சுருக்கமாக

அலுமினிய உலோகக்கலவையை ஒரு கட்டிலூடாக அழுத்தி, சிக்கலான ஃபின்கள் கொண்ட சுழற்சிகளை உருவாக்குவதன் மூலம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் வடிவமைப்பு எலக்ட்ரானிக்ஸுக்கான செயல்திறன் மிக்க ஹீட் சிங்குகளை உருவாக்குகிறது. இந்த உற்பத்தி செயல்முறை குளிர்விக்க கிடைக்கும் பரப்பளவை மிகவும் அதிகரிக்கிறது. சுற்றியுள்ள காற்றுடன் தொடர்பு அதிகரிக்கப்படுவதன் மூலம், இந்த பாகங்கள் கன்வெக்ஷன் மூலம் முக்கியமான பாகங்களிலிருந்து வெப்பத்தை சிறப்பாக சிதறடிக்க அனுமதிக்கின்றன, இது சாதனத்தின் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

எக்ஸ்ட்ரூடெட் ஹீட் சிங்குகளைப் புரிந்து கொள்ளுதல்: முக்கிய கருத்து

ஒரு பிரித்தெடுக்கப்பட்ட வெப்ப சிங்க் என்பது உணர்திறன் மிக்க மின்னணு பாகங்களிலிருந்து வெப்பத்தை விலக்கி அனுப்புவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வெப்ப மேலாண்மை சாதனமாகும். தனிப்பட்ட கணினிகள் முதல் தொழில்துறை மின்சக்தி அமைப்புகள் வரை நவீன மின்னணு உபகரணங்கள் அனைத்தின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கும் வெப்ப சிதறல் செயல்முறை அடிப்படையாக உள்ளது. போதுமான குளிர்விப்பு தீர்வு இல்லாமல், பாகங்கள் அதிக வெப்பநிலைக்கு உள்ளாகி, செயல்திறன் குறைவு, நிலையின்மை மற்றும் முன்கூட்டியே தோல்வியை ஏற்படுத்தலாம்.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் எனப்படும் தயாரிப்பு செயல்முறையில், அலுமினியத்தின் சூடான பில்லெட்டை துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கட்டிலூடாக தள்ளி, ஒரு நீண்ட சுவட்டை உருவாக்குகிறது, இது மாறாத குறுக்கு வெட்டு வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கும். இந்த முறை வெப்ப சிங்க்குகளை உருவாக்குவதற்கு மிகவும் ஏற்றதாக உள்ளது, ஏனெனில் இது சிக்கலான பின் அமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த பின்கள் தான் வெப்ப சிங்க்கின் திறமையை தீர்மானிக்கின்றன. அடிப்பகுதியிலிருந்து வெளிப்பக்கமாக நீண்டு, சுற்றியுள்ள காற்றுக்கு வெளிப்படுத்தப்பட்ட மொத்த பரப்பளவை பெரிதும் அதிகரிக்கின்றன.

அதன் செயல்பாட்டின் பின்னணியில் உள்ள கொள்கை வெப்ப பரிமாற்றத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, முதன்மையாக கன்வெக்ஷன். CPU அல்லது சக்தி டிரான்சிஸ்டர் போன்ற ஒரு கூறுகளால் உருவாக்கப்பட்ட வெப்பம் வெப்பக் கழிப்பறையின் தட்டையான தளத்திற்குள் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. அங்கிருந்து, வெப்ப ஆற்றல், இறகுகள் முழுவதும் பரவுகிறது. இந்த விளிம்புகள் மீது சுற்றுப்புற காற்று இயல்பான இயக்கத்தின் மூலம் (பயங்கர குளிரூட்டல்) அல்லது விசிறியால் (செயலில் குளிரூட்டல்) ஓடுவதால், அது வெப்பத்தை உறிஞ்சி சாதனத்திலிருந்து எடுத்துச் செல்கிறது. மேற்பரப்பு பரப்பளவு எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு அதிக செயல்திறன் கொண்டதாக இந்த பரிமாற்றம் மாறும். இவற்றின் படி அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூடர்ஸ் கவுன்சில் , இந்த முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது மின்னணு சாதனங்களில் வெப்பத்தை குறைக்கிறது.

அலுமினியம் ஏன் துருப்பிடிக்கப்படுவதற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருள்

வெப்ப மேலாண்மைக்காக பல்வேறு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம் என்றாலும், அலுமினிய அலாய்ஸ் வெளியேற்றப்பட்ட வெப்பக் கழிப்பறைகளுக்கான தொழில் தரமாக மாறியுள்ளது. இந்த விருப்பம் ஒரு தனிப்பட்ட பண்புக்கூறின் அடிப்படையில் அல்ல, ஆனால் வெப்ப, இயற்பியல் மற்றும் பொருளாதார பண்புகளின் கலவையாகும், இது பணிக்கான தனித்துவமான பொருத்தத்தை அளிக்கிறது. 6000 தொடர் அலாய், குறிப்பாக 6063 ஆகியவை இந்த பண்புகளின் சிறந்த சமநிலையால் அடிக்கடி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

அலுமினியத்தைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறுஃ

• உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன்: அலுமினியமானது சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு முக்கியமான கூறுகளிலிருந்து வெப்பத்தை விரைவாக உறிஞ்சி மாற்றுவதற்கு அனுமதிக்கிறது. செப்பு போன்ற கடத்தும் தன்மை கொண்டதாக இல்லாவிட்டாலும், பெரும்பாலான மின்னணு பயன்பாடுகளுக்கு அதன் செயல்திறன் போதுமானதாக உள்ளது, மேலும் இது மற்ற பகுதிகளிலும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது.
• இலகுரக மற்றும் வலுவானது: எஃகு அடர்த்தியில் சுமார் மூன்றில் ஒரு பங்கு கொண்ட அலுமினியமானது, அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தை வழங்குகிறது. எலக்ட்ரானிக்ஸ் வடிவமைப்பில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு கூறுகளின் எடையை குறைப்பது இயந்திர அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்கும் பெயர்வுத்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் முக்கிய நோக்கமாகும்.
• சிறந்த வடிவமைத்தல்ஃ அலுமினியம் மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால், அது துருப்பிடிக்கும் செயல்முறைக்கு ஏற்றதாகும். இந்த பண்பு, கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்காமல் மேற்பரப்பு பரப்பை அதிகரிக்கக்கூடிய சிக்கலான, உயர் அம்ச விகித விளிம்பு வடிவமைப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது.
• செலவு-தேர்வுறுதி: காப்பர் போன்ற மாற்று வழிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, அலுமினியம் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் விலை குறைவாக உள்ளது. அல்மினிய வெப்பக் கழிவுகள் வெகுஜன உற்பத்திக்கு மிகவும் சிக்கனமான தீர்வாக அமைகின்றன.

அலுமினிய துருப்பிடிப்பு பல்துறை தன்மை பல உயர் தொழில்நுட்ப துறைகளில் ஒரு அடிப்படை செயல்முறையாக அமைகிறது. ஆட்டோமொபைல் போன்ற தொழில்களுக்கு, துல்லியமான பொறியியல் கூறுகள் அவசியமானவை, தனிப்பயன் அலுமினிய வெளியேற்றங்களும் முக்கியமானவை. அந்த இடத்திலுள்ள திட்டங்களுக்கு, ஒரு கூட்டாளர் Shaoyi Metal Technology கடுமையான தர முறைகளின் கீழ் முன்மாதிரி தயாரிப்பிலிருந்து உற்பத்தி வரை முழுமையான சேவைகளை வழங்குகிறது, வலுவான மற்றும் இலகுரக பாகங்களை வழங்குகிறது.

உகந்த வெப்ப செயல்திறனுக்கான முக்கிய வடிவமைப்பு கொள்கைகள்

ஒரு பயனுள்ள வெப்பக் கழிவு என்பது உயர்ந்த பொருள் மற்றும் புத்திசாலித்தனமான பொறியியலின் தயாரிப்பு ஆகும். ஒரு துருப்பிடித்த சுயவிவரத்தின் வடிவியல் வடிவமைப்பு அது தயாரிக்கப்பட்ட அலுமினியத்தைப் போலவே முக்கியமானதாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான அதிகபட்ச வெப்ப செயல்திறனை அடைவதை உறுதி செய்வதற்காக வெப்பக் கழிப்பின் வடிவமைப்பை பல முக்கிய கொள்கைகள் நிர்வகிக்கின்றன.

முதலாவது மற்றும் மிக முக்கியமானது விண்மீன் வடிவமைப்பு . இதன் நோக்கம் மேற்பரப்பு பரப்பளவை அதிகரிப்பதுதான், ஆனால் இறகுகளின் எண்ணிக்கையிலும், அவற்றுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியிலும் ஒரு முக்கியமான சமரசம் உள்ளது. உயரமான, மெல்லிய இறகுகள் நெருக்கமாக ஒன்றாக பொருத்தப்பட்டால் மொத்த மேற்பரப்பு பரப்பளவு அதிகரிக்கும். இருப்பினும், ஒரு பகுப்பாய்வில் விரிவாகக் கூறப்பட்டுள்ளபடி, மேம்பட்ட வெப்ப தீர்வுகள் , விந்தைகள் மிக நெருக்கமாக இருந்தால், அவை காற்று ஓட்டத்தை தடுக்கலாம், அதிக வெப்ப எதிர்ப்பை உருவாக்குகின்றன, இது கூடுதல் மேற்பரப்பு பரப்பளவின் நன்மையைத் தடுக்கலாம். இயற்கையான பரவலைப் பயன்படுத்தும் பாசிவ் குளிர்விப்பு முறைகளில் இந்த சமநிலை மிகவும் முக்கியமானது. இந்த சமநிலையை மேம்படுத்த, விண்மீன் விளிம்பு விகிதம் (விண்மீன் விளிம்பு உயரம் மற்றும் விண்மீன் விளிம்பு இடையே உள்ள இடைவெளி) ஒரு முக்கிய அளவீடு ஆகும்.

அந்த அடிப்படை தடிமன் முக்கியப் பங்காற்றுகிறது. வெப்பக் கழிப்பறைகளின் அடிப்பகுதி, செறிவூட்டப்பட்ட மூலத்திலிருந்து (எலக்ட்ரானிக் கூறு) வரும் வெப்பம், முழு விளிம்பு நீளத்திலும் சீராகப் பரவ அனுமதிக்க போதுமான தடிமனாக இருக்க வேண்டும். இந்த அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், கூறுக்கு நேராக கீழ் உள்ள பகுதி ஒரு சூடான புள்ளியாக மாறும், மேலும் வெளிப்புற விளிம்புகளில் உள்ள விளிம்புகள் குளிர்ச்சியாக இருக்கும், இது ஒட்டுமொத்த வெப்பச் சிதறலுக்கு சிறிய பங்களிப்பை அளிக்கிறது.

இறுதியாக, பரப்பு முடிவுகள் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கும். மெருகூட்டப்பட்ட மூல அலுமினியம் திறமையானதாகத் தோன்றினாலும், மேட் கருப்பு அல்லது இருண்ட அனோடிஸ் செய்யப்பட்ட பூச்சு மேற்பரப்பின் உமிழ்வை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. இந்த பண்பு வெப்பக் கழிப்பறை வெப்ப ஆற்றலை கதிர்வீச்சு செய்யும் திறனை அதிகரிக்கிறது, வெப்ப பரிமாற்றத்தின் மற்றொரு வழிமுறையை இணைக்கிறது. ஒரு போனஸ் என, அனோடிசேஷன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஒரு நீடித்த மேற்பரப்பு முடிவை வழங்குகிறது, இது போன்ற உற்பத்தியாளர்களால் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது கப்ரியன் .

எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் எக்ஸ்ட்ரூட் செய்யப்பட்ட வெப்பக் கழிப்பறைகளின் பொதுவான பயன்பாடுகள்

அவற்றின் செயல்திறன், பல்துறை மற்றும் செலவு-திறன் ஆகியவற்றிற்கு நன்றி, அலுமினிய வெளியேற்ற வெப்பக் கழிப்பறைகள் எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளன. அவை எந்தவொரு சாதனத்திலும் ஒரு அடிப்படை கூறு ஆகும், அங்கு கணிசமான வெப்பம் செயல்பாட்டின் துணை உற்பத்தியாக உருவாக்கப்படுகிறது. அவற்றின் பயன்பாடு நுகர்வோர், வணிக மற்றும் தொழில்துறை துறைகளை உள்ளடக்கியது.

பொதுவான பயன்பாடுகளில் சிலஃ

• கணினி கூறுகள்: மேசை கணினிகள், லேப்டாப்கள் மற்றும் சேவையகங்களில் உள்ள செயலிகள் (CPU கள்) மற்றும் கிராபிக்ஸ் கார்டுகள் (GPU கள்) இதற்கு முக்கிய எடுத்துக்காட்டுகள். இந்த உயர் செயல்திறன் கொண்ட சிப்ஸ் தீவிர பணிகளின் போது மகத்தான வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, மேலும் அதிக வெப்பத்தை தடுக்க பெரும்பாலும் விசிறிகளுடன் இணைக்கப்பட்ட பெரிய துள்ளிய வெப்பக் கழிப்பறைகள் அவசியம்.
• பவர் எலக்ட்ரானிக்ஸ்: சக்தி டிரான்சிஸ்டர்கள், MOSFET கள், IGBT கள் மற்றும் DC-DC மாற்றிகள் போன்ற சாதனங்கள் அதிக அளவு மின்சார மின்னோட்டத்தை நிர்வகித்து கணிசமான வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. வெளியேற்றப்பட்ட வெப்பக் கழிப்பறைகள் அவற்றின் செயல்பாட்டு ஸ்திரத்தன்மையை பராமரிக்கவும் வெப்ப ஓட்டத்தை தடுக்கவும் முக்கியமானவை.
• எல். ஈ. டி விளக்குகள்ஃ உயர் சக்தி கொண்ட எல். ஈ. டி. க்கள் மிகவும் திறமையானவை, ஆனால் அவை இன்னும் வெப்பத்தை உற்பத்தி செய்கின்றன, இது அவற்றின் செயல்திறனைக் குறைத்து அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை குறைக்கலாம். எக்ஸ்ட்ரூட் செய்யப்பட்ட அலுமினிய சுயவிவரங்கள் பெரும்பாலும் எல்.இ.டி பொருத்துதல்களின் உடலை உருவாக்கப் பயன்படுகின்றன, இது ஒரு கட்டமைப்பு உறுப்பு மற்றும் ஒரு வெப்பக் கழிப்பகமாக நீண்ட ஆயுள் மற்றும் நிலையான ஒளி வெளியீட்டை உறுதி செய்வதற்காக செயல்படுகிறது.
• தொழில்துறை மற்றும் வாகன அமைப்புகள்ஃ கடுமையான சூழல்களில், மோட்டார் இயக்கிகள், மின்சாரம் மற்றும் இயந்திர கட்டுப்பாட்டு அலகுகள் போன்ற எலக்ட்ரானிக்ஸ் வலுவான குளிரூட்டலை நம்பியுள்ளது. அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் வெப்பக் கழிப்பறைகள், கடினமான சூழ்நிலைகளில் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு தேவையான வெப்ப நிர்வாகத்தை வழங்குகின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஒருமுறை எலக்ட்ரானிக்ஸ் துறையில் வெப்பச் சிதறல் என்றால் என்ன?

வெப்பச் சிதறல் என்பது மின்னணு கூறுகளிலிருந்து தேவையற்ற வெப்ப ஆற்றலை மாற்றுவதற்கும் அகற்றுவதற்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். அதிக வெப்பம் உணர்திறன் மிக்க சுற்றுகளை சேதப்படுத்தலாம், செயல்திறனைக் குறைக்கலாம், மற்றும் ஒரு சாதனத்தின் ஆயுட்காலத்தை குறைக்கலாம் என்பதால் இது மிகவும் முக்கியமானது. பயனுள்ள சிதறல் கூறுகளை அவற்றின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டு வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கிறது, நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

2. எலக்ட்ரானிக்கில் திறமையான வெப்பச் சிதறலுக்கு எந்த பொருள் மிக முக்கியமானது?

உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் என்பது ஒரு வெப்பக் கழிப்புக்கு மிகவும் முக்கியமான பொருள் பண்பு ஆகும். இந்த பண்புக்கூறு வெப்ப மூலத்திலிருந்து (எலக்ட்ரானிக் கூறு) வெப்பத்தை எவ்வளவு விரைவாகவும் திறமையாகவும் இழுத்துச் சென்று சூழலுக்கு மாற்ற வேண்டும் என்பதற்காக வெப்பக் கழிப்பறை அளவை முழுவதும் பரப்ப முடியும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. அலுமினியத்தின் உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் அதன் பரவலான பயன்பாட்டிற்கான முக்கிய காரணமாகும்.

3. பிசிபியில் இருந்து வெப்பம் எவ்வாறு சிதறுகிறது?

வெப்பத்தை பல முறைகள் மூலம் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் (பிசிபி) இருந்து அகற்றலாம். குறிப்பிட்ட உயர் சக்தி கூறுகளுக்கு, ஒரு வெப்பக் கழிப்பறை நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. பலகை மட்டத்தில், வடிவமைப்பாளர்கள் பெரிய செப்பு விமானங்கள் (ஊற்றுகள்) மற்றும் வெப்ப ஊடுருவல்களைப் பயன்படுத்தலாம். பல அமைப்புகளில், பல கட்டங்கள் மற்றும் அதன் கூறுகள் முழுவதும் கட்டாய காற்று ஓட்டத்தை உருவாக்க குளிரூட்டும் விசிறிகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.