ஆட்டோமொபைலுக்கான செதில் இரும்பு வார்ப்பு எண்ணெய் பேனைகளுக்கான தொழில்நுட்ப வழிகாட்டி

சுருக்கமாக

அதிக அழுத்தத்தில் செயல்படும் டை காஸ்டிங் செயல்முறை ஆட்டோமொபைல் எஞ்சின்களுக்கான துல்லியமான, நீடித்த, சிக்கலான அலுமினிய எண்ணெய் தொட்டிகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த முறை எஃகை விட சிறந்த வெப்ப சிதறல், எடைக்கு ஏற்ப சிறந்த வலிமை விகிதம், குளிர்வான் விளிம்புகள் மற்றும் உள் பேபிளிங் போன்ற சிக்கலான வடிவமைப்பு அம்சங்களை ஒருங்கிணைக்கும் திறன் ஆகிய நன்மைகளை வழங்குகிறது. பொறியாளர்கள் மற்றும் வாங்குதல் மேலாளர்களுக்கு, டை-காஸ்ட் அலுமினிய எண்ணெய் தொட்டியைத் தேர்வு செய்வது என்பது சிறப்பான எஞ்சின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்யும் முதலீடாகும்.

ஆட்டோமொபைல் எண்ணெய் தொட்டிகளுக்கான டை காஸ்டிங் செயல்முறை

எஞ்சின் எண்ணெய் பேனை உற்பத்தி செய்வது எஞ்சினின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். உயர்தர அலுமினிய எண்ணெய் பேன்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான முன்னணி முறையாக டை காஸ்டிங் உருவெடுத்துள்ளது. இந்த செயல்முறையானது, ADC12 போன்ற உருகிய அலுமினிய உலோகக்கலவையை அதிக அழுத்தத்தில் கடினமான ஸ்டீல் வார்ப்பு—அல்லது டை—உள்ளே செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இந்த அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதால், உருகிய உலோகம் வார்ப்பின் சிக்கலான அனைத்து விவரங்களையும் நிரப்புகிறது, இதன் விளைவாக உயர்தர மேற்பரப்பு முடித்தல், சரியான அளவு துல்லியம் மற்றும் அதிக அளவிலான உற்பத்தி ஓட்டங்களில் மாறாத தரம் கிடைக்கிறது.

பிற முறைகளுடன் செய்வதை விட கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும் சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்குவதற்கு டை காஸ்டிங்கின் துல்லியம் அனுமதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 3மிமீ முதல் 28மிமீ வரை மாறுபடும் சுவர் தடிமனுடன் 425x342x134மிமீ போன்ற குறிப்பிட்ட அளவுகளை, "Prodiecasting" போன்ற உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிடுவதைப் போல, தொடர்ச்சியாக உற்பத்தி செய்ய முடியும். Prodiecasting . இந்தத் திறன் ஒரு ஒற்றை, ஒருங்கிணைந்த பகுதியில் வெப்பத்தை சிதறடிப்பதை மேம்படுத்த குளிர்வான விரல்கள், எண்ணெய் ஓட்டத்தை மேம்படுத்த சீரமைக்கப்பட்ட உள் பாதைகள் மற்றும் வடிகட்டிகள் மற்றும் சென்சார்களுக்கான பொருத்தும் பகுதிகள் போன்ற அம்சங்களை ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கிறது.

அலுமினிய எண்ணெய் பானைகளுக்கான தயாரிப்பு செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, கிடைக்கும் முறைகளை ஒப்பிடுவது முக்கியம். உற்பத்தி அளவு, பட்ஜெட் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பொறுத்து ஒவ்வொன்றுக்கும் தனித்துவமான நன்மைகள் உள்ளன. டை காஸ்டிங் அடிக்கடி மண் காஸ்டிங் மற்றும் ஈர்ப்பு டை காஸ்டிங்குடன் ஒப்பிடப்படுகிறது.

உருக்கும் நிபுணர்களால் விரிவாக விளக்கப்பட்டபடி Dongrun Casting , திட்டத்தின் அளவைப் பொறுத்து தேர்வு மிகவும் சார்ந்துள்ளது. மண் உருக்குதல் முன்மாதிரி தயாரிப்புக்கு ஏற்றதாக இருந்தாலும், வாகனத் தொழிலில் அதிக அழுத்த உலை உருக்குதல் வேகம், துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் தயாரிக்கும் திறன் காரணமாக தொடர் உற்பத்திக்கு முழுமையான தேர்வாகும்.

டை-காஸ்ட் அலுமினிய எண்ணெய் தொட்டிகளின் முக்கிய நன்மைகள்

டை-காஸ்ட் அலுமினிய எண்ணெய் தொட்டிகள் பாரம்பரிய ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட எஃகு அல்லது பிற இரும்பு உருக்கு மாற்றுகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன, இதனால் அவை உயர் செயல்திறன் மற்றும் சாதாரண வாகன பயன்பாடுகளுக்கு முன்னுரிமை தேர்வாக உள்ளன. இந்த நன்மைகள் அலுமினிய உலோகக்கலவைகளின் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் டை காஸ்டிங் செயல்முறையின் துல்லியத்திலிருந்து உருவாகின்றன. இதன் விளைவாக, எண்ணெயை மட்டும் வைத்திருக்காமல், இயந்திரத்தின் மொத்த ஆரோக்கியம் மற்றும் திறமையில் செயலில் பங்களிக்கும் ஒரு பகுதியாக உள்ளது.

மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்று இடையூறு குறைப்பு குணங்களைக் கொண்ட அலுமினியத்தின் உள்ளமைந்த வலிமையாகும். மிக முக்கியமான நன்மைகளில் ஒன்று அலுமினியத்தின் உள்ளமைந்த வலிமையாகும், இது தொடர்ச்சியான கட்டமைப்பை வழங்கி தொகுதி கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதோடு, பொறியின் அதிர்வுகளை பயனுள்ள முறையில் குறைத்து, மென்மையான இயக்கத்தையும், குறைந்த இயந்திர அழுத்தத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது. மேலும், சாய் செய்தல் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட துல்லியமான அடைப்பு மேற்பரப்புகள் பொறி தொகுதியுடன் சிறந்த, சோர்வில்லாத அடைப்பை உறுதி செய்கின்றன, இது ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் பான்களுக்கான பொதுவான தோல்வி புள்ளியாகும், இவை காலக்கெடுவில் வளைந்துவிடும்.

டை-காஸ்ட் அலுமினிய எண்ணெய் பானையைத் தேர்வுசெய்வதன் முக்கிய செயல்திறன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• சிறந்த வெப்ப சிதறல்: அலுமினியம் ஒரு சிறந்த வெப்ப கடத்தி, இது எஃகை விட பொறி எண்ணெயிலிருந்து வெப்பத்தை பயனுள்ள முறையில் விலக்க அனுமதிக்கிறது. பல வடிவமைப்புகள் புறப்பரப்பை அதிகரிக்கும் வெளிப்புற விரல்களை உள்ளடக்கியுள்ளன, இது இந்த குளிர்விப்பு விளைவை மேலும் மேம்படுத்தி சிறந்த எண்ணெய் வெப்பநிலைகளை பராமரிக்க உதவுகிறது.
• வடிவமைப்பு சுதந்திரம் மற்றும் சிக்கலான தன்மை: அச்சு இடுதல் அச்சிடுதல் அல்லது வெல்டிங் கட்டுப்பாடுகளிலிருந்து விடுபட்ட "காகிதத்தின் வெற்றுத் தாள்" வடிவமைப்பு அணுகுமுறையை அனுமதிக்கிறது. இது எண்ணெய் திறனை அதிகரிக்க, தீவிர செயல்பாடுகளின் போது எண்ணெய் பற்றாக்குறையைத் தடுக்க உள்ளமைக்கப்பட்ட தடுப்புகளையும், ஒருங்கிணைந்த அம்சங்களையும் உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
• இலகுரக கட்டுமானம்: அலுமினியம் எஃகு அல்லது இரும்பை விட மிகவும் இலகுவானது, இது மொத்த வாகன எடையைக் குறைப்பதில் பங்களிக்கிறது. இது எரிபொருள் திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான நவீன வாகன வடிவமைப்பில் ஒரு முக்கிய காரணி.
• மேம்பட்ட எண்ணெய் ஓட்டம்: அச்சு இடுதல் செயல்முறை எண்ணெய் சேகரிப்புக் குழாய் மற்றும் ஒழுக்கு நோக்கி எண்ணெய் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தும் வகையில் சீரான உட்புறப் பரப்பை உருவாக்க முடியும், இது தொடர்ச்சியான சொருக்குதலையும், எண்ணெய் மாற்றத்தின் போது முழுமையான ஒழுக்கையும் உறுதி செய்கிறது.
• துருப்பிடித்தல் எதிர்ப்பு: அலுமினியம் இயற்கையாகவே துருப்பிடித்தல் மற்றும் சிதைவை எதிர்க்கிறது, இது சாலை உப்பு பொதுவாக உள்ள கடுமையான செயல்பாட்டு சூழல்கள் அல்லது பகுதிகளில் குறிப்பாக அச்சு இடப்பட்ட பானைகளை மிகவும் நீடித்ததாக ஆக்குகிறது.

எண்ணெய் தட்டுகள் போன்ற பாகங்களுக்கு சாய வார்ப்பது சிறந்ததாக இருந்தாலும், அதிக வலிமை கொண்ட பகுதிகளுக்கு, உதாரணமாக, இணைப்புக் கம்பிகள் அல்லது சஸ்பென்ஷன் பாகங்கள் போன்றவை மிகுந்த அழுத்தத்திற்கு உட்படுவதால், பொதுவாக கொள்ளவைத்தலை நாடுகின்றன. இந்தத் துறையில் நிபுணத்துவம் பெற்ற நிறுவனங்கள், போன்றவை சாயி (நிங்போ) மெட்டல் டெக்னாலஜி , துல்லியமாக பொறிமுறைப்படுத்தப்பட்ட ஆட்டோமொபைல் கொள்ள பாகங்களை வழங்குகின்றன, இது ஆட்டோமொபைல் தொழிலுக்கு ஆதரவாக செயல்படும் பல்வேறு தயாரிப்பு சூழலியலை காட்டுகிறது. பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய, ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கும் சரியான செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் முக்கியத்துவத்தை இது வலியுறுத்துகிறது.

வடிவமைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்க திறன்கள்

நவீன எஞ்சின்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கு, டை-காஸ்ட் எண்ணெய் பேனின் தொழில்நுட்ப தரநிரப்பு அம்சங்கள் முக்கியமானவை. பொருளின் தேர்வு, வடிவமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கல் விருப்பங்கள் ஆகியவை உருவாக்கத்தின் போது பொறியாளர்கள் கவனிக்க வேண்டிய முக்கிய கருதுகோள்கள் ஆகும். பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் ADC12 போன்ற ஒரு அலுமினிய உலோகக்கலவை, இது சிறந்த சமநிலையை காஸ்டபிளிட்டி, இயந்திர வலிமை மற்றும் வெப்ப கடத்துதலில் கொண்ட Al-Si-Cu உலோகக்கலவை ஆகும்.

டை காஸ்டிங் வழங்கும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை ஒரு முக்கிய நன்மையாகும். உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு அம்சங்களை பேனின் கட்டமைப்பில் நேரடியாக ஒருங்கிணைக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பச் சிதறலுக்கான தட்டையான பரப்பை அதிகரிக்கும் விதமாக வடிவமைக்கப்பட்ட விளிம்புகள் (ஃபின்கள்) பொதுவான அம்சமாகும், இது எஞ்சின் எண்ணெய்க்கான வெப்ப சிதறல் தட்டாக பேனின் திறனை மிகவும் மேம்படுத்துகிறது. செயல்திறன் வாகனங்களில் அதிக G-விசை சூழ்நிலைகளில் எண்ணெய் அலைவதைக் கட்டுப்படுத்த உதவும் உட்புற தடுப்புகள் அல்லது பூட்டு கதவுகள் போன்ற பிற தனிப்பயன் அம்சங்களையும் சேர்க்கலாம், எண்ணெய் சேகரிப்பு தொடர்ந்து எண்ணெய் கிடைப்பதை உறுதி செய்கிறது. தட்டையான அடிப்பகுதியுடன் பேன்களை வடிவமைக்கும் திறன் முழுமையான ஒழுக்கத்தை அனுமதிக்கிறது, எண்ணெய் மாற்றத்தின் போது அதிக கலப்புகளை அகற்றுகிறது.

தனிப்பயனாக்கம் ஒரு ஆட்டோமொபைல் நிறுவனத்திற்கும் டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளருக்கும் இடையேயான B2B உறவின் முக்கிய அம்சமாகும். போன்ற வழங்குநர்கள் DSW Diecasting குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எண்ணெய் தொட்டிகளை உருவாக்க தனிப்பயன் சாய் கருவிகளை உருவாக்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவை. இந்த ஒத்துழைப்பு செயல்முறையானது, உற்பத்திக்கு ஏற்றவாறு பாகத்தின் வடிவமைப்பை உகப்பாக்குதல், குறைபாடுகளைத் தடுக்க சீரான சுவர் தடிமனை உறுதி செய்தல், மற்றும் குளிர்வானிகள் மற்றும் பொருத்தும் புள்ளிகளை உகந்த இடங்களில் அமைத்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இறுதி நோக்கம் என்ஜின் கட்டமைப்புடன் சீராக ஒருங்கிணைக்கும் வகையில் தனிப்பயன் பாகத்தை உருவாக்குவதாகும், இது சிறந்த செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்பு திறனை வழங்குகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. சாய் அச்சிடப்பட்ட தொட்டிகள் நல்லவையா கெட்டவையா?

செயல்திறன் மற்றும் நவீன ஆட்டோமொபைல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு குறிப்பாக, சாய் அச்சிடப்பட்ட அலுமினிய எண்ணெய் தொட்டிகள் பெரும்பாலும் நல்லவை எனக் கருதப்படுகின்றன. அவற்றின் முக்கிய நன்மைகளில் அதிக அழுத்தத்தில் அச்சிடுதல் மூலம் கிடைக்கும் சிறந்த உறுதித்தன்மை, ஸ்டீலை விட சிறந்த வெப்ப சிதறல், இலகுவான கட்டுமானம், மற்றும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அம்சங்களுடன் சிக்கலான வடிவங்களில் அச்சிட முடியும் என்பது அடங்கும். எனினும், அவை ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் தொட்டிகளை விட மிகவும் பொடிபொடியாக இருக்கலாம் மற்றும் கடுமையான மோதலுக்கு பிளவுபடலாம், அங்கே ஸ்டீல் வெறுமனே குழி அடைந்திருக்கலாம்.

2. எண்ணெய் பானைக்கு சிறந்த பொருள் எது?

சிறந்த பொருள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் முன்னுரிமைகளைப் பொறுத்தது. எடை குறைத்தல் மற்றும் திறமையான வெப்ப சிதறல் முக்கியமான இடங்களில் செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் அலுமினியம், பொதுவாக செதில்-இடுக்கி, இருக்கும். இது சிறந்த வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. ஸ்டீல் அதன் உயர் நீர்மூழ்கி, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவு காரணமாக மதிக்கப்படுகிறது, பல தரநிலை பயணிகள் வாகனங்களுக்கு பொதுவான தேர்வாக இருக்கிறது. செயல்திறன் நன்மைகள் மற்றும் தடிமன் இடையே ஒரு வர்த்தகம்-ஆஃப் தேர்வு இருக்கிறது.