அனைத்து பிரிவுகள்

கார் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

முகப்பு >  செய்திகள் >  கார் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

பொதுவான வெளிச்சுவரி தவறுகள் மற்றும் அதற்கான தடுப்பு முறைகள் - போக்குவரத்து அலுமினியம் வெளிச்சுவரிக்கான

Time : 2025-04-11

கார் தொழில்நுட்ப துறையில், கார் அலுமினியம் வெளிச்சுவாக்கு பகுதி மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அது வாகன திறன் மற்றும் பாதுகாப்புக்கு நேரடியாக தட்டச்சு செய்கிறது. தொழில்நுட்ப உறுப்புகளுக்கான அலுமினியம் வீச்சு பங்குகள் தயாரிப்பாளர்கள் தொழில்நுட்ப உறுப்புகள் துறைக்கு அலுமினியம் வீச்சு சேவைகளை தருகிறார்கள், பொதுவான வீச்சு தவறுகளை அறிந்து கொள்ளும் மற்றும் அவற்றை எதிர்கொள்ளும் அதிகாரமான அலுமினியம் வீச்சு பங்குகள் உற்பத்திக்கு முக்கியமாக உள்ளது, உதாரணமாக வீச்சு அலுமினியம் சாசி உறுப்புகள் அலுமினியம் வீச்சு ப்ளேட் உற்பாட்டுகள்.

1. சிறுத்தல் தவறுகள்: உலோகம் மீது "சிறுத்தல்" எதிர்பார்க்கும்

1.1 உருவம் சிறுத்தல்

சுற்றுச்சதுரம் சிறுத்தல்கள் உலோகம் உருவம் மீது "சிறுத்தல்" போல் தோன்றும் மற்றும் அது பங்கு தரம் மீது மிகவும் பாதிப்பு செய்யலாம். அவை முக்கியமாக மிகவும் குறைந்த பொருள் நெருக்கத்துடன், மோதிய அழிவு, அல்லது சரியான மாற்றுக்கோல் வடிவமின்றி வெளியான உருவம் மூட்டு அழுத்தத்தை விட்டுச் செல்லும்.

புற வெடிக் குழந்தைகளை தவிர்த்துக்கொள்ள கீழே தரப்பட்ட அளவுகளைக் கருது:

மால்களின் வடிவமூலம் வெற்றி செய்யவும் (எ.கா., விலிவுடன் மால்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்) சுழற்சி மையத்தைக் குறைக்கவும், உலோகம் அழுத்தத்தின் மூலம் செல்லும்போது அதை வெற்றிசெய்யவும்.

 

அழுத்தத்தின் போது உலோகத்தின் செயல்பாட்டை எளிதாக்குவதற்காக அழுத்தத்தின் முன் பெருமையை உயர்த்துவதற்காக அழுத்தத்தின் மேற்கோள் முன் அழுத்தத்தின் மூலம் அழுத்தம் செய்யவும் (எ.கா., phosphating, soaping, அல்லது உச்சர் கோட்டிங்).

 

அழுத்த வேகத்தையும் வெப்பாற்றத்தையும் கட்டுப்படுத்தி, பொருளின் வெப்பாற்றத்தை வேகமாக ஏற்றாது மற்றும் சரியான வடிவமாற்று நிபந்தனைகளை உறுதி செய்யவும்.

 

அழுத்த அளவுக்கு நல்ல தனிமங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் அதன் மூலம் அழுத்த அளவுக்கு நல்ல அடிப்படை வெளிப்படுத்தவும்.

 

1.2 மையம்/சுருக்கு புலத்தின் தவறுகள்

மையம் அல்லது சுருக்கு புலத்தின் தவறுகள் வெட்டுதல் கட்டமைப்பின் இறுதி சூழல்களில் உண்ணும் அலங்கார நிலை ஒருங்கிணைவு காரணமாக உருகிய அல்லது நசுக்கும் பொருட்கள் பொருளின் உள்ளே ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன.

தவறுகளை தடுக்கும் முறைகள்:

ஒரு கையெழுத்து அழுத்த அழுத்துதல் முறையை அல்லது துருவின வெட்டுதல் முறையை பயன்படுத்தி குறைபாடுகளை தடுக்கவும்.

 

பிலட் உருவின் உருவாக்கு செயல்பாட்டை மேம்படுத்துதல் (எ.கா., அலுவலக செயல்பாடு ) கலங்களை தள்ளி, அக்ஸிட் அடிமானங்களை நீக்கும்.

 

மீதமுள்ள காசுகளை குறைப்பதற்கும், உலோகத்தின் ஓரியல் மையமாக ஒரு நல்ல சூழலை உருவாக்குவதற்கும் அழுத்த அணியின் வடிவமைப்பை மற்றும் மாலை ரொம்பவாக்குவது.

 

2. மேற்கோள் விழிப்புகள்: "வெளிப்புற அடிப்படை" உருவாக்கும்

2.1 மேற்கோள் சறுக்குமை/வினை அடைவுகள்

அசைவான அல்லது சடித்துள்ள மேற்கோள்கள் பகுதியின் அழகியலும் திறனும் இரண்டையும் பாதிக்கும். அவை முக்கியமாக சரியான மாலை ரூபமாக்கம், சாதன சடிப்பு, அல்லது அசைவான தரை வெளிப்படுத்தலால் ஏற்படுகின்றன.

இந்த சிக்கல்களை தீர்க்க:

மாலை தயாரிப்பு அதிகாரத்தை உயர்த்தவும் மற்றும் ஆதரவு பதிகளை சீர்த்துக் கொள்ளவும் மூடிய ஒட்டுமை உறுதிக்கவும்.

 

சாதன செயல்பாட்டை நிலையாக்க extrusion அச்சு தொடர்பு.

 

குறைந்த மற்றும் அதிக பகுதிகளுக்கிடையே அதிக உப்பு வேறுபாடுகளை தவறவேண்டும் சூழல் சமனிலி ஒழுங்கு செய்யவும்.

 

2.2 சேர்மானங்கள்/நீர் அடிகள்

சேர்மானங்கள் அல்லது நீர் அடிகள் கல்லாத பொருட்களில் அல்லது உலோகம் உருவத்தின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள நீர்/தேனை விட்டு ஏற்படுகின்றன.

தஞ்சமானது குறிப்பாக:

அளவுரை சோதனையின் பொறுமையை அதிகரிக்கி, காலாண்மைகளை அதிகாலாவது கண்டறிந்து எடுப்பதற்காக அமைக்கப்படுகிறது.

 

தயாரிப்புகள் உறங்கும் மற்றும் மாசுத்தான இருக்கும் அவசியம், மேலும் தீ வீழ்ச்சியின் மாசுத்தன்மையையும் குவளை நெருக்கின் மையமைப்பையும் வெற்றிகரமாக்குவது.

 

3. உள்ளீடு விழுந்துகள்: உலோகத்தின் "உள்ளீடு சுகாதரம்" மையமைப்பு மீது விடுதலை செலுத்துவது

3.1 காசு விழுந்துகள்

காசு விழுந்துகள், உலோகத்தின் உள்ளீட்டில் ஒருவேளை மறைந்துள்ள "போம்ஸாக" இருப்பதால், பகுதியின் தொகுதியை சிரிக்கலாம். அவை வெடிவிளக்கின் உள்ளீட்டில் மீதமான காசு, கதவு இருப்பின் மோதுரம், அல்லது அழுத்து மீதமானவற்றை சரிசெய்யாமல் விடுவதால் ஏற்படுகின்றன.

தடுப்பு அளவுகள் கீழ்க்கண்டவாறு:

சுருக்கம் அலுமினியம் சதுர உருவாக்கு மூன்று வெடிமர நீர்த்தல் மற்றும் சூடான கதவு மேற்கொள்ளும் மேற்கோள் மடிப்பு.

 

அழுத்த அழுத்துதல் அழுத்த அழுத்துதல் மற்றும் முன் பெயர்வு செயல்பாடுகளை மாற்றி வாயுகளை முழுவதுமாக வெளியே வைக்க.

 

அதிக மாதிரி அலுவெளியின் பயன்பாட்டை தவிர்க்கவேண்டும் அல்லது மீதமுள்ளது.

 

3.2 காயக்கூர்வு தகுதியின் மீதான சமன்முற்றாக இல்லாதது

குறைவான மின்னல் சார்புகளுடன் உள்ள பகுதிகள் "சக்தமற்ற ஊர்வாக" நன்றாக செயல்பட முடியாதன. இது காலி அளவுகள் போதுமானவை அல்லது சரியான வெப்பநிலை மற்றும் வேக நியமனங்கள் இல்லாததால் ஏற்படுகிறது.

இதை தடுக்க:

சரியான காலி அளவை (அதிகமாக ≥10) தேர்ந்தெடுக்கவும் என்பதன் வாயிலாக உலோகத்திற்கு போதுமான அறிவு தருவது.

 

சரியான வெப்பநிலை மற்றும் காலி வேகத்தை நியமிக்கவும் என்பதன் வாயிலாக உலோகத்தின் திறனை உயர்த்துவது.

 

4. அளவுருவின் தவறுகள்: முக்கியமாக அழைத்துக்கொள்ளும் துல்லியம்

அளவுரு விலக்கங்கள் பகுதிகளை "சூடாக சேரவில்லாத" மற்றும் பயனற்றவற்றாக்கலாம். அவை முக்கியமாக மால்தொகுப்பு செயலிழப்பு, பொருள் திருத்துதல், அல்லது செயலாற்று அளவுரு மாற்றங்களால் ஏற்படுகின்றன.

தஞ்சமானது குறிப்பாக:

மால்தொகுப்பின் செதுக்கத்தை நியாயமாக சரி செய்யும் போது தீர்மானமாக செய்து கொள்ள.

 

செயலாற்று சோதனைகளை மையமாகக் கொண்டு மிகச் சிறந்த உறுப்பு-வேக அளவுருக்களை அறிய.

 

5. மற்ற தோல்விகள்: விபரங்கள் வேறுபாட்டை உணர்த்துகின்றன

5.1 சுழல்கள்/குதிரை

சுருக்கங்கள் அல்லது தடவைகள், சமனிலி இல்லா பொருள் ஓட்டத்தால் ஏற்படுவது, பகுதி வெடியின் தோற்றம் மற்றும் செயல்பாட்டை பாதிப்படுத்துகிறது. மால்தொடரின் அமைப்பையும் உடைக்கும் நிலைகளையும் திருத்தினால் உலையை சமனிலி ஓட்டுவதை வழிந்தெரிந்து கொள்ளலாம் மற்றும் 'சுருக்கங்களை' அழிக்கலாம்.

5.2 கூறுமான அணு வளை

கூறுமான அணு வளைகளை எதிர்கொள்ள அழுத்துவதற்கான வெப்பநிலையையும் வேகத்தையும் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், மற்றும் மீதமுள்ள பொருளை சரியாக வைத்துக்கொள்ளும் பொருட்டு மேலும் வரிசையான உலை அணுகலன் மேற்கொள்ளும் முறையை உறுதிக்கலாம்.

இது automotive aluminum extrusion suppliers அட்டாக்கரை அலுமினியம் அழுத்துவதற்கான விற்பனை அளவில், ஒவ்வொரு தவறும் அட்டாக்கரை அலுமினியம் அழுத்துவதற்கான பகுதிகளின் தரத்தை பாதிப்படுத்தலாம். அதிக அறிவுடன் இந்த பொதுவான தவறுகளை ஆழமாக எதிர்கொள்ளும் மட்டுமே உயர்தர உற்பாட்டுகளை உருவாக்க முடியும்.

சாயோவி கம்பனி தனித்துவமான ரூபமாற்று வடிவமைக்கல் மற்றும் சேவைகள் தொடர்புடையது. உங்களுக்கு தேவையானது எனில் கார்களுக்கான தனித்துவமான அலுமினியம் வெளிநீட்டமான பட்டிகைகள் அல்லது மற்ற கார் உற்பத்திகளுக்கான அலுமினியம் வெளிநீட்டமான உற்பாக்கிகள், எங்கள் முக்கிய அனுபவம் மற்றும் வேலை நல்கும் தொழில்நுட்பம் உங்களுக்கு வெளிநீட்டு தவறுகளை தடுக்க மற்றும் அதிக தரமான அலுமினியம் வெளிநீட்டு பகுதிகளை உருவாக்க உதவும். ஒரு முக்கியமான, முதுகையான மற்றும் தெளிவான அலுமினியம் வெளிநீட்டு செயல்பாட்டு தொழிலாளராக Shaoyi-ஐத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

முந்தைய: அலுமினியம் வீச்சு தர கட்டுப்பாடும் சரணியும்: மாற்றமுறு அதிர்வாக்கள் உற்பத்தியின் சிறந்த வழி

அடுத்து: சுவரிலா தலைமுறை கட்டுமான உத்பாதனை: பகுதி தரம் மற்றும் செயல்திறன் உயர்வை உறுதிப்படுத்துதல்

முடிவற்ற அளவெண் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
Email
பெயர்
கம்பனி பெயர்
செய்தியின்
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

அறிவிப்பு பட்டியல்

வார்பு ஆணைகளின் பல வருடங்கள் கழித்து, அந்த நிறுவனத்தின் இணைப்பு தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக காஸ் அரண்மனை இணைப்பு, ஆர்க் இணைப்பு, லேசர் இணைப்பு மற்றும் பல இணைப்பு தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது, அதுவுடன் இயந்திரமான சேர்த்தல் அமைப்புகள், அதிரச சோதனை (UT), கதிர் சோதனை(RT), காந்த கதிர் சோதனை(MT) எரித்தல் சோதனை(PT), இருவி தற்கால சோதனை(ET), சோதனை தள்ளிக்கூர்மை அளவு, அதனால் உயர் திறவல், உயர் தரம் மற்றும் அதிக உறுதியான இணைப்பு அமைப்புகளை அடைய, நாங்கள் CAE, MOLDING மற்றும் 24-நேர விரைவான அளவுகூறு வழங்குகிறோம், அதுவால் வாடிக்கைகளுக்கு செய்ட்டிஸ் அழிப்பு பகுதிகளுக்கும், இயந்திரமாக்கு பகுதிகளுக்கும் மிகவும் நல்ல சேவை வழங்குவோம்.

  • வெவ்வேறு கார் பொருட்கள்
  • இயந்திர செயலாக்கத்தில் 12 வருடங்கள் மேற்படுத்தும் அனுபவம்
  • அழியாத செயலாக்கு மற்றும் தரக்கூறுகளை அடைய
  • தரமுகம் மற்றும் செயலாற்று ஒற்றுமை
  • தனிப்பட்ட சேவைகளை அடைய முடியும்
  • நேரத்தில் பரிவரிப்பு