স্ট্যাম্পিং টনেজ গণনা করা: অপরিহার্য সূত্র

সংক্ষেপে

সঠিক প্রেস নির্বাচন করা এবং একটি সফল উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যাম্পিং টনেজ প্রয়োজনীয়তা গণনা করা অপরিহার্য। মৌলিক সূত্রটি হল: টনেজ = কাটার পরিধি (ইঞ্চি) × উপাদানের পুরুত্ব (ইঞ্চি) × উপাদানের স্থিতিমাপক শক্তি (টন/বর্গ ইঞ্চি) এই গণনার নির্ভুলতা আপনার নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য সঠিক স্থিতিমাপক শক্তি ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, কারণ মৃদু ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং উন্নত উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের মতো ধাতুগুলির মধ্যে এই মান উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হয়।

স্ট্যাম্পিং টনেজের জন্য মৌলিক সূত্র

কোন স্ট্যাম্পিং অপারেশনের মূল অংশটি কাটা বা একটি অংশ গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি নির্ধারণের জন্য একটি সমালোচনামূলক গণনা। এই শক্তি, টন পরিমাপে, প্রেসের আকার এবং প্রয়োজনীয় ক্ষমতা নির্ধারণ করে। একটি কম আকারের প্রেস ব্যবহার সরঞ্জাম ক্ষতি এবং উত্পাদন ব্যর্থতা হতে পারে, যখন একটি oversized প্রেস অকার্যকর এবং ব্যয়বহুল। ব্লাঙ্কিং এবং পিয়ারিং অপারেশনগুলির জন্য টনগজ গণনা করার জন্য সর্বাধিক স্বীকৃত সূত্রটি সহজ তবে শক্তিশালী।

প্রাথমিক সূত্রটি নিম্নরূপ প্রকাশ করা হয়ঃ

Force (Tons) = P × Th × SS

এই সমীকরণে প্রতিটি পরিবর্তনশীল অপারেশনের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিককে প্রতিনিধিত্ব করেঃ

• P (পেরিমিটার): এটি ইঞ্চিতে পরিমাপ করা কাটা মোট দৈর্ঘ্য। একটি সাধারণ গোলাকার গর্তের জন্য, এটি পরিধি (π × ব্যাসার্ধ) । একটি বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রের জন্য, এটি সমস্ত পক্ষের যোগফল।
• থ (ঘন): এটি ইঞ্চিতে পরিমাপ করা স্ট্যাম্প করা শীট ধাতুর গজ বা বেধ।
• এসএস (শিয়ার স্ট্রেংথ): এটি উপাদানটির একটি অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য যা তার কাঁচা প্রতিরোধের সংজ্ঞা দেয়, প্রতি বর্গ ইঞ্চি টন হিসাবে প্রকাশিত হয়। এটি সঠিকতার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভেরিয়েবল।

উদাহরণস্বরূপ, হালকা ইস্পাতের 0.10 ইঞ্চি পুরু শীটে 2-ইঞ্চি ব্যাসের গর্ত ছিদ্র করার জন্য প্রয়োজনীয় টনগজ গণনা করার জন্য, যার একটি কাটার শক্তি প্রায় 25 টন / ইঞ্চি 2। গণনাটি হবেঃ টন = (2 ইন × 3.1416) × 0.10 ইন × 25 ট এটি একটি সাধারণ অনুশীলন যা 15-20% এর একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর যোগ করে সরঞ্জাম পরিধানের মত ভেরিয়েবলের জন্য অ্যাকাউন্ট।

আপনার নিজের প্রকল্পে এই সূত্রটি প্রয়োগ করতে, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুনঃ

1. পরিধি নির্ধারণ করুন (পি): একক প্রেস স্ট্রোকে কাটা সমস্ত প্রান্তের মোট দৈর্ঘ্য গণনা করুন।
2. পরিমাপ উপাদান বেধ (Th): আপনার উপাদানটির বেধের সঠিক পরিমাপ সেন্টিমিটার দিয়ে করতে টাকু ব্যবহার করুন।
3. উপাদান কাটার শক্তি (এসএস) চিহ্নিত করুনঃ আপনার নির্দিষ্ট উপাদানটির কাটার শক্তি প্রতি বর্গ ইঞ্চি টন হিসাবে গণনা করুন। এটি প্রায়শই উপাদান ডেটা শীট বা ইঞ্জিনিয়ারিং হ্যান্ডবুকগুলিতে পাওয়া যায়।
4. টন গণনা করুনঃ টন দ্বারা প্রয়োজনীয় শক্তি খুঁজে পেতে তিনটি মানকে একসাথে গুণ করুন।
5. একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর যোগ করুনঃ আপনার প্রেসের পর্যাপ্ত ক্ষমতা নিশ্চিত করতে আপনার গণনা করা টননাইজ 15-20% বৃদ্ধি করুন।

মূল পরিবর্তনশীল গভীর ডুবঃ উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং অংশ জ্যামিতি

আপনার টনালাইজ গণনার সঠিকতা আপনার ব্যবহৃত তথ্যের মতোই ভালো। যদিও পরিধি এবং বেধ সহজ পরিমাপ, উপাদানটির কাটার শক্তি একটি nuanced পরিবর্তনশীল যা ফলাফলের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। এই বৈশিষ্ট্যটি ভুলভাবে বোঝা একটি সাধারণ ত্রুটির উৎস, বিশেষ করে আধুনিক খাদগুলির সাথে।

কাটার শক্তি সর্বজনীন ধ্রুবক নয়; এটি এক উপাদান থেকে অন্যটিতে নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, নরম অ্যালুমিনিয়ামের কাটার জন্য শক্ত স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অনেক কম শক্তি প্রয়োজন। অত্যাধুনিক উচ্চ-শক্তি স্টিল (এএইচএসএস), যা তাদের শক্তি-ও-ওজনের অনুপাতের জন্য মোটরগাড়ি শিল্পে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়, তাদের কাটিয়া শক্তি যা ঐতিহ্যগত হালকা ইস্পাতের তুলনায় কয়েকগুণ বেশি হতে পারে। যেমনটি উল্লেখ করা হয়েছে AHSS Guidelines , সাধারণ নিয়মের গণনা যা হালকা ইস্পাতের জন্য কাজ করে, এই উন্নত উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয় টনন পরিমাণকে গুরুতরভাবে কম করে দিতে পারে, যা উল্লেখযোগ্য সমস্যা সৃষ্টি করে।

অংশের জ্যামিতিও সমান গুরুত্বপূর্ণ। এই পরিধিটি কাটা আকারের জন্য সঠিকভাবে গণনা করা উচিত। বৃত্তের মতো সহজ আকারের জন্য (চক্রের পরিধি = π × ব্যাসার্ধ) বা আয়তক্ষেত্রাকার (পেরিমিটার = 2 × দৈর্ঘ্য + 2 × প্রস্থ), এটি সহজ। জটিল, অনিয়মিত আকারের জন্য, পরিধি হল একই সাথে কাটা হচ্ছে এমন সমস্ত পৃথক সোজা এবং বাঁকা লাইন বিভাগের যোগফল।

উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির পার্থক্যগুলি চিত্রিত করার জন্য, সাধারণ ধাতুগুলির জন্য আনুমানিক কাটিয়া শক্তির মানগুলির একটি টেবিল এখানে রয়েছেঃ

দ্রষ্টব্যঃ এগুলি আনুমানিক মান। আপনার উপাদান সরবরাহকারীর স্পেসিফিকেশন শীটটি সর্বদা সঠিক তথ্যের জন্য পড়ুন।

আপনার হিসাবের সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য:

• উপাদান স্পেসিফিকেশন যাচাই করুনঃ কখনো শিয়ার শক্তি অনুমান করবেন না। আপনার উপাদানটির নির্দিষ্ট খাদ এবং তাপমাত্রার জন্য সর্বদা সঠিক মান পান।
• সঠিকভাবে বেধ পরিমাপ করুন: উপাদানটির বেধের সামান্য পার্থক্যগুলি চূড়ান্ত টনআজকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষত উচ্চ-শক্তিযুক্ত উপকরণগুলির সাথে।
• পরিধি সাবধানে গণনা করুন: জটিল অংশগুলির জন্য, মোট কাটা দৈর্ঘ্য সঠিকভাবে গণনা করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য জ্যামিতিকে ছোট অংশে বিভক্ত করুন।

বিভিন্ন স্ট্যাম্পিং অপারেশনগুলির জন্য গণনা

যদিও শক্তি গণনার মূল নীতিগুলি একই থাকে, তবে বিভিন্ন ধরণের স্ট্যাম্পিং অপারেশনের জন্য সূত্রটি অভিযোজিত করা উচিত। মূল পার্থক্যটি প্রক্রিয়াটির কোন অংশ শক্তি খরচ করছে এবং কীভাবে উপাদানটি চাপ দেওয়া হচ্ছে। ফাঁকা, পঞ্চিং এবং অঙ্কনের জন্য প্রয়োজনীয়তা বিভ্রান্তি একটি ঘন ঘন ভুল গণনার কারণ।

পাঞ্চিং এবং ব্লাঙ্কিং: এই দুটোই কাঁচা কাজ। প্যান্সিং একটি গর্ত তৈরি করতে উপাদান অপসারণ করে, যখন ব্লাঙ্কিং একটি বড় শীট থেকে একটি অংশের প্রোফাইল কাটা। উভয় ক্ষেত্রেই স্ট্যান্ডার্ড সূত্র (টন = পি × থ × এসএস) সরাসরি প্রযোজ্য। মূল বিষয় হচ্ছে কাটা হচ্ছে এমন উপাদানটির পরিধি এবং উপাদানটির কাটার শক্তি ব্যবহার করা। উদাহরণস্বরূপ, প্যান্সিংয়ের ক্ষেত্রে, 'পি' হল প্যান্সিংয়ের পরিধি; ব্লাঙ্কিংয়ের ক্ষেত্রে, 'পি' হল চূড়ান্ত অংশের পরিধি।

আঁকনা: এটা একটা গঠনমূলক কাজ, ছাঁটাই নয়। অঙ্কন করে, ধাতব শীটকে তিন মাত্রিক আকারে প্রসারিত করা হয়, যেমন একটি কাপ বা শেল। উপাদানটি চাপের মধ্যে রাখা হয়, কাটানো হয় না। তাই এই হিসাব সংশোধন করা প্রয়োজন। যেমনটি ব্যাখ্যা করেছেন ফ্যাব্রিকেটর , অঙ্কন সূত্রটি উপাদানটির কাটার শক্তি (এসএস) এর সাথে প্রতিস্থাপন করে চূড়ান্ত টান শক্তি (ইউটিএস) . অতিরিক্তভাবে, ফাঁকা ধারক বা চাপ প্যাড দ্বারা প্রয়োজনীয় শক্তি গণনা করা উচিত এবং মোট যোগ করা উচিত।

ধ্রুবক স্ট্যাম্পিং: একটি প্রগ্রেসিভ ডাই-এ, প্রতিটি প্রেস স্ট্রোকের সাথে বিভিন্ন স্টেশনে একাধিক অপারেশন (যেমন ছিদ্রকরণ, বাঁকানো, আকৃতি প্রদান) ঘটে। মোট টনেজ গণনা করতে, আপনাকে একই সাথে সম্পাদিত প্রতিটি অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় বল গণনা করে তাদের যোগ করতে হবে। এর মধ্যে পিয়ার্সিং, ফরমিং, বেন্ডিং এবং স্প্রিং স্ট্রাইপার ও নাইট্রোজেন চাপ প্যাড দ্বারা প্রয়োগ করা বলও অন্তর্ভুক্ত থাকে।

বিভিন্ন অপারেশনের জন্য প্রধান বিবেচ্য বিষয়গুলির একটি তুলনা নিম্নরূপ:

সঠিক গণনা নির্বাচন করতে, এই চেকলিস্টটি ব্যবহার করুনঃ

• [ ] অপারেশনটি মূলত উপাদান কাটা? যদি হ্যাঁ হয়, তাহলে কাটার শক্তির সূত্র ব্যবহার করুন।
• [ ] অপারেশনটি কি প্রসারিত হচ্ছে অথবা উপাদানটিকে 3D আকারে রূপান্তরিত করা হচ্ছে? যদি হ্যাঁ হয়, টান শক্তি সূত্র ব্যবহার করুন এবং প্যাড চাপ যোগ করুন।
• [ ] এক প্রেস স্ট্রোকের মধ্যে একাধিক অপারেশন হচ্ছে? যদি হ্যাঁ হয়, তাহলে প্রত্যেকটির জন্য টন গণনা করুন এবং তাদের যোগ করুন।

উন্নত বিবেচনার এবং টনাক্সে প্রভাবিত বিষয়

মৌলিক সূত্রটি একটি দৃঢ় অনুমান প্রদান করে, কিন্তু বাস্তব উৎপাদন পরিবেশে, প্রকৃত টনেজ নির্ধারণে আরও অনেক উপাদান প্রভাব ফেলতে পারে। এই বিষয়গুলি উপেক্ষা করলে ভুল পূর্বানুমান এবং প্রক্রিয়াকরণের সমস্যা হতে পারে। অভিজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ারগণ তাদের গণনা নিখুঁত করার এবং প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য এই বিষয়গুলি বিবেচনা করেন।

এর মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির একটি হল টুলিং-এর অবস্থা। মানক সূত্রটি প্রায়শই পূর্ণ উপাদানের পুরুত্ব ব্যবহার করে ঝাঁঝরা টুলিং-এর জন্য ক্ষতিপূরণ করে। তবে, ধারালো যন্ত্র উপাদানটিকে তার পুরুত্বের মাত্র একটি অংশ (প্রায় 20-50%) ভেদ করার পরে ভাঙতে বাধ্য করে, ফলে প্রয়োজনীয় বল কমে যায়। অন্যদিকে, পুরানো বা ঝাঁঝরা যন্ত্রগুলি অনেক বেশি টনেজ প্রয়োজন করবে। অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে পাঞ্চ এবং ডাই-এর মধ্যে ফাঁক, উপাদানের কঠোরতার সামঞ্জস্য এবং প্রেসের গতি।

এছাড়াও, টনেজ (শীর্ষ বল) এবং শক্তির মধ্যে একটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য রয়েছে। একটি প্রেসের পর্যাপ্ত টনেজ রেটিং থাকতে পারে, কিন্তু বিশেষ করে প্রেস স্ট্রোকের উপরের দিকে উপাদানটি জড়িত হওয়ার ক্ষেত্রে গভীর-আঁকা অপারেশনগুলি সম্পন্ন করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি নাও থাকতে পারে। এটি স্ট্রোকের নীচে প্রেসটিকে স্থবির করে দিতে পারে। হাতে করা গণনার সীমাবদ্ধতা অতিক্রম করতে আধুনিক পদ্ধতি ক্রমাগত ফিনিট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস (FEA) এবং সিমুলেশন সফটওয়্যারের উপর নির্ভর করছে। StampingSimulation এই সরঞ্জামগুলি পুরো ফর্মিং প্রক্রিয়া জুড়ে উপাদানের কাজ-কঠিন হওয়া, স্প্রিংব্যাক এবং বাইন্ডার চাপের মতো জটিল কারণগুলি সঠিকভাবে মডেল করতে পারে। স্বয়ংচালিত খাতের মতো জটিল উপাদানগুলির জন্য, উন্নত CAE সিমুলেশন ব্যবহার করা আর একটি বিলাসিতা নয় বরং একটি প্রয়োজনীয়তা। BYD, Wu Ling Bingo, Leapmotor T03, ORA Lightning Cat-এর মতো শীর্ষ সরবরাহকারীরা স্বয়ংচালিত স্ট্যাম্পিং ডাই এবং উপাদানগুলি উৎপাদনে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে এই প্রযুক্তিগুলি ব্যবহার করে। শাওয়াই (নিংবো) মেটাল টেকনোলজি কো., লিমিটেড উন্নত CAE সিমুলেশন ব্যবহার করা আর একটি বিলাসিতা নয় বরং একটি প্রয়োজনীয়তা। BYD, Wu Ling Bingo, Leapmotor T03, ORA Lightning Cat-এর মতো শীর্ষ সরবরাহকারীরা স্বয়ংচালিত স্ট্যাম্পিং ডাই এবং উপাদানগুলি উৎপাদনে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে এই প্রযুক্তিগুলি ব্যবহার করে।

আরও নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ অপারেশনের জন্য, এই প্রো টিপসগুলি বিবেচনা করুন:

• একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর প্রয়োগ করুন: উপাদানের পরিবর্তনশীলতা এবং টুলের ক্ষয়ের জন্য একটি বাফার তৈরি করতে আপনার গণনা করা টনেজের সাথে সর্বদা কমপক্ষে ১৫-২০% যোগ করুন।
• সমস্ত বলের হিসাব রাখুন: জটিল ডাইগুলিতে, মোট বলের সাথে নাইট্রোজেন স্প্রিং, চাপ প্যাড এবং চালিত ক্যামগুলি থেকে উৎপন্ন বলগুলি যোগ করতে ভুলবেন না।
• টুলের ধারালোত্বের বিষয়টি বিবেচনা করুন: যদি আপনি খুব ধারালো টুলিং বজায় রাখেন, তবে আপনি কম টনেজ মান ব্যবহার করতে পারেন, তবে ক্ষুদ্র টুলগুলির জন্য গণনা করা আরও নিরাপদ ঊর্ধ্বসীমা প্রদান করে।
• লোড সামঞ্জস্য করুন: বড় প্রেস বা প্রগ্রেসিভ ডাইগুলিতে, প্রেস বিছানার উপর ভারসাম্য বজায় রাখুন যাতে প্রেস এবং ডাই উভয়ের উপরই ঝুঁকে পড়া এবং আগে থেকেই ক্ষয় রোধ করা যায়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

১. স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য আপনি কীভাবে টনেজ গণনা করবেন?

স্ট্যাম্পিংয়ে (বিশেষত পিয়ার্সিং এবং ব্ল্যাঙ্কিংয়ের জন্য) টনেজ গণনার সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি হল এই সূত্রটি ব্যবহার করা: টনেজ = কাটার পরিধি (ইঞ্চিতে) × উপাদানের পুরুত্ব (ইঞ্চিতে) × উপাদানের অপবর্তন শক্তি (টন/বর্গ ইঞ্চিতে)। অপবর্তন শক্তির মানটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং ব্যবহৃত ধাতুর ধরনের উপর নির্ভর করে এটি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।

2. আপনি কীভাবে টনেজ প্রয়োজনীয়তা গণনা করবেন?

মোট টনেজ প্রয়োজনীয়তা গণনা করতে, আপনাকে প্রথমে একক প্রেস স্ট্রোকে সম্পাদিত সমস্ত কাজ চিহ্নিত করতে হবে। একটি সাধারণ ব্ল্যাঙ্কিং অপারেশনের জন্য, আপনি স্ট্যান্ডার্ড সূত্রটি প্রয়োগ করবেন (পরিধি × পুরুত্ব × অপবর্তন শক্তি)। একাধিক স্টেশন সহ একটি প্রগ্রেসিভ ডাই-এর ক্ষেত্রে, আপনাকে একযোগে কাজ করছে এমন প্রতিটি স্টেশনের জন্য (যেমন পিয়ার্সিং, ফরমিং, বেন্ডিং) টনেজ গণনা করতে হবে এবং তারপর সেই সমস্ত মান একত্রিত করে মোট প্রয়োজনীয় টনেজ পেতে হবে।

3. ফোর্জিং প্রেস টনেজ কীভাবে গণনা করা হয়?

একটি ফোরজিং প্রেসের জন্য টনেজ গণনা করা স্ট্যাম্পিং থেকে মৌলিকভাবে ভিন্ন। পরিধি-ভিত্তিক শিয়ারিং ক্রিয়ার পরিবর্তে, ফোরজিংয়ে উপাদানের একটি আয়তনকে সংকুচিত করা হয়। সূত্রটি আরও জটিল এবং সাধারণত ফোরজিংয়ের প্রক্ষিপ্ত ক্ষেত্রফল, ফোরজিং তাপমাত্রায় উপাদানের ফ্লো স্ট্রেস এবং একটি আকৃতির জটিলতার ফ্যাক্টরের সাথে সম্পর্কিত। এটি স্ট্যাম্পিং টনেজ গণনার সাথে বিনিময়যোগ্য নয়।