சுருக்கமாக

அலுமினியம் டை காஸ்டிங்கிற்கான வார்ப்பு துலக்கி முகவர்கள் உருகிய உலோகத்தை செலுத்துவதற்கு முன் வார்ப்புப் பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கியமான வேதியியல் பூச்சுகள் ஆகும். இந்த முகவர்கள், பொதுவாக நீர்-அடிப்படையிலான தழும்புதல் பொருட்களாக இருந்து, சூடான அலுமினியம் எஃகு டையில் ஒட்டிக்கொள்வதை தடுக்கும் ஒரு முக்கியமான தடையை உருவாக்குகின்றன. இது வார்ப்பு பாகத்தின் சுலபமான வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது, விலையுயர்ந்த வார்ப்பை அழிவு மற்றும் செல்டரிங்கிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, மேலும் இறுதி தயாரிப்பின் பரப்பு முடித்த தன்மையை மிகவும் மேம்படுத்துகிறது, இறுதியாக உற்பத்தி திறமைத்துவத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தவறான விகிதத்தை குறைக்கிறது.

வார்ப்பு துலக்கி முகவர்களை புரிந்துகொள்ளுதல்: செயல்பாடு மற்றும் முக்கியத்துவம்

அலுமினியம் டை காஸ்டிங்கின் அதிக அழுத்தம், அதிக வெப்பநிலை சூழலில், உருகிய உலோகத்திற்கும் ஸ்டீல் கட்டுக்கும் இடையேயான தொடர்பு தோல்வி அல்லது வெற்றிக்கான முக்கியமான புள்ளியாகும். ஒவ்வொரு காஸ்டிங் சுழற்சிக்கும் முன் கட்டு குழியின் மீது தெளிக்கப்படும் ஒரு சிறப்பு கலவையான மோல்ட் ரிலீஸ் முகவர், அல்லது டை சுருக்கு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இதன் முதன்மை நோக்கம், கட்டு மற்றும் உருகிய அலுமினியத்திற்கு இடையே ஒரு இடைமுகத்தை உருவாக்கும் நிலையான, மெல்லிய படத்தை உருவாக்குவதாகும். இது இரண்டு பொருட்களும் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது, இது சோல்டரிங் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு பொதுவான சிக்கல், இது காஸ்டிங் மற்றும் கட்டு இரண்டையும் சேதப்படுத்தும். ஒரு பயனுள்ள ரிலீஸ் முகவர் இல்லாமல், பாகங்களை வெளியேற்றுவது கடினமாகிறது, இது உற்பத்தி நிறுத்தங்களுக்கு, கட்டில் அதிக அழிவுக்கும், குறைபாடுள்ள பாகங்களின் அதிக விகிதத்திற்கும் வழிவகுக்கும்.

வெளியீட்டு முகவரின் இயந்திரம் சிக்கலானது. பொதுவாக நீர்-அடிப்படையிலான திரவம் சூடான வார்ப்புரு பரப்பில் (அடிக்கடி 150°C முதல் 350°C வரை இயங்கும்) தெளிக்கப்படும்போது, நீர் கிட்டத்தட்ட உடனடியாக ஆவியாகிவிடுகிறது. இந்த செயல்முறை மெழுகு, பாலிமர்கள், சிலிக்கான்கள் அல்லது பிற தனிப்பயன் பொருட்கள் போன்ற செயலில் உள்ள பொருட்களின் சீரான, நுண்ணிய மெல்லிய படத்தை விட்டுச் செல்கிறது. இந்த நீடித்த படம் செலுத்தப்பட்ட அலுமினியத்தின் தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்க வேண்டும், சிக்கலான குழிகளுக்குள் உலோக ஓட்டத்தை எளிதாக்க தேய்மானத்தை வழங்குவதோடு, உறைந்த பிறகு முடிக்கப்பட்ட பாகத்தை வார்ப்புருவிலிருந்து தெளிவாக அகற்ற உதவுகிறது. இந்த படத்தின் தரம் சுழற்சி நேரங்கள், பாகத்தின் தரம் மற்றும் வார்ப்பு செயல்பாட்டின் மொத்த பொருளாதார திறமைத்துவத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

உயர்தரமான, சரியாக பயன்படுத்தப்பட்ட வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கியத்துவம் மிகைப்படுத்த முடியாதது. இது நவீன டை வார்ப்பு செயல்முறைக்கு ஒருங்கிணைந்த பல முக்கிய செயல்பாடுகளைச் செய்கிறது. தொழில்துறை ஆதாரங்களால் விரிவாக விளக்கப்பட்டது போல Giesserei Lexikon , சரியான தொழில்நுட்பம் ஒருங்கிணைந்த தயாரிப்புத் தரத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் விலையுயர்ந்த உருக்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. ஏற்றாற்போல் இல்லாத தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் விளைவுகளில் உருக்குலைதல், உருவிலிருந்து எளிதாக பிரிக்க முடியாமை, ஓ casting பரப்பில் குறைபாடுகள் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சியின் காரணமாக உருவின் சீக்கிர சோர்வு ஆகியவை அடங்கும். ஒரு உரு விடுவிப்பு முகவரின் முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:

• விடுவிப்பு செயல்திறன்: ஓ casting அலுமினியப் பகுதி உருவில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுத்தல், எளிதான மற்றும் சுத்தமான வெளியீட்டை உறுதி செய்தல்.
• சரம்பலிப்பு: உருவின் சிக்கலான பகுதிகளுக்கு உருகிய உலோகம் பாய்வதற்கு உதவுதல், துளைத்தன்மையைக் குறைத்தல் மற்றும் உருவை முழுமையாக நிரப்புவதை உறுதி செய்தல்.
• உரு பாதுகாப்பு: உருவின் பரப்பு உருக்குலைதல் மற்றும் அரிப்பதைக் குறைக்கும் தடையை உருவாக்குதல், இதனால் அதன் செயல்பாட்டு ஆயுள் நீட்டிக்கப்படுகிறது.
• குளிர்வூட்டும் விளைவு: நீர்-அடிப்படையிலான முகவர்களுக்கு, ஆவியாதல் உருவின் பரப்பில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிர்வூட்டும் விளைவை வழங்குகிறது, இது உருவின் வெப்ப சமநிலையை மேலாண்மை செய்ய உதவுகிறது.
• பரப்பு முடித்தல் மேம்பாடு: ஓ casting பகுதியில் மென்மையான, பளபளப்பான பரப்பை ஊக்குவித்தல், இது இரண்டாம் நிலை முடித்தல் செயல்பாடுகளுக்கான தேவையைக் குறைக்கலாம்.

அலுமினியம் ஊற்றுதலுக்கான வெளியீட்டு முகவர்களின் முக்கிய வகைகள்

அலுமினிய உலோகக்கலவைகளுக்கான குறிப்பிட்ட உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட வெவ்வேறு கலவைகளுடன், வார்ப்பு வெளியீட்டு முகவரைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கியமான முடிவாகும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் முகவர்கள் தனித்துவமான பண்புகள், நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகளுடன் தனி வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வகைகளைப் புரிந்து கொள்வது செயல்திறன் மற்றும் தரத்திற்காக டை ஊற்றுதல் செயல்முறையை அதிகபட்சப்படுத்துவதற்கான முதல் படியாகும்.

நீர்-அடிப்படையிலான முகவர்கள் அவற்றின் சிறந்த குளிர்விக்கும் பண்புகள், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் செலவு-திறன் காரணமாக அலுமினிய டை ஊற்றுதலுக்கு மிகவும் பொதுவான தேர்வாக உள்ளன. இவை எமல்சன்கள் அல்லது சிதறல்கள், இதில் செயலில் உள்ள சுழற்சி பகுதிகள் (எ.கா., மெழுகுகள், சிலிக்கான்கள் அல்லது பாலிமர்கள்) நீரில் கலக்கப்படுகின்றன. சூடான வார்ப்பில் பயன்படுத்தும் போது, ​​நீர் ஆவியாகி, ஒரு சுழற்சி படலத்தை விட்டுச் செல்கிறது. Pyrotek இலிருந்து Nekote தொடர் releaSys™ HTX-D போன்ற மேம்பட்ட நீர்-அடிப்படையிலான கலவைகள், Miller-Stephenson , உயர் தர காஸ்டிங்குக்காக வடிவமைக்கப்பட்டவை, குறைந்த அளவிலான படிந்தெழுச்சியுடன் சிறந்த விடுதலையை வழங்குகின்றன, இது மோல்டிங்கிற்குப் பின் செயலாக்கம் தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

சிலிக்கான்-அடிப்படையிலான மற்றும் சிலிக்கான்-இல்லாத முகவர்கள் மற்றொரு முக்கியமான வேறுபாட்டைக் குறிக்கின்றன. சிலிக்கான் எமல்ஷன்கள் சிறந்த விடுவிப்பு பண்புகளை வழங்கி, ஒளி வீசும், கவர்ச்சிகரமான மேற்பரப்பு முடிவைக் கொண்ட பாகங்களை உருவாக்க முடியும். இவை அதிக வெப்பநிலையில் செயல்படும் திறன் கொண்டவை மற்றும் சிறந்த தேய்மான பண்புகளை வழங்குகின்றன. எனினும், சிலிக்கான் இருப்பது பெயிண்ட் செய்தல், பவுடர் கோட்டிங் அல்லது ஒட்டும் பிணைப்பு போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளை இடைமறிக்கும். காஸ்டிங்கிற்குப் பின் முடித்தல் முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, சிலிக்கான்-இல்லாத முகவர்கள் விருப்பமான தீர்வாக உள்ளன. இவற்றைப் போன்ற தயாரிப்பாளர்களால் சுட்டிக்காட்டப்பட்டது போல் Meiya Chemical , இந்த முகவர்கள் சிலிக்கான் எஞ்சின தடயங்களை விட்டுச் செல்லாமல் பயனுள்ள விடுவிப்பை வழங்கும் வகையில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் சரியாக ஒட்டிக்கொள்வதை உறுதி செய்கின்றன. இது பல ஆட்டோமொபைல் மற்றும் நுகர்வோர் எலக்ட்ரானிக்ஸ் பாகங்களுக்கு அவசியமானதாக ஆக்குகிறது.

இந்த முதன்மை வகைகளுக்கிடையே உள்ள தேர்வு செயல்திறன், செலவு மற்றும் இறுதி பாகங்களின் தேவைகளுக்கிடையே ஒரு சமரசத்தை ஈடுகொடுக்கிறது. முடிவெடுக்கும் செயல்முறையை வழிநடத்த உதவுவதற்காக கீழே ஒப்பிடுதல் தரப்பட்டுள்ளது.

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சிறந்த வார்ப்பு வெளியீட்டு முகவரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

உங்கள் டை வார்ப்பு செயல்பாட்டின் குறிப்பிட்ட அளவுருக்களுடன் சரியாக பொருந்தும் ஒன்றே சிறந்த முகவர். சரியான முகவரைத் தேர்வு செய்வது ஒரே அளவு அனுப்புவது அல்ல. தொடர்ச்சியான அணுகுமுறை தேர்வு செய்வது உயர்ந்த உற்பத்தி, குறைந்த ஸ்கிராப் விகிதங்கள் மற்றும் நீண்ட வார்ப்பு ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. வார்ப்பு செய்யப்படும் உலோகக்கலவை, பாகத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் விரும்பிய பரப்பு முடிக்கும் தன்மை போன்ற காரணிகள் அனைத்தையும் விரும்பிய முடிவை அடைய கவனமாக கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். OEForm , வெவ்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் குறிப்பிட்ட கலவைகளை தேவைப்படுகின்றன.

செயல்பாட்டு அம்சங்களை மதிப்பீடு செய்வதன் மூலம் ஒரு தகவல்நிறைந்த முடிவை எடுப்பது தேவைப்படுகிறது. உதாரணமாக, ஒரு பெரிய, சிக்கலான ஆட்டோமொபைல் பாகம் ஒரு சிறிய, எளிய ஹவுசிங்கை விட வெவ்வேறு ரிலீஸ் தேவைகளைக் கொண்டிருக்கும். நவீன வாகனங்களில் காணப்படும் போன்ற அதிக செயல்திறன் கொண்ட பாகங்கள் பெரும்பாலும் அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்காக முழுமையான மேற்பரப்பு நேர்த்தியை தேவைப்படுத்துகின்றன. தொடர்புடைய அதிக செயல்திறன் கொண்ட துறைகளில் உள்ளவர்களுக்கு, சாயி (நிங்போ) மெட்டல் டெக்னாலஜி துல்லியமாக பொறிமுறைப்படுத்தப்பட்ட ஆட்டோமொபைல் பாகங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளனர், அங்கு தேய்மானம் மற்றும் ரிலீஸ் உட்பட ஒவ்வொரு உற்பத்தி படிநிலையின் தரமும் முக்கியமானது. உயர்தர இறுதி தயாரிப்புகளை அடைய பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளை பொருத்துவதன் முக்கியத்துவத்தை இது வலியுறுத்துகிறது.

இந்த சிக்கலான தேர்வை நிர்வகிக்க, பின்வரும் முன்நிபந்தனைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:

1. அலாய் கலவை: அலுமினியத்தில் கவனம் செலுத்தினாலும், வெவ்வேறு அலுமினிய அலாய்கள் (எ.கா., A380, A356) ஒட்டுதல் மற்றும் பாய்ச்சல் பண்புகளில் வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்டிருக்கலாம், இது தேவையான ரிலீஸ் முகவரின் வகையை பாதிக்கும்.
2. ஓட்டுதல் சிக்கலானது மற்றும் வடிவவியல்: முழுமையாக குறைபாடின்றி வார்ப்புரு நிரப்பப்படுவதை உறுதிசெய்ய, ஆழமான இழுப்புகள், மெல்லிய சுவர்கள் அல்லது சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பாகங்களுக்கு சிறந்த சொருக்குத்தன்மை மற்றும் உலோக ஓட்ட பண்புகளைக் கொண்ட முகவர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள்.
3. வார்ப்புரு வெப்பநிலை: உங்கள் உலையின் இயக்க வெப்பநிலையில் வெளியீட்டு முகவர் பயனுள்ளதாக இருக்க வேண்டும். உபரி வெப்பநிலை முகவர்கள் 280°C வரை செல்லக்கூடிய பரப்புகளில் நிலையான வெளியீட்டு படத்தை உருவாக்கும் வகையில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.
4. விரும்பிய மேற்பரப்பு முடித்தல்: பாகம் வார்ப்புருவிலிருந்து நேரடியாக ஒளி வீசும், அழகுநோக்கு முடித்தலை தேவைப்பட்டால், சிலிக்கான்-அடிப்படையிலான முகவர் ஏற்றதாக இருக்கும். பாகத்திற்கு பெயிண்ட் செய்யப்படும், பூச்சு செய்யப்படும் அல்லது வெல்டிங் செய்யப்படுமானால், ஒட்டுதல் சிக்கல்களைத் தடுக்க சிலிக்கான்-இல்லாத முகவர் அவசியம்.
5. சுழற்சி நேரங்கள்: அதிக வேக செயல்பாடுகளுக்கு விரைவாக பயன்படுத்தக்கூடியதும், குறைந்த உலர்தல் நேரத்தில் பயனுள்ள படத்தை உருவாக்கக்கூடியதுமான முகவர் தேவைப்படுகிறது. பல சுழற்சிகளுக்கு நீடிக்கக்கூடியதாக இருப்பதால், அரை-நிரந்தர முகவர்கள் இங்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
6. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு ஒழுங்குமுறைகள்: ஆவியாகும் கரிமச் சேர்மங்கள் (VOCs) தொடர்பான கட்டுப்பாடுகள் அதிகரித்து வருவதால், சட்டபூர்வமாக இருப்பதற்கும், தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும் நீர்-அடிப்படையிலான முகவர்கள் பெரும்பாலும் விருப்பமான தேர்வாக உள்ளன.

தேர்வு செயல்முறையை மேலும் எளிதாக்க, உற்பத்தி நிலைய மேலாளர்கள் குறிப்பிட்ட கேள்விகளுடன் சாத்தியமான விற்பனையாளர்களை அணுக வேண்டும். இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தயாரிப்பு செயல்பாட்டு தேவைகளுடன் சரியாக பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. உங்கள் தேவைகளை விவாதிப்பதற்கு முன் ஒரு பட்டியலை உருவாக்கவும்:

• எங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற சிறந்த கலப்பு விகிதம் என்ன?
• இந்த முகவர் எங்கள் வார்ப்பு பொருளுடனும், நாங்கள் பயன்படுத்தும் அலுமினிய உலோகக்கலவையுடனும் ஒருங்கிணைக்கப்படுமா?
• இந்த தயாரிப்பு நமது இடைநிறுத்த முடித்தல் செயல்முறைகளை பாதிக்கக்கூடிய எந்த எச்சத்தையும் விட்டுச் செல்லுமா?
• பயன்பாட்டிற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறை என்ன (எ.கா., கையால் தெளித்தல் அல்லது தானியங்கி தெளிப்பு)?
• வார்ப்பு சேமிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு இடைவெளிகள் தொடர்பாக இந்த முகவரின் செயல்திறன் குறித்த தரவை நீங்கள் வழங்க முடியுமா?
• இந்த தயாரிப்பிற்கான பாதுகாப்பு மற்றும் கழிவு நீக்க தேவைகள் என்ன?

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. டை காஸ்டிங்கிற்கான வார்ப்பு விடுவிப்பு என்றால் என்ன?

டை காஸ்டிங்கிற்கான ஒரு வார்ப்பு நீக்கும் முகவர், அடிக்கடி டை தழும்பு அல்லது டை ஸ்பிரே என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது வார்ப்பின் உள் பரப்பில் பூசப்படும் ஒரு வேதியியல் பூச்சு ஆகும். இது சூடான வார்ப்பு மற்றும் உருகிய உலோகத்திற்கு இடையே ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது. இந்த படலம் உலோகம் வார்ப்புடன் ஒட்டுவதைத் தடுக்கிறது, உலோக ஓட்டத்தை தழும்பவைக்கிறது, டையைக் குளிர்விப்பதில் உதவுகிறது, மேலும் வார்ப்பை அழிவிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, எளிதாக பாகங்களை வெளியேற்றவும், தரமான மேற்பரப்பு முடித்தலையும் உறுதி செய்கிறது.

நீங்கள் வாசலீனை விடுவிப்பு முகவராக பயன்படுத்த முடியுமா?

பெட்ரோலியம் ஜெலி (வாசலீன்) குறிப்பிட்ட பிளாஸ்டிக்குகள் அல்லது ரஷின்கள் போன்ற குறைந்த வெப்பநிலை, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு பயன்பாடுகளுக்கு விடுவிப்பு முகவராக பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அதிக அழுத்த அலுமினிய டை காஸ்டிங்கிற்கு இது முற்றிலும் ஏற்றதல்ல. உருகிய அலுமினியத்திற்கான அதிக வெப்பநிலை (600°C க்கும் அதிகமானது) மற்றும் டை காஸ்டிங்கின் அழுத்தங்கள் பெட்ரோலியம் ஜெலியை உடனடியாக எரியச் செய்யும், விடுவிப்பு பண்புகளை வழங்காது, மேலும் பாகத்தில் குறிப்பிடத்தக்க கார்பன் குவியலையும், குறைபாடுகளையும் உருவாக்க வாய்ப்புள்ளது.