কপার প্লেটিং কী? অটোমোটিভ মেটাল ফিনিশিংয়ের গুরুত্বপূর্ণ বেস কোটিং

তামা প্লেটিং সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

আপনি যখন একটি অটোমোটিভ ফিনিশ ডিজাইন করেন, তখন বেস কোট প্রায়শই নির্ধারণ করে যে স্ট্যাকের বাকি অংশ সফল হবে কিনা। তামা প্লেটিং কি? এটি একটি তড়িৎ-রাসায়নিক পদ্ধতি যা একটি তড়িৎবিশ্লেষ্য গোলার মধ্যে তড়িৎপ্রবাহ ব্যবহার করে একটি পরিবাহী অংশের উপর একটি পাতলা তামার আস্তরণ জমা দেয়, যার ফলে আপনি যে নিয়ন্ত্রিত তামা জমা পান তার উপর ভিত্তি করে কাজ করতে পারেন। এই বেস স্তরটি আঠালো উন্নত করে, সংযোজকগুলির সাথে ছোট ত্রুটিগুলি সমতল করতে সাহায্য করে, তড়িৎ এবং তাপীয় পরিবাহিতা বাড়ায় এবং পরবর্তী নিকেল বা ক্রোমের জন্য পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করে। এটি সুরক্ষা প্রদান করতে পারে, কিন্তু শুধুমাত্র খাঁটি ইস্পাতের উপর তামা দীর্ঘমেয়াদীভাবে মরিচা রোধ করতে পারে না, তাই এটি সাধারণত একটি স্ট্যাকে অন্যান্য ধাতুর সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়।

অটোমোটিভ ফিনিশে তামা প্লেটিং কি করে

জটিল শোনাচ্ছে? কাঁচা ধাতু এবং সজ্জা বা কার্যকরী টপকোটগুলির মধ্যে তামাকে একটি সেতুর মতো ভাবুন। অনুশীলনে, আপনি ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের উদাহরণ দেখবেন, যেমন সোল্ডারযোগ্যতার জন্য তামায় প্লেট করা ইস্পাতের উপাদান এবং পরে নিকেল বা ক্রোম প্রয়োগের জন্য তামার আগে জিঙ্কেট দিয়ে আলুমিনিয়াম অংশগুলি চিকিত্সা করা। যেহেতু তামা নরম এবং নমনীয়, এটি স্ট্যাম্পিং এবং ঢালাই বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খায় এবং পরবর্তী পরিমার্জন বা পোলিশিং-এর সমর্থন করে।

• ভিত্তি এবং পরবর্তী স্তরগুলির মধ্যে আসক্তি বৃদ্ধি
• লেভেলার এর মতো গুণগত উপাদান ব্যবহার করে সামান্য পৃষ্ঠের ত্রুটি সমতল করা
• উন্নত তড়িৎ ও তাপীয় পরিবাহিতা এবং ভালো সোল্ডারযোগ্যতা
• মাল্টি মেটাল সিস্টেমে নিকেল বা ক্রোমের জন্য পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করা

নিকেল এবং ক্রোমের আগে কেন তামা ব্যবহার করা হয়

অ্যালুমিনিয়ামে, একটি জিঙ্কেট প্রি-ট্রিটমেন্ট তামার স্তর তৈরি করে যাতে তামা আঠালো হয়ে থাকে, এবং সেই তামা নিকেল বা ক্রোম দিয়ে আরও প্লেটিংয়ের জন্য পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করে। ইস্পাতে, প্রথমে গভীর পরিষ্কার এবং সক্রিয়করণ করা হয়, যার পরে তামা পরিবাহিতা এবং সোল্ডারযোগ্যতা উন্নত করে, আর ক্ষয়রোধের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত আস্তরণ যুক্ত করা হয়। তামা এবং নিকেলের মধ্যে শক্তিশালী রাসায়নিক আকর্ষণ থাকে, তাই তামা নিকেলের সাথে বন্ধন গঠন করে এবং প্রায়শই অতিরিক্ত আস্তরণের জন্য একটি ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।

জটিল জ্যামিতি এবং স্ট্যাম্পিংয়ের ক্ষেত্রে প্রধান সুবিধা

যখন অংশগুলির গভীর খাঁজ বা অ-পরিবাহী অঞ্চল থাকে যেগুলিতে একটি বীজ স্তরের প্রয়োজন হয়, তখন বৈদ্যুতিক ছাড়াই ইলেকট্রলেস তামা সমানভাবে জমা হতে পারে। উচ্চ পরিমাণের হার্ডওয়্যারের ক্ষেত্রে, র‍্যাক এবং ব্যারেল কার্যকর ইলেকট্রোলাইটিক চালানোর সুবিধা দেয়, এবং অনেক দোকানই উচ্চ পরিমাণের ব্যারেল প্লেটিং লাইনে দ্রুত প্রত্যাবর্তনের সুবিধা দেয়।

তামা হল সক্ষমকারী বেস স্তর যা বহু-ধাতব অটোমোটিভ ফিনিশগুলিকে আঠালো, মসৃণ এবং কার্যকর করে তোলে।

আগামী অধ্যায়গুলিতে, আমরা সেল সেটআপ এবং রাসায়নিক বিষয়গুলি নিয়ে আলোচনা করব, ইলেক্ট্রোলেস এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক পদ্ধতির মধ্যে তুলনা করব, র‍্যাক এবং ব্যারেল ওয়ার্কফ্লো ব্যাখ্যা করব, সরঞ্জাম এবং গৃহস্থালির যত্ন পর্যালোচনা করব, একটি ব্যবহারিক QA পরিকল্পনা তৈরি করব, ত্রুটিগুলি সমাধান করব এবং আপনাকে দক্ষ সরবরাহকারীদের মূল্যায়নে সহায়তা করব।

জটিল মনে হচ্ছে? ইলেক্ট্রোলাইটিক প্লেটিং প্রক্রিয়ার একটি সরল চিত্র দিয়ে শুরু করুন। বিদ্যুৎ একটি তরলের মধ্য দিয়ে কপার আয়নগুলিকে স্থানান্তরিত করে এবং আপনার অংশের উপর একটি শক্তিশালী ধাতব স্তরে রূপান্তরিত করে।

আয়ন থেকে ধাতু: কীভাবে কপার জমা হয়

কল্পনা করুন আপনার অংশটি ঋণাত্মক তারে আটকানো। এটি ক্যাথোড এবং ইলেকট্রন গ্রহণ করে। ধনাত্মক তারে লাগানো তামার দণ্ডটি হল অ্যানোড। যখন কারেন্ট প্রবাহিত হয়, তখন ধনাত্মক চার্জযুক্ত তামার আয়নগুলি গৃহসজ্জার মধ্য দিয়ে ক্যাথোডের দিকে যায়, ইলেকট্রন গ্রহণ করে এবং কঠিন তামায় পরিণত হয়, যখন আয়নগুলি পুনর্নবীকরণের জন্য অ্যানোড দ্রবীভূত হয়। একটি ক্লাসিক ইলেকট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার চিত্রে অ্যানোড, ক্যাথোড হিসাবে কাজের টুকরো এবং তামার সালফেট, সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড আয়ন দিয়ে তৈরি একটি গৃহসজ্জা দেখানো হয়, যা একসঙ্গে ফর্মল্যাবস, ইলেকট্রোপ্লেটিং ওভারভিউ-এর জন্য সমান প্লেটিং সক্ষম করে।

সমান কারেন্ট বন্টন এবং নিয়ন্ত্রিত রসায়ন জমার মান নির্ধারণ করে।

সেলের ভিতরে অ্যানোড, ক্যাথোড এবং কারেন্ট প্রবাহ

বাস্তবে, একটি ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই ক্যাথোডের দিকে ইলেকট্রন ঠেলে দেয়। কপার অ্যানোড গৃহীত ধাতুর জন্য গৃহীত তরলে ধাতব যোগান দেয় এবং জমা হওয়ার জন্য কপার আয়ন উপস্থিত রাখতে সাহায্য করে। নাড়াচাড়া করা পৃষ্ঠের দিকে তাজা আয়নগুলিকে চলমান রাখে এবং স্থানীয় ঘাটতি কমিয়ে দেয়। ফিল্টারেশন কণাগুলি সরিয়ে ফেলে এবং গর্ত বা অমসৃণতা রোধ করতে সাহায্য করে। যদি মিশ্রণ অসঙ্গতিপূর্ণ হয় বা ফিল্টার পাম্পের মাধ্যমে বাতাস টানা হয়, তবে পুরুত্ব ভিন্ন হতে পারে এবং ত্রুটিগুলি দেখা দিতে পারে, তাই দোকানগুলি নিয়মিত নিয়ন্ত্রণের অংশ হিসাবে দ্রবণের চলাচল এবং স্বচ্ছতা নজরদারি করে।

আপনি যে সব গৃহীত তরলের রাসায়নিক সম্মিলন দেখতে পাবেন

একটি একক তামা প্লেটিং দ্রবণ নেই। ইঞ্জিনিয়াররা কার্যকরী আবরণ এবং সমাপ্তির উদ্দেশ্য অনুযায়ী রাসায়নিক বেছে নেন। সাধারণ অ্যাসিড সিস্টেমগুলিতে তামা সালফেট দ্রবণ ব্যবহার করা হয়, যাতে তড়িৎ প্লেটিং-এর জন্য সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করা হয়। ক্ষারীয় পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে সায়ানাইড এবং অ-সায়ানাইড মিশ্রণ, পাশাপাশি মৃদু ক্ষারীয় পাইরোফসফেট, যা প্রায়শই নমনীয়তা এবং থ্রোয়িং পাওয়ারের জন্য পছন্দ করা হয়। উচ্চ-গতির কাজের জন্য অ্যাসিড ফ্লুওবোরেট গুলি বিদ্যমান কিন্তু এগুলি সতর্কতার সাথে পরিচালনা করা প্রয়োজন। ইলেক্ট্রোলেস তামা সম্পূর্ণ ভিন্ন। এটি বাহ্যিক কারেন্ট ছাড়াই একটি রাসায়নিক বিজারণ বিক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, যা খুব সমান আবরণ তৈরি করতে পারে এবং একটি উৎপ্রেরক প্রস্তুতির পরে অ-পরিবাহী সাবস্ট্রেটগুলিতে শুরু হতে পারে।

• তামার লবণ যেমন তামা সালফেট
• অ্যাসিড, সাধারণত সালফিউরিক অ্যাসিড
• গোয়ন কার্যকারিতার জন্য ক্লোরাইড আয়ন
• যোগ করা উপাদান, উদাহরণস্বরূপ উজ্জ্বলকারী, সমতলকারী, ত্বরক বা দমনকারী
• তামা প্লেটিং দ্রবণ সামঞ্জস্য রাখার জন্য ডিআই জল এবং রক্ষণাবেক্ষণ রাসায়নিক

যদি আপনি এই মানসিক মডেলটি মনে রাখেন, তবে পরবর্তী ধাপ হল দেখা যে কপার নিকেল ক্রোম স্ট্যাকের বেস লেয়ার হিসাবে কীভাবে কাজ করে এবং যখন সাবস্ট্রেট ইস্পাত বনাম অ্যালুমিনিয়াম হয় তখন কী পরিবর্তন হয়।

গাড়ির স্ট্যাকে বেস কোট হিসাবে কপার

আপনি ভাবছেন কোথায় কপার আসলে আপনি যে স্ট্যাক নির্দিষ্ট করেন তাতে ফিট করে? প্লেট করা কপার বেস হিসাবে, এটি সাবস্ট্রেট এবং টপকোটগুলির মধ্যে সেতুবন্ধন স্থাপন করে, আঠালোতা উন্নত করে, টুল মার্কগুলি সমতল করে এবং পরবর্তী স্তরগুলির জন্য বাফার হিসাবে কাজ করে।

নিকেল ক্রোম স্ট্যাকে কপার কীভাবে ফিট করে

অটোমোটিভ ফিনিশিং-এ, ইলেকট্রোপ্লেটেড কপার সাধারণত নিকেলের আগে আসে, এবং নিকেল প্লেটিং কপার তারপর চেহারা এবং ক্ষয়ের জন্য ক্রোম টপকোটকে সমর্থন করে। এই প্লেট করা কপার স্তর নমনীয়তা এবং সমতল করার জন্য অবদান রাখে, এবং নিকেল ছড়িয়ে পড়া এড়ানোর জন্য বিশেষত যিঙ্ক ডাই কাস্ট খাদগুলির ক্ষেত্রে এবং সীসাযুক্ত উপকরণের মতো কঠিন খাদগুলি বন্ধনের ক্ষেত্রে এটি বিশেষভাবে মূল্যবান। ফিনিশিং প্রদানকারীদের কপার + নিকেল + ক্রোমের মতো সাধারণ স্ট্যাক বিকল্পগুলিতে এই ভূমিকাগুলি প্রতিফলিত হয়, যেমন ইকো ফিনিশিং, ইলেকট্রোলাইটিক কপার নিকেল ক্রোম।

1. মাটি অপসারণের জন্য পরিষ্কার এবং ধুয়ে ফেলুন QA চেকপয়েন্ট
2. সাবস্ট্রেটের সাথে মিলিত একটি নতুন পৃষ্ঠকে উন্মুক্ত করতে সক্রিয় করুন বা অ্যাচ করুন QA চেকপয়েন্ট
3. আঠালো ধাতুগুলি আঠালো করার নিশ্চয়তা এবং সংবেদনশীল খাদগুলি রক্ষা করার জন্য ঐচ্ছিক কপার স্ট্রাইক QA চেকপয়েন্ট
4. একটি মসৃণ, পরিবাহী ভিত্তি তৈরি করতে কপার গঠন
5. রসায়ন বহন প্রতিরোধের জন্য ধোয়ার ধারা
6. ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রদর্শনের জন্য নিকেল জমা
7. চেহারা এবং কঠোরতা অনুযায়ী প্রয়োজনীয় ক্রোম টপকোট
8. চূড়ান্ত ধোয়া এবং শুকানো QA মুক্তি পরীক্ষা

সাবস্ট্রেট নোট ইস্পাত বনাম অ্যালুমিনিয়াম

ইস্পাত স্ট্যাম্পিং এবং ফাস্টেনারগুলিতে তামা প্লেট করার জন্য, নিকেল এবং ক্রোমের আগে তামার বেসকে আঠালো করতে এবং ছোট ছোট টুলিং দাগগুলি পূরণ করতে ভালভাবে পরিষ্কার করা এবং সক্রিয় করা সাহায্য করে। অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই বা মেশিন করা অংশগুলিতে তামা প্লেট করার জন্য, সাধারণত প্রথমে জিঙ্কেট প্রি-ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করা হয়, এবং অনেক লাইন জিঙ্কেট পৃষ্ঠের উপরে একটি তামার স্ট্রাইক প্রয়োগ করে যাতে অক্সাইডগুলি প্রতিস্থাপন করা যায়, নিমজ্জন প্রভাব সীমিত রাখা যায় এবং সাবস্ট্রেটকে আক্রমণাত্মক ইলেক্ট্রোলাইট থেকে রক্ষা করা যায়। এই ক্ষেত্রে স্ট্রাইক নির্বাচন এবং প্রস্তুতির ক্রম প্রায়ই সফলতা এবং ব্যর্থতার মধ্যে পার্থক্য তৈরি করে পণ্য ফিনিশিং, স্ট্রাইক রসায়ন . যেমনটি এই নির্দেশনা উল্লেখ করে, যদি পরবর্তী পদক্ষেপটি ইলেক্ট্রোলেস নিকেল হয়, তবে তামার স্ট্রাইকের পরে অতিরিক্ত সক্রিয়করণের প্রয়োজন হতে পারে, যেখানে পরবর্তী ইলেক্ট্রোলাইটিক পদক্ষেপের ক্ষেত্রে সুবিধাগুলি সাধারণত অসুবিধাগুলিকে ছাড়িয়ে যায়।

এড়ানোর জন্য লাইন ইন্টিগ্রেশনের সমস্যাগুলি

অধিকাংশ ত্রুটির কারণ হল প্রস্তুতির অসামঞ্জস্যতা বা ধাপগুলির মধ্যে দূষণ। যখন ময়লা থেকে যায়, ডুবানোর ফলে আস্তরণ গঠিত হয় বা ধোয়ার নিয়ম ভাঙে, তখন আপনি ফুসকুড়ি পড়া বা খারাপ আস্তিঙ্গতা এর মতো সমস্যা লক্ষ্য করবেন। ইলেক্ট্রোপ্লেটেড তামার ভিত্তি নিখুঁত ও সঙ্গতিপূর্ণভাবে নিকেলে পৌঁছানোর জন্য স্ট্যাকের প্রতিটি হ্যান্ডঅফের চারপাশে আপনার নিয়ন্ত্রণ গড়ে তুলুন।

• সম্পূর্ণ মুক্তির আগে কুপনগুলিতে পরিষ্কারকরণ এবং সক্রিয়করণ যাচাই করুন
• স্ট্রাইক রাসায়নিক উপাদানটি সাবস্ট্রেট এবং জ্যামিতির সাথে মিলিয়ে নিন
• রাসায়নিক উপাদান এক ধাপ থেকে অন্য ধাপে না যাওয়ার জন্য ধোয়ার ধারা বজায় রাখুন
• র‍্যাক কন্টাক্ট, মাস্কিং এবং নাড়ানোর মাধ্যমে গভীর অংশে পৌঁছানো যাচাই করুন
• তামা, নিকেল এবং ক্রোম অপারেশনগুলির মধ্যে QA গেটগুলি নথিভুক্ত করুন

স্ট্যাকের ভূমিকা স্পষ্ট হওয়ার পর, পরবর্তী প্রশ্নটি হল পদ্ধতি নির্বাচন, অর্থাৎ আপনার অংশের জ্যামিতি, আবরণের প্রয়োজন এবং আউটপুটের জন্য কখন ইলেক্ট্রোলেস বা ইলেক্ট্রোলাইটিক তামা সবচেয়ে উপযুক্ত হবে।

ইলেক্ট্রোলেস না ইলেক্ট্রোলাইটিক: সঠিক পদ্ধতি নির্বাচন

অটোমোবাইলের জন্য ইলেক্ট্রোলাইটিক বা ইলেক্ট্রোলাইটিক তামার মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়ার চেষ্টা করছেন? পদ্ধতিটি জ্যামিতি, স্তর এবং তামা ভিত্তির ভূমিকা অনুসারে শুরু করুন। উভয়ই ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্লাটিংয়ের রূপ, তবে তারা কীভাবে ধাতু পৃষ্ঠে পৌঁছেছে এবং এর আচ্ছাদন, গতি এবং ব্যয়ের জন্য এর অর্থ কী তা আলাদা।

যখন বৈদ্যুতিনহীন তামাকে ছাড়িয়ে যায়

যখন অভিন্ন কভারেজ এবং রিসসগুলিতে অ্যাক্সেস সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হয়, বা যখন সাবস্ট্র্যাটটি চালিত হয় না তখন বৈদ্যুতিন ব্যবহার করুন। বৈদ্যুতিন শক্তি ছাড়াই ইলেক্ট্রোলেস জমাট বাঁধন ঘটে এবং জটিল আকার জুড়ে প্লেটগুলি সমানভাবে ঘটে। সঠিক পৃষ্ঠ প্রস্তুতির সাথে, এটি প্লাস্টিক বা সিরামিক লেপ করতে পারে এবং যদিও ইলেক্ট্রোলেস প্লাটিং নিকেল দিয়ে সর্বাধিক সাধারণ, নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য কিছু ইলেক্ট্রোলেস তামা প্লাটিং বিকল্প রয়েছে।

সুবিধাসমূহ

• গভীর অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য সহ খুব অভিন্ন বেধ
• সঠিক সক্রিয়করণের সাথে অ-পরিবাহী পৃষ্ঠের উপর শুরু করতে পারেন
• পরবর্তী ইলেক্ট্রোলাইটিক ধাপের আগে বীজ স্তর হিসাবে দরকারী

অভিব্যক্তি

• ধীরে ধীরে আস্তরণ এবং উচ্চতর গৃহ রসায়ন খরচ
• তড়িৎ বিশ্লেষণ পদ্ধতির তুলনায় সীমিত উপকরণের বিকল্প
• আরও নিয়মিত গৃহ পর্যবেক্ষণ এবং পুনর্ভরণ

যখন তড়িৎ বিশ্লেষণ দ্বারা তামা প্রলেপন হয়

দ্রুততা, খরচ দক্ষতা এবং ঘন তামার ভিত্তি তৈরি করার ক্ষমতার জন্য তড়িৎ বিশ্লেষণ পদ্ধতির তামা বেছে নিন। এই পদ্ধতির জন্য একটি তড়িৎ পরিবাহী সাবস্ট্রেট এবং একটি বাহ্যিক বিদ্যুৎ উৎসের প্রয়োজন। উৎপাদনের সময় এটি সাধারণত দ্রুততর এবং রক্ষণাবেক্ষণে কম খরচযুক্ত, যদিও অ-তড়িৎ বিশ্লেষণ পদ্ধতির তুলনায় এটি প্রান্তগুলিতে বেশি এবং গর্তগুলিতে কম প্লেট করে। Sharretts Plating, Electroless vs. Electrolytic।

সুবিধাসমূহ

• দ্রুত ফলাফল এবং খরচ-কার্যকর উৎপাদন
• ঘন তামার স্তর তৈরি করার ক্ষমতা
• চলাকালীন সময়ে কম নিয়মিত গৃহ রক্ষণাবেক্ষণ

অভিব্যক্তি

• একটি তড়িৎ পরিবাহী পৃষ্ঠের প্রয়োজন
• প্রান্তে সম্ভাব্য সঞ্চয়ের সাথে গর্তগুলিতে কম সমানভাবে আবৃত
• ধাতু ইলেকট্রোপ্লেটিং করার আগে অ-পরিবাহীগুলির একটি ইলেকট্রোলেস সিডের প্রয়োজন

জ্যামিতি, থ্রুপুট এবং খরচের ভিত্তিতে নির্বাচন

• যদি জ্যামিতি জটিল বা অ-পরিবাহী হয়, তবে একটি সমান, আঠালো ভিত্তি তৈরি করার জন্য ইলেক্ট্রোলেস পদ্ধতি পছন্দ করুন।
• যদি চক্র সময় এবং খরচ সিদ্ধান্ত নেওয়ার ক্ষেত্রে প্রভাব ফেলে, তবে সাধারণত ইলেক্ট্রোলাইটিক তামা ভালো বিকল্প।
• প্যারামিটার চূড়ান্ত করার আগে বর্তমান সরবরাহকারীর তথ্যের সাথে ঠিক গুণাগুণ এবং সক্রিয়করণ পদক্ষেপগুলি নিশ্চিত করুন।

আপনার পদ্ধতি নির্বাচন করার পর, এটিকে চালু করার জন্য পরিষ্কার, ধাপে ধাপে র‍্যাক এবং ব্যারেল কার্যপ্রবাহে রূপান্তর করা পরবর্তী পদক্ষেপ।

র‍্যাক এবং ব্যারেলের জন্য কপার প্লেট ধাতুর কার্যপ্রণালী কীভাবে করবেন

ধারণা থেকে লাইনে যাওয়ার জন্য প্রস্তুত? নিচের কপার প্লেটিং পদ্ধতি স্পষ্ট, দোকান-বান্ধব ধাপগুলির মাধ্যমে কীভাবে ধাতুতে কপার প্লেট করতে হয় তা দেখায়। এটিকে একটি চালনার প্লেবুক হিসাবে ব্যবহার করুন, তারপর বর্তমান মান এবং আপনার সরবরাহকারীর ডেটা শীট থেকে সঠিক সংখ্যাগত লক্ষ্যমাত্রা নির্ধারণ করুন।

বড় উপাদানগুলির জন্য র‍্যাক প্লেটিং কার্যপ্রণালী

1. প্রাক-চিকিত্সা এবং প্রস্তুতি: অপসারণ, পুরানো আবরণ সরান, এবং একটি সমতল ভিত্তি তৈরি করতে পোলিশ করুন। শক্তিশালী প্রাক-চিকিত্সা খসে পড়া বা ফোস্কা প্রতিরোধ করে এবং আঠালো হওয়া উন্নত করে।
2. পরিষ্কার করুন এবং সক্রিয় করুন: ভালো করে পরিষ্কার করুন। অনেক লাইনে প্লেটিংয়ের আগে দ্রবণে ডুবিয়ে এবং বৈদ্যুতিক চার্জ দিয়ে দূষিত পদার্থ অপসারণ করা হয়। উজ্জ্বল, বিক্রিয়াশীল পৃষ্ঠ নিশ্চিত করুন।
3. র‍্যাক, যোগাযোগবিন্দু এবং মাস্কিং পরিকল্পনা করুন: যেসব যোগাযোগবিন্দু পরে শেষ করা যাবে সেগুলি বেছে নিন, যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক যোগাযোগ স্থিতিশীল কিনা তা নিশ্চিত করুন এবং যেখানে নির্বাচিত কপার প্রয়োজন সেখানে মাস্কিং প্রয়োগ করুন। ট্রাভেলারে র‍্যাকের অবস্থান রেকর্ড করুন।
4. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সেটআপ আপনার প্রক্রিয়া পরিকল্পনা অনুযায়ী রেকটিফায়ারের নেগেটিভ তার কাজের টুকরোতে এবং পজিটিভ তার প্লেটিং সিস্টেমে সংযুক্ত করুন। ট্যাঙ্কে প্রবেশ করার আগে পোলারিটি, কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ মোড এবং অবিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করুন।
5. তামা জমা দিন যোগ্যতাসম্পন্ন তামার গৃহে ডুবিয়ে আপনার অনুমোদিত সীমার মধ্যে ডিসি কারেন্ট প্রয়োগ করুন। সময় এবং কারেন্ট ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করে, তাই শুরু এবং থামার সময় এবং অ্যাম্পিয়ার লগ করুন। আপনার লাইন পরিকল্পনা অনুযায়ী ধ্রুবক আন্দোলন এবং ফিল্টারেশন বজায় রাখুন।
6. জলপ্রপাত ধোয়া রাসায়নিক বহন প্রতিরোধ করতে কাউন্টারফ্লো ধোয়ার মধ্য দিয়ে যান। দাগ এড়াতে পদক্ষেপগুলির মধ্যে অংশগুলি ভিজে রাখুন।
7. নির্দিষ্ট পরবর্তী চিকিত্সা প্রয়োজন হলে, নিম্নমুখী ক্রিয়াকলাপের আগে তামার পৃষ্ঠের সতেজতা রক্ষার জন্য অ্যান্টি টার্নিশ বা ক্লিয়ার কোট প্রয়োগ করুন, তারপর ভালো করে শুকান।
8. পরিদর্শন এবং নথিভুক্তি নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা অনুযায়ী দৃশ্যমান এবং মাত্রাগত পরীক্ষা করুন এবং রুট কার্ড এবং ট্রাভেলারগুলিতে ফলাফল লিপিবদ্ধ করুন। কোনও বিচ্যুতি ঘটলে একটি নথিভুক্ত প্রক্রিয়া বিচ্যুতি লগ সহ উচ্চতর কর্তৃপক্ষের কাছে জানান।

ছোট অংশগুলির জন্য ব্যারেল প্লেটিং কার্যপ্রবাহ

1. বাল্ক পরিষ্কার এবং শ্রেণীবদ্ধকরণ করুন, তেল এবং অক্সাইড অপসারণের জন্য ডিগ্রিজ এবং পরিষ্কার করুন। আপনার নির্দিষ্টকরণ ভিন্ন প্রস্তুতির প্রয়োজন হলে মিশ্র খাদগুলি পৃথক করুন।
2. ব্যারেল লোড করুন অংশের আকারের সামঞ্জস্যতা, লোড সেগমেন্টেশন এবং বন্ধনের অখণ্ডতা যাচাই করুন যাতে অংশগুলি ক্ষতি ছাড়াই স্বাধীনভাবে ঘূর্ণন করতে পারে।
3. নিমজ্জন করান এবং সংযুক্ত করুন ব্যারেলটিকে কপার সালফেট এবং সালফিউরিক অ্যাসিড গৃহীত গোয়ালে রাখুন, তারপর লাইনটি চালু করুন। ব্যারেল প্লেটিং ছোট অংশের জন্য আদর্শ এবং উচ্চ পরিমাণের জন্য খরচ-কার্যকর, যেখানে র‍্যাক প্লেটিং বড় বা সূক্ষ্ম আইটেমগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় Zemetal, কপার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওভারভিউ।
4. কারেন্ট প্রয়োগ করুন এবং প্লেট করুন সমান আবরণের জন্য ঘূর্ণন বজায় রাখুন। অনুমোদিত পুরুত্বের পরিসর পূরণের জন্য কারেন্ট এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করুন। ট্রেসেবিলিটির জন্য লট এবং বাথ আইডি রেকর্ড করুন।
5. আনলোড করুন, ধুয়ে ফেলুন এবং শুকান পর্যায়ক্রমিক ধোয়ার ব্যবহার করুন, তারপর দাগ রোধ করতে তাড়াতাড়ি শুকান।
6. চূড়ান্ত পরীক্ষা এবং প্যাকেজিং প্রতিনিধি নমুনাগুলি পরীক্ষা করুন, গণনা এবং পৃথকীকরণ যাচাই করুন এবং তাজা কপার পৃষ্ঠকে সুরক্ষিত রাখার জন্য প্যাকেজ করুন।

নিকেল বা ক্রোমের আগে গুরুত্বপূর্ণ চেকপয়েন্ট

• লাইনের প্রস্তুতি ভালো আর্দ্রতা পাওয়ার জন্য পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার কিনা, স্থিতিশীল র‍্যাক যোগাযোগ এবং সঠিক মাস্কিং তা যাচাই করুন। পূর্ণ মুক্তির আগে আবরণ প্রমাণ করার জন্য টেস্ট কুপনের একটি ছোট সেট চালান।
• পরীক্ষামূলক চালানো বর্তমান বিতরণ, উদ্দীপনা এবং ফিল্টারেশন স্থিতিশীল কিনা তা নিশ্চিত করতে একটি ডামি রান করুন।
• নথিভুক্তিকরণ নিশ্চিত করুন যে ট্রাভেলার, রুট কার্ড এবং লট লেভেল ট্রেসিবিলিটি সম্পূর্ণ। কারণ এবং সংশোধনমূলক পদক্ষেপসহ যেকোনো প্রক্রিয়ার বিচ্যুতি লগ করুন।
• হ্যান্ডঅফের অনুশাসন ধুয়ে ফেলার ধারাগুলি কার্যকর রাখুন, রাসায়নিক বহন এড়িয়ে চলুন এবং পরবর্তী অপারেশনের জন্য অংশগুলি সময়মতো পর্যায়ে রাখুন।

বিভিন্ন অংশ পরিবারে কপার প্লেট কীভাবে সঙ্গতিপূর্ণভাবে করা যায় তা নিয়ে ভাবছেন? পরবর্তী অংশটি রেকটিফায়ার এবং র‍্যাক থেকে শুরু করে অ্যানোড, উদ্দীপনা এবং ফিল্টারেশন পর্যন্ত এই কাজের ধারাগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্য করে তোলে এমন সরঞ্জাম এবং গোসল যত্নের বিষয়গুলি বিশদে ব্যাখ্যা করে।

সরঞ্জাম ক্রয় গাইড এবং গোসল রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয় বিষয়

প্রবাহগুলি পুনরাবৃত্তিযোগ্য করার জন্য প্রস্তুত? সঠিক তামা প্লেটিং সরঞ্জাম এবং অনুশাসিত গৃহ যত্ন উৎপাদন পূর্বাভাসযোগ্য করে তোলে। আপনার লাইনে তামা প্লেটিং মেশিন চালু করার আগে এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুন।

উৎপাদন করে বা ভাঙে এমন রেকটিফায়ার, র‍্যাক এবং ব্যারেল

• রেকটিফায়ার প্রক্রিয়া ফিট নিশ্চিত করুন শক্তি ক্ষমতা, তরঙ্গরূপ সূচক এবং সামঞ্জস্যযোগ্য কারেন্ট ও ভোল্টেজ পরিসর। এছাড়াও কাঠামো, সার্কিট ডিজাইন এবং তাপ অপসারণের মতো নির্ভরযোগ্যতার দিকগুলি পর্যালোচনা করুন এবং সামগ্রিক খরচের দক্ষতা বিবেচনা করুন। গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ড এবং গৃহের আয়তন বা প্লেট করা অঞ্চল ব্যবহার করে আকার নির্ধারণের পদ্ধতি সম্পর্কে এই গাইডটি দেখুন লিউয়ান, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং রেকটিফায়ার বাছাই করার উপায় .
• নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীলতা ধ্রুবক কারেন্ট ক্ষমতা এবং নিম্ন তরঙ্গ নির্দিষ্ট করুন যা নিচের দিকে অমসৃণতা এবং দগ্ধ হওয়া কমিয়ে আনে।
• সামঞ্জস্যের জন্য র‍্যাক পরে আপনি যেগুলি শেষ করতে পারবেন তেমন শক্তিশালী বৈদ্যুতিক যোগাযোগের বিন্দুগুলি পরিকল্পনা করুন, অ্যানোডগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ দূরত্ব এবং অভিমুখ বজায় রাখুন এবং নো-প্লেট অঞ্চলগুলি রক্ষা করতে মাস্কিং ব্যবহার করুন।
• ছোট অংশের জন্য ব্যারেল ডিজাইন সমাধান প্রবাহের জন্য খোলা উইন্ডোজ, নির্ভরযোগ্য অভ্যন্তরীণ পরিচিতি এবং ঘূর্ণন সহ টেকসই, অ-পরিবাহী ব্যারেলগুলি চয়ন করুন যা ক্ষতি ছাড়াই অংশগুলি সমানভাবে টানতে পারে।

অ্যানোড ফিল্টারিং এবং অ্যাক্সিটেশন বেসিক

আমি ভাবছি, বেশিরভাগ স্নানে তামা অ্যানোড বা ক্যাথোড আছে? তোমার কাজ করা টুকরাটা ক্যাথোড। একটি তামা ইলেক্ট্রোড দ্রবণীয় অ্যানোড হিসাবে কাজ করে এবং প্লাস্টিংয়ের সময় তামা আয়নগুলি পুনরায় পূরণ করে।

তামার সিস্টেমের জন্য, প্রতিষ্ঠিত নির্দেশিকা রাসায়নিক দ্বারা অ্যানোড নির্বাচন প্লাস অবিচ্ছিন্ন পরিস্রাবণ এবং কার্যকর উত্তেজনা জুড়ে জমাট মসৃণ এবং নমনীয় রাখার জন্য SubsTech, তামার plating।

• অ্যানোডের ধরন এবং গুণমান সাধারণ অ্যাসিড কপার সালফেট বা ফ্লুওবোর্যাট স্নানের জন্য ফসফোরাইজড তামা এবং সায়ানাইড বা পাইরোফোসফেট সিস্টেমের জন্য উচ্চ বিশুদ্ধতা অক্সিজেন মুক্ত তামা ব্যবহার করুন। নিম্ন বিশুদ্ধতা স্ল্যাড ছড়িয়ে দিতে পারে যা জমাটকে রুক্ষ করে।
• অ্যানোড ব্যবস্থাপনা ব্যাগ তামা ইলেকট্রোড ফাইন ফাঁদ, passivation জন্য পরিদর্শন, এবং আপনার স্নান সরবরাহকারী অনুযায়ী উপযুক্ত দূরত্ব এবং এলাকা ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য।
• ছিদ্র এবং অমসৃণতা সৃষ্টিকারী কণাগুলি অপসারণের জন্য ধারাবাহিক সূক্ষ্ম ফিল্টারেশন চালান। আপনার রাসায়নিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ মাধ্যম নির্বাচন করুন এবং পরিবর্তনের জন্য সহজ পরিকল্পনা করুন।
• আন্দোলন পদ্ধতি: পৃষ্ঠে আয়ন পরিবহন নিশ্চিত রাখতে দ্রবণ প্রবাহ, তেলমুক্ত বাতাস বা দোলায়মান ক্যাথোড ব্যবহার করুন।
• রেকটিফায়ার গুণগত মান: অ্যাসিড কপার গৃহে উচ্চ তরঙ্গ অমসৃণতার কারণ হতে পারে, তাই পাওয়ার সাপ্লাই যোগ্যতা নির্ধারণের সময় কম তরঙ্গ নিশ্চিত করুন।

গৃহ যত্ন: পুনর্ভর্তি এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ

• পুনর্ভর্তি পরিকল্পনা: ধাতব ঘনত্ব বজায় রাখতে অ্যানোড দ্রবীভূত হতে দিন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সহায়ক পদার্থ যোগ করুন। আপডেট করার সময়সূচী নির্ধারণের জন্য অ্যাম্পিয়ার-ঘন্টা এবং দৃশ্যমান সংকেতগুলি ট্র্যাক করুন।
• সহায়ক পদার্থ ব্যবস্থাপনা: উজ্জ্বলকারক এবং সমতলকারীগুলি সতর্কতার সাথে নজরদারি করুন; অনেক তামা ব্যবস্থাতে নিষ্প্রভ আস্তরণ প্রায়শই কম উজ্জ্বলকারক বা জৈব দূষণের ইঙ্গিত দেয়।
• দূষণ পৃথকীকরণ: শক্তিশালী পরিষ্কার এবং ধোয়ার নিয়ম বজায় রেখে তেল এবং কঠিন পদার্থ বাইরে রাখুন। রাসায়নিক অনুযায়ী সরঞ্জাম এবং ট্যাঙ্কগুলি পৃথক করুন যাতে আন্তঃস্থানান্তর এড়ানো যায়।
• কণা নিয়ন্ত্রণ: নির্দিষ্ট সময় অন্তরালে ফিল্টার মাধ্যম পরিবর্তন করুন এবং দ্রবণের স্বচ্ছতা যাচাই করুন। পলি নির্গত হওয়ার ঝুঁকি রোধে অ্যানোড ব্যাগগুলি ছিদ্রের জন্য পরীক্ষা করুন।
• দ্রবণ স্থানান্তর স্বাস্থ্যবিধি: নির্দিষ্ট পাম্প এবং হোস ব্যবহার করুন, ছিটিয়ে পড়া এবং বাতাস আটকে যাওয়া কমিয়ে আনুন এবং ফেরত আনা দ্রবণ তরল পৃষ্ঠের নিচে রাখুন।
• ইলেকট্রোডের অবস্থা: তামার ইলেকট্রোডগুলির অবস্থা নথিভুক্ত করুন এবং সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের পরেও যদি আস্তরণ বা ক্ষতি থেকে যায় তবে তা প্রতিস্থাপন করুন বা পুনর্নির্মাণ করুন।

নিয়মিত ল্যাব বিশ্লেষণ এবং সরল প্রবণতা চার্ট তামার গায়ে প্লেটিংয়ের আচরণকে পূর্বানুমেয়, নিরীক্ষণ-প্রস্তুত কর্মক্ষমতায় পরিণত করে।

হার্ডওয়্যার, ফিক্সচার এবং গায়ে প্লেটিং তরলের যত্ন নির্ধারণ করার পর, পরবর্তী পদক্ষেপ হল একটি QA পরিকল্পনা যা মুক্তির আগে পুরুত্ব, আসক্তি এবং ক্ষয় পরীক্ষা করবে।

নির্ভরযোগ্য তামা প্লেটিংয়ের জন্য গুণগত নিয়ন্ত্রণ এবং মান

আপনার বেস কোট নিকেল বা ক্রোমে যাওয়ার আগে আপনার কী যাচাই করা উচিত? একটি কঠোর QA পরিকল্পনা। গেটের কথা ভাবুন। পুরুত্ব পরিমাপ করুন। আসক্তি প্রমাণ করুন। ক্ষয়ের আচরণ পরীক্ষা করুন। তারপর আপনার গ্রাহক এবং নিরীক্ষকদের জন্য প্রয়োজনীয় সবকিছু নথিভুক্ত করুন।

কিভাবে পুরুত্ব, আসঞ্জন এবং ক্ষয় মাপা যাবে

সহজ থেকে শুরু করুন। আপনার সাবস্ট্রেট এবং স্তরের জন্য উপযুক্ত পুরুত্ব পরিমাপের পদ্ধতি নির্বাচন করুন। নিয়মিত নিয়ন্ত্রণের জন্য অ-ধ্বংসাত্মক যন্ত্রগুলি ব্যবহার করুন এবং নিশ্চিতকরণ বা ব্যর্থতা বিশ্লেষণের জন্য ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা সংরক্ষণ করুন। দৃশ্যমান এবং নমনীয়তা সূচকগুলির সাথে আসঞ্জন পরীক্ষা জুড়ে দিন। ক্ষয়ের জন্য, আপনার চূড়ান্ত ব্যবহারের প্রতিফলন ঘটায় এমন ত্বরিত পরীক্ষা নির্বাচন করুন।

তামা-এর উপর বহুস্তর নিকেল ক্রোমিয়ামের ক্ষেত্রে, ASTM খণ্ড 02.05-এ তালিকাভুক্ত পৃষ্ঠের রেটিং এবং ক্ষয় সাইট পদ্ধতি সহ নির্দিষ্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে চেহারা এবং সাইট গণনার মান নির্ধারণ করা যেতে পারে, যেগুলিতে B456, B568, B571, B368 এবং সংশ্লিষ্ট অনুশীলনগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে ASTM স্ট্যান্ডার্ড, খণ্ড 02.05 .

কোন স্ট্যান্ডার্ডগুলি প্রযোজ্য এবং কখন

• সজ্জামূলক অটোমোটিভ স্ট্যাকগুলির ক্ষেত্রে তামা, নিকেল এবং ক্রোমিয়াম সিস্টেমের জন্য ASTM B456 ব্যবহার করুন এবং আপনার পুরুত্ব এবং ক্ষয় পরীক্ষাগুলি সেই কাঠামোর সাথে সামঞ্জস্য রাখুন। অনেক ক্রেতা অঙ্কন বা সরবরাহকারী গুণমান চুক্তিতে এই স্পেসিফিকেশনটি উল্লেখ করেন, কখনও কখনও astm b456 হিসাবে।
• ইঞ্জিনিয়ারিং তামা: যেখানে তামা কার্যকরী স্তর, একই ASTM খণ্ডের তামা এবং পরীক্ষার স্ট্যান্ডার্ডগুলি উল্লেখ করুন এবং পুরুত্ব, আসঞ্জন এবং স্ফটতা পরীক্ষাগুলি তদনুযায়ী নির্বাচন করুন।
• সামরিক এবং মহাকাশ খাতে MIL-C-14550 ইলেকট্রোডিপোজিত তামার শ্রেণীগুলি সংজ্ঞায়িত করে, যেখানে পুরুত্ব এবং আসঞ্জনের প্রত্যাশা উল্লেখ করা থাকে। এটি অত্যন্ত পাতলা থেকে ঘন প্রলেপ পর্যন্ত প্রযোজ্য, এবং XRF সাধারণত যাচাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় ভ্যালেন্স সারফেস টেকনোলজিস, MIL-C-14550 এর সারসংক্ষেপ .

অটোমোটিভ অনুমোদিত প্ল্যাটিং প্রোগ্রামের জন্য, সর্বদা উল্লিখিত মানের সর্বশেষ সংস্করণ পান এবং APQP এর সময় পদ্ধতিগুলি নিশ্চিত করুন। আপনার ইলেকট্রোপ্লেটিং ল্যাবে ক্যালিব্রেটেড যন্ত্রপাতি, পদ্ধতি অনুযায়ী লিখিত প্রক্রিয়া এবং প্রশিক্ষণের রেকর্ড রাখা উচিত।

নমুনা সংগ্রহের ডকুমেন্টেশন এবং মুক্তির মানদণ্ড

• নমুনা পরিকল্পনা: ASTM B602, B697 এবং B762 এর মতো স্বীকৃত গাইড অনুযায়ী লট পরীক্ষা এবং প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা গঠনের জন্য গুণাবলী এবং চলরাশি নমুনা পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
• নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনার সঙ্গে সংযোগ: প্রতিটি ধাপকে একটি পদ্ধতি এবং রেকর্ড ফরম্যাটের সাথে যুক্ত করুন। উদাহরণস্বরূপ, নিকেলের আগে XRF দ্বারা পুরুত্ব, তামার পরে B571 অনুযায়ী আসঞ্জন, এবং যোগ্যতা পরীক্ষার সময় B368 অনুযায়ী ক্ষয় পরীক্ষা।
• ট্রেসযোগ্য রেকর্ডগুলি লট সংখ্যা, বাথ আইডি, যন্ত্রপাতির ক্যালিব্রেশন, অপারেটর, পরিমাপ করা স্থানগুলি এবং পুনর্নির্মাণের বিবেচনা ধারণ করে।
• অসম্মতি প্রবাহ: পণ্য আটকে রাখুন, সন্দেহভাজন লটগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন, প্রয়োজনে ধ্বংসাত্মক ক্রস-সেকশন চালান এবং মুক্তির আগে সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি নথিভুক্ত করুন।

পরবর্তীতে, তামা প্লেটিংয়ের জন্য ত্রুটি থেকে কারণ এবং পদক্ষেপের ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করে এই পরীক্ষাগুলিকে দ্রুত সমস্যা সমাধানে রূপান্তর করুন।

একটি ব্যবহারিক পদক্ষেপ ম্যাট্রিক্স সহ তামার ইলেক্ট্রোলাইট ত্রুটি নিরাময়

তামা প্লেটিংয়ের পরে গর্ত, গুটি বা ফোস্কা দেখছেন? যা দেখছেন তা সম্ভাব্য কারণ এবং দ্রুত সমাধানের সাথে যুক্ত করতে এই দ্রুত পদক্ষেপ ম্যাট্রিক্সটি ব্যবহার করুন, যাতে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্লেটিং প্রক্রিয়াটি অনুমানের ছাড়াই আবার ঠিক হয়ে যায়।

লাইনের শুরু থেকে শুরু করুন। ফেরাস অংশগুলিতে, অধিকাংশ আসক্তি সমস্যা কপার ট্যাঙ্কের পরিবর্তে পৃষ্ঠতল প্রস্তুতির দিকে নির্দেশ করে। ব্যবহারিক তদন্তের মধ্যে ভুল ধাপটি বেছে নির্ধারণের জন্য প্রতিস্থাপন মাধ্যমে ঘষা, জল-ভাঙনমুক্ত পৃষ্ঠ যাচাই করা এবং ডুবানো জমার সৃষ্টি করতে পারে এমন দূষণের জন্য অ্যাসিড ডুবানো পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত থাকে। প্লেটিং ধাপ পরিবর্তন করার আগে রসায়নের গঠন, তাপমাত্রা, আলোড়ন এবং সময় নিশ্চিত করুন কারণ পরিষ্কারকের কার্যকারিতা এগুলির উপর নির্ভর করে। ফিনিশিং এবং কোটিং, ফ্রাঙ্ক আল্টমেয়ার সমস্যা নিরসন গাইড।

যখন ত্রুটিগুলি কপার গর্তটিকেই নির্দেশ করে, তখন কণা এবং প্রবাহের কথা ভাবুন। একটি খুচরা প্যানেলে ডামি প্লেটিং করে ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের জন্য কপার সালফেট গর্ত থেকে ময়লা অপসারণ করা যেতে পারে, যখন স্বাস্থ্যকর অ্যানোডগুলিতে একটি সমান কালো আস্তরণ থাকে। একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা প্রতিদিন ডামি প্লেটিং করার এবং প্রয়োজন অনুযায়ী ফিল্ট্রেশন পুনঃসঞ্চালন চালানোর সময় শর্তসাপেক্ষ অ্যানোড ঝুড়িগুলি গর্তে রাখার সুপারিশ করে, যাতে দ্রবণ পরিষ্কার থাকে। চিন্তা এবং নকশা, ডামি প্লেটিং অনুশীলন .

দৃশ্যমান ত্রুটি এবং তারা কী নির্দেশ করে

লাইনকে স্থিতিশীল করার জন্য তাৎক্ষণিক সংশোধনমূলক ব্যবস্থা

• উৎপাদন স্থগিত করুন, গোয়াল পরিষ্কার করার জন্য একটি ডামি প্লেটিং পাস চালান এবং দ্রবণের স্বচ্ছতা পরীক্ষা করুন।
• জল-ভাঙন-মুক্ত প্রস্তুতি পুনরায় প্রতিষ্ঠিত করার পরে পরীক্ষার কুপনগুলির একটি ছোট সেট পুনর্কাজ করুন।
• ইস্পাত অংশগুলিতে ডুবে থাকা তামা সন্দেহ হলে সক্রিয়করণ অ্যাসিড বিশ্লেষণ করুন।

দীর্ঘমেয়াদী সমাধান এবং প্রতিরোধমূলক নিয়ন্ত্রণ

• নিয়মিত ফিল্টার মিডিয়া পরিবর্তন এবং বাস্কেট পরিদর্শন প্রতিষ্ঠিত করুন।
• পরিষ্কারক রসায়ন, তাপমাত্রা, আলোড়ন এবং সময়কে নিয়ন্ত্রিত চলক হিসাবে নথিভুক্ত করুন।
• ডামি প্লেটিং এবং গ্রহণের পর্যবেক্ষণের রেকর্ড রাখুন যাতে প্রবণতা দৃশ্যমান হয়।

• নিয়মিত পরীক্ষা করুন দ্রবণের স্বচ্ছতা, ফিল্টার পরিবর্তনের সময়কাল, অ্যানোড বাস্কেটের অখণ্ডতা এবং দূষণ পরিষ্কারের জন্য নির্ধারিত ডামি প্লেটিং।

যদি পুনরাবৃত্ত সমস্যাগুলি অভ্যন্তরীণ সমাধানের চেয়ে বেশি হয়, তবে পরবর্তী পদক্ষেপ হল ল্যাব ক্ষমতা, প্রক্রিয়া অনুশাসন এবং হ্যান্ডঅফ ত্রুটি হ্রাসকারী এন্ড-টু-এন্ড ইন্টিগ্রেশনের জন্য সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করা।

একটি দক্ষ অংশীদার বাছাই করা এবং পরিকল্পনা থেকে উৎপাদনে যাওয়া

জটিল মনে হচ্ছে? যখন আপনার প্রকৃত অটোমোটিভ পার্টসে প্রায়শই তামা প্লেট করার প্রয়োজন হয়, তখন আপনার বেস কোট PPAP পাশ করবে কিনা এবং লঞ্চ টিকে থাকবে কিনা তা নির্ধারণ করে সঠিক অংশীদার। সরবরাহকারীদের যোগ্যতা নিরূপণ করা এবং কম অপ্রত্যাশিত ঘটনা নিয়ে পরিকল্পনা থেকে উৎপাদনে যাওয়ার একটি সংক্ষিপ্ত উপায় এটি।

একটি অটোমোটিভ তামা প্লেটিং অংশীদারের কাছে কী খুঁজছেন

• গুণমান ব্যবস্থা এবং মূল্যায়ন: ISO 9001 বা IATF 16949-এর সাথে সঙ্গতি, APQP এবং লেভেল 3 PPAP-এর জন্য প্রস্তুতি এবং প্রযোজ্য ক্ষেত্রে CQI-11 প্লেটিং এবং CQI-12 কোটিং মূল্যায়নের প্রমাণ নিশ্চিত করুন। লট ট্রেসেবিলিটি এবং অভ্যন্তরীণ ল্যাব বা ISO 17025 তৃতীয় পক্ষের মাধ্যমে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করার ক্ষমতা যাচাই করুন। এই প্রত্যাশাগুলি স্বাভাবিকভাবে অটোমোটিভ সরবরাহকারী নিয়মাবলীতে থাকে এবং নিরীক্ষণ-প্রস্তুত কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে, GB উৎপাদন সরবরাহকারী প্রয়োজনীয়তা নিয়মাবলী।
• প্রক্রিয়া আচ্ছাদন এবং অংশের ধরন: তামা প্লেট করা ইস্পাত স্ট্যাম্পিং, উপযুক্ত সক্রিয়করণ এবং স্ট্রাইক পদক্ষেপ সহ অ্যালুমিনিয়ামে তামা প্লেটিং এবং সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্য এবং নির্বাচিত অঞ্চলগুলি গুরুত্বপূর্ণ হলে তামা প্লেট করা বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির উপর প্রমাণিত রান চাওয়া হয়।
• সরঞ্জাম এবং ফিক্সচারের গভীরতা: র‍্যাক এবং ব্যারেল, যোগাযোগের কৌশল, মাস্কিং এবং জটিল জ্যামিতি এবং মিশ্র অ্যাসেম্বলিগুলির জুড়ে তামা প্লেটিং সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে করার ক্ষমতা পর্যালোচনা করুন।
• গোসল এবং নিয়ন্ত্রণ: কপার রাসায়নিকের বর্তমান তালিকা, রেকটিফায়ার নিয়ন্ত্রণ মোড, অ্যানোড ব্যবস্থাপনা, ফিল্টারেশন, আলোড়ন এবং নথিভুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি চাওয়া হচ্ছে। নিয়মিত ল্যাব পরীক্ষা এবং প্রবণতা চার্টের জন্য খুঁজুন।
• গুণগত মান নিশ্চিতকরণ পদ্ধতি এবং নথি: পুষ্টি এবং আসঞ্জন পদ্ধতি, প্রক্রিয়াকরণ পরীক্ষা, প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা এবং সম্পূর্ণ ট্রাভেলার নিশ্চিত করুন। নমুনা সংগ্রহ, আবদ্ধকরণ এবং SCAR প্রতিক্রিয়াশীলতা সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
• উৎক্ষেপণ শৃঙ্খলা: রাসায়নিক উত্তরাধিকার ছাড়াই নিকেল এবং ক্রোমে প্রবেশের জন্য প্রাথমিক উৎপাদন আবদ্ধকরণ, পাইলট নির্মাণ এবং স্পষ্ট হ্যান্ডঅফ পরিকল্পনা খুঁজুন।

প্রোটোটাইপিং টুলিং এবং সারফেস ফিনিশিং একীভূতকরণ

যখন স্ট্যাম্পিং, ফিক্সচারিং এবং প্লেটিং একই ছাদের নিচে হয়, তখন আপনি হস্তান্তরের ত্রুটি কম দেখতে পাবেন। যেসব সরবরাহকারী টুলিং, ফরমিং এবং অভ্যন্তরীণ প্লেটিং একীভূত করেন, প্রায়শই উৎপাদন চক্রে লিড টাইম কমানো হয়, পুনরাবৃত্তিমূলকতা উন্নত হয় এবং ট্রেসএবিলিটি শক্তিশালী হয়। ব্যাটেন ও অ্যালেন, একীভূত স্ট্যাম্পিং এবং প্লেটিং। একই একীকরণ APQP-এর সময় আপনাকে দ্রুত পুনরাবৃত্তি করতে এবং র্যাম্প করার আগে বর্তমান বিতরণ স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে।

যদি একটি একীভূত অংশীদার আপনার সরবরাহ পরিকল্পনার সাথে খাপ খায়, তবে এর মতো একজন সরবরাহকারীকে সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত করার বিষয়টি বিবেচনা করুন Shaoyi যখন দ্রুত প্রোটোটাইপিং থেকে শুরু করে পৃষ্ঠতল সমাপ্তকরণ এবং সমাবেশ পর্যন্ত প্রান্ত থেকে প্রান্ত পর্যন্ত সমর্থন গুরুত্বপূর্ণ হয়। আপনার অঙ্কন এবং নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনার বিরুদ্ধে তামার গোষ্ঠী, র‍্যাক এবং ব্যারেল ক্ষমতা, QA পদ্ধতি, ট্রেসএবিলিটি এবং পাইলট নমুনা প্রত্যাবর্তন নিশ্চিত করে প্রযুক্ত যাচাই বজায় রাখুন।

ক্ষমতা যাচাই এবং চালু করার পরবর্তী পদক্ষেপ

• সুনির্দিষ্ট পরিসর নির্ধারণ করুন: যেমন তামা প্লেট করা ইস্পাতের ব্র্যাকেট, অ্যালুমিনিয়ামের আবরণে তামা প্লেট করা এবং তামা প্লেট করা বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির মতো সাবস্ট্রেট পরিবারগুলি চালানোর জন্য একটি সম্পূর্ণ RFQ প্যাকেজ প্রেরণ করুন। লক্ষ্য স্তর ক্রম এবং গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষাগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন।
• প্রক্রিয়া পর্যালোচনা: গৃহস্থালি, রেকটিফায়ার, অ্যানোড ব্যাগিং, ফিল্ট্রেশন এবং ল্যাব পদ্ধতির উপর সাইটে বা ভার্চুয়াল অডিট পরিচালনা করুন। সদ্য CQI-11 স্ব-মূল্যায়ন এবং উদাহরণস্বরূপ নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনাগুলি চাওয়া হয়।
• পাইলট নির্মাণ: আচ্ছাদন এবং আসঞ্জন প্রমাণ করার জন্য প্রতিনিধিত্বমূলক জ্যামিতির উপর DOE-স্টাইল নমুনা চালান, তারপর ধারক নির্ধারণ, মাস্কিং বা আন্দোলন সামঞ্জস্য করুন আগে ক্ষমতা নিশ্চিত করার আগে।
• নথি এবং অনুমোদন: APQP ডেলিভারেবল এবং PPAP প্রমাণের সাথে সঙ্গতি আনুন। SOP-এর আগে নমুনা পরিকল্পনা, প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা এবং ট্রেসযোগ্যতা রেকর্ডগুলি চূড়ান্ত করুন।
• আবদ্ধতার সাথে বৃদ্ধি: প্রারম্ভিক আবদ্ধতা দিয়ে শুরু করুন, নির্দিষ্ট গেটগুলিতে ঘনত্ব এবং আসঞ্জন পর্যবেক্ষণ করুন এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা পাওয়ার পরেই আবদ্ধতা প্রত্যাহার করুন।

আপনার যন্ত্রাংশগুলিতে দক্ষতা, নথি নিয়ন্ত্রণ এবং পুনরায় কাজ কমাতে আপস্ট্রিম ধাপগুলি একীভূতকরণের প্রমাণ দেয় এমন একজন অংশীদার নির্বাচন করুন।

একটি শৃঙ্খলাবদ্ধ চেকলিস্ট এবং একীভূত কার্যকরী পদ্ধতির মাধ্যমে, আপনি আত্মবিশ্বাসের সাথে তামা প্লেট করতে পারেন এবং নিকেল ও ক্রোমিয়ামে একটি পরিষ্কার, আঠালো ভিত্তি হস্তান্তর করতে পারেন যা আপনার চালুকরণের গতি কমাবে না।