்கள் என்ன பொருள்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்து கொள்வது உங்களை சேவை வழங்குநர்களை ஏற்ற முறையில் மதிப்பீடு செய்ய உதவும்:

ISO 9001: அடிப்படைத் தர மேலாண்மைத் தரநிலை. ஆவணப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகள், தொடர்ச்சியான மேம்பாடு மற்றும் வாடிக்கையாளர் கவனத்தை இது காட்டுகிறது. பெரும்பாலான தொழில்முறை சேவைகள் குறைந்தபட்சம் இந்த சான்றிதழை பராமரிக்கின்றன.

IATF 16949: குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல் சப்ளை செயின் பயன்பாடுகளுக்கானது. இந்த கண்டிப்பான சான்றிதழ் குறைபாடுகளைத் தடுப்பதையும், மாறுபாடுகள் மற்றும் கழிவுகளைக் குறைப்பதையும், தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டையும் உறுதி செய்கிறது. ஷாசிஸ், சஸ்பென்ஷன் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு, IATF 16949 சான்றிதழ் அவசியமான ஒன்றாக இருக்கும்; ஐச்சரியத்திற்காக இல்லை. ஆட்டோமொபைல் மற்றும் துல்லிய உலோக பயன்பாடுகளுக்கு, Shaoyi வேகமான புரோட்டோடைப்பிங் மற்றும் விரிவான DFM ஆதரவுடன் IATF 16949-சான்றிதழ் தரத்தை வழங்கும் தொழில்முறை சேவையில் என்ன தேட வேண்டும் என்பதை விளக்குகின்றன.

AS9100: விமான தர மேலாண்மை. பாதுகாப்பு முக்கியமானதாக இருக்கும் விமான பாகங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியம்.

ISO 13485: மருத்துவ கருவி தர மேலாண்மை. சுகாதார பயன்பாடுகளில் பயன்படும் பாகங்களுக்கு இது தேவைப்படுகிறது.

உங்கள் பயன்பாடு சான்றிதழ் தரத்தை கோரும்போது, சான்றிதழ் எண்களை நேரடியாக சரிபார்க்கவும். சட்டபூர்வமான சேவைகள் சான்றிதழ் எண்களை வெளிப்படுத்தி, சரிபார்ப்பு கோரிக்கைகளை வரவேற்கின்றன.

தொழில்நுட்ப திறன்களை மதிப்பீடு செய்தல்

சான்றிதழ்களுக்கு அப்பாற்பட்டு, இந்த அணுகுமுறைகள் மூலம் உண்மையான உற்பத்தி திறன்களை மதிப்பீடு செய்யவும்:

வெளியிடப்பட்ட தொழில்நுட்ப தகவல்களை பார்க்கவும்: விரிவான இயந்திர அம்சங்கள் தெளிவைக் குறிக்கின்றன. லேசர் மின் திறன் தரநிலைகள், படுக்கை அளவுகள், அதிகபட்ச பொருள் தடிமன் மற்றும் அடையக்கூடிய சரிசெய்தல்களைத் தேடவும்.

மாதிரி பணிகளைக் கோரவும்: உங்களுக்கு ஒத்த பொருட்களில் துல்லியம் மற்றும் விளிம்பு தரத்தை நிரூபிக்கும் மாதிரிகளைக் கேளுங்கள். இது உங்கள் முதலீட்டிற்கு முன் அவர்களின் திறன்களை உடல் ரீதியாக மதிப்பிட உதவுகிறது.

சோதனை ஆர்டருடன் தொடங்கவும்: பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு முன், ஒரு சிறிய முன்மாதிரி ஆர்டரை வைக்கவும். இது பெரிய அபாயமின்றி உண்மையான தரம், தொடர்பு மற்றும் முடிக்கப்படும் நேரத்தை வெளிப்படுத்தும்.

தொழில்நுட்பக் கேள்விகளைக் கேளுங்கள்: கெர்ஃப் ஈடுசெய்தல், நெஸ்டிங் உகப்பாக்கம் மற்றும் DFM கருத்துகள் பற்றி விசாரிக்கவும். தகுதியான பதில்கள் அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்முறையாளர்களைக் குறிக்கின்றன; மங்கலான பதில்கள் அனுபவக்குறைவைக் குறிக்கின்றன.

தனிப்பயன் லேசர் வெட்டுதல் சேவையைத் தேர்வு செய்வது உங்கள் திட்டத்தின் வெற்றிக்கான முதலீடாகும். சேவை வழங்குநர்களை முழுமையாக மதிப்பிட நேரம் எடுத்துக்கொள்வது நம்பகமான தரம், கணிக்கக்கூடிய காலஅளவுகள் மற்றும் கேள்விகள் எழும்பும்போது தொழில்முறை ஆதரவு போன்ற நன்மைகளைத் தரும்.

சரியான சேவை பங்காளியை அடையாளம் கண்டுபிடித்ததன் மூலம், உங்கள் முதல் திட்டத்தை நம்பிக்கையுடன் தொடங்க நீங்கள் தயாராக இருக்கிறீர்கள். உங்கள் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப அமைந்த நடைமுறை அடுத்த படிகள் மற்றும் செயல்படுத்தக்கூடிய பரிந்துரைகளுடன் முடிவு கட்டுவோம்.

உங்கள் முதல் ஆன்லைன் லேசர் வெட்டு திட்டத்துடன் தொடங்குதல்

நீங்கள் அவசியமான அறிவைக் கடந்துவிட்டீர்கள். கவனமாக இருக்கும் ஒளி எவ்வாறு துல்லியமான வெட்டு கருவியாக மாறுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதிலிருந்து, சேவை வழங்குநர்களை நம்பிக்கையுடன் மதிப்பீடு செய்வது வரை, உங்கள் வடிவமைப்புகளை உடல் உண்மையாக மாற்ற தேவையான அனைத்தையும் நீங்கள் இப்போது பெற்றுள்ளீர்கள். கருத்துருவிலிருந்து தனிப்பயன் லேசர் வெட்டு வெற்றிக்கான பயணம் முதல் நோக்கமான படியை எடுப்பது மூலம் தொடங்குகிறது.

முக்கிய முடிவுகளை நாம் தெளிவாக்கி, வார இறுதி திட்டத்தை உருவாக்குவதாக இருந்தாலும் அல்லது உற்பத்தி ஓட்டத்தைத் தொடங்குவதாக இருந்தாலும், முன்னேறுவதற்கான தெளிவான சாலை வழிகாட்டியை உங்களுக்கு வழங்குவோம்.

உங்கள் லேசர் வெட்டு திட்டத்தின் சாலை வழி

ஒவ்வொரு வெற்றிகரமான ஆன்லைன் லேசர் வெட்டு திட்டமும் ஒரே அடிப்படை தொடரைப் பின்பற்றுகிறது. செயல்படுத்தக்கூடிய படிகளாக சுருக்கப்பட்ட உங்கள் முடிவு கட்டமைப்பு இதோ:

தொழில்நுட்ப தேர்வு: மரம், அக்ரிலிக், தோல் மற்றும் கனிம பொருட்களுக்கு CO2 லேசர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் பித்தளை உள்ளிட்ட உலோகங்களுக்கு ஃபைபர் லேசர் சேவைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உங்கள் பொருள் தேர்வைப் பொறுத்து பெரும்பாலான ஆன்லைன் லேசர் வெட்டுதல் சேவை தளங்கள் இதை தானியங்கி முறையில் கையாளும்.

பொருள் தரவிரிவு: அடிப்படையை பயன்பாட்டு தேவைகளுடன் பொருத்தவும். தடிமன் கட்டுப்பாடுகள், ஓரத்தின் தரம் மற்றும் பின்-செயலாக்கத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ளவும். பொருள் தேர்வு நேரடியாக செலவை பாதிப்பதை நினைவில் கொள்ளவும், எனவே உங்கள் வலிமை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் மிக மெல்லிய விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கோப்பு தயாரிப்பு: SVG அல்லது DXF ஆக தூய்மையான வெக்டர் கோப்புகளை ஏற்றுமதி செய்யவும். அனைத்து உரைகளையும் பாதைகளாக மாற்றவும். மூடிய வடிவங்களை சரிபார்க்கவும், நகல் கோடுகளை நீக்கவும். வெட்ட, கோடு போட, பொறித்தல் செயல்பாடுகளுக்கு சரியான நிறக் குறியீட்டை பயன்படுத்தவும்.

சேவை மதிப்பீடு: ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் பொருள் திறன்கள், வெளியிடப்பட்ட தாங்குதல்கள், திரும்பும் நேர விருப்பங்கள் மற்றும் தர சான்றிதழ்களை உறுதிப்படுத்தவும். உண்மையான செயல்திறனை சரிபார்க்க ஒரு சிறிய சோதனை ஆர்டருடன் தொடங்கவும்.

வெற்றிகரமான லேசர் வெட்டு ஆன்லைன் திட்டத்திற்கும் ஏமாற்றும் தோல்விக்கும் இடையேயான வித்தியாசம் எப்போதும் உங்கள் தயாரிப்பை சார்ந்தது. உங்கள் கோப்பு அமைப்பை முழுமையாக கையாளுங்கள், உங்கள் பொருளை நன்கு புரிந்து கொள்ளுங்கள், திறமையான சேவை பங்காளியை தேர்வு செய்யுங்கள்; துல்லியமான பாகங்கள் சரியான வடிவமைப்பில் கிடைக்கும்.

நம்பிக்கையுடன் முதல் படியை எடுத்தல்

உங்கள் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலை எந்த அணுகுமுறை அறிவார்ந்தது என்பதை தீர்மானிக்கிறது. உங்கள் திட்ட வகையை பொறுத்து இங்கே தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பரிந்துரைகள்:

சிறிய திட்டங்களில் தொடங்கும் பொழுதுபோக்காளர்களுக்கு:

• தெளிவாக வெட்டக்கூடியதும், தவறுகளை தெளிவாக காட்டக்கூடியதுமான அக்ரிலிக் அல்லது பிளைவுட் போன்ற பொருள்களுடன் தொடங்கவும்
• சிக்கலான வடிவமைப்புகளை எடுத்துக்கொள்வதற்கு முன் பணிப்பாய்வை கற்றுக்கொள்ள எளிய வடிவங்களுடன் தொடங்கவும்
• முன்னதாக முதலீடு செய்யாமல் வெக்டர் கோப்புகளை உருவாக்க Inkscape போன்ற இலவச வடிவமைப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும்
• பெரிய தொகுப்புகளுக்கு உறுதியாக மாறுவதற்கு முன் உங்கள் வடிவமைப்புகளை சரிபார்க்க முதலில் சிறிய அளவில் ஆர்டர் செய்யவும்
• எனக்கு அருகில் லேசர் வெட்டு தேடுதல் அல்லது குறைந்தபட்ச ஆர்டர்களுக்கு நம்பகமான தேசிய அளவிலான சேவையை தேடவும்

பாகங்களை முன்மாதிரி செய்யும் பொறியாளர்களுக்கு:

• துல்லியமான அளவீடுகளை கருத்தில் கொண்டு கேர்ஃப் ஈடுசெய்தலை ஆரம்பத்திலேயே சேர்க்கவும்
• உலோகவியல் பண்புகள் முக்கியமாக இருக்கும்போது பொருள் சான்றிதழ்களை கோரவும்
• வெட்டுவதற்கு முன் உற்பத்தி சாத்தியம் குறித்த சிக்கல்களை கண்டறிய DFM கருத்துகளை பயன்படுத்தவும்
• ஆரம்ப திட்டமிடலின் போது ஓரங்களை நீக்குதல் மற்றும் ஹார்டுவேர் பொருத்துதல் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை கருத்தில் கொள்ளவும்
• பொறியியல் ஆவணக் கோரிக்கைகளை புரிந்து கொள்ளும் சான்றளிக்கப்பட்ட வழங்குநர்களுடன் உறவுகளை ஏற்படுத்தவும்

உற்பத்தியை அதிகரிக்கும் தொழில்களுக்கு:

• மீண்டும் வரும் பாகங்களுக்கு தொகுதி விலைகளை பேச்சுவார்த்தை நடத்தி பொது ஆர்டர்களை ஏற்படுத்தவும்
• தரம் குறையாமல் உங்கள் வளர்ச்சியுடன் வழங்குநரின் திறன் அதிகரிக்க முடியுமா என்பதை சரிபார்க்கவும்
• உங்கள் தொழில் துறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தரச் சான்றிதழ்களைக் கொண்ட சேவைகளை முன்னுரிமைப்படுத்தவும்
• முக்கியமான பாகங்களுக்கு பல வழங்குநர்களை தகுதி பெறச் செய்வதன் மூலம் மாற்றுத்திறனை உருவாக்கவும்
• கட்டண செலவுகள், இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் மற்றும் தரக் குறைபாடுகள் உள்ளிட்ட உரிமையின் மொத்த செலவைக் கண்காணிக்கவும்

ஆட்டோமொபைல் அல்லது துல்லிய உலோக ஸ்டாம்பிங் தேவைகளைக் கொண்ட வாசகர்களுக்கு, 5-நாள் விரைவான புரோட்டோடைப்பிங்கை சமக்கால DFM ஆதரவுடன் வழங்கும் தயாரிப்பாளர்களை ஆராய்வது தயாரிப்பு உருவாக்கத்தை மிகவும் விரைவுபடுத்துகிறது. சாவோயியின் 12-மணி நேர மேற்கோள் திரும்ப வழங்குதல் மற்றும் IATF 16949-சான்றளிக்கப்பட்ட தரமானது கடினமான பயன்பாடுகள் தேவைப்படும் தொழில்முறை தர உற்பத்தி ஆதரவைக் குறிக்கிறது.

லேசர் வெட்டுதல் சேவை ஆன்லைன் காட்சி தொடர்ந்து மாற்றமடைந்து வருகிறது, வேகமான செயல்பாடுகள், பரந்த பொருள் விருப்பங்கள் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான DFM கருவிகள் தற்போது தரப்படுத்தப்பட்டு வருகின்றன. உங்கள் முதல் திட்டமானது ஒற்றை புரோட்டோடைப்பிலிருந்து ஆயிரக்கணக்கான உற்பத்தி பாகங்கள் வரை விரிவாக்கம் செய்யக்கூடிய திறனின் தொடக்கத்தைக் குறிக்கிறது.

முதல் கோப்பை பதிவேற்றவும். உங்கள் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். மேற்கோளை பார்க்கவும். ஆர்டரைக் கிளிக் செய்யவும். நாட்களில், துல்லியமாக வெட்டப்பட்ட பாகங்கள் உங்கள் வாசலுக்கு வரும், சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டபடி, நீங்கள் ஒருபோதும் வாங்க வேண்டியதில்லாத தொழில்துறை தரமான உபகரணங்களால், நீங்கள் ஒருபோதும் அமர்த்த வேண்டியதில்லாத நிபுணர்களால் இயக்கப்படுகிறது. லேசர் வெட்டுதலை ஆன்லைனில் ஆர்டர் செய்வதன் சக்தி இதுதான், உங்கள் கைகளில் ஜனநாயகப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி.

ஆன்லைன் லேசர் வெட்டு சேவைகள் பற்றிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஆன்லைன் சேவைகள் மூலம் எந்த பொருட்களை லேசர் வெட்ட முடியும்?

ஆன்லைன் லேசர் வெட்டு சேவைகள் உலோகங்கள் (எஃகு, ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம், தாமிரம், பித்தளை), பிளாஸ்டிக்குகள் (அக்ரிலிக், டெல்ரின்), மரம், பிளைவுட், MDF, லெதர், துணி மற்றும் காகிதம் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களைச் செயலாக்குகின்றன. 20 மிமீ தடிமன் வரையிலான உலோகங்களுக்கு ஃபைபர் லேசர்கள் சிறப்பாக செயல்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் CO2 லேசர்கள் கனிம பொருட்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு ஏற்றவை. ஒவ்வொரு பொருளும் வெவ்வேறு ஓர தரம் பண்புகளையும், தடிமன் திறன்களையும் வழங்குகிறது. தொழில்முறை சேவைகள் பொருள் மற்றும் தடிமனைப் பொறுத்து ±0.15மிமீ முதல் ±0.45மிமீ வரை துல்லியத்தை பராமரிக்கின்றன.

2. லேசர் வெட்டுதல் சேவைக்கு எவ்வளவு செலவாகும்?

லேசர் வெட்டுதலின் செலவு ஐந்து முதன்மைக் காரணிகளைப் பொறுத்தது: பொருளின் வகை மற்றும் தடிமன், மொத்த வெட்டும் நீளம் (சுற்றளவு), துளையிடும் புள்ளிகள் மற்றும் வெட்டுதல்களின் எண்ணிக்கை, ஆர்டர் செய்யப்பட்ட அளவு, மற்றும் செயல்படுத்தும் நேர தேவைகள். தடிமனான பொருட்கள் மெதுவாக வெட்டப்படும் மற்றும் அதிக செலவாகும், அதே நேரத்தில் சிக்கலான வடிவமைப்புகள் வெட்டும் நேரத்தை அதிகரிக்கும். அமைப்பு கட்டணங்களை பகிர்ந்து கொள்வதன் மூலம் தொகுப்பு ஆர்டர் ஒரு அலகின் செலவைக் குறைக்கிறது. உடனடி ஆர்டர்கள் அதிக விலை கொண்டவை, எனவே சாதாரண காலக்கெடுகளுடன் முன்கூட்டியே திட்டமிடுவது குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பை வழங்குகிறது. மதிப்பை நேர்மையாக ஒப்பிடுவதற்கு பல சேவை வழங்குநர்களிடமிருந்து பொருள் விவர மதிப்பீடுகளைக் கோரவும்.

3. லேசர் வெட்டுதலுக்கு எந்த கோப்பு வடிவம் சிறந்தது?

லேசர் வெட்டுதல் செயல்பாடுகளுக்கு DXF மற்றும் SVG ஆகியவை முன்னுரிமை தரப்பட்ட வெக்டர் வடிவங்களாகும். DXF என்பது உள்ளமைக்கப்பட்ட பாணிகள் இல்லாமல் தூய வடிவவியலைக் கொண்ட தொழில்துறை தரமாகும், அதே நேரத்தில் SVG என்பது தளங்கள் முழுவதும் பொதுவான ஒப்புதலை வழங்குகிறது. உரை வரைவுகளாக மாற்றப்பட்டால் AI (அடோப் இல்லஸ்ட்ரேட்டர்) கோப்புகள் நன்றாக செயல்படும். பொறித்தலுக்கு, 300+ DPI இல் அதிக தீர்மான PNG அல்லது JPG கோப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். அனைத்து வெட்டும் பாதைகளும் மூடப்பட்டு தொடர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும், மேலோடும் நகல் வரிகள் நீக்கப்பட வேண்டும். பெரும்பாலான சேவைகள் சிவப்பு வெட்டுகளைக் குறிக்க, நீலம் ஸ்கோரிங்கைக் குறிக்க, கருப்பு நிரப்புதல் பொறித்தலைக் குறிக்கும் வண்ணக் குறியீட்டு முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

4. ஆன்லைன் லேசர் வெட்டுதல் எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும்?

ஆர்டரின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விருப்பங்களைப் பொறுத்து திருப்பி அனுப்பும் நேரம் மாறுபடும். எளிய தட்டையான பாகங்களுக்கான அவசர அல்லது அடுத்த நாள் ஆர்டர்கள் பொதுவாக 24-72 மணி நேரத்திற்குள் கப்பலில் ஏற்றப்படும். பெரும்பாலான ஆர்டர்களுக்கு சாதாரண உற்பத்தி 3-5 வேலை நாட்கள் ஆகும். வளைப்பது, ஹார்டுவேர் செருகுதல் அல்லது சிறப்பு பொருட்கள் போன்றவற்றை தேவைப்படும் சிக்கலான திட்டங்களுக்கு 5-10 வேலை நாட்கள் தேவைப்படலாம். பெரிய அளவிலான உற்பத்தி ஓட்டங்கள் 1-2+ வாரங்கள் வரை நீடிக்கலாம். பக்குவப்படுத்துதல் அல்லது வளைந்த பாகங்களைச் சேர்ப்பது போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளைச் சேர்ப்பது தலைமை நேரத்தை அதிகரிக்கும். பல சேவைகள் துல்லியமான திட்டமிடலுக்காக மதிப்பீட்டு செயல்முறையின் போது மதிப்பிடப்பட்ட கப்பல் தேதிகளைக் காட்டுகின்றன.

5. CO2 மற்றும் ஃபைபர் லேசர் வெட்டுதலுக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசம் என்ன?

CO2 லேசர்கள் 10.6 மைக்ரோமீட்டர் அலைநீளத்தில் செயல்படுகின்றன, இது மரம், அக்ரிலிக், தோல் மற்றும் துணி போன்ற கரிமப் பொருட்களுக்கு சிறந்த ஓர தரத்துடன் ஏற்றதாக இருக்கின்றன. ஃபைபர் லேசர்கள் 1.064 மைக்ரோமீட்டரில் உமிழப்படுகின்றன, இது ஸ்டீல், அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் எஃகு போன்ற உலோகங்களை வெட்டுவதில் சிறந்தவை, CO2 ஐ ஒப்பிடும்போது ஒப்புமையான பணிகளில் 3-5 மடங்கு வேகமாக இருக்கும். கோ2 அமைப்புகளுக்கு 5-10% ஆற்றல் செயல்திறனை எதிர்கொள்ளும்போது, ஃபைபர் லேசர்கள் 90% க்கும் அதிகமான ஆற்றல் செயல்திறனை வழங்குகின்றன, மேலும் CO2 க்கு 2,500 மணி நேரம் என்றால் இவை தோராயமாக 25,000 மணி நேர ஆயுளைக் கொண்டுள்ளன. உங்கள் பொருள் தேர்வைப் பொறுத்து பொருத்தமான தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க பெரும்பாலான ஆன்லைன் சேவைகள் தானியங்கி முறையில் செயல்படுகின்றன.