হট স্ট্যাম্পিং ডাই প্রযুক্তি: নীতি এবং প্রয়োগ

সংক্ষেপে

হট স্ট্যাম্পিং ডাই প্রযুক্তি হল একটি বহুমুখী উৎপাদন প্রক্রিয়া যেখানে উত্তপ্ত ডাই, চাপ এবং বিশেষ ফয়েল ব্যবহার করা হয়। এটি দুটি প্রধান কাজ পূরণ করে: প্যাকেজিংয়ের মতো তলে জটিল সজ্জামূলক নকশা স্থানান্তর করা এবং পাতলা ধাতুর পাত থেকে উচ্চ-শক্তির, হালকা উপাদান গঠন করা, বিশেষ করে অটোমোটিভ শিল্পের জন্য। টেকসই, প্রিমিয়াম মানের ফিনিশ এবং কাঠামোগতভাবে উন্নত যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য এই প্রক্রিয়াটি মূল্যবান।

হট স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি কী? কোর প্রক্রিয়া এবং নীতি

হট স্ট্যাম্পিং হল একটি জটিল উৎপাদন পদ্ধতি যা মূলত তাপ, চাপ এবং সময়—এই তিনটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদানের উপর নির্ভরশীল। একটি কাস্টম-নির্মিত ডাই, যা একটি নির্দিষ্ট ডিজাইন বা আকৃতি খোদাই করা বা অ্যাচিং করা আছে, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। তারপর এই উত্তপ্ত ডাইটিকে একটি সাবস্ট্রেটের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া হয়, যার ফলে একটি বিশেষ ফয়েল থেকে একটি ডিজাইন স্থানান্তরিত হয় অথবা উপাদানটি নিজেই পুনর্গঠিত হয়। ফলাফল হল একটি স্থায়ী, উচ্চ-গুণমানের চিহ্ন বা কাঠামোগতভাবে পরিবর্তিত উপাদান। যদিও মূল নীতিটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, তবুও প্রযুক্তিটি ভিন্ন লক্ষ্য এবং উপাদান নিয়ে দুটি আলাদা প্রয়োগে বিভক্ত হয়।

প্রথম এবং সবচেয়ে বেশি পরিচিত প্রয়োগটি হল সজ্জামূলক ফয়েল স্ট্যাম্পিং। লাক্সারি প্যাকেজিং, বইয়ের খ coverণা এবং অভিনন্দন কার্ডসহ বিভিন্ন ধরণের পণ্যে ধাতব, রঙিন বা হোলোগ্রাফিক ডিজাইন যুক্ত করতে এই পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিতে, একটি পাতলুন ফয়েল ক্যারিয়ার শীট, যাতে একাধিক স্তর থাকে—যেমন রিলিজ কোট, একটি রঙের স্তর এবং তাপ-সক্রিয় আঠালো স্তর—উত্তপ্ত ডাই এবং সাবস্ট্রেট (যেমন কাগজ, প্লাস্টিক বা চামড়া) এর মধ্যে স্থাপন করা হয়। যখন প্রেস চাপ প্রয়োগ করে, তখন ডাইয়ের উত্থিত ছবিটি আঠালো স্তরকে সক্রিয় করে, যা কেবলমাত্র পছন্দের আকৃতিতে রঙের স্তরটিকে পণ্যের পৃষ্ঠের সাথে আবদ্ধ করে। অস্পষ্ট, উজ্জ্বল এবং টেকসই গ্রাফিক্স তৈরি করার ক্ষমতার জন্য এই পদ্ধতিটি বিশেষভাবে মূল্যবান।

দ্বিতীয় প্রধান প্রয়োগ হল কাঠামোগত হট স্ট্যাম্পিং, যা প্রেস হার্ডেনিং বা হট প্রেস ফরমিং নামেও পরিচিত। গাড়ি খাতে B-পিলার, দরজার বীম এবং বাম্পারের মতো অতি-উচ্চ-শক্তির ইস্পাত (UHSS) উপাদান তৈরি করার জন্য এই শিল্প প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ। পাতলা ধাতু, সাধারণত একটি বোরন খাদ ইস্পাত, 900°C এর বেশি তাপমাত্রায় চুল্লিতে উত্তপ্ত করা হয়, যার ফলে এটির সূক্ষ্ম গঠন প্রবণ অস্টেনাইটিক অবস্থায় পরিণত হয়। তারপর এটিকে দ্রুত একটি প্রেসে স্থানান্তরিত করা হয় যেখানে এটি একইসাথে চূড়ান্ত আকৃতিতে গঠিত হয় এবং ডাইয়ের ভিতরে জল চ্যানেলের মাধ্যমে ঝোলানো হয় (দ্রুত শীতল করা হয়)। এই দ্রুত শীতলীকরণ ইস্পাতকে মার্টেনসাইটে পরিণত করে, যা একটি খুব শক্তিশালী এবং দৃঢ় সূক্ষ্ম গঠন, যা ঐতিহ্যবাহী কোল্ড স্ট্যাম্পিং পদ্ধতির তুলনায় অনেক বেশি শক্তিশালী এবং হালকা অংশ তৈরি করে। এটি সরাসরি গাড়ির নিরাপত্তা এবং জ্বালানি দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

এই দুটি মূল প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য পরিষ্কার করার জন্য, এদের মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্যগুলি বিবেচনা করুন:

• সজ্জামূলক ফয়েল স্ট্যাম্পিং: প্রাথমিক লক্ষ্য হল সৌন্দর্য্য উন্নয়ন। এটি সাবস্ট্রেটের গঠনে মৌলিক পরিবর্তন না করেই এর পৃষ্ঠে ফয়েলের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করে। এটি চেহারা এবং ব্র্যান্ডিংকে কেন্দ্র করে একটি যোগকারী প্রক্রিয়া।
• গাঠনিক হট স্ট্যাম্পিং (প্রেস হারডেনিং): লক্ষ্য হল ধাতুবিদ্যার রূপান্তর। এটি উৎপাদনের সম্পূর্ণ অংশটিকে পুনঃআকৃতি দেয় এবং তাপ চিকিত্সা করে যাতে টান শক্তির মতো উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করা যায়। এটি কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তাকে কেন্দ্র করে একটি আকৃতি প্রদানকারী প্রক্রিয়া।

প্রক্রিয়ার হৃদয়: হট স্ট্যাম্পিং ডাইসমূহের গভীর বিশ্লেষণ

যেকোনো হট স্ট্যাম্পিং অপারেশনে ডাই হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, কারণ এটি চূড়ান্ত মান, বিশদ এবং পণ্যের দীর্ঘস্থায়ীত্ব নির্ধারণ করে। এই সরঞ্জামগুলি তাপ এবং চাপ অত্যন্ত নির্ভুলভাবে স্থানান্তর করার জন্য খুব সূক্ষ্মভাবে তৈরি করা হয়। ডাইয়ের জন্য নির্বাচিত উপাদানটি অ্যাপ্লিকেশন, উৎপাদন পরিমাণ, সাবস্ট্রেট এবং ডিজাইনের জটিলতার উপর নির্ভর করে। সবচেয়ে সাধারণ উপকরণগুলি হল পিতল, ইস্পাত এবং তামা, যার প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা এবং আদর্শ ব্যবহারের ক্ষেত্র রয়েছে।

পিতলের ডাইগুলি দীর্ঘস্থায়ীত্ব, চমৎকার তাপ স্থানান্তর এবং অসাধারণ কার্যকারিতার সমন্বয়ের জন্য বিখ্যাত। এগুলি জটিল, বহু-স্তরের ডিজাইন তৈরি করার জন্য মেশিন দ্বারা খোদাই করা যেতে পারে, যা ফয়েল স্ট্যাম্প এবং এক পাসে এমবস করার জন্য কম্বিনেশন ডাইয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে। এই ক্ষমতা গভীরতা এবং টেক্সচার যোগ করে, একটি প্রিমিয়াম ফিনিশ তৈরি করে। ইউনিভার্সাল এনগ্রেভিং , একটি ভালোভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা পিতলের ডাই-এর মাধ্যমে এক মিলিয়নেরও বেশি ছাপ সৃষ্টি করা যায়, যা উচ্চ-পর্যায়ের প্যাকেজিং এবং স্টেশনারির মতো শিল্পগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদনের জন্য খরচ-কার্যকর পছন্দ হিসাবে প্রমাণিত হয়।

ইস্পাতের ডাইগুলি শিল্প প্রয়োগের ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে গাড়ির উপাদানগুলির প্রেস হার্ডেনিং এবং কঠিন উপকরণে চিহ্নিত করার ক্ষেত্রে। বিশেষজ্ঞদের দ্বারা বিস্তারিতভাবে আলোচিত হিসাবে দাইডো স্টিল , হট স্ট্যাম্পিং ডাই-এর জন্য ব্যবহৃত যন্ত্র ইস্পাত, যেমন H13 গ্রেড, উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি, নরম হওয়ার প্রতি প্রতিরোধ এবং চমৎকার তাপ পরিবাহিতা অর্জনের জন্য নকশা করা হয়। ধাতুর পাতকে উত্তপ্ত ও শীতল করার চরম তাপীয় চক্রের মধ্যে থাকা এই বৈশিষ্ট্যগুলি অপরিহার্য। সজ্জামূলক প্রয়োগের ক্ষেত্রে, ইস্পাতের ধরন এবং ডাইগুলি তারিখ কোডিং বা যন্ত্রাংশের সিরিয়াল নম্বর দেওয়ার মতো পুনরাবৃত্তিমূলক চিহ্নিতকরণ কাজের জন্য সর্বোচ্চ স্থায়িত্ব প্রদান করে।

কপার ডাইগুলি সাধারণত ফটোএচিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যা অত্যন্ত সূক্ষ্ম রেখা এবং উচ্চ-বিস্তারিত শিল্পকর্ম পুনরুৎপাদনের অনুমতি দেয়। কপার একটি চমৎকার তাপ পরিবাহী, সাধারণ ডাই উপকরণগুলির মধ্যে সম্ভবত সেরা, যা দ্রুত প্রেস গতি এবং ধ্রুবক তাপ পুনরুদ্ধারের অনুমতি দেয়। কাগজ এবং প্লাস্টিকের মতো সাবস্ট্রেটগুলিতে সীমিত বিস্তারিত প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি একটি উত্তম পছন্দ। ইস্পাতের মতো কঠিন না হলেও, উচ্চমানের কপার ডাইগুলি ম্যাগনেসিয়ামের মতো নরম বিকল্পগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি টেকসই, যা প্রায়শই ছোট, কম খরচের রানের জন্য সংরক্ষিত। অনেক সজ্জা প্রয়োগের জন্য, কপার বিস্তারিত, গতি এবং দীর্ঘায়ুর মধ্যে একটি আদর্শ ভারসাম্য বজায় রাখে।

প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম: হট স্ট্যাম্পিং মেশিন সম্পর্কে বোঝা

হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি বিশেষায়িত যন্ত্রপাতি দ্বারা সম্পাদিত হয় যা তাপ, চাপ এবং সময়ের উপর নিখুঁত নিয়ন্ত্রণ প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়। নকশাগুলি ভিন্ন হলেও, সব হট স্ট্যাম্পিং মেশিন বা প্রেসগুলির মূল উপাদানগুলির একটি সেট রয়েছে যা একসাথে কাজ করে নিখুঁত ছাপ অর্জনের জন্য। কেন্দ্রীয় উপাদানটি হল প্রেস মেকানিজম নিজেই, যা ম্যানুয়াল, প্রবাহী (বায়ু-চালিত) বা হাইড্রোলিক (তরল-চালিত) হতে পারে। প্রয়োজনীয় বল এবং উৎপাদন পরিমাণের উপর নির্ভর করে পছন্দটি নির্ভর করে, হাইড্রোলিক প্রেসগুলি Macrodyne যেমন অটোমোটিভ প্রেস হার্ডেনিং-এর মতো উচ্চ-টনেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণ।

একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল তাপন ব্যবস্থা, যার মধ্যে রয়েছে একটি তাপন প্লেট বা ব্লক যা ডাই-কে স্থির এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য তাপমাত্রায় উষ্ণ করে। আধুনিক মেশিনগুলিতে তাপ সমভাবে ছড়িয়ে দেওয়া নিশ্চিত করার জন্য অগ্রসর ডিজিটাল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে, যা ফয়েলের আঠালো স্তরকে সক্রিয় করা বা সাবস্ট্রেটকে পুড়িয়ে ফেলা ছাড়াই ধাতুকে গঠনের জন্য প্রস্তুত করার জন্য অপরিহার্য। এই তাপদীপ্ত প্লেটে ডাই মাউন্ট করা হয়। সজ্জামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি ফয়েল ফিড সিস্টেমও অপরিহার্য। এই ব্যবস্থাটি প্রতিটি ছাপের মধ্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফয়েলের রোলটি এগিয়ে নেয়, যাতে পরবর্তী চক্রের জন্য একটি নতুন অংশ প্রস্তুত থাকে।

সমগ্র অপারেশনটি হল একটি সতর্কতার সাথে সমন্বিত ক্রম। সজ্জামূলক ফয়েলিংয়ের জন্য একটি সাধারণ হট স্ট্যাম্পিং চক্র স্পষ্ট ধাপগুলির একটি সেট অনুসরণ করে:

1. সেটআপ এবং তাপন: অপারেটর মেশিনের তাপন প্লেটে ডাইটি নিরাপদে মাউন্ট করেন এবং লক্ষ্য তাপমাত্রা সেট করেন। উপযুক্ত ফয়েল রোলটি ফিড সিস্টেমে লোড করা হয়।
2. সাবস্ট্রেট স্থাপন: যে পণ্য বা উপাদানটি স্ট্যাম্প করা হবে (সাবস্ট্রেট) তা ডাইয়ের ঠিক নীচে মেশিনের বেস প্লেট বা অ্যানভিলের উপর স্থাপন করা হয়।
3. মেশিন চক্র সক্রিয়করণ: প্রেসটি সক্রিয় হয়। উত্তপ্ত ডাইটি নিচের দিকে নেমে আসে, একটি নির্দিষ্ট বল প্রয়োগ করে ফয়েলটিকে সাবস্ট্রেটের বিপরীতে চাপ দেয়।
4. ডুয়েল টাইম: ডাইটি ফয়েল এবং সাবস্ট্রেটের সংস্পর্শে একটি সংক্ষিপ্ত, পূর্বনির্ধারিত সময়ের জন্য থাকে যা ডুয়েল টাইম হিসাবে পরিচিত। এই সময়ে তাপ ফয়েলের আঠালো স্তরটিকে সক্রিয় করে, যার ফলে ডিজাইনটি সাবস্ট্রেটের সাথে আবদ্ধ হয়।
5. ডাই প্রত্যাহার এবং ফয়েল এগিয়ে যাওয়া: ডাইটি তার প্রারম্ভিক অবস্থানে ফিরে আসে। উঠার সময়, ব্যবহৃত ফয়েলটি সরিয়ে ফেলা হয়, পণ্যের উপর কেবল স্থানান্তরিত ডিজাইনটি ছেড়ে যায়। তারপর পরবর্তী চক্রের জন্য ফয়েল ফিড সিস্টেম রোলটি এগিয়ে নিয়ে যায়।

শিল্প প্রেস হার্ডেনিংয়ের ক্ষেত্রে প্রক্রিয়াটি অনুরূপ হয়, তবে এতে উত্তপ্ত ধাতব ব্লাঙ্কটিকে চুলার মধ্য থেকে প্রেসে স্থানান্তর করার জন্য স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক্স ব্যবহার করা হয়, যা তারপর অংশটিকে গঠন এবং ঝাঁকুনি দেওয়া একসাথে দ্রুত বন্ধ হয়ে যায়।

শিল্পগুলিতে উদ্ভাবন এবং প্রয়োগ

হট স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তির প্রিমিয়াম সৌন্দর্য এবং শ্রেষ্ঠ কাঠামোগত কর্মক্ষমতা উভয়ই প্রদানের অনন্য ক্ষমতার কারণে এটি বিভিন্ন শিল্পে অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। এর প্রয়োগ কেবল সাধারণ অক্ষর লেখার বাইরেও চলে গেছে, যা পণ্য ডিজাইন, উৎপাদন দক্ষতা এবং ব্র্যান্ড নিরাপত্তায় উদ্ভাবন এনেছে। গাড়ির নিরাপত্তা থেকে শুরু করে লাক্সারি ভোক্তা পণ্য পর্যন্ত, হট স্ট্যাম্পিং-এর প্রভাব ব্যাপক এবং ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে।

গাড়ি খাতে, প্রেস হারডেনিং আধুনিক যানবাহনের হালকা ওজন এবং নিরাপত্তা প্রকৌশলের একটি মূল ভিত্তি। এই প্রযুক্তিতে A-পিলার, B-পিলার, বাম্পার এবং ছাদের রেলের মতো উপাদান তৈরি করা হয় যা অত্যন্ত উচ্চ টেনসাইল শক্তি ধারণ করে, ফলে এগুলি বিপুল পরিমাণ আঘাতের শক্তি শোষণ করতে পারে এবং সামগ্রিক যানবাহনের ওজন কমাতে সাহায্য করে। এর ফলে জ্বালানি দক্ষতা বৃদ্ধি পায় এবং যাত্রীদের নিরাপত্তা আরও উন্নত হয়। এই ক্ষেত্রে অগ্রণী সরবরাহকারীরা, যেমন শাওয়াই (নিংবো) মেটাল টেকনোলজি কো., লিমিটেড , OEMs এর জন্য কাস্টম অটোমোটিভ স্ট্যাম্পিং মুর এবং উপাদান সরবরাহ করে, উন্নত সিমুলেশন এবং সার্টিফাইড প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে উচ্চমানের অংশগুলি নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে সরবরাহ করে।

প্যাকেজিং এবং গ্রাফিক আর্ট শিল্পের জন্য, গরম ফয়েল স্ট্যাম্পিং ব্র্যান্ডের পার্থক্য এবং অনুভূত মূল্য তৈরির একটি মূল সরঞ্জাম। এটি ভিড়ের দোকানের তাকগুলিতে পণ্যগুলিকে উঁচুতে তুলে ধরে, বিলাসিতা এবং মানের অনুভূতি প্রদান করে। এটি প্রসাধনী প্যাকেজিং, ওয়াইন এবং স্পিরিট লেবেল এবং উচ্চ-শেষের ইলেকট্রনিক্স বাক্সে স্পষ্ট। যেমন কোম্পানি থেকে উদ্ভাবন কুরজ উন্নত হোলোগ্রাফিক ফয়েল, জটিল নিদর্শন এবং স্যাটিন ফিনিস চালু করেছে যা চোখকে আকর্ষণ করে এবং ভোক্তাকে আকৃষ্ট করে। এই প্রযুক্তিটি নিরাপত্তা উদ্দেশ্যেও ব্যবহৃত হয়, যেখানে লেবেল এবং নথিতে হলোগ্রাফিক ফয়েলগুলি জালিয়াতির বিরুদ্ধে কার্যকর ব্যবস্থা হিসাবে কাজ করে।

হট স্ট্যাম্পিংয়ের প্রয়োগ প্লাস্টিক এবং অন্যান্য ভোক্তা পণ্যগুলির জন্যও প্রসারিত। চিকিৎসা যন্ত্রপাতি ও ইলেকট্রনিক উপাদান থেকে শুরু করে গৃহসজ্জার যন্ত্রপাতি পর্যন্ত সবকিছুতেই এটি টেকসই, ঘষা-প্রতিরোধী চিহ্ন প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয়। লাক্সারি পণ্যের ক্ষেত্রে, এটি চামড়ার ব্যাগ, ওয়ালেট এবং আনুষাঙ্গিকগুলিতে মনোগ্রাম করার জন্য একটি স্পষ্ট ও চিরস্থায়ী পদ্ধতি প্রদান করে— লুই ভিত্তনের মতো ব্র্যান্ডগুলি তাদের পণ্যগুলি ব্যক্তিগতকরণের জন্য এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটির বহুমুখিতা বিভিন্ন আকৃতি ও উপকরণের সঙ্গে খাপ খাইয়ে নেওয়ার অনুমতি দেয়, যা পণ্যের আয়ু জুড়ে উচ্চ-মানের ফিনিশ নিশ্চিত করে।

হট স্ট্যাম্পিং সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

১. কোন কোন উপকরণে হট স্ট্যাম্পিং করা যায়?

হট স্ট্যাম্পিং অসাধারণভাবে বহুমুখী এবং উপাদানের বিস্তৃত পরিসরে প্রয়োগ করা যেতে পারে। সজ্জামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, কাগজ, কার্ডবোর্ড, বিভিন্ন প্লাস্টিক (যেমন পিভিসি, পলিস্টাইরিন এবং এবিএস), চামড়া এবং কাঠ সাধারণ সাবস্ট্রেট হিসাবে অন্তর্ভুক্ত থাকে। কাঠামোগত প্রেস হার্ডেনিংয়ের জন্য, এই প্রক্রিয়াটি প্রধানত শীট মেটালের নির্দিষ্ট গ্রেডের সাথে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত বোরন-সংকর ইস্পাত; অনুরূপ হট ফরমিং প্রক্রিয়াগুলি নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং টাইটানিয়াম সংকরের ক্ষেত্রেও প্রয়োগ করা যেতে পারে।

হট স্ট্যাম্পিং প্রিন্টিং বা এমবসিং থেকে কীভাবে আলাদা?

যদিও তিনটির প্রত্যেকটিই হল সমাপনী প্রক্রিয়া, কিন্তু এগুলি ভিন্নভাবে কাজ করে। প্রিন্টিং-এ একটি পৃষ্ঠের উপর তরল কালি প্রয়োগ করা হয়, যা পরে শুকিয়ে যায়। হট স্ট্যাম্পিং একটি শুষ্ক ফয়েল স্থানান্তর করতে তাপ এবং চাপ ব্যবহার করে, যার ফলে অস্বচ্ছ এবং প্রায়শই ধাতব রঙের একটি সমাপ্তি হয় যা অনেক কালির চেয়ে বেশি টেকসই এবং উজ্জ্বল হয়। এমবসিং রঙ ছাড়াই সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠ থেকে একটি ডিজাইনকে উত্থিত করতে ডাই-এর একটি মিলিত সেট ব্যবহার করে। হট স্ট্যাম্পিং-কে একটি একক পদক্ষেপে এমবসিং-এর সাথে একত্রিত করা যেতে পারে (যা কম্বিনেশন স্ট্যাম্পিং নামে পরিচিত) যাতে একটি উত্থিত, ফয়েল দেওয়া ছবি তৈরি করা যায়।

3. হট স্ট্যাম্পিং থেকে প্রাপ্ত সমাপ্তি কি টেকসই?

হ্যাঁ, হট স্ট্যাম্পিং-এর একটি প্রধান সুবিধা হল এর টেকসই গুণ। তাপ এবং চাপের ফলে ফয়েলের আঠালো স্তর এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি হয়। এটি সমাপ্তিকে ঘষা, রঙ ফ্যাকাশে হওয়া এবং আর্দ্রতার বিরুদ্ধে প্রতিরোধী করে তোলে, এই কারণেই এটি প্রায়শই পণ্যের লোগো, বইয়ের শিরোনাম এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয় যেখানে দীর্ঘস্থায়ী, উচ্চ-মানের চিহ্নের প্রয়োজন হয়।