கார் சாசிச் செயல்பாட்டில் ஏன் அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது

சுருக்கமாக

கார் சாசி பாகங்களை உருவாக்குவதற்கான வலிமையான ஆனால் இலகுவான தயாரிப்பு செயல்முறையாக அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் முக்கியமானது. இந்த தொழில்நுட்பம் எரிபொருள் சிக்கனத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், மின்சார வாகனங்களின் (EV) பயண தூரத்தை நீட்டிப்பதற்கும், மேம்பட்ட வாகன செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உயர்தர வலிமையான வடிவமைப்புகள் மூலம் மேம்படுத்துவதற்கும் ஆட்டோமொபைல் துறையில் எடை குறைத்தல் போக்கின் மையமாக உள்ளது. முக்கிய பயன்பாடுகளில் சப்ஃபிரேம்கள், மோதல் மேலாண்மை அமைப்புகள் மற்றும் பேட்டரி என்க்ளோஷர்கள் அடங்கும்.

ஆட்டோமொபைல் வடிவமைப்பில் எடை குறைத்தலின் மூலோபாய அவசியம்

தானியங்கி தொழிலில், "எடை குறைத்தல்" என்று அழைக்கப்படும் ஒரு சக்திவாய்ந்த போக்கு முதன்மை பொறியியல் இலக்காக மாறியுள்ளது. வாகனத்தின் மொத்த எடையை அமைப்புச் சார்ந்த முறையில் குறைப்பதை இந்த உத்தி நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, இது செயல்திறன் மற்றும் திறமையில் குறிப்பிடத்தக்க மேம்பாடுகளை அளிக்கிறது. நவீன கார் வடிவமைப்பை மீண்டும் ஆக்கிரமித்து வரும் பல முக்கிய காரணிகளால் இலேசான வாகனங்களுக்கான தூண்டுதல் ஏற்பட்டுள்ளது. இலேசான கார்கள் முடுக்குவதற்கும் வேகத்தை பராமரிப்பதற்கும் குறைந்த ஆற்றலை தேவைப்படுத்துகின்றன, இது உள் எரிப்பு இயந்திர வாகனங்களுக்கு நேரடியாக சிறந்த எரிபொருள் பொருளாதாரத்தையும், குறைந்த உமிழ்வையும் கொண்டு வருகிறது.

மின்சார வாகனங்களுக்கான மாற்றம் எடை குறைப்பில் கவனத்தை மேலும் தீவிரப்படுத்தியுள்ளது. EVகளுக்கு, இலேசான சட்டகம் மற்றும் உடல் அமைப்பு நேரடியாக நீண்ட பேட்டரி ரேஞ்சுடன் தொடர்புடையது—இது நுகர்வோர் ஏற்றுக்கொள்ளுதலுக்கான முக்கிய காரணி ஆகும். கிலோகிராம்களை குறைப்பதன் மூலம், தயாரிப்பாளர்கள் ஒரு சார்ஜில் EV பயணிக்கும் தூரத்தை நீட்டிக்கலாம் அல்லது அதே ரேஞ்சை அடைய சிறிய, குறைந்த விலை பேட்டரி பேக்கைப் பயன்படுத்தலாம். தொழில் நிபுணர்களால் குறிப்பிடப்பட்டபடி கப்ரியன் , அலுமினியம் இந்தச் சூழலில் முக்கிய பொருளாக மாறியுள்ளது, பெரும்பாலும் கனரக ஸ்டீல் பாகங்களை மாற்றிக் கொண்டுள்ளது. இந்த மாற்றம் செயல்திறனைப் பற்றியது மட்டுமல்ல; கையாளுதல், பிரேக் செய்தல் மற்றும் முடுக்கம் உள்ளிட்ட வாகனத்தின் இயக்கத்தை மிகவும் மேம்படுத்துகிறது, இது ஒரு சுறுசுறுப்பான மற்றும் மகிழ்ச்சியான ஓட்டுநர் அனுபவத்தை வழங்குகிறது.

அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் இந்த மாற்றத்தை சாத்தியமாக்கும் முக்கிய தொழில்நுட்பமாக உருவெடுத்துள்ளது. இந்த செயல்முறை பாரம்பரிய ஸ்டாம்பிங் அல்லது காஸ்டிங் முறைகளுடன் செய்வது கடினமான அல்லது சாத்தியமற்றதாக இருக்கும் சிக்கலான, உள்ளீடற்ற மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை பலத்திற்கு தேவையான இடத்தில் பொருளை சரியாக வைத்து, தேவையில்லாத இடங்களில் அகற்றுவதை அனுமதிக்கிறது, எடைக்கான வலிமை விகிதத்தை உகந்த நிலைக்கு கொண்டு வருகிறது. இதன் விளைவாக, அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் அடுத்த தலைமுறை செயல்திறன் மிக்க, உயர் செயல்திறன் கொண்ட மற்றும் நிலையான வாகனங்களை உருவாக்குவதற்கு அடிப்படையாக உள்ளன.

அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட முக்கிய ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள்

அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் பலத்தன்மை காரணமாக, அது வாகனத்தின் கட்டமைப்பு சட்டப் பாகங்களிலிருந்து பாதுகாப்பு அமைப்புகள் வரை பரந்த மற்றும் வளர்ந்து வரும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக வலிமையும் குறைந்த எடையும் கொண்ட தனிப்பயன் சுவர்களை உருவாக்கும் திறன் பல முக்கிய பாகங்களுக்கு இதை ஒரு சிறந்த தீர்வாக ஆக்குகிறது. ஒரு விரிவான தொகுப்புப்படி, ஃபோனோவ் அலுமினியம் நவீன வாகனத்தின் கிட்டத்தட்ட அனைத்து அமைப்புகளிலும் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் காணப்படுகின்றன.

முக்கிய பயன்பாடுகளை பல பிரிவுகளாக பிரிக்கலாம்:

• சட்டம் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்கள்: இங்குதான் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் தங்கள் மிக முக்கியமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. பவர்ட்ரெயின் மற்றும் சஸ்பென்ஷனை ஆதரிக்கும் சப்ஃபிரேம்கள் மற்றும் எஞ்சின் கிரேடில்கள் போன்ற பாகங்கள், நிலைத்தன்மை மற்றும் பயணத்தின் தரத்திற்காக குழாய் எக்ஸ்ட்ரூடெட் சுவர்களின் டார்சனல் வலிமையை நம்பியுள்ளன. மற்ற முக்கிய பயன்பாடுகளில் சட்ட ரெயில்கள், ஸ்ட்ரட் டவர் பிரேசுகள் மற்றும் வாகனத்தின் மைய கட்டமைப்பை உருவாக்கும் குறுக்கு உறுப்புகள் அடங்கும்.
• நேரடி மோதல் மேலாண்மை அமைப்புகள்: பாதுகாப்பு முதன்மையானது, மற்றும் மோதல்களில் சிறந்த செயல்திறனுக்காக அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. முன் மற்றும் பின் பம்பர் பீம்கள், உள்நுழைவைத் தடுக்கும் கதவு பீம்கள் மற்றும் பிற மோதலை உறிஞ்சும் கட்டமைப்புகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வழியில் வடிவமைக்கப்பட்டு, தாக்கத்தின் ஆற்றலை சிதறடித்து பயணிகளைப் பாதுகாக்கின்றன. கான்ஸ்டெல்லியம் சிறந்த பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு நேர்மைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த பாகங்களின் முக்கிய வழங்குநராக தனது பங்கை வலியுறுத்துகிறது.
• மின்சார வாகனத்துக்கான (EV) குறிப்பிட்ட பாகங்கள்: EVகளின் எழுச்சி அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்களுக்கு புதிய பயன்பாடுகளைத் திறந்துள்ளது. பேட்டரி உறைகள் இதற்கு ஒரு முக்கிய உதாரணம், எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் உணர்திறன் வாய்ந்த பேட்டரி மாட்யூல்களைப் பாதுகாக்க வலுவான, உள்நுழைவைத் தடுக்கும் கட்டமைப்பை வழங்குகின்றன. பொருளின் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் பேட்டரியின் வெப்ப மேலாண்மையிலும் உதவுகிறது.
• உடல் மற்றும் வெளிப்புற பாகங்கள்: கூரை ரயில்கள், சன்ரூஃப் பட்டம் மற்றும் வெளிப்புற அலங்காரங்கள் போன்ற பாகங்களுக்கு எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செயல்பாட்டு மற்றும் அழகியல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர்தர மேற்பரப்பு முடித்தலை நிலைநிறுத்தும் திறன் இவற்றை ஏற்றதாக்குகிறது.

இந்த பயன்பாடுகளில் 6xxx மற்றும் 7xxx தொடர் அலுமினிய உலோகக்கலவைகளின் பயன்பாடு பொதுவானது, ஏனெனில் அவை வாகனத் தொழிலின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அவசியமான வலிமை, வடிவமைக்கும் திறன் மற்றும் நீடித்தன்மை ஆகியவற்றின் தேவையான கலவையை வழங்குகின்றன.

வாகன சாசிக்கான அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன்களின் முக்கிய நன்மைகள்

எஞ்சினியர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் அடிக்கடி உருவாக்கப்பட்ட எஃகைப் போன்ற பாரம்பரிய பொருட்களை விட தொழில்நுட்ப மற்றும் வணிக நன்மைகளின் சிறப்பான தொகுப்பை வழங்குவதால் வாகன சாசி பாகங்களுக்கு அலுமினிய எக்ஸ்ட்ரூஷன்களை அதிகமாக பரிந்துரைக்கின்றனர். இந்த நன்மைகள் செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் திறமைத்துவத்தை மேம்படுத்துவது போன்ற முக்கிய தொழில் இலக்குகளை நேரடியாக எதிர்கொள்கின்றன.

முதன்மை நன்மை இதுவாகும் நிறைவுக்கு மேற்பட்ட திரள்வூதிய விகிதம் . அலுமினியம் ஒரு குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பொருளாகும், இது கட்டமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை பாதிக்காமல் எஃகு பொருட்களை விட மிகவும் இலகுவான கூறுகளை வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது. அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூடர்ஸ் கவுன்சில் ( AEC ) இது சப்ஃபிரேம் போன்ற கூறுகளில் 35% வரை எடை குறைப்பை ஏற்படுத்தும் என்று குறிப்பிடுகிறது, இது எரிபொருள் சிக்கனம் மற்றும் EV ரேஞ்ச் இலக்குகளை பூர்த்தி செய்வதற்கு முக்கியமானது. இந்த இலகுரக ஆக்கம் பதிலளிப்பு கொண்ட ஹேண்ட்லிங் மற்றும் குறைந்த பிரேக்கிங் தூரம் போன்ற மேம்பட்ட வாகன இயக்கத்திற்கும் பங்களிக்கிறது.

மற்றொரு முக்கிய நன்மை என்பது சமமில்லாத வடிவமைப்பு சுதந்திரம் . எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறை பொறியாளர்கள் ஒரு தனி பகுதியில் சிக்கலான, பல-குழி உள்ள ஹோலோ பிரொஃபைல்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இது மவுண்டிங் புள்ளிகள், குளிர்விப்பு சேனல்கள் அல்லது வயரிங் கண்டுயிட்டுகள் போன்ற பல செயல்பாடுகளை ஒரு கூறாக ஒருங்கிணைக்க உதவுகிறது. இந்த பகுதி ஒருங்கிணைப்பு சிக்கலைக் குறைக்கிறது, அசெம்பிளியை எளிதாக்குகிறது மற்றும் மொத்த பாகங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது, இது வேகமான மற்றும் மிக திறமையான உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கிறது. கஸ்டம் திட்டங்களுக்கு, சிறப்பு பங்காளிகள் வளர்ச்சியை வேகப்படுத்த முடியும். உதாரணமாக, சாவோயி மெட்டல் தொழில்நுட்பம் கீழ்கண்ட சேவைகளை வழங்குகிறது iATF 16949 தரக் கட்டமைப்பின் கீழ் விரைவான முன்மாதிரி தயாரிப்பிலிருந்து முழு அளவிலான உற்பத்தி வரை, துல்லியமான தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப கஸ்டமைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்களை வழங்க உதவுகிறது.

இறுதியாக, அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன்கள் சிறந்த அறுவடை மற்றும் செல்லாத விடுதி . அலுமினியம் இயற்கையாகவே ஒரு பாதுகாப்பான ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது வாகனத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, குறிப்பாக கடுமையான சூழல்களில். உற்பத்தி தொழில்நுட்ப கண்ணோட்டத்தில் இருந்து, எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறை நெருக்கமான-நெட்-வடிவ பாகங்களை உருவாக்குகிறது, இது தандர்பேர்ட் மெட்டல்ஸ் விளக்கியதைப் போல, செலவுமிக்க மற்றும் நேரத்தை எடுக்கும் இரண்டாம் நிலை இயந்திர செயல்பாடுகளின் தேவையைக் குறைக்கிறது மற்றும் முதல் பொருள் வீணாவதைக் குறைக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்