சிறு கலைகள், உயர் தரம் தரவுகள். எங்கள் வேகமான மாதிரி செயற்படுத்தும் சேவை சரிபார்ப்பை வேகமாக்கும் மற்றும் எளிதாக்கும் —இன்றைய நீங்கள் தேவையான உதவியைப் பெறுங்கள்

அனைத்து பிரிவுகள்

கார் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

முகப்பு >  புதினம் >  கார் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்

மோசமான பந்து இணைப்பு மற்றும் புஷிங்: கட்டுப்பாட்டு கை சத்தங்களை எவ்வாறு கண்டறிவது

Time : 2025-12-13

conceptual diagram of a vehicle control arm highlighting the ball joint and bushings

சுருக்கமாக

மோசமான பந்து இணைப்பையும், அழிந்த கட்டுப்பாட்டு கையேந்தி புஷிங்கையும் வேறுபடுத்தி குறிப்பாய்வு செய்வதற்கு, குறிப்பிட்ட ஒலிகளைக் கேட்பதும், தனித்துவமான அதிர்வுகளை உணர்வதும் தேவை. மோசமான பந்து இணைப்பு பொதுவாக ஸ்டீயரிங் சக்கரத்தைத் திருப்பும்போது கூர்மையான கிளன்க் அல்லது பாப்பிங் ஒலியை ஏற்படுத்தும், மேலும் ஸ்டீயரிங்கில் திசைத் தவறிய ஓட்டத்தை ஏற்படுத்தலாம். இதற்கு மாறாக, தோல்வியடைந்த கோண துண்டு மூழ்கல் பொதுவாக போக்குவரத்து தடைகளைக் கடக்கும்போது அல்லது பிரேக் போடும்போது கிளன்க் அல்லது பேங்க் ஒலியை உருவாக்கும்; பெரும்பாலும் வாகனத்தின் தளத்தில் உணரப்படும் பொதுவான அதிர்வுடன் இணைந்திருக்கும்.

கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வது: பந்து இணைப்பு எதிர் புஷிங்

உங்கள் வாகனத்தின் சஸ்பென்ஷனில் உள்ள பிரச்சினையை சரியாகக் குறிப்பாய்வு செய்ய, முதலில் ஒரு பந்து இணைப்பு மற்றும் கோண துண்டு மூழ்கல் குறிப்பாக ஒரு முத்திரையிடப்பட்ட எஃகு கட்டுப்பாட்டு கைக்குள். இந்த கூறுகள் ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன ஆனால் அடிப்படை ரீதியாக வேறுபட்ட வேலைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு கட்டுப்பாட்டு கை என்பது உங்கள் காரின் சட்டத்தை திருகு கட்டத்துடன் இணைக்கும் ஒரு முக்கியமான இணைப்பாகும், அங்கு சக்கரம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது சஸ்பென்ஷன் சீரற்ற மேற்பரப்புகளில் இணைக்க அனுமதிக்கிறது.

அந்த பந்து இணைப்பு மனித இடுப்பு கூட்டு போல செயல்படுகிறது. இது ஒரு சாக்கெட்டில் ஒரு கோள உலோக ஸ்டட் ஆகும், இது சுழற்றவும் சுழற்றவும் முடியும், இது ஸ்ட்ரீமிங் மற்றும் சஸ்பென்ஷன் பயணத்திற்காக பல திசைகளில் நகர்த்த ஸ்ட்ரீமிங் கட்டைகளை அனுமதிக்கிறது. இந்த பல அச்சு இயக்கமானது சீரான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திருப்பத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது. மறுபுறம், ஒரு கோண துண்டு மூழ்கல் பொதுவாக ரப்பர் அல்லது பாலியூரித்தானில் தயாரிக்கப்படும் ஒரு தனிமைப்படுத்தி. இதன் வேலை சாலை அதிர்வுகளை உறிஞ்சி, கட்டுப்பாட்டு கை வாகனத்தின் சட்டகத்தில் ஏற்றப்படும் போது இயக்கத்தின் அளவை கட்டுப்படுத்துவதாகும், இதனால் கடினத்தன்மை மற்றும் சத்தம் கேபினுக்குள் வருவதைத் தடுக்கிறது. இந்த பாகங்களின் நீண்ட ஆயுளுக்கு ஸ்டாம்பிங் செய்யப்பட்ட எஃகு கையின் தரம் அடிப்படையாகும். உதாரணமாக, உயர்மட்ட வாகன உற்பத்தியாளர்கள் சிறப்பு சப்ளையர்களை நம்பியிருக்கிறார்கள் Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. , அதன் உயர் துல்லிய உலோக முத்திரைகளில் நிபுணத்துவம் கூறுகள் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான IATF 16949 தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

இவை இரண்டும் கட்டுப்பாட்டுக் கைப்பிடியில் வைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் அவற்றின் செயல்பாடுகளும் பொருட்களும் முற்றிலும் வேறுபட்டவை, அதனால்தான் அவற்றின் செயலிழப்பு அறிகுறிகள் வேறுபடுகின்றன. உடைந்து போன கோல் கூட்டு சக்கரத்தின் திருப்பு முனையில் அதிகப்படியான விளையாட்டை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது ஸ்ட்ரீமிங் வடிவியல் மீது நேரடியாக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு சிதைந்த புஷிங் முழு கட்டுப்பாட்டு கை அதன் பொருத்துதல் புள்ளியில் அதிகப்படியான இடமாற்றம் செய்ய அனுமதிக்கிறது, இது சீரமைப்பு சிக்கல்கள் மற்றும் உலோக-மீது-உலோக தொடர்பு இருந்து சத்தம் வழிவகுக்கிறது.

குண்டு மூட்டுகள் மற்றும் புஷிங்ஸ் ஆகியவற்றின் விரைவான ஒப்பீடு.
அம்சம் பந்து இணைப்பு கோண துண்டு மூழ்கல்
முதன்மை செயல்பாடு பல அச்சுகள் கொண்ட திருப்புமுனையாக செயல்படுகிறது. அதிர்வுகளை உறிஞ்சி, சட்டம் பொருத்துதல்களில் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.
வழக்கமான பொருள் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு பந்து மற்றும் சாக்கெட். ரப்பர் அல்லது பாலியூரித்தேன்.
கட்டுப்பாட்டு கைக்குரிய இடம் கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடியை ஸ்ட்ரீமிங் க்ன்க்லினுடன் இணைக்கிறது. கட்டுப்பாட்டு கைப்பிடியை வாகனத்தின் சட்ட/குறை சட்டத்துடன் இணைக்கிறது.
visual representation of the different noises made by a bad ball joint versus a worn bushing

அறிகுறிகளைத் தேடல்: இது பால் கூட்டு அல்லது புஷிங்?

ஒரு கெட்ட பந்து கூட்டு மற்றும் ஒரு தவறான புஷிங் இருவரும் கவலைக்கிடமான சத்தங்கள், அதிர்வுகள், மற்றும் சீரற்ற டயர் உடைப்பு ஏற்படுத்தும் போது, கவனமாக கவனம் செலுத்துதல் எப்போது மற்றும் எப்படி இந்த அறிகுறிகள் தோன்றுவது சரியான நோயறிதலுக்கு முக்கியமாகும். ஆட்டோமொபைல் நிபுணர்களால் விரிவாக NAPA ஆட்டோ பார்ட்ஸ் , அசாதாரண சத்தங்கள், அதிர்வுகள், மற்றும் டயர் உடைப்பு ஆகியவை ஒரு பிரச்சினையின் மூன்று கிளாசிக் அறிகுறிகள் ஆகும். ஒவ்வொரு அறிகுறியின் விவரங்களையும் தெளிவுபடுத்துவதே தந்திரம்.

ஒரு உடைந்து பந்து இணைப்பு பெரும்பாலும் தெளிவான, கூர்மையான குத்துதல் அல்லது வெடிக்கும் சத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இது குறைந்த வேகத்தில் ஓட்டுநர் சக்கரத்தை சுழற்றும்போது, நிறுத்துதல் அல்லது இறுக்கமான மூலைக்கு செல்லும்போது மிகவும் கவனிக்கத்தக்கது. வாகனத்தின் வால் சீரமைப்பு பாதிக்கப்படுவதால், வாகனம் ஒரு பக்கமாக அலைந்து திரிந்து அல்லது இழுக்கப்படலாம். சீரற்ற டயர் உடைவு, குறிப்பாக விளிம்புகளில் இறகுகள், ஒரு மோசமான பந்து மூட்டுக்கான வலுவான குறிகாட்டியாகும்.

இதற்கு மாறாக, ஒரு உடைந்துபோன கோண துண்டு மூழ்கல் உடைந்த பொய்யிங் காரணமாக ஏற்படும் அதிர்வு, ஸ்டீயரிங் சக்கரத்தில் மட்டுமல்லாமல், தரை அல்லது இருக்கைகள் வழியாக உணரப்படும். இது சீரமைப்பு சிக்கல்கள் மற்றும் டயர் அழிவை ஏற்படுத்தலாம், ஆனால் முதன்மை அறிகுறி ஸ்டீயரிங் உள்ளீட்டை விட சஸ்பென்ஷன் இயக்கத்துடன் தொடர்புடைய ஒலி ஆகும்.

மோசமான பால் ஜாயிண்ட் மற்றும் மோசமான பொய்யிங் இடையே வேறுபடுத்தும் அறிகுறிகள்.
அறிகுறி பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் பால் ஜாயிண்ட் தான் பெரும்பாலும் காரணம்... பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் பொய்யிங் தான் பெரும்பாலும் காரணம்...
சாதாரணமற்ற ஒலிகள் ஸ்டீயரிங் சக்கரத்தை திருப்பும் போது கூர்மையான 'க்ளங்க்' அல்லது 'பாப்' ஒலி கேட்கிறீர்கள். ஓட்டைகள் அல்லது முட்டுகளை கடக்கும் போது அல்லது பிரேக் போடும் போது 'க்ளங்க்', 'பாங்' அல்லது 'தட்டுதல்' ஒலி கேட்கிறீர்கள்.
சக்கரம் அதிர்வு ஸ்டீயரிங் சக்கரத்தின் வழியாக தெளிவாக உணரப்படுகிறது. அதிர்வு தரை அல்லது சேஸிசில் இருந்து வருவது போல பொதுவாக உணரப்படுகிறது.
ஸ்டீயரிங் சிக்கல்கள் ஸ்டீயரிங் தளர்வாகவோ, ஒரு பக்கமாக விலகுவது போலவோ அல்லது ஒரு பக்கத்தை நோக்கி தொடர்ந்து இழுப்பது போலவோ உணரப்படுகிறது. கார் ஒரு பக்கத்தை நோக்கி இழுக்கிறது, குறிப்பாக பிரேக் போடும்போது.
சீரற்ற டயர் அழிவு உள் அல்லது வெளி ஓரங்களில் 'இறகு' போன்ற அழிவு அமைப்புகள் டயர்களில் தெரிகின்றன. டயர் அழிவு இருக்கலாம், ஆனால் இறகு அழிவை விட குறைவாக இருக்கலாம்.

உடல் பரிசோதனைக்கான படிப்படியான வழிமுறை

அறிகுறிகளைக் கேட்ட பிறகு, உங்கள் முடிவை உறுதிப்படுத்த உடல் பரிசோதனை அவசியம். பாதுகாப்பு முதன்மையானது. எப்போதும் ஒரு சமதளப் பரப்பில் பணியாற்றவும், காரை உயர்த்த தரமான ஜாக்கைப் பயன்படுத்தி, கீழே செல்வதற்கு முன் ஜாக் ஸ்டாண்டுகளைப் பயன்படுத்தி பாதுகாப்பாக பொருத்தவும். காரின் எடையைத் தாங்க ஒரு ஜாக்கை மட்டும் நம்ப வேண்டாம். ஒரு கைவிளக்கு, ஒரு பிரை பார், உங்கள் ஜாக் மற்றும் ஜாக் ஸ்டாண்டுகள் தேவைப்படும்.

கன்ட்ரோல் ஆர்ம் புஷிங்குகளை பரிசோதிக்கும் முறை

சஸ்பென்ஷன் நிபுணர்களின் வழிகாட்டுதல்களின்படி, புஷிங்குகளைச் சரிபார்ப்பதற்கு காட்சி மற்றும் உடல் சோதனை இரண்டும் தேவைப்படுகின்றன. ஒரு காட்சி சரிபார்ப்பு பொதுவாக பிரச்சினையைக் கண்டறிய போதுமானதாக இருக்கும்.

  1. புஷிங்குகளை கண்ணால் ஆய்வு செய்யவும். உங்கள் கைவிளக்குடன், கட்டுப்பாட்டு கையை வாகனத்தின் சட்டத்துடன் இணைக்கும் இடத்தில் புஷிங்குகளைக் கண்டறியவும். ஆழமான விரிசல்கள், கிழிப்புகள், வடிவம் மாறிய அல்லது கடினமடைந்த ரப்பர், அல்லது திரவம் நிரப்பப்பட்ட புஷிங்குகளிலிருந்து திரவம் கசிவது போன்ற சேதத்தின் தெளிவான அறிகுறிகளைத் தேடவும். காணக்கூடிய எந்த சீர்கேடும் மாற்றீடு தேவை என்பதற்கான தெளிவான அறிகுறியாகும்.
  2. உடல் ரீதியாக இயக்கத்தைச் சரிபார்க்கவும். புஷிங்குக்கு அருகில் கட்டுப்பாட்டு கை மற்றும் வாகன சட்டத்திற்கு இடையே ஒரு கொக்கி கம்பியை வைக்கவும். கை எவ்வளவு நகர்கிறது என்பதைக் காண மெதுவாக கொக்கியை இழுக்கவும். சிறிது அளவு நெகிழ்வு இயல்பானது, ஆனால் குறிப்பிடத்தக்க இயக்கத்தைக் காண்கிறீர்கள் அல்லது கிளங்கும் ஒலியைக் கேட்கிறீர்கள் என்றால், புஷிங் அழிந்துவிட்டது மற்றும் அதிக இடப்பெயர்ச்சியை அனுமதிக்கிறது.

பால் ஜாயிண்டுகளை எவ்வாறு ஆய்வு செய்வது

ஒரு பால் ஜாயிண்டைச் சரிபார்ப்பது ஜாயிண்டில் தளர்வு அல்லது இடப்பெயர்ச்சியைக் கண்டறிவதை உள்ளடக்கியது. இது சக்கரம் தரையிலிருந்து தூக்கி எடுக்கப்பட்டிருக்கும்போது சிறப்பாகச் செய்யலாம்.

  1. செங்குத்தாக இடப்பெயர்ச்சியைச் சரிபார்க்கவும். சஸ்பென்ஷன் சரியாக ஆதரிக்கப்படும் போது (அடிப்பகுதி கட்டுப்பாட்டு கையில்), 12 மணி மற்றும் 6 மணி நேரங்களில் டயரைப் பிடித்து, சக்கரத்தை உள்ளேயும் வெளியேயும் அசைக்க முயற்சிக்கவும். நீங்கள் ஏதேனும் அசைவை உணர்ந்தாலோ அல்லது கிளங்கும் ஒலியைக் கேட்டாலோ, பந்து இணைப்பில் ஏற்படும் தளர்வைக் கவனிக்கவும். குறிப்பிடத்தக்க அசைவு என்பது தேய்ந்த பந்து இணைப்பைக் குறிக்கிறது.
  2. கிடைமட்ட தளர்வைச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் கைகளை 9 மணி மற்றும் 3 மணி நேரங்களுக்கு நகர்த்தி, டயரில் தள்ளுதல் மற்றும் இழுத்தல் செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும். இந்த அசைவு தவறான டை ராட் முடிவையும் குறிக்கலாம், ஆனால் தளர்வின் அறிகுறிகளுக்காக பந்து இணைப்பை கவனிப்பது முக்கியம். சக்கரத்தை நீங்கள் அசைக்கும் போது உதவியாளர் பாகங்களை கவனிக்க உதவலாம்.

பழுதுபார்க்கும் கருதுகோள்கள்: மாற்றீடு மற்றும் பின்னர் பராமரிப்பு

நீங்கள் பழுதுற்ற பாகத்தை கண்டறிந்த பிறகு, அடுத்த படி பழுதுபார்க்கும் திட்டமிடுவதாகும். தோல்வியடைந்த பாகத்தை மட்டும் (பந்து இணைப்பு அல்லது புஷிங்) அல்லது முழு கட்டுப்பாட்டு கை அமைப்பையும் மாற்றுவதா என்பது முக்கியமான முடிவாகும். " ஆட்டோஜோன் விளக்குகிறது , பொதுவாக ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் கன்ட்ரோல் ஆர்ம்களைக் கொண்ட பல நவீன வாகனங்களில், ஆர்மில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சர்வீஸ் செய்ய முடியாத பால் ஜாயிண்டுகள் உள்ளன. இந்த வழக்குகளில், முழு கன்ட்ரோல் ஆர்ம் அசெம்பிளியையும் மாற்ற வேண்டும்.

தனி பாகங்களை சர்வீஸ் செய்ய முடிந்தாலும், முழு அசெம்பிளியையும் மாற்றுவது பெரும்பாலும் நீண்டகாலத்திற்கு நடைமுறைக்கும், நம்பகத்தன்மைக்கும் ஏற்றதாக இருக்கும். இது பால் ஜாயிண்ட் மற்றும் புஷிங்குகள் இரண்டுமே புதியதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, எதிர்காலத்தில் ஏற்படக்கூடிய உழைப்புச் செலவுகளை தவிர்க்கிறது. அசெம்பிளிக்கான முதலீட்டு செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், புஷிங்குகள் மற்றும் பால் ஜாயிண்டைத் தனித்தனியாக மாற்ற இருமுறை உழைப்புக்காக செலவழிப்பதை விட இது செலவு-சார்ந்த தீர்வாக இருக்கும்.

மோசமான பால் ஜாயிண்ட் அல்லது புஷிங்கை புறக்கணிப்பது மிகவும் ஆபத்தானது. பால் ஜாயிண்டின் முழுமையான தோல்வி, சஸ்பென்ஷனிலிருந்து சக்கரம் பிரிந்து விடுவதை ஏற்படுத்தி, வாகன கட்டுப்பாட்டை முற்றிலுமாக இழக்க வழிவகுக்கும். அழுக்கான புஷிங்குகள் அவசர சூழ்நிலைகளில் கையாளுதல் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கின்றன. எனவே, பாதுகாப்பிற்காக உடனடி மாற்றம் அவசியம்.

இறுதியாக, மிக முக்கியமாக, தொழில்முறை சக்கர அசைவு அமைப்பு கட்டாயமானது கட்டுப்பாட்டு கையேடு, பந்து முனை அல்லது புஷிங்குகளை மாற்றிய பிறகு. இந்த பாகங்களை மாற்றுவது உங்கள் வாகனத்தின் சீரமைப்பு அமைப்புகளை நிச்சயமாக மாற்றும். இந்த இறுதி படியைத் தவிர்ப்பது கையாளுதலில் மோசமான தன்மை, பாதுகாப்பற்ற ஓட்டுநர் பண்புகள் மற்றும் விரைவான, சீரற்ற டயர் அழிவை ஏற்படுத்தும், பழுது நீக்கத்தின் நோக்கத்தை முற்றிலும் தோல்வியில் ஆக்கும்.

illustrated guide to performing a physical inspection of ball joints and control arm bushings

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. பிளந்த கட்டுப்பாட்டு கையேடு புஷிங்குகள் ஆபத்தானவையா?

ஆம், பிளந்த கட்டுப்பாட்டு கையேடு புஷிங்குகள் ஆபத்தானவை. இவை உங்கள் வாகனத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் ஸ்டீயரிங் பதிலை பாதிக்கின்றன. கடுமையான அழிவு சஸ்பென்ஷனில் அதிக இயக்கத்தை ஏற்படுத்தும், மோசமான கையாளுதல், சீரமைப்பு சிக்கல்கள் மற்றும் பிற பாகங்களில் அதிக அழிவை ஏற்படுத்தும். மிக மோசமான சந்தர்ப்பங்களில், கட்டுப்பாட்டை இழப்பதற்கு இது காரணமாக இருக்கலாம்.

2. மோசமான கட்டுப்பாட்டு கையேடு புஷிங்குகளுடன் எவ்வளவு காலம் ஓட்டலாம்?

மோசமான கட்டுப்பாட்டு கையேந்து பஸ்சிங்குகளுடன் நீண்ட காலம் ஓட்டுவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. வாகனம் குறுகிய காலத்திற்கு ஓட்டுவதற்கு ஏற்றதாக இருந்தாலும், உங்கள் பாதுகாப்பை நீங்கள் அபாயத்திற்கு உள்ளாக்குகிறீர்கள். நீங்கள் எவ்வளவு நேரம் காத்திருக்கிறீர்களோ, உங்கள் டயர்கள் மற்றும் மற்ற சஸ்பென்ஷன் பாகங்களுக்கு கூடுதல், விலை உயர்ந்த சேதத்தை ஏற்படுத்த அதிக வாய்ப்புள்ளது.

3. மோசமான கட்டுப்பாட்டு கையேந்து எப்படி இருக்கும்?

மோசமான கட்டுப்பாட்டு கையேந்து அமைப்பில் அதன் பாகங்களில் தெரிவதான அடையாளங்கள் அணிவது தெரியும். கிழிந்த ரப்பர் பூட்டுடன் கொழுப்பு சொட்டும் பந்து சந்தியைக் காணலாம். பஸ்சிங்குகளுக்கு, பிளந்த, கிழிந்த அல்லது நொறுங்கிய ரப்பரைத் தேடவும். உலோக கையேந்தே கூட வளைந்திருக்கலாம் அல்லது கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில் கனிசமாக துருப்பிடித்திருக்கலாம், குறிப்பாக ஓரம் அல்லது பொத்தானில் மோதிய பிறகு.

முந்தைய: ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் கட்டுப்பாட்டு கையேட்டின் உத்தரவாதம்: ஒரு அவசியமான ஒப்பீடு

அடுத்து: ஸ்டாம்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் கட்டுப்பாட்டு கையின் தடிமன்: ஒரு பொறியாளரின் வழிகாட்டி

இலவச மதிப்பீட்டைப் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
நிறுவனத்தின் பெயர்
செய்தி
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

அறிவிப்பு பட்டியல்

வார்பு ஆணைகளின் பல வருடங்கள் கழித்து, அந்த நிறுவனத்தின் இணைப்பு தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக காஸ் அரண்மனை இணைப்பு, ஆர்க் இணைப்பு, லேசர் இணைப்பு மற்றும் பல இணைப்பு தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது, அதுவுடன் இயந்திரமான சேர்த்தல் அமைப்புகள், அதிரச சோதனை (UT), கதிர் சோதனை(RT), காந்த கதிர் சோதனை(MT) எரித்தல் சோதனை(PT), இருவி தற்கால சோதனை(ET), சோதனை தள்ளிக்கூர்மை அளவு, அதனால் உயர் திறவல், உயர் தரம் மற்றும் அதிக உறுதியான இணைப்பு அமைப்புகளை அடைய, நாங்கள் CAE, MOLDING மற்றும் 24-நேர விரைவான அளவுகூறு வழங்குகிறோம், அதுவால் வாடிக்கைகளுக்கு செய்ட்டிஸ் அழிப்பு பகுதிகளுக்கும், இயந்திரமாக்கு பகுதிகளுக்கும் மிகவும் நல்ல சேவை வழங்குவோம்.

  • வெவ்வேறு கார் பொருட்கள்
  • இயந்திர செயலாக்கத்தில் 12 வருடங்கள் மேற்படுத்தும் அனுபவம்
  • அழியாத செயலாக்கு மற்றும் தரக்கூறுகளை அடைய
  • தரமுகம் மற்றும் செயலாற்று ஒற்றுமை
  • தனிப்பட்ட சேவைகளை அடைய முடியும்
  • நேரத்தில் பரிவரிப்பு

இலவச மதிப்பீட்டைப் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
நிறுவனத்தின் பெயர்
செய்தி
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

இலவச மதிப்பீட்டைப் பெறுங்கள்

உங்கள் தகவல்களை விடுவிடவும் அல்லது உங்கள் வரைபடங்களை ஏற்றவும், நாங்கள் 12 மணி நேரத்தில் உங்களுக்கு தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு செய்யும். உங்களுக்கு மேலும் மின்னஞ்சல் மூலம் நாங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்: [email protected]
மின்னஞ்சல்
பெயர்
நிறுவனத்தின் பெயர்
செய்தி
0/1000
இணைப்பு
சுன்னியமாக ஒரு பதிவை ஏற்றுக்கொள்ளவும்
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt